混凝土配合比控制和管理制度（优选10篇）

混凝土配合比控制和管理制度

1、砼配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。

2、搅拌站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。

3、施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。

4、由现场负责人，领取配合比后，要建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各中原材料的重量输入，并认真复核准确计量，砼的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。

5、根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。

6、严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。

7、搅拌站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1%

8、原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌

混凝土配合比控制和管理制度：混凝土砂浆工作间

混凝土、砂浆工作间管理制度(三)

一、工作间内不准存放与试验无关的物品，也不准将试验仪器挪做他用。

二、试验室温度为17℃~35℃。

三、操作人员必须熟悉仪器的性能和操作规程。

四、试验前将搅拌机及相关机具等用湿布浸润，试验后要擦洗干净。

五、严格按试验标准、方法操作，并做好原始记录。

六、将已编号的试件拆模后，应立即放入标准养护间进行养护，试模要擦净、装好、上油，并堆放整齐。

七、振动台、搅拌机等仪器设备要按规定进行维修保养，试验时所用的秤及量具应按周期进行检定。

八、工作间内要保持干净、整齐。

混凝土配合比控制和管理制度：混凝土泵车

混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现，为了更好的服务于工程建设的施工作业，切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处，使我们的服务得到广大用户的共同赞誉，树立良好的公司形象，特制定本制度。希望各位司机、操作员共同遵守。

1、驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证，并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。

2、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定，文明安全行车.

3、严格遵守公司的各项规章制度，恪尽职守，服从领导。

4、为了便于管理，混凝土输送泵车实行一车二人制，由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意.任何人不得私自变更车辆。

5、混凝土输送泵车司机的工资实行固定工资加奖金的制度，每月在完成公司下达的生产任务基础上，如超额完成者，根据综合评分得取相应的奖金.

6、司机和操作员必须无条件服从调度的安排，按任务单规定的时间到达施工现场，查看施工现场地形支车，做好泵送前的准备工作。

7、泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系，问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况，及时与调度联系，按时将砼运送至现场。

8、积极主动配合施工单位工作，服从施工单位的领导，按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。

9、端正服务态度，不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。

10、当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时，应与施工单位负责人取得联系，认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。

11、砼浇筑时，严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑，在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。

12、混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆，要积极配合施工单位及时清理，努力做到工完料清，保持施工现场清洁。

13、浇筑独立基础、基础梁时尽量控制砼流量，做到不浪费、不撒灰。

14、进入施工现场必须佩戴安全帽，不违章作业，不带病作业。

15、混凝土浇筑完毕后，搅拌斗内剩余的混凝土经施工单位同意后方可带回。如施工单位需用时可卸至施工单位指定的场所，不得随意倾倒。

16、泵车收回时，到本公司指定的区域洗车，不得随意乱洗，影响环境卫生。

17、自觉搞好车容车貌，和驾驶室的清洁卫生。公司对车辆进行不定期检查.若检查不合格将按奖惩制度的相关规定进行处罚并责令司机清理达标后方可行车。.

18、当日泵送作业完成后，及时加注燃油，以保证次日准时出车。

19、任务单要求的浇筑时间为到达现场开始浇筑的时间，任何人不得以任何理由故意拖延。

砼浇筑完毕后及时请施工单位项目经理填写《砼浇筑服务信息单》，本单据一式两联，一联留存，一联报送公司生产部门备案。

混凝土配合比控制和管理制度：水泥混凝土室

1、试验前应检查仪器设备、配件、水、电是否正常，如有异常应立即采取措施。

2、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。

3、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。

4、使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。

5、拌合机应经常检查拌合铲与边壁的空隙不能太大，以免拌合不均，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水。

6、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。

7、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。

8、试件成型后，应在规定条件下静放1-2天，不得搬动和碰撞。

9、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。

混凝土配合比控制和管理制度：铁路项目混凝土

铁路项目混凝土管理制度(二)

(1 总 则

一、为深入贯彻执行铁路建设项目标准化管理工作，加强质量管理，提高本项目混凝土生产水平，降低生产成本，结合本项目实际制定本制度。

二、本制度包括原材料质量控制、配合比设计、施工配合换算、混凝土搅拌、运输、浇筑、拆模、养护、取样等要求。

三、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规范，加强原材料检测和混凝土的试配工作，抓好混凝土生产质量的检测和监督工作，不断积累可靠的经验，切实做到“事先控制，层层把关”，提高混凝土质量的预控水平。

(2 材料质量控制

一、目的

对材料供应商进行有效的质量监督，预防或控制不合格原材料进入生产流程，以及及时根据原材料的质量水平调整施工配合比。确保生产使用的原材料质量符合要求。保证混凝土生产质量的稳定性，混凝土生产成本的最优化。

二、适用范围

适用于拌合站原材料进场验收的全过程，并作为原材料采购及生产配合比调整的依据，以及生产过程中的原材料抽检。

三、材料进场检验

1、每批进场的原材料由物资部建立台帐，以书面形式通知试验室进行取样抽检，内容包括材料的品种、型号、规格、强度等级、批号、数量、进场日期、存放地点，同时应向中心试验室提供所取样品的产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件。中心试验室接到通知后应尽快按相关规范、标准、方法的规定进行进场的检测，各项指标合格后，并将检测报告及时反馈给物资部门，由物资部根据试验结果挂牌标示，方可投入生产使用。

2、材料进场检验，应根据相应的验收质量标准进行。

3、水泥、外加剂、外掺料等原材料进场时必须提供出厂合格证及相应的检验报告，其中检验报告所采用标准必须现行有效，检验项目及结果必须符合相关标准要求。物资部门应在与材料供应商签订合同时对此进行明确。

四、进场原材料不合格品的控制与纠正

1、试验室在进场原材料的检验中发现其质量不符合标准要求时，应做好记录，并立即通知拌合站试验员和物资部，拌合站及时进行隔离，做好标识。

2、物资部接到不合格通知后，应立即通知供方，要求其迅速整改。情况严重的应停止该供方供货。

3、对停止供货的供方要求其在期限内进行。整改，并提供整改资料，达到要求时才允许其重新供货，并在规定的时间内加强对其供货的抽样检验频次。

(3 混凝土搅拌

一、施工现场必须提前24小时与拌合站调度联系，提交浇筑任务通知单，明确数量、强度等级等各项技术要求。

二、材料员应与各原材料供货方联系，确保生产时原材料的供应，保证原材料的质量与试验室样品一致。

三、操作员在接到配合比通知单后，生产前必须对两台主机进行零点校核并作好记录，对搅拌机等设备进行全方位的检查、维护保养，保证计量准确及各项机械设备的连续运转。操作员将生产配合比输入电脑，试验室人员复核无误后方可按照生产流程开始生产。

四、应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺和料等)为±1%;外加剂为±1%;粗、细骨料为±2%;拌合用水为±1%。搅拌站应建立相应检查台帐，保留电脑中的生产记录，以备查验。

五、搅拌时，宜先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺合料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再向搅拌机投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌混凝土的最短时间应经试验确定，也可参照有关标准。

六、混凝土出厂前，应对其工作性能(坍落度、含气量、泌水率、拌合物温度等)进行检测，合格后方可投入使用。

(4 混凝土运输

一、混凝土应采用搅拌车运输。

二、采用混凝土搅拌运输车运送已搅拌好的混凝土时，运输过程中宜以2-4r/min的转速搅动，当车到达浇筑现场时，应使罐车高速旋转20s~30s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗。严禁在运输过程中向混凝土内加水。

三、混凝土运输过程中，应尽量减少混凝土的运输时间。混凝土从加水拌合到入模的最长时间，应由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并宜符合有关标准规定。

(5 混凝土浇筑

一、混凝土浇筑前应根据结构物的具体情况制定浇筑工艺，确保混凝土施工质量。

二、混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度、含气量、泌水率等工作性能;只有拌合物性能符合设计和配合比要求的混凝土方可入模浇筑。

三、当设计无要求时，混凝土的入模温度宜控制在5~30℃。新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。

四、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m;当大于2m时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不出分层离析现象。

五、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振，也可采用插入式振捣器和附着式振捣器联合振捣。混凝土较黏稠时，应加密振点分布。预应力混凝土箱梁宜采用侧振辅以插入式振捣器振捣成型。

(6 混凝土养护

一、应在浇筑完毕2.8小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。覆盖物在混凝土终凝前尽量不要接触混凝土表面。

二、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录。

三、混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃(墩台、梁体混凝土不宜大于15℃)，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃。

四、混凝土的具体养护措施及要求可参考《铁路混凝土工程施工技术指南》(tz210-____)中混凝土养护、冬季施工、夏季施工部分中的相应要求。

(7 混凝土拆模

混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合混凝土验收标准规定。

(8 混凝土试件的取样、制件及养护要求

一、铁路项目预应力混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56d。

二、铁路项目应制作强度试件、弹性模量试件、抗渗试件等，对混凝土的强度和耐

混凝土配合比控制和管理制度：建设项目混凝土试块

1.依据现行国家标准:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____

《预拌混凝土》gb/t14902-____

《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87(注:将有新规范出现，请关注)

预拌砼送达工地后，所建工程的监理单位、施工单位和预拌砼企业应根据《建设工程质量管理条例》第三十一条、建设部[1996]第988号文件第十条规定执行见证取样送检制度，由施工单位按见证取样规定负责制取试样，预拌砼供应企业、总包和分包检验人员、监理单位应旁站见证，送具备见证取样资质的检测机构检验。其检测报告作为工程质量评定和判定预拌砼质量依据。

2.砼的取样、试块的制作、养护

(1)混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行:

试块留置要求如下:

1)用于交货检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3时，取样亦不得少于一次。

注:当在一个分部工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，其交货检验的试样，每200m3混凝土取样不得少于一次。

2)混凝土试样的组批条件，应符合《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87的规定。

3)混凝土拌合物的质量，每车应目测检查;混凝土塌落度检验的试样，每100m3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次。

4)混凝土拌合物的含气量、氯化物总含量和特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定执行。

5)对现浇砼结构，其试件留置尚应符合下列规定:每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。

防水砼抗渗试块:

防水砼连续浇筑量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250m3~500m3增留两组。一组在标准情况下养护，另一组与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，现场应另行留置试块。

3.混凝土试块制作

混凝土结构常温、冬期施工的标准养护试块、同条件试块制作

①制作标准养护试块(强度验收依据)

应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-____和gbj107规定，对于每个检验批制作若干组标准养护试块，作为检验批验收的基本依据。按照建设部211号文件规定，这种试块应进行至少30%比例的见证取样送检。

标准养护试块每次取样至少应制作1组试块，具体在gb50204第7.4.1条中有明确的抽样数量和取样要求。

②制作拆模用同条件养护试件(过程自控用)

按照施工需要，施工单位应制作一定数量的同条件养护试块，供拆模、出池、运输、吊装等施工过程中判断混凝土强度增长情况使用。对于这种试块，《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.1.3条、第7.4.1条均作出了说明，但没有数量上的规定，也不需要见证取样送检。

③制作结构实体检验用同条件试块(实体检验用)

按照gb50204第10.1.3条和附录d的规定，同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求:

1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，每区每层一组;

2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件;

3同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量不宜少于10组，且不应少于3组;

4同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。

同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定:

1)等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d;

2)同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》gbj107的规定确定后，乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

冬期施工时，在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块:用于临界强度判定一组;用于次年4月试块解冻后测定砼是否受冻一组;用于备用一组。养护条件与现场砼养护条件相同。

在每层设一600(宽)×600(厚)×1000高试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号(部位)。

(2)试块的制作及养护:

标准试件的养护由委托实验室进行。

同条件养护试件拆模后，及时登记砼施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法，到龄期及时送检。

混凝土配合比控制和管理制度：混凝土公司车队

第一章 总 则

1.1. 为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务，特制定本办法。

1.2.本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。

1.3.公司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括:安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。

第二章 对驾驶员的要求

2.1.驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德，克己奉公，努力学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。

2.2.熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度，开好安全车。

2.3.“宁停三分，不抢一秒”。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌气车、英雄车，自觉服从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。

2.4.驾驶员出车时，必须证件齐全。相关证件有:驾驶证、行车证、

2.5.严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。

2.6.不开“凑合车”，不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆，出车时做到“三检”，发现问题，及时解决。

2.7精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业，其内容包括:保持车体清洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定进行润滑等。

2.8.发生交通事故或途中有特殊情况，驾驶员不要惊慌失措，要立即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现场。

2.9.驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规则，因违章被罚款，个人承担。

混凝土配合比控制和管理制度：监理制度：混凝土砂浆试块

监理工作制度:混凝土及砂浆试块管理制度

1、监督施工单位混凝土和砂浆试块的留置数量和时间必须符合《规范》和检验批的规定。试块应由专人制作，并留有标记，试块的制作应在监理人员的监控下进行。

2、混凝土和砂浆试块的养护必须符合《规范》的规定，并应在监理机构的监控下进行。

3、混凝土和砂浆试块的强度试验，必须在监理人员监控下进行。

4、施工单位私自进行混凝土和砂浆试块的强度试验，或者在监理人员监控下进行强度试验不合格，专业监理工程师不得在施工单位相应文件上签字。

5、严禁施工单位使用假试块进行强度试验，一经发现，监理机构应要求施工单位将试块按照不合格处理，相应的检验批工程按照有关规定处理。

6、凡本监理单位总经理、副总经理、总工程师、项目管理部到施工现场巡视检查时，发现监理机构见证人员，与施工单位窜通一气、弄需作假，由本监理单位责令立即整改，并根据危害程度给予责任人罚款、降级或解聘处理。

混凝土配合比控制和管理制度：混凝土实验室

实验室管理制度

一、实验室应配备能满足施工现场试验检测需要且具有相应资质的试验检测人员，并制定培训计划，对试验人员进行试验检测培训，提高检测能力和水平，以便更好地服务于现场。

二、实验室应配备能满足施工现场试验检测需要的仪器设备，且相关仪器设备必须按有关规定和规范进行定期计量检定，强制检定的委托具有相关计量资质的计量检定单位进行检定，非强制检定的仪器设备按照相关的自检规范由实验室具有相关计量资质的人员进行自检。

三、实验室附近不得有振动源、噪声、强光、强磁场、化学腐蚀、放射线等等对试验工作有影响的不利环境因素，实验室应配备有满足要求的水泥混凝土标准养护箱和水泥混凝土标准养护室，标养面积和温湿度的可控范围满足相关的规范要求。

四、实验室应保持清洁、整齐、安静，禁止随地吐痰，乱丢赃物，实验室应定期进行打扫清洁，制定相关的环境卫生制度。

五、实验室应加强安全、环保管理，要有防火防盗意识，加强化学物品及电源导线开关等的检查，避免因火灾而造成财务和资料的重大损失，配备灭火器和消防用砂，相关人员要了解相关灭火器的使用，具备一定的防火防盗知识，实验室应根据具体的环境要求制定相应的防火防盗制度。

六、试验的废水、废液应沉淀后再排放;化学废液自己无法处理的应送当地专门机构进行处理;固体废弃物应集中存放，定期清理。

七、实验室应严格执行计量法，按规定周期对仪器设备进行计量检定，确保数据准确，仪器设备由保管人保管，试验仪器保管人应对保管的仪器负责，按时或者定期进行检查和维护，在使用前检查是否正常和计量是否准确，并定期及时地对试验仪器进行计量检定，贴好相关的计量检定标志，填好仪器设备维护保养记录，实验室应根据实验室的具体情况制定相应的试验仪器设备管理制度。

八、实验室应加强样品的管理，制定样品管理制度。

九、实验室技术资料应由专人负责管理，分类保存，建立各种细致完备的台帐，便于使用查看和管理，实验室应建立资料管理制度。

十、实验室应对检测事故进行分析和及时报告，建立检测事故分析报告制度。

十一、实验室应检查和督促现场按规范要求进行施工，并按规范要求的频率进行取样和抽检工作，负责工程用原材料，路基填料，半成品，产品的委托检验与试验，混凝土与砂浆配合比，混凝土与砂浆试件等试验。

十二、实验室应提供公正、科学、准确的数据和优质的服务，遵守国家有关法律法规的规定，严格执行检测标准和规程以及检测工作程序，不受任何利益驱动而偏离国家法律、法规和技术标准，恪守第三方公正立场，检测活动不受任何内部和外部的商务、财务及其它不良干预，保证检测数据的真实性和判断的独立性。

混凝土配合比控制和管理制度：混凝土搅拌站有限空间作业

第一章 总 则

第一条为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，特制定本制度。

第二条安全部负责对本制度的执行情况进行监督检查。

第二章管理内容

第三条进入有限空间作业，必须办理《有限空间安全作业票》，办理程序为:

(一)进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员负责办理《有限空间安全作业票》;

(二)落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果;

(三)指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可;

(四)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报主管领导审批后，方可进入作业。

第四条 进入有限空间作业的综合安全技术措施

(一)作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等;

(二)切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开，并对设备进行吹扫、蒸煮、置换，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示;

(三)进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护;

(四)进入有限空间前30分钟应取样，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及含氧量在安全指标范围内，分析合格后才允许进入设备内作业。有毒有害气体含量不得超过gbz1-____工业企业设计卫生标准规定的最高容许浓度，氧含量应为18%-22%。如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员;

(五)取样分析要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析;

(六)进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《有限空间安全作业票》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行;

(七)有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散;

(八)进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经生产办批准;

(九)进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36v。在潮湿或狭小容器内作业应小于12v，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材;

(十一)作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息;

(十二)有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法(严禁向有限空间内通氧气或富氧空气);

(十三)对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测;

(十四)发生中毒、窒息的紧急情况时，抢救人员必须佩带氧气呼吸器进入作业空间，并至少留一人在外做监护和联络工作;

(十五)在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续;

(十六)作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

第五条 进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。

第六条 进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风;对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。

第七条 进入罐、容器、塔、井内作业时，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁向外投掷材料，以保证作业安全。

第八条 进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。

第九条 进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。

第十条 在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。

第十一条 作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。

第十二条 作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。

第三章附则

第十三条 本制度如与国家法律、法规以及相关规定不一致时，按上级规定执行。

第十四条 本制度由安全部负责解释。

第十五条 本制度自下发之日起施行。

北京城五混凝土有限公司

____年01月01日