公司车间管理人员考核制度（优选10篇）

公司车间管理人员考核制度

公司车间管理人员考核试行制度

一、总则

第一条为明确岗位责任，加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。

第二条针对员工的要害业绩指标(产量和质量)进行考核。

第三条本制度适用于车间治理人员，包括车间主任、工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检。

二、考核车间:原料、成型、烧成、分级包装、模具(其他车间部门暂不考核)

三、考核内容:本月产量、质量缺陷计划，产量、质量均衡率。详见每月车间生产指标和车间缺陷控制目标。

产量均�率=(天天实际完成/天天计划×100%之和)/月工作日

质量均�率=质量达标品种数除以当月所生产的品种数乘以100%(即品种质量达标率)

四、考核方法:将考核人员的一部分工资作为浮动工资(考核基数)。考核基数按不同职级划分:车间主任600元，副主任500元，工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检400元。考核在薪资待遇方面有如下体现:根据产、质量实际完成计划的百分数发放工资，超过100%的按100%计算。

第一条对车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员的考核:考核基数×30%作为产量工资，考核基数×50%作为质量工资，考核基数×10%作为产量均�率工资，考核基数×10%作为质量均�率工资

l产量浮动工资=本月完成产量/计划完成产量×(考核基数×30%)

注重:当本月完成产量除以计划完成产量的结果大于1时，按1计算

l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]×(考核基数×50%)

注重:当[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]的结果大于1时，按1计算

l产量均�率浮动工资=完成产量均�率/产量均�率计划×(考核基数×10%)

注重:当完成产量均衡率除以产量均�率计划的结果大于1时，按1计算

l质量均�率浮动工资=完成质量均�率/质量均�率计划×(考核基数×10%)

注重:当完成质量均衡率除以质量均�率计划的结果大于1时，按1计算

车间主任、班长、排产(调度)、工艺员、技术员应得工资=基本工资 (产量浮动工资 质量浮动工资 产量均�率浮动工资 质量均�率浮动工资) 补贴

第二条对质检的考核:考核基数×80%作为产、质量工资，考核基数×20%作为产、质量均衡率工资。质检主要考核质量指标。

l质量浮动工资=[1-(本月实际缺陷率-计划缺陷率)/计划缺陷率]×(考核基数×80%)

l质量均�率浮动工资=完成质量均�率/质量均�率计划×(考核基数×20%)

质检应得工资=基本工资 (质量浮动工资 质量均�率浮动工资) 补贴

五、考核的一般程序

第一条员工的直接上级为该员工的考核负责人。工艺员、技术员、班长、排产(调度)、质检的考核负责人是车间主任，而车间主任的考核负责人是生产部和技术部;

第二条考核结束时，考核负责人必须与该员工单独进行考核沟通;

第三条具体考核步骤在各岗位的考核实施细则中具体规定。

第四条考核结果及考核文件交由人力资源部存档;

六、考核时间及要求

第一条考核时间安排在每月五日至六日，若逢节假日，依次顺延。要求技术部、质量检验部、生产部每月6日前把产质量完成情况报人力资源部，人力资源部要根据上报材料指导相关车间作工资，并进行监督、检查。

第二条各车间主任有权利、责任在考核总工资不变的前提下对单个班长、质检员工资，根据他们所承担指标完成好坏情况进行调整，每月6日前把调整结果报人力资源部，经人力资源部进行审核后，没大问题，原则上尊重主任意见，并实施监督。

第三条各车间每旬利用黑板报形式公布一次车间产质量指标计划及完成情况，同时每道工序每旬评选一次产质量第一名、产质量进步最大第一名、产质量倒数第一名、产质量退步最大第一名，前两名予以公布，并上报人力资源部。评选方案由各车间自行制定报人力资源部备案。

第四条本考核制度从20**年11月正式实施。

七、本制度的解释权归人力资源部。

公司车间管理人员考核制度：机修车间

机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到:

1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。 5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

公司车间管理人员考核制度：车间

为确保生产秩序，保证车间各项工作的顺利开展，营造良好的工作环境，规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高业务水平，提高经济效益，达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本公司生产车间的实际情况，特制订本制度。

本制度适用于公司全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

一.车间每位员工应严格遵守公司制定的《请假、考勤、辞职的管理制度》，按时上下班，不迟到、早退、旷工、睡觉等现象。上班期间禁止脱岗、会客、携带私人多媒体设备看电影、听歌、打游戏等一切非工作活动，一经发现从严处理。

二.车间员工工作期间按要求穿戴好劳保用品，同一工作服，严禁赤膊、脱衣等现象。车间内严禁追逐、打闹等一切影响车间正常工作秩序的现象。

三.工作期间每位员工必须服从管理人员的安排，按照每日下达的生产计划，排单保质保量的完成。遇到紧急生产任务时，无条件加班，务必按时完工，不能耽误发货。可根据情况作为考核员工当月工资的标准。

四.每位员工在工作中，必须按照车间规定的《电气安装施工规范》中的各项内容严格执行，任何人不得擅自更改产品的工

艺和安装方法，对私自改动所造成的经济损失的，给予通报批评并处罚。

五.合理节约使用电线、电缆、铜铝排等辅材，做到不浪费，不错用。大产品系统盘在装配过程中产生的短小线缆可在常规产品装配中使用。爱惜电器元件，装配和搬运过程中应轻拿轻放，做到无磕碰、无破损。因工作责任心不强所造成的经济损失将给予通报批评并处罚。

六.车间内任何物质、设备、工具未经公司领导和车间负责人同意，禁止任何人私自外借和挪用，否则视为偷盗行为。

七.员工上班应文明生产，杜绝一切违章行为。特别是使用电动工具和系统盘调试接线时，严禁使用有破损的电线，电线中间出现的接头应及时用胶布包严实，电线电源端应直接压在开关或接用插头，禁止用线头直接插在插座上，杜绝工伤事故的发生。

八.车间女工上班期间不允许穿高跟鞋、拖鞋和穿裙子，男工上班期间不允许穿凉鞋、短裤、背心，更不准酒后上岗。电风扇和电暖气要做到人走必停，下班离岗后关闭所有用电设备，切断所有配电箱电源，并锁好门窗，杜绝长明灯长流水现象。

九.每天上下班后，统一清理车间各角落卫生，工作区域在干完活后，应随手打扫，确保车间整洁、干净，并能够长久保持。

十.车间工人拿到办公室下发的订单及材料表后，必须将高低压电器、材料分开后由高、低压保管进行发货，仓库保管不在时必须经过有关负责人同意后方可取料并做好记录，未经同意不得私自取料，违者每次罚款20元。

十一.车间外出维修人员在外出服务期间应严格遵照公司制定的各项规章制度，维护公司对外的形象。

此制度的制定是为了大家能有一个和谐、良好的工作环境，希望大家能够积极配合!

公司车间管理人员考核制度：j加工车间

1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。

2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。

3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。

4、严禁私自接受外协人员的物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。

5、服刑人员必须严格按照 “四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。

6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。

7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。

8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。

9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

公司车间管理人员考核制度：检修车间

为了加强我矿检修车间安全管理，规范车间员工行为及设施使用和设备维护，进一步提升管理水平，保证车间各项工作有序进行，持续营造良好的工作环境，结合我矿各检修车间实际情况，特制定本制度。

第一章 总则

第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。

第二条、管理原则:

1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。

2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;

3、坚持严格考核，奖励与处罚并举的原则。

第二章 管理体制

第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作，负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动，建立完整的管理体系。

第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度，明确职责范围，落实责任。

第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员，必须经培训考试合格后，方可准许操作或检修设备。

第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度，严禁无证操作。

第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律

第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。

第八条、所有检修人员要爱岗敬业，服从上级工作安排，忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟，上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏，不准睡觉、干私活、串岗，不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。

第九条、检修人员要爱护车间公物，避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏，不得盗窃车间财物、假公济私。

第十条、检修人员要与人为善，团结友爱、互相包容，积极建立和谐人际关系，禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。

第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施，消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。

第十二条、禁止检修人员酒后上岗，不得在酒后上班闹事和影响工作。

第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

第十四条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定，确保车间安全。

第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。

第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科，视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。

第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。

第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律，按时上下班，杜绝迟到早退、串岗脱岗。

第四章 检修车间电气焊管理规定

第十九条、车间电气焊操作人员必须经培训后，取得《电气焊操作资格证》后方可操作，其它人员不得无证操作。

第二十条、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。

第二十一条、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。

第二十二条、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。

第二十三条、不得使用药皮脱落的焊条。

第二十四条、熟悉结构间接焊接工艺，焊缝尺寸要求，选择合适的焊接方法。

第二十五条、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。

第二十六条、加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修复。

第二十七条、定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。

第二十八条、工作结束后，关闭电源，清扫卫生。

第五章 检修车间切割机安全使用管理规定

第二十九条、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查，不合格的应及时处理。

第三十条、工作时应先开机空运转，一切正常后方可切割。

第三十一条、切割物料时必须用夹具夹紧物料，以免物料飞出伤人。

第三十二条、切割物料时用力要均匀，不能用力过猛，以免损坏砂轮片或切割机。

第三十三条、切割物料结束后，应先关闭电源，然后从夹具上取下物料。

第三十四条、切割工作结束后，必须关闭电源，将切割机用链环锁住。

第三十五条、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。

第六章 检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定

第三十六条、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。

第三十七条、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。

第三十八条、检查两砂轮的磨损程度应大致相同，直径差不大于原直径的25﹪。

第三十九条、开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转2-3分钟，确认情况正常后，才能开始工作。

第四十条、工作时严格按照“手指口述”法进行。

第四十一条、运转时，操作者不得擅自离开。

第四十二条、工作结束后，必须关闭电源，清理卫生。

第七章 检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定

第四十三条、操作人员必须定期巡查压力表，气体管路，如发现不正常时，立即采取适当措施处理，并向有关人员报告。

第四十四条、冬季气瓶出口处结冻时，只许用蒸气、热水加热溶解。严禁使用明火烘烤。

第四十五条、压力表、安全阀要定期校验，保持灵敏准确。

第四十六条、气瓶温度不得超过45℃，否则立即停止使用。

第四十七条、有下列情况时严禁使用:⑴气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气;⑵安全附件不全，损坏或不符合规定;⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;⑷已经超过检验期限的。

第四十八条、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。

第四十九条、严格按照“手指口述”法进行操作。

第五十条、工作结束后，必须将各瓶安全阀关闭，将管线盘道到架子上。

第八章 检修车间钻床安全使用管理规定

第五十一条、操作钻床前应检查钻头夹头，应安装正确，不准有摆动现象。装卸钻头时不能用锤子打击，一定要用锲铁轻轻敲打。

第五十二条、操作人员严禁戴手套，袖口扎紧，长发挽入工作帽内。

第五十三条、钻头与钻孔中心对准后，各移动夹紧装置一定要固定紧。

第五十四条、钻工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工。

第五十五条、钻孔时，工件要坚固牢靠，如钻通孔时，底部要垫木头，以免钻在工作台上或平口钳上。

第五十六条、孔将要钻通时，应慢慢地钻进，以免打断钻头。

第五十八条、工作时严格按“手指口述”法执行。

第五十九条、工作完毕后，关闭电门，将各手柄放在“空档”位置。将切屑清扫干净，工作台和工作现场打扫干净。

第九章 检修车间起重机械安全使用管理规定

第六十条、各检修车间使用起重设备时严格执行《砚北煤矿起重机械安全管理制度》操作设备。

第六十一条、检修车间起重作业时严禁多人或无人指挥

第六十二条、吊运物体时，起重机司机应及时鸣铃警告，缓慢而行

第六十三条、吊运物件，严禁从人头顶上和机械设备上经过。

第六十四条、各种吊具，必须专项专用，不得互相代替使用，且各吊具钢丝绳、吊带不得有断股现象。

第九章 检修车间油脂存放管理规定

第六十五条、检修车间原则上不允许存放油脂，需临时存放的油脂要分类摆放，挂上标号牌，任何人进入油库不得乱动标牌，以防油脂混淆，影响使用。

第六十六条、检修车间临时存放的油脂，必须划分设专用油脂存放场地存放，油脂周围严禁烟火，凡进入检修车间者，不准携带易燃物品，不准吸烟，距油脂30米以内严禁使用电氧焊作业。

第六十七条、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。在检修设备时，清洗零部件时所用油脂，必须远离火源，检修过程中检修人员不得抽烟或乱动火源。

第十章检修车间设备及备品备件的码放

第六十七条、各检修车间内要保持环境清洁，设备的码放要整齐，注意行人安全。

第六十八条、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通，走道处严禁摆放设备及备品备件。

第六十九条、车间设备的码放不得高于1.5米，防止放置的物料滑落倒塌伤人。

第七十条、存放不平整的物料时，要放置枕木或垫板将其垫平后，方可码放。

第七十一条、易损件物料严禁堆放。

第七十二条、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，且必须挂牌管理。

第七十三条、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。

第七十四条、不同规格、品种、等级的设备不允许混放，特殊情况混放时，需有明确标识。

第七十五条、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。

第十一章 检修车间文明作业管理规定

第七十六条、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证车间工作环境的卫生整洁，车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

第七十七条、下班时，各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究检修车间负责人责任。

第七十八条、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好，定期对设备进行清洁、保养维护工作，填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置，共同运出车间不得遗留。

第七十九条、各检修人员要讲究卫生，不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物，自觉维持各项规定。

第八十条、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

第八十一条、车间检修人员要提倡增收节支，严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.

第八十二条、搞好车间安全文明生产，发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物及油污及物料。

第十二章 附 则

第八十三条、本制度未尽事宜，解释权属机电动力科。

第八十四条、未经事宜，严格按照《煤矿安全规程执行》。

第八十五条、本制度从下发之日起执行。

公司车间管理人员考核制度：食品车间

1、 保持食品车间卫生，每天清扫，定期冲洗地面。

2、 工作人员进入食品加工车间必须穿工作服。

3、 闲杂人员不得进入车间。

4、 中试车间设备必须有专人负责，严格按照操作规程操作设备。

5、 定期保养和检修设备，保证设备正常运转。

6、 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料，注意防火，经常检查消防设施。

7、 所有通道、过道不得摆放任何阻碍通行的物品。

8、 定期检查防盗装置是否正常。

9、 车间停工时检查水、电、气是否关闭，门、窗是否关好。

公司车间管理人员考核制度：车间管理规章

第一章总则

第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

第二章员工管理

第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。

第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。

第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则，按《行政管理制度》予以处罚.

第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。

第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。

第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

第三章员工考核.

第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各车间主任考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理;

第三十一条考核的目的：

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

第四章附则

第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

第三十三条本制度自xxxx年xx月xx日起实施。

公司车间管理人员考核制度：型材车间

1. 上班时必须提前10分钟进车间进行交接班，将上班的设备、生产情况进行全面了解，对上班转下来的铝棒数量进行核对，对设备加油部位进行加油，如发现一次不检查、不加油，责任人员每人每次扣款10元。

. 2. 模具准备，要反复核对好规格后方可上机生产，第一支铝板出来后，必须进行首检，检验的方法是:超上差量头子，超差量尾子，确认合格后方可继续生产。如果模具用错，第二根开始，有一根扣款10元。

3. 开机人员必须对台机设备进行保养，观察正常后才能开机生产，发现不正常要及时排除。剪料人员必须检查产品的表面达标情况，发现铝板糙毛要及时停电修理，合格后，才能进行生产。出现一次以上报废，超一支扣款10元。

4. 剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。

5.包装人员要及时发现并剔除出产品中有气泡、擦伤、宽度、厚度不合格的次品，绝对禁止混入产品中包装，要包装整齐，严禁把铝板拉伤，出现一次铝板拉伤，一根铝棒扣10元，架子重量不准扣5元，不合格产品发出全赔。

6. 下班前做好各自生产区域的清洁卫生工作，角料及不合格的产品退库，成品过磅入库，一次不打扫每人扣5元，角料不退、成品不入库扣10元。

7. 请假制度 必须提前一天书面请假，批准后方可休息。夜班请假必须在当日下午4点前办理好手续，过期一律作矿工处理(一天扣三天)，每月不得超过2天假，超过2天扣满勤奖。工资结算:基本工资加考核工资。

公司车间管理人员考核制度：水产加工车间

水产加工车间管理制度

1、卫生安全：

1.1、车间工作服、鞋类不能穿着离开生产区，违者视情节轻重给予10-100元的处罚。

1.2、车间与外界相连的窗户不能打开，发现一次罚10元。

1.3、作业前做好准备工作，直接接触产品的器具必须经过清洗消毒，违者给予罚20元。

1.4、戴手套时只能接触产品，而不能接触产品以外的物品;手套用完后要扔到垃圾桶中，不得乱扔，违者每次罚5元。线手套每天下班后要统一交回卫检员处，第二天领消毒过的手套，违者每次罚10元。

1.5、直接用于盛装食品的器具或者所有与食品相接触的工器具、盒子不能直接置于地面上，违者每次给予罚10元。

1.6、车间内水管要按规定挂好，地漏要盖好;作业完毕后所有器具要清洁干净，违者每次罚5元。

1.7、手受伤的员工必须上报车间管理人员，违者每次罚5元。由车间管理人员决定是否调离工作岗位。

1.8、工作场所要保持干净，工作完成后所有的机器和台面都要冲洗干净，发现一次对当事人批评，发现二次罚10元。

1.9、生产过程中注意生产安全，否则对因操作失误或则或者工作不小心而导致的伤害事件发生，将给予警告和响应相应的处罚。

1.10、保管好自己工作所有的工具，随时检查是否破坏，发现破坏应及时通知班长，然后协助班长解决，否则警告。

2、标准作业：

2.1、严格按照作业指导书和相关规定的要求进行规范操作，遵守各项操作规程和工艺标准，对于违反操作者，视情节轻重，给予罚20元。

2.2、未经客户和领导同意，擅自更改作业程序、操作方法、生产工艺或生产配方，根据情节严重程度予以罚款10-100元。

3、成本控制：

3.1、作业中要小心谨慎，不可随意丢弃，违者经教育不改的，每次罚5元。

3.2、工作中应节约水、电，否则每次罚3元。

3.3、原材料、辅料、半成品、成品等需随意浪费的，每次罚5-100元。

4、机器设备：

4.1、上下班前，检查所有器具有无破损、机器设备是否正常，有异常必须及时向车间管理人员汇报。

4.2、机器故障要及时找维修人员，且要在报表上注明清楚，否则罚5元。

4.3、机器上禁止摆放其它无关物品和禁止人员爬在机器上面，否则发现一次罚5-50元。

4.4、非岗位机器操作工未经允许不得乱动机器设备，擅自乱动导致机器设备异常者，罚5-50元。

4.5、对于公司的设备设施、工器具故意损坏，或者不能说明破坏原因的，根据情节轻重及损失金额，给以相应的罚款。

5、信息反馈：

5.1、工作中出现作业异常、品质异常要及时反馈汇报，不隐瞒实情，并做好详细记录，否则处以20-50元罚款。

6、员工出勤管理规定：

6.1、员工必须应依据规定的时间上下班。有事情找车间管理人员请假。否则按旷工处罚。

旷工一次罚50元。连续旷工3天给予开除。一年旷工累计15天，给予开除。

6.2、因故未能来上班的，需要找人来捎假，车间管理人员根据情况给予准假。故意不来上班的给予罚款50元。

6.3、进入工厂不能随地吐痰、乱扔垃圾、乱抛废弃物，否则发现一次罚

10元，并予以警告处理。

6.4、上班时间不得大声喧哗、窃窃私语、谈论与工作无关之事，否则发现一次罚10元。

6.5、员工上班是固守工作岗位努力工作，未经允许，不得无故擅离职守或相互串岗，否则发现一次罚款10元。

6.6、上班和加班时间严禁在车间(包括更衣室)内睡觉、抽烟，否则罚100-200元，同时第二次发现无条件开除。

6.7、服从上级的安排与管理，不顶撞、不无理取闹，否则罚50元以上。情节特别严重者无条件开除。

6.8.严格按照公司管理规定、生产作业指导书操作，否则发现一次罚10-100元。

6.9.因为晚上或早晨喝酒，夜里通宵上网等影响第二天工作的。一次给予罚10-100元。

7、更衣柜类

7.1、员工之间不得自行调换柜子，扰乱工作秩序，不按卫生班卫检员所发的柜号使用，经查实每次给予罚50元的处罚。

7.2、不爱护公物，在更衣柜乱涂乱画、故意破坏行为者，经发现每次给予罚50元的处罚，对举报者给予20元奖励。

7.3、员工不能自行换锁，如出现损坏，应向卫检员报告，否则给予罚

10元。卫检员通知维修部进行更换，若不能马上维修，卫检员应给员工换更衣柜。

7.4、辞职人员不退锁匙或退回锁坏的更衣柜，经查实罚工资10元。

7.5、领锁匙或退锁匙，一定要本人亲自办理，经其他人员办理的，出现问题，自行负责。

8、其他管理

8.1、团结友爱，言行举止文雅，对于辱骂同事，造谣中伤，胡乱散布小道消息，挑拨离间者，予以全车间通报批评，情节严重者予以辞退。

8.2、工作认真、不怠慢，按时完成交办的任务，违者，全车间通报批评。

8.3、速冻库、冷藏库非指定人员不得入内，违者罚50元。

8.4、进出车间，任何门(速冻库、冷藏库)要随开随关，不得延长开门时间，发现第一次罚5元。

8.5、作业期间必须认真负责，按要求规范操作，若前工序被后工序投诉者，每次罚10元。

8.6、任何物品、产品要轻拿轻放，违者经教育不改的，每次罚5-100元。

8.7、班长必须耐心教导员工，实施、理解而且执行“5s”。

8.8、每个工作岗位的员工必须认真仔细工作，生产安全、卫生的一流产品，保证产品出货率，让客户称心满意。

8.9、每一位员工者要主动遵守本班及公司的规章制度，严格要求自己，积极、认真做好自己的工作。

公司车间管理人员考核制度：某厂企车间

厂企车间管理制度

第一条 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。

第二条 上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。

第三条 上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。

第四条 严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。

第五条 上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。

第六条 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。

第七条 因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。

第八条 保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。

第九条 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处

第十条 下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的防火防盗工作。

第十一条 严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。

第十二条 违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。