磁选工安全技术操作规程（优选3篇）

磁选工安全技术操作规程

1、磁选工必须经安全技术培训合格后，方可上岗作业。

2、磁选工必须对本岗位所属设备加强维护，掌握设备性能，工作原理和操作方法，能够排除设备的一般故障。

3、接班后必须认真检查所属设备各部位螺栓、易损件、防护装置及电器设施是否良好。发现问题及时处理。

4、磁选工必须认真检查设备各润滑部位油量多少，及时加注润滑油。加油时，不要洒在矿浆内，以免影响磁选效果。

5、磁选机开车时，必须先行盘车，然后按开车顺序开车。

6、设备在动转过程中，必须循环检查轴承部位及电机的温度，禁止超高温运转。

7、经常查看电压表，电流表的读数，禁止低压、高流运转。

8、停电后必须切断电源，关闭给水闸阀。

9、磁选工要经常检查皮带的松紧情况，并及时调整。

10、随时观察磁选情况，发现异常及时与有关岗位(如磨矿、碎矿等)联系，并适当控制矿液面的高度。

11、磁选工必须经常检查各管道是否畅通，有无漏浆漏水现象，发现问题及时排除。

磁选工安全技术操作规程：磁选工:安全

一、 上岗前必须正确穿戴劳防用品，了解磁选机及其附属设施安全用电知识，严禁非本岗位人员进行设备的单独操作。

二、 开机前检查工作。

1. 检查各部螺栓紧固情况和槽内有无杂物。

2. 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其他杂物，如有应清除。

3. 机械和电气各部件是否完好，传动、转动部位护罩是否完好。

4. 检查管道及槽体是否漏料浆、漏水等。

5. 检查各部位轴承润滑情况，变速箱油量是否正常。

三、 开停机顺序

(一)开机

1. 开机前确认机器设备正常，机槽内无杂物，润滑点已加油润滑。

2. 用手盘动联轴器，使圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况后方可开机。

3. 开启精矿冲洗水，启动电机使永磁圆筒转动，观察和倾听机器各部运转情况确属正常，确认正常后可开机给矿。

(二)停机

1. 停止给矿料浆。

2. 打开槽体后面冲洗水装置(事故水管)将槽内存矿冲掉。

3. 停转电动机，关闭各水管。

四、机器运转时:

1. 经常检查电机、轴承、变速箱温度、声音和注油情况，注意注油是否良好，轴承是否磨损，管道、分配器是否堵塞。

2. 勤检查供水压力是否正常，整流器冷却水应控制在0.03~0.1mpa的范围;

3. 勤检查冷却水出水量和温度是否正常，出水温度不得超过70℃;

4. 如冷却水压过低或激磁电路短路，排除故障后，按复位键，再重新激磁，若一时无法处理，应停机;

5. 必须经常巡视，严禁用铁器或其他物体敲击滚筒，严禁靠近或用手触摸设备的转动、传动部位，严禁用铁器靠近磁滚筒，以防席卷发生意外。

五、紧急停机顺序:关电源→停给矿→停其他。

六、其他注意事项:

1. 严禁湿手操作电气设备，电气故障要找电工处理。

2. 处理故障时须停车处理，处理时要站在安全位置。

3. 若发现磁选机异常时，应立即向班长或调度汇报。

磁选工安全技术操作规程：磁选工

1、详细检查设备是否处于良好状态，各部螺丝是否松动，传动部分是否有障碍物。

2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足，油质是否符合要求。

3、开车前检查水管是否好使，水压是否正常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。

4、检查各部件无问题后，方可开车，开车顺序:先开水管，后开电动机和励磁电流，最后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励磁电流和电动机。

5、根据矿石性质和品位高低调整电流，清洗水管和排矿阀门。

6、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属流失。

7、经常了解、分析与目测相对照，及时调整与改善操作，认真贯彻执行本岗位的操作要领，做到高电流控浓度。