| 编制目的 | 让抛砂机用起来不伤人不坏机器，保护干活的人安全，防止设备出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 抛砂机操作工，还有管这台机器的班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长在旁边看看，有问题喊停，修理工来修机器。 | ||
| 操作流程 | 先检查液压传动控制，再查模板模样芯盒，回转时清空周围，常看抛砂头和电热丝，放好砂箱烘干板，造型完清皮带、开到指定地、再关车，最后扫干净机器和地面。 | ||
| 执行标准 | 液压油不漏、传动不卡、按钮能按；模板没裂、模样不缺、芯盒不变形；回转区空着没人没物；抛砂头不堵、电热丝不断；砂箱码稳不歪、烘干板平放不叠高；皮带无砂粒、机器停准位置、地面无砂堆无油污。 | ||
1.检查抛砂机液压，传动及控制等部分，确保正常完好。
2.检查模板、模样及芯盒等工装，确保齐备完好。
3.抛砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
4.经常检查抛砂头及电热丝，发现抛砂头卡塞，电热丝折断时应停车检修。
5.砂箱、烘干板，砂型和芯盒等要整齐放置，防止倒塌。
6.造型完毕，应清理大小臂射砂皮带，将抛砂机开到指定地点后，操作人员方可关车离开。
7.工作完毕，要清理抛砂机及周围场地，确保设备场地整洁，通道畅通。
| 编制目的 | 让落砂破碎冷却这些活儿不乱套，防止热砂堆着烧电机，避免设备被砂子堵死或撞坏。 | ||
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| 适用范围 | 铸造车间干旧砂处理的师傅们，用振动给料机、斗提机、破碎机那些设备的人。 | ||
| 职责分工 | 主操师傅动手按按钮开停机器，班组长在旁边盯着流程，维修工负责查螺栓换弹簧。 检查完水源气源电源才能动，先看电机螺栓和弹簧有没有断，再按顺序开风机→斗提→磁选→振动输送→落砂机，停车反过来。 每步得等前一台转稳再开下一台，气压要够0.6mp，电机螺栓必须拧紧，弹簧断了马上换，润滑脂15天打一次油，热砂不能堆在电机边。 2023年10月1日开始用，设备科负责解释，发现螺丝老松动或电机总发热就得改规程。 | ||
一、首先检查水源、电源、气压是否正常。(电源三相380v，气源压力至少在0.6mp)
二、落砂系统
1、开机前准备
①、认真检查每台振动电机固定螺栓是否松动;引出线绝缘是否损坏;台面及框架有无断裂;弹簧如断裂应及时更换;电机是否需要补充润滑脂;发现问题应及时处理或汇报有关人员。
②检查振动输送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏，发现问题应及时处理或汇报有关人员。
③检查磁选机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。
| 编制目的 | 防止混砂机伤手、造型砸脚、浇注烫伤、烘干着火、清砂割眼，让大家干活不受伤。 | ||
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| 适用范围 | 混砂机、碾砂机、造型砂箱、浇包、烘干炉、落砂机这些设备和环节。 | ||
| 职责分工 | 一线工人自己动手干，班组长盯着看，设备员负责检查机器有没有问题。 | ||
| 操作流程 | 混砂不伸手进机器、造型先放稳砂箱、浇注戴好护目镜、烘干炉边不堆易燃物、清砂前戴好手套眼镜。 | ||
| 执行标准 | 用手摸不到碾轮、砂箱四角垫平、浇包重心在环下、烘干火门三米内没纸箱、风铲软管接牢才开机。 | ||
铸造机械生产属于热加工，其生产过程包括:混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。铸造机械安全生产因其工序多，起重运输量大等特点，使得铸造机械存在安全隐患。下面我们来了解一下铸造机械安全操作方法。
铸造机械安全操作--混砂作业
铸造机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时，而手被挂住或拖进混砂机内，造成伤害。在混砂铸造机械安全操作中，需要注意以下几点:
(1)铸造机械涉及到的机械要由专人维护和管理，开车前全面检查，确认正常后，方可使用。
(2)碾砂机启动后，安全操作铸造机械设备，不准用手扒料、清理碾轮，并严禁用手到碾盘上取砂样。
(3)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。
| 制定目的 | 怕出大问题伤到顾客，怕公司赔钱丢脸，怕以后再遇到大事手忙脚乱。 | ||
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| 适用范围 | 物业公司所有部门的人，管的所有小区和办公点。 | ||
| 职责分工 | 总经理牵头查事情，管理处经理现场指挥，当值人员马上报信，各部门配合干活。 | ||
| 管理要求 | 出事立刻报经理，经理必须冲到现场，保护现场不乱动，该叫警察叫警察，该送医院送医院，12小时内填表交上去。 | ||
| 监督与检查 | 公司部门盯表格和处理过程，没按时填表或瞒报要被问话，处理拖拉影响大的要写说明，领导会抽查现场反应快不快，谁漏了谁补救。 | ||
1.目的
为了维护顾客利益，规范管理处对重大质量事故的处理程序，减少公司经济损失，保证公司信誉，同时提高公司应对、预防重大质量事故的能力。
2.范围
适用于**物业公司各部门。
3.定义
重大质量事故:因管理服务原因造成的、需借助公司或外界力量解决的质量事故，包括:
1、发生四千元以上的直接经济损失。
2、经政府机构鉴定属人员重大伤残或死亡事故。
3、在管辖区域内发生火灾。
4、在管辖区域内发生因管理疏漏的刑事案件。
5、受到公共传媒的正确批评。
4.职责
4.1由总经理和公司相关部门负责组织对重大质量事故的调查和处理。
| 编制目的 | 防止衣服钩挂机器，避免工具掉落砸人，减少操作中意外受伤 | ||
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| 适用范围 | 轧钢车间一线操作工、维修工、行车司机 | ||
| 职责分工 | 岗位工人自己执行，班组长现场盯看，安全员不定期抽查 | ||
| 操作流程 | 先检查衣扣钥匙，再清空口袋，接着查工具摆放，然后验行车部件，最后断电挂牌 | ||
| 执行标准 | 钮扣全扣好不能松动，工具放指定铁箱里，行车刹车一按就停，钢丝绳无断丝，警告牌红底白字要醒目 | ||
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
| 编制目的 | 让树脂混砂机干活不出错，保护工人不吸到脏空气，机器别卡住。 | ||
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| 适用范围 | 用自硬砂树脂混砂机做造型制芯的师傅。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班组长看看，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器和模具，再放水开风，干活中盯结块，完事关气关电清场。 | ||
| 执行标准 | 空载试转要响、没异响；储气包水必须放光；结块一见就掏；通风口不能堵；场地扫干净，路要能过人。 | ||
1、检查自硬砂树脂混砂机、放砂阀等设备，并进行空载运转，确保正常完好方可使用。
2、开机前要放尽储气包内积水，然后开启风源。
3、检查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，确保齐备完好。
4、工作中要随时注意混砂机中有无结块残砂，如有要及时清理排除，以免影响混砂机正常工作。
5、要加强工作场地的通风换气和排尘，以防制芯、造型过程中芯砂散发的有害气体对人体的影响。
6、工作完毕，关闭气源、电源并认真清理混砂机、模具、模样芯盒以及工作场地，确保场地、设备整洁，道路畅通。