全自动自清洗过滤器操作规程（优选10篇）

全自动自清洗过滤器操作规程

适配人群	水泵操作工，循环水巡检员，过滤设备维护工	使用场景	水泵站运行，循环水系统启停，滤网堵塞处理
编制目的	让水泵操作不乱套，防止滤网被水压冲坏，保证供水稳当。
适用范围	动力分场综合循环水泵站的水泵和过滤器设备。
职责分工	值班水泵工自己动手干，班长在旁边看着，技术员偶尔来检查。
操作流程	先关过滤器进出水阀，再开旁通，启动泵后开出口阀，等4-8分钟排完空气再切阀门。
执行标准	用阀门手轮操作，压力表读数要≥0.25mpa，清洗要洗到进、出口没压差，旁通阀必须手动开关到位。

1范围

1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。

1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。

2内容

2.1开机步骤

2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。

2.2.2再打开过滤器的旁通。

2.2.3启动水泵运行，打开出口水阀;

2.2.5供水大约4-8分钟后，管道空气排除后，管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。

先打开过滤器进、出水阀门，后关闭旁通阀;这样一来可以防止滤网受水压的冲击。

2.2过滤器开机，停机注意事项

2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确，测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意，过滤器进水阀应调大，过滤器的压力、流量由出水阀门调节，保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25mpa。

2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网，清洗方法:按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。

2.3.3过滤器如长时间不用，应经常开机清洗滤网，防止滤网上产生藻堵塞滤网，清洗方法:按控制器上强制清洗一过程，洗至进、出口无差压。

2.3安装管道注意事项:

2.3.1认清进水口方向(按标志方向);

2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米，如超过要求，必须加大排污管径。

2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀，过滤器出口必须安装止回阀。

2.3.4设备安装时，过滤器应尽量接近地面，便于检修及维护。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动沥青软化点测定仪

适配人群	试验检测员，沥青化验员，材料试验工	使用场景	沥青试验，材料检测，公路工程
编制目的	让软化点测试不出错，水温准不准、加热快不快、结果对不对都得管住。
适用范围	沥青实验室做软化点测试的人，用这台数显全自动仪器的。
职责分工	检测员自己动手操作，班组长偶尔来看一眼，技术员不定期查记录。
操作流程	加水到950ml、放试样、架仪器、插电、按启动、等自动停、读结果、断电清洗。
执行标准	水必须是5℃蒸馏水，液面升到1000ml线；加热速度卡死5℃/min；下落5.4mm才停；结果看右边平均值；清洗要擦干水渍。

数显全自动沥青软化点测定仪操作规程

1、在进行软化点试验时，先在烧杯内加入5oc的蒸馏水至950ml刻度线处，然后将试样放入定位极的试样板上，再将软化点仪架子放入烧杯中，此时烧杯中液面约在1000ml刻度线处。

2、将对应的插头插好，检查无误后，接通电源，按一下“启动”按键即可。此时，仪器以5oc/min的速率开始加热，同时，仪器的光电检测部分将对试件受热情况进行自动检测。

3、当试件软化后下落至规定距离(5.4mm)时，挡住红外光线，试验自动结束，左边窗口显示“-p-”，右边窗口显示两组试件结果的平均值，试验结果可通过“结果”按钮读取。4、试验结束后，切断电源，清洗仪器，做好清洁工作。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动塑封半定子绕线机安全

适配人群	绕线操作工，设备调试员，班组长	使用场景	绕线作业，工装安装，断线处置
编制目的	让操作者会用绕线机，不乱按按钮，不出安全事故，保护机器不坏掉，保证绕线不出错。
适用范围	绕线机操作员，只管这台绕线机的日常使用和简单维护。
职责分工	操作员自己动手干全部流程，班组长偶尔看看，维修工只在出问题时来帮忙。
操作流程	开机前检查开关和电线，开机后先设参数再启动，绕线中盯紧断线和槽位，停机后关电源、清台面、写记录。
执行标准	用眼睛看指示灯亮不亮，用手摸接线牢不牢，用耳朵听喇叭响不响，绕完自动回零才算到位，断线后必须手动重启。

操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。

一、工作前

1. 检查各操作开关状态是否正确 ;

2. 检查电源接线是否正确，接地线是否可靠。

二、工作中

1.合上电源开关，控制器便进入“运行”状态，这时面板上“运行”指示灯亮，装好工装;

2.当需要进行设置时，按下“设置”按键，这时面板上“设置”指示灯亮，进入设置状态;

3.启动按钮，就可以连续的完成一个工件的绕制，但启动按钮同时也是紧急停车按钮，当遇到情况需要紧急停车时，按动该按钮就会立即停车，再次按动该按钮，就可重新继续操作;

4.若在绕线过程中发生断线，这时绕线机会自动紧急停车，经过处理后，按启动按钮，就可继续绕制;

5.如果在某个槽位开始时，需要由人工调整绕线的走向等操作时，可以在控制器里设置启动选项，绕线机需等待按启动按钮后，才继续绕制;

6.在每组绕线完成后，绕线机会自动回归零位，但这需要在设置时，在最后一个槽位设置返回选项。

三、工作结束后

1.关闭总电源;

2.待电机停转后，清洁工作台面;

3.做好交接班记录;

4.当再按下“设置”按键，便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键，便返回运行状态;

5.面板上“暂停”指示灯亮时，表明绕线机控制器正处于等待状态，这时喇叭会滴滴响，按下“启动”按钮，即可进行下一槽位的绕线;

6.在“设置”状态下，设置好工件操作参数;

7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号，如果不需要改变这些工号，每天开机后总是同样的内容，但通过面板设置，可以改变为新的工号。

四、保养

定期保养，保持机器的日常清洁;

五、异常情况处理

出现异常故障时，应关断总电源开关，并通知专业人员处理;

六、安全注意事项

1.在使用过程中，高速皮带可能松动，应及时调整机头上的张紧轮;

2.必须将防护罩罩好后，方可开动机器进行绕线，以免发生意外;

七、节能环保要求

1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2.操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，达到环保要求;

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动洗脱机安全

适配人群	洗衣房操作员，布草处理技工，医用织物管理员	使用场景	洗衣房作业，医院被服清洗，布草洗涤中心
编制目的	让洗脱机用得安全，不出错，不坏机器，不伤人，不乱喷水，不烧坏东西。
适用范围	洗衣房操作工，全自动洗脱机，日常被服洗涤环节。
职责分工	操作工自己动手，班长偶尔看看，维修员负责修，没人帮手，全靠自己盯紧。
操作流程	先开空压机→开各阀门→查水气油→再开电源→设参数→装衣服→调水位→运行中不离岗→脱水停稳再开门。
执行标准	手指按按钮，不用钥匙戳；衣服不能超重也不能太少；水刚没过衣服就行；气压不够马上停；传感器要天天看数值对不对；关机后必须关阀断电。

一、全自动洗脱机应严格按照操作流程进行操作和使用。

二、全自动洗脱机使用前，应先启动空压机，打开各管路总阀门，包括:水阀、蒸汽阀、气压阀，检查水压，气压是否正常，检查油杯是否有油，各项压力指标达到规定值后方可打开电源开关。

三、在控制面板上设置或调整参数时应根据需要用手指轻按面板按钮，严禁使用异物进行操作，严禁非专业人员随意更改参数。

四、装入待洗被服的重量应在洗脱机额定容量范围内，严禁超负荷，也不可太少。

五、水位以淹没被服为宜，严禁加水超标出现超负荷。

六、严禁在洗涤过程中人为关停压缩空气，以免出现气动阀误动作而引起不必要的损失。

七、在脱水过程中，如压缩空气压力过低或排水阀出现故障，应立即停机进行检查，以免因超负荷脱水而造成设备损坏。

八、设备必须可靠接地，发现设备异常及时停机，报修。

九、在自动程序运行过程中，如发现水位过低，可接下加水键加水至规定水位。

十、操作人员不得随意远离操作现场，避免洗脱过程中发生意外情况。

十一、脱水结束后，洗缸完全停转后，方可打开盖门，严禁在设备运转情况下强行开门或进行其它不安全的操作。

十二、经常检查各种传感器的工作情况是否正常:

1、观察水位传感器所测数值与实际是否相符。

2、观察温度传感器的示值是否准确。

3、检查压力表的工作状态是否良好。

十三、清洁保养设备时，不要用水喷洒，以免造成短路和其它损坏。

十四、严禁在设备内或靠近设备处使用挥发性或易燃易爆物品。

十五、洗涤工作结束后，应关好水阀、气阀、蒸汽阀，断开电源开关，进行设备的保洁保养工作。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动勃式比表面积测定仪

适配人群	试验检测员，比表面积操作员，建材化验员	使用场景	水泥检测，粉体分析，建材试验
编制目的	让新人会用这台比表面积测定仪，别加错水、设错数、测错样，保证每次结果差不多。
适用范围	水泥实验室新来的检测员，只管这台u形压计式比表面积仪。
职责分工	检测员自己动手做全部步骤，组长偶尔看看，老员工不帮忙也不盯着。
操作流程	放平仪器→加水到刻度线→放定位球→按k2复位→调k1开关→设b1和b2数值→按k3测量→换k1状态再测样品→关电源擦干净。
执行标准	水必须加到刻度线下，定位球得浮着；k2按后等“good”才停；料筒要拧紧不漏气；b1b2拨码得对准数字；k3按下后等显示完再动；擦仪器用软布不沾水。

1、将仪器放平，注入适量水至刻度线下，然后将定位球放入u形压计右端，浮在水面进行下部操作。

2、按复位键k2，“h20—”闪动，表明水位低应从左端慢慢加水，只显示“good”停止加水。

3、将制好的标准样品制成试料层，按复位键k2检查u形压力计中水柱高度是否正常并将装有料层的料筒联接到u形压力计上。

4、将仪器工作状态开关k1置于标定状态。

5、将拨码盘b1的数值设定为标准试样的比表面积值，将拨码盘b2的数值设定为标准试样的密度。

6、按下测量键k3，测量开始，测量完后仪器显示的数值为该仪器常数k及测量时间。

7、将仪器显示出的仪器常数k置于拨码盘b1，将被测样品的密度置于拨码盘b2，然后将仪器工作状态开关k1置于测量状态，开始测量，记录数据。

8、试验完后，关闭电源开关，清洁仪器。

全自动自清洗过滤器操作规程：数显全自动马歇尔稳定度测定仪

适配人群	试验操作员，检测技术员，材料试验工	使用场景	抗压试验，数据采集，设备启停
编制目的	让操作员知道怎么用这台压力测试仪，防止按错键、弄坏机器，保证每次测的数据差不多。
适用范围	压力流值测试仪，做沥青混合料试验的人。
职责分工	操作员自己动手按键、看屏、打印。班长偶尔看看，设备管理员半年查一次机器。
操作流程	先开机，再调高度，按试验键开始测，完事看数据，能打印就打，不打就退出，最后关电擦台面。
执行标准	按“-”要降到指定高度才停；按“试验”后机器自动加压卸载；超30kn显示99.99；打印时左右屏分别显日期和数值；电源必须关掉才算结束。

一、操作规程

1. 显示说明：显示共8位，左边四位显示压力，右边四位显示流值。

2. 接通电源后，开机。按“-”键可使加载部分下降到规定高度。

3. 按“试验”键仪器开始自动加载、测试。测试完毕或压力超量时，自动卸载并下降至规定高度。压力超过30kn时，显示超量程99.99。仪器可存储最后25次试验数据。

3. 打印：按“打印”键，左边显示实验日期，右边为对应数据。按“ ”键可循环显示第一次至最后一次试验时间及数据。选中后按“确认”即可。不打印按“-”退出。

4. 试验结束后，切断电源，打扫卫生。

二、注意事项

1. 若电网干扰较大，应配净化电源，ups或交流稳压器。

2. 在试验过程中，如需紧急停机，按“停”键可中断试验。

3. 加载时不得人工强制加载或人为启动电机加载，否则会损坏仪器。

全自动自清洗过滤器操作规程：大厦全自动软水器

适配人群	设备工程师，设备专业员工，水处理操作员	使用场景	直燃机站，软化水系统，水处理设备
编制目的	让软水器好好干活，给大楼供合格软化水，省点钱。
适用范围	b1f直燃机站里的软化水设备。
职责分工	设备工程师定规矩、盯执行。专业员工动手干。工程师也负责检查。
操作流程	先关旁通阀，再开出口阀，最后慢开进口阀。每天测水质、看盐量。
执行标准	进口水压0.2~0.6mpa，电源220v/50hz。开进口阀要慢，防树脂跑掉。盐粒得高出液面。水质每天测一次。

1.目的

为使全自动软化设备正常工作，保证为大厦提供合格的软化水，降低成本。

2.使用范围

适用于大厦b1f直燃机站内软化水设备。

3.职责

设备工程师负责制定本规程，并检查监督规程实施。

设备专业员工负责实施。

4.工作程序

4.1软水器适用条件

全自动软水器进口水压力应在0.2mpa~0.6mpa，使用电源220v/50hz。

4.2软水器的启动

启动软水器时，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓慢开启进口控制阀(进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气进入软水器造成树脂流失)。

4.3软水器运行程序的设定与水质监测

运行程序的调定见产品手册。每日应测试一次出水水质，监视软水器运行状况。每日检查盐缸盐量，食盐晶体颗粒应高于缸内液面。

4.4检测工作完成后，填写《软水器监测记录表》，表格填满后一周内交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

4.5软水器的维修

软水器故障时应及时通知维修承包商。具体规定见"分承包商控制程序"。

4.6维修完成后填写《软水器维修保养记录表》，并在一周内将表格交至工程部资料员存档，保存期限为三年。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动洗车机安全

适配人群	洗车操作员，轨道引导员，设备巡检员	使用场景	洗车作业，轨道进车，设备通电
编制目的	防止洗车时出意外，保护人和机器安全，让每辆车都洗干净。
适用范围	洗车机操作员、来洗车的司机、洗车轨道和滚筒。
职责分工	主操作员动手干，司机配合停车动作，主管偶尔来盯一眼。
操作流程	先清场再通电，关好箱门才启动，车进轨道调空档，全程盯着不走神。
执行标准	灯亮才算电通了，水电气都要有压力，空档必须挂准，门窗天线全收好，绿灯亮才许开车走。

一、操作洗车机之前确定检查及其周围有无障碍物，确定在洗车范围内没有任何人或遗留之杂物，重电检查轨道滚筒有无异物。

二、检查完毕，请把洗车机电源接通程序:

1、先把总电源合上，看到显示灯，确认供电正常;

2、再打开面板供电钥匙开关，全部项目应显示正常;

3、确定水、电、气各路一切正常。

三、机器操作前应将所有控制箱门板关好，并严禁在控制箱内堆放杂物。

四、控制面板内的控制原件、线路严禁随便碰触或改造。

五、避免在雨天开闭控制柜，以防止漏电或短路等情形。

六、指挥车辆进入洗车机，车轮轮胎落入轨道滚筒后提醒车主注意事项:

1、请打空档(n);

2、请收天线，关闭cd音响，关闭门窗;

3、勿拉手刹车;

4、勿踩刹车;

5、勿打方向盘(请驾驶员把方向盘扶正);

6、洗车完毕，绿灯亮时请入档开动车辆。

七、车辆进入轨道前，应检查的车辆状况:

1、雨刮、天线、后视镜是否正常;

2、有无其他松动、脱落部件等。

八、正确将车辆导入轨道滚筒，并随时注意观察各种状况。

九、在洗车程序进行中，操作人员严禁擅自离开操作岗位，随时做好对突发状况的应变准备，给予相应的处理措施，将人为流失等因素造成的损失降至最低。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动捆扎机:安全

适配人群	捆扎机操作工，产线包装工，设备点检员	使用场景	开机准备，自动打包，紧急停机
编制目的	让捆扎机用起来不出错，防止机器坏掉，也别伤到人。
适用范围	开全自动捆扎机的工人，只管这台fj-sb-02-2022(b版)机器。
职责分工	操作员自己动手做全部步骤，班组长偶尔来看看，设备员负责修和查。
操作流程	先检查外观、电源、腔内、皮带、打包带、按钮；再开机预热；送带或收带；设自动打包；最后关机断电。
执行标准	红灯亮才算通电成功；预热必须满2分钟；打包带要卡进压带轮；带槽里得有带才能按send；紧急停按钮必须一按就停。

1.开机前的准备

-检查捆扎机整机外观状况，应完好，安装未发生改变;

-检查电源接线良好;

-打开盖板，检查机器腔内无异物;

-检查传送皮带无损坏、松动;

-检查带仓内已充满打包带;

-检查各功能按钮应正常。

2.操作步骤

2.1.开机

-接通总电源，打开电源开关，红色指示灯点亮;

-将“power”键拨到“on”的位置，预热2~3分钟;

-如果带槽内没有打包带，将打包带装在压带轮上，拨动键到“send”位置将带送到位;

-如果需要收带，拨动键到“return”位置进行收带;

-当要自动打包时，将“packing design”拨到“automatic”位置，立即执行一次打包过程。

2.2.

关机-将“power”键拨到“off”的位置;

-关闭电源开关，切断总电源。

全自动捆扎机安全操作规程

fj-sb-02-____(b版)

3.点检

-每次捆扎，检查一次以下点检项目:

-操作规程检查，确认开机前的各项目检查与要求一致，操作过程与操作步骤一致;

-电机运转应正常，无异常声响;

-电控系统工作应正常，各工作指示灯显示正常;

-设备整机运行应平稳，无异常响声;

-加热器工作正常。

4.注意事项

-清洁机器时，严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电

器元件;

-在生产过程中手指严禁接触加热元件;

-打包过程中严禁将手放在打包带中间;

-在紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮。

全自动自清洗过滤器操作规程：全自动热熔焊机

适配人群	焊机操作员，液压设备巡检员，热熔焊接技工	使用场景	热熔焊接作业，液压系统维护，高温部件操作
编制目的	防止设备出问题，保护人别被烫着，让焊接活儿干得稳当点。
适用范围	用全自动热熔焊机的人，专干管道焊接的活儿。
职责分工	操作员自己动手干，班组长在旁边看看，老师傅偶尔帮着盯两眼。
操作流程	先查油管和线头，擦净接头再连管，装部件要轻，焊完先关开关再拔电。
执行标准	油管不能漏，线要通、插头得卡紧；接头用干布擦三遍；热板不碰手；部件落地声要轻；断电按“开关→电源”顺序来。