磁选机安全技术操作规程

适配人群磁选操作工，选矿巡检员，设备点检员使用场景磁选作业，入料控制，滚筒维护
编制目的防止设备带病运行，避免大块杂物进槽损坏滚筒，保证分选效果稳定。
适用范围磁选机操作工、巡检员、维修人员，专用于该型号磁选机开车前、运行中、停机后。
职责分工主操负责检查和启停，副操配合清理和调整，班组长现场监督，集控室远程协调。
操作流程先清杂物、查滤网、调刮板、紧螺栓、看滚筒、量油位；再通知启车；运行中盯给料、调液面、控杂物；停机后定期清泥沙、注油、换油、校磁铁。
执行标准滤网必须完好无破洞，刮板要贴紧滚筒不漏矿，油位在油标中间，液面高度靠不锈钢条数量调，矿浆厚度用蝶阀控在50mm，温度超80℃或65℃立刻停机。

一、开车前的准备工作:

1、 检查入料箱内是否有杂物，并将其清理干净。

2、 检查入料箱内滤网或过滤网破损，清理后方可给料。注意严禁在无过滤网破损的情况下使用该设备。

3、 检查卸料橡胶刮板的磨损情况及与滚筒的接触情况，如果接触不好必须及时调整。

4、 检查稳中有降固定螺栓的紧固情况。

5、 检查不锈钢滚筒子表面是否有变形和损伤情况。

6、 检查减速机的润滑油位。保证其在油标孔的中间。

二、运转中注意事项:

1、 检查无误后通知集控室可以启车。

2、 运转中注意给料箱内是否有杂物，如果给料管堵塞或给料箱冒料需立即通知控制室停泵并清理。

3、 严格控制给料要均匀，不得忽大忽小。

4、 通过增减不绣钢条的数量调整溢流 高低，保证槽内矿浆液面在合适高度。调整尾矿箱底部的蝶阀，使流矿浆厚度全宽始终保持在50mm。

5、 任何情况下都严禁将大于50mm的物体进入分选槽。

6、 注意检查减速机、电机和轴承座的温度和振动，电机温升高于80，减速机，轴承温升高于65`c必须停机检查。

三、停机维护检查项目:

1、 每月打开槽箱下部的检查孔检查是否有泥沙或杂物积聚并清理。

2、 每月为滚筒轴承、电机注油一次。每半年检查链条、链轮磨损情况。

3、 每年更换减速机润滑油一次。

4、 每年检查磁铁和滚筒的相对位置一次，如有偏差及时调整。

磁选机安全技术操作规程：脱水、磁选机安全

适配人群磁选操作工，细筛巡检员，精矿泵站工使用场景磁选作业，精矿处理，设备巡检
编制目的防止设备损坏，避免跑矿事故，保证细筛和精矿泵池正常运行。
适用范围细筛操作工、精矿泵池巡检人员。
职责分工操作工自己动手干，班长现场看看，技术员偶尔来查查。
操作流程开车前检查部件和管道，运行中盯紧跑矿和水量，防磁物掉进设备，按时清细筛，勤通排水沟，停车后扫卫生。
执行标准管道必须畅通不堵，水量调到不跑矿也不干转，磁性东西全得拦住，细筛清理按车间贴的表来，排水沟用手摸着不积水，扫地要见水泥本色。

1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通，确认正常后按工艺顺序要求开车。

2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。

3、作业中严防磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。

4、细筛清理要按车间要求进行。

5、精矿泵池内排水沟要经常舒通、排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。

6、停车后要清理好作业面卫生。

磁选机安全技术操作规程：磁选机安全

适配人群选矿操作工，磨浮巡检员，磁选岗位工使用场景细筛维护，泵池防淹，设备防损
编制目的防止设备出问题，避免跑矿漏水，保证筛分作业顺顺当当。
适用范围细筛操作工，精矿泵池，车间筛分环节。
职责分工细筛工自己干，班组长偶尔来看看，安全员不定期转转。
操作流程开车前检查→运行中盯紧→防铁物掉进→按时清筛→通排水沟→停车后扫地。
执行标准管道得通、水要适量、铁东西不能进、筛面按车间时间清、排水沟不堵、积水多就开泵、地面没杂物。

1、开车前应检查各部件是否完好，管道是否畅通。确认正常后按工艺顺序要求开车。

2、设备运转中要经常检查，发现跑矿、给水量不适当等情况及时处理和调整。

3、作业中严防铁磁性物体掉入设备内，以免损坏设备。

4、细筛清理要按车间要求进行。

5、精矿泵池内排水沟要经常疏通，排水泵要在池内积水多时开动，防止淹泵。

6、停车后清理好作业面卫生。

磁选机安全技术操作规程：磁选机维修作业安全技术

适配人群维修钳工，机电检修工，选煤巡检工使用场景滚筒更换，停电检修，设备试车
编制目的让滚筒检修不乱套，别出安全事故，大家干活心里有底。
适用范围选煤厂维修工，滚筒设备，停车检修环节。
职责分工维修工自己动手干，班长在旁边看着，集控室的人管汇报和通知。
操作流程先报检修→听看摸查故障→停送电→查漏油链子轴承→换滚筒系安全带→吊前查吊具→吊时人不跟滚筒一起→装前清槽体→调磁偏角→试车后报集控室。
执行标准听要看要摸要查清楚；用扳手、吊链、安全带；漏油不许有，链子不能断，间隙要合适，滚筒角度得准，槽体必须干净，磁偏角调到位，试车得稳。

一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。

二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。

三、停车前，通过对设备听、看、摸、检查滚筒转动有无卡堵、磨碰槽体，滚筒减速机有无杂音。

四、执行停送电制度。

五、检查减速机是否漏油、链子和链条磨损情况，轴承与端盖的间隙，滚筒角度是否调整到最佳状态。

六、更换上滚筒时，一定要系好安全带，防止滑倒。

七、吊运滚筒时，要检查吊链、绳扣是否合适，保证安全可靠。

八、行车吊运滚筒时，滚筒与人不能同乘。

九、安装滚筒前，一定要清理槽体内部的杂物，防止螺丝或其它东西卡住。

十、检修完毕后将磁偏角调整到合适位置。

十一、试车正常后，报集控室。

磁选机安全技术操作规程：hmd型磁选机

适配人群磁选操作工，集控室操作员，选矿巡检员使用场景磁选作业，精矿分选，尾矿调控
编制目的防止磁选机开车出问题，保护设备不坏，让精矿尾矿分得清清楚楚。
适用范围磁选机操作工，集控室值班员，维修工巡检时也要看。
职责分工集控室的人按按钮开车停车，操作工盯现场，维修工查磨损和漏油。
操作流程先检查再开车，开车后马上给矿，停车前先停矿浆，停完立刻冲水。
执行标准堵不堵、响不响、温度高不高都要摸一摸看一看；溢流量要占尾流1/4；筛网不能破；轴承温升＜40℃；电机不超75℃；链轮链条不能太松太磨。

一、开车前检查

槽体是否堵塞、有无杂物；磁系偏角是否保证精矿排除；尾流槽下筛网有无漏洞；磁筒轴承、链轮、链条、减速机是否缺油，链轮、链条的磨损；减速机排气塞是否处于开启状态；连接螺栓是否紧固，无问题方可开车。

二、开车

1、磁选机开车由集控室操作，开机运转正常后即可给矿。

2、运转中检查

1）、筒皮磨损情况、磁筒内有无异常声音，精矿管、尾流槽是否堵塞，轴承温升应小于40℃，电机温度不高于75℃。

2）、运转中检查尾流量、溢流量，保证溢流量占尾流量的25%，溢流量由尾流调节板调节。

3）、各磁选机尾矿粒度有无超粒。

三、停车

1、磁选机停车由集控室操作，先停止入料矿浆，再停车。

2、停车后用水冲净槽体、进料口、给料管、防止磁筒堵塞。

磁选机安全技术操作规程：磁选机工岗位

适配人群磁选操作工，选矿巡检员，强磁设备岗使用场景磁选作业，矿砂分选，强磁选矿
编制目的防止设备出问题，保护机器不坏掉，让干活顺顺利利不出事。
适用范围磁选机、提升机、发电机这些机器的操作工。
职责分工主操作员动手干，班长在旁边看着，维修工偶尔搭把手。
操作流程先检查皮带螺丝油和电，再按顺序开机，运行中调电压电流空气隙，听见怪声马上停。
执行标准皮带不能裂，螺丝必须拧紧，油要够量，电要正常；开机顺序不能错；调参数要看表读数；停车要快准稳。

1、运转前检查皮带是否损伤，各部螺丝是否紧固，各润滑是良好，电气部分是否良好。

2、开车应先开动磁选机和发电机，再开动提升机。

3、运转中按原矿性质和要求调整电压、电流和空气隙。

4、运转中如有不正常响声以及皮带跑偏时应及时停车处理。

5、给矿要保持均匀，并注意不使中断保证产品质量。

6、运转中经常检查硅整流及线包的温升情况，以防烧坏。

7、油泵要经常运转，油泵输油管每季应彻底清理一次。

8、交接班时应交接清所处理矿砂性质。

磁选机安全技术操作规程：磁选机司机安全技术

适配人群磁选操作工，选煤巡检员，重介岗位工使用场景磁选作业，入料调控，滚筒维护
编制目的让磁选机开停和运行不出错，保护设备不被硬物撞坏，保证分选效果稳。
适用范围磁选机操作工，只管这台机器的开车、运行、停车全过程。
职责分工主操自己动手干，班长偶尔来转转看看，维修工帮忙处理卡堵或异响。
操作流程先检查再开机，先滚筒转起来才给料，停机前要把料清完，每步都不能跳。
执行标准螺栓要手拧不动，安全罩得盖严实，入料要铺满滚筒全宽，尾矿溢流必须超两成，高压水枪用来冲堵管，润滑按标号打够量。

一、开车前的准备

1、检查电机、减速机各部螺栓是否紧固，安全罩是否有效，

2、检查磁偏角有无变化、滚筒表面有无破损现象。

3、检查入料管、排料管、滚筒底部槽体是否有堵塞，必要时使用高压水冲洗，清理。

二、运转

1、应启动滚筒后再入料。

2 、运转中经常检查电机、减速机及链条、链轮的工作状况，测听声音、温度是否正常，运转是否平稳，各料管是否有漏料，出现异常，及时处理。

3、各台磁选机入料要均匀，通过量要适中，入料分配管有堵塞时应及时清理，使入料随滚筒全宽给入， 避免出现局部冲击和“翻花”现象，尾矿溢流量要达到25%以上，以保证最佳磁选效果。

4、发现入料中有大颗粒或块煤、滚筒表面介质打循环，应分析原因，通知有关岗位，采取相应措施

5、按润滑要求做好设备的润滑维护。

6、避免铁器及其它硬物接触滚筒表面，保持滚筒表面光洁。

三、停机

1、正常情况下需将料箱及磁选机槽内介质全部回收后方可停车。

2、检查料箱、槽体，若有残杂物料或大颗粒，应清理。

3、停车后的设备检查和保养。

磁选机安全技术操作规程：磁选机:安全

适配人群磁选操作工，选矿巡检员，磨浮岗位工使用场景磁选作业，精矿排出，槽体冲洗
编制目的防止开车出问题，保护设备别坏掉，让磁选机顺顺当当干活。
适用范围磁选机操作工，就这台机器的日常开停和运行。
职责分工主操自己动手干，班长在旁边盯着，遇到事得先问班长。
操作流程先检查再开车，先给水后给矿，运转中盯声音温度，停机先停矿再冲水最后关机。
执行标准螺丝要拧紧，油要加够，水阀全关严，冲洗得把槽体里冲干净，偏角调到精矿顺利出来。

1、开车前，认真检查槽体内有无杂物，各部螺丝是否松动，筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油，筒体转动是否灵活，有无异常声音;

2、注意上下工序的联系，接到开车通知后，与下一工序联系好并确认，再开车;

3、先开车、给水，再给矿。根据矿浆浓度大小，调节控制给矿水、吹散水，在保证卸矿的前提下，尽量少加卸矿水;

4、运转中注意设备运转声音、电机温度，发现槽内或筒体内有杂音，需请示班长，停车处理;

5、根据精矿排出情况，准确调整磁泵偏角;

6、停机时，先停矿，用水冲洗槽体之后，再停车，停车后，关闭所有水阀。