工贸企业微机维修人员安全操作规程（优选10篇）

工贸企业微机维修人员安全操作规程

适配人群	维修电工，槽控操作工，电解巡检员	使用场景	电解生产，槽控系统，电解厂房
编制目的	防止触电事故，保证检修时人和设备都安全，避免带电操作出问题。
适用范围	电解车间维修电工，槽控箱、电路板、跑马达这些设备。
职责分工	电工自己动手干，另一个人在旁边看着帮忙，班长负责盯全过程。
操作流程	先验电再干活，停电挂牌不许乱动，换东西前断电，清理现场不留线头。
执行标准	用验电笔测三次才算没电，挂牌写清谁停的电，湿布不能擦设备，手动位试好才敢开自动。

1.作业前带好完整的确良电气用具。

2.必须两人以上方可检修作业，工作后及时清理现场。

3.检查前必须对电路进行验电，确认无电后方可操作。

4.停电时，必须在切断电源的开关上挂标志牌，未经停电人员允许，任何人不得合闸，不得将标志牌摘下。

5.更换电路板时，应将电源断开，确认连接无误后，方可通电操作。

6.更换槽控箱内其它器件时，必须先验电，确认断电后，方可操作。

7.严禁用手和湿布擦电器设备。

8.进入电解房应遵守（电解厂房基本安全要求）的各项规定。

9.开动槽上线时，首先保证（纯手动）位正常，新开槽符合控制要求时，方可对其进行自动控制。

10.电器设备拆除后，不应有裸露的电线头。

11.遵守维修电工的有关规定。

12.处理下跑马达时，先保证升正常，然后试验降动作。（发现跑马达时，应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。）

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业等离子切割安全

适配人群	焊工，氩弧焊操作工，特种焊接技师	使用场景	焊接作业，氩弧焊操作，高压带电作业
编制目的	防止电焊作业出事故，保护干活的人不被电到、不被烫伤、不吸进有毒气体。
适用范围	电焊工，用直流电焊机、割炬、钨极、砂轮机这些设备的人。
职责分工	电焊工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔来转转。
操作流程	先看环境安不安全，再检查设备通不通电，接着穿好防护用品，送电后别碰带电部位，收工前关所有电源。
执行标准	绝缘鞋必须穿，地上铺绝缘垫，用带喷水的砂轮机磨钨极，赤手碰过钨极马上用肥皂洗，灭火器要放在手边，气瓶压力表得按时送去校验。

1.检查作业场所的环境、安全设施，确认符合有关安全规定，方可进行作业。作业前，按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及相关设备安全技术操作规程。

2.检查设备、工具是否完好，设备通电后，先检查交流电正常后，方可送直流电。工作时必须穿绝缘鞋，地上必须铺绝缘垫。

3.设备送电后严禁触及带电部分，并打开通风设备。严禁用双手同时触及割炬的正负两极。

4.操作时需要拔出钍钨极时，必须先切断直流电源。磨削钨极时，必须用带喷水的砂轮机，并遵守砂轮机操作规程。

5.赤手接触钨极后，必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品，不得带出车间。

6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、交流柜的电源，最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。场地清理干净，将工位器具摆放在指定的安全位置。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业氧气乙炔丙烷切割作业安全

适配人群	电气焊工，气焊操作员，焊割技工	使用场景	动火作业，气瓶搬运，焊接现场
编制目的	防止电焊气焊出事故，保护工人不被烫伤、弧光伤眼、爆炸伤人，保证干活不出事。
适用范围	电气焊工，动火作业现场，氧气瓶乙炔瓶这些设备。
职责分工	焊工自己动手干，班组长看着，安全员不定期来查。
操作流程	先办手续再干活，戴好防护用品，检查气瓶胶管阀门，点火熄火顺序不能错，收工关严阀门。
执行标准	用肥皂水查漏，胶管裂了马上换，回火器要正常，氧气瓶离火源10米远，乙炔瓶离它5米，劳保用品必须穿严实，压力表要看准。

1电气焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培训和考试不得单独操作。

2工作前，办理动火作业手续，准备好消防器材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋;同时裤脚应罩住鞋子开口处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。

3必须穿戴好工作衣、手套、眼镜等防护用品。

4检查设备、接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。检查时，只准用肥皂水试验。气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

5应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换氧、乙炔胶管。

6乙炔必须有防回火装置，定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。

7搬运氧气瓶时，必须小心，不可碰撞滚动或甩落，氧气瓶不可放在热源附近，不可曝晒。

8严禁油脂抹在氧气瓶上，否则绝对禁止使用。

9减压阀安装好后，须试验是否漏气，气阀冻结时，须用不含油性且温水加热，决不允许用火、蒸汽烘烤。

10开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源。

11不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放置;停止工作，须将乙炔及氧气阀门关闭。

12当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路。

13氧气瓶及乙炔发生器放置地点必须离火源10m以上，不足10m的应采取严格的隔离措施;氧气瓶与乙炔发生器要保持5m以上安全距离。

14氧气瓶一定要避免受热、曝晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

15发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。

16点火时先开氧气，然后开少量乙炔，熄灭时先关乙炔气，再关氧气。

17发生回火时，一般应首先关闭乙炔，然后再关闭氧气。

18工作完毕后必须关紧有关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，保持整将焊接设备收起放置指定位置;检查操作地点，方可离开工作现场。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业安全网张挂安全

适配人群	架子工，安全员，现场班组长	使用场景	高空作业，脚手架搭设，建筑施工
编制目的	防止人和东西掉下来砸伤人，让安全网能接住坠落的人和物，保证施工时有基本保护。
适用范围	建筑工地搭设安全网的工人，用在楼层外侧、电梯井口这些地方。
职责分工	架子工负责安装，班组长在现场看着，安全员不定期来检查，新工人要跟老师傅一起干。
操作流程	先看网有没有破、绳子粗不粗，再检查支杆牢不牢，接着挂网要外高内低，最后绑紧大横杆和支杆。
执行标准	网目不能超10cm，筋绳要够粗够密，支杆斜45度、落地稳，挂好后外侧比内侧高50mm，伸出宽度最少2.5m，离下面东西至少3m。

安全网的质量必须符合gb5725-35规定，即外形尺寸为1.8×6m和4×6m 两种，每张网的重量应少于15kg/张大于8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在2000目(10cm×10cm)以上。

安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平

网。

1.平网要能承受重100kg底面积为2800cm2的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕，冲击高度10m最大延伸率不超过1.5m。

旧网重新使用前，按gb5725-86规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。

2.网的外观检查:

(1)网目边长不得大于10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的2倍，且应大于7mm。

(2)筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在30至100cm之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。(或另外加系绳绑扎)。

(3)旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。

3.网的选择:

(1)根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。

(2)当网宽为3m时，张挂完伸出宽度约2.5m，当网宽4m时张挂后伸出宽度约3m。

4.网的安装:

(1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。

(2)安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙(或楼板)间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔3m设一支杆，支杆与地面保持45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。

(3)安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。

(4)平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以内时，网伸出建筑物宽度2.5m以上，10m以内时网伸出建筑物宽度最小3m。

(5)在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。

(6)第一道安全网一般张挂在二层楼板面(34m高度)，然后每隔68m再挂一道活动安全网(gb5725-85规定)。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。

(7)网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。

(8)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。

5.使用、维修、保养:

(1)安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。

(2)当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。

(3)按gb5725-85规定使用中每3个月应进行试验绳强力试验(或根据说明书进行试验)。

6.安全网的清理:清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业看汽安全

适配人群	纸机操作工，供缸巡检员，汽压调控员	使用场景	供缸升压，断纸保压，停机泄压
编制目的	防止供缸汽压出问题，避免纸机运行时发生危险，保护设备和人安全。
适用范围	纸机操作工，供缸设备，进汽和停机环节。
职责分工	操作工自己动手干，组长临时安排人顶岗，班长盯着看执行没。
操作流程	缓慢升压、减压检查、充暖半小时、空转20分钟、关汽开排污、不离岗或找人盯。
执行标准	压力表得能用，安全阀要灵，疏水器不堵，汽压不准超限，不能一次开足，充暖要渐进，排污必须开，空转时间不能少。

1、供缸的压力表、安全间、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。

2、供缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。

3、断纸时间过长，虽不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。

4、供缸汽压达到规定压力，纸仍供不千，应降低牟速或停止进汽进行检查，不准超压使用。

5、冷却后的供缸再使用，应有半小时的充暖气过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。

6、停机时，汽压关掉后，供缸空运转20分钟再停。

7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。

8、停机时要关闭进汽间，并打开排污间。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业混合油蒸发工安全

适配人群	浸出操作工，蒸发岗人员，汽提塔巡检员	使用场景	溶剂回收，毛油精炼，浸出车间
编制目的	防止设备“冒池”和管道堵塞，让毛池溶剂残留少点，温度和真空度稳住。
适用范围	混合池、节能器、预蒸发器、汽提塔这些设备的操作环节。
职责分工	主操人员动手干，副操帮忙盯表和开关阀门，班长在旁边看整体流程。
操作流程	先放空冷凝水→预热蒸发器→控真空和蒸汽压→调出口温度→进汽提塔→通过热蒸汽→最后干燥毛池。
执行标准	用压力表和温度计实时看数，蒸汽压力0.2-0.4mpa，真空300-500mmhg，温度50℃、95-100℃、110℃分段达标，干燥必须做完才进精炼。

1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放空并开启间接蒸汽使蒸发器预热5-10分钟。

2、节能器在300-400mmhg的真空和压力为0.2-0.4mpa的间接蒸汽加热下蒸发混合池出口温度控制在50℃左右。

3、当混合池进入预蒸发器后用0.2-0.4mpa间接蒸汽加热混合池使混合池出口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、完善本单位岗位安全操作规程在95-100℃浓度95以上。

4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持0.4mpa真空度保持在400-500mmhg使出塔毛池温度达到110℃。

5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经千燥后再进入精炼牟间。

6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽提塔“冒池” 和毛池管堵塞。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业工具准备安全技术

适配人群	芯棒操作工，吊运指挥工，焊补修磨工	使用场景	芯棒作业，工具吊运，砂轮机使用
编制目的	防止芯棒滚动伤人，避免吊运时手脚被压夹，保证工具堆放不乱滚。
适用范围	轧钢车间换辊工、修磨工、吊运工，还有芯棒、顶杆这些工具。
职责分工	操作员自己动手干，班组长看着，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程	翻芯棒不站上面也不站中间，垫稳再干活；吊东西前挂牢、看好路、别用手扶；收工前清场地。
执行标准	芯棒底下垫木头或铁块，确保不动；吊具挂两点以上，钢丝绳不打滑；砂轮机戴护目镜，氧割戴手套；地面没碎屑、没油污、没杂物。

1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。

2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具，应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各种工具或杂物，保持通道畅通。

3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程，挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工件底部，防止压、夹、砸伤手脚。

4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全技术操作规程。

5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业台式钻床安全

适配人群	[机床操作工，钻床作业员，设备点检员	使用场景	[机床操作，钻削加工，设备点检
编制目的	防止机床干摩擦出事故，避免操作时碰伤手，保证干活不出错不伤人。
适用范围	车床操作工，日常使用这台机床的人。
职责分工	操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，老师傅会提醒新手别乱来。
操作流程	先检查再开机，运行中不碰旋转件，换刀换速要断电，干完活关电源擦机器。
执行标准	润滑按卡片时间量来，手柄要摆到位，皮带松紧用手按能动一指，工件夹紧不晃动，油位看刻度线，卫生按5s擦净。

一、工作前

1、操作者必须熟悉设备结构和性能，严禁超负荷使用设备。

2、检查“交接班记录”，按设备润滑卡规定要求，定时、定质、定量对机床进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。

3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠，并在非工作位置上，各部安全装置齐全完好，各紧固件不得有松动工现象，电机运转正常。

二、工作中

1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生，果适宜调整或更换皮带。

2、机床开动后，不允许接触任何旋转部位。

3、根据工件的要求，合理调整各定位、限位装置。

4、根据工件的工艺要求，正确选用和安装刀具。

5、装夹工件必须牢固、可靠，垫板等必须平整。

6、不准在机床上的任何部位敲打，校直和修正工件。

7、严禁操作者未关闭电源离开机床。

8、变换速度、更换钻头时，必须关闭电源开关。

9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情况，如有异常，应立即停车检查，排除故障后开车。

三、工作后

1、将全部操作手柄置于非工作位置，切断电源。

2、擦拭机床设备，按“5s”管理要求打扫机床周围卫生，清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求进行交接班。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业折边机工安全

适配人群	冲压操作工，模具调整工，班组长	使用场景	冲压作业，多工位协同，小件加工
编制目的	防止上下模咬死，避免手或工具被夹伤，保证加工不出错。
适用范围	冲床操作工，小件加工环节。
职责分工	主操作工动手，旁边人配合翻面，班组长偶尔来盯一下。
操作流程	先调好上下模距离，再放料，不伸手进模里，多人干活要听一个人喊号子。
执行标准	模距留够行程，用眼睛和手试松紧；材料没焊疤没毛刺，尺寸不超机床标牌写的数；小件光手干，不戴手套。

1.上下模和前后距离要校正适当，保持一定的行程量，防止上下模咬死。

2.严禁将工具或手伸进上下模之间。

3.加工材料不允许有焊疤和较大的毛刺，也不得超过规格使用机床。

4.加工小件不准带手套。

5.多人操作，应听从一人指挥，工件翻面或进退时两侧操作人员必须密切联系，动作一致。

工贸企业微机维修人员安全操作规程：工贸企业土方施工安全

适配人群	挖方作业员，边坡监测员，挡墙施工员	使用场景	临时挖方，滑坡整治，边坡泄水
编制目的	防止挖土时边坡塌方伤人，让挖土过程不乱来，保护现场安全，避免水积在坡上影响稳定。
适用范围	挖土工人、现场施工员、边坡作业环节。
职责分工	挖土工人动手干，施工员在现场盯着看，安全员不定期检查提醒。
操作流程	先看地质再定坡度，从上往下一层层挖，边挖边做排水坡，弃土位置和方向要对，滑坡地先查再治后挖。
执行标准	坡度按同类地方经验定，用水平仪测坡势，弃土堆顶面必须外斜，排水沟要挖够深够宽，裂缝一出现马上停手，工具用铁锹、水准仪、排水管。