刨工安全技术操作规程

适配人群刨床操作工，机加装夹工，金属切削工使用场景牛头刨床操作，工件装夹作业，刨削加工过程
编制目的防止刨床操作时出事故，保护人不被刀具或工件伤到，让干活更稳当。
适用范围牛头刨床操作工，刚上手的新手也得照着做。
职责分工主操人自己动手干，旁边有人搭把手搬大件，班组长偶尔看看。
操作流程夹紧工件、装牢刀具、调冲程不碰工件、取下摇手柄、不伸手检查、用刷子扫铁屑。
执行标准虎钳要用套筒加力，不能敲扳手；刀具不能太长；调行程用手摇全趟；测量前必须等车头停稳；铁屑只能用毛刷扫。

1、工件装夹要牢固，增加虎钳夹紧力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

2、刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

3、调整牛头冲程要使用刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。滑板前后不许站人。

4、机床调整好后，随时将摇手柄取下。

5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉砂擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

6、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7、装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

刨工安全技术操作规程：批刨工安全技术

适配人群电焊工，气割工，风铲操作员使用场景船舶舱室，油漆作业后，压力容器清洗
编制目的防止气刨作业出事故，保护人不被烧伤，不让舱里起火爆炸。
适用范围船厂做气刨和批铲的工人，用风铲枪干活的人。
职责分工气刨工自己动手，旁边有人看着，安全员会来检查。
操作流程先通风测爆，再办动火证，戴好手套眼镜，风管接牢，完工关风关电。
执行标准风管接头不能松，皮手套要厚实，防护镜必须戴，铁水不能溅到人，风阀必须关死，火种全灭掉。

一、遵守电焊工、气割工安全技术操作规程。

二、工作场地必须有消防器材。在做了油漆、绝缘和安装了设备、仪表的舱内气刨时，要通知产品消防人员，并办理动火手续。

三、盛装可燃气体、液体以及带压力的容器、舱室，不能气刨。凡残存上述物质的容器气刨前，必须进行清洗和通风，必要时须测爆。

四、遵守防火制度，与易燃易爆物品保持安全距离。

五、操作时应注意风向，及时排除有害气体、烟尘。防止铁水和熔渣烧伤人体和物体。

六、在条件差的部位工作时，应设监护人员。

七、禁止用无绝缘的握把刨钳。

八、批铲前应检查阀门、风管、风栓的情况，风管接头必须牢靠。工作时须戴皮手套和防护眼镜;风铲枪不能对人，停止工作要取下錾子。

九、批铲到工件端部要轻;在批掉马、角铁支架等物时，要注意站位，不能站在马或支架上。

十、修整錾子要遵守红炉工安全技术操作规程。

十一、离开场地前应关闭、切断风阀、电源，消除火种。

刨工安全技术操作规程：牛头刨床刨工安全技术

适配人群刨床操作工，机加装夹工，刀具调整工使用场景牛头刨床操作，工件切削加工，脆性材料加工
编制目的防止刨床操作时出事故，保护人不被刀具碰伤、砸伤、划伤，避免铁屑飞进眼睛。
适用范围牛头刨床操作工，新上机的工人，维修换刀时候。
职责分工主操自己干，搭档帮忙抬大工件，班组长偶尔来看一眼。
操作流程先夹紧工件，再装牢刀具，调冲程要空跑一遍，加工时不探头，停稳再量尺寸，扫屑只用刷子。
执行标准虎钳扳手套筒加长不能敲；刀具伸出不超过15厘米；滑枕动时前后没人；量工件必须等车完全停；铁屑只能刷不能吹；两人抬重物才动手。

①工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒、不得用铁榔头敲打扳手。

②刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

③调整牛头冲程要使刀具不接触工件，滑枕前后不许站人，用手摇动经历全行程进行试验。

④加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未停稳时，不准用尺和样板量工件，也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防护眼镜姑丰

⑤刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

⑥清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

⑦装卸较大工件和夹具时应2人操作，防止滑落伤人。

刨工安全技术操作规程：龙门刨工安全

适配人群刨床操作工，机加装夹工，设备点检员使用场景机床启动前，短工件加工，设备日常保养
编制目的防止刨床操作出错伤人，保证干活不卡顿不伤机器，让每次开机都顺顺利利。
适用范围牛头刨床操作工，新上手的和老师傅都要看。
职责分工主操工动手干，班组长偶尔来转转看看，同事之间互相提醒别凑太近。
操作流程调挡铁、清床面、垫工件、不探头、查导轨、禁站台、下班擦油。
执行标准挡铁螺丝必须拧紧不松动；床面工件底面要一尘不染；垫铁压得实实的；导轨检查用眼睛看 手指摸；润滑油涂得匀、薄、亮。

1、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。

2、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。

3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。

4、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

5、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好机床，工作部件均匀涂一层润滑油膜，并清扫场地。

刨工安全技术操作规程：龙门刨床、单臂刨、刨工安全

适配人群龙门刨床操作工，装夹辅助工，天车配合工使用场景龙门刨床操作，工件装夹作业，行程挡铁调整
编制目的防止龙门刨床操作时出事故，保护人不被夹伤撞伤，让干活不出错不返工。
适用范围龙门刨床操作工，还有配合的天车工、挂钩工。
职责分工主操工自己动手干，天车工帮忙吊装，班组长在旁边看着提醒。
操作流程先装夹工件→调行程挡铁→慢车试转→正式开车→全程盯紧动作→停车再调或清屑。
执行标准压板垫铁要放平压牢，挡铁拧紧不松动，刷子清铁屑不能用气吹，手不准伸进刀前和台面，慢车转一圈看有没有碰擦。

1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。（或立柱及横臂）工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后，严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需有一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和天车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。

刨工安全技术操作规程：工贸刨工安全

适配人群刨床操作工，机加工人员，金属切削工使用场景刨床加工，金属切削，工件装夹
编制目的防止操作时受伤，避免手被卷进机器，保护女同事头发不被卷进去。
适用范围用牛头刨床的师傅，加工金属零件的时候。
职责分工主操师傅自己动手，旁边有师傅看着提醒，班组长不定期来查。
操作流程先检查台面有没有东西，再调好冲程，停车换挡，刨完拿掉手柄，最后去毛刺。
执行标准戴安全帽但不戴手套，手柄必须随手取下，头手不能伸到刀前，毛刺要刮干净，倒角要匀称。

1、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。

2、开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人。并记住随手 取下冲程调整手柄。

3、加工工件前先检查冲程长度和位置是否正确。刀具等与工件是否相碰。

4、必须停车变速。刨床运转切削时，操作者头、手严禁伸入刨刀前。

5、零件刨削后，应去除毛刺、整边或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。

刨工安全技术操作规程：牛头刨床刨工安全

适配人群刨床操作工，机加钳工，车铣刨工使用场景牛头刨床操作，金属切削加工，机加车间作业
编制目的防止牛头刨床操作时出事故，保护工人不被刀具伤到，避免工件飞出去砸人。
适用范围牛头刨床操作工，用虎钳装夹工件的场景。
职责分工主操工自己动手干，别人帮忙抬大工件，班组长偶尔来看看。
操作流程先夹紧工件，再调刀具长度，接着试冲程，然后取下摇手柄，最后刨削和清理。
执行标准虎钳要用套筒加力，不能敲扳手；刀具伸出不能太长；试冲程用手摇全行程；清理只能用毛刷，不准吹气。

1.工作装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。

4.机床调整好后，随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。车头不停稳，不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

刨工安全技术操作规程：工贸企业刨工安全

适配人群刨床操作工，机加装夹工，切削作业员使用场景机床运行中，工件装夹后，切削加工时
编制目的防止切屑和工件掉下来砸到人，避免刀具崩断、设备出事、人受伤。
适用范围牛头刨床和龙门刨床操作工人。
职责分工操作工自己动手干，班组长看看有没有按规矩来，老师傅偶尔提醒一下。
操作流程站对位置、夹紧工件刀具、清空台面、检查手柄、运行中不碰机床。
执行标准人要站在侧面，不能正对工作台；夹具拧紧到扳手转不动；台面不能留任何东西；手柄必须在正确档位；快速移动时手柄要拿掉或脱开离合器。

1. 工作时的操作姿势要正确。不得站在工作台前面，防止切屑及工件落下伤人。

2. 工件、刀具及夹具必须装夹牢固，否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。

3. 机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其他物品，以免机床开动后，发生意外伤人;并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其他部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。

4. 机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。

5. 牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器。

刨工安全技术操作规程：电弧气刨工安全

适配人群焊工，气刨操作工，熔炼作业员使用场景露天作业，密闭空间，高温熔融
编制目的防止铁水溅伤人，避免火灾发生，保护操作者不被烟尘呛到。
适用范围露天焊接、容器内气刨、电焊机操作的工人。
职责分工焊工自己动手干，旁边得有个人盯着看，班长负责检查。
操作流程上风站位、抽风排烟、扎紧衣服、清走易燃物、守好老规程。
执行标准风向不对就挪位置，烟大了马上开风机，衣服扣子全扣上，地面五米没杂物，老规程贴墙上随时能翻。

1.露天作业时，尽可能在上风操作，防止吹散的铁水及溶渣伤人。并应特别注意场地防火。

2.在容器或舱室内部操作时，内部尺寸不能过于狭小，同时必须加强抽风及排烟尘措施，并设人监护。

3.气刨时使用电流较大，应注意防止电焊机过载和连续使用而发热。

4.操作时，工作服要扎紧，周围不准站人，易燃、易爆物品应远离。

5.遵守“焊工一般安全规程”和“电弧焊工”安全操作规程。

刨工安全技术操作规程：木压刨工安全

适配人群压刨操作工，木工机床工，木制品技工使用场景木工加工，压刨作业，木料刨削
编制目的防止压刨操作出事故，让木料刨得平直不伤人，保护工人手指和机器安全。
适用范围木工车间压刨机操作工，大压刨和小压刨两种设备。
职责分工主操工动手操作，助手在出口接料，班组长巡检监督。
操作流程先量尺寸再上料，单种厚度木料单独刨，长料出口有人接，阻滞就停机，清屑用工具不用手。
执行标准用卷尺量长度厚度，吃刀量按标牌数字调，手离轴超15厘米，接料要平行台面，清屑用铁钩或刷子。

1、刨制规格：在大压刨上，料不得小于500毫米长、l0毫米厚；在小压刨上，料不得小于800毫米长、10毫米厚。

2、厚度不同的木料，不得在压刨上同时推进。吃刀量应按机床规定选定。

3、木料厚度在15毫米以下，或刨有节子硬杂木时的吃刀量：大压刨不得超过3毫米，小压刨不得超过0.1毫米。

4、刨2米以上长料时，出口一边，必须有人接，并保持与台面平行。手离送料轴应大于150毫米以上。

5、送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车修理。清除刨屑要用工具，不得用手。

6、送进木料时，选择木料较平的一面靠紧台面。木料必须直地通过刨刀。加工三角面时要有胎具。