全自动电熔焊操作规程

适配人群焊工操作员，管道技工，PE管施工员使用场景管道安装，燃气施工，给水工程
编制目的让电熔焊机能正确完成管材焊接，防止接头没焊牢、漏电或温度不准出问题。
适用范围用永通焊机做管道焊接的工人和现场技术员。
职责分工焊接工自己动手干全部步骤，班组长在旁边看着，安全员偶尔来检查下。
操作流程先装好管件和管子，插好焊机插头，开机进菜单，选一次或分段焊，设好参数再启动，最后拔插头关电源。
执行标准插头必须插紧不晃动，电压值按管材要求输，条码扫不上就手动输，焊接时屏幕不能黑屏，拔插头前一定等机器停稳。

1、 操作前准备

1.1将电熔管件与管材安装对接;

1.2将焊机输出插头插入电熔管件电极;

2、接通电源

电源打开后屏幕上显示“欢迎使用永通焊机”，延时后显示输入电源电压、频率、环境温度及系统时间，延时2秒后进入主菜单，主菜单包括:一次焊接、分段焊接、数据处理、系统设置:主菜单上按上下键选择各子菜单。

一次焊接:整个焊接过程中只设定一个电压值;

分段焊接:多段焊接，焊接过程中最多可以设置五个焊接电压值;

数据处理:对焊接数据进行处理;

系统设置:设置系统必要参数。

2.1一次焊接:在主菜单上选择一次焊接，按确定键，显示一次焊接参数，如果参数无需更改，按确定键进入焊接菜单，再按确定键启动自动焊接程序。在焊接过程中按取消键，焊接中止，数据不保存。

参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.2分段焊接:在主菜单上选择分段焊接，按确定键，显示分段焊接参数，最多可选择五段焊接，分两屏显示，按上下键预览焊接参数，如无需更改，按向左键进入焊接菜单，按确定键启动自动焊接程序。

中止焊接同上，参数设置有两种方法:手工设置及条码设置。

2.3数据处理:主菜单下选择数据处理，按确定键进入数据处理菜单，数据处理菜单中可以对焊接记录数据进行处理，包括:数据查询、数据打印、数据导出、数据删除。

2.3.1数据查询:在焊机上查询选择的焊接记录数据，选择数据查询菜单，按确定键进入子菜单;选择查询的序号，按确定键进入记录数据显示菜单，用上下键翻页显示焊接记录数据;

2.3.2数据打印:打印选择的焊接记录。选择数据打印菜单，按确定键进入数据打印子菜单，输入打印起始序号，打印数量，选择打印，打印过程中如需中止打印，按取消键。

2.3.3数据导出:将所有的焊接记录以文本格式写入移动盘，导出数据文件可以通过电脑查询，编辑打印。选择数据导出菜单，按确定键进入数据导出子菜单，按照液晶屏显示提示操作。数据导出完成后，移除移动盘。

2.3.4数据删除:删除焊机中所有焊接记录，选择数据删除菜单，按确定键进入数据删除子菜单，按照液晶显示提示操作，数据删除完成后，自动退出。

2.4系统设置:主菜单中选择系统设置，按确定键进入系统设置子菜单，在系统设置子菜单中可以设置系统日期、时间、焊接补偿参数、显示环境温度。

3、操作完成

将焊接输出插头从电熔管件电极中拔出，切断焊接机电源。

全自动电熔焊操作规程：全自动电开水器安全

适配人群开水器操作员，后勤保障人员，物业设施巡检员使用场景开水器维护，缺水干烧防护，电气接地检测
编制目的让开水器用得安全，不出事故，不干烧，不漏电，不坏机器。
适用范围办公室开水器操作人员和日常使用者。
职责分工使用者自己动手操作，主管偶尔检查，维修工处理故障。
操作流程先查接地和水位，再通电；清垢前必须断电；定期开机，不用时关水电。
执行标准接地线要捏着不松动，水位看玻璃管不能低于下限；清垢用软布或塑料刷，不能用刀刮；断电后等五分钟再碰机器。

第一条 认真执行《一般安全守则》。

第二条 通电使用前要检查接地线，保证其牢固有效，观察水位，严禁缺水干烧。

第三条 使用过程中，要定期清除进水阀、电热管、内胆上的水垢，保持开水器正常工作。清垢时注意不要敲击、磕碰、拍打或用锋利、尖锐的金属工具清除。

第四条 清除水垢或表面灰尘时，必须切断电源。

第五条 开水器要定时开机使用，避免反复加热。较长时间不用时，要关闭电源和水源，以防内部元件老化。

第六条 发现故障或运行不正常时，要及时切断电源。

全自动电熔焊操作规程：全自动脱皮机安全

适配人群脱皮操作员，脱皮班组长，设备维修员使用场景制管车间，脱皮作业，设备调试
编制目的让员工会用全自动脱皮机，每天擦干净，定期修一修，机器能多用几年。
适用范围制管车间里培训过、被允许操作脱皮机的员工。
职责分工操作员自己动手开机器、做完就擦；组长负责调机器、盯异常；维修员来修机器、每月保养。
操作流程先培训才能碰机器；调管长、调管径、调对中、换刀、开机、出问题按急停。
执行标准调管长要松螺钉、用手轮调宽3~5mm再锁紧；调管径间隙比管大0.5~1mm；对中头要平齐或略后1~2mm；换刀必须断电；开机前确认都调好了。

1. 目的：规范员工对全自动脱皮机的使用和维护，以达到正确操作、每天清洁、定期维护、延长使用寿命的目的。

2. 范围：制管车间经过培训后经允许进行脱皮操作的员工

3. 权责：

操作员：全自动脱皮机的正确使用，使用完及时清洁维护；

组长：脱皮前的调试，异常情况处理效果跟进；

维修员：脱皮异常情况的处理，维修，定期保养。

4. 操作步骤：

4.1所有进行脱皮操作的员工必须经过培训才能操作；

4.2脱皮操作：

4.2.1管长调整：松开压紧螺钉和活动对中锁紧螺钉，调整丝杠手轮使料箱宽度大于管长（含引出棒）3~5mm，然后锁紧压紧螺钉管动 .46#油情况，不足时候；

4.2.2管径调整：上下调整管径调整块，前后调整管径调整板，其间隙比管径大0.5~1mm；略松夹具固定端4个固定螺钉，将管放入夹具夹紧，调整水平中心螺钉，调好后锁紧4个固定螺钉；垂直中心出厂时已调好，不必调整；

4.2.3对中调整：两端对中头对中平面与料箱立板内平面平齐或略后1~2mm；

4.2.4刀体调整：当刀具磨损或损坏时，松开刀头压紧螺钉，更换新刀至合适位置；

4.2.5接通电源，启动自动操作按纽，开始正常生产；

4.2.6如遇异常情况，请按急停开关，机器停止运行，待故障排除后，确认恢复正常，再投入使用。

5.脱皮机的保养与维护：

5.1做好每次的使用及维护记录；

5.2机器在使用过程中发生的异常情况应立即通知维修员进行检修，严禁机器带故障工作；

5.3维修员每月对机器进行检修和保养，做好维护记录；

6.注意事项：

6.1更换刀具时，请切断电源；

6.2 请确保接地良好。

全自动电熔焊操作规程：全自动勃式比表面积测定仪

适配人群试验检测员，比表面积操作员，建材化验员使用场景水泥检测，粉体分析，建材试验
编制目的让新人会用这台比表面积测定仪，别加错水、设错数、测错样，保证每次结果差不多。
适用范围水泥实验室新来的检测员，只管这台u形压计式比表面积仪。
职责分工检测员自己动手做全部步骤，组长偶尔看看，老员工不帮忙也不盯着。
操作流程放平仪器→加水到刻度线→放定位球→按k2复位→调k1开关→设b1和b2数值→按k3测量→换k1状态再测样品→关电源擦干净。
执行标准水必须加到刻度线下，定位球得浮着；k2按后等“good”才停；料筒要拧紧不漏气；b1b2拨码得对准数字；k3按下后等显示完再动；擦仪器用软布不沾水。

1、将仪器放平，注入适量水至刻度线下，然后将定位球放入u形压计右端，浮在水面进行下部操作。

2、按复位键k2，“h20—”闪动，表明水位低应从左端慢慢加水，只显示“good”停止加水。

3、将制好的标准样品制成试料层，按复位键k2检查u形压力计中水柱高度是否正常并将装有料层的料筒联接到u形压力计上。

4、将仪器工作状态开关k1置于标定状态。

5、将拨码盘b1的数值设定为标准试样的比表面积值，将拨码盘b2的数值设定为标准试样的密度。

6、按下测量键k3，测量开始，测量完后仪器显示的数值为该仪器常数k及测量时间。

7、将仪器显示出的仪器常数k置于拨码盘b1，将被测样品的密度置于拨码盘b2，然后将仪器工作状态开关k1置于测量状态，开始测量，记录数据。

8、试验完后，关闭电源开关，清洁仪器。

全自动电熔焊操作规程：压力式全自动过滤器安全

适配人群水处理巡检工，过滤设备操作工，净环水运行工使用场景水处理车间，浊环水净化，净环水保障
编制目的让过滤器正常干活，别堵住，保证出水干净，防止设备坏掉，保护后面用水的机器。
适用范围水处理车间三台压力式全自动过滤器，老炼钢泵房等三个地方的净环水处理。
职责分工水处理岗员工自己动手操作，班长盯着看，维修工帮忙修阀门，中控室偶尔盯屏幕。
操作流程先手动反洗滤料，再分两组轮流反洗，每组先关进水阀再开排污阀，5分钟换回来，另一组照做。
执行标准手动反洗时进水量调到10％，放空阀出水清了才关，排污阀开3分钟，用电动阀控制，手动阀只调强度不调流量。

一、 概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。

二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数

1. 型号：qyz-i-200

2. 处理水量：q≤200m3/h

3. 进水悬浮物含量：≤80mg/l

4. 出水悬浮含量：≤5mg/l

5. 进水压力≥0.2mpa

6. 出水压力：≥0.1mpa

7. 过滤滤速：15-20m/h

8. 反冲洗强度：14-16l/s.m2

9. 反冲洗历时：4-6min

三、 日常操作说明

1. 过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果；

2. 每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门；

3. 手动反洗操作步骤：（1）打开出水阀门（一般不设）、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10％左右（防止冲乱滤层），使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门；（2）设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗（用另一组滤室过滤水反冲

4.

5. 洗滤料），5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成（平时手动反洗即按此方法操作）；（3）同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗；

6. 自动排污（即自动反洗）：设备自动运行一般6-10h排污一次（时间可调，暂设定8h），每次排污时间3-6min（时间可调，暂设定3min），平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费；

7. 在正常过滤时，出水管上的阀门（如果设置有的话）应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度（现已调节好）。

全自动电熔焊操作规程：全自动水性覆膜机安全

适配人群腹膜操作工，擦机辅助工，胶水加注员使用场景腹膜作业，擦机维护，胶水操作
编制目的防止机器伤人，让大家安全用机器，看懂手册再动手，别乱按按钮。
适用范围腹膜机、擦机、胶水作业这些活儿。
职责分工培训过的专人来开机器，别人打下手，班长盯着看，两个人一起在场才开机。
操作流程先清现场、查障碍、看周围有没有人，再空转试急停，最后点动启动。
执行标准用清水洗眼睛，戴手套不准开机，开关位置要对，按钮不能乱碰，急停必须一按就停，空转时每个装置都要响或动一下。

1、为避免任何伤害，机器使用前要仔细阅读使用手册，充分了解机器的各项功能，按规定方式操作。该机器应由受过培训的专业人员操作，不合格人员请勿操作。

2、每次开机前检查机器内有遗留物品和周围是否不便于操作的障碍，是否有人在运转部位附近，如有请确认其在安全范围内。

3、机器工作时避免胶水渐入人眼。如不慎渐入眼睛，请马上用清水洗净。

4、按规定对机器进行检查、调整和保养。

5、不要随意拆卸、改装安全防护装置或标志。

6、每天正式生产前必须两个或以上人同事在场，由固定一个人指挥开机，其他人做辅助工作，不要按动任何按钮，以防危险发生。进行空运转，检查急停是否正常工作及其它各装置的功能是否正常。

7、每天正式生产前进行空运转，检查各个装置的功能是否正常。

8、机器运行前检查所有开关和运动部件是否处于正确位置，注意不要按错按钮，运行过程中不要碰任何开关。

9、在腹膜或擦机是不允许戴手套、手链等存在隐患的物品，并且至少两个工人在场时方能开机，指定其中一人以点动方式启动机器，其余人员不能启动机器。

全自动电熔焊操作规程：syd806e全自动沥青软化点试验器安全

适配人群试验检测员，沥青试验员，材料试验工使用场景沥青检测，材料试验，公路工程
编制目的让软化点测试不乱套，两个试样能一起测准，水不烧干，结果别出错。
适用范围沥青软化点试验仪操作岗，做沥青材料检测的人。
职责分工主操作员动手放试样、按按钮、读数；辅助人员帮忙加水、擦仪器；班组长偶尔看看流程对不对。
操作流程放试样进环→盖钢球定位器→放钢球→加蒸馏水→放搅拌子→接线→开机→调速→启动→盯温度→按结果键两次→关电源。
执行标准水必须是蒸馏水，水面低于标记线；钢球必须在试样正中央；搅拌子先快后慢，近软化点时几乎停转；加热速率要稳在5±0.5℃/min；90℃没到软化点就自动停；小球一落板就马上按键。

1.按标准制备两个试样，将两个试样小心的放入试验仪的两个试样环中，将两只钢球定位器罩在两只试样环上，并把两只钢球放于试样的中央。在烧杯中注入蒸馏水（仪器切勿干烧），水面略低于立柱上的深度标记。把磁力搅拌子放至烧杯底部中间位置。

2.连接控制主体与试验仪的温度传感器连接线。温度传感器连接线的3芯电缆线与试验仪的3芯插头相连，把温度传感器放入试验仪的中心孔中。用加热电源线连接控制主体的加热插座与试验仪的电热管插座。在后面板电源插座上插上电源线。

3.打开控制主体后面板上的电源（ac 220v±10%）开关，仪器处于“准备”状态，时间显示器显示累计开机的时间，温度显示器显示温度传感器所处位置的实际温度，此时，按“结果”键不起作用。无论任何时候，如果按“复位”键，仪器将回复到“准备”状态，因此，在测试过程中，不得轻易按“复位”键。

4.将后面板上的调速电位器调至适当位置，开始加热时，搅拌子转速可快些，当水温接近软化点温度时，搅拌子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证试验结果的准确。

5.仪器处于“准备”状态，其他准备工作（如水温5℃，烧杯中的蒸馏水放好，试样放妥等）就续后，按动“启动”开关，仪器进入“测试”状态，这时，时间显示器显示的是试验的相对时间；温度显示器显示的是当前恒浴的温度值，经过3分钟后，仪器的加热速率应为5±0.5℃/min，在试验阶段，按“启动”键不起作用，但一定不能按“复位”键，否则仪器又将停止试验，回到“准备”状态。

6.测试中，如果水温达到90℃，仪器仍达不到试样的软化点，仪器将自动停止加热，并发出警报声，按“复位”键，仪器回到“准备”状态。如果水温在90℃以内，达到试样的软化点温度，当某一个小球落到下承板处时，按一次“结果”键，当另一小球落到下承板处时，再按一下“结果”键，仪器发声表示试验结束，仪器进入“结果”状态。

7.在“结果”状态，时间显示器显示为“xx:00”，表示两个样品试验结果的平均值标志，在温度显示器上显示测试结果的平均温度。按“结果”键可分别读取样品1（时间显示器显示为“xx:01”）、样品2（时间显示器显示为“xx:02”）的测试温度及两者的平均值（时间显示器显示为“xx:00”）。

8.试验结束后，切断电源，将试样环及钢球取下浸入三氯乙烯中一段时间后取出擦净，并用浸有三氯乙烯的棉布擦洗定位环及下底板，保持仪器洁净。填写仪器使用记录。

全自动电熔焊操作规程：压力式全自动过滤器:安全

适配人群过滤工，水处理巡检工，净环水运行工使用场景水处理车间，电炉浊环水，中棒净环水
编制目的让过滤器正常干活，别堵住，保证出水干净达标，防止设备坏掉，保护后面用水的机器。
适用范围水处理车间三台压力式全自动过滤器，老炼钢泵房等三个地方的净环水处理。
职责分工值班操作工自己动手干，班长盯着看，维修工帮忙修阀门，中控室盯屏幕报警。
操作流程先手动反洗滤料一次，再开进水调流量，放空阀见清水就关，运行30分钟，轮流关进水开排污反冲，5分钟换边，重复一遍。
执行标准进水量调到10%慢慢进，放空阀出水清才关，进水手动阀调到设计流量，排污电动阀开5分钟必须关，反冲强度靠手动阀微调，已调好不用乱动。

一、 概述

水处理车间目前有压力式全自动过滤器三台，用以处理老炼钢泵房电炉、中棒浊给泵房、桥北综合西泵房棒二净环水，改善水质。

二、 全自动过滤器装置的相关工艺参数

1. 型号:qyz-i-200

2. 处理水量:q≤200m3/h

3. 进水悬浮物含量:≤80mg/l

4. 出水悬浮含量:≤5mg/l

5. 进水压力≥0.2mpa

6. 出水压力:≥0.1mpa

7. 过滤滤速:15-20m/h

8. 反冲洗强度:14-16l/s.m2

9. 反冲洗历时:4-6min

三、 日常操作说明

1. 过滤装置初始投入运行前，滤料应进行人工手动反洗，以利于滤层彻底分层，冲掉不合格的滤料，确保滤料的截污能力，提高过滤效果;

2. 每台设备分2个过虑室，每个过虑室分别配置有进水、排污手动及电动阀门;

3. 手动反洗操作步骤:(1)打开出水阀门(一般不设)、两只进水电动阀门、放空手动阀门，关闭两只排污手动及电动阀门，调节两只进水手动阀门开启度，调节进水量为正常进水量的10%左右(防止冲乱滤层)，使水缓缓进入滤池，待放空阀出水澄清后，关闭放空阀，至出水管有水流出，将进水手动阀门调节至正常设计流量，设备即进入过滤运行，打开排污手动阀门;(2)设备正常运行30分钟后，人工将其中一组排污电动阀打开，同时关闭对应的进水电动阀门，即开始进行反冲洗(用另一组滤室过滤水反冲

4.

5. 洗滤料)，5分钟后，打开进水电动阀们，同时关闭对应排污电动阀门，即一个过虑室反洗完成(平时手动反洗即按此方法操作);(3)同样方法对另一个滤室进行人工反冲洗;

6. 自动排污(即自动反洗):设备自动运行一般6-10h排污一次(时间可调，暂设定8h)，每次排污时间3-6min(时间可调，暂设定3min)，平时需加强过滤器运行监控，以防电动阀失灵造成过滤器不进水或自动反洗排污不停、水源浪费;

7. 在正常过滤时，出水管上的阀门(如果设置有的话)应保持全开状态，不应用出水阀门来调节过滤装置的滤水量，排污手动阀门可以调节反冲洗强度(现已调节好)。

全自动电熔焊操作规程：全自动塑封半定子绕线机安全

适配人群绕线操作工，设备调试员，班组长使用场景绕线作业，工装安装，断线处置
编制目的让操作者会用绕线机，不乱按按钮，不出安全事故，保护机器不坏掉，保证绕线不出错。
适用范围绕线机操作员，只管这台绕线机的日常使用和简单维护。
职责分工操作员自己动手干全部流程，班组长偶尔看看，维修工只在出问题时来帮忙。
操作流程开机前检查开关和电线，开机后先设参数再启动，绕线中盯紧断线和槽位，停机后关电源、清台面、写记录。
执行标准用眼睛看指示灯亮不亮，用手摸接线牢不牢，用耳朵听喇叭响不响，绕完自动回零才算到位，断线后必须手动重启。

操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。

一、工作前

1. 检查各操作开关状态是否正确 ;

2. 检查电源接线是否正确，接地线是否可靠。

二、工作中

1.合上电源开关，控制器便进入“运行”状态，这时面板上“运行”指示灯亮，装好工装;

2.当需要进行设置时，按下“设置”按键，这时面板上“设置”指示灯亮，进入设置状态;

3.启动按钮，就可以连续的完成一个工件的绕制，但启动按钮同时也是紧急停车按钮，当遇到情况需要紧急停车时，按动该按钮就会立即停车，再次按动该按钮，就可重新继续操作;

4.若在绕线过程中发生断线，这时绕线机会自动紧急停车，经过处理后，按启动按钮，就可继续绕制;

5.如果在某个槽位开始时，需要由人工调整绕线的走向等操作时，可以在控制器里设置启动选项，绕线机需等待按启动按钮后，才继续绕制;

6.在每组绕线完成后，绕线机会自动回归零位，但这需要在设置时，在最后一个槽位设置返回选项。

三、工作结束后

1.关闭总电源;

2.待电机停转后，清洁工作台面;

3.做好交接班记录;

4.当再按下“设置”按键，便进入“查看”状态(查看功能暂缺);按下“运行”键，便返回运行状态;

5.面板上“暂停”指示灯亮时，表明绕线机控制器正处于等待状态，这时喇叭会滴滴响，按下“启动”按钮，即可进行下一槽位的绕线;

6.在“设置”状态下，设置好工件操作参数;

7.绕线机控制器总是保留当前操作的工号，如果不需要改变这些工号，每天开机后总是同样的内容，但通过面板设置，可以改变为新的工号。

四、保养

定期保养，保持机器的日常清洁;

五、异常情况处理

出现异常故障时，应关断总电源开关，并通知专业人员处理;

六、安全注意事项

1.在使用过程中，高速皮带可能松动，应及时调整机头上的张紧轮;

2.必须将防护罩罩好后，方可开动机器进行绕线，以免发生意外;

七、节能环保要求

1.操作者在工作时必须做到节约能源、严禁浪费;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2.操作人员离开工作现场必须关闭电源，完成工作后必须彻底清理现场卫生，达到环保要求;

全自动电熔焊操作规程：全自动沥青软化点测定仪

适配人群试验检测员，沥青化验员，材料试验工使用场景沥青试验，材料检测，公路工程
编制目的让软化点测试不出错，水温准不准、加热快不快、结果对不对都得管住。
适用范围沥青实验室做软化点测试的人，用这台数显全自动仪器的。
职责分工检测员自己动手操作，班组长偶尔来看一眼，技术员不定期查记录。
操作流程加水到950ml、放试样、架仪器、插电、按启动、等自动停、读结果、断电清洗。
执行标准水必须是5℃蒸馏水，液面升到1000ml线；加热速度卡死5℃/min；下落5.4mm才停；结果看右边平均值；清洗要擦干水渍。

数显全自动沥青软化点测定仪操作规程

1、在进行软化点试验时，先在烧杯内加入5oc的蒸馏水至950ml刻度线处，然后将试样放入定位极的试样板上，再将软化点仪架子放入烧杯中，此时烧杯中液面约在1000ml刻度线处。

2、将对应的插头插好，检查无误后，接通电源，按一下“启动”按键即可。此时，仪器以5oc/min的速率开始加热，同时，仪器的光电检测部分将对试件受热情况进行自动检测。

3、当试件软化后下落至规定距离(5.4mm)时，挡住红外光线，试验自动结束，左边窗口显示“-p-”，右边窗口显示两组试件结果的平均值，试验结果可通过“结果”按钮读取。4、试验结束后，切断电源，清洗仪器，做好清洁工作。