设备维护检修安全技术规程（优选3篇）

设备维护检修安全技术规程

1.设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专人负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施;“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2.操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压、超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3.操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员;“三过滤’’即大桶转到小桶一次滤，小桶转到油壶一次滤，油壶转到加油站一次滤)。

4.操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6.在拆卸停用设备的格兰、款、泵盖或汽泵、压缩机出人口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7.设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检查时，不得用手或手持其它物体直接接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8.检修液态烃泵、溶剂泵、轻油泵、催化气机以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9·在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

1o.维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11.严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12.各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

设备维护检修安全技术规程：设备维护检修

1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

设备维护检修安全技术规程：设备维护与检修安全技术

1、做好动态过程中对人员、设备、工器具、材料、备品备件、现场的安全确认工作。检修人员到生产区域进行检查与检修时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。并做好以下措施:

①首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。

②切断事故开关，断开电源。

③必要时设防止启动的安全措施。

④作业前挂好“有人工作”的标志牌。

⑤需要启动时，检修负责人必须与岗位负责人联系好，检查周围有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。

⑥岗位负责人将检验项目通知在岗位人员，讲明安全注意事项。

⑦关键部位的阀门、闸阀应设专人看护，未经作业负责人同意，不得擅自操作。

2、被检修的设备，必须在检修前切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸气管道、喷吹煤粉管道及液体管道，严格执行设备检修操作牌制。

3、在炉子、管道、储气罐、磨机、除尘器或料仓等内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数。

4、检修大于0.1mpa的风、水、气等受压容器或管道时要先泄压后再工作，焊接后的强度必须符合设计标准。

5、检修电器设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的情况下由熟练工操作。

6、在雨雪天气工作前，应将工作物、工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采取防滑措施，如使用电器机械及工具，其绝缘必须良好方可使用。

7、在距铁路中心2.5米以内施工时必须先向厂调度室办理申请，经批准后方可施工，施工中应设专人监护、所使用的工具，设备必须存放在距铁轨1.5米以外。

8、凡在检修作业中，使用电动工具;起重机械(天车、绞车、电葫芦)、吊具、勾索;仪器仪表;工具用具，以及使用外借或所在单位等其它辅助工器具前，

必须进行检查、确认，严格执行各种工器具、设备的安全操作规程。

9、凡从事特种作业(机动车辆驾驶、起重机械、金属焊接与切割、电工、锅炉与压力容器、建筑登高架设等)，特种设备的操作人员，必须经过专门培训，并考核合格后发给操作证方准单独操作。

10、在易燃易爆设备、设施上或区域作业，必须采取安全措施，并设专人监护。如需动火作业，必须办理动火手续，经有关人员和岗位人员同意后，方可动火作业。

11、凡在电缆沟(井)、暖气沟(井)、压力(金属)容器、密封设备设施、煤气设施管道内作业，必须采取通风、通气(蒸汽、氮气)、清洗等安全措施，经有关人员检测合格，方可进入作业。如单位配置检测仪器，作业时必须携带。

电焊工在以上部位作业，如工作环境潮湿，必须先采取绝缘措施，后作业。

12、在放射源点、电场(电除尘)、变电室、配电室等高危场所作业，严格执行联系制度，必须二人以上，经检查、确认，方可进行作业。

13、二人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，其中一人为监护人;如一人作业，与配合工种互为监护人;无配合工种的，与相邻作业人员互为监护人;无其它相邻作业人员时，与岗位人员互为监护人。

14、使用起重设备的人员和指吊人员，必须掌握旗语、哨声、手式等指挥信号。操作人员要听从指挥人员的正确指挥，信号不明严禁操作，对违章指挥，可以拒绝执行。

15、在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行作业时，必须规范佩戴安全带、安全帽。并严禁向下投掷工具、材料等物件。

16、检修中，在光线不足的地点工作时，应设置足够的照明。

17、存放、运输各种易燃易爆(氧气、乙炔、油类)等危险物品，必须执行危险物品存放、运输及消防管理规定。

18、室外露天作业及高空作业时，如遇大雾、暴雨、暴风雪或尘雾或照明不良影响能见度及有雷击危险、不能坚持正常作业时，有关人员应转移到安全地点。

19、检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。电动机械、照明设备等电器部分拆装后，不准留有带电的电线，必须保留时，应将电源切断、线头绝缘。

20、工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理废水、废料、搞好环境卫生，做到文明生产。