工贸企业安全网张挂安全操作规程
| 适配人群 | 架子工,安全员,现场班组长 | 使用场景 | 高空作业,脚手架搭设,建筑施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止人和东西掉下来砸伤人,让安全网能接住坠落的人和物,保证施工时有基本保护。 | ||
| 适用范围 | 建筑工地搭设安全网的工人,用在楼层外侧、电梯井口这些地方。 | ||
| 职责分工 | 架子工负责安装,班组长在现场看着,安全员不定期来检查,新工人要跟老师傅一起干。 | ||
| 操作流程 | 先看网有没有破、绳子粗不粗,再检查支杆牢不牢,接着挂网要外高内低,最后绑紧大横杆和支杆。 | ||
| 执行标准 | 网目不能超10cm,筋绳要够粗够密,支杆斜45度、落地稳,挂好后外侧比内侧高50mm,伸出宽度最少2.5m,离下面东西至少3m。 | ||
安全网的质量必须符合gb5725-35规定,即外形尺寸为1.8×6m和4×6m 两种,每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张,安全网分平网立网两种。立网 的目数应在2000目(10cm×10cm)以上。
安装平面不垂直于水平面,主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平
网。
1.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后,网绳、 边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕,冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。
旧网重新使用前,按gb5725-86规定,应全面进行检查,并签发允许使用证明方准使用。
2.网的外观检查:
(1)网目边长不得大于10cm,边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍, 且应大于7mm。
(2)筋绳必须纵横向设置,相邻两筋绳间距在30至100cm之间,网上的 所有绳结成节点必须牢固,筋绳应伸出边绳1.2m,以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。
(3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。
3.网的选择:
(1)根据使用目的,选择网的类型,根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用,而平网可代替立网使用。
(2)当网宽为3m时,张挂完伸出宽度约2.5m,当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。
4.网的安装:
(1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查,确认无误后方可开始安装。
(2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆,内侧在横杆绑在事先予埋好的钢 筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起,大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆,支杆与地面保持45°角,支杆落点要牢靠固定,如在楼层无法固定时可设扫地杆,把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。
(3)安全网以系结方便,连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时,相邻部分应紧靠或重叠。
(4)平网安装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高 度在5m以内时,网伸出建筑物宽度2.5m以上,10m以内时网伸出建筑物宽度 最小3m。
(5)在输电线路附近安装时,必须先征得有关部门同意,并采取适当的防 触电措施,否则不得安装。
(6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(34m高度),然后每隔68m再挂一道活动安全网(gb5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外,每隔四层应再设一道固定安全。
(7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。
(8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活 动安全网,当吊料时将网收起,用完时立即恢复原状。
5.使用、维修、保养:
(1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查,杂物及时清理。
(2)当受到较大荷载冲击后,应更换新网或及时进行检查,看有无严重变 形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后,方可继续使用。
(3)按gb5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。
6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网,事先必须先检查安全网的质 量,支杆是否牢靠、确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋, 一手清理杂物,禁止人站立安全网上,双手清理杂物或往下抛掷。
清理杂物时,地面应设监护人,禁人入内,或是加设围栏。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业安全阀安全
| 适配人群 | 安全阀校验员,现场调校技师,设备保运工程师 | 使用场景 | 压力容器调试,锅炉启炉前,化工装置投运 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让安全阀开得准、关得稳,不乱跳不漏压,保护设备别炸锅。 | ||
| 适用范围 | 装在压力容器或管道上的弹簧式安全阀。 | ||
| 职责分工 | 由持证的维修工动手调,班组长现场盯,技术员抽样查。 | ||
| 操作流程 | 先降压再拧螺杆,调完试压看动作,最后打铅封锁住位置。 | ||
| 执行标准 | 用标准压力表读数,温度接近实际工况,螺杆转动不超过三齿,铅封要压紧不松动,密封面不能刮花。 | ||
1.安全阀开启压力的调整
1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。
2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。
3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量,即可对开启压力进行调节。
4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下,以 防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。
5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变为气相〕,开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。
6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此 时背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
2.安全阀排放压力和回座压力的调整
1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验,因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
2)带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜过大(一般转动数齿即可).每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的90%),以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。
3)对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构,其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时,压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启,但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时也对回座压力有所影响。
4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然,上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明显。
3.安全阀铅封
安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业齿轮工安全
| 适配人群 | 车床操作工,齿轮装配工,机加检验员 | 使用场景 | 挂轮调整,试切作业,多机巡检 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止机床操作出错,保护人不被机器伤到,让干活不出乱子。 | ||
| 适用范围 | 车床操作工,用挂轮调速的车床,加工零件时的环节。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,另一人配合搭挂轮,班组长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先空车试转,断电配齿轮,试切再正式切,停车才换刀量活,多台机要来回跑着看。 | ||
| 执行标准 | 手轮按钮归位才开机,齿轮咬合松紧合适,试切慢进给,工件放稳不晃,防护罩必须扣严,油盘接满及时倒,地上油擦干净。 | ||
1.开车前检查各手轮、手柄,按钮位置是否正常,开空车检查各运转部分、润滑、冷却系统是否正常。
2.搭配挂轮时,必须切断总电源.齿轮啮合间隙要适当。
挂轮搭配好后应先不接触工件进行试验,手柄用后要及时取下,两人操纵一台机床时,应协调一致。不得同时搭配齿轮和开电门。
3.加工工件件时,先要手动慢进给进行试切。工作台上不得放置工具和其它未固定的物件。
4.装卸和测量工件、变速、换刀、紧螺速时必须停车。
5.操怍多台机床时,必须严格进行巡回检查,无人看管的床子必须停止切削。
6.机床转动时,不准将手伸入刀具与工件之间进行检查,不准用棉纱擦工件和设备,人身不得接触旋转部位。
7.切削时要装好防护罩,防止冷却油飞溅,完工工件放
入油盘,地上的油渍应及时清除,防止滑倒。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业纤维分离机安全
| 适配人群 | 转子机操作工,冲洗系统巡检员,轻废料处理岗 | 使用场景 | 开机前检查,运行中监控,停机前清洗 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止转子机超压出危险,保证清洗时密封水畅通,开机停机都安全。 | ||
| 适用范围 | 转子机操作岗,轻废料管道清洗环节。 | ||
| 职责分工 | 主操负责开关机和检查,副操配合清洗和排堵,班长巡检监督。 | ||
| 操作流程 | 先查密封水→开清水洗内部→再开机→运行中盯压力和管道→停机前再洗一次。 | ||
| 执行标准 | 密封水要流得稳,压力表读数不能超3.5公斤,冲洗水必须能喷出来,管道里不能有堵块,清洗时间不少于2分钟。 | ||
1、开机前,检查密封水是否畅通,若堵塞要及时处理。
2、运行时的压力不得超过3.5公斤。
3、开、停机前必须开清水清洗内部。
4、随时注意轻废料管道是否堵塞,防止转子机内部产生超压危险。
5、经常检查冲洗水管是否堵塞,若堵塞及时排堵。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业接触焊点焊滚焊对焊工安全
| 适配人群 | 焊机操作工,点焊技术员,焊接设备员 | 使用场景 | 焊机操作,点焊作业,电子管控制 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止焊机操作出事故,保护人不被电到、烫到、砸到,避免设备烧坏或起火。 | ||
| 适用范围 | 焊机操作工,点焊机和电子管控制箱,焊接作业全过程。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干,班组长偶尔看看,安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再合闸,站侧面合闸,先开水气再开机,断电→关气→十分钟后关水。 | ||
| 执行标准 | 接地要牢,绝缘没破,手套干且不破,木台要稳,冷却水得流着,气阀开到位,镜片干净不裂。 | ||
1.合闸前必须先检查箱壳接地是否符合要求,箱内有无接头松动,灭弧罩有无脱落,电线绝缘是否破损,保险插接牢不牢以及是否有电导物(如水、金属物体等)将带电部分与箱壳短路或相间短路等。
2.禁止带湿手套或用湿手合闸。合闸时,应站在闸箱侧面。合闸后要将闸箱关好。严禁先启动焊机后合闸,或在焊机焊接时拉闸。
3.焊机开动时,必须先开冷却水阀、气阀以防焊机烧坏。
工作结束时,先断电,再关气,十分钟后关闭冷却水。
4.试焊机动作时要关闭焊按开关。不准在二次开路和二次短路时焊接,电于管控制箱要保证电子管预热时间。点焊机拆卸电极要用管钳,不可用榔头敲打。
5.操作者应戴上无破损手套站在绝缘木台上操作。焊机工作时或接通电源后控制箱应关好,不准随意打开。
6.控制箱要防尘、防潮、箱旁不准堆放杂物。焊机和控制箱地面上不能存水。
7.操作时应戴好防护眼镜。
8. 作业区附近不准有易燃易爆物品。
9.上下工件要拿稳。工件堆放应整齐,不可堆得过高,留有通道。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业油漆工安全
| 适配人群 | 油漆工,涂装工,防腐工 | 使用场景 | 油漆施工,高处作业,密闭空间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止油漆材料着火、中毒,保护工人不摔伤、不被烫伤,让干活时心里有底。 | ||
| 适用范围 | 刷油漆的工人、熬胶油的师傅、喷漆喷砂的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手,班组长看着,安全员偶尔来查,老师傅带新人。 | ||
| 操作流程 | 先检查脚手架稳不稳,再系安全带,装材料要密闭,动火得有人盯,通风不能停。 | ||
| 执行标准 | 脚手板不能晃,安全带挂牢才敢动,油料盖紧不漏气,明火旁备好湿麻袋和砂土,毒气大时戴口罩手套,风大六级就停火。 | ||
1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房及容器内,不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。
2凡利用正在施工房屋作油漆配制间时,不得储存大量的原料,所有的油丝、油麻、漆油布、油纸均不得随便乱丢,应集中存放在金属容器内,定期处理。
3高处作业使用的脚手架,上脚手架时,应先检查脚手板无空隙和探头板牢固可靠。
4在没有外脚手架的二层楼以上刷窗外皮油漆时,应系挂好安全带。
5使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作时,凳子下脚应绑麻布或胶皮,拉绳、拉链应销牢。梯子靠墙根操作时应有人扶持,并不得站在最上一层操作,不得二人同时在同一个梯子上作业,不得站在高凳上移位。
6如需在高凳上搭脚手板时,应搭在两个高凳木撑上,并用绳索绑牢。挪动高凳时上面操作人员应下地,不得坐在高凳上挪移。
7在机器设备附近操作时,应在机械停车后,再进行操作。
8使用电动机械时,应按机械安全规程进行操作。电源应由电工安装。检查无漏电现象时再进行操作。中间停歇时应拉闸。使用空气压缩泵,压力不得超过 规定,皮带轮应有防护罩。
9熬制胶、油、蜡等采用明火时,应履行动火审批手续。操作时应有专人监 护,不得擅自离开岗位,应备有相应灭火器材、湿麻袋,砂土和铁锹等消防设施。
10化蜡时应采用水煮油罐的间接加热方法,不得用火烧直接烘烤盛油器具。兑松香水时,应远离火源。
11负责熬制胶、油、蜡的人员下班前,应将火熄灭,清除盖油纸,经检查 无余火残存时方可离开现场。遇六级以上大风时,应立即熄火,停止作业。
12调制,操作有毒性的材料,或使用快干漆等有挥发性的材料,应根据材 料毒性,配戴相应的防护用具,室内保持通风或经常换气。
13使用烫蜡机应经常检查热力丝无中断现象。
14使用喷灯时,装油不得过满,打气不得过足,应在避风处点燃喷灯,火嘴不能对人及燃烧物。使用时间不宜过长,停歇时应即可熄火。
15做生漆时,在操作前先用软凡士林油膏擦涂两手及面部,以封闭外露皮肤毛细孔。如操作时手上沾染漆污时,可用香油或煤油、豆油擦拭干净,不得用 松香水或汽油清洗,操作时,应戴口罩和手套,如发现生漆咬皮肤时,应用杉木 或樟木熬制的温水擦洗,被漆咬后患者不能继续操作,并送医院汉字治疗。对生 漆过敏的人,不宜从事本工作。
16在暖气沟内操作时,应有安全电压照明设备和个体安全防护用具,洞口外须没专人监护,并经常与沟内人联系,以便发生事故及时抢救。
17在洞、室或容器内喷涂油漆时,应保持通风良好,油漆作业周围不得有火种。
18在坡度屋面上操作时,应先检查安全设施情况,如高出檐口 1.5m的防护栏杆、安全网的牢固程度。在坡度较大的屋面上操作时,应设置活动板梯。
19进行封檐板刷漆或外檐喷漆,水落管刷油时,均需由架子工支搭有防护栏杆的外脚手架、吊脚手架或探海脚手架,每层脚手扳两头应固定。
20喷砂除锈,应进行人员安全防护和环境保护,喷嘴接头应牢固,不得对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
21在用化学方法除掉旧漆时,应将清扫下来的物质妥善处理。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业喷砂清理工安全
| 适配人群 | 喷砂操作工,除尘系统巡检员,铸造车间班组长 | 使用场景 | 喷砂清理,铸件处理,除尘作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止喷砂时灰尘伤人,避免气压太高出事故,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 喷砂操作工,喷砂机,除尘通风设备,铸件清理环节。 | ||
| 职责分工 | 喷砂工自己动手干,班组长看看有没有漏检查,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先查设备再开机,通风开着才能喷砂,砂子要过筛,戴好眼镜才动手,胶管有气不换嘴。 | ||
| 执行标准 | 压力表指针在绿区,砂子用40目筛网过一遍,眼镜必须防冲击,胶管气压归零才拆喷嘴,铸件堆高不超过1.2米。 | ||
1.工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统,回砂系统等是否良好,使用储气罐时,应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常,并定期校验;检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。
2.操作前先开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂工作。
3.砂子使用前要过筛,以免混入杂物打伤人。
4.操作时必须戴好防护眼镜,不准赤裸膀臂。气压不准超过规定数值,禁止无关人员靠近设备。
5.喷砂胶管在充满压缩空气时不得更换喷嘴或清理喷嘴堵塞物。
6.铸件摆放要平稳,不能堆码太高,以免倾倒伤人。
7.禁止在敞开的地点喷砂清理。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业电梯安全
| 适配人群 | 电梯司机,维保人员,货运调度 | 使用场景 | 货梯运行,电梯巡检,故障应急 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让货梯司机知道怎么安全开电梯、怎么管乘客、怎么应对突发情况,防止出事。 | ||
| 适用范围 | 货梯司机、货梯轿厢、日常运行环节。 | ||
| 职责分工 | 司机自己操作全程,维修工配合修故障,主管偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 开门前看轿厢停在哪层,先试跑空梯,运行中盯住载重和开关门,停梯要回基站断电。 | ||
| 执行标准 | 用厅门钥匙开门,灯风扇必须开,空跑一个来回,超载立刻停,平层不准用手掰门,急停按钮只准真出事时按,停梯后关开关再关钥匙。 | ||
1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或使用需 要操作电梯运行。
1.1电梯操作步骤:
1.1.1在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确认轿 厢停在该层,再进入轿厢。
1.1.2开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司 机状态。
1.1.3随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否正常, 有无故障。
1.2电梯运行时电梯司机应做到:
1.2.1防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。
1.2.2不得将电梯教给乘客操作。
1.2.3严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品。如遇到特殊情况,需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。
1.2.4严禁在轿门、厅门开启的情况下,用检修速度作为正常行驶。
1.2.5严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。
1.2.6严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。
1.2.7不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。
1.2.8轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。
1.2.9在平层准确度不能满足的情况下,可以用检修速度再平层。
1.2.10严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。
1.2.11行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。
1.2.12载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损坏轿厢。
1.2.13运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安全救护 措施,妥善轿厢处理。
1.2.14停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止”状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。
1.3发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维 修人员:
1.3.1厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。
1.3.2运行速度有显着变化。
1.3.3行驶方向与指令方向相反。
1.3.4内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。
1.3.5有异常响声、较大震动和冲击。
1.3.6超越端站位置而继续运行。
1.3.7安全钳误动作。
1.3.8轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。
1.3.9当电气部分因过热而散发焦热的臭味。
2.无司机电梯安全操作规程
2.1开梯程序
2.1.1开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄清梯厢 是在本层厚才踏进。
2.1.2进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。
2.1.3用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。
2.1.4把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟,没有 异常后方投入正常运行。
2.2关梯程序
2.2.1关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。
2.2.2检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。
2.2.3断开轿内所有控制开关及照明开关。
2.2.4把梯门关好后方可离开。
2.2.5认真做好交班记录。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业bgp—200型高倍数泡沫灭火机安全
| 适配人群 | 矿山救护队员,井下消防操作员,防爆设备作业人员 | 使用场景 | 矿井火灾救援,巷道封闭灭火,上山火区扑救 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止井下用高泡机出事,确保灭火时机器不炸、人不伤、火能灭。 | ||
| 适用范围 | 下井用bgp-200型高泡机的所有灭火作业。 | ||
| 职责分工 | 救护队员来干,老队员带新队员一起装机开机,队长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先检查防爆,再画图报批,接着选地方安机器,接线接水管,最后按风机→水泵→吸药顺序开机。 | ||
| 执行标准 | 螺丝全拧紧不能漏气,电缆挂帮上不沾水,泵沉水里超20厘米,喷嘴对准中心,水压表数字稳住,泡沫要白厚实能盖住火。 | ||
1.bgp-200型高倍数泡沫灭火机是防爆型的消防设备,下井前应严格进行防 爆性能的检查。
2.使用高泡灭火机灭火时,应以救灾范围的总布局为依据,制定高泡灭火方 案,绘制机组的安设位置和供风、供水、供电及泡沫流程线路示意图,并在经抢救指挥部批准后,方可实施。
3.灭火机组的所有机电设备〔通风机、水泵、接线盒、开关、电缆线等〕 在井下不准带电搬移或带电检修。
4.灭火机组应安装在尽量靠近火源,巷道顶帮坚固、支护完好、供水、供电方便,供风量大于250米3/分,及供水量大于15米3/小时的合适地点。
5.机组工作人员,必须由经过专门培训,具有熟练的操作技术和排除故障 能力,以及责任心强的救护队员担任。
6.灭火机组的安装须符合下列要求:
6.1灭火机的前级泡沫发生器至末级通风机的所有连接部位,都必须加橡胶垫圈牢固锁紧,不准留有缝隙。通风机、水泵的输入电缆线及连接插座必须悬挂在巷道帮上,严禁在底板上乱堆,以防浸湿而造成电源短路;
6.2机组的整体连接必须成一直线,并平稳固定在发泡位置上,还应有千分之五的流水坡度;
6.3挡泡密闭墙应牢固严实,顶部要设300×2000毫米观察孔(用玻璃板密封);在行人一侧,应设有0.5×0.8米的锁风门。向上山发泡时,挡泡墙应为反 向密闭并加固,以防泡沫反压摧垮;
6.4检查发泡网的安装是否牢靠,喷嘴是否对正中心;喷嘴叶轮和喷洒面积调节套旋转是否灵活,并调好喷嘴的喷洒面积;
6.5检查潜水泵进水口的过滤网固定是否牢靠,泵体沉入水面深度应不小于 200毫米;
6.6检查吸药管抽吸量控制阀门的定位指示是否在标定记号的位置上,有无因搬运碰动而走位;
6.7检查电源线、水龙带、水柱计的连接是否牢靠,有无差错。
7.灭火机组的操作程序须遵守下列规定:
7.1机组接通电源后,必须首先进行短时间的分机试转,分别检查通风机、 水泵是否正常运转,供水管路是否畅通,有无漏水漏电现象;
7.2接到开机命令时,必须按以下顺序开机:
①开风机;②开水泵;③将吸药管插入药液桶中吸药发泡。
7.3机组在正常发泡时,应严密监视水压表和水柱计,并通过观察孔观看发出的泡沫是否达到灭火标准的要求,判断泡沫在巷道中的输送情况。
工贸企业安全网张挂安全操作规程:工贸企业烤箱安全
| 适配人群 | 烘焙操作员,面点技师,烤制岗位 | 使用场景 | 食品供烤,烤箱运行,热源操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让烤箱用得安全、不出错,不烫伤人,不浪费电,不烤糊东西。 | ||
| 适用范围 | 厨房里用烤箱的师傅,烤面包蛋糕这些食品。 | ||
| 职责分工 | 主厨自己动手操作,帮厨打下手递盘子,店长偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先开机试转,再调火候,放食物进去,掐时间取,戴手套,关箱门,断电清场。 | ||
| 执行标准 | 戴厚实石棉手套,箱门必须随手关严,温度按食谱写死,时间用手机计时,表面微黄才准出炉,断电后拔插头。 | ||
1、烤箱指定专人负责使用、维护和卫生清理,使用时应先启动烤箱,检查 运行是否正常,待正常后方可进行供烤。
2、供烤食品时,应根据品种的质量要求,设定好面火、底火的温度。
3、食品进入烤箱后,应掌握好供烤时间,以免造成损失。
4、操作人员在开箱进盘或取出时,必须戴上石梯手套,以免烫伤。
5、开箱取盘后,及时将箱门关上,以免造成热扩散,浪费能源。
6、在使用过程中,若发现有异常情况,应及时断电停机,并上报负责人。
7、完毕后将烤箱电源关掉,并拉下电闸,及时清理卫生。









