设备安全防护设施管理制度（优选10篇）

设备安全防护设施管理制度

适配人群	设备科人员，使用部门负责人，安全管理员	使用场景	设备采购，安装验收，日常巡检
制度目标	管好设备设施安全，摸清危险在哪，让防护更牢靠，保护员工不受伤。
职责分工	设备科主抓日常巡检保养；使用部门常查防护装置；主管部门建台账管档案。
核心条款	防护要靠自身设计，故障或小失误时也得保安全；按十项原则控危险；检测要动静结合。
执行要求	台账必须完整准确，图纸资料不能少，定期检测要有记录，隐患发现马上处理，报修要及时。

为做好设备、设施的系统整体性的安全目标管理，理顺设备系统管理关系，掌握存在于各类设备中的危险状况，提高设备、设施的防护安全要素，保障员工的人身安全，特制订本制度。

1 各类设备设施与工具的采购、入库、安装、验收、使用、维护、检测、报废等环节，应明确主管部门及其各自的职责。

2 设备设施的主管部门或使用部门，应对各种设备防护设施、工具的型号、规格、总数量、分布情况建立完整的台帐（特种设备应建立档案），随时掌握在用、封存、大修、调拨、报废等现状，做到帐物相符，总帐与分帐相符。

3 遵循设备设施安全防护性原则，并达到本质安全状态，即各类硬件依靠自身的安全设计和完善有效的防护装置和设施，在发生机电故障或人为轻微的失误时，仍能保证操作者和设备设施的系统的安全。

4 遵循硬件系统控制危险的十项原则，即：消除、预防、减弱、隔离、联锁、设置薄弱环节、加强、减少接触时间，合理布局，用自动代替手工等。

5 遵循系统可靠性原则。即对设备防护设施进行系统检测时，应做到动态检测与静态查核相结合，以正确判断设备危险是否得到控制，设备设施防护是否处于安全状态。

6 齐全各类设备设施的图纸资料，包括各类动力管道、配电线路，接地与防雷系统，厂房建筑等图纸资料。

7 凡是要求定期检测的设备设施与工具，应做好检测，并建立齐全报告或记录的台帐。

8 设备科应对各类设备防护设施做好日常的巡检、维护和保养工作，发现安全隐患及时消除，设备设施的使用部门亦应经常检查设备的安全防护装置等是否安全有效，发现隐患应及时报修。

设备安全防护设施管理制度：电梯设备安全

适配人群	使用部门负责人，特种设备管理员，维保对接人	使用场景	电梯采购，安装验收，注册登记
制度目标	让电梯用得安全，不出事，能一直好好工作。
职责分工	使用部门提计划，审核部门把关，领导拍板，采购部门买设备，安全部门盯安装和登记，维保单位负责保养。
核心条款	买电梯要选有证厂家，装前得报备，装完要验收，用前30天必须登记，标志贴明显位置，保养找有资质的公司。
执行要求	每步都要留记录，安装验收不能拖，登记超时不行，保养要签单，档案谁借谁批，没手续不给看，安全员定期查落实情况。

为保证本单位使用的电梯设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：

（一）电梯设备的购置、安装。

凡属电梯设备均应由使用部门提出购置计划，经相关部门审核并报本单位领导批准后，由制定部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的电梯设备。电梯设备安装前，使用部门先确定安装单位经国务院突特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的电梯设备。安装完成后，本单位（或者应督促安装单位）应向有关电梯设备检验检测机构申报验收检验。

（二）对电梯设备进行注册登记。电梯设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本单位相关部门负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该电梯设备的显著位置。

（三）对电梯设备的维护保养。应委托由取得国家许可资质的维保单位进行，并保留相应的维保作业记录。

（四）安全管理机构应明确所有电梯的安装位置、使用情况、操作人员等信息，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。

（五）建立电梯设备安全技术档案，是为电梯设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。

设备安全防护设施管理制度：漏电保护器设备安全

适配人群	电气安全管理员，现场电工，设备运维员	使用场景	建筑施工场所，冶金生产作业，船舶制造车间
制度目标	防止漏电引发触电和火灾，保障人和设备安全，让电气设备稳稳运行。
职责分工	安全部门监督运行；电工负责安装检查维修；使用者要懂基本操作和每月检查；培训考核电工知识。
核心条款	必须装漏电保护器的地方很多，比如施工地、移动设备、潮湿车间；不能拿它代替安全电压；动作电流一般不超30ma；分级保护要配好上下级。
执行要求	安装前查合格证；独立回路不能混接；每月至少查一次外观和按钮；动作后先排除故障再合闸；检测每年一次，由专业站做；坏的必须报废。

漏电保护器的安全管理制度

漏电保护器是指当电路中发生漏电或触电时，能够自动切断电源的保护装置，包括各类漏电保护开关(断路器)、漏电保护插头(座)、漏电保护继电器、带漏电保护功能的组合电器等。加强对漏电保护器的安全管理，是确保电气设备正常、安全运行的重要保证。

1.正确使用漏电保护器

应根据使用场所的条件和使用范围选用相应的漏电保护器。在使用中应注意以下事项:

(1)触电、防火要求较高的场所和新、改、扩建工程使用各类低压用电设备、插座，均应安装漏电保护器。

(2)对于新制造的低压配电柜(箱、屏)、动力柜(箱)、开关箱(柜)、操作台、试验台，以及机床、起重机械、各种传动机械等机电设备的动力配电箱，在考虑设备的过载、短路、失压、断相等保护的同时，必须考虑漏电保护。用户在使用以上设备时，应优先采用带漏电保护的电器设备

(3)建筑施工场所、临时线路的用电设备，必须安装漏电保护器

(4)"手持式"电动工具(除ⅲ类外)、移动式生活日用电器(除ⅲ类外)、其他移动式机电设备，以及触电危险性大的用电设备，必须安装漏电保护器。

(5)潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其他导电良好的场所，如机械加工、冶金、化工、船舶制造、纺织、电子、食品加工、酿造等行业的生产作业场所，以及锅炉房、水泵房、食堂、浴室、医院等辅助场所，必须安装漏电保护器。

(6)应采用安全电压的场所，不得用漏电保护器代替。如使用安全电压确有困难，须经生产经营单位安全管理部门批准，方可用漏电保护器作为补充保护。

(7)额定漏电动作电流不超过30ma的漏电保护器，在其他保护措施失效时，可作为直接接触的补充保护，但不能作为唯一的直接接触保护

(8)选用漏电保护器，应根据保护范围、人身设备安全和环境要求确定。一般应选用电流动作型的漏电保护器。

(9)当漏电保护器作分级保护时，应满足上下级动作的选择性。一般上一级漏电保护器的额定漏电动作电流应不小于下一级漏电保护器的额定漏电动作电流，或是所保护线路设备正常漏电电流的2倍。

(10)在不影响线路、设备正常运行(即不误动作)的条件下，应选用漏电动作电流和动作时间较小的漏电保护器。

(11)选用漏电保护器，应满足使用电源电压、频率、工作电流和短路分断能力的要求。

(12)选用漏电保护器，应满足保护范围内线路、用电设备相(线)数要求。保护单相线路和设备时，应选用单级二线或二极产品;保护三相线路和设备时，可选用三极产品;保护既有三相又有单相的线路和设备时，可选用三极四线或四极产品。

(13)在需要考虑过载保护或有防火要求时，应选用具有过电流保护功能的漏电保护器。

(14)在爆炸危险场所，应选用防爆型漏电保护器;在潮湿、水汽较大场所，应选用密闭型漏电保护器;在粉尘浓度较高场所，应选用防尘型或密闭型漏电保护器。

(15)固定线路的用电设备和正常生产作业场所，应选用带漏电保护器的动力配电箱;建筑施工与临时作业场所用电设备应选用移动式带漏电保护器的配电箱;临时使用的小型电器设备，应选用漏电保护插头(座)或带漏电保护器的插座箱。

2.正确安装漏电保护器，并加强安装检查

(1)漏电保护器安装时，应检查产品合格证、认证标志、试验装章，发现异常情况必须停止安装。

(2)漏电保护器的保护范围应是独立回路，不能与其他线路有电气上的连接。一台漏电保护器容量不够时，不能两台并联使用，应选用容量符合要求的漏电保护器。

(3)安装漏电保护器后，不能撤掉或降低对线路、设备的接地或接零保护要求及措施，安装时应注意区分线路的工作零线和保护零线。工作零线应接入漏电保护器，并应穿过漏电保护器的零序电流互感器。经过漏电保护器的工作零线不得作为保护零线，不得重复接地或接设备的外壳。线路的保护零线不得接入漏电保护器。

(4)在潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其他导电良好的场所，必须设置独立的漏电保护器，不得用一台漏电保护器同时保护二台以上的设备(或工具)。

(5)安装不带过电流保护的漏电保护器时，应另外安装过电流保护装置。采用熔断器作为短路保护时，熔断器的安秒特性与漏电保护器的通断能力应满足选择性要求。

(6)漏电保护器经安装检查无误，并操作试验按钮检查动作情况正常，方可投入使用。

3.正确使用漏电保护器，加强检查管理

(1)生产经营单位安全管理部门应加强对漏电保护器运行安全的监督，并建立相应的管理制度。

(2)对在用漏电保护器的管理，应有明确的分工。对漏电保护器运行动作情况，包括正常动作、误动作、拒动作等，都要记录和统计分析。

(3)漏电保护器的安装、检查等应由电工负责进行。对电工应进行有关漏电保护器知识的培训、考核。内容包括漏电保护器的原理、结构、性能、安装使用要求、检查测试方法、安全管理等。

(4)回路中的漏电保护器停送电操作，应按倒闸操作程序及有关安全操作规程进行。

(5)运行中的漏电保护器发生动作后，应根据动作的原因排除故障，正常后方能进行合闸操作。严禁带故障强行送电。如果漏电保护器发生故障，应更换合格的漏电保护器。

(6)使用者应掌握漏电保护器的安装使用要求、保护范围、操作及定期检查的方法。使用者不得自行装拆、检修漏电保护器。

(7)对运行中的漏电保护器应进行定期检查，每月至少检查一次，并作好检查记录。检查内容包括外观检查、试验装置检查、接线检查、信号指示及按钮位置检查。

检查漏电保护器时，应注意操作试验按钮的时间不能太长，次数不能太多，以免烧坏内部元件。漏电保护器的检修应由专业生产厂进行，检修后的漏电保护器必须经过专业生产厂按国家标准进行试验，并出具检验合格证。检修后仍达不到规定要求的漏电保护器必须报废销毁，任何单位、个人不得回收利用。

4.定期进行漏电保护器的检测

职业安全卫生检测检验站负责在用漏电保护器的常规检测，常规检测每年应进行一次，检测的项目为绝缘电阻、介电性能、试验装置性能、温升和动作特性等。

设备安全防护设施管理制度：电焊设备安全

适配人群	焊机操作员，设备点检员，安全监护员	使用场景	焊接作业现场，金属结构厂房，易燃易爆环境
制度目标	防止电焊机用着出触电事故，保护大家不被电到，让干活更安心些。
职责分工	生产制造部管总，各部门和车间自己管好本单位的电焊机，按规程操作。
核心条款	电源线不能超3米，接头最多3个，外壳要接地，不能碰易燃物，焊钳要绝缘好。
执行要求	每半年测一次绝缘电阻，记录要留着；操作必须持证上岗；检查由安全部不定期来盯；发现不对马上停用修好。

1 目的

为加强电焊机使用的安全管理，防止发生触电伤亡事故，特制定本制度。

2 范围

本制度适用于厂(公司)各种形式的电焊机安全管理。

3 职责

3.1 生产制造部负责归口管理本制度。

3.2 各部门、生产车间负责本单位的电焊机安全管理工作，严格执行

《电焊机的安全操作规程》。

4 管理内容

4.1 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板均应采取安全防护罩或防护板隔离，以防人员或金属物体(如:货车、起重机吊钩等)与之相接触。

4.2焊机外壳pe线接线正确，连接可靠

4.2.1焊机必须以正确的方法接地(或接零)。接地(或接零)装置必须连接良好，永久性的接地(或接零)应做定期检查。

4.2.2禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。

4.2.3在有接地(或接零)装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与大地

密切连接的焊件(如:管道、房屋的金属支架等)时，应特别注意避免焊机和工件的双重接地。

4.3焊机变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆

欧，每半年至少应对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。

4.4焊机一次侧电源线长度不超过3 m，且不得拖地或跨越通道使用焊机一次线必须采用三芯(四芯)铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3 m。如确需使用较长导线，应在焊机侧3 m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，焊机一次线不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道使用。

4.5焊机二次线连接良好，接头不超过3个

4.5.1焊机二次线必须连接紧固，无松动，二次线的接头不允许超过三个，应根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。

4.5.2严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。

4.6焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好

焊钳应符合国家有关规定，能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，绝缘良好，手柄隔热层完整，焊钳与导线应连接可靠。连接处应保持轻便柔软，使用方便，无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好。

4.7焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物

4.7.1设备的工作环境与其技术说明书规定相符，安放在通风、干

燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方。

4.7.2在特殊环境条件下(如:室外的雨雪中;温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境)，必须对设备采取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能。

4.7.3单点或多点电阻焊机操作过程中，当操作者的手需要经过操作

区域而可能受到伤害时，必须有效地采用下述措施进行保护:机械保护式挡板、挡块;双手控制方法;弹键;限位传感装置;任何当操作者的手处于操作点下面时防止压头动作的类似装置或机构。

4.8电焊机安全操作

4.8.1电焊机操作由经过安全专门培训取得《特种作业操作证书》的人员进行。

4.8.2电焊机操作必须遵守《电焊机的安全操作规程》。

5 相关文件

《电焊机的安全操作规程》

《焊接与切割安全(gb 9448.1999)》

《电阻焊机的安全要求(gbl5578.1995)》

《弧焊设备安全要求第1部分:焊接电源(gbl5579.1995)》

《弧焊变压器防触电装置(gbl0235-2000)》

附加说明

本规程由生产制造部提出

本规程由杨国新起草

本规程由徐玉银陈道锋林斌会签

本规程由张桂才审核

设备安全防护设施管理制度：建筑装饰项目特种设备安全

适配人群	设备管理员，特种作业人员，安全工程师	使用场景	设备运行管理，故障应急处置，定期检验配合
制度目标	管好特种设备的档案和日常检查，防止出问题，让设备用得安全又放心。
职责分工	使用单位负责建档、检查、维护；项目经理部负责监督；检验机构配合查设备。
核心条款	每月至少自查一次；所有记录要写清楚；附件仪表要定期校验；故障马上处理。
执行要求	每次检查维护都要留记录；记录交到项目部；月底统一核对；没记录或乱写的要提醒；项目部不定期翻看记录本。

1、认真执行国家《特种设备安全监察条例》的有关规定，建立健全特种设备安全技术档案；安全技术档案有以下内容：

（1）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料：

（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;

（3）特种设备的日常使用状况记录：

（4）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； ·

（5）特种设备运行故障和事故记录。

2、特种设备在使用过程中应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并做出记录。对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做出记录。

3、特种设备使用单位应当认真配合项目经理部组织的由经国务院特种设备安全监督管理部门以及检验检测机构实施安全监察。

4、特种设备的使用、维修和保养必须认真记录，记录作为月末考核的依据。

设备安全防护设施管理制度：移动电气设备和手持式电气设备安全

适配人群	焊工班组，机修技工，设备操作员	使用场景	焊接作业，管道施工，金属加工
制度目标	管好移动电气设备和手持式电动工具，不让它们出事伤人，保护大家安全。
职责分工	生产运行部买设备、做检查、盯保管和维护。车间管库房，生产线借东西要登记。
核心条款	买新设备得有合格证；借出去要记清楚；用前必须查外壳、电线、插头、检验标；坏的不能用。
执行要求	每次用前都得检查一遍；坏了找专业单位修；每年统一检验一次；库管员天天记进出；生产运行部定期查落实情况；不按规矩办要提醒改正。

(一) 总则

为规范移动电气设备和手持式电动工具的安全管理，确保作业人员的人身安全，特制定本制度。

(二) 适用范围

本制度适用于公司管理范围内移动电气设备和手持式电动工具的安全管理。

(三)管理职责

生产运行部负责移动电气设备和手持式电动工具的采办、定期检验，使用保管和维护管理的检查、监督。

(四)管理内容与要求

1. 公司管理范围内使用的移动电气设备和手持式电动工具主要有：

1.1 移动电气设备包括：电焊机、套丝机、切割机等。

1.2 手持式电动工具包括：手电钻、冲击钻、角磨机、手持式切割机等。

2. 移动电气设备和手持式电动工具的采办

2.1 移动电气设备和手持式电动工具的购买，未列入设备资产管理的，由生产线提出申请，公司经理签署审批，交采办管理岗购买；列入设备资产管理的，由车间向生产运行部提出申请。

2.2 生产运行部接到申请后应核实是否需要，报公司经理批准后交采办岗位购买。

2.3 购置的移动电气设备和手持式电动工具应符合国家有关安全技术标准要求，选择具有资质且信誉度高的企业产品。

2.4 购置的移动电气设备和手持式电动工具应随机携带相应的合格证、安全技术说明书等有关技术和安全资料。

2.5 采办、库房均对购买的移动电气设备和手持式电动工具应建立登记台帐和技术档案。

3. 移动电气设备和手持式电动工具的出入库登记和保管

3.1 正常情况下，移动电气设备和手持式电动工具由车间库房负责管理。

3.2 生产线需要临时借出使用时，库管员应建立出、入库登记本，记录所有借出和还回情况。

3.3 生产线对部分经常使用的移动电气设备和手持式电动工具需要长期借用时，征得库管员同意可以借出。库管员对借出情况应进行签字登记，并定期检查借出设备或工具的使用和维护情况。

3.4 长期借用的移动电气设备和手持式电动工具，由借出生产线指定人员负责维护和保管，并建立临时登记。

4. 移动电气设备和手持式电动工具的日常使用和维护管理。

4.1 移动电气设备和手持式电动工具在使用前应进行全面安全检查，确保无故障和问题后再使用。

4.2 禁止使用外观破损、电线老化、明显存在隐患和没有经过定期检验的不合格移动电气设备和手持式电动工具。

4.3 使用过程中应严格按照安全技术说明书和安全操作规程进行操作。

4.4 使用后应及时收回库房或放置在合适的场所，并进行日常的简单维护和整理。

4.5 移动电气设备和手持式电动工具的检修应委托具有维修资格的单位进行，禁止私自拆解和修理。

4.6 每年定期由生产运行部安全管理岗负责联系对有关移动电气设备和手持式电动工具进行检验。

5. 移动电气设备和手持式电动工具使用前的检查内容应包括：

5.1 外壳、连接部位是否良好，有无松动和破损。

5.2 电气线路是否有严重老化、破损、断裂现象。

5.3 电气线路各处连接是否牢固、插头是否完好。

5.4 有无定期检验标志或确认经过定期检验。

5.5 转动部位固定是否正常，有无变形、裂纹现象。

5.6 带有防护罩的工具，其防护罩是否牢固、，有无缺失、变形和破损现象等。

（五）附则

1. 本制度由生产运行部负责起草并解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

设备安全防护设施管理制度：特种设备安全技术

适配人群	设备操作员，维保技术人员，安全管理员	使用场景	设备启用，事故应急，停用复检
制度目标	管好锅炉电梯这些危险设备
职责分工	使用单位负全责。作业人员要持证上岗。维护找有资质的单位干。
核心条款	设备要有证才能用。必须定期检查。故障不能硬撑。事故马上报。
执行要求	日检月检年检都要做。记录得写清楚存好。检查发现异常立刻处理。没合格标志的设备不准开。

1、国家规定：特种设备主要有锅炉压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂（矿）内机动车辆、防爆电气设备等；

2、严格执行____年2月19日颁布的《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）；

3、特种设备使用单位必须使翔有生产许可证或者安全认可证的物种设备，特种设备必须附有制造企业关于该产品或者部件的出厂合格证、使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件；

4、特种设备使用单位必须对特种设备使用和维护的安全负责；

5、必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检查、维修保养、定期报检和应急措施等在内的特种设备安全使用和运营管理制度；

6、特种设备作业人员（指特种设备安装、维修保养、操作等的人员）须经专业培训和考核，取得特种设备作业资格证书后，方可从事相应工作；

7、特种设备使用单位必须请取得特种设备安装、维护保养、改造资格的单位来进行特种设备的安装、维护与改造；

8、特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后，以及停止使用一年以上而再次使用前，使用单位应当对其进行全面检查，消除影响安全的隐患；

9、使用单位应当严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度，经检查现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行。检查应当做详细记录，并存档备案；

10、在用特种设备实行安全技术性能定期检查制度，使用单位必须定期向使用特种设备所在地的监督检验机构申请定期检验。

安全检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用；

11、特种设备一旦发生事故，使用单位必须采取紧急救援措施，防止灾害扩大，并按照有关规定及时向当地特种设备安全监察机构及有关部门报告；

12、新增特种设备，在投入使用前，使用单位必须持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可以投入正式使用。

13、公司机动车使用应结合本公司生产或施工现场的实际隋况，按照国家gb4387《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》等标准的要求执行。

设备安全防护设施管理制度：企业设备安全

适配人群	设备员，机械操作工，维修检验员	使用场景	设备采购，工地安装，机械维保
制度目标	让施工设备一直好用，不耽误干活，保证工程顺利进行，不出大问题。
职责分工	总经济师管物资设备部；部长盯采购到报废全过程；设备部查安装拆卸；维修车间修设备；设备库管出入库；项目部设备员报计划、领设备、盯操作。
核心条款	设备要验合格才能出库；操作工必须持证；不准带病作业；要填运转和保养记录；交回设备得齐全完好。
执行要求	开工前交设备需求计划；出库时检验员签字；使用中按说明书装、按规程操作；每月检查保养；年底清核设备；培训安排在淡季；验收不合格就拒收或赔钱。

为了确保施工设备满足生产需要，更好地为整个施工过程提供使用能力，特制定本管理细则。

一、责任分工

1、总经济师:主管物资设备部的工作，协调、指导、督促本系统职能人员行使职权，并对本系统有关问题及时做出决策。

2、部长

(1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。

(2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。

(3)建立设备管理各项规章制度。

(4)建立机械设备台帐。

(5)对机械设备固定资产负责管理并清核。

(6)搞好本部职责范围内的其它工作。

3、物资设备部

(1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。

(2)做好其它有关工作。

4、维修车间

(1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养，负责机械设备的大、中修理和检验。

(2)检验员经过公司培训合格后，方能上岗。

5、设备库:办理机械设备出入库手续，保管好库存设备。

6、项目部:

(1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护，保证施工过程中设备能力的需求。

(2)设备员职责

1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施，并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

2)工程开工前，向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字，负责领用与交回设备。

3)监督检查本单位机械设备操作工作，严格执行操作规程和维护保养制度。

4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的“上岗证”，持证上岗。

(3)机械操作职责

1)严格执行机械设备操作规程，不得违章作业;作好日常的维护、保养。

2)必须经过培训考试合格，持证上岗。

二、施工机械管理办法

(1)机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后，固定资产部分由物资设备部填写“入库单”，与购货发票一同交给财务部固定资产帐，并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐，主要设备建立技术档案，并编号。

(2)工程开工前，使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”，并据此办理机械设备领用手续。

(3)设备员到设备库提取设备，由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”，双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。

(4)主要施工机械要随机配置“操作规程”。

(5)设备进入工地后，要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用，使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。

(6)机械设备操作工，必须经主管部门培训合格后发“操作证”，持证上岗，设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的“上岗证”。

(7)机械设备操作工，必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养，保证设备正常运转，并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。

(8)机械设备交回后，由设备库负责人填写《机械设备验收单》，定明设备的技术状况，以便分清责任。交回的设备除正常磨损外，其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效，未经许可，不得随意拆换，否则视情节由使用方做出赔偿。

(9)设备入库后，由机修车间检验设备技术状况，根据实际需要确定修理类别(在、中、小修)或保养级别(一、二、三级保养)。

(10)钢模板出为前，必须对其进行修理，保证板面平整，无变形，筋骨板堵头齐全，砼清理干净，保证良好的使用效果。对交回的钢模板，库管员要对其仔细检查，发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。

(11)各施工单位交回的铁脚手管，按公司规定的尺寸验收，长度允许误差不大于十分分，对于焊接方式的补变长者拒收，弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全，按动要轻松，活动部位要保证活动灵活自如，无锈蚀，否则拒收，由使用单位做出赔偿。

(12)在年末施工淡季，物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。

(13)物资设备部年末进行设备清核，并提取报废设备，填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》，已报废的设备不得重新使用。

设备安全防护设施管理制度：燃气电气设备安全

适配人群	电工操作人员，燃气设备维保员，电气安装技工	使用场景	燃气设备安装，电气线路敷设，用电设备增容
制度目标	防止燃气和电器出事，保护大家安全，减少火灾风险。
职责分工	安全部管总，采购部买合格产品，工程部装维修，各部门自查自报。
核心条款	用合格电气电热设备；专业人员装修线路；不乱改燃气管、不乱拉电线；保持0.5米空距；定期检查检测。
执行要求	新设备采购前要核资质；安装维修必须持证上岗；每月自查一次；安全部每季度抽查；发现超负荷立即停用。

一、明确管理的责任部门和责任人;

二、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求;

三、燃气管路、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作;

四、不得随意改动燃气管路，不得随意乱接电线，擅自增加用电设备;

五、燃气、电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距;

六、对燃气管路、设备及电气线路、设备应定期检查、检测，严禁电气设备超负荷运行。

设备安全防护设施管理制度：生产设备安全检维修

适配人群	检维修负责人，专职安全员，生产部计划员	使用场景	大修作业，中修作业，小修作业
制度目标	管好检修这事，不让出安全事故，保护大家干活时别受伤。
职责分工	各单位自己管自家检修；生产部定时间、做计划、盯质量；安全部全程查安全。
核心条款	大修一年一次，中修每季开头三天，小修随时看情况；修前必须做风险分析，定好措施。
执行要求	所有检修都要有方案，写清项目、责任人、安全措施；必须设负责人和安全员；计划内和临时修都得按规程来；修设备按设备规程，修设施按设施规程。

1.目的

对本公司的检维修作业活动进行过程控制，确保检修作业安全，有效地避免事故，保障职工作业时的人身健康安全。

2.适用范围

适用于生产区域内的设备、设施的大、中修、小修与抢修作业。

3.职责

3.1各单位负责辖区内日常和定期的检维修作业活动，对检维修活动实施安全管理。

3.2生产部根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，制定检修计划，对检修的质量、进度进行调控。

3.3安全部对检修全过程实施安全监督检查和管理。

4.工作程序

4.1根据生产运行实际情况确定检修时间，大修每年进行一次，一般在年底或年初进行；中修每季度一次，一般在每季度开始三天内进行，小修一般根据设备、设施使用情况随时进行。生产部根据检修计划确定开停车方案、进度和质量要求。

4.2各单位根据公司生产部制定的检修计划内容确定本单位检修项目，编制安全检修方案，确定检修责任人、检修安全措施、检修质量及进度，报安全部备案。

4.3各单位在进行检维修前，应组织有关人员对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定具有针对性的安全措施，确保检维修工作的顺利完成。