| 编制目的 | 防止转炉操作出错，保证炼钢过程不出事故，保护设备和人安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 转炉岗位工人、摇炉室人员、氧枪操作员。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开停设备，副操配合加料测温，班长全程盯现场看安全。 | ||
| 操作流程 | 先兑铁水再加废钢，接着下氧枪吹氧，中间要测温取样，最后出钢倒渣。 | ||
| 执行标准 | 兑铁对准炉口不洒漏，氧枪升降按表速，冷却水压力1.0～1.2mpa，底吹气体压力n2/ar：1.4/2.0mpa，石灰粒度10-50mm，废钢单重≤1500kg。 | ||
| 编制目的 | 防止摘门上门时被挤伤 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焦炉出炉岗位人员 | ||
| 职责分工 | 出炉工自己操作，班组长现场盯看，安全员不定期检查 | ||
| 操作流程 | 先确认上升管打开，再摘门；站上风侧出炉；推焦车动时人不能上下 | ||
| 执行标准 | 劳保服帽子手套全戴好；工具不放轨道上；炉门没摘前人不能离岗；着火不用水灭 | ||
(1)基本要求
①劳保用品必须穿戴齐全。
②操作时注意车辆行走方向，推焦车、拦焦车行走时，禁止上下。
③将要摘门或上门时，禁止任何人从操作台上通过;推焦时，禁止任何人从推焦杆下
钻过。
④摘门、上门时，要防止被横铁挤伤。
⑤出炉时要站在上风侧，注意不要烧伤、烫伤。
⑥上升管未打开时，不准摘炉门。
⑦工具:备品等，不准放在轨道上等位置。
⑧摘炉门时，不准远离或脱离岗位。
(2)禁止事项
①炉门、炉框着火时，禁止用水灭火。
②禁止上-炉着火时，未处理完就去出下一炉焦。
③禁止在拦焦车、推焦车与炉顶之间o在炉台与熄焦车之间上下。
④禁止在各车轨道和炉台上坐卧休息。
⑤禁止从操作台上往下扔东西。
| 制定目的 | 铁水包多，炼铁厂和炼钢厂都在用，怕包出问题烫伤人或漏铁水。 | ||
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| 适用范围 | 炼铁厂、炼钢厂、承包厂家，所有在线用的铁水包。 | ||
| 职责分工 | 炼铁厂管八个以上在线包，炼钢厂管两个以上，在线包谁用谁盯，承包厂全责修包换包。 | ||
| 管理要求 | 包底包壁包口结厚了马上停用，渣多得清，容铁量低于40吨立刻处理，有隐患必须下线。 | ||
| 监督与检查 | 炼铁厂炼钢厂天天看，发现不对就罚承包厂，不听管教就扣钱，问题不改就停活儿。 | ||
现在公司共计有铁水包十五个，其中炼铁厂使用十一个，炼钢厂使用四个(包括一个铸死的，炼钢厂想办法处理出来)，要求炼铁厂、炼钢厂及承包厂家共同负责保证铁水包的正常运行。具体责任划分如下:
1、炼铁厂确保在线铁水包不少于八个(同时要严格控制铁水含渣量，控制好避渣器的过渣量，支沟的渣必须及时勾出避免进入铁水包)、炼钢厂确保在线铁水包不少于俩个。对包底、包壁和包口结厚比较严重的要及时强制承包厂家下线处理，如果需要锤机生产部负责协调解决。
2、对在线铁水包的安全运行负有监督责任，如果发现有安全隐患的在线运行铁水包必须强制下线维护或大修处理。
3、炼铁厂、炼钢厂对承包厂家负有日常生产的管理责任，对发现的问题有权进行教育、纠正和经济处罚。
| 编制目的 | 防止卷布出错，避免布匹卷歪、钢针掉进布里，不让设备乱跑乱撞。 | ||
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| 适用范围 | 卷布机操作工，纸管、钢针、电烫斗这些工具。 | ||
| 职责分工 | 卷布工自己动手干，班组长偶尔来看看，维修工只修不碰机器。 | ||
| 操作流程 | 布堆齐、小车停中间、纸管够厚、引布要实要平、钢针扎准数量和长度、纸管不直立搬、电烫斗线不压、下班清机器。 | ||
| 执行标准 | 布堆左右差不能超7cm；纸管必须大于5mm；钢针露头3-4cm；电烫斗线贴墙走；卷布棍用手心朝下压，不能单手抓；清理要扫净卷布机里外灰和线头。 | ||
1、待卷装布匹必须堆放整齐，左右误差不超7cm，卷布前需将小车停放中间，避免小车朝一个方向跑到极限位置，造成限位停车。
2、使用纸管必须大于5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平，开车不允许 单手作抓紧状握持纸管，应手心朝下，五指伸直轻压卷布棍，另一手开调速开关， 逐渐缓慢加快速度。
3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚，180cm以上的用3枚， 穿扎时钢针两头需外露3-4cm，避免脱针，造成丢失或带入布匹内出货，造成质 量事故。
4、300cm的纸管不允许直立搬运，以免碰撞照明灯和电扇。