循环水泵岗位操作安全规程

适配人群水泵操作工，设备巡检员，值班技术员使用场景水泵房，压力设备，临时停电
编制目的让新工人别乱动设备，防止出事，保护大家安全，也保护机器不坏。
适用范围刚来的工人、水泵房里所有设备、日常开停泵这些活儿。
职责分工新工人自己动手，老师傅在旁边看着，班组长负责盯全程。
操作流程先培训考试合格才能上手，开机前要检查，运行中盯仪表听声音，停机后清现场。
执行标准压力表半年或一年校一次，停车时必须指零；推电闸不能站湿地上，电闸要有方向标记；没水不能开泵，叶轮不能反着转。

1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。

3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。

7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。

8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

10、严寒季节停泵时应将积水排除。

11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵岗位安全

适配人群水泵操作工，水处理巡检员，低压作业电工使用场景水泵间作业，冷水塔巡检，水池清洗
编制目的防止水泵操作时出事故，保护工人不被电到、不滑倒、不被水淹。
适用范围水泵间当班操作工，还有夜班人员。
职责分工操作工自己动手干，机修工来修机器，电工检查线路，班长盯着看。
操作流程穿好劳保用品→检查设备→听声音看震动→发现渗漏马上报→清积水→低压照明→扶稳扶梯→关阀断电。
执行标准劳保用品要全穿戴；地面必须干；噪音大或晃动就停；积水清完再开机；水压盯住2公斤；照明只用12伏；扶梯摆正才上下；夜班结束先关阀再断电。

1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。

3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。遇有问题，及时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。

8、星期六夜班工作结束，切断电源，关好水泵出水阀，防止止回阀失灵倒压而引起积水。

循环水泵岗位操作安全规程：烧结及保障区循环水泵岗位安全

适配人群水泵操作工，值班工长，设备巡检员使用场景水泵房，供水系统，设备巡检
编制目的让大家干活时别出事，保护自己不被水淹、不被电打、不被机器伤到。
适用范围水泵房里天天守着泵的值班人员。
职责分工值班员自己动手干，工长盯着看，电工修电器。
操作流程先穿好衣服，再查水位和零件，接着听命令开泵，最后盯住别乱碰。
执行标准扣子全扣上，带子勒紧不松；检查要挨个摸一遍；开车得等工长点头；水不能泼电器，地要干干净净没杂物。

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。

（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。

（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。

（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。

（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵工

适配人群水泵操作工，循环水巡检员，井下排水工使用场景水泵启停，循环水补给，冬季防冻
编制目的防止泵运行出错，避免漏水漏气，保护电机不烧坏，让洗水循环稳住，别让池子干了。
适用范围洗煤厂水泵操作岗，只管这台离心泵，进料出水都归它。
职责分工主操自己动手，副操在旁边盯着仪表和阀门，班长不定期来转一圈看温度和漏水。
操作流程先检查方向和蝶阀，再灌水排气，接着启泵调阀，最后按顺序关阀停机。
执行标准方向要对，蝶阀开闭到位，泵里必须灌满水没气泡，电流稳在140a上下，轴承不能超75℃，填料每分钟滴10到20滴水。

1、准备

1.1 检查电机转动方向，符合提升物料要求 。

1.2 检查蝶阀位置是否正确。

1.3 关闭排水管蝶阀，打开进料蝶阀，同时使泵内充满液体，排除空气。

2、开车

2.1 启动电机，运转正常后逐渐打开出水蝶阀，观察循环水池水位，作好供水、补水工作，作到洗水平衡，保证送量适当（水泵电流开至140a左右）。

2.2 循环池缺水，应及时从滤液池或中央水仓补水，或打开井下水通往循环水池的阀门补水。

2.3 检查泵轴承温升，最高不得超过75℃。

2.4 及时调整填料盖，填料腔正常漏水程度每分钟10-20滴。

3、停车

3.1 关闭出水蝶阀，停止电机，停稳后，关闭进水闸门。

3.2 冬季停泵时，必须放尽泵内存水。

3.3 长期停用，必须放尽存水，并用清水冲洗泵体。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵

适配人群值班操作工，泵站巡检员，设备运行岗使用场景轻烃站运行，泵组切换，冷却系统维护
编制目的让轻烃站冷却循环水泵操作不乱套，防止泵出问题，保护设备安全，避免停机影响生产。
适用范围轻烃站值班员、冷却循环水泵、日常启停和倒泵作业。
职责分工值班员自己动手操作，班长在旁边看着，技术员偶尔来检查，师傅会教新来的怎么干。
操作流程先检查电源和机油，再开进口阀、排空气，接着按按钮启动，等有压力再开出口阀，停泵要先关出口阀再按停机。
执行标准电压得稳，机油必须在看窗一半位置，排气要听到水声变稳，启动后声音不能发闷，压力表指针要稳住，阀门开关动作要慢不能猛。

一、主题内容及适用范围

本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。

二、启动前准备工作

1、检查电路系统，电源电压是否正常。

2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。

3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭，打开泵进口阀门。

4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查

1、合上泵电源开关，按启动按钮，使泵运转。

2、当泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。

3、正常运转后，定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。

四、倒泵

1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后，按备用泵启动按钮。

2、备用泵出口起来泵压后，慢慢打开泵出口阀门。

3、关闭已运行泵的出口阀门，按停止按钮，使运行泵停止运转。

4、切断备用泵电源。

五、停泵

1、关闭泵的出口阀门。

2、按停止按钮，切断泵电源。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵操作、水质调节与送样安全

适配人群水处理巡检工，冷却塔运维员，药剂投加工使用场景冷却塔检修，吸水井巡检，药库取药作业
编制目的防止掉进水井、风机出问题没人管、栏杆不牢摔下去、搬药被砸、开泵伤人。
适用范围水处理岗位人员、冷却塔风机、吸水井盖板、地沟下水井、药库、泵设备。
职责分工一线操作工自己干，班长看着点，安全员偶尔来查，监护人必须在场盯着。
操作流程先看盖板牢不牢，听风机响不响，查栏杆照不亮，搬药从上往下拿，开停泵前要确认。
执行标准盖板不能有裂缝，风机异响立刻停，栏杆扶手得结实，药箱码放齐整不歪斜，确认时要喊一声再动手，手电筒常备着。

1、吸水井盖板、地沟下水井盖板用保值完好，谨防掉入水井。

2、冷却塔风机声音不正常时，应立即停机检查和处理，进入风筒内检查时，必须有人监护。

2、经常检查区域照明、走台、栏杆完好，发现隐患，及时处理汇报。

3、操作时不准翻栏杆，以防掉入池内。

4、药库堆放整齐，由上至下逐层搬取，用手拾药时，注意行走安全。

5、开停泵时，要做到确认，以防伤人。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵屏蔽式管道泵

适配人群屏蔽泵操作工，酸系统巡检员，净化岗值班员使用场景干吸岗位供水，净化岗位用水，酸系统补水
编制目的让干吸、净化岗位有合格的生产用水用。避免泵乱转、漏水、冻坏这些事发生。
适用范围干吸和净化岗位的水泵操作工，还有屏蔽电机和配套阀门。
职责分工主操自己动手干，副操帮忙看表、递工具，班长在旁边盯着别出错。
操作流程先检查转向、接地、绝缘；再灌水排气；关出口阀再启动；运行中盯温度电流；停机先关出口阀再断电。
执行标准转向必须对，绝缘要超50mω，排气阀冒水才关，轴承温升不超40℃，电流不能超红线，停泵后必须放水防冻。

1. 任务

确保向干吸、净化岗位提供符合要求的生产用水。

2. 操作规程

2.1启动

2.1.1检查泵的运转方向是否正确，当检查电动机转动时，切勿联接联轴器，否则叶轮反转可能会损坏叶轮和泵体，须确认转向正确后再联接联轴器。

2.1.2检查屏蔽电机和启动设备的接地装置是否良好和完整，接线是否正确，接触是否可靠。

2.1.3对新安装和长期停用得屏蔽电机，使用前应检查电机定子绕组对地的绝缘电阻，其值不低于50mω。

2.1.4接通轴封冷却水，灌水排气，全开泵进口阀门，使液体充分进入泵腔内，打开电机顶部排气阀，待满后关闭排气阀。水泵禁止脱水运行。

2.1.5 关闭出口阀，以减小起动电流。

2.1.6 接通电源，点起动确定正确运行方向。

2.1.7启动电动机使泵运转，再打开出口阀。逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作。

2.2 运转

2.2.1要经常检查泵和电动机的温升情况，检查电机电流值是否符合要求。轴承的温升不应大于40℃，极限温度不大于90℃。

2.2.2 不能以进口调节泵流量，以免引起汽蚀。

2.2.3在运转过程中，如发现有不正常的声音或其它故障时，需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。

2.3 停泵

2.3.1 先关闭出口阀，然后切断电动机电源。

2.3.2 关闭进口阀

2.3.3 保持水泵、电机外部的清洁，用水冲洗应用布擦净水迹。

2.3.4停车后如长期停车或环境温度低于液体凝固温度时，要放尽泵内的液体，以防冻裂。

3. 可能发生的故障原因及排除方法

故障现象 原因 解决办法

水泵不出水 1 进出口阀门未打开，叶轮流道堵塞 进出管路阻塞。

2 电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。

3 吸入管漏气。

4 泵腔内存有空气。

5 进口供水不足。

6 管路阻力过大，泵选型不当。 1 检查，清除阻塞物

2 调整电机转向，紧固电机接线

3 拧紧各密封面，排除空气

4 打开电机顶部排气阀，排尽空气

5 停机检查、调整

6 减少管路弯道，重新选泵

水泵流量不足 1 先按上述原因检查。

2 管道、泵流量叶轮部分阻塞，水垢沉积，阀门开度不足。

3 电压偏低，转速过低。

4 叶轮口环磨损，泄漏过大。

5 需要扬程大于该泵扬程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物，重新调整阀门开度。

3 稳压

4 更换叶轮

5 改换高扬程泵

功率过大 1 超过额定流量使用

2 叶轮或运转部件有碰擦。

3 滑动轴承磨损或破裂。

4 介质比重过大。 1 调节出口阀门，减低流量。

2 检查排除或更换部件。

3 更换滑动轴承。

4 改型。

杂音振动 1 管路支撑不稳。

2 介质混有气体

3 产生气蚀现象

4 传动部件碰擦 1 稳固管路

2 提高吸口压力、排气

3 降低真空度

4 检查调整或更换

电机发热 1 流量过大，超载运行

2 定子、转子有碰擦

3 电压不足

4 冷却系统管路堵塞 1 调节出口阀，减小流量

2 检查排除

4 清除堵塞

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵sh型安全技术

适配人群水泵操作工，泵站维修工，集控操作员使用场景泵房作业，冷却水系统，循环水站
编制目的让泵安全转起来，别出事，别伤人，别把机器搞坏，水能稳稳供上。
适用范围循环水泵操作工、维修工，还有这台泵和它连着的阀门管路。
职责分工操作工自己动手开停泵，维修工修机器，班长盯着看，集控室发命令。
操作流程先检查水位油位阀门，再排气，然后按顺序开入口关出口，最后慢慢开出口。
执行标准液位计要灵，油得干净够量，盘根每分钟滴10-20滴水，温度不能超35℃，阀门关严不漏水，排气要见水才停。

一、一般规定

1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表（传感器）等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网，并定期检查清理，避免杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。

8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度升高和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、了解循环水池的水位情况，检查液位计及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、均匀、法兰压盖应牢固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏可靠。止回阀应动作灵活、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查所有紧固件是否牢固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

注意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避免使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备控制方式转换为“集控手动”方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再慢慢打开出水阀门到合适位置。（注意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的情况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采用任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应采取有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中注意事项

1、泵启车和运转期间应密切注意电流的变化情况，及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况，随时调整排水量。

3、注意检查电动机和泵的声音、振动和温升情况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应立即停车检查。

4、密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

5、检查盘根的密封情况，不过紧过松。适宜的松紧度应是每分钟滴清水10—20滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。

6、经常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。注意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵房岗位安全

适配人群水泵房操作工，机电巡检员，泵站值班员使用场景水泵房运行，自动控制状态，机泵巡检
编制目的让水泵房干活不乱套，保护大家不被机器伤到、不被电打到、不滑倒摔着。
适用范围只管水泵房里开泵、看表、擦设备的活儿。
职责分工泵房值班员自己动手干，机电维修员修机器，班长盯着看有没有漏项。 关健步骤：先戴好手套胶鞋，再查阀门水位表，接着听声音摸温度，最后记巡检表。
执行标准手背试电机温度，水压得稳在0.55mp，地面积水要马上拖干，仪表指针动了就得停机，记录表当天填完不能空着。

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泵房岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。

5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。

5.12、做好电机保养及日常维护工作。

5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7 记录

7.1《岗位巡检记录表》

循环水泵岗位操作安全规程：循环水泵工岗位安全

适配人群运行工，泵房值班员，设备点检员使用场景水泵启停，泵房巡检，药剂泄漏处置
编制目的让大家上班前检查好设备和环境，防止漏水漏气、触电、摔倒这些事发生，保护自己也保护机器。
适用范围水泵房值班员、泵房所有设备、日常巡检和启停泵操作。
职责分工值班员自己动手做检查和操作，班长盯着看，维修工配合处理问题，安全员偶尔来抽查。
操作流程先穿好劳保用品→查设备声音振动→看阀门管道漏不漏→排气盘车→确认没人没杂物→再按开关→最后记录。
执行标准戴好手套帽子，用眼睛看、耳朵听、手摸（不碰转动部位），表针归零才启动，排气要冒水，盘车要轻松三圈，记录本字迹清楚不涂改。

(1)上岗前工作要求:

①进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品，长发者必须将其挽入帽内;

②接班前认真检查各泵房设备运行状态，运行管道、阀门是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

③检查现场安全防护设施完好情况，煤气报警器、应急照明灯良好无异常;

④认真检查岗位交接班记录及各种台账规范填写;

⑤检查岗位现场干净无杂物，物品存放要规范、整齐;

⑥水泵房内安全通道保持畅通，不准堆放任何物品占用通道;

⑦岗位人员要熟知《停电停水事故应急预案》，班长要经常组织对事故应急预案的演练和对应急设备的定期进行检查，并建立专门记录;

⑧值班室、泵房内严禁吸烟，严禁无关人员进入，若有外来人员进入岗位施工，必须先登记，办理完工作票后方可作业。

(2)日常操作安全要求:

①岗位人员至少2小时检查一次设备、岗位现场安全防护设施，发现异常及时联系处理，并做好整改记录，严禁用湿手操作电器开关;

②严禁进入高压配电室或靠近高压线路，点检设备时，严禁触及运转部位;

③冷却塔风机点检时，上下梯子要做到“三准”(眼看准、手扶准、脚踩准)， 风机冷却塔点巡检作业时禁止身体重心依靠在护栏上;

④设备运行时，严禁给运转中的设备加油润滑、用手触摸设备的运转部位，严禁擦洗、维护设备的运转部位，严禁向电器、电机上洒水;

⑤开、停泵要进行全方位的安全确认，检查水泵、管道周围无人或杂物后方可操作;

⑥水泵、电机检修时，必须联系高配室人员进行断电，并挂好“有人检修，禁止合闸”牌后方可开始作业;

⑦联锁自投的电气设备，检修前须停电进行，并挂检修牌。自投的应急泵，检修时须断开联锁开关。

⑧存放的水处理药剂要妥善保管，如不慎接触皮肤或溅入眼中，应立即用清水冲洗，有异常情况要到医院检查

⑨水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告并启动应急预案;

(3)启动水泵前的安全要求:

①接到启动水泵的通知，应与高配室、高炉、热风炉、鼓风机、trt取得联系(紧急启动除外);

②检查水泵进口阀门是否全开，出口阀门是否关闭，各管道、法兰是否漏水;

③打开泵顶排气阀，排空泵内空气;

④检查压兰是否有松动或者偏斜，检查排水孔有无堵塞;

⑤盘车、检查转子是否有卡住或者转动不均的现象;

⑥检查电流表、水压表、是否在零位上;

⑦检查电机、泵周围是否有无杂物;

(4)启动水泵时的安全要求:

①检查确认无误后，运行工按启动开关;

②电机启动后，一般18秒内进入正常状态，注意观察监听水泵、电机的声音;

③检查电流表、水压表指数是否正常;

④检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小;

⑤观察压兰、盘根是否发热，电机、泵轴承是否发热;

⑥检查正常后，打开出口碟阀，投入运行，如有异常，应立即停止运行;

⑦把启动时间及运行记录详细记录，并汇报生产调度及各用水单位。