检修安全规程

适配人群检修负责人，起重工，焊工使用场景容器检修，动火作业，高空检修
编制目的防止检修时出事，让检修能顺顺利利做完。
适用范围所有参加设备检修的人和相关生产单位。
职责分工检修负责人带头干，检修人员一起做，生产单位要配合，安全员盯着看。
操作流程先办证再开工，检查工具防护，指定安全负责人，动火进罐要审批，完工后恢复装置。
执行标准用合格脚手架和防护用品，盲板插牢，清洗置换测气达标，挂牌上锁不漏项，验收签字才试车。

1、为了搞好检修过程中的安全，防止事故发生，保证检修作业顺利进行，特制定本规程。

2、生产部门要为检修部门创造安全检修的条件，检修部门没有取得生产单位的同意，不准检修、生产单位有责任配合检修部门搞好检修安全工作。

3、凡参加检修的人员，除必须遵守检修安全规程外，还应遵守本工种的专业安全技术规程，办理《设备检修安全作业证》。

4、检修负责人应对参加检修人员进行检修内容、安全措施和注意事项进行现场交底。属于重大检修，则按《重大项目施工安全措施管理制度》的规定办理。

5、检修负责人在检修前，要组织检修人员做好机具、防护用品、脚手架等详细检查，做到安全可靠。

6、凡有二人以上参加的检修，必须指定其中一人负责安全。

7、凡在有易燃、易爆、易中毒的设备、管道、容器上检修时，必须：（1）切断可燃物等的来源；

（2）切断有关部位插好盲板；

（3）清洗、置换并分析检验合格；

（4）取得生产单位和有关部门同意。

8、检修设备容器清出易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等物料，不得随意排入下水道和地面，应尽量回收，以防意外事故发生。

9、凡进入塔、釜、槽、罐管道等容器进行检修者，必须按危险工作申请规定办理审批手续，并严格遵守《化工容器作业安全规程》。

10、凡检修需要高空作业时，必须遵守《高空作业安全规程》的各项规定，防止坠落和落物伤人事故的发生。

11、凡进行机电动力设备的检修时，必须严格执行《挂牌制》。

12、凡在禁火区检修、需要进行动火作业时，必须办理《动火证》。

13、凡在设备容器内进行气焊、气割时必须办理《设备内检修安全作业证》，严禁将乙炔和氧气泄漏在设备、容器内，以防爆炸。检修暂时中断时，应将焊、割具和胶管放在设备、容器外部的安全可靠处。

14、检修时的起重作业，必须由起重工负责，严格遵守《起重作业安全规程》，各工种要互相协作，密切配合，避免衔接不好可能出现漏洞。

15、检修结束时，必须将各种安全防护装置仪表等全部恢复，并经生产、检修双方及有关部门验收合格后，方可试车。

检修安全规程：变配电设备检修

适配人群电气操作工，高压电工，运维检修员使用场景设备检修，带电作业，电缆施工
编制目的防止停电时误送电出事，保护干活的人不被电到，让每步都看得清、摸得着、有保障。
适用范围电工师傅、检修人员、现场安全员，10kv以下设备停电作业。
职责分工电工自己动手干，同事帮忙递工具盯现场，班长在边上看着提醒。
操作流程先断电再验电，挂标示牌加遮拦，最后装接地线，顺序不能乱，少一步都不行。
执行标准验电器要先在带电处试好，接地线夹子要卡牢，棒子插地不能浅于0.6米，标示牌字要朝外、位置要显眼。

一、 停电

1、 将停电设备可靠脱离电源，将所有有可能给停电设备送电或向停电设备倒送电的各方面电源，全部断开。

2、 断开电源，至少要有一个明显的断电点。目的做到一目了然，使停电设备和电源之间保持一定的空气间隙。

3、 邻近带电设备与工作人员在进行工作时，正常活动范围距离必须大于0.7m(10kv以下)，当小于0.7m而大于0.4m时，该带电设备应同时停电或在工作人员和邻近设备之间加设安全遮拦，当小于0.4m时，必须同时停电。

4、 对有自锁装置的开关，必须在操作把手上加锁。

二、 验电

1、 验电时采用电压等级合适且合格的验电器。验电器(电笔)在工作前必须首先在有电设备上试验，以确证验电器指示良好。

2、 高压验电时，使用高压验电器，必须戴试验合格的高压绝缘手套。

3、 验电应分相逐相进行，对断开位置的开关或刀闸进行验电时，还应同时对两侧各相验电。

4、 当对停电的电缆线路进行验电时，应过几分钟，等电缆中的剩余电荷放光以后再进行验电。

三、 悬挂标示牌和装设遮拦

悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。标示牌主要有:禁止合闸，有人工作;止步，高压危险;禁止合闸，线路有人工作等。

四、 装设接地线

1、 装设接地线时，先接接地端，后接导体端，拆时与此相反。

2、 接地线与接地端用夹具固定，采用插入式接地棒时，接地棒插入深度不得小于0.6m，装设接地线严禁用缠绕的方法进行短路和接地。

3、 应在施工设备各个可能送电的方面都装上接地线。

4、 接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处持“有人工作”警告牌。工作监护人经常巡查接地线是否保持完好。

检修安全规程：框架提升机维护检修

适配人群检修钳工，高空作业人员，设备点检员使用场景框架提升机作业，高空检修作业，压缩空气拆卸
编制目的让大家干活时别出事，保护身体不被砸、不摔跤、不挨撞。
适用范围框架提升机点检维护检修的人和地方。
职责分工干活的人自己动手，旁边得有个人看着，班长负责盯紧。
操作流程穿好防护用品、两人一起干、机器停稳、光线够亮、站稳位置、躲开钩头、关气再拔接头、通气前清空周围人。
执行标准安全带要挂牢，劳保用品不能少，脚踩实了才动手，气阀必须先关死，通气前喊三遍确认没人，手电筒照得到每个角落。

1进行点检维护检修作业(以下简称作业)之前人员必须正确穿戴好劳 动保护用品、在框架上部边缘进行作业时必须佩带并挂好安全带。

1作业时必须有两人以上协同进行。

3框架提升机必须安全停放在支架上，作业时必须在光线充足、视界明 朗情况下进行。

4在框架提升机上作业时应确保所站立位置安全，防止脚踏空摔伤和机 械损伤。

5作业时不许站在钩头运动方向上(或钩头下方*避免被钩头撞击。

6拆卸压缩空气快速接头时必须站稳，并事先关闭气源截止阀，确保无 压缩气输出才能拔出快速接头。

7框架提升机进行通气试验时应确保框架下方或四周5米范围内无人 时才能进行。

8必须严格遵守《检修钳工安全技术规程》和《高空作业安全技术规程》。

检修安全规程：公司设备检修

适配人群检修负责人，现场监护人，电修作业员使用场景设备检修，罐内作业，动火作业
编制目的为了管好设备检修时的安全，不让出事，保护大家不受伤不被电到不中毒。
适用范围搞设备检修的人、检修用的机器、所有要修的设备和管道。
职责分工检修项目负责人带头干，检修人员动手做，安全员盯着看，班组长也得一起管。
操作流程先做安全教育，再写检修通知单，接着落实防护措施，挂警告牌，最后试车前清点工具检查管线。
执行标准安全教育必须全员参加，警告牌要用铁链锁住开关，通风要测氧含量超20%，防护用品要戴全，试车前盲板必须拆完，管线复原不能错。

一、为做好设备检修中安全工作，特制定金洲设备检修安全规程。

二、检修项目负责人必须是该项目安全负责人，在计划、布置、检查、总结、评比检修工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

三、检修人员必须明确四个不准:

1、参加人员，没有进行安全教育不准检修。

2、没有安全措施或安全措施不完善的不准检修。

3、劳动保护用品不齐全，穿戴不符合规定要求的不准检修。

4、正在运转的设备、没有切断电源的设备、没有泄压置换的设备(管道)不准检修，受检设备的电源开关必须锁定，并悬挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌。

四、进入检修现场前，除对有关人员进行必要的安全教育外，还必须填写检修通知单，交待检修项目中的注意事项，重点项目(大型项目)检修必须制订专门的安全技术措施方案，做到严细具体，报有关职能部门审批后实施。安全工作未落实的，检修前必须落实，无安全保障条件的应停止检修。并要注意随时进行安全喊话，消除麻痹思想。

五、检修塔、罐地下工程时，执行罐内作业安全管理规定，必须做到五不进:

1、没有和周围管道设备彻底隔离。易燃、易爆、有毒有害物质未探明并未得到消除，经测定其含量不符合安全规定不进入。

2、没有可靠有效的安全通风设施不进入。

3、需要进行置换，而没有进行置换，或置换后氧含量不足20%不进入。

4、没有专门的现场监护和事前规定的联络信号不进入。

5、没有配戴必要的防护用品和应急措施不进入。

六、凡检修人员必须严格遵守各种有关安全作业规程，坚决执行“动火制度”，严禁酒后上班，杜绝“三违”(违章操作、违章指挥、违反劳动纪律)。

七、检修中必须严格执行调度令，服从命令听指挥，在电修时，要执行操作票和工作票制，加强联系，加强安全监护。

八、检修结束后，检修负责人要指定专人做好以下工作:

1、清点使用的各种工具、器材及物品，防止遗留在设备内部。

2、对检修项目按检修要求进行全面检查、试车。拆除所堵的盲板，复原切断的管线，不得遗漏和弄错，未经职能部门同意，不得任意改变设备的安全装置。

3、检修负责人确认一切无误后，通知有关职能部门到场，方可进行设备单体试车与系统联动试车。

检修安全规程：电工日常检修

适配人群检修负责人，检修人，安全监督员使用场景设备检修，停送电作业，交叉作业
编制目的为了让大家检修设备时不受伤，不弄坏机器，每步都清楚该干啥。
适用范围搞设备检修的师傅们，还有现场那些要停的、带电的、会动的机器。
职责分工检修负责人带头干，检修人动手做，安全监督员盯着看，谁不按规矩就喊停。
操作流程先看现场→开会分活→断电挂牌→防护到位→照卡检修→自检一遍→清场摘牌送电。
执行标准断电要先支路再干路，挂牌写清名字时间；高温得测温，高空必须系带；防护做完监督员查完才准动；送电顺序不能反，工具杂物全清光。

一. 勘查检修现场

在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备存在的安全隐患。

设备状态:运行时设备各部位的运行轨迹及相关动作。

停止时设备各部位的固有状态、误操作时的可能动作。

二. 召开检修安全会议

1.确定检修设备

介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。

2. 确定检修人员，分配各自任务

检修负责人:负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。

检修人:负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，检修质量的控制。

安全监督员:负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权责令检修人员停止工作，并令其整改。

3.布置安全措施

针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，检修人员协同作业，禁止单独作业，人员不足时，应停止作业。

4.工作布置

讲解检修的具体流程，针对现场设备进行检修人员的工作分配，各工作中须注意的问题。

注:检修安全会议要有记录。

三. 停电、挂牌、三方确认

在检修前，对所检修的电源进行确认，多台设备公用的电源，在不影响其它设备的情况下，可以进行断电操作。若是妨碍某些设备，须采取安全措施后可暂时断开，进行挑线操作。一台设备单独控制的电源，则可直接进行断电操作。不管是怎样的电源必须遵守:先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督。

四. 落实安全防护措施

检修负责人和执行人佩戴齐劳保用品，根据现场情况进行安全保护措施的实施。

1. 对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。

2. 对误操作造成触电事故的设备，可连接接地线。

3. 对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。

4. 在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，再使用。

5. 在有带钢通过的环境下作业，必须用一块厚的带钢将检修人和移动的带钢隔离开。

6. 在多点控制的设备检修前，必须逐一将控制点做好防止误动作处理，且悬挂禁止操作牌。

安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。

五. 遵照检修工序卡要求进行检修

检修负责人严格按照检修卡内的检修项目具体安排检修工作。

检修人遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真对待每个细节，做好随时送电的准备。

安全监督员间断性地进行监督、提醒，一旦发现有安全隐患，立即令其停止检修，并进行整改，整改合格后方可继续作业。

在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调，并向对方说明工作性质及注意事项。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。

六. 检修完成后的自检

检修完成后，检修负责人和执行人同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要仔细认真，不放过任何一个螺丝，一个线头。不但要严格控制检修质量，从外表看去还得美观。一旦发现有遗漏或是不规范的，要及时补充校正，确保不会留下任何后患。

七. 清理现场，撤掉安全防护措施，摘牌送电

自检合格后，检修人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和检修人撤掉安全防护措施，准备摘牌送电。在摘牌前检修负责人应对检修设备周围进行巡视，观察是否有他人正在作业，确认无人后通知另两方负责人准备送电。送电前，安全监督员必须对撤掉的安全防护措施进行检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人送电。送电过程中，检修现场必须留守一人，若发现有异常现象立即令其停止送电。待查明原因并彻底处理后方可继续送电。送电顺序严格按照安全操作规程进行操作，先送干路电源，再送支路电源;先送隔离开关，再送空气断路器。送电完毕后，检修负责人填写检修工序卡内的相关事项，如检修工时、检修人等。

检修安全规程：设备检修

适配人群检修工，岗位操作工，安全看护人使用场景设备检修，易燃区域，高空吊装
编制目的为了不让检修时出事，保护大家不被电打到、不被锤子砸到、不被吊的东西砸到，让设备修得安全又顺利。
适用范围车间检修工、岗位操作工、所有要修的机器设备。
职责分工检修工动手干，操作工配合看护，车间负责人盯着管着，谁挂牌谁负责到底。
操作流程先通知操作工，再断电挂牌，专人守着闸刀，修完恢复安全装置，填表签字才结束。
执行标准拉闸必须挂锁挂牌，锤头要敲不掉，吊具要查三遍，安全带必须系牢，点检表字迹清楚、时间准确、写明能开车。

1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时，首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工，并在巡检表上填写检修内容，登记认可。

2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源，挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。

3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。

4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况，及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。

5、检修人员在现场检修时，操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施，并马上通知检修人员直至异常排除，方可继续检修。

6、检修前首先切断电源挂牌，并确认拉线开关有效可靠，否则进行特别看护，方可进入现场。

7、设备检修完毕应及时通知看护人或操作工清理现场，做好开车前准备工作。

8、设备检修完毕严格在设备点检表内填写时间并说明能否开车，正常使用字样并签名认可。

9、各车间在现场检修时需拆卸安装使用大锤时，首先检查锤头安装是否牢靠，打锤时正面不准对人，严防击锤时伤人。

11、现场检修需局部修整时，需动用扁铲，禁止使用风钢扁铲或锉刀打击物件，严防飞销伤人。

12、设备检修完毕，各安全装置应及时恢复并检查安全可靠后视为工作完成。

13、在检修作业时，所在车间应对检修人员进行设备特性、工艺要求及注意事项的安全教育，并派人协调和看护，实行专人负责制。

14、在检修作业时，所在车间应对现场设备及单元系统规定专人拉闸、专人合闸的统一安排，没有看护人许可任何人不准乱动闸刀及开关，确保检修人员的人身安全。设备检修完毕后经专人送电看护人认可后方能启用单机设备或单元系统。

16、检修工在易燃、易爆生产区域工作时不许携带火种，严禁击打钢铁金属物料，严防火花产生。没有有关部门许可严禁么自用火焰切割和电焊，并派专人负责。

17、检修现场需高空作业和吊装时，首先要配带安全带，不许乱丢杂物，严格检查吊装索具是否可靠，吊车臂下和物件下严禁人员停留。

18、各车间应定期对各岗位的安全系统进行检查，如事故开关，开车信号、警铃、报警装置、安全档及其它安全装置进行检查确认，及时整改，确保安全可靠，使用灵活准确。

检修安全规程：电解槽维护检修

适配人群槽控工，维修电工，机械检修工使用场景电解槽作业，工艺操作期，效应发生时
编制目的防止点检检修时出意外，保护人不被烫伤撞伤绊倒，不让脚踩空掉下去。
适用范围电解槽点检和维护检修的活儿。
职责分工干活的人自己执行，至少再加一个同伴配合，班长或安全员盯着。
操作流程穿好劳保用品、两人一起上、先看盖板牢不牢、避开天车和高温件、断电断气再修、不用时立刻下槽。
执行标准脚踩筋条上，钢丝绳挂牢，信号打清楚，千斤顶支稳，梯子有人扶，绝缘段不乱摸，效应来了马上撤。

1对电解槽进行点检或维护检修作业之前必须正确穿戴好劳动保护用品。

2在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空和绊倒。

3上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚必须 踩在槽盖板筋条上。

4进行点检或维护检修作业必须有两名或以上人员协同进行。

5在电解槽上作业时，注意天车移动，以防被撞伤。

6在电解槽上作业时，身体裸露部分要避免碰到高温物件，以防烫伤。

7在电解槽上作业时，身体避免碰到螺旋提升机构传动杆和打击头;检 修打壳气缸和下料气缸时，要先关断气源。

8在电解槽上用天车吊重物时，钢丝绳要挂牢，且指挥者要注意观察钩 头和重物，防止被撞伤，在指挥天车时指挥信号要准确、清晰，防止天车工误解 而误操作。

9检修螺旋提升机构时，先切断螺旋提升机构电机电源;更换螺旋提升机时，要确保千斤顶安全可靠，支撑点位置选择合适。

10在电解槽烟道端点检维护检修时，要注意绝缘部位，手不能触摸绝缘 段以上导电物体(烟管、溜槽和压缩空气钢管)

11电解槽来效应时，不能上电解槽作业，如果已在电解槽上作业，必须 立即下来。

12电解槽进行工艺操作(出铝、换极、加料和抬母线等)时，不能上槽 作业。

13更换电解槽和阀架之间的软管时，要使用人字木梯，并且要有人监护。

检修安全规程：火车翻车机检修

适配人群翻车机检修工，拨车机维保员，推车机巡检员使用场景翻车机检修，铁路线作业，高处临边作业
编制目的让翻车机检修的人知道怎么注意安全，别被火车撞到，别从铁路上乱跑，别在高处摔下来。
适用范围所有修翻车机的工人，包括拨车机、推车机这些地方干活的。
职责分工检修工自己动手，仓储中心的人配合停火车、断电，安全员时不时来看看有没有人违规。
操作流程先走西头通道进，过铁路要停看确认再通过，高处必须系安全带，停电要挂牌子，动火前查煤仓有没有煤。
执行标准用红牌挂开关上，写清谁挂的、电话多少；梯子得绑牢，2米以上必须系带；起吊只准一人指挥；止轨器一定要装在铁轨上。

1、 目的

加强*****翻车机设备检修人员安全意识。

2、 适用范围

适用于参与翻车机检修作业的人员。

3、 引用规程:

本规程根据《****电气安全管理规定》、《****公司检修工程(项目)施工作业安全管理规定》、《***公司临时性作业安全管理规定》，结合***公司的实际制定。

4、 施工(检修)现场安全准则

4.1 行走

4.1.1 进入*****翻车机检修区域应从翻车机西头通道进入，严禁作业人员从其它区域跨越铁路线进入;

4.1.2 在翻车机系统检修必须在区域内行走时，跨越铁路必须“一停、二看、三确认、四通过”。同时，不得影响光电检测、接触开关检测的正确性;

4.1.3 翻车机系统区域必须在安全通道上行走;

4.1.4 检修作业前须经仓储操作人员确认，并将铁路运行指示打到红色禁行后方可进入检修作业区。

4.1.5 在拨车机、推车机检修作业要小心行走，防止摔跌。

4.2 高处作业

4.2.1 检修设备高处、临边作业时必须系挂安全带;

4.2.2 使用各类梯子进行高处作业时，梯子要固定好，在超过坠落基准2m时必须系挂安全带;

4.2.3 在高处作业时使用的工具等物，应装入袋内或用绳系牢放好，以免坠落伤人。

4.3 停送电

4.3.1 火车翻车机检修前应按《*******有限公司电气安全管理规定》，办理停送电工作票(见附件一);

4.3.2 检修作业人员应与******人员共同对与检修点相关联上、下工序设备停机、停电(关联设备停机、停电联系由仓储中心负责)，并进行停电、挂牌、确认工作;

4.3.3 停电后，应在设备的一次电源开关处挂上“禁止合闸、有人工作”标示牌，标示牌应注明单位、班组、挂牌人姓名及联系电话;检修工作未结束或未得到许可，任何人不准随意拿下标示牌或送电。

4.3.4 在一次电源开关挂牌后，应将设备的机旁急停开关按下，并挂上“禁止合闸、有人工作”标示牌;

4.3.5 在同一线路设备上多个单位进行不同项目工作时，各作业单位及班组应分别挂停电牌。

4.4 检修作业

4.4.1 检修作业人员进入翻车机区域检修作业前，应与操作人员联系，经操作人员确认安全，并同意后方可进入(在试产期间由仓储中心先告之安装、调试单位人员到场);

4.4.2 用起重设备起吊设备、物件前，要仔细检查钢丝绳、索具有无缺陷，并将设备、物件绑扎牢靠;

4.4.3 起吊过程中，只允许在一人的指挥下进行，禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4 在储煤仓翻车机区域检修须动火作业时，必须检查储煤仓有无煤料，并采取有效的安全措施;

4.4.5 凡是涉及易燃易爆物质的设备(设施)动火作业时，必须按规定办理动火票手续，明确制定相应的安全措施和安全注意事项，确认具备动火条件后方可开始作业;

4.4.6 翻车机在翻转过程中发生故障时，严禁检修作业人员进入检修，待******操作人员将翻车机恢复原始00状态，并将火车车厢移走后方能开始检修;

4.4.7 翻车机在翻转过程中液压系统发生故障时，检修人员严禁拆除各类液压管道及元器件;

4.4.8 检修作业前应在火车路轨上安装止轨器，防止误操作或火车车厢溜行到检修区域;

***公司

____年11月24日

检修安全规程：核电厂仪表工日常检修

适配人群检修负责人，安全监督员，作业人员使用场景电气检修，登高作业，交叉作业
编制目的为了让大家检修设备时不出事，保护人和机器安全，避免乱来出事故。
适用范围检修设备的工人、安全员、负责人，还有现场所有干活的人。
职责分工负责人带头干，作业人动手做，安全员盯着看，三个人都要在场才开工。
操作流程先看现场，再开会分任务，接着停电挂牌，然后做防护，再按单子修，最后自检清场。
执行标准停电要先支路后干路，挂牌写清名字时间，防护要用支撑架接地线测温度，登高必须戴安全带，每步做完都要检查签字。

一.勘查检修现场:

在检修前，对所要检修的设备状态及现场工作环境进行勘查，检查所检修设备仪表等存在的安全隐患。

二.召开检修安全会议

1.确定检修设备

介绍设备的概况和勘查设备所处的环境。

2. 确定检修人员，分配各自任务。

检修负责人:负责整个检修工作的组织实施，检修安全措施的布置和落实，检修质量的控制。讲解检修的具体流程，针对现场设备进行作业人员的工作分配，各工作中须注意的问题。注:检修安全会议要有记录。

作业人:负责检修工作的具体实施，安全措施的实施，质量的控制。

安全监督员:负责安全措施的布置，检查监督安全实施的落实，发现安全隐患有权立即责令作业人员停止工作，并令其整改。

3.安全措施

针对现场存在的安全隐患，布置相应的安全措施，作业人员需团结合作共同把手头的任务，又快又好的完成。禁止单独作业，更不能赌气作业。电气作业必须两个人以上才能够作业。发现人员不足时，应停止作业，或者向负责人提出申请人员不足，另安排其它人过来。再者不行就看任务的轻重缓急来安排一天的工作量。

三.停电、挂牌、三方确认

1.施工负责人拿到任务单，首先看一下任务单上的工作地方是分为哪个区域，工作中需要些什么工机具，需要什么材料，然后去主控室开工作票，还要分是否需要动火，几级动火，需要开动火票。等一切工作程序完成后，交待作业人员接下来的工作需要注意些什么，该怎么样又快又好的完成它。最后等业主隔离人员来隔离需要检修的设备，确认该设备是有问题的设备准确无误后，隔离此设备。

2.在检修前，运行人员对所检修的电源进行确认，先断开支路电源，再断开干路电源。先断空气断路器，再断隔离开关。停电操作完成后，作业人员在可操作的部位悬挂禁止合闸的牌子，在牌子上应注明班组、检修负责人、检修时间内容和联系方式，安全员负责监督整个过程，发现有任何安全隐患立即让施工班组停下来，整改完毕后方可让其施工，只有在安全员签完字后，真正的检修工作才开始。

四.落实安全防护措施:

检修负责人和执行人需正确佩戴齐劳保用品，可根据现场情况进行安全保护措施的实施。做到人人为安全，安全为人人，高高兴兴上班，平平安安回家。

1.对存在掉落、移动、转动的设备部位，增加支撑架、垫铁或防护栏等。

2. 对一切电气设备检修时必须连接接地线，以防突然来电，或者窜电，伤害到作业人员。(24v弱电除外。)

3. 对有高温烫伤危险的设备，先用测温枪进行温度测量，等温度降到佩戴劳保手套可操作的温度再进行作业。

4. 在登高作业时，首先要观察作业地点的安全情况，下面有无安全隐患，旁边有无其它工种作业等。做到“三不”，不伤害他人，不被别人伤害，不伤害自己。其次是检查高空作业用的架子是否具备安全部门的挂牌，手续要齐全方可在高空作业，必须佩戴安全带。在佩戴之前必须对安全带进行全面检查，确保无损坏后，安全带必须是采用高挂低用。

安全保护措施实施完毕后，安全监督员必须进行安全检查，检查合格后，方可进行后序工作。

五.遵照检修工作指令单要求进行检修。

作业人员遵照检修负责人指派的任务逐一进行检修，要确保检修的完整性和高质量。在检修过程中要始终保持清醒的头脑，认真做好每个细节。有条件的话做好每个动作的记录。

在检修过程中若遇到交叉作业，检修负责人联络另一方负责人进行协调。还要对一些可能出现的突发事件，布置安全防护措施确保双方的人身安全和设备安全。

六.检修完成后的自检:

检修完成后，检修负责人和作业人员同时对检修项目进行逐一检查。检查工作要严格控制检修质量。清理现场撤掉安全防护措施。自检合格后，作业人检查携带的工具是否齐全，以防送电时发生短路故障。检修过程中的杂物要全部清扫干净，并按要求进行分类处理。清理完毕后，检修负责人和作业人撤掉安全防护措施。全程监督员必须对撤掉的安全防护措施进行再一次的检查，确认无任何安全隐患后通知检修负责人工作已完成，可以去消票。具体送电应该有运行人员来实施。

七.案例分析:

2000年7月，某电厂一台引进型30mw机组，由于热控人员将左右两个高压调汽门控制信号接反，在进行高压主蒸汽门试验时，致使左侧高压主汽门和右侧调节汽门同时关闭，截断了高压缸进汽，从而导致了推力瓦烧毁事故。

这一事故教训说明，如果热控人员在接线时发生错误，造成控制对象不正确，必然会发生严重的后果。因此在接线时应认真对照图纸进行操作，明白控制对象，找准端子位置，事后必需要进行必要的校线及联动静态调试检验，及时的必现并解决问题，严防无序操作留下的隐患侵蚀设备的安全。

____年底，某电厂在建设预制管道厂房时，严重违反操作规程.最终酿成灾难.事发经过是这样的，当时给建设中的房屋加装一侧的挡雨板，因为离地很高，脚手架又没有及时搭好的情况下，为了赶工期，一时产生麻痹心理，心想用汽车吊送个人上去量完具体尺寸就下来应该不会出什么事故的.可是谁也没有想到，事情就是那么巧，刚用吊栏送个人上去量好尺寸下来时，由于司机一边在转向，一边的收杆，眼看就要到地面时钢丝绳突然断裂，吊栏直接砸向地面，把正好经过此工作场所的人员给当场砸死了.吊栏中的工作人员受轻伤.

这事故教训说明，如果操作人员严格按照操作规程”十不吊”，如果在工作前检查设备状态，及时发现问题，如果在施工场所拉起警戒线，如果起用这个用吊栏运人的方案能够报上层领导申批.我想这个事故是可以避免的.就是因为有些人在工作中主观意念太强，凭经验干话，蛮干，瞎干，导致这起事故的发生.希望以后大家在工作中严格按照操作规程，每次工作前多想想，今天需要干哪项工作，有没有危险.多提几个为什么.我想事故就会少发生一些.

检修安全规程：水环式真空泵检修

适配人群维修钳工，设备点检员，泵类维保技师使用场景制药车间，化工生产，真空系统维护
编制目的让真空泵修得对、修得安全，别出故障，别伤人，别影响生产。
适用范围各车间的水环式真空泵，只管检修这事。
职责分工维修公司来干主要活，车间准备小修和备件，车间还负责验收，安全员盯着现场。
操作流程先断电挂牌，再拆联轴器、轴承架、侧盖，抽出轴和叶轮，反过来装回去，最后试车两小时。
执行标准螺栓要拧紧，填料压到位，间隙卡在0.35-0.50mm，油封接头只能1个且放顶上，试车噪声＜85db，真空度达标，表面无裂纹坑点。

1主题内容与适用范围

本规程规定了水环式真空泵的检修内容、检修方法和常见故障处理。

本规程适用于各生产车间水环式真空泵的检修。

2引用标准

《基础管理文件控制程序》第一版 lk股qse-01

《医药工业设备维护检修规程》 1992年出版

3术语

4职责

4.1 设备的小修部分和备件准备由车间负责。

4.2 设备的计划检修和故障处理由维修公司负责。

5检修标准

5.1 检修间隔期

5.1.1 检修分小修、大修两类。

5.1.1检修间隔期(月)

检修类别

小修

大修

检修间隔期

1.5-2

7-8

5.2检修内容

5.2.1小修

5.2.1.1检查密封装置，压紧或更换填料。

5.2.1.2检查，紧固各部连接螺栓。

5.2.1.3检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。

5.2.1.4检查、修理或更换易损件。

5.2.1.5检查、补充或更换循环水。

5.2.2大修

5.2.2.1包括小修内容。

5.2.2.2检查泵轴，必要时予以更换。

5.2.2.3检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时更换。

5.2.2.4检查，调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。

5.2.2.5检查泵体端盖磨损情况，调整修理。

5.2.2.6检查或更换叶轮轴套。

5.3检修前的准备

5.3.1 使用说明书，图样等资料。

5.3.2 准备泵轴、轴承、叶轮、轴套、压盖等零件。

5.4检修方法。

5.4.1拆卸

5.4.1.1拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。

5.4.1.2拆下不联电动机侧轴承架和轴承。

5.4.1.3拆下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。

5.4.1.4拆卸侧盖，将轴和叶轮一起从泵体中抽出。

5.4.5拆卸轴和叶轮。

5.4.2装配

5.4.2.1按拆卸的相反顺序进行。

5.4.2.2件并保持干净，并对结合处涂2#钙基脂保护。

5.5检修质量标准

5.5.1壳体、端盖应无裂纹。

5.5.2滚动轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀、坑痕与斑点，接触平滑。

5.5.3叶轮与壳体密封环径向每侧间隙为0.35-0.50mm。

5.5.4油封采用毡封时，接头不超过1个，接头的位置应放在顶部。

5.6试车

5.6.1 检查油封无明显渗漏。

5.6.2 盘车检查无明显轻重不匀，填料压盖部歪斜。

5.6.3 试车时间不少于2小时。

5.6.4 运转平稳、无杂音、噪声<85db。

5.6.5 真空度范围:sz-2真空泵不小于-0.08mpa;2bv真空泵不小于-0.092mpa。

5.7验收

5.6.1由车间负责组织有关人员进行验收。

5.6.2设备性能、检修质量符合本规程5.5检修质量标准后方可进行验收。

5.7常见故障处理

故障现象

产生原因

处理方法

真空度降低

1.管道密封不严

2.密封填料磨损

3.叶轮与端盖间隙过大

4.水环温度过高

5.泵体损坏，水环结构变形

1.采取堵塞措施

2.更换填料

3.拆开调整间隙

4.增加水量

5.检修、更换

抽气量不够

1.吸入管道漏气

2.供水不足

1.拧紧法兰螺栓或更换衬垫

2.增加供水量

零件发生高热

1.轴密封填料过紧

2.轴弯曲

1.适当调整

2.检查，校正或更换

振动大

1.地脚螺栓松动

2.叶轮不平衡、偏差大

3.轴弯曲轴承损坏

4.电动机与泵之间联轴器同轴度误差大，造成弹力块损坏

1.紧固

2.校正

3.校直或更换，更换轴承

4.校正联轴器更换弹力块

6卫生与清洁

6.1清理杂物及设备表面油污。

6.2现场清理卫生。

6.3检修中产生的废弃物按《维修公司环境因素控制管理办法》进行处置。

7安全生产与劳动保护

7.1安全生产

7.1.1切断电源，悬挂“禁止开启”警示牌。

7.1.2 检修用工器具安全性检查，防火防爆岗位使用防爆工具。

7.1.2.1手拉葫芦应结构完整，运转部分灵活，润滑良好，严禁超负荷使用。

7.1.2.2悬挂手拉葫芦的绳子、支架、横梁等应牢固可靠。

7.1.2.3尼龙绳套、钢丝绳应无损伤、锈蚀，严禁超负荷使用。

7.1.3按照要求办理《作业许可证》。

7.2劳动保护

7.2.1上岗前按要求穿戴劳保用品，工作服、工作鞋、手套、耳塞等。

7.2.2配齐所需安全防护用品。

8相关文件

《文件管理程序》 lk股wj-01(3)

9文件发放范围

维修公司钳工工段、直属班各1份，备用2份，共印刷6份。

10记录

10.1检修验收记录一律用仿宋体填写。

10.2检修记录内容齐全，数据准确有效。

10.3检修负责人、验收负责人及主管负责人签字有效。

10.4检修验收记录一式两份，维修公司存档一份，返还车间存档一份。

11文件变更历史

版本号

实施日期

变更描述

变更人

1

____年月日

原文件到期，重新修订