机电设备的使用与管理（优选10篇）

机电设备的使用与管理

施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。

提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明；否则，不得租赁和投入使用。

对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。

施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，．并履行签字审批手续。

起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。

施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。

机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。

施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。

机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。

机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。

机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。

操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。

工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用；有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。

新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于表4．0．17的规定。通过架空输电线路时应将起重臂落下。

电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下不带电的金属外壳，必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时，必须拉闸断电，锁好开关箱。

行灯电压不得超过36v，电源线应使用橡胶软电缆，必须选用自耦式安全电压变压器。在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置 。

机电设备的使用与管理：如何加强煤矿机电设备的管理

随着煤矿建设的进度加快，设备不断的增加，机电方面的人员严重缺乏。机电设备监管不到位，机电监察力度和深度不够，各种管理制度不健全，机电人员的业务素质低、安全意识差等各种问题作出的一些应对措施，通过这些措施来加强煤矿机电安全管理工作。

一、 煤矿机电管理中出现的问题

1. 机电设备监管不到位

近段时间我矿的发展越来越快，新设备的投入越来越多，新投入的设备没有及时拿出设备操作规程和设备使用与检修注意事项，交接班记录不真实，大多数的机电设备也没有落实到机电人员的头上，没有具体的监管人，使机电设备没有得到更好的管理而出现各种问题。

2. 机电监察力度和深度不够

煤矿安全监察员在认识和素质上不足，煤矿机电专业性强，所涉及的知识面比较广，要求监察人员素质要全面，而有时候又没有详细的执行标准说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。煤矿机电安全监察员大多从基层而来，深知基层之甘苦，有时一下难以完全放下情面。在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性，缺乏主动性。

矿井机电比其他专业复杂，而现场监察中，监察范围基本上放在设备状况，是否失去防爆性能，一些表面现象上，掩盖了不少深层次问题，缺乏对管理制度、安全性能、动态情况的了解。在监察中做到自己去动手、去打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料，深入采掘工作面、深入机房、深入到车间、区队发现问题、督促被检单位整改的情况少。

3. 机电管理制度不健全

按照新的煤矿机电质量标准化规定，矿井应设有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有大多数的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电安全管理小组的编制，专业小组设置不健全。此外，按该标准规定，每个矿井应建有17种基本机电管理制度，但有大多数的煤矿并没有按照规定建立健全相关制度或者虽然建立了，实际上并没有严格按照制度执行，只是当做应付上级检查的工具。

4.机电人员缺乏、业务素质低、安全意识差

近几年随着煤炭产量的提高，机电人员的需求量越来越大。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，造成了现阶段我国煤矿机电行业的技术人员和熟练工人的严重不足，所以，盲目大量的招聘机电人员就使机电队伍的整体素质下滑，有些新招聘进来的员工连井都没有下过，有些也只是刚刚接触煤矿机电行业。现在煤矿机电人员的三低现象(文化水平低、专业素质低、安全意识低)比较明显。

二、如何加强煤矿机电管理工作

1.加强机电设备的监管力度

首先建立健全各个设备的操作规程和设备使用与检修注意事项，监督交接班记录的真实性，煤矿所有的机电设备的监管责任必须落实到每一个机电人员的头上。矿上还组织一支自纠自查管理小组，每个星期最少进行一次对机电设备的安全检查，如查出安全隐患，就认真核实有安全隐患设备的监管责任人，一旦核实将对监管责任人处以100元至500元人民币的罚款，并限期整改。从而使设备达到安全生产的标准。

2. 提高机电安全监察员的整体素质

煤矿机电安全监察员要不断为自己注入新的专业知识，全面提高自身的综合素质，利用自身的专业知识，集中优势力量，对煤矿进行地毯式的逐台设备、逐线、逐面地全面监察，按《煤矿安全规程》和有关规定监察，不留情面，该停的坚决依法停下来，决不手软。要铁面无私的去严格执法，公正执法，以身作则，摆正监察与被监察之间服务的关系。

3. 建立健全机电安全管理规章制度并严格执行

制度是一种约束机制，是指导职工如何开展工作的尺度，建立健全机电安全管理规章制度并严格执行，尤其是工人的岗位责任制。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

4.加强安全学习和培训力度

煤矿安全管理是一个系统工程，无论是管理者、职工、还是安全监察员，都要高度重视并做好安全工作，确保矿工生命和国家财产的安全，尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。

为了搞好安全，首先就要搞好职工技能培训工作，可以采用业余培训与脱产培训相结合，全员培训与重点培训相结合，内培与外培相结合，对新、老工人进行新技术强化培训，并且每周强制性的进行一次安全技术学习，规定在每班班前会义的时候每个员工必须熟背一条煤矿安全规程，背不出来者处10元人民币的现金罚款，罚款必须在当天交付给班组长。有条件的企业还可以通过对所有职工采用岗位技能工资，划分工资等级。还可以举办安全技术竞赛，并给予获得名次的员工丰厚的奖励。引导广大职工自发学习机电业务知识和安全知识。还要充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用，加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍，促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

机电设备的使用与管理：论煤矿机电设备的管理与维护

煤矿机电设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理和维护是与井巷工程同等重要的生产环节一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，存在着机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。文章针对这些问题，从管理理念、专业队伍建设、设备维修保养及安全投入等方面进行了分析，并就此有针对性地提出了改进措施与对策。

煤矿机电设备主要包括动力、采掘、通风排水及提升运输设备等，这些设备投资额约占煤企固定资产总额的55%～65%，其管理维护是与井巷工程同等重要的生产环节。尤其是在矿井延深长、设备多的煤矿生产中，机电设备的安全、可靠、高效运行更直接地影响到煤企安全生产及经济效益的稳步提升。

一些煤矿特别是地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理管理理念滞后、机电专业队伍建设薄弱等问题。因此，如何切实有效地转变机电设备传统的被动粗放式管理，提升煤矿机电系统人员素质与机电设备管理效能，对于高产高效的矿井建设具有明显的现实意义。

煤矿机电设备的管理及维护存在的问题

1.管理理念滞后，制度监察乏力

部分中小煤企始终未将机电设备对现代化煤矿安全生产的保障放到议事日程上来，仅把机电设备管理视为辅助生产工作加以处理，定期维护与检修工作落实困难。同时由于煤矿机电专业性强、范围大、深度广，而现行执行标准又无缺乏明确详细的操作说明，使得安全监察缺乏全面性和主动性。

2.机电专业队伍建设滞后

煤矿生产环境差、风险大，属于高危艰苦行业，且因安全事故频出，机电设备操作员与熟练技术工人跳槽现象严重，致使机电岗位尤其是特种设备操作人员青黄不接，人力资源匮乏。而现有煤企专门教育培训机构普遍存在重理论轻实践、培训方式落后、学用分离等问题，更导致培训效果不理想，人员素质持续下滑。

3.设备预防性维修、保养有待改进

煤矿机电设备长期处于高负荷运行的状态，由此引发的设备磨损或损坏要求更加完备的安全配套措施，但由于设备陈旧、机电维护队伍素质等因素，设备维修保养年检、月检很难落实到位，致使机械故障可能演变为大问题，诱发安全事故。

4.安全管理投入匮乏

煤矿机电设备长时间连轴运转使大量设备超期服役，老、旧、杂、带病运转现象严重，缺乏必要的安全投入与更新，为煤企安全生产埋下重要隐患。此外，随着矿井开采深度的增加，垂深通常可至800m～1000m，由此带来的供电负荷增加、巷道严重变形及管路电缆受不规则挤压等问题急需加强管理或技术改造等安全投入。

加强煤矿机电设备管理及维护的重要措施

1.定岗定员，严格执行岗位责任制

机电设备操作、维护人员均属特殊工种岗位，切实加强设备管理维护人员的责任感，是确保设备实现安全稳定运行的首要任务。在执行岗位责任制的过程中，应由生产区依据设备运行距离、工作任务量等重新核定责任区，按岗位责任轻重分解至班组和个人，通过矿机电管理职能部门对各岗责任范围实施月检验收。在落实岗位责任制过程中，职能部门还应就设备维修及使用执行动态管理，不定期检查井下设备的使用和维护状况，及时纠正违规操作行为，并追究责任区相关责任人的责任。

2.加速机电设备技术改造进程

强化煤矿机电设备管理与维护，要着力走以技术改造为核心的扩大再生产路线，适时实现产业结构升级，从生产装备、新工艺应用层面有效地实现产业质量和经济效益的提高。这需要煤企尽可能地依靠科技进步，以少投入，多技改为原则，积极应用新材料、新技术、新工艺、新材料，更有效地发挥基层技术骨干的主体作用，成立qc小组，集中力量攻关技术难题，提高科技成果转化率并将其落实到机电设备管理维护工作中去，推进机电设备零缺陷管理进程。

3. 健全完善质量监控与检修体系

在事前预防措施中，一是坚持标准化设计，力求煤矿机电设备设计安置做到全面系统规范，尽可能地杜绝隐患发生的可能性；二是设备配件的购置验收要严格把关，选择有资质、信誉良好的厂商进行合作，严格落实验收标准，必要时应拆机检查；三是坚持把好设备安装质量关，除统筹监控设备安装质量外，还应就关键工序作阶段性验收，尤其要把好调试质量关。

4.机电设备管理信息化、制度化

机电管理制度化、信息化建设主要是对重要机电设备实施跟踪管理，建立、健全设备运行档案，为设备选型、基础管理和强制保养等提供翔实可靠的基础数据；制定设备更新计划，及时更新、报废部分超期服役或可能威胁人身安全的机电设备，并有效保证相应设备的及时投入；联系生产现场实际，依靠计算机收集、处理机电设备运行数据，辅助维修管理工作，及时传递管理数据，并向可视化、网络化设备管理维护方向发展。

5. 加强机电管理维护队伍建设

发挥专业技术人才的作用是机电设备管理、维护工作中的最主要因素。提高机电技术队伍素质，首先应保证煤企技术人员队伍的稳定性，适当给予专业素质过硬人员物质或精神层面的褒奖，挽留技术人才；其次可通过定期、不定期组织的技术培训，从操作规程、设备性能、设备原理及故障处理等方面提升维修人员技术水平。

煤矿机电系统庞大复杂，其管理维护对于矿井安全生产、经济效益均有重要影响。落实煤矿机电管理工作，需要煤企不断探索以经济杠杆为手段，关注机电设备投与技术创新，健全相应现代化管理机制，才可能实现降本增效，使煤企获得更多的经济和社会效益。

机电设备的使用与管理：小区机电设备设施的维护管理

机电设备设施尽管组成、构造和性能不同，但管理基本内容是相同的，主要是对机电设备设施的使用、日常养护、维修的管理。而日常养护维修是机电设备设施管理最重要的环节。通过经常性的养护与及时的维修，使设备设施处于正常良好的运行状态，保证24小时连续供电，并且延长设备设施使用寿命，是设备管理的最终目的。

1．设备管理的原则

（1）以预防为主，坚持日常保养与计划维修并重，使设备经常处于良好状态。

（2）对设备做到"三好"、"四会"和"五定"。"三好"即用好、修好和管好重要设备；"四会"即维修人员会使用、会保养、会检查、会排除故障；"五定"即对主要设备的清洁、润滑、检修做到定量、定人、定点、定时和定质。

（3）实行专业人员修理与使用操作人员修理相结合。以专业修理为主，同时要求设备的使用操作人员进行日常的维护保养和小修。

（4）完善设备管理和定期维修制度，制定科学的保养规程和各设备的应急处理措施，完善设备资料和维修登记卡片管理，合理制定定期维修计划。

（5）修旧利废，合理更新，降低设备维修费用，提高经济效益。

2．维修保养方案

（1）日常维护保养。操作维修人员根据要求用检测仪表或人的感觉器官，对设备的关键部位进行检查，发现小故障及时排除，并做好记录。操作人员每班巡视两次，维修人员每周检查一次。

（2）一级保养。维修人员对设备进行局部解体，进行清洁调整。

（3）二级保养。维修人员对设备进行全面清洗，部分解体检查和局部修理，更换或修复磨损件。

（4）中修。对设备进行全面检查，部分解体修理和更换磨损部件，调整部分机构和精度。

（5）大修。对设备全部解体，更换主要部件或修理不合格的零部件。

3．各系统设备设施的管理效果

供配电系统

（1）保证24小时正常运行，出现故障，立即排除。

（2）设备完好率为98%以上。

（3）投诉处理率为100%。

给排水系统

（1）建立用水、供水管理制度并落实，积极协助用户安排合理的用水和节水计划。

（2）建立给排水设备维修保养制度并严格执行，设备和管道系统状况良好，遇有事故，维修人员及时到位抢修，无大面积跑水事故，供水系统能正常发挥功能，用水设施完好，排水系统通畅。

（3）限水、停水能预先通知用户。

（4）按规定定期清洗大厦二次供水蓄水设备；设备及周围环境整洁，有封闭措施；二次供水卫生许可证、水质化验单、操作人员健康合格证齐全，无二次污染发生。

（5）设备完好率为98%以上。

消防系统

（1）消防中心实行24小时值班制度，控制中心的消防器材配备齐全，完好无损，随时启用。

（2）落实区域消防安全责任人、义务消防人员，定期进行演练，开展消防知识及法规的宣传教育，保证火灾发生率为0。

（3）制定突发性火灾等灾害方案，设立消防疏散示意图，紧急疏散通道畅通，照明设备、引路标志完好。

（4）无火灾及其它安全隐患。

智能化系统（闭路监控等）

（1）制订各系统设备安全运行、岗位责任制并严格执行。

（2）定期巡回检查测试及维修保养，确保各设备运行正常。

（3）确保设备完好率在99%以上。

空调系统

（1）配备专业工程技术人员，维修和运行人员持证上岗。

（2）建立规范完善的配电运行制度和维修保养制度并严格执行。

（3）中央空调系统安全、正常，保持状况良好。设备及环境整洁，无严重噪声及滴漏水现象。

（4）有准确完整的中央空调系统档案资料，各项运行记录和维修保养记录齐全，并归档保存。

（5）制定切实可行节能运行制度，有明显节能降耗成果。

（6）系统设备完好率在98%以上。

电梯系统

（1）电梯维修、保养人员均持证上岗，电梯各种安全检查审核证件齐全。

（2）严密的安全运行和维修保养规章制度落实，各种运行维护保养和巡视检查记录齐全归档；电梯技术档案完整。

（3）电梯运行状态良好，安全设施齐全正常有效，轿厢及机房整洁、通风、照明及其他附属设施完好。

（4）出现运行故障后，维修人员能在五分钟内到达现场抢修，每月电梯出现故障次数不超过1次，电梯按规定时间运行，月总故障停机率小于1%。

（5）电梯设备档案齐全，各种记录归档管理。

其它公共设施

（1）确保大楼公共设施的完好正常使用。

（2）及时修补损坏设施。

（3）做好巡回检查记录。

（4）设备设施完好率达98%以上。

机电设备的使用与管理：厨房饮食机电设备管理规则

厨房部饮食机电设备管理规则

要求:厨房部饮食机械均为机电产品，且部分为明火作业设备，所有操作员工应具有一定的安全用电常识和专业的技能培训，能够安全、有效、正确的使用厨房设备，具体管理规则如下:

一、 所有实际操作设备员工需经过厂家专业培训，经本部门考核合格后，方

可使用、操作饮食设备。

二、 专人专用、专人负责厨房设备的使用、卫生。

三、各班组设备主要负责人应熟知饮食设备的运行程序及标准，了解设备

性能，根据设备情况，正确使用饮食设备。

四、 设备运行前检查水、电、燃汽是否满足设备要求，工作结束后关闭水、

电、燃汽、高温设备待冷却至安全温度。

五、 设备运行中坚守岗位，不得脱岗，密切关注设备运行情况。

六、 如设备发生报警或故障应立即汇报当班厨师或厨师长，由领导亲自解

决，任何人不得私自处理。

七、 设备如发生部件损坏，由部门负责人联系工程部门或厂家进行维修。

八、 由于员工对设备使用不当，违反操作规程而引发设备故障、损坏对责任

人给予以50-200元处罚，如发生重大责任事故，由当事人承担全部责任。

九、 正确使用设备按流程运行，保证个人使用安全。

十、 设备卫生由当班操作者负责，每日清理，做到“木见本色、铁见光”，内

部整齐干净，外部无污渍，由当班厨师或厨师长负责监督、检查、落实。

机电设备的使用与管理：机电设备维保部管理目标

机电设备公司维保部管理目标

1、无重伤事故、无重大财产损失、无环无重伤事故、无重大财产损失、境污染事故、员工无职业病。境污染事故、员工无职业病。

2、电梯年检合格率100%。电梯年检合格率。

3、全年客户投诉不超过6起，用户反馈以上。意见单满意率达到90%以上。

4、以上抢修及时率100%，24小时驻场维保，分钟内到现场，项目维修人员10分钟内到现场，其他保养项目维修人员1小时内到现场。

5、每月对全部维修项目用户回访1次。

6、各类维保资料记录填写齐全、保存完各类维保资料记录填写齐全、好、及时整理归档。及时整理归档。

机电设备的使用与管理：工程施工现场通用机电设备管理规则

工程施工现场机电设备通用规则

1)在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。

2)在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离，最小安全操作距离应不小于下表。

外电线路电压

1kv以下 1-10kv 35-110kv 154-220kv 330-500kv

最小安全操作距离 4 6 8 10 15

3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离，应不小于下表:

1kv以下 1-10kv 35kv

最小垂直距离677

非机动车道可以降低4m

4)旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线最小水平距离不得小于2m。

5)如达不到上述各要求距离时，必须采取防护措施，增加屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在加防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

6)非外电架空线路附近近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒、或采取加固措施。

7)在施工现场专用的变压器中性点直接地的电力线路中，必须采取三相五线制(tn-s)系统，即接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或总漏电保护器电源侧的零线引出，供电系统必须采取三级控制，两级(三级)漏电保护系统。各级之间选择漏电保护器动作电流和动作时间要匹配合理。

8)当施工现场与外线路共用一个供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

9)架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，严格搭设在树木上、脚手架、龙门架、井架及钢结构等金属物上。不得随意移动，触动各种用电设备及配电线路。

10)用电机械设备必须"一机一闸一漏一箱"，并选择其参数相匹配的漏电保护装置，架设与拆除电线，安装与检修电气设备，必须由两名以上电工进行。

11)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨措施，门、锁齐备，固定式配电箱底部距地面高度宜1.3-1.5m之间，移动式底边距地高度宜在0.6-1.5m之间，配电室(房)门应向外开，无人值班时应上锁，室内不准堆有杂物、住人或作为电气检修间。

12)作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面(作业层)高度不得低于3m;室内灯具距地面不得低于2.4m。行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。

13)电机设备必须由熟知该机械设备性能、具有相应的安全技术操作知识和技能的人负责操作。机械操作要束紧袖口，女工头发要挽入帽中，严禁他人擅自启动和操作。

14)各种机械设备的机座必须稳固，传动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设安全装置，设备的各种防护、保险、信号装置必须齐全完好，灵敏可靠，做到"有轮必有罩、有轴必有套"。

15)机电设备运行前，须检查，注油、试车，待运行正常后，方可正式运转作业，运行中发现异常或故障，应立即停机检查，调试或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。机电设备不得带病运转和超负荷作业。

16)砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着通道，不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片，操作时，应站在砂轮侧面，先启动，后触及工件，不准两人同时使用一台砂轮机。

17)受压容器应有安全阀、压力表，并避免爆晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔气瓶，必须有防回火的安全装置。

18)作业中突然断电，应立即切断电源，工作结束后应将设备清扫干净断电上锁。

19)进行电气、仪表、管道、设备试运转时，必须严格按单项安全技术措施进行，试运转时，应观察动转情况，发现问题应停机修理，严禁边运转边修理，或将头、手伸入机械行程范围内查看摸试。

20)工地所有电气线路和设备，必须有特种作业人员操作证的专职电工(即负责该工地用电的电工)，负责该工地的电气线路和设备的安装、维修、送电、拆迁等全部工作，非电工不得擅自安装接火、维修、拆迁电气设备和线路(包括生活用电)。

机电设备的使用与管理：关于高速公路机电设备分类管理与评价方法的几点思考

高速公路机电系统覆盖的专业技术领域广泛，设备更新速度快，而种类多数量大，在机电系统的维修和管理中，科学有序地管理好相关的设备有着重要的作用。这是提高设备使用效率，降低故障损失以及减少浪费的必要前提。本文主要从高速公路几点设备分类管理的实际情况出发，更客观全面地对于其进行评价，做出笔者自身的思考，为高速公路机电系统的改进完善贡献自己的微薄之力。

机电系统在高速公路中有着重要的应用，机电系统覆盖的专业技术领域广泛，其中所应用的设备种类繁多且数量庞大，包括各种的备品备件、仪表工具、 零件耗材、软件资料等（后称机电资产）。只有对于其进行更加细致化地管理，才能够使充分发挥设备使用的效能，降低损失率。

高速公路机电设备分类管理现状

对于高速公路机电设备的分类管理有着现实的重要性和必要性，只有建立起科学的机电设备分类管理系统，才能够更好地保证其价值的发挥。机电资产的清点统计与相应的分类管理工作，其一般放在机电系统建设结束之后，多以竣工文件上的设备清单为基础来进行实际的统计分类，并在进行管理。

1.1.高速公路机电设备分类管理问题

高速公路机电设备分类管理较为混乱，其引起混乱的原因主要体现在以下几个方面上：

1.1.1.操作手续不规范。一般而言设备的移交有着正常的程序，其一般是采购一进场检验一投入建设安装一验收通过一移交建设方一移交给使用方，而在实际的操作过程中，相关的工作人员为了操作上的便利，往往简化步骤，变成一种非正常的操作程序，即采购一投入试用一补办各种手续，可以说简化后的程序容易造成管理上的混乱，进而影响日后的管理工作。

1.1.2.机电系统建设期间，其组成部分是分批完工的，这会导致机电资产的收集分工管理有一定的困难。一般情况之下，机电系统会首选完成收费系统，再完成监控系统，咋陆续建成其他的系统，工作上的推进完成存在一个客观的时间差。而为了更好地完成施工的工作，施工单位会把更多的精力放在施工过程和施工质量上，对于相应的机电设备分类管理的重视度缺乏，因此会在移交中有所简化。

1.1.3.高速公路机电设备的管理是较为新的工作，在这一份工作中，高素质的机电管理人员较为缺乏，且相应的管理机制有待进一步地完善，可以说整体的机电设备管理处于一个较为崭新的阶段，一切处于摸索实践的状态。

建立设备管理体系管理机电资产

针对上文提及的问题，机电系统管理使用单位需要引起足够的重视，并且着手进行解决，其主要包括两个方面：

2.1.积极与施工建设方、监理方沟通协调，尽可能地规范设备移交的维修程序，并且做更加充分地准备学习，掌握相关的知识。尽可能地做到全面、科学、完善。

2.2.事先派自身的技术人员，在建设期间更好地学习，充分掌握，并且让学习的人员对于日后管理的工作人员进行充分地培训，

事实证明，这两种方式是较为切实有效地把握机电系统设备运行的措施，很大程度上降低机电资产混乱的状况，更好地发挥了高速公路机电设备的有效运行。

但立足实际的工作过程，笔者发现，更加科学地规范整个分类管理过程，需要建立起一套完善成熟的设备管理体系。而在实际的情况之下，这是较为缺乏的一个方面。

建立起一套完善而成熟的设备管理体系，在高速公路开通之前就开始应用，才能够更好地避免机电资产的混乱，真正地提高机电资产的管理使用水平，最大效度地发挥出这一套系统的价值。而这一套的设备管理体系，需要切合实际的情况来进行分类管理，同时建立设备的动态档案，对于其使用情况做更为细致和紧密的记录，便于实时跟踪，掌握其现实的运行。

具体地说完善而成熟的设备管理体系也包括三个方面的内容：

2.2.1.对机电系统设备进行重新分类， 建立设备工作档案。机电资产的清点统计和分类，习惯上以竣工的文件信息为主，但是竣工文件上的信息未必符合管理的要求。因此，单纯地把其应用到日后的管理过程中，可能会出现认知上的混乱，也会出现管理的问题。因此，对于机电西戎设备进行重新的分类，建立其设备工作档案有着现实的重要性和必要性。但需要把握档案的动态管理和应用。

2.2.2.建立仓库管理模式和调拨规则。在对于机电设备进行合理的分类之后，还并不能完全反映出所有路段设备。因此，在分中心还有各种的备有设备和部件等，而建立起有效地仓库管理模式和调拨规则，其目的是为了更好地进行调拨管理，实现不同仓库之间的应用和管理。

2.2.3.建立分类设备工作状态自动计算，这是为了实时掌握机电故障，并且利用仓库式的管理和动态的机电设备分类档案，来更加细化科学地进行设备管理，实现更加精确科学的故障控制能力和管理能力。

不管是完善而成熟的设备管理体系构建，还是具体管理活动的实施，都有着现实的必要性和重要性，而管理活动也需要从实际情况出发来进行具体的管理和应用。

高速公路机电系统是一个系统化的整体，只有立足整体的各个方面，并且提高相应的要求，才能够真正达到舒适、安全、高效、畅通的要求，才能够实现进一步地完善。改进机电系统，实现科学化、信息化的管理，才能够发挥各类资源最大化的价值，提高工作效力，降低实际的成本，提高高速公路的运营服务水平，更好地服务于社会，服务于百姓。

机电设备的使用与管理：机电设备管理员防突岗位责任制

1、熟悉掌握防突知识，在科长的直接领导下，负责全矿机电设备管理、使用、检修、调拨。

2、掌握井上、井下设备的动态，建立健全设备台帐，做到帐、物、卡、牌四对照。

3、制定设备管理的各项规章制度，并严格检查、督促制定的执行情况。对违反设备管理制度的行为有权制止。对不听制止者，有权提出处理意见或给予经济制裁，经安全例会讨论决定后执行。

4、编制设备更新、大修、报废、补充计划，编制大型工程和新建工程的设计预算，设备编号统计。

5、掌握设备运转状态、参加设备事故调查分析，协助使用单位制定预防措施，并督促贯彻执行。

6、组织设备完好检查，填写“三率”报表，“用电情况”报表。

7、经常深入实际、检查设备安装运行情况，发现隐患及时提出技术措施，进行处理。

8、配合本部门搞好设备管理和机电人员的技术培训工作。

9、积累设备运行情况资料。

机电设备的使用与管理：煤矿机电设备维修管理模式探究

随着我国煤矿生产逐步进入到机械化时代，越来越多的煤矿机电设备被引入到煤炭生产中去。为了能够保证煤矿生产的稳定运行，必须要保证煤矿机电设备运转安全可靠，这就要求煤矿机电设备维修必须实行有效管理。本文通过分析目前煤矿机电维修管理模式，提出了实施预期性维修管理模式的改善措施和方法，并分析了管理模式的发展趋势。

1.煤矿机电设备维修管理模式介绍

1.1.应时性维修模式：

应时性维修模式即事后维修，就是当煤矿机电设备出现故障以后再进行维修，这一模式对故障排除存在滞后性，一旦出现故障，有时会使得整个生产停滞。由于这种维修模式不能够满足日益增长的生产需求，因而这种煤矿机电设备维修模式已经不被采用。

1.2.计划性维修管理模式：

计划性维修管理模式主要是指为了提高煤矿机电设备运行的稳定性，设备维修人员有计划有目的地对煤矿机电设备进行定期的维护与保养。计划性维修管理模式一方面可以延长煤矿机电设备的使用周期和整体寿命，同时在维护和保养的过程中也能够较为及时地发现机电设备存在的缺陷，进而实现了机电设备维修管理的及时性，有效地保障机电设备运行的可靠性，减少因为机电设备突发性事故对煤矿生产所造成的经济损失。目前，计划性维修管理模式在我国多数煤矿企业内部得到推广和应用，很多企业都制定了相应的计划性维修管理的标准，并具有比较详细的机电设备维修管理指导方针以及相关的制度。

1.3.预期性维修管理模式：

预期性维修管理模式是基于计划性维修管理模式之上，对设备的维修管理技术要求有了进一步的提高。预期性维修管理模式中，需要机电设备维修管理人员结合现代化的科学技术对煤矿机电设备运行过程中可能出现的故障进行预期性判断，并且进行预期的故障排除，这种维修管理模式能够有效地提升煤矿机电设备运行的稳定性，从机电设备方面实现煤矿生产的稳定性、安全性和可持续性。预期性维修管理模式之所以具有以上特点，是和煤矿企业生产技术的同步提升的，随着现代煤矿机电设备向自动化和智能化方向发展，其能够依靠于现代化科学技术有根据地判断出煤矿机电设备可能出现故障的几率，并且会对机电设备管理人员和维修人员做出一定的机电设备维修警示和保养提示。目前预期性维修管理模式已经在我国的大型煤矿生产企业中得到初步推广，也是大型煤矿企业改革转型发展的一个重要发展需求。

2.实施煤矿机电设备预期性维修管理的措施

2.1.提高维修管理人员专业水平和综合素质

煤矿机电设备维修管理人员的专业水平和综合素质是设备预期性维修管理的基础，机电设备一旦出现故障，其最终解决方式还必须由人来完成设备的修理和维护，设备才能按照人工设定的既定程序来进行自我修复，因此维修人员的技术水平、综合素质和工作态度等因素会对设备维修产生主导性的影响。煤炭企业要加强对企业内部设备维修人员的技术培训以及维修理念的培训。只有不断加强员工的技术素养，才能够在机电设备维修管理工作中进行改革和创新，进而才能够保障煤矿机电设备运行的稳定性。同时，企业内部应该制定相应的煤矿机电设备维修保养制度，促使维修管理工作形成一定的秩序性。

2.2.建立预期性设备维修管理体系和制度

建立完善的设备维修管理体系是指通过建立组织机构和规章制度对煤矿机电设备进行整体化的管理和协调，从煤矿机电设备的使用运行到报废淘汰，对煤矿机电设备制定专业化和全面化的维修保养制度，设置专职的设备管理机构，全面促使机电维修管理工作的开展和实施，从而能够促使煤矿机电设备始终处于最佳的运行状态，这对于保障煤矿生产运行的安全可靠具有重要的价值意义。同时专职维修组织机构和制度的建立，能够促使煤矿机电设备操作人员和维修管理人员对煤矿机电设备的性能参数、内部结构等维护保养的要素具有一定的了解，促使煤矿机电设备能够在实际生产工作中发挥最大的效用。

2.3.加强新技术的应用和设备优化

煤炭企业应该积极加强新的维修技术的引进和设备的优化。第一，对富有高科技含量的设备与技术进行应用，促使优质检测工作的开展与落实；第二，对于煤矿机电设备容易出现故障的位置，维修人员应该敢于创新与改革，实现对设备的改造，从而实现煤矿机电设备的优化运行；第三，对一些煤炭生产中关键的设备和容易危及人身安全的设备，从结构上作局部调整和改进，增加新的零件和安全装置，使设备功能更加完善。通过机电设备更新改造，加大设备的投人，提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。不断提高技术成果的转化率，推进零缺陷管理的进程。进而实现煤矿机电设备维修管理的创新化发展。

3.煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势

随着煤炭企业的快速转型和发展，以可靠性为中心的维修管理模式已经逐渐出现，这种管理模式是预期性维修管理模式的进一步完善和发展。它采用计算机辅助维修技术，对机电设备的故障原因、故障模式、故障影响和故障预防等方面综合考虑，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种维修方法对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。

我国煤炭企业正处于发展转型的关键时期，生产的稳定性和安全性成为企业竞争和发展的根本保证，这就要求煤炭生产中大量的机电设备有比较高的稳定性和安全性，机电维系管理方式的重要性不言而喻。煤炭企业在实施预期性维修管理模式的过程中，一方面需要完善和合理运用该制度，另一方面也应该积极探索创新型的维修管理模式，才能保证好煤炭生产，提高企业的竞争力。