工贸企业造型工安全操作规程（优选10篇）

工贸企业造型工安全操作规程

适配人群	造型工，吊运操作工，砂型装配工	使用场景	铸造造型，砂型吊运，翻箱扣箱
编制目的	防止砂箱操作出事故，保护工人不被砸伤碰伤，让浇铸顺利不出错。
适用范围	铸造车间干砂型操作的工人，用砂箱、吊具、压缩空气设备的人。
职责分工	一线工人自己动手干，老师傅或班组长在旁边看着，翻扣大砂箱时必须有专人喊口令指挥。
操作流程	检查工具→垒好砂箱→吊运避开人→翻转前清场→放箱不托底→吹砂控压力→摆好留通道→通气道不能少→合箱抹缝压紧→下班清场地。
执行标准	工具裂了要修好才能用；砂箱堆不高，大箱在下；吊着的砂箱底下绝对不站人；翻大箱必用支架；吹砂气压表不能超8kg；通道要能过人；合箱后缝要抹平，螺丝拧到位，冒口不能堵。

1.工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。

2.砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。

3.吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。不准站在吊起的砂型上找平衡。

4.翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。翻转大砂箱时必须使用支架。

5.往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。

6.用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg/c㎡。

7.砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。浇铸位置一定要在同一方向并留印记。

8.大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺利排出。

9.翻箱，扣箱时要有专人指挥。

10.合箱后抹好箱缝，按要求压好箱，或用螺丝拧紧。同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。

11.下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业造纸车间一般安全

适配人群	岗位操作工，维修钳工，行车司机	使用场景	传动检修，行车吊运，故障停车
编制目的	防止衣服钩挂机器，避免工具掉落砸人，减少操作中意外受伤
适用范围	轧钢车间一线操作工、维修工、行车司机
职责分工	岗位工人自己执行，班组长现场盯看，安全员不定期抽查
操作流程	先检查衣扣钥匙，再清空口袋，接着查工具摆放，然后验行车部件，最后断电挂牌
执行标准	钮扣全扣好不能松动，工具放指定铁箱里，行车刹车一按就停，钢丝绳无断丝，警告牌红底白字要醒目

1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。

6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。

7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。

8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。

9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。

10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业高压试验电工安全

适配人群	试验电工，试验负责人，高压试验人员	使用场景	高压试验现场，电气设备交接，预防性试验
编制目的	让试验电工知道怎么安全做电气试验，防止出事伤人或弄坏设备，保护大家和机器都平平安安。
适用范围	专门干电气试验的电工，特别是高压部分，还有试验室里那些设备和接线。
职责分工	试验负责人带头干，至少两人一起上，有经验的人当头儿，其他人听指挥，安全员盯着看。
操作流程	先查图纸和设备状态，再戴好防护、办手续，试验时设警戒、不离岗，做完断电、清现场、填报告。
执行标准	用合格安全工具，穿齐防护服，接线按图来，接地要牢，电源断干净，报告写两份，字迹清楚不涂改，数据真实不乱填。

1. 一般要求

1.1试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方能上岗独立操作。

1.2试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规程。

2.工作前要求

2.1试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图，以及系统设备安装、配备现状。

2.2试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。

2.3试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病或酒后进行试验。

2.4检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全措施。

2.5试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规定办理好工作所需手续。

3.工作中要求

3.1试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。

3.2高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指定专人警戒。

3.3试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。

3.4试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。

3.5电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和方法。严格按电气设备试验规程进行。

3.6试验设备容量过载不超过10%，以免影响试验结果的正确性或造成试验设备损坏。

4工作后要求

4.1关闭试验电源，清理现场。

4.2恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作结束手续。

4.3认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业维修钳工安全

适配人群	登高作业人员，机床操作工，设备维修工	使用场景	高空作业，梯上作业，钻床加工
编制目的	防止干活时出意外，保护大家不被砸、不被绞、不被烧、不掉下来。
适用范围	修机器的师傅、爬高的工人、用钻床和铲刀的人。
职责分工	干活的人自己动手，旁边得有同事扶梯子或看着，班长偶尔来转转。
操作流程	先断电断气，再戴安全带，扶稳梯子，不戴手套钻孔，装好防护网，检查榔头和铲子，禁明火洗零件，刀具必须有把柄。
执行标准	安全带扣牢才敢上高，梯子有人扶或贴防滑垫，钻床前手裸着，电源开关拉到底，防护网立在台子中间，榔头把不松动，铲子没卷边，油盆离火源两米远，刀柄拧紧不晃，试车按原机床规矩来。

1.工作开始首，先检查电源、气源是否断开。在高空作业时，必须戴好安全带或安全绳防止坠落伤人。

2.在梯子上工作时，必须有专人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑装置。

3.在钻床钻孔时，绝对禁止戴手套操作，防止绞伤。

4.在检修某一设备时，必须先切断电源，而后才准修理。

5.在对面工作台上铲活时，工作台中间必须设有防护网。

6.在铲活时，使用的榔头把要牢固，扁铲不准有卷刃和毛刺，以免打飞伤人。

7.用油清洗零件时，不得在工作现场动用明火。

8.在工作中使用的性刀、刮刀必须安装把柄，禁止用没有把柄的性刀，刮刀操作。

9.机床修好后试车时，必须遵守诙机床的安全操作规程。

10.拉运设备时要有专人指挥，统一行动.用橇杠、滚杠时要注意防止伤手伤脚。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业钻床安全

适配人群	钻床操作工，摇臂钻作业员，机加装夹工	使用场景	钻孔加工，机床调试，工件装夹
编制目的	防止钻床操作出意外，保护工人不被机器伤到，让干活过程更安全点。
适用范围	用钻床的工人，特别是摇臂钻和普通钻床的操作者。
职责分工	操作工自己动手干，老师傅或班组长看着点，两人以上干活时得有一个人管安全。
操作流程	穿好衣服→检查设备→夹紧工件→调好进刀→停车调速→不碰转动件→清铁屑要停机→收工关电源。
执行标准	袖口扎紧、不戴手套、发辫塞帽里；防护装置要全、卡具完好；工件必须夹牢；进刀要慢慢加力；擦机床必须停着；铁屑用刷子钩子弄掉，不能吹不能拉。

1.工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。

2.要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。

3.钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。

4.自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。

5.调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。

6.机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7.钻头上绕长铁肩时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8.使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。

10.凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。

11.发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。

12.机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。

13.工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业仪表校验工安全

适配人群	仪表维修工，设备点检员，化验分析员	使用场景	零件清洗，耐压试验，真空检测
编制目的	防止清洗零件时起火爆炸，避免汞泄漏伤人，保证干活不出事。
适用范围	修仪表的师傅，用油料溶剂的地方，做耐压真空测试的场地。
职责分工	干活的人自己执行，班组长看着，安全员偶尔来查。
操作流程	先开通风再倒溶剂，剩的立刻封好；电炉绝对不烤油料；测耐压要盯住汞柱，隔板护栏不能少；高压线必须包严实。
执行标准	通风设备得听见响声才算开；溶剂瓶盖拧紧不漏气；电热设备挂牌写名字；汞柱一晃就停手；隔板高度超一米；电线插头要完整，插座孔不露铜丝。

1.使用油料或其它溶剂清洗零件时，要打开通风设备，并严禁明火作业。用完后的剩余溶剂要封装好后，按易燃易爆

物品管理规则存放和管理

2.不准用电炉和烘箱等加温油料等易燃品。电热设备要指定专人负责。

3. 检查仪表耐压或真空等性能所使厨的设备，要注意观察，防止汞被抽出。耐压试验场地需要有防护隔板或护栏，以防发生事故。

4.仪表所带电源超过安全电压时，需有严格的绝缘措施。严禁用导线不加插头直接插入插座。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业自动磨刀机安全

适配人群	磨床操作工，设备点检员，班组长	使用场景	砂轮更换，开机调试，异常停机
编制目的	防止机器出问题，保护工人不受伤，让磨削活儿干得稳当。
适用范围	操作这台磨床的师傅，专门干工件磨削的活儿。
职责分工	主操师傅动手干，班组长在旁边看看，老师傅偶尔来指点一下。
操作流程	先检查电源和油水，再按顺序开气流、液压、冷却电机，装工件要先放刀片，异常就按急停，换砂轮必须停机，最后关开关洗机器。
执行标准	润滑油加到刻度线，冷却水加满，急停按钮一按就停，砂轮空转够2-3分钟才校正，清洗用软布擦干净，地面不能留碎屑和水渍。

一、开工前

1、检查设备的电源状况是否正常。

2、检查机台各部位，加注润滑油至各润滑点，加满冷却水。

二、开机工作

1、接通总电源，开启主机的气流阀门，然后开液压，磨头ⅰ、ⅱ冷却水电机；

2、装夹工件时，应先放上刀片，磨削开始，观察工件磨后的状况，调节各调节部位（速度、进给量）使磨削达到最佳效果。

3、遇到异常情况或夹歪刀片，应先按急停按钮，再使机台回复到开机状态，重新开机工作。

4、更换砂轮要先停机，检查砂轮状况，安装上砂轮紧固螺丝，开动时应让砂轮空转2-3分钟，再校正。

5、禁止工作时与闲人谈笑，擅自离开或做其他无关的事。

三、停机

1、关闭所有的开关，并清洗机台。

2、整理周围场地，排放物应及时清理。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业刷耳切耳包板工安全

适配人群	极板操作工，刷板作业员，设备维保工	使用场景	极板搬运，刷板作业，设备检修
编制目的	防止刷板时尘粒进眼睛，避免极板倒翻或设备误动伤人，保护操作工安全。
适用范围	刷板岗位工人、刷耳机、极板搬运和堆放环节。
职责分工	刷板工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程	穿好防护衣→站下风口取板→轻拿轻放→分堆摆正→停机断电换配件→装车不超高。
执行标准	工作衣必须扣好，防护镜戴牢；刷盘转动时手和袖子离远点；极板堆高不超过1.2米；断电要拉闸挂牌；堆放要齐整不歪斜。

1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。

2取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼中。

3已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁超高、偏斜，以防倒翻伤人。

4使用电气设备应遵守有关电气安全规程。

5使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。

6检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作，造成伤害。

7极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤人。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业维修钳工安全技术

适配人群	机床维修工，装配钳工，设备点检员	使用场景	机床维修，设备拆装，弹簧作业
编制目的	防止修机器时出事，保护修理工不被砸伤、弹伤、飞伤，让干活更安全。
适用范围	修机床、拆马达、装零件的工人。
职责分工	修理工自己动手，旁边同事配合帮忙，老师傅盯着看。
操作流程	先断电再动手，按顺序拆装，重零件小心站位，试车躲远点，弹簧慢慢松，吊前查螺钉。
执行标准	断电要拉闸挂牌，零件放工具箱里，站位不挡路不靠边，用铜锤不用铁锤，虎钳夹过中心线，手锤柄没裂痕，锉刀必须带柄。

1、在修理机器、拆卸马达时，必须先断开电动机，禁止在修理是开车，以免发生事故；

2、装拆机器时，应按次序装拆、拆下的零件应当妥善保管，以免发生混乱遗失和损伤现象；

3、拆卸笨重的零件时，身体站的位置应注意安全；

4、试车检验时，工作人员应选择适当位置，以免发生事故（飞轮、工件等脱离飞出伤人）；

5、拆卸弹簧时，应注意弹簧的弹力，以免发生意外；

6、起吊设备零部件时，必须详细检查所有连接件，如：螺钉、销钉等是否均已拆除，否则可能会损坏设备；

7、装配、拆卸机床时，禁止使用铁榔头，必要时，可以用铜或木料榔头，以保持机床精度；

8凡二人以上工作时，必须指定一人负责，统一指挥；

9、使用虎钳夹紧工件时，圆形工件要超过中心线，站立位置要妥当，以防工件落下伤人；

10、使用手锤时，必须检查锤头有无松动现象及锤柄有无裂纹节疤等缺陷，锤顶面和手握的部位不得有油脂，同时必须选择正确的运动方向，以防事故发生；

11、使用手锯时，工件须夹紧，锯条松紧要均匀，操作平稳，并选择适当的站立位置，以免发生事故；

12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱，不能有松动现象，不可当做手锤和对划使用，更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。

工贸企业造型工安全操作规程：工贸企业纤维分离机安全

适配人群	转子机操作工，冲洗系统巡检员，轻废料处理岗	使用场景	开机前检查，运行中监控，停机前清洗
编制目的	防止转子机超压出危险，保证清洗时密封水畅通，开机停机都安全。
适用范围	转子机操作岗，轻废料管道清洗环节。
职责分工	主操负责开关机和检查，副操配合清洗和排堵，班长巡检监督。
操作流程	先查密封水→开清水洗内部→再开机→运行中盯压力和管道→停机前再洗一次。
执行标准	密封水要流得稳，压力表读数不能超3.5公斤，冲洗水必须能喷出来，管道里不能有堵块，清洗时间不少于2分钟。