| 制定目的 | 吊篮容易出事，怕工人摔了、砸了、被夹住。装好保护装置，让吊篮稳当点，大家干活心里踏实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用吊篮的人，包括开吊篮的、装货的、修机器的，还有管现场的。 | ||
| 职责分工 | 司机每天检查安全装置；班组长盯着操作和保养；安全员不定期抽查，发现不对就叫停。 | ||
| 禁止行为 | 不准超载、不准断电后乱动开关、不准用倒顺开关、不准吊篮自由落地、不准边维修边通电。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前司机自检，班组长每班查一次，月底安全员汇总问题。没做到就停工整改，再犯扣工分。 | ||
吊蓝施工的操作要求和安全管理
1、吊蓝安全防护装置的设置和要求
(1) 安全停靠装置:吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
(2) 断绳保护装置:当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
(3) 上根限限位器:该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离)，应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指磨擦式卷扬机)。
| 编制目的 | 让安全阀开得准、关得稳，不乱跳不漏压，保护设备别炸锅。 | ||
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| 适用范围 | 装在压力容器或管道上的弹簧式安全阀。 | ||
| 职责分工 | 由持证的维修工动手调，班组长现场盯，技术员抽样查。 | ||
| 操作流程 | 先降压再拧螺杆，调完试压看动作，最后打铅封锁住位置。 | ||
| 执行标准 | 用标准压力表读数，温度接近实际工况，螺杆转动不超过三齿，铅封要压紧不松动，密封面不能刮花。 | ||
1.安全阀开启压力的调整
1)安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。
2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
4)在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90%以下，以 防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
5)为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变为气相〕，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降 低。
| 编制目的 | 让脚手架搭得稳、用得安全，防止歪倒砸人，避免升降出问题，保护工人不摔不碰。 | ||
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| 适用范围 | 搭脚手架的工人、升降操作员、现场安全员、塔吊司机。 | ||
| 职责分工 | 架子工动手干，班组长带着干，安全员盯着看，技术员查资料核数据。 | ||
| 操作流程 | 先看图纸定方案，再查材料合格证，接着搭平台装支架，然后调平校直拧紧螺栓，最后试升降做检查。 | ||
| 执行标准 | 钢管不能有裂痕锈坑，弯曲要小于规定值；螺栓拧到40~50·m；水平高差不超20mm；垂直偏差不大于3‰；每次升降前全数查螺母、查导轨、查防坠器。 | ||
(1)搭设安全要求
①根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。
②根据施工组织设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。
③核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证(出厂合格证)材料质量报告等文件资料，必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定。
a.脚手管外观表面平直光滑，没有裂纹分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理。立杆最大弯曲变形应小于l/500(l为立杆弯曲的挠度)，横杆最大弯曲变形应小于l/150端面平整，切斜偏差应小于1.70mm。