顶板事故处理计划规程（优选3篇）

顶板事故处理计划规程

一、 当发生冒顶时，应做到以下几点:

1、探明冒顶范围和被埋压、堵截的人数和位置。

2、积极恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复时，可利用水管、压风管等向被埋压或堵截人员输送新鲜空气。

3、处理冒顶时，一般应山外向里，加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通向避难人员的专用巷道。

4、遇到大块岩石威胁，可使用千斤顶等工具移动石±破坏冒落岩石的堆积状态。

二、采煤工作面冒顶事故的处理

1、炮采工作面发生顶板事故时处理计划

1)炮采工作面发生顶板事故时的处理原则为安全、迅速、有效的抢救人员，保护设备并控制和缩小事故影响范围及其危害程度，以防事故扩大，将事故造成的人员伤亡和损失降低到最小程度。

2)安全注意事项

(一)、避灾自救

①、发现冒顶事故征兆，迅速撤至安全地点。

②、冒顶遇险时如不能及时撤出，紧靠煤帮或到支护牢固处躲避并发出呼救信号。

③、发呼救信号时不能敲打对自己有威胁的物料或岩块。

④、被困人员在条件允许情况下采取积极有效的措施进行自救所处区域安全可靠。

⑤、被困人员无法自救脱险时要保持冷静，减少矿灯用量，减少体力消耗，等待救援。

(二)、救援

①、摸清冒顶区涉及范围和被困人员数量及可能所在位置处理措施。

②、迅速恢复冒顶区的正常通风。否则必须利用压风管、向被困人员供给新鲜空气。

③、必须由外向里处理冒顶，保证后路畅通。

④、专人检查与监视顶板情况，以防发生二次冒顶。

⑤、遇有大块岩石，不许用爆破方法处理，应尽量避开。如其威胁到遇险人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇险人员。

(三)、冒顶区的处理

炮采工作面处理冒顶时，应根据冒顶区范围和冒落高度，影响大小等决定处理方法。

①、在冒顶范围不大，顶板没有冒严，工作面没有堵死情况下，处理时要观察顶板，加固冒顶区附近支架，再掏窝移梁，然后背顶封帮;

②、如冒顶范围较大工作面堵死，一般应进行从冒顶两端向中间进行探板处理，先检查冒顶处顶板是否稳定，并加固好冒顶区上下方支架，准备好材料，把人员退路清理好，采用探板处理，并插严背实顶板，并架小木垛接顶;

③、如冒顶区堵死工作面由外向里，在保证后路支架可靠及畅通情况下，边运矸边整棚，必要时用小木垛，人字型掩护支架特殊方法支护;

④、如冒顶范围较大，不能直接通过，可沿煤壁掘进部分切眼，绕过冒顶区，未冒顶工作面继续推进，当工作面和新开切眼成一条直线时，即可继续生产。

三、掘进巷道顶板事故的处理

(一)冒顶事故避灾自救

1)发现冒顶事故征兆后迅速撒到安全地点。

2)冒顶遇险时要靠煤帮贴身或到木垛处避灾。

3)冒顶遇险后要立即发出呼救信号。

4)在冒落区呼救信号时不能敲打对自己有威胁的物料或岩块。

5)被埋压的人员在条件不允许时不能采取猛烈挣扎的方法脱险。

6)独头巷道掘进要经常检查后部巷道的安全情况。

(二)冒顶抢救方法

1)探明冒顶区范围和被埋、压救、处理条件。截堵的人数及可能所在位置，分析抢救、处理条件。

2)迅速恢复冒顶区的正常通风。如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气。

3)在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道，通往被埋或被截堵人员，必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况，防止发生二次冒顶。

5)在抢救中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理，应尽量避开。如果威胁遇难人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。

(三)冒顶巷道处理

1)根据现场情况，制定相应处理冒顶安全技术措施，由矿总工程师组织有关部门和施工人员代表会审，所有参加施工人员必须进行贯彻学习。

2)处理冒顶时，必须由主管矿长组织有关部门进行现场跟班，现场指挥，监督落实。

3)处理冒顶前，要及时按照措施要求准备好足够材料。

4)处理冒顶前，必须先加固冒顶附近的巷道，并清理好退路。

5)当冒顶需搁架时，必须首先进行敲帮问顶，处理活矸，在顶板相对稳定后，方能进行搁架作业。搁架前，对周围松动的煤壁、伞檐、悬顶进行处理或加固。在做好准备工作后，清理好冒落的煤矸，并重新进行敲帮问顶，检查瓦斯后，开始进行搁架作业，进入搁架作业的人员必须精干，指定有经验的老工人专人观山。搁架时，施工人员按照分工，听从指挥，每个人都要注意白己的退路，退路必须畅通。

6)当巷道冒顶特别严重，不能进行敲帮问顶和加打临时支护时用绕道法，掘绕道绕过冒顶区，不再处理冒顶。

四、发十冒顶事故时避灾及自救

当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆，而当时又难以采取措施防止顶板冒落时，应采取以下措施自救避灾:

1、迅速撤退到安全地点，当发生冒顶来不及撤退到安全地点时，应靠煤帮贴身站立避灾，但要注意煤片帮伤人，如果靠近木垛时，也可撒至木垛处避灾。

2、事故发生后，遇险人员要主动听从灾区中班组长和有经验的老工人的指挥，在保证安全的前提下，积极开展自救和互救。

3、被隔堵人员应沉着冷静，千万不要乱喊乱叫，根据现场实际情况采取自救措施，应采取敲击金属或岩石等方法，发出有规律的呼救信号，以便营救人员了解灾情、组织力量进行抢救。

4、维护加固冒落地点和人员躲避处的支架，并经常派人检查，以防冒顶进一步扩大，保障被堵人员避灾时的安全。

5、被堵人员躲避期间应静卧休息，以延缓待救时间，防止缺氧窒息。如因缺氧感到呼吸困难时，可佩戴随身携带的自救器。若被困地点有压风管路，就打开阀门放气供氧，人员可俯在管路出气口附近。

6、当被堵人员发现堵住出口的煤、矸石量不大时，应在保证安全的条件下，轮流攉煤扒矸疏通出口。

7、在发生冒顶事故地点附近工作的其他人员，当发现有人被堵时立即报告现场领导和调度室外，应迅速组织人员抢救。

顶板事故处理计划规程：煤矿顶板事故预防技术措施

矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。

一、顶板事故的分类

赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板。煤层顶板自上而下分为老顶(基本顶)、直接顶和伪顶。伪顶是直接位于煤层之上较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，容易影响煤质。直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱而跨落。老顶(基本顶)是位于直接顶或煤层(无直接顶时)之上较坚硬、较厚的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大的面积而不跨落。按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。

1、局部冒顶

局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内，伤亡人数不多(1-2人)的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，约占采场冒顶事故的70%，危害比较大。

2、大型冒顶

大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡三人以上)的冒顶。

3、压垮型冒顶

因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。

4、漏垮型冒顶

由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒顶事故。

5、推垮型冒顶

因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。

二、冒顶事故原因

冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。

三、冒顶的预兆

冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。

1、声音方面的预兆

采掘工作面冒顶前会发出多种声音，如:采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等，都是冒顶的预兆。

2、直接顶上的预兆

采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下矸雨。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，所有这些现象的出现都表明冒顶事故即将来临。

3、支架及棚子上的预兆

采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快，下缩量加大，支柱被折断、压弯或整体向一方倾斜推到。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯、压劈。

4、煤壁上的预兆

顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发生冒顶。

四、顶板事故的预防

顶板事故的发生会威胁矿工的生命安全，会造成人力、物力及财力的极大损失。防止冒顶事故的措施有:

充分掌握顶板压力分布及来压规律

采煤工作面冒顶事故大都发生在直接顶初次跨落、老顶初次来压和周期来压

过程中。掘进巷道在布置及支架形式的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶板来压的大小，把巷道布置在压力降低区内。根据掘进工作面岩石的性质，严格控制空顶距。

采取有效的支护措施

在采煤工作面，根据顶板特性及压力的大小采取合理、有效的支护形式控制

顶板，防止冒顶。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时，支架应紧靠掘进工作面。在地质破会带或层理裂隙发育区掘进巷道时，要缩小棚距;在掘进工作面附近应采用拉条等把支架连成一体防止支架被推跨，必要时还要打中柱以抗击突然来压。

严格执行敲帮问顶制度

在进入采掘工作面装煤、支护前，首先要敲帮问顶、处理活矸。具体方法是:

人员站在有支架掩护的安全处，用长把工具由轻到重敲击顶板，根据声音判别顶板是否离层。一般而言，实心声，说明顶板没有离层;空心声，说明顶板已经离层。危石必须挑下。危石无法挑下时应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。

及时处理局部漏顶

采掘工作面如果出现局部掉矸、漏顶时，必须及时处理。否则，会出现漏顶

处支架受力不均，受力大的支架被压断而引起大型冒顶。

五、顶板事故的处理

(1)首先要加固冒顶边缘支架，防止冒顶范围扩大。其次，设法控制冒顶区上方顶板，严禁空顶作业。只有在控制冒顶区顶板后，才能展开抢救工作。

(2)发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。搬矸中，只能用手扒，不许用镐挖。人员救出后，先进行现场急救后再升井救治。

(3)采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。

(4)掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛法或撞楔法处理。

(5)在处理冒顶和抢救人员的整个过程中，应设专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时必须立即撤人，防止事故范围扩大。

发生冒顶事故有些属于对客观事物认识有限，而更多的则是工作中的缺点和错误造成的。其主要原因是思想不集中，麻痹大意，对地质构造不清、地压规律不明，支护质量不好、检查不及时，因此，通过本文的论述，在做好以上各项工作的同时，要切实抓好容易冒顶的薄弱环节，坚持必要的敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制度以及认真做好回柱放顶制度等都是预防冒顶的有力措施。另外，研究事故发生的原因及规律，有针对性地采取有效措施是预防事故发生的一项重要任务。

顶板事故处理计划规程：锚杆支护巷道顶板事故控制措施

一、锚杆支护巷道冒顶事故的原因

锚杆支护巷道的冒顶事故的发生除地质因素外，主要是锚杆支护系统的锚固力不足引起的。巷道成巷后，在原岩应力和次生应力的作用下，巷道围岩产生变形，如果岩石不能自稳，且锚杆支护系统的锚固力不足，这种变形就得不到有效的控制，就会不断发展，最终导致围岩冒落和冒顶。锚杆间排距过大、锚杆支护材料选择不当、锚杆支护系统的匹配不合理、施工质量差等都会产生这一恶果。

二、巷道交叉处冒顶事故的原因及防治

巷道交叉处冒顶事故往往发生在巷道开岔的时候。因为开岔口需要架设抬棚替换原巷道棚子的棚腿，如果开岔处巷道顶部存在与岩体失去联系的岩块，并且围岩正向巷道挤压，而新支设抬棚或强度不够，或稳定性不够，就可能造成冒顶事故。当巷道围岩强度不是很大时，顶部存在与岩体失去联系的岩块以及围岩向巷道挤压就在所难免，如果开岔处正好是掘巷时的冒顶处，则情况更为严重。

三、冒顶发生前的预兆:

在大多数情况下，在冒顶之前，由于压力增大，顶板岩石开始下沉，使支架开始发出断裂声，而后逐渐折断。与此同时，还能听到顶板岩石发出ie*cl;°啪、啪ie*cl;±的破裂声。随着顶板岩石进一步破碎，在冒落前几秒钟就会发现顶板掉落小碎石块，涌水量也逐渐增大，而后便开始冒落。

顶板冒落之前，岩石在矿山压力作用下开始破坏的初期，其破碎的响声和频率都很低，常常在井下工作人员还没有听到之前，老鼠已有感应。所以在井下岩层大破坏或大冒落之前，有时会看到老鼠搬家。在井下工作的人员，当听到或者看到上述冒落预兆时，必须立即停止工作，马上从危险区撤到安全地点。必须注意的是，有些顶板本来节理发育裂隙就较多，有可能发生突然冒落，而且在冒落前没有任何预兆。

顶板冒落的观测方法有木楔法、标记法、信号柱法等。木楔法就是在顶板裂隙中钉入一块小木楔(或小金属楔)，如果顶板变形、裂隙增大，小木楔会自动落下或松动，说明顶板有冒落危险。标记法是将黄泥、油漆、水泥砂浆抹在顶板裂隙上，观察其变化，也能反映出顶板变形情况。 信号柱法是在采场每隔7~10m用兰根毛竹(或木柱)支撑在顶底板之间，如果发现毛竹(或木柱)压裂，发出响声，说明顶板下沉有冒落危险，应立即将人员撤离采场，然后制定安全措施进行支护。

四、巷道冒顶的处理

巷道冒顶大多发生在岩石松软区和破碎带内，巷道冒顶的处理应根据实际情况，因地制宜的采取相应的措施。

(1)锚喷法

在巷道内有压风系统，且围岩条件允许的情况下，采用锚喷法处理冒顶，不仅节省时间，节约材料，而且作业比较安全。在处理冒顶时，要将浮石处理干净，清洗岩面，要注意人员和设备的安全。

(2)撞楔法

撞楔法是一种超前支护法，在超前支护的掩护下，可以使巷道顶板完全不暴露。这种方法要求每架支架均应牢固可靠，前后支架之间必须用撑柱和扒钉连接成整体。

(3)木垛法

当冒落的范围不大时，且冒落区顶板在一定时间内尚能保持平衡状态时，可采用木垛法。

(4)穿梁护顶法

当冒顶高度不大但长度较大，用木垛法难以处理时，可采用穿梁护顶法。

(5)人工假顶法

当巷道冒顶严重，其他方法难以处理时，可采用钻孔注浆形成人工假顶的方法处理。