混凝土班组管理制度

适配人群混凝土工，架子工，塔吊信号工使用场景混凝土浇筑，高空作业，泵管清洗
制度目标让大家干活更安全，少出事故，别把活干砸了，现场看着也整齐点。
职责分工班组长盯着大家照做，安全员每天巡查，工长管处罚落实，谁没做到就登记罚款。
核心条款戴安全帽、系安全带、线要高挂、灯要有插针、混凝土要打密实、泵管要回流洗、工具用完得洗干净。
执行要求现场随时查，当天发现当天罚，罚款从工资扣，三次不改停工学习，每月汇总贴公告栏。

一、 上班必须戴安全帽，在高空作业必须栓安全带，如没做到每次处罚50-100元。

二、 在倒混凝土时必须要把电源线、灯线高挂，不能在混凝土和钢筋上面乱甩，还不能用花线和烂线，如美做到处罚50-100元。

三、 倒混凝土时没有打密实、收光或出现狗洞麻面等现象，如没做到每次处罚200-300元。

四、 灯具必须要有插针，机器上的线必须要高挂起来不能和板筋、混凝土接触，如没做到处罚50-100元。

五、 材料不能乱甩，混凝土未用完必须经过现场管理人员制定的位置用，不能私自处理，如没做到处罚300-500元。

六、 在清洗泵管的时候必须经过回流管排出，不能从外架清洗出去，以免造成敷脏安全网，如没做到每次处罚200-300元。

七、 混凝土打完后，必须把工具和机械清洗干净，电源、水必须关掉，如没做到每次处罚100-200元。

八、 打混凝土用塔吊起料斗和打泵时，人不能站在上面放料，在边缘和高空的地方必须要戴安全帽和系安全带，如没做到每次处罚200-300元。

九、 上班时不能生火在板上烤和不能用碘钨灯烤火，在工作期间不能穿拖鞋和吃酒，不准高空抛物，如有违反每次处罚100-200元。

混凝土班组管理制度：铁路项目混凝土

适配人群拌合站操作员，试验室技术人员，现场施工员使用场景拌合站验收，混凝土浇筑，蒸汽养护
制度目标让混凝土质量更稳，成本更低，施工更顺。避免材料乱用、搅拌出错、运输加水这些事。
职责分工试验室管检测和配合比；物资部管材料进场和不合格处理；拌合站管搅拌操作；施工队管浇筑和养护。
核心条款材料要先检后用；搅拌要校零点、按配比称重；运输不许加水；浇筑前测坍落度；养护要盖好保湿。
执行要求任务单提前24小时交；每次搅拌前校设备；材料抽检留记录；不合格马上隔离；养护过程天天记；检查结果当天反馈。

铁路项目混凝土管理制度(二)

(1 总 则

一、为深入贯彻执行铁路建设项目标准化管理工作，加强质量管理，提高本项目混凝土生产水平，降低生产成本，结合本项目实际制定本制度。

二、本制度包括原材料质量控制、配合比设计、施工配合换算、混凝土搅拌、运输、浇筑、拆模、养护、取样等要求。

三、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范，加强原材料检测和混凝土的试配工作，抓好混凝土生产质量的检测和监督工作，不断积累可靠的经验，切实做到“事先控制，层层把关”，提高混凝土质量的预控水平。

(2 材料质量控制

一、目的

对材料供应商进行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流程，以及及时根据原材料的质量水平调整施工配合比。确保生产使用的原材料质量符合要求。保证混凝土生产质量的稳定性，混凝土生产成本的最优化。

二、适用范围

适用于拌合站原材料进场验收的全过程，并作为原材料采购及生产配合比调整的依据，以及生产过程中的原材料抽检。

三、材料进场检验

1、每批进场的原材料由物资部建立台帐，以书面形式通知试验室进行取样抽检，内容包括材料的品种、型号、规格、强度等级、批号、数量、进场日期、存放地点，同时应向中心试验室提供所取样品的产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件。中心试验室接到通知后应尽快按相关规范、标准、方法的规定进行进场的检测，各项指标合格后，并将检测报告及时反馈给物资部门，由物资部根据试验结果挂牌标示，方可投入生产使用。

2、材料进场检验，应根据相应的验收质量标准进行。

3、水泥、外加剂、外掺料等原材料进场时必须提供出厂合格证及相应的检验报告，其中检验报告所采用标准必须现行有效，检验项目及结果必须符合相关标准要求。物资部门应在与材料供应商签订合同时对此进行明确。

四、进场原材料不合格品的控制与纠正

1、试验室在进场原材料的检验中发现其质量不符合标准要求时，应做好记录，并立即通知拌合站试验员和物资部，拌合站及时进行隔离，做好标识。

2、物资部接到不合格通知后，应立即通知供方，要求其迅速整改。情况严重的应停止该供方供货。

3、对停止供货的供方要求其在期限内进行。整改，并提供整改资料，达到要求时才允许其重新供货，并在规定的时间内加强对其供货的抽样检验频次。

(3 混凝土搅拌

一、施工现场必须提前24小时与拌合站调度联系，提交浇筑任务通知单，明确数量、强度等级等各项技术要求。

二、材料员应与各原材料供货方联系，确保生产时原材料的供应，保证原材料的质量与试验室样品一致。

三、操作员在接到配合比通知单后，生产前必须对两台主机进行零点校核并作好记录，对搅拌机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量准确及各项机械设备的连续运转。操作员将生产配合比输入电脑，试验室人员复核无误后方可按照生产流程开始生产。

四、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)为±1%;外加剂为±1%;粗、细骨料为±2%;拌合用水为±1%。搅拌站应建立相应检查台帐，保留电脑中的生产记录，以备查验。

五、搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定，也可参照有关标准。

六、混凝土出厂前，应对其工作性能(坍落度、含气量、泌水率、拌合物温度等)进行检测，合格后方可投入使用。

(4 混凝土运输

一、混凝土应采用搅拌车运输。

二、采用混凝土搅拌运输车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中宜以2-4r/min的转速搅动，当车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20s~30s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。严禁在运输过程中向混凝土内加水。

三、混凝土运输过程中，应尽量减少混凝土的运输时间。混凝土从加水拌合到入模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并宜符合有关标准规定。

(5 混凝土浇筑

一、混凝土浇筑前应根据结构物的具体情况制定浇筑工艺，确保混凝土施工质量。

二、混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可入模浇筑。

三、当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在5~30℃。新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

四、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m;当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出分层离析现象。

五、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。混凝土较黏稠时，应加密振点分布。预应力混凝土箱梁宜采用侧振辅以插入式振捣器振捣成型。

(6 混凝土养护

一、应在浇筑完毕2.8小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。覆盖物在混凝土终凝前尽量不要接触混凝土表面。

二、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录。

三、混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃(墩台、梁体混凝土不宜大于15℃)，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

四、混凝土的具体养护措施及要求可参考《铁路混凝土工程施工技术指南》(tz210-____)中混凝土养护、冬季施工、夏季施工部分中的相应要求。

(7 混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合混凝土验收标准规定。

(8 混凝土试件的取样、制件及养护要求

一、铁路项目预应力混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。

二、铁路项目应制作强度试件、弹性模量试件、抗渗试件等，对混凝土的强度和耐

混凝土班组管理制度：混凝土配合比控制和

适配人群试验人员，搅拌机操作员，现场负责人使用场景混凝土生产，配合比调整，原材料投料
制度目标让混凝土配比更准，减少出错，保证工程不塌不裂。
职责分工试验员调配合比，现场负责人领单子记台账，操作员输数据，质检员盯偏差。
核心条款配比要审批才用，计量器得检定，投料顺序不能乱，含水率变了就得调。
执行要求每次开工前填申请单，输入数据后必须复核，坍落度由试验员调好才能批量生产，每天查计量偏差并留记录。

1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。

2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。

3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。

4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。

5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。

6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。

7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1%

8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌

混凝土班组管理制度：混凝土公司车队

适配人群运输车辆驾驶员，生产用车驾驶员，专职货运司机使用场景出车前检查，途中应急处置，事故现场保护
制度目标让司机更主动干活，把车保养好，服务更好，安全又省油地拉货。
职责分工车管科管档案，记安全里程、事故、守规矩情况。司机自己管车、管安全、管证件。
核心条款不酒驾，不给别人开，不带病开车，出车前中后都要检查，证件必须带齐。
执行要求每天出车前、中、后都得检查车。违章罚款自己掏。出事马上报调度和车管科。车要天天擦、天天查、天天紧螺丝、按时打油。

第一章 总 则

1.1. 为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务，特制定本办法。

1.2.本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。

1.3.公司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括:安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。

第二章 对驾驶员的要求

2.1.驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德，克己奉公，努力学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。

2.2.熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度，开好安全车。

2.3.“宁停三分，不抢一秒”。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌气车、英雄车，自觉服从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。

2.4.驾驶员出车时，必须证件齐全。相关证件有:驾驶证、行车证、

2.5.严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。

2.6.不开“凑合车”，不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆，出车时做到“三检”，发现问题，及时解决。

2.7精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业，其内容包括:保持车体清洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定进行润滑等。

2.8.发生交通事故或途中有特殊情况，驾驶员不要惊慌失措，要立即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现场。

2.9.驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规则，因违章被罚款，个人承担。

混凝土班组管理制度：建设项目混凝土试块

适配人群监理工程师，商砼质检员，施工试验员使用场景交货检验，结构实体检验，防水抗渗检测
制度目标防止混凝土质量出问题，保证工程安全。让试块检测有依据，避免验收扯皮。
职责分工施工方负责取样做试块；监理和砼企业要现场看着；检测机构得有资质才能收样。
核心条款每100方砼至少取一次样；防水砼500方内留两组抗渗试块；试块编号要清楚，养护条件要跟现场一样。
执行要求试块做完马上编号登记，放指定笼子里，贴好标签；标准块送实验室；同条件块放结构旁边一起养；到龄期必须送检，不能拖。

1.依据现行国家标准:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____

《预拌混凝土》gb/t14902-____

《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87(注:将有新规范出现，请关注)

预拌砼送达工地后，所建工程的监理单位、施工单位和预拌砼企业应根据《建设工程质量管理条例》第三十一条、建设部[1996]第988号文件第十条规定执行见证取样送检制度，由施工单位按见证取样规定负责制取试样，预拌砼供应企业、总包和分包检验人员、监理单位应旁站见证，送具备见证取样资质的检测机构检验。其检测报告作为工程质量评定和判定预拌砼质量依据。

2.砼的取样、试块的制作、养护

(1)混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行:

试块留置要求如下:

1)用于交货检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样亦不得少于一次。

注:当在一个分部工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

2)混凝土试样的组批条件，应符合《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87的规定。

3)混凝土拌合物的质量，每车应目测检查;混凝土塌落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次。

4)混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量和特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定执行。

5)对现浇砼结构，其试件留置尚应符合下列规定:每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

防水砼抗渗试块:

防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250m3~500m3增留两组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。

3.混凝土试块制作

混凝土结构常温、冬期施工的标准养护试块、同条件试块制作

①制作标准养护试块(强度验收依据)

应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____和gbj107规定，对于每个检验批制作若干组标准养护试块，作为检验批验收的基本依据。按照建设部211号文件规定，这种试块应进行至少30%比例的见证取样送检。

标准养护试块每次取样至少应制作1组试块，具体在gb50204第7.4.1条中有明确的抽样数量和取样要求。

②制作拆模用同条件养护试件(过程自控用)

按照施工需要，施工单位应制作一定数量的同条件养护试块，供拆模、出池、运输、吊装等施工过程中判断混凝土强度增长情况使用。对于这种试块，《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.1.3条、第7.4.1条均作出了说明，但没有数量上的规定，也不需要见证取样送检。

③制作结构实体检验用同条件试块(实体检验用)

按照gb50204第10.1.3条和附录d的规定，同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求:

1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，每区每层一组;

2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件;

3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量不宜少于10组，且不应少于3组;

4同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定:

1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d;

2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》gbj107的规定确定后，乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

冬期施工时，在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块:用于临界强度判定一组;用于次年4月试块解冻后测定砼是否受冻一组;用于备用一组。养护条件与现场砼养护条件相同。

在每层设一600(宽)×600(厚)×1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号(部位)。

(2)试块的制作及养护:

标准试件的养护由委托实验室进行。

同条件养护试件拆模后，及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法，到龄期及时送检。

混凝土班组管理制度：混凝土实验室

适配人群试验检测人员，标养室管理员，计量检定责任人使用场景施工现场检测，混凝土试件试验，原材料委托检验
制度目标让实验室干活更靠谱，数据准一点，环境安全点，别出乱子。
职责分工试验员管检测，设备保管人管仪器，专人管资料，还有人管样品和环保。
核心条款仪器要定期检定，环境不能有振动噪音强光，废液废料得处理好，不准乱丢东西。
执行要求按规范做检测，取样抽检不偷懒，资料分类存好，卫生每周扫，灭火器会用，台账天天记。

实验室管理制度

一、实验室应配备能满足施工现场试验检测需要且具有相应资质的试验检测人员，并制定培训计划，对试验人员进行试验检测培训，提高检测能力和水平，以便更好地服务于现场。

二、实验室应配备能满足施工现场试验检测需要的仪器设备，且相关仪器设备必须按有关规定和规范进行定期计量检定，强制检定的委托具有相关计量资质的计量检定单位进行检定，非强制检定的仪器设备按照相关的自检规范由实验室具有相关计量资质的人员进行自检。

三、实验室附近不得有振动源、噪声、强光、强磁场、化学腐蚀、放射线等等对试验工作有影响的不利环境因素，实验室应配备有满足要求的水泥混凝土标准养护箱和水泥混凝土标准养护室，标养面积和温湿度的可控范围满足相关的规范要求。

四、实验室应保持清洁、整齐、安静，禁止随地吐痰，乱丢赃物，实验室应定期进行打扫清洁，制定相关的环境卫生制度。

五、实验室应加强安全、环保管理，要有防火防盗意识，加强化学物品及电源导线开关等的检查，避免因火灾而造成财务和资料的重大损失，配备灭火器和消防用砂，相关人员要了解相关灭火器的使用，具备一定的防火防盗知识，实验室应根据具体的环境要求制定相应的防火防盗制度。

六、试验的废水、废液应沉淀后再排放;化学废液自己无法处理的应送当地专门机构进行处理;固体废弃物应集中存放，定期清理。

七、实验室应严格执行计量法，按规定周期对仪器设备进行计量检定，确保数据准确，仪器设备由保管人保管，试验仪器保管人应对保管的仪器负责，按时或者定期进行检查和维护，在使用前检查是否正常和计量是否准确，并定期及时地对试验仪器进行计量检定，贴好相关的计量检定标志，填好仪器设备维护保养记录，实验室应根据实验室的具体情况制定相应的试验仪器设备管理制度。

八、实验室应加强样品的管理，制定样品管理制度。

九、实验室技术资料应由专人负责管理，分类保存，建立各种细致完备的台帐，便于使用查看和管理，实验室应建立资料管理制度。

十、实验室应对检测事故进行分析和及时报告，建立检测事故分析报告制度。

十一、实验室应检查和督促现场按规范要求进行施工，并按规范要求的频率进行取样和抽检工作，负责工程用原材料，路基填料，半成品，产品的委托检验与试验，混凝土与砂浆配合比，混凝土与砂浆试件等试验。

十二、实验室应提供公正、科学、准确的数据和优质的服务，遵守国家有关法律法规的规定，严格执行检测标准和规程以及检测工作程序，不受任何利益驱动而偏离国家法律、法规和技术标准，恪守第三方公正立场，检测活动不受任何内部和外部的商务、财务及其它不良干预，保证检测数据的真实性和判断的独立性。

混凝土班组管理制度：混凝土原材料

适配人群商砼采购员，搅拌站操作员，质控检验员使用场景混凝土生产，原料进场，筒仓管理
制度目标管好混凝土用的材料，让材料够用、质量稳。
职责分工商务部管采购和供应；生产部管筒仓和出库记录；质控部管检验和外加剂；行政部管台账。
核心条款材料要验品种规格，按批检验，分堆存放，不合格就贴禁用标签，不能混用。
执行要求每天测砂石含水，每班清点库存，45天不清罐要先检验，台账每月对一次，材料员做成本分析。

为加强混凝土生产过程中的原材料管理，确保原材料供应能够满足混凝土生产需求及保证原材料质量，经总经理办公会研究制订本管理制度，请各部门认真执行本规定的要求。

1、公司生产混凝土用原材料全部由商务部进行采购及管理，各部门应在商务部的统一管理下履行各自的原材料管理职责。

2、商务部根据混凝土生产计划制订使用计划，并负责水泥、粉煤灰及砂石材料的进货供应及出库耗用控制。

3、生产部在开具开盘通知单时一定要依据合同注明各原材料的品种及规格。生产部应建立水泥、粉煤灰等原材料的进货、出库记录，掌握各个筒仓的库存量。控制室操作员应配合作好水泥、粉煤灰材料的出库跟踪记录及损耗记录，为计算原材料耗用提供依据。

4、质控部负责原材料的进货检验并负责外加剂的进货供应及出库耗用控制，负责校核原材料的品种、规格与合同规定的一致性。质控部应建立砼用外加剂的进货、出库记录，掌握各种外加剂的库存量及需求量。

5、行政部负责建立原材料进出库台账。

6、砼生产过程中，商务部、生产部、质控部应根据砼生产进度，随时动态掌握各自分管范围内的原材料库存量及需求量变化，保障原材料供应连续、及时。

7、质控部负责收集、审核厂家每批原材料的出厂质量证明，负责原材料质量复检工作。质控部对每个批号的水泥应进行复检，砂石料及粉煤灰应按规范要求检验，对砂石料的含水量测定每个班不得少于一次，雨天或天气变化较大时应加强检测。

8、水泥、粉煤灰材料的入库应由生产部对每车进行材料品种、等级验证及计量复核，计算每车实际的入库数量，以实际入库数量做为进库、结算依据。

9、生产部应合理调配各筒仓储存材料的使用时间与频率，要对筒仓进行定期清罐并确认。一般各筒仓库存材料时间不应超过45天，如超过该期限应对筒仓库存材料进行检验合格后再使用。

10、质控部应对每批砂石料进行进货前验证，当验证合格后才能运输进入公司贮料场。同一进货批次应基本保证为同一产地(或同一船)的材料。当不同批次的材料进货时不能混堆，应分开堆放，分开使用。生产部应对进场的卵石及时进行筛分，确保筛分料的储备量满足生产要求，对砂中的含泥块应安排人员进行清理。

11、原材料进场后应作好标识，生产部应对砂石堆料场进行堆场规范，质控部应对不同的外加剂进行分别标识堆放，粉状外加剂应作防雨防潮处理。对复检不合格的原材料应立即封存作废品处理并贴上禁用标签，严禁将不合格的原材料用于砼生产。

12、质控部应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用部位进行详细记录。

13、公司原材料管理台帐应规范、齐全，做到进料有凭证，发料有依据，帐实相符，账账相符，材料员每月应进行一次材料成本分析，计算每月的材料超耗或节约数量。

混凝土班组管理制度：混凝土室

适配人群试验操作员，仪器专管员，混凝土技术员使用场景混凝土配比试验，骨料性能测试，养护箱监控
制度目标管好混凝土室，不让乱进乱动，保证试验准、仪器好、数据真。
职责分工专管员负责仪器保管操作；试验员负责做试验、填记录、报结果；大家都要搞卫生、保养设备。
核心条款非专业人不能碰仪器；试验要按规范来；机器用完必须断电清洗；养护箱每天要记温湿度、加水。
执行要求仪器专人管，定期保养；试验时人不能离岗；原始记录当场填；卫生天天搞；违规的按规处理；领导不定期检查。

1、 混凝土室是混凝土配比及骨料物理学性能的试验场所，与试验无关的人员和物品不得进入和带入室内。

2、 试验人员要熟悉和掌握仪器性能及使用方法，定期维修保养，使仪器处于良好的工作状态。

3、 试验仪器由专人保管操作，非专业人员未经专管人员许可，不得动用仪器。

4、 试验人员严格按规范、规程进行试验，认真填写试验原始记录，提出准确的试验报告。

5、 经常保持室内整齐、卫生，需到现场测试的仪器，回室内后要检查、保养，并擦试干净。严禁在运转状态下对设备进行保养。

6、 试验人员在试验操作时，不得中途离开岗位，以保证试验数据的准确和仪器安全，对玩忽职守，造成损失者，按有关规定进行处理。

7、 混凝土搅拌机、振动台使用后必须断电及时清洗干净。

8、 每天定时记录养护箱温度、湿度;注意对养护箱添加水。

9、 试验完毕后，必需切断电源。

混凝土班组管理制度：混凝土泵车

适配人群泵车司机，泵车操作员，混凝土调度员使用场景工地浇筑，支车作业，砼输送
制度目标让司机和操作员服务更规范，树立公司好形象，让大家夸我们服务好。
职责分工司机和操作员一起管车、保养车、按时出车；调度安排任务；公司领导管审批和协调。
核心条款必须持证上岗；一车两人；听调度安排；戴安全帽；不乱倒灰浆；按要求洗车；填服务单。
执行要求每天出车前加满油；现场听工地指挥但安全第一；堵泵要马上清理；车容不干净会被罚；服务单当天交两联。

混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现，为了更好的服务于工程建设的施工作业，切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处，使我们的服务得到广大用户的共同赞誉，树立良好的公司形象，特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。

1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证，并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。

2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定，文明安全行车.

3、严格遵守公司的各项规章制度，恪尽职守，服从领导。

4、为了便于管理，混凝土输送泵车实行一车二人制，由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。

5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度，每月在完成公司下达的生产任务基础上，如超额完成者，根据综合评分得取相应的奖金.

6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排，按任务单规定的时间到达施工现场，查看施工现场地形支车，做好泵送前的准备工作。

7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系，问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况，及时与调度联系，按时将砼运送至现场。

8、积极主动配合施工单位工作，服从施工单位的领导，按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。

9、端正服务态度，不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时，应与施工单位负责人取得联系，认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。

11、砼浇筑时，严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑，在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。

12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆，要积极配合施工单位及时清理，努力做到工完料清，保持施工现场清洁。

13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量，做到不浪费、不撒灰。

14、进入施工现场必须佩戴安全帽，不违章作业，不带病作业。

15、混凝土浇筑完毕后，搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所，不得随意倾倒。

16、泵车收回时，到本公司指定的区域洗车，不得随意乱洗，影响环境卫生。

17、自觉搞好车容车貌，和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.

18、当日泵送作业完成后，及时加注燃油，以保证次日准时出车。

19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间，任何人不得以任何理由故意拖延。

砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》，本单据一式两联，一联留存，一联报送公司生产部门备案。

混凝土班组管理制度：监理制度：混凝土砂浆试块

适配人群监理见证员，专业监理工程师，总监理工程师使用场景混凝土浇筑，砂浆施工，试块送检
制度目标防止试块造假，保证混凝土砂浆强度真实可靠，让工程更安全。
职责分工总监理工程师总负责；专业监理工程师盯试块制作养护试验；见证人员现场监督。
核心条款试块要专人做、带标记、监理看着做；养护和试验必须监理在场；不准私做试验，不准用假试块。
执行要求每道工序都得监理签字确认；巡视检查随时抽查；发现造假马上停工整改；签字权和处罚权同步执行。

监理工作制度:混凝土及砂浆试块管理制度

1、监督施工单位混凝土和砂浆试块的留置数量和时间必须符合《规范》和检验批的规定。试块应由专人制作，并留有标记，试块的制作应在监理人员的监控下进行。

2、混凝土和砂浆试块的养护必须符合《规范》的规定，并应在监理机构的监控下进行。

3、混凝土和砂浆试块的强度试验，必须在监理人员监控下进行。

4、施工单位私自进行混凝土和砂浆试块的强度试验，或者在监理人员监控下进行强度试验不合格，专业监理工程师不得在施工单位相应文件上签字。

5、严禁施工单位使用假试块进行强度试验，一经发现，监理机构应要求施工单位将试块按照不合格处理，相应的检验批工程按照有关规定处理。

6、凡本监理单位总经理、副总经理、总工程师、项目管理部到施工现场巡视检查时，发现监理机构见证人员，与施工单位窜通一气、弄需作假，由本监理单位责令立即整改，并根据危害程度给予责任人罚款、降级或解聘处理。