危险化学品仓库管理员操作规程（优选10篇）

危险化学品仓库管理员操作规程

1、目的:保质、保量、保安全。

2、责任:仓库主管及管理员应保证入库成品的数量准确、质量和包装完好。

3、步骤:

3.1物品应在防雨、防风沙的装卸区域完成卸货。

3.2物品送达仓库后仓管员根据进仓所列的代码、品名、规格与物品箱外标志进行逐件核对，并核算数量，检查有无错漏。

3.3入库物品验货时，如发现有问题，仓管员应当场在进仓单上批注，说明原因，签上名字和日期，还应通知仓库主管，并按下列规定处理。

a、数量不符:在进仓单上按实批注。

b、原包装短少或渗漏:拒收。

c、包装破损:拒收。

4、签收货物并在供应商送货单上签字，同时注明收货完成日期。

5、在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。

6、在手工帐上记录入仓日期、品名规格、数量、进仓单号和批号。

7、仓管员负责在收货完成后开具入库单送交公司财务。

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品仓管员安全

1. 接收危险化学品时，应验收品名、包装、容器、数量等。做到账、货、卡相符。

2. 根据危险化学品的理化性质，分层、分类、分库存放，禁忌物料或灭火方法不同的危化品不能同库储存。

3. 保持相应的垛距、墙距、柱距。

4. 运出、运入仓库或在仓库内挪位，要轻拿、轻放。严禁翻滚、撞击、摩擦。

5. 严禁执行早上班后，晚下班前的例行检查制度。风、雨、雷前中后均要进行检查。发现问题及时处理。

6. 严格执行双人加锁制度。有油罐必须加锁。

7. 保持仓库的温度、湿度。做好通风换气工作。

8. 维护仓库内的安全设施，保管好器材。

9. 搞好出入库登记，做到日清月结。

危险化学品仓库管理员操作规程：装卸搬运危险化学品

1、工作前应检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作，装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。

2、作业前应检查所使用的机械和工具，若有损坏，应修好后才能使用。

3、装卸人员在进行随车装卸、起重作业时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定。

4、人力装卸搬运时注意:

(1)物件应轻拿轻放，禁止乱摔乱砸。

(2)多人同时搬运货物时，要协同指挥，专人指挥，防止砸伤手脚。

(3)在采用滚卷法卸车时，重物可能滚下的地方不得有人。

(4)用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。

(5)在装卸易燃易爆物品时，随身严禁带打火机及作业时吸烟。装卸有毒物品及有粉尘材料时，要穿戴好防护用品。

(6)在装卸成堆物品时，要防止货物倒塌伤人。

(7)装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。卸车后物件应堆放整齐。

5、装卸物件时应注意:

(1)超长物件应捆绑两点，且要牢固可靠。并调整好绳扣捆绑位置，使物件水平起来。应防止绳扣交叉捆吊。

(2)使用管子拖车或装车架装运超长物件时，要摆放平稳均匀，防止偏重。封车要牢固可靠。

(3)起吊保温管、绝缘管时，绳扣应套胶皮管，防止钢绳勒坏保温，绝缘层。拉运、堆放时应用软性垫具垫好，禁止用硬物垫隔，禁止用撬棍撬保温、绝缘层。

(4)卸车后，应按规格型号分别堆放。堆放要稳当，防止下滑或倾倒。

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品安全管理岗位安全

第一部门危险化学品平安治理轨制

1严酷执行《化学危险物品平安治理条例》及其实施细则等律例、轨制和尺度，并成立化学危险物品治理轨制。对不属于化学危险物品治理规模，但具有必然危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关划定增强治理。

2危险物品的运输必需严酷执行《危险货色运输轨则》(铁路运输合用本)、(铁运[1987]802号文发布)和《汽车危险货色运输轨则》(jt3130)中的有关划定。

3危险物品的标识表记标帜》(gb190)的划定，印贴专用标识表记标帜和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据(闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等)，以及防火、防爆、灭火、平安运输等寄望事项写在仿单上，否则禁绝出厂。

4应指派责任心强，经培训查核，并熟知危险物品性质和平安防护常识的人员治理危险物品。

5按照出产需要，划定危险物品的存放时刻、地址和最高承诺存放量。原料和制品的成分应经化验确认。出产备料性质相抵触的物料不得放在统一区域，必需分隔清楚。

6使用剧毒物品场所及其独霸人员，必需增强平安手艺法子和小我防(被和谐)子。

7平安手艺法子

(1)更始工艺手艺，并采用平安的出产前提，防止和削减毒物溢(逸)散。

(2)以密闭、隔离、通风独霸庖代敞开式独霸。

(3)增强设备治理，杜尽跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和谐)子

(1)配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，按期磨练，连结无缺。

(2)严禁直接接触剧毒物品，禁绝在出产、使用场所饮食。

(3)正确穿戴劳动防护用品，工作竣事后必需改换工作服、清洗后方可分开功课场所。

(4)剧毒物品场所，应备有必然数目的应急解毒药品。

9危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴响应的防护用品，装卸时必需轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁容器，并寄望标识表记标帜，堆放稳妥。

10报废措置

10.1容器必需在平安、捍卫部门指派的专人监护下销毁。

10.2凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必需先清洗清洁，验收及格后方可报废。

10.3出产过程中发生的化学危险物品废渣等，必需增强治理，不得伴统一般垃圾运出。平安教育、培训轨制

1平安教育的分类

1.1进公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2进公司前平安教育

2.1进公司前平安教育的种类搜罗:a、国家有关平安出产律例;b、企业的性质、出产特点、有关平安出产的划定;c、平安出产的根基常识、消防常识;d、典型事情与应吸收的教训。e、本单元概况、出产或工作特点;f、本单元有关平安出产划定、平安独霸规程等;g、平安行动措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品机能及使用体例;h、本单元曾发生的事情应吸收的教训。

3日常教育

3.1日常平安教育的特点。

日常平安教育的特点:不分时刻、非论场所、不拘形式，经常地、一再地对职工进行普遍、深进、系统的平安教育。

3.2平安勾当日的要求。

3.2.1以部门为单元，每礼拜进行一次平安日勾当，可采纳多种形式，每次勾当不少于50分钟。

3.2.2做到有打算、有内容、有率领、有记实，不能随意不加入勾当。

3.3平安勾当日的内容。

3.3.1组织进修有关平安出产文件、简报、规程、企业有关平安划定。

3.3.2进修平安手艺常识。

3.3.3开展岗位练兵，组织种类平安表演赛。

3.3.4搜检平安出产有关尺度，划定的贯彻执行情形，找出存在的问题问题，拟定改良法子，消弭事情隐患。

3.3.5谈判剖析典型事情，吸收事情教训，连系本岗位工作，防止近似事情的发生。

3.3.6进行平安手艺讲座、交流。

4特种平安教育

非凡平安教育由治理部门进行。

平安搜检轨制

1平安出产搜检的原则。

1.1平安出产搜检本着率领与员工相连系的原则。

1.2平安出产搜检本着员工日常搜检和专业搜检相连系的原则。

1.3平安出产搜检要按期搜检与不按期抽查相连系的原则。

2平安出产搜检的内容。

2.1国家、上级主管部门有关平安出产的方针、政策在企业贯彻落实情形。

2.2企业平安手艺法子打算、平安教育工作的贯彻执行情形。

2.3企业职工平安纪律执行情形。

2.4防护用品的保管和使用情形。

2.5财富卫生、防尘、防毒和有害职工平安、健康的工作情形。

2.6各类设备、行动措施的平安装配、防护行动措施等是否齐全、完整、有用。

2.7各类机械、电器、起重机械、汽锅、压力容器的平安防护和平安治理。

2.8行车、吊具、气瓶及电动工具的平安无缺状况。

2.9各类情形的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的平安情形。

2.10衡宇、厂房的防雨、防冷设备情形。

2.11有关平安出产搜检记实，有关材料回档情形。

3平安搜检的体例和时刻

3.1平安搜检的体例:

3.1.1日常搜检，即天天进行平安出产搜检。

3.1.2周末搜检，每周公司组织平安搜检组进行平安搜检。

3.1.3节、沐日前搜检，凡节、沐日前都要对各环节，各部门进行平安年夜搜检。

3.1.4专业性搜检，依靠专业人员组成专业搜检组，深进现场和关头部位进行搜检。

3.1.5季节性搜检，由公司平安员对现场进行平安搜检。

3.2平安出产搜检的时刻划定。

3.2.1功课工人，天天(班)进行多次班前、班中平安放哨抄勾当。

3.2.2天天至少进行两次平安巡检勾当。平安磨练轨制

1磨练组织与治理

1.1一切磨练项目均应在磨练前打点磨练使命书，明晰磨练项目负责人，并履行审批手续。

1.2磨练项目负责人必需按磨练使命书要求，亲自或组织有关手艺人员到现场向磨练人员交底，落实磨练平安法子。

1.3磨练项目负责人对磨练工作实施统一批示、调剂，确保磨练过程的平安。

2磨练平安公例

2.1每次功课前，按要求对现场进行搜检。

2.2从事动火功课，应按防火、防爆有关划定打点动火证，经核准后方可功课。

2.3一切磨练应严酷执行企业磨练平安手艺规程，磨练人员要当真遵守本工种平安手艺独霸规程的各项划定。

3磨练落成后措置

3.1磨练完毕后必需做到:一切平安行动措施恢复正常状况。

3.2清理现场。

劳动防护器具(品)治理轨制

1贯彻执行国家及有关上级劳动呵护部门的有关划定，按照出产现场的特点，配备合适的、靠得住的、合适劳动呵护划定的劳动呵护用品。

2劳动呵护用品发放前提

2.1凡具备以下功课前提之一者，应发放响应的劳动呵护用品:

a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服，而可能引起危险的功课前提。

b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的功课前提。

c、有强烈辐射热或有灼烫危险的功课前提。

d、接触酸、碱、油污及很脏的功课前提。

e、冬季经常从事露天或野外功课。

f、经常从事低温功课(10℃以下前提)的工种功课前提。

3发放原则

3.1发放劳动呵护用品或器具，要严酷审批手续。

3.2公司按照分歧的功课前提需要发进分歧的劳动呵护用品和防护用品。

4公安平安治理部门负责劳动防护用品使用情形的搜检与查核。

司理平安职责

1、成立、健全本公司平安责任制。

2、组织拟定本公司平安出产规章轨制和独霸规程。

3、保证本公司平安出产投进的有用实施。

4、督促、搜检本公司的平安工作，实时消弭经营过程中的平安事情隐患。

5、组织拟定并实施本公司的平安事情应急救援预案。

6、实时、如实陈述平安事情。

营业员平安职责

1、当真进修并把握平安手艺，自觉遵守平安独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、积极加入各项平安治理勾当，自动提出改良平安治理的建议，正确使用劳动呵护用品或器具。

3、搜检所使用的工具、设备，保证平安靠得住，并做到平安使用。连结功课现场整洁卫生和通道通顺。

4、发生事情要当即陈述，积极介入救护工作，向事情查询拜访人员如实介绍情形。

平安教育培训轨制

1、当真贯彻落实《平安出产法》，积极加入平安教育培训。

2、坚持“平安第一，预防为主”的原则，持证上岗，把平安教育作为甲等年夜事来抓。

3、公司内部每季度组织一次平安教育培训，前进员工的平安手艺水平。

4、每年组织一次平安手艺实地独霸演习，操练培育出思惟道德好、手艺水平高的适用型人才。

5、对平安手艺前进前辈班组、小我，要给以精神鼓舞激励和物质奖励。对平安意识稀薄，工作轻率的要给以赏罚。

6、加年夜平安教育培训工作的力度，操作黑板报、墙报、专栏、口号等形式，把平安教育培训工作落其实步履上，表此刻工作中。

平安搜检轨制

1、所有工作人员必需对自己的工作场所按时搜检。

2、营业人员对经营场所的平安状况要熟悉，并按期对消防行动措施进行搜检，并做好记实。

3、夜间工作人员和值班()人员必需按时做巡回搜检。

4、节沐日前后作平安搜检，节沐日值班()，必需按时进行平安搜检。

5、搜检中发现的问题问题，应实时解决，不能实时解决的理当即上报，并采纳提防法子。

平安员职责

1、当真进修并把握平安手艺，自觉遵守独霸规程和各项平安治理规章轨制。

2、按期组织营业人员平安进修，进修国家有关平安及危险化学品的法令、律例、本公司的平安治理轨制、平安手艺常识、消防平安常识、本岗位独霸规程。

3、协助司理督促、搜检本公司的平安工作，实时消防经营过程中呈现的平安事情隐患。

4、实时、如实陈述请示平安事情，并按照预案协助司理组织实施救援。

平安治理轨制

1、为了增强对危险化学品的平安治理，保障员工生命、财富平安，呵护情形特拟定本轨制。

2、公司首要负责人必需保证本单元危险化学品的平安治理合适有关法令、律例的划定和国家尺度的要求，并对本单元危险化学品的平安负责。

3、公司员工必需接管有关法令、律例和本公司规章轨制、平安常识、专业手艺、职业卫生防护和应急救援常识的培训，并经查核及格，方可上岗功课。

4、对易燃易爆物质要杜尽跑、冒、滴、漏，增强对车辆的监护、调养，功课过程中严酷执行独霸规程。

5、严酷动火治理，增强行政值班()、平安监察，判定杜尽违章功课。

6、对各类危险化学品的运输，实施专人专车、库存时零丁存放、禁止混装、发现紧迫情形实时陈述。

7、合理设置装备摆设，保管好各类平安行动措施、器材、应急防护用品，使其处于精采状况。

8、以上划定经公司股东年夜会谈判经由过程，全体员工必需严酷遵守，各负其责，把平安事情覆灭在萌芽状况。

产物采购、发卖、挂号轨制

1、危险化学品采购分到专人、采购时，必需到有经营或出产危险化学品天资的单元采办。

2、发卖的危险化学品，在委托运输公司进走运输时，承运公司具有运输资格，危险品的运输车辆和人员必需具备国家划定的天资，不得无证运输或无证上岗。运输中必需对危险化学品做好响应的防护，严禁呈现跑、冒、滴、漏。

3、危险品的购销完成后，必需对危险品的品种、数目进行挂号。

第二部门岗位平安独霸规程

1总则

1.0.1为使液化石油气瓶装供给站(以下简称供给站)设置，行动措施运行、维护和抢修勾当合适平安出产、保证供气和呵护情形的要求，呵护国家和人平易近生命财富的平安，按照国家、行业尺度和相关法令、律例的划定，连系我省现实，拟定本规程。

1.0.2本规程合用于液化石油气及其他新型液化燃气供给站的设置及其行动措施;用户行动措施;液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。

1.0.3供给站的设置及其行动措施的运行、维护和抢修，除执行本规程外，尚应合适国家现行有关强制性尺度的划定。

2术语

2.0.1液化石油气瓶装供给站

储存和向用户发卖瓶装液化石油气的场所。

2.0.2液化石油气行动措施

指供给站行动措施、用户行动措施、液化石油气燃烧器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供给站行动措施

供给站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。

2.0.4用户行动措施

指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油气燃烧器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备，如液化石油气财富炉、自动、半自动及手工气割工具等。

2.0.6运行

从事液化石油气供给的专业人员，按照工艺要乞降独霸规程对液化石油气行动措施进行巡视、独霸、记实等常规工作。

2.0.7维护

为保障液化石油气行动措施的正常运行，预防事情发生所进行的搜检、维修、调养等工作。

2.0.8抢修

液化石油气行动措施发生危及平安的泄露以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事情时，采纳紧迫法子的功课过程。

3供给站

3.1供给站设置

3.1.1供给站按气瓶总容积v分为三级，并应合适下表的划定。

名称气瓶总容积(m3)

ⅰ级站6

ⅱ级站1

ⅲ级站v≤1

注:气瓶总容积1m3折合ysp

危险化学品仓库管理员操作规程：易燃易爆危险化学品储存安全

1．作业人员应穿工作服、戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击；

2．各种操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源；

3．操作易燃液体需穿静电工作服，禁止穿带钉鞋，大桶不得直接在水泥地面滚动；

4．库房内不准分装、改装、开箱、开桶，验收和质量检查等须在库房外进行。

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品泄漏处理

危险化学品的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。

要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。

泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。

泄漏处理注意事项

进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项：

－－进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。

－－如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性；

－－应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。

－－应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。

泄漏源控制

如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：

－－通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。

－－容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂口，制止化学品的进一步泄漏，对整个应急处理是非常关键的。能否成功地进行堵漏取决于几个因素：接近泄漏点的危险程度、泄漏孔的尺寸、泄漏点处实际的或潜在的压力、泄漏物质的特性。

泄漏物处置

泄漏被控制后，要及时将现场泄漏物进行覆盖、收容、稀释、处理使泄漏物得到安全可靠的处置，防止二次事故的发生。地面上泄漏物处置主要有以下方法：

如果化学品为液体，泄漏到地面上时会四处蔓延扩散，难以收集处理。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。为此需要筑堤堵截或者引流到安全地点。对于贮罐区发生液体泄漏时，要及时关闭雨水阀，防止物料沿明沟外流。

对于液体泄漏，为降低物料向大气中的蒸发速度，可用泡沫或其他覆盖物品覆盖外泄的物料，在其表面形成覆盖层，抑制其蒸发。或者采用低温冷却来降低泄漏物的蒸发。

为减少大气污染，通常是采用水枪或消防水带向有害物蒸汽云喷射雾状水，加速气体向高空扩散，使其在安全地带扩散。在使用这一技术时，将产生大量的被污染水，因此应疏通污水排放系统。对于可燃物，也可以在现场施放大量水蒸气或氮气，破坏燃烧条件。

对于大型液体泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内；当泄漏量小时，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。或者用固化法处理泄漏物。

将收集的泄漏物运至废物处理场所处置。用消防水冲洗剩下的少量物料，冲洗水排入含油污水系统处理。

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品岗位职业卫生

1.危化品

2.术语

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

3.危害程度

危险化学品具有不同程度的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀等特性，受到摩擦、撞击、震动，接触火源、日光、暴晒，遇水受潮、温度变化或遇到性质相抵触的其他物品等外界因素的影响，容易引起燃烧、爆炸、中毒、灼烧等人身伤亡事故。

4.接触限值

各类危险化学品的接触限值

序号

危化品种类

mac

(mg/m3)

pc-twa

pc-stel

1

氢氧化钠

2

--

盐酸

7.5

3

氨

20

30

5.健康操作规程

5.1密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化；

5.2操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；

5.3操作前应对危化品储存装置、装卸设备、管道等系统进行细致检查，及时消除隐患，防止发生泄漏事故；

5.4应保证危化品现场各类标识完整，缺损后应及时补充维护；

5.5装卸危化品人员作业必须规范化、标准化，严格执行专业操作规程；

5.6卸氨现场必须备有应急设施和急救药品；

5.7装卸危化品前10小时之内严禁饮酒；

5.8卸氨人员人员必须按规定每年体检一次，按时参加专业安全培训。

6.泄漏应急处理

6.1迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

6.2应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服，不要直接接触泄漏物。

6.3尽可能切断泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，清水稀释后放入废水系统。

6.5大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至事故水池，经处理达标后排放。

7.急救措施

7.1盐酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以0.5%的碳酸氢钠溶液清洗；液碱、氨溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量清水冲洗15分钟，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮肤；

7.2盐酸或液碱溅到衣服上时，应迅速脱去浸有溶液的衣服，用大量清水冲洗被腐蚀的身体部位至少15分钟以上；

7.3以上工作做完后应联系医务人员到达现场协助处理或将受伤人员迅速用到医院救治。

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品安全技术

1 目的和范围

规范危险化学品的管理，保障企业生产安全。

本制度适用于公司范围内危险化学品的生产、使用、运输、采购、销售、储存等环节。

杭州*********有限公司

hangzhou kanter elevator components co.，ltd

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类别制度

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来源： 综合管理部

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危险化学品安全操作规程

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发布日期：____年6月10日

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2 编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》制定本制度。

3 职责

3.1 综合管理部负责编制《危险化学品事故应急救援预案》，定期组织开展演练，并到政府相关部门备案。

3.2 综合管理部负责开展企业危险化学品登记普查工作，依据普查情况编制《安全技术说明书》和安全标签，负责到有关部门和机构进行登记、备案。

3.3 综合管理部负责配合企业内开展的各种形式的安全教育，对厂内员工进行危害告之教育。

3.4 公司设立24小时报警、咨询电话057188135087。

3.5 各归口综合管理部门依据《危险化学品安全管理制度》进行安全检查，并相应建立的管理、检查台帐，对相关方进行危害告之，对使用本企业危险化学品的相关方提供《安全技术说明书》。

4 控制程序

4.1 生产和使用

4.1.1 车间应根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。

4.1.2 生产和使用剧毒物品场所及其操作人员，严格执行企业制定的《剧毒危险化学品安全管理制度》，必须加强安全技术措施和个人防护措施。

4.2 安全技术措施

4.2.1 改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢散。

4.2.2 以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

4.2.3 加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。

上一页123下一页1 目的和范围

4.3 个人防护措施

4.3.1 配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。

4.3.2 严禁直接接触物品，不准在生产、使用场所饮食。

4.3.3 正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

4.3.4 有毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。

4.4 压缩气体和液化气体（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等）使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕（mpa），以防止其它物质窜入。

4.5 盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氰化物相遇。

4.6 易燃物品的加热禁止使用明火，在高温反应或蒸馏等操作过程中，如必须采用烟道气、有机热载体、电热等加热时，应采取严密隔绝措施。

4.7 生产、使用危险物品，应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

4.8 输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。

4.9 输送固体氧化剂、易燃固体等，应防止磨擦、撞击。

4.10 容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。

4.11 凡用于生产的有毒有害气体的蒸汽（水）管道，必须与生活用汽（水）管道分开，用途不同的工作气体（液体）管道不应联通。

4.12 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新危害的废物不要混在一起排放。

4.13 装卸运输

4.13.1 托运危险物品必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。

4.13.2 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和磨擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。

4.13.3 危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清洗，不得留有残渣，对装有剧毒物品的车，卸后必须洗刷干净。

4.13.4 装运爆炸、剧毒、放射性、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具，操作过程中注意下列事项：

禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、

爆炸品及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车；

禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品；

温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施；

放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运，装卸机械应按规定负荷降低25%；

遇水燃烧物品及有毒害物品，禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。

4.13.5 运输爆炸、剧毒和放射性物品，应指派专人押运，押运人员不得少于2人。

4.13.6 运输危险物品的车辆，必须保持安全车速保持车距，严禁超车，超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。

4.13.7 运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂“危险物品”标志。

4.13.8 运输散装固体危险物品，应根据性质，采取防火、防爆、防水、防粉尘飞扬和遮阳等措施。

4.14 报废处理

4.14.1 剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，物资部门要统一回收，登记造册，专人负责管理，进行下列处理:

1）铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作它用；

2）包装容器必须由有资质的专业回收公司回收处理。

4.14.2 化学危险物品和放射性物质等废弃物的报废处理，必须预先提出申请，制订周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。

4.14.3 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。

4.14.4 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。

5 相关制度

《危险化学品安全管理制度》、《危险化学品应急预案》。

6 相关记录

6.1 危险化学品安全检查表。

6.2各归口部门管理台帐。

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危险化学品仓库管理员操作规程：淄博市危险化学品企业安全

1、 目的

为了确保各作业过程中的安全生产，生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说，安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全，其性质是一种程序和规定，其范围包括了各个作业过程。

2、 范围

本规程规定了车间各工序人员的通用的安全技术操作要求和规范

3、安全操作规程的编制

3.1 编制准备

编制前应做好以下准备工作：

1）全面分析本岗位工艺过程，熟悉本岗位的化学品危害信息、工艺技术信息、安全信息、设备信息，了解正确的操作步骤及控制参数；

2）做好本岗位的工艺危害分析，包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害；

b) 装置、设备故障可能导致的危害；

c) 控制参数发生变化的原因分析；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害；

e) 如何及时发现上述危害，并及时采取有效措施避免；

f) 发生危害时可能对人员安全和健康造成影响的范围。

g）本岗位以往发生的导致严重后果的事故或可能导致严重后果的事件；控制危害的工程措施和管理措施，以及失效的后果。

3）熟悉正常开车、停车及发生异常情况紧急停车的操作步骤；

4）熟悉本岗位涉及的特种设备和特种安全作业；

5）充分借鉴同行业经验。

3.2编制程序

3.2.1成立编制小组

结合本岗位实际成立由车间主任为领导，工艺（设备）技术人员、安全管理人员、岗位操作班组长参加的编制小组。

3.2.2安全操作规程的编制

根据本岗位的工艺特点，按照有关规定和编制要求编制安全操作规程。编制过程应注重全体人员参与和培训，使相关人员掌握安全操作方法与步骤。

3.2.3安全操作规程的审核、批准与使用

安全操作规程编制完成后，应组织企业安全负责人、工艺技术、设备负责人、车间主任审核，确保反映当前的操作状况，包括化学品、工艺技术设备和设施的变更。审核完成后由企业生产负责人审批后实施，企业应确保操作人员可以获得书面的操作规程，并严格执行。

3.2.4安全操作规程的修订

安全操作规程至少每3年评审和修订一次，发生工艺变更、设备变更、工艺事故（包括未遂事故）时应及时修订。

3.3培训

企业应建立并实施安全操作规程培训管理程序，根据岗位特点和应具备的技能，明确制订各个岗位的具体培训要求，编制落实相应的培训计划，确保岗位操作人员熟练掌握安全操作规程。安全操作规程变更后应及时对相关人员进行培训。通过培训，使操作人员掌握如何正确使用操作规程，并且使他们意识到操作规程是强制性的。

企业应保存好员工的培训记录，包括员工的姓名、培训时间和培训效果等内容。

4、安全操作规程主要内容

4.1、工艺技术信息，至少应包括：

a） 工艺流程简图；

b） 工艺化学原理资料；

c） 设计的物料最大存储量；

d） 安全操作范围（温度、压力、流量、液位或组分等）；

e） 偏离正常工况后果的评估，包括对员工的安全和健康的影响。

4.2装置概况

4.2.1装置周边相邻的主要设施或装置

4.2.2装置的生产能力（年或小时）、主要原辅材料及使用量（年或小时）、工艺流程简介

4.2.3装置的主要安全技术措施简介

（1）装置装设自动化控制系统。

（2）装置装设紧急停车系统。

（3）装设易燃易爆、有毒有害介质泄漏报警等安全设施。

4.2.4装置内的安全生产基本要求（消防道路要畅通，消防设施要完好，应急照明，装置联锁要完好、投用，严禁火种等安全生产的基本要求）

4.3可能出现的异常情况分析及控制措施，应包括以下内容

a) 操作人员各种误操作可能导致的危害及控制措施；

b) 装置、设备故障可能导致的危害及控制措施；

c) 控制参数偏离正常工况的后果、原因分析及纠正措施；

d) 停水、停电、停气、停汽或发生火灾、爆炸、危险化学品泄漏等导致的危害及控制措施；

4.4岗位操作规程

4.4.1正常开、停车的操作步骤

4.4.2初始开车、长期开停车的操作步骤

4.4.3正常生产情况下的安全操作步骤

4.4.4紧急停车的安全操作程序

4.4.5各种异常情况下的安全操作程序

4.4.6岗位大机组的安全操作（如果设置）

4.4.7岗位特种设备的安全操作（如果设置）

4.5特殊作业安全操作规程

4.5.1动火作业

危险化学品企业动火作业安全管理规定

1 基本要求

1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。

1.2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：

a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。

b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。

c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。

d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。

e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。

1.3 本规定所称易燃易爆场所，是指gb50016、gb50160、gb50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。

1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。

2 分工与职责

2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。

2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。

2.3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。

2.4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。

2.5 动火作业人职责

2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。

2.5.2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。

2.6 动火监护人职责

2.6.1 动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。

2.6.2 应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。

2.6.3 在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。

2.6.4 发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。

动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照aq3022-____的相关内容补充制定。

3 动火作业分级

3.1 固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。

3.2 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。

3.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。危险化学品库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。

3.4 二级动火作业：除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门确认，动火作业可按二级动火作业管理。

3.5 企业内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。

4 《动火安全作业证》的办理

4.1 动火作业前，由动火所在车间（或装置）安全技术人员组织生产单元负责人及工段长（班长）、动火作业负责人，对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。动火作业负责人负责对作业人员进行安全交底和风险告知，安全技术人员负责填写《安全交底和风险告知确认卡》（见附件2）。

4.2 特殊、一级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业分管生产（技术）或安全的负责人签发后，方可动火。

4.3 二级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业安全管理部门负责人签发后，方可动火。

4.4 固定动火区的设定由动火所在车间提出申请，经企业涉及生产（技术）、设备（工程）、安全等专业管理部门审查合格，由企业分管生产（技术）或安全的负责人批准。

4.5 《动火安全作业证》安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对应选项内划“√”。其中，1、2、3项由动火所在车间工艺技术人员确认签字；4、5项由动火所在车间的安全技术人员确认签字；6、7项由动火所在车间当班班长确认签字；8-11项由动火作业负责人确认签字；其他补充安全措施按照分工范围分别由动火所在车间安全技术人员和动火作业负责人确认签字。

4.6 动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间负责人（副主任以上）审查合格后，在“相关单位意见”一栏会签，并有双方单位共同落实安全措施，各派一名监护人，按动火级别审批后，方可动火。

4.7 带压不置换动火作业，企业设备管理部门必须对作业方案进行确认，对带压设备、容器、管线进行测厚，并在《动火安全作业证》上签字。

4.8 作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全技术人员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。

5 动火分析及合格标准

5.1 企业应建立气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。

5.2 动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行分析。

5.3 动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。

5.4 动火分析合格标准：

a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；

b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；

c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；

d）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》（gbz2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。

5.5 分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或黏贴在存根正面左上方。

6 动火作业安全要求

6.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。

6.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：

a)有关作业的安全规章制度；

b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施；

c）作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；

d）事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识；

e）相关的事故案例及经验、教训。

6.3 作业前，生产车间应做好如下工作：

a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；

b）对放射源采取相应的安全处置措施；

c）对作业现场地下隐蔽工程进行交底；

d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；

e）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；

f）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。

6.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：

a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；

b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；

c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；

d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。

6.5 作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。

6.6 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。

6.7 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。

6.8 在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。

6.9 动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。

6.10 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留，应立即停止动火作业。

6.11 使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。

6.12 特殊动火作业，在符合以上规定的同时，还应符合以下规定：

a)在生产不稳定的情况下，不应进行带压不置换动火作业；

b)应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时安排专职消防队到现场监护；

c)动火点所在车间应预先通知企业生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应措施；

d)应在正压条件下进行作业；应保持作业现场通排风良好；

e）企业分管安全和检维修工作的负责人应共同对动火作业安全措施的落实情况进行确认，并在《安全交底和风险告知确认卡》签字。

6.13 进入作业现场的所有人员应正确佩戴符合要求的个体防护器具；作业时，作业人员应遵守本工种安全技术规程，并按规定着装及正确佩戴相应的个体防护器具；多工种、多层次交叉作业应统一协调；患有职业禁忌症者不应参加相应作业。

6.14 作业完毕，应恢复作业时拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净，确认无残留火种后方可离开。

6.15 五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业，因生产确需，动火作业应升级管理。

7 《动火安全作业证》管理

7.1 《动火安全作业证》一式四联，第一联为存根；第二联由动火人持有，作业时随身携带；第三联由监护人持有，监护时随身携带；第四联存放在动火点所在的操作控制室或岗位。

7.2 特殊动火、一级动火安全作业证有效时间不超过8小时；二级动火安全作业证有效时间不超过3天；固定动火点每半年检查认定1次。

7.3 特殊动火、一级动火安全作业证由企业安全管理部门存档；二级动火安全作业证由动火所在车间存档，保存期限为1年。

附件1. 《动火安全作业证》样式

2.《安全交底和风险告知卡》样表

危险化学品仓库管理员操作规程：危险化学品安全生产

一、一般规程

1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的职员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件:

(1)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施;

(2)生产场所、仓库的周边防护间隔符合国家标准或者国家有关规定;

(3)有符合生产或者储存需要的治理职员和技术职员;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正当律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、透风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操纵等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式、方法与储存数目必须符合国家标准，并由专人治理。

6、用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格，方可使用。

7、运输危险化学品的驾驶员、装卸职员和押运职员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

8、实行危险化学品登记制度，并为危险化学品安全治理、事故预防和应急救援提供技术、信息支持。 负责危险化学品单位应当向环境保护、公安、质检、卫生等有关部分提供危险化学品登记的资料。

9、危险化学品单位应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援职员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。

10、危险化学品事故应急救援预案应当报设区的市级人民政府负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分备案。

11、发生危险化学品事故，单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案，立即组织救援，并立即报告当地负责危险化学品安全监视治理综合工作的部分和公安、环境保护、质检部分。

二、使用煤气安全操纵规则

1、煤气灯及煤气管道要经常检查，如闻有煤气味，应立即停止使用，并检查修理。

2、检查煤气设备是否漏气时，要用肥皂水涂于可疑或接头处试漏，严禁用火试漏。

3、点煤气灯时，必须先闭气门，擦燃火柴后再开煤气，最后调节风量，停用时要先闭风后闭煤气，依次进行不能颠倒。

4、使用煤气灯(炉)时要留意防止内燃，放工前更要具体检查是否熄灭，以免发生事故。

5、因发生事故或在停用煤气时，必须立即封闭用气开关和总阀门。

6、无人在室内，禁止点燃煤气灯(炉)。

7、 点燃的煤气灯近旁，不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、连接煤气用胶管不宜过长和不准用物品掩盖住胶管。

三、使用毒品安全操纵规程

1. 凡能产生有毒气体和剌激性气体的操纵，应在透风柜内进行。这些气体是:一氧化碳、硫化氢、氟化氢、氯化氢、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化锰、二氧化氮等。

2、进行有毒物质的试验时，必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套，实验后要洗手，试验中禁止饮食、吸烟。

3、所有使用过含毒物的溶液，必须由该试验的工作职员作一定安全处置合乎排放标准后，再倒进下水道，然后仔细洗净仪器和工作地点。

4、工作职员手、脸、皮肤、有破裂时，不许进行有毒物质操纵，尤其是氢化物的操纵。

5、一切有毒药品和溶液应倒进废液罐内，禁止直接倒进下水系统。应经过安全处理符合排放标准后倒进下水道，并用水冲洗水糟。

6、禁止用实验室内的任何容器盛放饮料和其它食品。

7、处理无名药品，不许用口尝。如嗅其味，可用手掌在药物品表面上空向脸部煽动嗅之。

8、有毒液体、生产污水或其它腐蚀性强烈的液体在取样时，不许用口吸取，只能用抽气管吸取。

9、使用水银留意事项:

(1)装水银的玻璃器皿，应当是坚固的。

(2)装水银的溶器表面应盖一层甘油。脏水银则盖一层脏水;

(3)当水银可能与大气直接连遇时 ， 不许在表面上复盖 其它物质。应在水银和大气中间 ， 接一段内装活性二氧化锰的 玻璃管;

(4)装水银容器应放在金属质浅盘中。当水银溅出地面时，应填死或以高镜酸锦溶液灌泡;

(5 )脏水银的回收，可用 10% 的硝酸(浓度不许再高)在透风柜内处理，分离后用水洗3—4 次。先用滤纸吸干，然后再于真空中干燥二小时左右，不许采用加热蒸干。

10. 碰到下列毒性强烈的物质时，应特别留意安全:

汞及汞盐;铅盐及铅;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氢;氟化物;二硫化碳;钾、钠、氨的氯酸盐;络的化合物;所有的有机化合物。

四、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全操纵规程

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套、围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。

2、 搬运酸、碱前应仔细作下列几项检查:

(1)装运用具的强度 ;

(2)装酸或碱的容器是否封严;

(2)容器的位置固定是否稳;

(4)搬运时，不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出;

4、酸碱或其它苛性液体，禁止用嘴直接吸取，如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液容器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶口不准对人。

6、在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，一面慢慢将酸注进。禁止将水注进酸内。

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用镊子夹取或用磁匙采取。

8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。

10. 腐蚀性强烈的物质有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氢氟酸;酸溶液 ;氢氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氢氧化钾;氢氧化钠;氢氧化钠;冰醋酸;磷;硝酸银;盐酸。

五、使用易燃品安全操纵规程

1、不许将易着火的物质放置在明火四周和试验地区四周。

2、在贮存易着火的物质的四周不应有明火作业;点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升华易着火的物质应留意:

(1)不许用明火加热，加热可用水(油)浴器，电热板或电砂浴，四周也不应有明火;

(2)试验仪器应当严密不漏气;

(3)在蒸溜装置下面 ， 应有一金属浅盘，( 边高 80-100 公厘);

(4)工作地点应有良好的透风，四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作时要戴上眼镜。

4、在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。随用随取 ， 用后送回专门的贮放地点。

5、遇水易着火的物质(如黄磷、过氧化钠、金属纳、钾等)禁止丢进废液桶内。凡能引起火的物质(如废油、废有机溶剂)应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。

6、 一旦发生失火事故，首先应撤除一切热源，封闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用四氯化碳等灭 火机灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭火。

7、应经常检查防火设备:灭火机、黄沙、石棉及毛毡。

8、当加热、蒸溜及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责治理，不许随便离开，用完后即关掉热源。

9、可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮存。

10. 易着火的物质有:

醇类;醚类;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;过氧化纳;金属钾、钠、镁等;碳化钙。

11. 做蒸馏提纯或蒸馆实验，必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数目不得超过一百毫升 ，四周不许存放易燃物质，同时， 应有防火措施。

六、使用易爆品安全操纵规程

1、 预防由于内外压力差引起爆炸的措施:

(1) 仔细检查供真空操纵用的全部仪器有无裂纹。不许使用有裂纹的仪器。

(2)使用前应检查容器真空度是否够高。检查时应将容器用布包好。

2、使用氧气时应留意:

(1)不能使氧气瓶受碰撞或冲击。不许用人背或在地下转动办法运气瓶。立着使用应有固定措施。开气时气嘴不能对人。

(2)氧气瓶不能放在电炉、热气四周，不能放在日光照射的地方。禁止在氧气瓶旁吸烟;

(3)氧气瓶必须有减压阀门才能使用;

(4)氧气瓶、氧气表以及导管，禁止与油类物质接触。

3、有爆炸危险性的药品(过氧化纳、过氧化氢、浓高氯酸等)，在实验室内只许放一小部份。并应保存在干燥阴凉的地方。

4、禁止浓硫酸和结晶状高锰酸钾接触。

5、禁止和有机物一起研磨氯酸钾。

6、禁止和有机物一起研磨硝盐。有机物不得和浓硝酸一起混合及加热。

7、乙炔铜、乙炔银的干粉最易爆炸。故在试验完时，将它和溶液一同倒在室外，用土埋住。

8. 使用乙醚，首先应按下法检查过氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在试管中，加进新制之 10% 碘化钾溶液一毫升，摇匀后放置一分钟，如乙醚层显黄色 ， 则不能用此乙醚。

七、危险化学品一般操纵规程

1、配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加进水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注进盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌。不准用相反次序操纵。

2、一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明。

3、溶解氢氧化钠、氢氧化钾等发热物时，必须于耐热容器内进行。

4、严禁试剂进口。如须以鼻鉴别试剂时，须将试剂瓶阔别，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。

5、折断玻璃管 ( 棒 ) 时，须用钢铿在折断处铿一小槽， 再垫布折断。使用时要把断口烧成园滑。如将玻璃管(棒)插进橡皮管或橡皮塞时，应垫布插之，防止折断伤手。

6、严禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易发生爆炸的操纵，不得对人进行。绀锅口不得对着人， 并应事先避免可能发生的伤害。必要时应戴好防护眼镜或设防护挡板。

8、一切发生有毒气体操纵，须于透风柜内进行。透风装置失效时，禁止操纵。

9、一切固体不溶物及浓酸严禁倒进水槽，以防堵塞和腐蚀水道。

10、身上或手上沾有易燃物时，应立即洗干净，不得靠近明火。

11、开启大瓶液体药品时，须用锯将石膏锯开。禁止用它物敲开，以免瓶子破裂。

12、处理后的浓酸和浓碱废液，必须先将水门放开，方可 倒进水槽。一切废液，如含有害物质超过安全标准，应先行处理， 不准直接排进下水系统。

13、高温物体(灼热的磁盘或烧坏的燃烧管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子轻轻摇动后才能取下使用，以免使用时忽然沸腾溅出伤人。

15、使用酒精灯、煤气灯时，留意无色火焰烫伤。