采煤工作面

1、采掘作业规程中必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电线的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图，通风安全科严格按规程措施的要求进行安装。

2、甲烷传感器每周必须用标准气样和空气调校一次，每7天由监测工和瓦检员、机电工在现场对甲烷超限断电功能进行测试，在测试和使用过程中，断电功能失效后，必须立即停止作业头面的施工，及时处理，处理好后才能恢复施工。

3、每小班瓦检员必须用光学瓦检器与甲烷传感器进行对照，记录到记录本中报安全通风科审查，当两者读数误差超过0.2%时，先以读数大的为依据，采取相应的现场管理措施，并立即汇报通风调度，通风安全区在24小时内安排人员调校处理完毕。

为改善井下作业环境，保护职工身体健康，杜绝煤尘爆炸事故发生，特制定此措施及制度。

一、成立综合防尘管理领导组

组长:通防副总

副组长:通防部长

成员:通防部人员

二、综合防尘措施和管理制度

(一)防尘供水系统

1、为满足生产和防尘洒水的需要，井下建立了完善的防尘供水系统。

2、防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸煤点等地点，防尘供水管路接至距采煤工作面不小于30米，距掘进工作面不小于20米。

3、皮带巷管路每隔50米设一组三通阀门，其它管路每隔100米设一组三通阀门。

(二)回采工作面

1、工作面煤层注水

回采工作面必须进行煤层注水工作，工作面采用静压注水，孔距11.5米，注水时间、注水量要符合设计要求，探放队负责建立煤层注水台帐。

1各种传感器的设置依照 ____版《煤矿安全规程》第168条执行。

2在各采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷设置瓦斯传感器和风速传感器。风速传感器安设在测风站中，悬挂在能够反映该点风速的位置;瓦斯传感器垂直悬挂在距顶板(顶梁)不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm的风流中。各硐室设有压力传感器，主要通风机、局部通风机应设有开停传感器，主要风门设有风门开关传感器，被控设备开关的负荷侧设有馈电状态传感器。

3采煤工作面回风巷设有瓦斯传感器、一氧化碳传感器和温度传感器。温度传感器、一氧化碳传感器悬挂在距工作面回风口大于10m处的风流中。瓦斯传感器安设在工作面回风巷距回风隅角不大于50米处，距顶板(顶梁)不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，垂直悬挂。

一、打眼安全标准

1、煤电钻综合保护性能齐全、灵敏可靠。

2、电缆无破皮漏电现象，吊挂整齐。

3、煤电钻外壳、开关、减速器、风扇、钻杆完好，钻杆要直，不能弯曲，湿式钻杆连接件不漏水。

4、工作地点有下列情况之一时不准打眼:

(1)工作地点顶板、煤帮、支架等有安全隐患未排除。

(2)工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。

(3)发现工作面有连续煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。

(4)有冲击地压工作面，发现卡钻杆，孔内冲击及爆孔等动力现象时。

(5)发现煤变潮，煤质松软，有挂汗，出现雾气，顶板淋水加大等透水预兆时。

(6)打眼中突然遇压力水从钻孔流出时。

(7)悬顶距离、控顶距离或端面距超过作业规程的规定时。

(一)监控系统主机和备用机、传输接口与地面机房的关联设备、传输主通道等均由监测监控队负责安装管理。

(二)采煤工作面的安装由监测监控队负责。使用单位应在开工前7天，根据已批准的作业规程和安全技术措施，提出《安全监控设备安装申请单》，由相关分管领导签字审批后，同时提供供电系统图，一起送交监测监控队。监测监控队写出《安全监控设备安装技术措施》，经分管领导审批后开始安装调试。

(三)采煤工作面带采上帮煤的安全监控设备由准备一队安装，在工作面生产期间带采上帮煤由采煤单位自己安装。工作面结束后监控主机由采煤单位撤除，监控电缆和各类传感器由通修工区撤除。

(四)掘进工作面(包括残采工作面)的安装由使用单位自己负责。使用单位应在开工前根据已批准的作业规程和安全技术措施，提出《安全监控设备安装申请单》，并写出《安全监控设备安装技术措施》，由相关分管领导签字审批后，到监测监控队领取相关设备，并及时进行安装调试。

(五)在安装监控设备时，使用单位或机电、维修部门必须根据断电范围的要求，提供断电条件，并接通安全监控设备的井下电源及断电控制线，在连接时必须有监测人员在场监护。安全监控设备的供电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接到被控开关的负荷侧。

为保证低压系统的漏电保护功能正常有效，每个月必须对低压系统即0.66kv、1.14kv进行远方漏电试验，为保证试验安全有效，特编制本措施。

一、 远方漏电试验操作过程

1、试验必须有专门的安全负责人统一指挥，参加试验人员必须熟悉试验原理、接线方式和试验方法，并且听从安全负责人统一调度。

2、试验前由负责人清理试验区域无关人员，安排一人操作，一人监护，并联系好瓦检员和安全员进行瓦斯监测和安全监督，安排好专职电工准备接远方漏电试验远端压线电阻。

3、试验前必须对试验设备的接线进行复验，确认无误保证试验设备接地完好。

在煤炭开采过程中，瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息矿井火灾、透水、顶板冒落等多种灾害事故时有发生。在这些事故中尤以瓦斯爆炸造成的损失最大，从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，为此，瓦斯称为煤矿灾害之王。因此，分析瓦斯爆炸原因，制订防治对策，显得特别重要。

(1)工作面在开采前要充分考虑瓦斯治理的需要，因地制宜地改进采煤方法和巷道布置方式，实施无煤柱开采或“y”型通风。有抽放系统的须进行瓦斯预抽。

(2)对已布置好的或正在开采的工作面，要积极采取上下邻近层和采空区等瓦斯抽放措施。要根据采空区瓦斯流动规律，合理地进行抽放和钻孔布置设计对抽放系统的瓦斯浓度、流量、负压等参数要注意观测。对有自然发火危险的矿并，还要对一氧化碳进行监控。上、下邻近层和采空区等瓦斯抽放要符合矿并瓦斯抽放规范》的有关规定。

(3)对瓦斯涌出量较大的工作面，采取抽放措施后仍不能解决瓦斯超限时，可采用尾巷排放瓦斯。

第四章 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治

第一节 一般规定

第一百七十六条 矿井在采掘过程中，只要发生过1次煤（岩）与瓦斯突出（简称突出，下同），该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。突出矿井及突出煤层的确定，由煤矿企业提出报告，经国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。

对于突出煤层或突出矿井，只有在有充分依据证明不再有突出危险，由煤矿企业提出报告，经原鉴定单位确认和审批单位批准后，方可撤销，并报省级煤矿安全监察机构备案。

新建矿井的煤层突出危险性根据地质勘探部门提供的基础资料，由国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省（自治区、直辖市）煤炭管理部门审批。

1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。 支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察， 发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。

3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。

4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。

5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。

一、工作面防突范围

抚顺分院于____年底至____年底对我矿井田内3上、3#煤层煤与瓦斯突出危险性进行了区域性预测，并于____年11月作出了《石板沟煤矿 790m水平以上区域煤与瓦斯突出危险性预测研究报告》，其结论主要为------石板沟煤矿3上、3#煤层在f1正断层东南方向的 790m水平以上区域为无煤与瓦斯突出危险，生产过程中可按非突出采掘工作面管理， 但应加强对该区域内的褶曲、断层等地质构造探查工作，加强地质构造带附近采掘工作面的突出危险性预测工作。

1.日检

(1)检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。

(2)检查各电气设备，如电动机、开关等声音是否正常，温度是否超限。

(3)检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。

(4)检查信号照明系统的性能及电缆接线情况，符合完好标准和保护系统灵敏可靠。

(5)检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆，不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。

(6)检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全，并有试验记录。

(7)每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录，并做好记录。

(8)检查备用电气设备是否达到完好状态。

(9)清扫设备，如实认真填写检修记录。

2.周检

(1)检查电动机的接线柱是否紧固，有无烧伤痕迹。

(2)检查电动机的绝缘状况，并做好记录。

一、上岗条件

第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上岗。

二、安全规定

第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。

第3条在运煤顺槽作业时，回撤或支护顶梁时，必须先停止转载机，然后才可以作业，作业同时要有专人观察顶板及围岩。

第4条随时观察工作面动态，发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。

第5条按作业规程的规定进行铺、联网。

第6条顶梁前的余网量不得小于0.3mo

第7条支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

依据《中化人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》等法律法规，为保障矿山企业及群众生命财产安全，防止突发性矿山瓦斯安全事故的发生，针对瓦斯的特点及危害程度，参考《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》等国家、行业标准，结合本事业部的实际，制定本事业部____年度的防治瓦斯安全技术措施。

二、预防瓦斯积聚的安全技术措施

防止瓦斯积聚就是破坏形成瓦斯爆炸的必要条件，把发生瓦斯爆炸的危险消灭在萌芽状态，防止瓦斯积聚对瓦斯事故的防治有重要意义。预防井下瓦斯积聚采取下列安全技术措施。

1.工作前检查工作场地，看其安全设施、工具设备等是否安全可靠，是否遵守高处作业安全规程有关规定。

2.搅拌机转动时，严禁用铁锹等物伸入搅拌筒内扒土，每次搅拌的材料不得超过所规定的负荷，在搅出中有料没倒全时，不得中途停车，应由专人操作。

3.搅拌机、振捣器、风镐、传送机等在转动时严禁用手清理附着物。要指定专人操作，禁止非操作人员开车。

4.电气设备、电源线、插头插座等应绝缘良好，并应有接地或接零保护。电源箱内不准放工具和杂物，并应加锁。

5.按照规定使用捣固器、平板振动器、振动棒和振捣器。平板振动器工作30分钟后应休息5分钟。振捣器在振动当中不可超过棒头，不可和钢筋相碰。

一、工作面支护

1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(东采区1.2米、西采区1.0米)、迎山角度、推进度(东采区1.2米、西采区1.0米)，不合格一棵按10元罚款，落实到个人。

2、工作面坏支柱必须及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。

3、“四对八梁”必须符合要求，否则出现一次罚款50元。

4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必须绞接。如出现不绞接的按每处5元的罚款。

5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。

6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必须符合要求，对歪斜、已坏支柱必须及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

(1)抢救时，沉着、冷静，认真观察冒落地点，顶板，两帮情况，打了临时护身柱，清理好退路，防止事故和救灾时再次冒落伤人，(2)抢救被煤矸埋住的人员，首先是先清理头部和脑部，清理口鼻污物，恢复遇难人员的呼吸条件，(3)保证安全情况下，小心把遇难人员身的上煤、矸搬开，把他救出来，被埋人员下部若是碎矿或软岩，也可用先挖出和清过碎矿或软岩的方法，从挖出的下部空间，救出遇难人员，(4)被救出人员身上有外伤或失去知觉，把他抬到安全地点，按照正确的技能:a人工呼吸术，b人中脑外心丈夫按压术，c止血、包扎，d骨折的临时固定和伤员搬运。

为加强井下爆破作业及爆炸材料安全管理工作，现特制定井下爆破作业及爆炸材料安全管理制度。

为降低机电设备事故，提高生产效率，利用倒班日对机电设备进行预防性检修，特此制定以下安全技术措施。

一、一般规定

第1条 参加检修的维修电钳工，必须进行专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作。学徒工不得独立进行操作。

第2条 必须熟悉《煤矿安全规程》有关规定、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆标准等有关规定。

第3条 必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。

第4条 必须清楚设备安装地的巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度。并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。