机电科管理制度（优选10篇）

机电科管理制度

为了满足矿山安全生产的需要，保证各设备的安全正常运转，巩固质量标准化，完成机电各项任务，机电科特制定工作管理制度，望全科管辖内干部职工认真遵照执行。

一、 加强政治和业务学习，牢固树立矿兴我荣、矿衰我耻的思想，不断提高政治和业务素质，与公司、矿、科保持高度一致。

二、 严格遵守国家的有关法律、法规，公司、矿制定的各种规章制度及公司、矿举办的各种活动期间的要求，否则按有关规定处理。

三、 各工区正、副区长，每天下班前向科长汇报一天的工作情况，以备第二天开调度会。

四、 严格执行值班制度，按排定的值班表进行值班。值班期间及时汇报并组织有关人员处理各种突发事件。执行矿要求的汇报制度及时向机电科汇报。

五、 严格执行劳动纪律与考勤制度。

1、 “三八制”员工休班按照轮休执行，由班组、工区领导批准，每月不得少于三天（不包括承包岗位人员）。

2、 非“三八制”员工周六下午及周日为正常休息时间，确因工作需要无法休息的，可以安排休息的，可以安排缓休，一周内缓休时间不得超过1天半。缓休要办理请假手续。

六、假期管理

（一）事假管理

1、员工因事请假必须履行请假手续，经批准后方可离岗，无特殊情况事后补条无效。

2、员工请假，1天内由部门负责人签批；2天由分管矿长签批；3天以上由矿长签批。

（二）伤病假管理

1、员工生病或非因工（公）负伤请假，须先由矿职工医院大夫诊断，确需请假治疗的，诊断大夫签署意见，写清楚休息时间，由职工医院院长签批，并同时履行请假手续。

2、长休病假人员，每月月底经职工医院签署证明，送交劳资科。3、因特殊情况不能先交病休证明和诊断意见的，可由他人代办或补办手续（只限两天以内），无手续一侓按旷工处理。

4、患病或非因公负伤，需要停止工作医疗时，根据本人实际参加工作年限和在本单位工作年限，给予三到二十四个月的医疗期。医疗期满按照国家规定执行。医疗期规定如下：

（1）实际工作年限10年以下，在本单位工作年限5年以下的为3个月；5年以上10年以下为9个月；。

（2）实际工作年限10年以上，在本单位工作年限5年以下的为6个月；5年以上10年以下为9个月；在本单位工作年限10年以上15年以下为12个月；在本单位工作年限15年以上20年以下为18个月；在本单位工作年限15年以上为24个月。

（3）医疗期3个月的按6个月内累计病休时间计算；6个月的按12个月内累计病休时间计算；9个月的按15个月内累计病休时间计算；12个月的按18个月内累计病休时间计算；18个月的按24个月内累计病休时间计算；24个月的按30个月内累计病休时间计算。

机电科管理制度：煤矿机电事故

煤矿机电事故管理制度

为加强机电、运输事故管理，特制定本制度。

1.3.1 在生产、施工过程中发生的机电、运输设备事故，应按有关规定进行登记、调查、分析、统计和报告。

1.3.2 机电、运输事故按其影响生产或基建施工时间，造成损失程度和性质，分为一般事故、重大事故和特重大事故三种。

1.3.2.1 一般事故

具有下列情况之一者，称为一般事故：

1）造成设备直接损失价值0.1～2万元者。

2）造成设备停运影响生产或基建施工1小时及以上或产量损失200吨及以上者。

3）3千伏级以上变配电设备误停、送电者。

4）提升设备的断绳，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失不到或达到一般事故程度者。

1.3.2.2 重大事故

具有下列情况之一者，称为重大事故：

1）造成设备直接损失价值2万元以上到50万元者。

2）主排水泵停泵，造成泵房进水或淹泵者。

3）全矿井停电10分钟以上，地面车间供电中断4小时以上至7天。

4）提升设备的断绳，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、车辆颠覆、斜井跑车，压风机风管爆炸或风缸捣毁，胶带、电缆或电气设备着火等恶性事故，造成经济损失超过一般事故程度者。

5）全矿井停风10分钟以上者。

1.3.2.3 特大事故

具有下列情况之一者，称为特大事故：

1）造成设备直接损失价值超过50万元者。

2）因机电、运输事故引起的淹井、着火、瓦斯爆炸、停电造成全矿井停止生产8小时以上，基建施工企业造成全部矿井工程停工8小时以上者。

3）全矿井停风30分钟以上者。

1.3.3 提升设备的过卷，大型物件坠入井筒，运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车，3千伏及以下的变配电设备误停、送电等恶性事故，但情节严重，应视为未遂事故。

1.3.4 机电、运输事故的管理和报告办法：

机电、运输事故发生后，除分别按程序汇报及时组织抢修外，还要按下列程序逐级上报：

1.3.4. 1 发生一般机电、运输事故时，各科队负责人应立即向机电动力科和安监部门汇报，并在2天内把事故报告报机电动力科和安监部门。

1.3.4 .2 发生重大、特大机电、运输事故时，矿安监部门应立即向上级有关部门汇报。事故单位应将机电、运输事故发生经过、原因分析、采取的措施、事故责任者、处理意见及结论在5日内逐级上报。特大事故要于15日内逐级上报到有关部门。

1.3.4 .3 发生未遂事故时，班组长应立即向科队负责人汇报，情节严重的应向矿相关部门汇报。

1.3.5 发生事故，机电动力科要会同安全监察部门，本着“三不放过”的原则认真进行追查，对事故的责任者要及时处理，按责任大小，情节轻重和造成的后果，给于批评教育、经济赔偿或行政处分以至追究刑事责任，对隐瞒事故情节或不报者应加重处罚。

1.3.6 发生重大、特大机电、运输事故，各生产单位要将事故情况及时在本单位内通报，同时抄报上级主管部门，以便共同接受教训。

机电科管理制度：机电事故

(一)设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停运六十分钟或一次影响产量二百吨以上或者设备损坏价值一千元以上者，均称为机电事故。

(二)机电事矿发生后(包括机电人身事故)能处理的应积极处理。不能当时处理时，应积极采取有效措施，防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场。事故发生后应立即向矿调度室汇报。

(三)矿设以机电矿长为首的机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析。重大机电事故，由公司领导同志负责组织有关部门进行追查处理。二类机电事故由矿领导负责追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理，凡重大机电事故，应立即用电话向公司调度室汇报，并应在十天内将事故内容，原因分析，处理经过，防范措施，以书面报公司有关部门。

(四)对已发生的事故必须做到“ 四不放过”:

(1)事故发生的原因不找出不放过。

(2)事故责任者不明确不放过。

(3)没有订出预防措施不放过。

(4)对事故责任者没提出处理意见不放过。

(五)对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立健全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。

(六)在每月召开一次的安全网员会议上和每周的安全活动日，向网员和机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。

(七)机电科要在每月交上月机电事故情况，按规定的表格认真填写上报机电矿长。

机电科管理制度：机电科"一通三防"

机电科负责指导、监督机电管理过程中"一通三防"管理制度和安全技术措施的执行：

一、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等，严格岗位责任制和各项规章制度，对生产中的管线系统、机电设备、产品配件的安全、质量全面指导、监督、落实。

二、指导并监督机电队定期检查井下所有电器，坚决消灭失爆现象，杜绝明火，把好“一通三防”第一关。

三、认真抓好电气的管理及设备维修、保养，使设备的完好率、事故率等符合要求。

四、负责制定防止设备、电气事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。

五、抓好主要通风机的运转工作，定期对主要通风机、备用通风机及其附属设备，如、闸门、防爆门、绞车、钢丝绳的检查，保证主要通风机正常运转。

六、督促机电队定期对主、备用通风机进行维护、保养，并做好各项运转参数的观察记录。

七、协助通风科搞好通风设备的造型、安装、性能测试的工作。

八、负责对主、备用通风机互换，风机反转反风的正确操作，保证在规定时间内启动主、备用通风机或反转风机。

机电科管理制度：机电科油脂

一、 机电设备所有油脂应由油脂管理人员按设备说明书所规定的油脂牌号和检验标准进行申报、验收、发放，其他任何人不得随意申报、验收和发放。

二、 油脂购置人员应严格把关，并在购置携带化验单，且检验牌号属实，将容器标明同等牌号。

三、 验收人员必须查清是否错装或不符合所规定牌号的可能，否则另其采购人员退货。

四、 若盛油容器混同杂质应责其采购员退货。

五、 领用人员应观其化验单、容器标注、油脂是否相符，否则不得领用。

六、 进货、入库、领用均需经过过滤至少不少于3次。

机电科管理制度：洗煤厂机电

机电管理制度

为加强机电管理，减少机电事故。特制定管理制度。

一、所有机电人员，必须遵守机电管理制度。

二、上班期间劳保用品穿戴齐全，坚守工作岗位，不准迟到和早退，工作期间不准喝酒、不准串岗、不准外出、不准用手机聊天等与工作无关的事。

三、新工人进入机电工段，要进行技术培训，经理论和实践考试合格后可录用。

四、所有机电设备必须固定专人维护，严禁违章操作。

五、对所有设备实行包机制，做到“三定、四包”即定人员、定设备、定任务;包使用、包管理、包维护、包排除故障。

六、对使用的设备切实做到“五不漏”即不漏油、不漏风、不漏水、不漏煤、不漏电。

七、机电设备要做到定期检查、维修，半年一大修、一季度一中修、一月一小修，日常班检查维修，发现问题及时处理，严禁设备带病运转。

八、厂房供电要做到“三无”(无鸡爪、无羊尾巴、无明接头);“四有”有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有接地装置。

九、要熟悉设备部件性能和结构，保证当班生产，有强化处理设备故障的超前意识，确保有效的生产时间。

十、要爱护所有使用工具如摇表、万能表、钳形表等一切物品。

十一、要养成节约的好习惯，做好“修旧利废”工作，降低生产材料消耗。

十二、要尊敬领导和师傅，服从领导的管理和指挥，加强责任心，钻研业务。

十三、在处理事故时，头脑一定清晰，处理事故要果断，严禁违章作业。

十四、严格执行电工安全技术操作规程，注意安全，不得违章作业，杜绝人身、设备事故的发生。

十五、认真钻研业务技术，不断提高工作能力。

机电班工长岗位责任制

在主管厂长的领导下，负责班组行政管理工作，机电设备的维修养护等方面的工作，其岗位的具体责任是:

一、带班人员严格执行厂内各项制度，具体做好全厂机电设备的维护维修工作，对全厂所有的机电进行维修，实行分工到人的管理，确保全厂机电设备处于良好状态。

二、督促全组人员严格按操作规程办事，加强自身的安全防护，坚决预防和杜绝一切机电事故的发生。

三、抓好班组的政治理论学习，提高他们的职业道德觉悟和业务技术水平。

四、抓好各包干区域的设备维修工作、清洁卫生工作，做好各随机检修台帐记录。

五、参加矿的逢五逢十机电设备安全大检查和自查自纠，对于检查出的隐患应及时整改排除。

六、负责对新职工进行“三级”安全教育和现场指导工作。

七、发生事故时，积极参与抢修、协助调查处理，并保护好现场，监护当事人。

八、积极带领全组人员努力完成领导布置的其它各项工作任务。

设备维修制度

一、设备维修分为日常维修、大中修两级管理，日常维修由机电主管全全负责，合理安排检修日程。

二、日常维修方法:维修工人接到维修通知或通过查看值班记录本后，应及时对设备进行维修，并填写设备维修记录。

三、设备的大中修计划由本单位负责安排，每年12月份前编制明年的大中修计划，经主管厂长批准后实行。

四、计划编制完毕后，将计划下发到检修工段，由检修工段编制检修内容和安全措施。

五、维修工人进行大中修，应填写设备大中修检修内容和技术参数。

六、检修好的设备，要组织相关人员进行检查和验收，合格后方可投入运行。

配件管理制度

为了加强配件的集中统一管理，做好配件的储备、供应工作，抓好用、管、供、备四个环节，以保证设备正常维修和计划检修的进行，特制订本制度。

一、基础管理。建立必要的管理制度和工作程序，如:配件加工订货制度、配件质量检测验收制度、图纸修改审批制度以及管理工作程序。

二、定额管理。生产车间根据设备运行部位磨损、腐蚀规律，合理编制配件的消耗定额和储备定额。机电动力部根据实际需要和同行先进消耗水平，编制矿洗煤厂配件消耗定额和储备定额，并每年修改补充一次。

三、计划管理机加工订货。生产车间检修计划和储备定额定出年、季、月配件需要计划(非定额配件同时需提供图纸和留有一定的加工周期)。主管部门负责审查汇总，经平衡库存后，分别通过订货、外协、修旧等不同渠道申请解决。配件的加工订货要严格按合同管理规定执行，要保证生产需要，同时防止积压。对已积压过剩的配件 ，应及时采取措施调剂处理。配件必须专用，储备定额资金，不得超过电修厂设备固定资产原值的2%-4%。

四、配件图纸管理。图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据，是最基本的基础资料。应加强配件图纸的管理，机电动力部设立专职人员负责配件图纸的审核、整理、修改和归档工作，做到物有所图、物图相符，要掌握一套完整的制造图纸。配件底图修改要有严格的审批手续，设备管理员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况并及时报机电主管审批后修改底图。设备停用或零件以做很大变动时，要及时修改底图和蓝图。

五、修旧利废。保证技术性能和满足生产需要的前提下，开展修旧利废工作。切实抓好修复品的管理使用，并严格控制修理质量。

六、备件管理。配件由仓库统一管理，车间不设库房，配件按一类标准管理，配件收发做到收、卡、物、三对口。每月初统计上月的配件储备情况。自制或外购配件均办理检验入库手续，入库备件符合质量要求，并有合格证。主要配件要加强管理。所有配件入库后采取防锈、防腐措施，对存放年久、无合格证的配件、鉴定后方可发出。

七、搞好清库，查库。对已淘汰的配件、质量低劣及生锈、腐蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的配件需经技术鉴定，报主管领导批准后，方可处理。

八、结合推广设备综合管理开展备件管理的标准化工作，尽量采用范围广的标准，减少配件储备品种，提高配件资金利用率。

设备管理制度

为了加强我厂机电设备的管理，杜绝各种设备损坏和流失，保证各种设备正常运转，特制订设备制度如下:

一、凡是我厂所有设备，要分工管理，搞好设备保养。

二、要负责全厂设备的定期检修，日常维护，以及超前防范。

三、严格按设备标准认真负责检修好每一台机械设备，保证安全生产。

四、要每天对设备的地级螺丝进行紧固，清理外观卫生，每年进行防腐一次。

五、要求操作工做好三好〈设备运转好、卫生清洁好、工具管理好〉。三勤〈勤问、勤看、勤检查〉。三懂四会〈懂设备、结构、性能、原理〉。四会〈会维护、会保养、会操作、会排除故障〉。

六、坚守工作岗位，遵章守纪，严禁三违，爱护工具，节约材料。

七、对设备每半年进行大修一次，每三个月进行小修一次，对转动部位要进行不定时间注油。

八、必须保证各种设备达到完好标准。

配电室操作规程

一、保证配电室各种仪表显示正常。

二、室内电气设备需检修时，必须先申请厂部领导，经领导同意后，在规定时间内检修完毕。

三、进入配电室工作人员，必修经过专业培训，具备上岗资格资质。

四、在操作电气设备时，必须有操作票，指定操作负责人和安全负责人，必需一人操作，一人监护，然后放电接地，封住地线。操作完毕后必须严格检查，没有问题后方可送电，严格执行操作规程。

五、安排专职人员，每天要对盘内进行严格检查，定期清扫盘内灰尘，紧固盘内各部件螺丝和弹簧垫，打磨各接触头，调整接触部位。

六、每天要做到清扫室内卫生，保证室内卫生清洁。

七、对电源线和所有负荷温度严格检查，并填写各种记录。

八、以上规定，望机电工要严格遵守并认真执行，杜绝违章作业。

配电室岗位责任制

一、牢固树立“安全第一”的思想，搞好配电室安全供电。

二、认真遵守安全操作规程和规章制度，坚决杜绝“三违”。

三、负责配电室内低压供电线路，定期检修，日常维护。检查并负责正常操作及倒停电操作，以及事故处理工作。

四、熟悉各种隔离刀闸、空气开关、变频器、过热保护器的性能、工作原理和供电线路。

五、在检修配电室内开关时，必须做到一人操作、一人监护。

六、无人在配电室值班时，必须加锁，严防他人进入，防止发生事故。

七、配电盘上必须悬挂“有电危险”等警示牌。

八、严禁非专职人员或非值班电气人员，擅自操作电气设备。

九、配电室各操作手柄和工作必须接触的部分，应保持良好的绝缘性能，严禁用潮湿的手接触电器或按钮。

十、文明生产、清扫卫生，保持岗位清洁，认真填写岗位记录和交接班记录。

配电室管理制度

为了搞好配电室安全供电，特制定制度如下:

一、非工作人员，禁止入内。

二、严禁在配电室内抽烟、打闹等工作无关的事。

三、不准在配电室动用电焊和气割，如需要使用，必须有安全措施和施工措施。

四、外来参观人员，必须有厂内主管厂长带队和签字方可入内，并填写参观内容。

五、分管配电室的电修工，要对盘内开关和各种负荷线进行检查，清扫盘内灰尘，紧固各种螺丝，测量负荷线温度，并做好检查记录。

六、每天要对配电室卫生清扫，保证配电室卫生干净整洁。

七、小班维修电工每天要对配电室各种仪表、隔离刀闸、空气开关及负荷线进行详细检查，并填写巡回检查记录本。

八、以上制度必须认真执行。

配电室巡回检查制度

一、每天要对室内各种仪表显示是否正常，进行详细检查。

二、盘内每个部位螺栓、开关及各种控制线路，要严格检查。发现问题，停电进行检修处理。

三、每天清扫盘内灰尘和煤尘。

四、检查每个负荷线温度，如有异常，请示领导进行处理。

五、要不定时间进行对负荷线和盘内接地系统进行摇测检查。发现问题及时处理。

六、对开关出现突然跳闸现象，必须查问事故原因，决不允许盲目送电，以防造成伤亡事故。

七、现场处理完事故或检修完，必须把现场清理干净。

八、强化精神文明建设，树立企业形象，加强岗位责任。认真填写记录，保证记录整洁、清晰、真实。

维修电工操作规程

一、要熟悉全厂供电设备系统图，掌握供电性能及原理。

二、操作高压电气设备回路时，操作人员必须持有操作票，一人操作、一人监护，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，正规操作，停电时将工作部分进行断电。封好地线。操作低压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

三、非专职电工及非值班人员，严禁擅自操作电气设备，严禁用潮湿手指接触电器设备按钮。

四、操作人员身体任何部分与电气设备裸露带电部分的必须符合有关安全规定，必须设置安全隔栏和护架等。

五、手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠的接地。

六、在检修电气设备时，必须断开电源开关把手，必须专人看管或加锁并悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌。

七、确认所有作业完毕后，摘除接地线和警示牌，有专人及检查无误后和专职操作人员再次确认后通知看管人员送电。

八、希望电修工要认真执行以上制定的操作规程。

修理工巡回检查制度

为保证洗煤厂整体设备正常运行，减少机电事故率，特制订一下巡回检查制度:

一、要求分机包台人员，每天要对自己主管的设备认真检查，发现问题及时处理。

二、对设备的螺栓、螺母要完好、齐全紧固，无松动、变形或折断现象。

三、各种仪表，如电流表、电压表、真空表和压力表、流量计、密度计、液位计、料位计等计质，要做到齐全、灵敏、可靠、准确。型号规格符合要求并定期校验。

四、对减速器的检查，箱体、上下箱体结合严密，轴头端密封良好、不漏油。

五、轴和轴承、齿轮和轴配合牢固、不松旷、油脂清洁、油量适当。

六、运转中油池温升不得超过35度，轴承温升不得超过45度，涡轮涡杆、减速器温升不得超过60度。

七、运转平稳、正常不得有冲击、异常震动及不均匀音响。

八、联轴器检查，检查各联轴器在运行中不得有异常声音，螺栓、垫圈开销齐全。

九、对齿轮传动不得有异常声音，要保持良好的润滑，齿厚磨损不得超过原齿厚的20%、无断裂现象。

十、轴承润滑良好，要求油脂适合，运转中应无异常。(1)滚动轴承最高温度不得超过75度;(2)乌金轴承温度最高不得超过60度;(3)铜瓦轴承最高不得超过75度。

十一、对传动装置的检查，型号相符，根数配齐，长度基本一致，不准打滑。

十二、传动链传动，松紧适宜、润滑良好、不摔油，链条与链轮齿合良好，运行平稳，无卡住和撞击现象。

十三、要求所有设备必须做到“五不漏”即:不漏油、不漏电、不漏气、不漏煤、不漏风。

十四、所有设备必须处于良好的工作状态，随时可以投入生产使用，并按工作设备的完好标准认真执行。

机电科管理制度：机电材料配件审批

为了适应我矿目前的管理体制，使机电材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

一、总则

机电材料、配件管理是我矿机电管理的一项重要内容，它是从计划、采购、验收、保管、发放至使用报废等一系列活动的全过程的受控管理，目的是能够满足机电设备在生产过程中的及时维护和检修工作的正常进行。

二、 职责

(一) 机电管理部是全矿机电材料、配件管理的牵头单位，负责机电材料和配件的选型、计划的审批、到货的督促与考核、质量问题的裁定和分析事故、修复的鉴定，并对使用情况进行监督考核等工作。

(二) 各使用单位负责编制月计划，办理耗料单，领取和回收机电材料、配件以及质量问题的信息反馈。

(三) 物资供应部负责按计划汇总、采购、入库保管、发放、到货验收、质量索赔。

(四) 计财部对全矿机电配件、材料资金的结算进行管理。

三、 管理程序

(一) 机电材料、配件月度计划编制

1、 各单位的计划必须有专职的计划员编制汇总，于每月27日12：00前报机电管理部审批，若遇周

六、 周日则周五必须上报;特殊情况下，各单位当月需追加材料、配件计划时，必须于当月15日12：00前报送机电管理部审批。

2、 机电材料、配件计划要符合生产实际要求，内容要全，必须明确物资的品名、规格型号、单位、单价(计划价)、数量、金额等，配件计划还需明确主机型号、生产厂家及图号等，有编码的必须准确填写对应的编码，如有特殊要求的还需注明生产厂家、质量要求、技术数据或附图纸、样品及到货时间等。

3、 月度计划要经使用单位分管机电的负责人及单位负责人签字认可并盖单位公章。

4、 电缆、五小、专用工具、胶带、皮带保护由机电管理部统筹管理。上述五类物资实行报废补充制。

5、 用料计划和实耗名细要字迹工整、内容齐全，严禁出现勾画涂改。确需更改时，要在更改处划单横线，并加盖编制人手章。

6、 凡属国家标准系列的、有厂家配件规格明细或图号的外购件，使用单位不再提供图纸，只作计划。其它情况由各使用单位提供图纸和计划，图纸要按机械制图国标绘制，并标注技术要求。图纸必须由机电部技术负责人或主任工程师、机电副总、机电副矿长审核签字。

7、 各单位必须将审批完后的计划于当月30日前报送物资供应部，同时必须在两日内向机电部报送已审批的计划及相关加工图纸的复印件一份。

(二) 、机电材料、配件的领取

1、 各使用单位必须有专职的领料员，根据计划凭耗料单领取，耗料单必须由领用单位负责人签字，经由机电部相关负责人根据该单位月度计划，结合实际情况进行审核签字后，方可到库房办理领用手续。

2、 所领机电材料、配件必须有月度计划，否则不予审批，特殊情况下，经机电部部长批准后，方可审批领用，但同时要对无计划领用材料、配件的单位进行处罚。

3、 电缆、钢材、水泵(

7.5 kw以下)、矿用隔爆电磁起动器(200a以下)等周转性机电材料的领用，领用单位必须出具图纸，且图纸必须由该单位技术负责人及单位负责人签字后，并经机电部技术负责人或主任工程师、机电副总签字后，方可按图领用。

4、 各单位领用的机电材料及配件，必须在机电部登记备案。

5、 机电部将不定期对所领机电材料、配件的使用情况进行检查，对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位进行处罚。

6、 各单位材料、配件耗料单的审批时间为，每周

一、

三、 五上午12：00以前，其它时间原则上不审批。若遇周末批料人员不在矿，由机电部当日值班领导审批。

7、 机电材料具体包括：电缆、胶带、轴承、截齿、五小电器、风水管路、监测监控、立井提升钢丝绳、高压胶管、油脂、设备专用工具等。

(四) 其它

1、 使用单位如果发现质量问题要及时填写质量跟踪信息反馈卡，交机电管理部分析事故，不得隐瞒不报。经矿有关部门参加分析鉴定，做出退货、索赔等处理。否则，因质量造成的费用超耗，由使用单位承担，并根据情节给予罚款。

2、 机电材料、配件如有变更或改进，图纸要经机电管理部技术负责人认可。

3、 周转性机电材料及所有配件若因非正常使用而损坏的，机电部要对责任单位进行事故分析。

4、 周转性机电材料及配件回收入库后，回收单位材料员必须持库房开具的收到证明，一日内到机电部登记备案。

四、 考核与奖惩

(一) 计划不规范一次扣50元，计划不准确每次扣100元。

(二) 未根据实际生产情况编制用料计划，而造成材料积压达90天以上的，配件积压达180天以上的，或超过存储期限无法使用的，则对该单位计划员及单位负责人罚款200― 元，对责任单位处以物资原价值50%的罚款。

(三) 图纸失误一次扣50元，造成损失按损失的50%加扣。

(四) 违犯本办法程序操作一次罚款100元。

(五) 机电材料、配件用料计划、明细以及其它相关表单未按规定时间报送机电部或单据不够，对责任者罚款50元。弄虚作假，伪造单据，每发现一次罚款200-500元。

(六) 无计划耗料和透支耗料对责任者，根据情节每次罚款200―500元。

(七) 各单位要对加工件的设计严格把关，因设计失误，造成成品不能适应生产需要，对责任单位处以200-1000元的罚款。

(八) 对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位罚款200―1000元，对责任人及责任单位负责人罚款100―500元。

(九) 机电材料、配件若是因为非正常使用而损坏的，机电部分析事故划定责任后，将对责任单位处以不低于材料或配件原价值10%的罚款，同时对责任人及责任单位负责人罚款100―1000元。

(十) 领取及回收入库的机电材料及配件，未按时到机电部登记备案的，对责任单位材料员及其单位负责人各罚款100元。

机电科管理制度：机电专业

一、安全质量标准化制度

为认真贯彻“安全第一，质量为本”的标准化理念，强化质量基础管理，增强全体员工的标准化意识，进一步推进安全质量标准化工作，有效预防和控制安全生产事故，以质量保安全，构建安全质量管理长效机制，特制定本制度。

1、加强领导，建立健全质量标准化工作机构。主管区长是单位安全质量标准化的第一责任人。

2、根据公司质量标准任务规划制订逐月分解计划，认真实施，精细达标。

3、建立质量标准化验收标准。严格工程质量检查验收，每完成一项工程，都要组织相关科室按照质量标准化的标准进行验收。

4、建立质量标准化奖罚制度。为促进质量标准化工作的开展，每年制定安全质量标准化达标规划，确定奖罚标准，严格进行考核兑现。

5、开展质量标准化宣传活动。为营造“赶优争先”质量标准化工作氛围，大力开展质量标准化竞赛活动，以点带面，全面促进标准化水平的提升。

6、积极开展质量标准化学习活动。为不断提高质量标准化水平，要采用“请进来，走出去”的方式，开展专业与专业、区队与区队之间

的观摩、学习。

二、文明生产管理制度

现场文明生产是区队建设的一个重要环节，直接体现了一个区队的管理水平与形象，为了提高区队质量标准化水平，提升区队建设内涵，特制定区队文明生产管理制度。

1、正确协调生产过程中人、物、环境三者之间关系，提高和改善生产现场管理水平，从而为杜绝隐患、增加效益提供保障。

2、保持工作现场环境整洁。 施工后现场要打扫干净，本岗位设施无灰尘、无积水、无跑冒滴漏等现象，设施牌板悬挂整齐，促进施工现场秩序井然有序，保证均�生产。

3、备用设施、物料管理有序，牌板齐全。区队文明生产严格按照质量标准化管理制度执行，保持施工现场环境卫生。

4、区队职工在现场安全文明生产中，互相尊重，互讲诚信，劳动保护佩戴齐全，持证上岗，形成规范的作业习惯，积极创造出安全整洁的现场生产环境。

机电科管理制度：煤矿机电配件

（一）为加强煤矿机电配件管理工作，根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）凡属煤矿专用的配件，均按本制度执行。（三）配件管理

1. 全矿井所需配件由煤矿机电管理部门统一管理。

2. 机电管理部门要加强配件技术管理，建立完善设备配件资料和图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。

3. 各班组要设立兼职配件管理员，配件管理员要保持相对稳定。

4. 配件管理员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。（四）配件计划采购

1. 配件使用单位每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度计划，每

月 25 日前交机电管理部门。

2. 机电管理部门根据使用单位月度配件计划、设备检修计划，结合配件库存消耗情况，编制全矿井月度配件计划报机电副矿长审批。

3. 直接影响生产和安全的急需配件，应由各班组编制紧急计划，经审批后由机电管理部门及时组织供应。

（五）配件验收入库

1. 到货配件必须经验收合格方可入库。

2. 验收前检查配件包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。

3. 验收后要认真填写验收单，盖章后交配件管理员，凭符合规定的有关票据办理入库、上账、上卡手续。

4. 发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告。（六）配件仓库管理

1. 配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。

2. 仓库要保持清洁整齐。配件要摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到账卡物对口。

3. 严格按领料凭证发放配件。认真核对发料凭证各项填写内容，对不符合手续的有权拒发，配件账目要清楚，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

4. 仓库要加强安全管理。作好防火防盗工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火，各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种事故发生。

5. 装卸搬运清点配件时要注意安全。防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊情况，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。

（七）配件发放

1. 使用单位领配件时，要按计划申请领用，严格控制配件消耗。

2. 发放配件必须按机电管理部门审批领料单所列的规格、品种数量进行发放。

3. 配件发放后要及时下账下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下账。（八）配件报废

1. 机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请报废一次。

2. 凡申请报废的配件要履行报废手续，必须逐级审批。

3. 报废配件不得私自处理，处理必须报煤矿有关领导批准后方可执行。（九）配件回收和修复

1. 制定并严格执行配件回收制度。加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作。

2. 积极开展“喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配”的十一字修旧利废方法修复零配件，努力降低配件消耗。

机电科管理制度：矿井机电技术

技术管理与安全是密切相关的，技术管理指导安全生产技术管理深人细致，严格认真，切合实际，安全生产从技术上就有保证。技术管理工作开展的如何，主要是靠制度保证有了健全的制度约束，管理工作必然能够沿着正规化规范化的轨道进行。

1.机电工程设计管理

煤矿生产千变万化，经常需要增加机电工程或设备配件，为满足施工和维护需要，要进行设计，一般称之为“小型设计”或部件的非标准设计。对这些设计要有设计和设计审查制度。首先要指定专人负责设计，设计者对所承担的任务和要求必须明确。对工程项目涉及面比较广问题较复杂的应先由行政领导或技术负责人召集有关人员论证，确定合理的设计方案，而后设计。

设计做完应严格履行设计审查程序。设计审查应逐级进行，分别由检查部门行政领导(如机电科)、矿总工程师(或机电总工程师)矿长审查签字后按设计施工。设计审查是一项严肃负责的工作，既是技术把关，也是安全把关。设计者在设计过程中难免有考虑不周之处，因而可能造成设计缺陷或错误，通过设计审查发现问题，堵塞漏洞，不致造成损失。因此，设计审查不是走过场，而是对设计负有责任。

2.机电工程安全管理

矿井机电工程较多，有新设备安装，也有运行中的设备拆迁移设，这些工程在施工过程中和工程质量上都有一个安全问题在施工前要由工程技术人员编制施工安全措施技术(有的只编安全措施)措施的内容包括:安装方法、质量标准和针对作业环境和设备可能出现的问题制定出切实可行的措施，安全施工有保证，设备安全运转也有保证。

机电工程安装完毕应有验收和移交程序。工程竣工，施工单位申请有关部门组织有关单位和人员参加工程验收井办理交接手续。工程验收一是检查工程量完成情况，二是检查工程质量。其目的是防止施工与使用脱节造成不应有的损失。某年8月23日有一煤矿井下胶带输送机安装没经调试，没有交接，掘进队出货要求开动胶带输送机，操作人员便把输送机开动了。由于拉紧装置没有拉紧，胶带松弛打滑，高速摩擦固定点，致使胶带起火，造成特大伤亡事故。

3.运行技术管理

运行技术管理是指机电设备运转过程的技术管理，是机电技术管理的重要部分搞好运行技术管理、机电设备和设施不出故障，保证机电系统安全运行运行技术管理主要工作有:

(1)技术人员和维修人员熟练掌握设备特点熟悉设备原理。技术资料齐全，能够及时处理好故障。

(2)制定设备操作规程。根据设备特点和性能规定操作程序操作人员注意事项，重点检查部位。

(3)制定检查维修制度。明确日常检查范围、间、方法、维修保养措施，发现问题及时研究解决。

(4)培训操作人员。提高操作人员素质，定期组织培训，使他们了解设备原理遇到紧急情况时的处理方法。

(三)供电安全技术管理

煤矿井下作业条件狭窄，有滴水和淋水、受顶板压力放炮及有毒有害气体等影响，电气设备及电缆易遭受砸碰、挤压、受机械损伤和漏电，造成人员触电停产在有瓦斯煤尘爆炸危险的矿井可能引起瓦斯煤尘爆炸。因此，安全供电在矿井安全生产中非常重要，国家部(委)和地方都作过一些规定，现综合一下一般有如下规定:

(1)每一矿井应有两回路电源线，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路仍能担负矿井全部负荷;

(2)井下各水平中央变(配)电所和主排水泵房的供电线路，不得少于两个回路，当任一回路停止供电时，其余回路能担负全部负荷的供电(没有瓦斯煤尘爆炸和无淹没危险的小矿井除外);

(3)井下配电变压器不得使中性点直接接地但专供架线电机车变流设备的专用变压器不在此限。由地面中性点直接接地的变压器或发电机不得直接向井下供电;

(4)有瓦斯矿井井下电气设备的选用，必须符合《煤矿安全规程》第四百四十四条的要求。

面和工作面进回风巷

高低压电机和电矿用防爆型矿矿用用矿用矿用防爆型气设备矿用增安型除外一般型一般型防爆防爆型矿用增安型除外2.照明灯具

关矿用防爆型矿用矿用用用矿用防爆型用塔安型除外般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外

3.信、自动化装矿用防爆型矿用矿矿用矿用矿用防爆型置和仪表、仪器《矿用增安型除外一般型防爆型防爆型防爆型矿用增安型除外使用架线电机车运输的巷道中及沿该巷道的机电设备室内可以采用矿用一般型电气设备(包括照明灯具、通信、自动化装备和仪表、仪器;

*煤(岩)与瓦斯突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机

允许使用经安全检测鉴定，井取得煤矿矿用产品安全标志的矿灯

(5)下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线);

(6)每一矿井必须有完整的井上下配电系统图、井下电气设备布置图等;

(7)电气设备应装设保护接地、漏电保护、过电流保护等，矿井有保护接地装置

(8)井上下变电所应有值班记录，技术人员和部门分管行政负责人应经常检查记录。

(四)开展技术培训

机电方面的工种较多，技术性强，操作者的工作熟练程度和技术水平直接关系到多人的安全。如提升机司机、电工等必须熟悉操作规程、掌握操作程序。提升机安全运转，电工不带电作业和认真管理供电设备等，对安全生产将会起到重要作用。因此加强机电技术工人培训是安全管理的一个重要部分。

安全技术培训，包括对新入矿的工进行培训特殊性工种培训、岗位培训，从提高安全技术知识入手，达到掌握了解所在岗位的技术原理了解有关安全生产方针政策、法规、规程，企业内部的有关岗位的规章制度;学习矿井安全基本知识，了解本岗位事故发生规律、遇到险情能采取应急措施、排除故障等。

各级领导、生产管理入员、技术人员，也应进行培训熟悉有关安全生产法规、政策，安全技术理论知识，了解矿井灾害发生规律，制定预防措施。

干部、工人掌握矿山救护知识、抢救、自救和互救方法做到防患于未然，发生险情而不乱，抢救和处理得当，减少伤亡。

五)设备管理

设备管理是技术性很强的工作，设备管理也是技术管理的一部分。对机电设备管理要求:保证各种机电设备能够持续、安全运转，尽可能地提高设备运转效率延长设备的使用寿命。对企业领导来讲主要有两个任务:一是组织对设备正规化管理，二是决定维修的规模和时间。

维修是设备管理的核心，是机电设备安全运转，延长使用寿命的根本出路。维修要编制维修计划，建立维修制度。维修计划要根据设备使用条件，保证设备质量的基础上制定计划。

维修计划主要有两部分内容:一是日常性的维修保养。日常性的维修保养，要有专入负责，工程技术人员制定详细的维修检查内容、标准及注意事项，检查必须按规定时间进行，同时还要加强运转过程的巡回检查。建立维修检查记录，检查中发现的问题和处理方法要详细认真填写，对重大隐患及时向有关入员汇报。机电部门负责人和技术负责人要定期检查记录，了解设备运转情况。二是小、中、大修理。修理实际上是预防性维修，其目的是控制故障发生、延长设备使用寿命。

根据设备特点、工作条件、工作时间，制定修理周期(即检修周期)依据修理周期编制年度修理计划。修理内容根据设备运行状况、存在问题及部件磨损程度而确定。总之，修理内容应从设备实际状况出发，真正达到保养设备的目的。经过上级批准的修理计划有指令性质，要认真执行。

维修也有质量问题。维修的质量是关系到设备能否安全使用的大事。如有一年产90万t的煤矿检修主井提升机，在检修时制动闸间隙调整过大，生产时提升机运转不能实现制动，箕斗提至井口被卡住，钢丝绳抽出，箕斗掉到井底钢丝绳头进入提升大厅，使提升机不能安全使用。

设备管理要熟悉设备情况，掌握设备运行状况，了解设备能否正常地安全运行。一个单位的领导在组织生产的同时，一定要调整好生产和机电的关系，使机电各环节适应矿井生产的需要。坚决克服忙于生产，追求产量，不顾机电设备状况的现象。矿井生产不断地发展变化，机电系统也应不断地调整，适应和完善矿井综合生产能力和机械化发展的需要，做到环节配套，能力适应，保证矿井安全生产。

设备管理，要建立健全制度和管理程序。制度就是建立设备管理要求和保管使用办法，做到职责明确，各负其责;管理程序，就是指设备申请使用供货及进出库、修理等管理方式方法。

设备管理，要建立设备牌板，直观地掌握了解设备用处状况，便于查找和调用;建立设备台账，记录设备的价值及现状、规格型号、在问题等要求台账内容必须与设备实际情况相符;建立设备档案，这是设备管理很重要的一个内容。档案内应有设备图纸、设计说明书、使用说明书、修理记录、各项试验报告，曾发生过的重大问题和处理方法、存在问题等，记录应完整、及时、准确。