脚手架安全防护 作业指导书（优选9篇）

脚手架安全防护 作业指导书

1 编制依据

《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

《特种作业人员劳动安全管理办法》。

《建筑施工现场安全防护基本标准》

《劳动保护用品管理规定》

《吊篮架子安全技术操作规程》

《扣件式钢管脚手架技术规程》

2 适用范围

本作业指导书适用于公司所有施工程各种脚手架、支撑架的安全防护。

3 架子安全防护方法

3.1 基础规定

3.1.1 架子工属于特殊作业人员，操作人员必须经过培训，取得《特种作业操作证》，方可上岗。

3.1.2 架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品----安全带、安全帽、防滑鞋，确保作业安全。

3.1.3 架管、扣件、安全带、安全网属于特种防护用品，国家实行特种劳动防护用品生产许可证制度，必须采购符合要求的安全防护用品，产品必须有质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求(执行《物资采购与管理程序》)。旧管要每年检查一次锈蚀程度，对不符合外观要求的进行处理。剪力墙结构施工用外挂架子必须由有资质的专业厂家设计、制作(执行《物资采购与管理程序》)，制作前项目部应根据工程需要作好交底。

3.1.4 落地式单排脚手架在外墙承载力符合要求，搭设高度小于24m;双排脚手架搭设高度小于40m，可按照《扣件式钢管脚手架技术规程》的构造要求搭设，单排脚手架超过 24m或外墙承载力不满足要求、双排脚手架大于40m时，必须并经过计算，采取技术措施，编制架子工程施工方案，经公司技术部、安全部审批后，方可搭设。

3.1.5-3.1.6 吊篮架子由于工程的不同，搭设规格变化较大，除应按照《吊篮架子安全技术操作规程》的构造要求搭设外，尚应根据工程特点编制施工方案，经公司技术部、安全部审批后，方可搭设。

3.1.7 所有脚手架搭设前，均须进行安全技术交底，交接双方要履行签字手续。

3.1.8 六级大风以上不准进行高处外脚手架搭、拆作业。

3.1.9 吊运脚手架构件等材料，要长、短分开，码放整齐、绑扎成束，并用绳索两点启运，落放应平稳。搭拆脚手架要上下配合，零配件要用绳索提拉，严禁抛掷。

3.1.10 脚手架使用中，要按着施工方案及设计计算书的要求严格控制荷载，放置材料要均匀，不得集中堆放。

3.1.11 所有脚手架搭设完毕，必须经过公司安全部、技术部检查、验收后方可投入使用。

3.1.12 在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，项目部要对架子进行全面检查，公司安全部要进行抽查，保证架子安全使用:

3.1.13 在空旷的或周围无高于在施工程建筑物地点施工时，脚手架超过30m顶端要设红色障碍灯，20m以上要设防雷接地，接地电阻不小于411。

3.2 架子安全防护措施

3.2.1 落地式钢管脚手架(包括扣件式和碗扣式)

3.2.1.1 在使用前应对钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网进行外观检查。

钢管外径为48mm一51mm，壁厚3rnm~3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹;

扣件无脆裂、变形、滑丝;

脚手板可用杉、松木质板，长度应为2m~6m，厚5cm，宽23cm~25cm，木脚手板两头应用铅丝打箍，锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板。钢质脚手板长度为1.5m~3.6m，厚2mm~3mm，肋高5cm，宽23cm~25cm，变形严重的脚手板禁止使用;安全网应无损坏或腐蚀，立网和平网不能颠倒用。

3.2.1.2 架子基础必须分层夯实，高出地面15cm，作好排水设施。基础要满铺脚手板，立杆要立在脚手板上。高层建筑施工立杆应加扫地杆。

3.2.1.3 结构用脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于lm;装修用脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。高度大于20m以上的外脚手架，纵向必须设十字盖，十字盖宽度不超过7根立杆，与水平面夹角应为45~60，高度在20m以下的设正反斜支撑。

3.2.1.4 脚手架按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铅丝的强度，高大架子不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

3.2.1.5 脚手架的操作面必须满铺脚手板，距墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2m。

3.2.1.6 结构用里、外脚手架，使用时荷载不得超过2646n/m2。装修用里、外脚手架，使用时荷载不得超过1960n/m2。

3.2.1.7 在结构施工时，脚手架要始终高于建筑物一步架。架子顶端的高度:平屋顶必须超过女儿墙lm。坡屋顶必须超过檐口1.5m，并从最上层脚手板到顶端间，加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。

3.2.1.8 落地式脚手架必须搭设供施工人员上下的通道，其要求如下:

运料通道的宽度不得小于1.5m，坡度为1:6(高:长)，人行通道的宽度不得小于lm，坡度为1:3。

通道的立杆、横杆的间距与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。

小横杆间距:运料道不得超过1.5m。

脚手板应满铺，可采取对接和搭接。对头搭设脚手板应双排木，板端搭过小横杆150mm~200mm。通道板上钉防滑条，防滑条的厚度20mm~30mm，间距不大于300mm。

“之”字通道拐弯处设平台，平台及通道两侧必须绑两道护身栏杆，并立挂安全网。

3.2.1.9 在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙点。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，离开时予以回复。

3.2.1.10 脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行，接点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之

后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐。作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

3.2.2 工具式脚手架

吊篮、外挂架子为工具式脚手架，应按照相应规程要求的构造搭设，同时应满足以下安全防护要求。

3.2.2.1 在使用前应对组成架子的钢管、钢梁、扣件、挂钩、脚手板、安全网进行外观检查。

钢管外径为48mm，壁厚3mm 3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹;

扣件无脆裂、变形;

脚手板可用厚2.5cm~5cm木板或轻质金属板，排木可用50mm×loomm木方或 48mm钢管，木脚手板及木方应无锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板;

安全网应用立网，无损坏或腐蚀;

挂架子应有设计计算书和图纸，委托具有资质的专业厂家加工制作。

3.2.2.2 脚手板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。

3.2.2.3 工具式脚手架升降时，必须用保险绳，吊篮保险绳应兜底使用，操作人员必须系安全带，吊钩必须有防脱钩装置。

3.2.2.4 挂架子的穿墙挂件螺栓材质须采用45号钢，其规格及与墙体固定必须符合设计要求。施工中不得使用其他材质或规格的螺栓代替。

3.2.2.5 挂架子安装时，混凝土强度不得低于75mpa，螺栓必须拧紧。

3.2.2.6 挂架子安装中，当挂架连接螺栓未安装前，塔吊不准脱钩。提升前未关好吊钩前不允许松动连接螺栓。在进行大模板安装、拆除起吊时，防止不要碰撞外挂架。

3.2.2.7 吊篮钢挑梁的选用、布置间距尺寸必须符合施工方案要求，且不小于14号工字钢或承载能力不小于14号钢的其他材料，挑梁的抵抗能力矩必须大于倾覆力矩的三倍。

3.2.2.8 承受钢梁拉力的预埋吊环，采用直径不小于φ12的l级圆钢，埋入混凝土内长度不小于360mm，吊环与钢筋混凝土主筋焊接牢固，吊环与挑梁端部的固定，采用吊环相同规格的1级圆钢或承载能力相当的钢丝绳。

3.2.2.9 安装撬梁时，应使挑梁探出建筑物一端高出另一端，挑梁在建筑内外两端宜用钢管连接牢固，成为整体。

3.2.2.10 采用手板葫芦升降吊篮，不允许两个吊篮一起升降、且每个吊篮所有吊点升降高度尽量保持一致;使用电动葫芦必须设置同步装置，确保吊篮同步升降，升降吊篮，除操作人员以外，其他人员不得在吊篮内停留。吊篮升降前，必须先把保险绳固定好，待提升(或下降)到一定距离(小于lm)，再重新固定好保险绳，然后再继续升降，反复进行，一直到需要的高度。

3.2.3 井字架

3.2.3.1 井字架、龙门架吊盘距顶部4m处必须设超高限位器，每层设吊盘定位装置以防自然下滑。

3.2.3.2 井宇架搭设高度在15m以下设一组缆风绳，每增加l0m加设一组，每组4根，与地面为45夹角，缆风绳用不小于12.5mm的钢丝绳，不准用钢筋代替，要埋设牢固地锚(不准用木撅代替地锚)，缆风绳不准绑在树上、电杆等物品上。

3.2.3.3 连接要用花篮螺栓固定钢丝绳，严禁用别杠调节钢丝绳的松紧，每端绳卡不少于3个，最后要设一个安全弯。绳卡间距不得小于钢丝绳的6倍，钢丝绳尾端距第一绳卡最小距离不小于140mm 150mm。使用压板时应拧紧，以钢丝绳原来的高度压扁三分之一为宜。

3.2.4 高处作业防护

3.2.4.1 无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支固定3m宽的水平安全网(高层建筑支6m宽双层网)，网底眶下方物体表面不得小于3m(高层建筑物不得小于5m)。高层建筑每隔四层还应固定3m宽的水平 安全网，水平安全网的接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于l00mm，并且外边沿明显高于内边沿。无法支搭水平安全网的，必须逐层设立网全封闭。水平安全网须待高 处作业完成后方可拆除。

3.2.4.2 建筑物的出入口应搭设长3m~6m，宽于出入通道两侧各lm的防护棚，棚顶应满铺不小于50mm厚的脚手板，非出人口和通道两侧必须封严。

3.2.4.3 临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全。

3.2.4.4 高处作业，严禁投掷物料。

脚手架安全防护 作业指导书：高速公路脚手架安全防护

一、编制依据:

1、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》

2、《特种作业人员劳动安全管理办法》。

3、《建筑施工现场安全防护基本标准》

4、《劳动保护用品管理规定》

5、《吊篮架子安全技术操作规程》

6、《扣件式钢管脚手架技术规程》

7、我单位施工的类似高速公路工程所取得的施工经验。

8、**至**国家重点高速公路**标段实施性施工组织设计。

二、工程概况

**高速公路**县段北接**至**高速公路**县段1标，向南在**村东南与**至**高速公路**县至**段1标相接，本标段全长16.55公里，起讫里程为k15 950~k32 500。

本标段桥梁工程主要有:9座中桥、6座天桥、2座小桥、通道27座、涵洞31座。在桥梁施工中采用模板工程的时候，需配合搭设相应的脚手架，包括预制和现浇箱梁脚手架、空心板梁脚手架。在搭设时，结合本工程结构特点和现场实际情况，选择安全、合理的搭设方法，做到既满足现场施工的需要，又达到美化工地形象的目的，同时保证施工的安全顺利进行。

三、施工准备

1、审核设计文件:认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料、数据，根据施工图要求，选择合适的各种模板型号，并做好记录，以保证工程施工的顺利进行。

2、材料要求:

主要材料质量要求:

支架采用普通钢管搭设。脚手架钢管采用φ48mm，壁厚3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度为6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上禁止打眼。

脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5n.m时，不得发生破坏。采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)规定;采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。

3、作业条件:

(1)应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

(2)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

(3)当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。

(4)支架搭设前先对支架基础进行处理，并在基础的两侧做好派水措施。

四、脚手架安全防护方法工属于特殊作业人员，操作人员必须经过培训，取得《特种作业操作证》，方可上岗。架子工作业必须按照要求配戴安全防护用品—安全带、安全帽、防滑鞋，以确保作业安全。

2、架管、扣件、安全带、安全网属于特种防护用品，国家实行特种劳动防护用品生产许可证制度，必须采购符合要求的安全防护用品，产品必须有质量合格证书、钢材材质检验报告、外观符合要求(执行《物资采购与管理程序》)。旧管要每年检查一次锈蚀程度，对不符合外观要求的进行处理。

3、吊篮架子由于工程的不同，搭设规格变化较大，除应按照《吊篮架子安全技术操作规程》的构造要求搭设外，尚应根据工程特点编制施工方案，经公司技术部、安全部审批后，方可搭设。

4、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度，落地式单排脚手架小于24m，双排脚手架小于40m。当单排脚手架超过24m，双排超过40m时，必须经过计算，采取技术措施，编制架子工程施工方案，经公司技术部、安全部审批后，方可搭设。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、六级大风以上不准进行高处外脚手架搭、拆作业。

6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

7、吊运脚手架构件等材料，要长、短分开，码放整齐、绑扎成束，并用绳索两点启运，落放应平稳。搭拆脚手架要上下配合，零配件要用绳索提拉，严禁抛掷。

8、所有脚手架搭设完毕，必须经过公司安全部、技术部检查、验收后方可投入使用。

9、脚手架使用中，要按着施工方案及设计计算书的要求严格控制荷载，放置材料要均匀，不得集中堆放。

10、在大风、大雨、大雪等恶劣天气后，项目部要对架子进行全面检查，公司安全部要进行抽查，保证架子安全使用。

11、在空旷的或周围无高于在施工程建筑物地点施工时，脚手架超过30m顶端要设红色障碍灯，20m以上要设防雷接地，接地电阻不小于411ω。

12、底座安放应符合下列规定:

(1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;

(2)垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。

13、立杆搭设应符合下列规定:

(1)严禁将48mm与51mm的钢管混合使用;

(2)立杆接长除顶层可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定:

① 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3;

② 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;

③ 开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至构件安装稳固后方可根据情况拆除;

14、纵向水平杆搭设应符合下列规定:

(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨;

(2)纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定:

① 纵向水平杆的对接扣件应交错布置，各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3

② 搭接长度不应小于1m，应等间距摄制个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm

③ 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上

15、横向水平杆搭设应符合下列规定:

(1)主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm;

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据芝承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;

16、扣件安装应符合下列规定:

(1)扣件规格必须与钢管外径相同;

(2)螺栓拧紧力矩不应小于40n.m，且不应大于65n.m;

(3)在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

(4)对接扣件的开口应朝上或朝内;

17、脚手板的铺设应符合下列规定:

(1)脚手板应铺满，离开建筑面120~150mm;

(2)脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

(3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动;

(4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板;

18、高度在24m以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。高度在24m以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°--60°，且应满足剪刀撑与地面倾角45°、50°、60°;剪刀撑跨越立杆的最多根数7、6、5 。

19、脚手架拆除。应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围并设专人监护。脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行，接点应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐。作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。

五、施工质量控制要点

1、在使用前应对钢管、扣件、连接件、脚手板、安全网进行外观检查。

钢管外径为48mm一51mm，壁厚3rnm~3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹;扣件无脆裂、变形、滑丝;

2、脚手板可用杉、松木质板，长度应为2m~6m，厚5cm，宽23cm~25cm，木脚手板两头应用铅丝打箍，锈蚀、腐朽、劈裂、有活动节子的木板不可用做脚手板。钢质脚手板长度为1.5m~3.6m，厚2mm~3mm，肋高5cm，宽23cm~25cm，变形严重的脚手板禁止使用;安全网应无损坏或腐蚀，立网和平网不能颠倒用。

3、结构用脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.2m，小横杆间距不大于lm;装修用脚手架立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m。高度大于20m以上的外脚手架，纵向必须设十字盖，十字盖宽度不超过7根立杆，与水平面夹角应为45o~60o，高度在20m以下的设正反斜支撑。

4、脚手架按建筑物高度与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用材料的强度不得低于双股8号铅丝的强度，高大架子不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。

5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，距墙不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆和立挂安全网。下口封严，防护高度应为1.2m。

6、采用手板葫芦升降吊篮，不允许两个吊篮一起升降、且每个吊篮所有吊点升降高度尽量保持一致;使用电动葫芦必须设置同步装置，确保吊篮同步升降，升降吊篮，除操作人员以外，其他人员不得在吊篮内停留。吊篮升降前，必须先把保险绳固定好，待提升(或下降)到一定距离(小于lm)，再重新固定好保险绳，然后再继续升降，反复进行，一直到需要的高度。

六、质量保证措施

1、质量目标:工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。

2、本项目工程整体确保省优，争创交通部优质工程奖。

3、施工中把质量放到第一位，强化质量意识，层层落实责任。

4、建立健全质量检查制度，认真执行“三检”制，对不合格部位坚决返工。

5、所有原材料，必须执行进货检查，合格后才可使用。

七、安全保证措施

1、经理部及施工负责人加强安全管理，在施工全过程中，将“安全第一、预防为主”的方针落实到工作中去。

2、作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必需的防火器具。四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。3、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb 5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。

4、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

5、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。

6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

7、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

8、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，看构件的构造是否符合要求;地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空;扣件是否松动;脚手架的垂直度偏差、安全防护措施是否符合要求;是否超载。

9、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆。

10、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。

11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

12、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

13、脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。脚手架的任何部分均不得与模板相联。

14、在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件，整体性杆件，连接紧固件和连墙点。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，离开时予以回复。

15、脚手板必须坚实并固定铺严。脚手架与建筑物应拉接牢固，并立挂安全网，安全网下口应兜过脚手板下方后封严。

16、临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物安全。

17、高处作业，严禁投掷物料。

八、环境保护措施

1、在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。施工场地应保持清洁，做好防排水设施。

2、本标段地处平原地带，多强风天气，各种材料在倒运、堆放、使用过程中应注意遮挡，防止污染周边环境。

3、脚手架搭设及施工完毕后拆除的废弃材料，应及时回收处理，防止污染及破坏周边环境。

4、清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，不得直接排放到河流、池塘或其他水域中，也不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

5、做到工完料尽，及时清理现场。

脚手架安全防护 作业指导书：梯子脚手架安全

1 总则

1.1 目的

防止梯子、脚手架不合格而造成事故。

1.2 范围

适用于工程所用的所有临时性的梯子和脚手架。

2 脚手架

2.1 使用要求

(1)有适当宽度、高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆置和运输需要。

(2)具有稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间可能出现的使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃;

(3)搭设、撤除和搬运方便，能长期周转使用。

2.2 安全规定

(1)架设所需材料的规格和质量必须符合有关技术规定要求。

(2)确保脚手架具有足够的承载能力和稳定的结构。

(3)认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承载能力。

(4)脚手架应设置在牢固的连墙点上，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定性。

(5)确保脚手架的搭设质量，应注意以下事项:

a. 架子地基应平整夯实，抄平后加设垫板或垫木。

b. 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。

c. 脚手板应铺平铺满，不得有探头板。

d. 搭设完毕后进行检查验收，检查合格才能使用。

(6)严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。一般传统做法，其使用均布荷载不得超过2698n(270kgf)，而且，在脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。

(7)要有安全可靠的防护措施

a. 作业层的外侧面应设档板、围栅或安全网。

b. 在架高方向按规定设置多层挑出式安全网。

c. 设置供人员使用的安全扶梯、爬梯或斜道，梯道上应有可靠防滑措施。

d. 在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间应设置可靠的防护棚，以防止上层坠物伤及下层作业人员。

e. 要有良好的防电、避雷装置，钢脚手架应有可靠的接地。

(8)要严格避免以下违章作业

a. 高层利用脚手架吊运重物。

b. 高层作业人员攀登梯子上下。

c. 在脚手架上长距离移动重物。

d. 在脚手架上拉结吊装缆绳。

e. 任意拆除脚手架部件和联墙杆件。

f. 在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。

g. 起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架。

h. 联结松动、杆件变形、立杆悬空、脚手板上结冰等情况。

i. 六级以上大风、大雾、雨和大雪天气下。

2.3 脚手架地基要求

(1)脚手架地基应平整夯实。

(2)脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设垫板或底座，垫板厚度不小于50mm。

(3)遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁。

(4)脚手架地基要有可靠的排水措施。

(5)脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离，当架高在30m以上时，不小于1.5m，架高在30-50m时，不小于2.0m，架高在50m以上时，不小于3.0m。

(6)位于通道外的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，并在其上加设盖板。

2.4 脚手架搭设要求

(1)按照规定的尺寸和构造方案进行搭设。

(2)注意杆件的搭设顺序。

(3)及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。

(4)有变形杆件或不合格杆件不能使用。

(5)搭设时工人必须佩戴安全帽和安全带。

(6)没有完成的脚手架，每日收工时，必须确保架子稳定，以免发生意外。

2.5 拆除脚手架时注意事项

(1)划出警戒区标志，禁止行人进入。

(2)严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

(3)统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先告诉对方，以防坠落。

(4)材料、工具等物体要用滑轮运送，不得乱扔。

3 梯子

3.1 梯子类型

梯子类型有三种:

(1)高梯:长度在10m以上。

(2)短梯:长度在2.5m-10m之间。

(3)踏步梯:用扣件、短钢管和花纹钢板焊成踏步板构成踏步梯，供施工人员上下。

3.2 安全规定

使用梯子进行高空作业时有以下几方面安全要求:

(1)超过4m以上梯子进行作业时，应设置安全网等防护措施，工作前要认真检查安全设施是否牢固，出现问题，及时解决。

(2)作业人员，要定期进行体检，患有高、低血压、恐高症、头晕病等不适应症状人员不得进行蹬梯子作业。

(3)不允许蹬在梯子顶部工作，禁止坐在梯子上。

(4)在离地面2m以上梯子上进行作业时，要佩戴安全带，安全带每年要进行一次荷载试验，平时由专人保管，以供备用。

(5)在梯子上作业时，所使用的工具，必须放入专用的工具袋内，不准上下投掷材料、工具。

(6)在有电线路附近作业时，要与线路保持足够安全距离，并采取可靠保

护措施。

(7)遇有六级以上大风、暴雨、大雾等天气时，应停止作业。

(8)使用梯子前，要仔细检查，结构要牢固，踏步间距不得超过400mm，人字梯要有坚固的铰链和限制跨度的拉链。

(9)禁止两人或两人以上同时在梯子上工作。

(10)不准带人移动梯子。

脚手架安全防护 作业指导书：脚手架 安全

一、目的

为保证脚手架搭设施工规范有效地进行，使搭设后的脚手架的整体刚度、稳定性和安全性能够满足施工作业的要求，特制定本作业指导书。

二、参照规范、标准

项目规范:pr-8560-0000-1403

jgj130-____

j84-____

《 山东沂蒙抽水蓄能电站工程建设脚手架安全管理执行手册》

三、材料规格及检验

3.1脚手架体采用符合国标规范要求的钢管脚手管，连接处采用专用脚手扣件连接;脚手板采用木质脚手板，防护网采用符合国标规定的密目安全网。

3.2进场后对脚手钢管的规格、扣件和脚手板的质量等进行验收;主要有如下方面:

3.2.1脚手架材为英式热镀锌钢管，其尺寸、壁厚和重量等均应符合规范规定。并应报bsf进行检验

3.2.2扣件质量应符合现行gb15831有关规定，对非上述标准限定的材料制造的扣件，应对其进行各种项目的试验和检验以确保均符合上述标准。新的扣件需具备出厂合格证、检验报告及质量证明等。当对其质量有怀疑时，应根据相应的标准进行抽检测试。对于旧的扣件，使用前必须进行质量检验，凡损坏的扣件及螺栓严禁使用。

3.2.3脚手板为松木，等级为二级。厚度最小为50mm，单块重量不超过30kg，板两端头设置直径4mm的镀锌铁线箍。木板宽度不小于200mm，腐朽的木板严禁使用，板疖直径大于50mm的木板不得使用。

四、脚手架的搭设

4.1基础处理:

使用滑板床面做脚手架的基础支承脚手架底座。

4.2脚手架构架设置:

4.2.1构架尺寸要求:

两侧支架的搭设:东侧以滑板面做为脚手架的基础底座，西侧基础用枕木支垫平整，采用两排脚手架进行搭设。立杆纵向及横向的设置间距分别为1m 、1.2m，步距1.3m。外侧水平间距2m设置一道斜支撑于地锚，水平间距3m设置一道剪刀撑，搭设高度为10m。

满堂支架搭设:支架纵、横间距均为60厘米，扫地撑距底板30厘米，竖向每隔1米设纵横连接杆，每隔3米设一道剪刀撑。边墙对拉杆纵横间距均为60厘米，边墙模板外侧每隔1.2米设斜撑。

4.2.2连墙点的设置要求:

(1)连墙点设置必须均匀分布，当连墙点的设置位置遇有预留洞口、墙体构件等时，应在近处补设，不得取消;在进行设置连墙件时，必须保持脚手架立杆垂直，以避免产生不利的侧向变形;对在脚手架上部末设置连墙点的自由高度不得大于6m，连墙杆必须采用刚性连接或采用柔性连接;连墙杆应设置在框架梁等具有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离不得大于4m，也不得大于3个立杆步距，水平距离应为4.5~6.0m，也不得大于立杆的4个纵距，如下图所示

(2)当出现附近不能装设连墙件时，应采取其它可行的拉结措施予以弥补，在设置水平连墙杆的同时应加设下斜杆与建筑结构连接，以抵抗高处风涡流上升而产生的翻流作用。

4.2.3整体性拉结杆件设置要求:

应沿脚手架两端及转角处设置剪刀撑，且应按每隔7~9根立杆沿架高连续设置一道，以将相邻两道剪刀撑之间联结成整体;对于剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，还应在中间部位增加2~4个扣接点，与其相交的立杆或大横杆应扣紧。

剪刀撑的横杆与水平面的交角宜在450~600之间，其水平投影宽度不小于2跨或4m和4跨或8m，斜杆应与脚手架基本构架杆件作可靠连接，斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。

在脚手架立杆底端距地面100~300mm处一律设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

4.2.4杆件连接构造要求:

脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同构架框格内，其接头处应距大横杆的距离不得大于步距的1/3，且立杆的控制垂直偏差为:前导标控制在不大于架高的1/200，后导标控制在不大于架高的1/400，且总的控制垂直度偏差不得大于100mm。

立杆与大横杆应采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏;对于脚手架下部设置的双立杆均应与同一根大横杆扣紧;同时应在其脚手架的底部开始，将相邻两步的大横杆错开布置在立杆的内、外侧，以减少立杆偏心受载情况;在同一排大横杆的水平偏差不得大于该片构架总长的1/300，且不得大于50mm。

4.2.5安全防护要求:

(1)在距地面高度2.5m以上均应在其外侧边缘设置挡护高度不小于1.1m的栏杆和挡脚板，其横杆间的净空高度不得大于0.5m，并在其外侧加设安全防护立网进行防护。

(2)上下脚手架的梯道、坡道、斜梯等均应设置扶手、护栏或其它防护措施，同时应清除通道中的障碍，以确保人员上下的安全。

(3)所有脚手架构架体外侧均应挂设密目安全网封闭，其密目安全网应封挂在外侧排架立杆的里侧。

4.3脚手架搭设作业按如下要求进行:

4.3.1立杆时，应在每根立杆底部加设宽大于200mm、厚度大于50mm的通长垫木，且每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2 。

4.3.2脚手架的搭设作业必须在统一指挥下进行，且应按施工设计放线、铺垫板、标定立杆位置等工作。

4.3.3脚手架搭设应按从一个角部开始向两边延伸交圈搭设进行。

4.3.4按先标定的立杆位置依次竖起立杆，并将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，且应随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续进行向上搭设;在搭设脚手架时应随砼浇筑施工上升而向上搭设。

4.3.5在设置第一排连接杆前，在同一墙面上的“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架的整体稳定及架上作业人员的安全 4.3.6剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随提升的架子一起及时设置，脚手架搭设到顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m;当作业层高出其下连墙件二步或4m以上而其上又无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

4.3.7搭设脚手架时应及时与结构拉接或采取临时支撑，以确保搭设过程中的安全，同时并随搭设随校正杆件的垂直度和水平偏差;同时适度拧紧扣件，螺栓的根部应放正;连接大横杆的对接扣件，其开口应朝架子的内侧，其螺栓应向上，以防雨水进入。

4.3.8搭设的小横杆应距靠墙的一端应离开墙面50~100mm，各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防杆件滑脱;剪刀撑的搭设应与一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，最下面的斜杆与立杆的连接点应距地面不大于500mm 。

4.4脚手板铺设应按如下要求进行:

4.4.1 脚手板应铺牢和铺稳，必要时应予绑扎固定

4.4.2 脚手板采用对接平铺时，在其对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之内，严禁出现其脚手板端头超出支承横杆250mm以上的探头板，

4.4.3 脚手板采用长条木脚手板，在其下支承横杆的间距不得大于1000mm，纵铺时应在其两端和拐角处沿板长度方向每隔5m设置支撑横杆绑扎固定，对于坡道的两端及其可能发生滑动和翘起的部位也应对在其下的支撑横杆绑扎固定

4.4.4铺设脚手板的操作层上，应设置护身栏和挡脚板，其护身栏高度

为1.2m两道护身栏，挡脚板的高不得低于180mm，且应立挂密目安全网，其下角应与架子绑牢。

4.5脚手架搭设质量检查验收按如下要求进行

4.5.1脚手架构架

(1)构架结构个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内

(2)节点连接应可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~60n.m;8号铁丝十字交叉孔点处应拧1.5~2圈后箍紧，且不得有明显扭伤现象，铁丝在孔点外露长度应不得小于80mm

(3)作业层铺板、安全防护措施应符合本施工作业指导书中的有关要求进行

4.5.2脚手架的验收和日常检查按如下进行:

(1)当脚手架搭设完毕后

(2)连续使用达到6个月后

(3)施工停止使用15天，且在重新投入使用前

(4)在遭受暴风、暴雨、地震等不可测强力因素作用后

(5)使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结件存在安全隐患时。

五.脚手架拆除:

5.1拆除前必须完成如下准备工作:

5.1.1 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求

5.1.2 拆除安全技术措施应由进行逐级进行技术交底

5.2拆除应符合如下要求:

5.2.1 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业

5.2.2所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;其分层拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固

5.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件

5.2.4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固

5.3卸料应符合以下要求:

5.3.1各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔

5.3.2 运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆放，并置于干燥通风处，以防锈蚀

5.3.3 拆除脚手架时，地面应设围栏及警戒标志，并派专人看管，严禁非操作人员入内

六.脚手架安全要求:

6.1一般要求:

6.1.1脚手架搭设与拆除人员必须持有《特种作业人员操作证》，并应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带和穿防滑鞋

6.1.2大雾及雨天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业

6.1.3脚手架搭设作业时，应按形成基础构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设

6.1.4搭设作业时，应按以下要求作好自我防护和保护好作业现场人员的安全:

(1) 架上作业人员必须穿防滑鞋和配挂好安全带，以保证作业的安全，其脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得出现探头板;当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆不得用于把持杆

(2) 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不得用力过猛，以免引起人身或杆失衡;对每完成的一道工序应相互询问并确认后方可进入下道工序的施工

(3) 作业人员应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不得放在架子杆件上，以免掉落伤人;对于架设的材料应随上随用，以免放置不当时掉落

(4) 每次收工前，所有架上材料均应搭设上，不得存留构架上，并且应要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固

(5) 在搭设脚手架过程中，地面上的配合人员应避开可能出现落物的区域

6.1.5架上作业时的安全注意事项:

(1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，经确认无误后方可作业

(2) 作业时应注意随时清理落在架上的材料，以保持架面上的规整清洁，不得乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人 c. 在进行撬、拉、推等操作时，应注意采取正确的姿势站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛使身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外

(3) 当架面高度不够需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，其垫高高度不得超过500mm，当超过500mm时应按搭设规定升高铺板层;在架面上堆放的材料应轻放稳放，不得采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料的方式;

(4) 严禁在架面上打闹戏耍、退步行走和坐在外防护横杆上休息，不得在架面上抢行、跑跳;在相互避让时应注意身体不要失去平衡

(5) 运送杆配件应尽量采用垂直运输设施，并应绑扎牢固，且应尽量避开或减少用人工层层传递;除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应通过搭设的脚手架楼梯;在搭设脚手架过程中，不得使用不合格的架设材料

(6)作业人员应服从统一指挥，不得自行其是 ⑥架上作业严禁超载，并应遵守如下要求:

a. 作业层上的荷载不得超过3kn/m2，铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过2层;架上荷载应力应力求均匀分布，以避免荷载集中于一侧;其砌筑用砖在架体上的堆放层数不得超过3层

b. 较重的施工设备不得放置在脚手架上，严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上;架上作业时不得随意拆除安全防护设施，当末设置或设置不符合要求时必须经补设或改善后，方可上架进行作业。

脚手架安全防护 作业指导书：扣件式钢管脚手架

本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体，以篙竹作护栏的外脚手架。

一、施工准备

1、材料

⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。

⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。

⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于200c。

⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。

2、作业条件

⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。

⑵搭架的位置已进行场地清理。

⑶对土质松软的地基已进行强化处理。

二、操作工艺

1、主柱

⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。

⑵主柱的纵向间距不应超过2m，一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。

⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。

⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。

⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”)，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。

⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。

2、大横杆

⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。

⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。

⑶大横杆的接长做法与主柱相同。

3、小横杆

⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。

⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。

4、斜撑

⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。

⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。

⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条文的做法。

5、平桥

⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。

⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上，并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。 参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。

6、斜桥

⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。

⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于2m， 横向柱距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。

7、平台

平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法，参见本章第二节(二)之8.⑵~⑷。

三、质量标准

1、保证项目

⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。

⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。

⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。

⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。

⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。

⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。

2、允许偏差

四、施工注意事项

主要安全技术措施

⑴脚手架高度在7m以内时，每5~6条主柱设一条风撑，具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。

⑵脚手架高于7m，无法设风撑时，必须设连墙杆。做法见本章第二节(四)之2.⑵。

⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。

⑷用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置，防止雨水侵入。

⑸扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在40~50n·m左右。

⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。

脚手架安全防护 作业指导书：af脚手架施工

一、材料要求:

1、钢管必须无裂缝、无弯曲;

2、管扣的螺栓、螺母必须是灵活，任何扣件必须是完好的;

3、5*10cm棱木必须是质地坚硬。

二、搭设准备:

1、备齐所需的钢管和扣件;

2、搭设作业人员必须是经过培训，且取得上岗证以及作业时身体能适应的。

三、搭设作业技术要求:

因本工程绑扎钢筋以及模板加固需要，脚手架必须搭设成三层。要求第一层搭设高度必须离地面1m，第二层离地面2.5m，第三层离地面3.82m。

1、立杆设置要根据现场池内长度及宽度来实际分段，做到池内的四个端部都有立杆;即柱子之间、柱子与池壁之间必须立有三根立杆。

2、立杆采取通长的，立杆设置要求垂直、位置正确、与墙面距离相等;

3、搭设作业时，钢管应从底层往高层搭，而且应有栏杆防护，使搭设作业人员有安全保障，防护栏杆应设置两道:第一道在离作业面30

脚手架安全防护 作业指导书：脚手架施工职安

1目的:保障脚手架施工作业安全，预防人员伤亡事故发生;同时优化施工环境、维护周边环境，并保障职工健康安全。

2适用范围:脚手架施工安全操作及环境保护。

3引用资料:《公路工程施工技术规程》及相关的环保法律法规。

4具体要求:

4.1木、竹脚手架的捆扎材料，应使用8~10号镀锌铅丝和直径不小于10mm的三股白麻绳或水葱竹篾。水竹脚手架采用质地新鲜、坚韧带青的新水竹劈制成，厚度为0.6~08mm，宽度为5mm左右为宜。断腰、大节疤和受潮霉的竹篱不得使用。

4.2钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端用使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

4.3脚手板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相联。

4.4脚手架要设置栏杆、敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

4.5脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除。有坡度的脚手板，要加设防滑木条。

4.6悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢*，防上摆动摇晃。

4.7搭设在水中的脚手架，应经常检查受水冲刷情况，发现松动、变形或沉陷应及时加固。在脚手架上作业人员应配带救生设备。

4.8搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开，横杆和剪刀撑要同时安装、滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

4.9吊篮应严格按照设计要求施工。悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈，卡子不得少于3个。一个吊篮的保险绳索不得少于2根。钢丝绳不得与构造物或其他物件相磨擦。

4.10脚手架高度在10~15m时应设置一组(4~6恨)缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45º-60º。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。

4.11拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

脚手架安全防护 作业指导书：建筑工人安全

建筑安装工人安全作业指导书--脚手架施工

第十三章 脚手架施工

13.1脚手架的作用与基本要求

13.1.1 脚手架的作用

(1)要保证作业连续性的施工。

(2)能满足施工操作所需的运料和堆料，并方便操作。

(3)对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身安全。

(4)使操作不致影响工效和产品的质量。

(5)可供多层作业，交叉流水作业和多工种作业。

13. 2扣件式钢管脚手架的材质要求

13.2.1 钢管

应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(gb/t13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(gb/t3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q235-a级钢的规定，其钢管的规格，外径为48mm，壁厚为3.5mm，每根钢管的最大重量不大于25kg。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等损伤现象。外径和壁厚的偏差不得大于-5mm，端面的切斜偏差度不大于1.7mm。

13.2.2 扣件

扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15831)的规定，所采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65nm时，不发生破坏。严禁使用表面有严重锈蚀、有裂纹以及螺栓滑丝的扣件用于脚手架上。

13.2.3 脚手板

宜采用竹木材料制作的脚手板，每块质量不大于30kg，严禁使用有霉变和蛀虫的脚手板，应采用14#铁丝与水平杆固定，固定点每片(块)不少于四点。

13.2.4 连墙杆

连墙杆的材质应符合国家标准《碳素结构钢》(gb/t700)中q25-a级钢的规定。一般采用以下两个方式:

(1)用40×4扁钢，取50~60cm长度，一端距端部3~5cm处钻1.2cm孔，另一端插入楼面周边梁30~40cm与梁钢筋连接，待混凝土达到一定强度向梁外侧折压到楼面平，伸出墙外侧8~10cm，然后用60~80cm长的钢管(具体根据脚手架与外墙距离确定)，一端距端部3~5cm处钻1.2cm孔，用φ12cm锣栓与扁铁连接，另一端用十字扣件与外脚手架的内立杆连接，用此方法形成的连墙杆不产生外墙的预留洞口，从而减少了外墙渗水的现象。

(2)取50cm左右长的钢管，插入楼地面周边梁，外露楼面20cm左右，然后用短钢管分别用十字扣件与外脚手架内立杆连接。

13.3落地式钢管脚手架地基与基础施工

13.3.1 脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础施工及验收规范》(gbj202)的有关规定进行。

13.3.2 脚手架的底座底地面标高应高于自然地坪50mm，并沿脚手架基础外侧设排水沟。

13.3.3 基础应夯实后面层浇捣8~10cm 200#素混凝土，如基础下面有管道及其它设施应采取相应的措施。

13.3.4 脚手架的基础经验收合格后，并根据施工组织设计的要求进行放线定位。搭设时立杆底部应设置厚度5cm，宽度20cm以上的木板或用糟钢作底座。垫板长度不少于2跨。

13.4外脚手架的搭设

13.4.1 立杆

(1)每根立杆底部应设置底座或垫板，立杆的纵横向间距应根据施工方案及搭设高度确定，纵向间距最大不得超过2m，横距应控制在1~1.2m之间。架体超过30m高度时，下部必须设置双立杆。

(2)立杆的底部必须设置纵横向扫地杆，距底座上皮不大于20cm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定。高低差不应大于1m，内立杆靠外墙面的距离在不影响结构施工的情况下，尽量靠近外墙面，其最大距离不得超过50cm。

(3)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件的间距，竖向需每层设置，但最大间距不得超过4m，水平距离应不大于3跨。立杆上的对接扣件至主节点的距离应小于h/3。

(4)立杆的接长除顶层、顶步外，其余各层各部的接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置。两邻杆的接头不得设置在同一步内。同一步内两相隔立杆的两个对接扣件的高差应≥500mm，主节点处各扣件中心点相互距离应≤150mm。

(5)立杆的顶端宜高出女儿墙上皮1m。

(6) 立杆的垂直偏差在搭设过程中及时调整，底部到架子顶部最大偏差不得大于±10cm。

13.4.2 连墙件

(1)连墙件的要求根据上述方式外，其设置位置应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。

(2)连墙件的设置应从底层第一步开始设置，如设置有困难，应采取相应的固定措施，于立杆连接的位置宜交叉设置。终端部位必须设置。

13.4.3 纵向水平杆(大横杆)

(1) 纵向水平杆应设置在立杆内侧，扣接在横向水平杆上

，其长度不宜小于3跨，水平杆的接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，其搭接长度不得少于1m。

(2) 水平杆接长的位置应交错布置，两根两邻的纵向水平杆接长不得设置在同步和同跨内，不同步同跨内纵向水平杆的接头，在水平方向错开的位置应大于50cm。

(3)纵向水平杆同一根杆的两端高差不大于±20mm，同一跨内两根水平杆高差不大于±10mm。

(4)上、下两纵向水平杆的步距不大于1.8m，底步最大不超过2m。

(5)纵向水平杆的挠度，不得超过轴向中心线±50mm。

13.4.4 横向水平杆(小横杆)

(1)每个主节处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与立杆扣接。严禁拆除。靠墙一端外伸至墙距离不大于10cm，且外伸长度不大于50cm。

(2)横向水平杆应设置在纵向水平杆下部，纵向水平杆与横向水平连接。同一根的两端高差和相邻同跨内两根的高差小于±20mm。

13.4.5 剪刀撑与横向斜撑

(1)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，应在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置。应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设。

(2)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得少于1m，用两个及以上旋转扣件固定。

(3)脚手架的终端及转角部位，顶部的剪刀撑必须设置到位，并与立杆扣紧。

13.4.6 斜道

(1)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度不小于1m，运料斜道宽度不小于1.5m。

(2)高度大于6m的脚手架应采用之字型斜道，斜道上铺设的竹片上应设置防滑条，间隔为25cm，防滑条厚度为30mm。弯道处应设置平台，宽度应不少于斜道宽度。

(3)斜道与平台的两侧应设置1.2m高的扶手栏杆，斜道外侧的挡脚板应从底部开始设置，斜道的出入口处应搭设防护棚等隔离措施。

13.5脚手架的拆除

13.5.1 拆除前的准备工作

(1)首先应对脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑系统等作一次全面的检查，如有松动部位，先必须进行加固。

(2)根据检查结果，补充并完善施工组织设计中的拆除顺序及措施经主管部门批准后方可实施。

(3)由施工负责人对拆除人员进行安全技术交底。

(4)拆除前对脚手架上的杂物及地面障碍物进行清除。

13.5.2 脚手架拆除时的顺序

(1)脚手架的拆除必须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，由上而下逐层进行，严禁上下同时拆除。

(2)连墙杆的拆除，应随脚手架逐层拆除后进行，分段拆除时相邻高差不得大于2步。

(3)分段或分立面拆除时，应增设连墙杆，横向斜撑等必要的加固措施。

(4)拆卸的构配件严禁抛掷，每一构配件必须分散拆开运至地面。

(5)脚手架拆除时应划分作业区，周围设立围栏及警戒标志，地面应有专人指挥，严禁非作业人员入内。

(6)拆除时应注意周围的电源线路，防止碰坏门窗、玻璃、落水管等。

(7)在拆除过程中，不得中途换人如必须换人，交接人员必须将拆除情况交待清楚后方可离岗。

(8)拆除时如中途休息下班或暂停时必须拆到一个部位，不得将易坠落的构配件遗留在脚手架上，否则不得停止。

脚手架安全防护 作业指导书：建筑脚手架搭接

脚手架是工程施工中的一项重要设施，直接影响工程的质量与安全。随着建筑业、市场经济的发展，应积极使用钢管式脚手架，逐步淘汰毛竹脚手架，25m以下工程可以允许使用毛竹脚手架，但其材质，搭设方法必须符合有关要求。脚手架严禁钢、木，钢、竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。

一、施工方案

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25m以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图，现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超高25m且不足50m的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50m的外架有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等，必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

二、立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基础夯实后落地撑支在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实、砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地平、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨蓬，阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等结构稳定性计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

三、架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1m以内范围按垂直方向不大于4m设一拉结点，顶部80cm按水平方向不大于7m设一拉结点。

2、钢管外拉结点应刚性拉结，毛竹外架应采用2根并联8#铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固，防止其变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须制作详图。

四、立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8m，立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.3m，架子总高度不得超过25m。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m。如搭设高度超过25m，须采用双立杆或缩小间距的方法搭设。超过50m，应专门设计计算。

3、架子转角处立杆应进行专门设计要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9m设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45°~60°角，自上而下、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接(绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上，竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

五、脚手板与防护栏杆

1、25m以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25m以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎，不少于4点。要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建筑工程主管部门认证的合格密封式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、

脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1~1.2m，坡屋面高于1.5m以上。

六、小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。

3、小横杆两端各伸出立杆净长不少于10cm，并应尽量保持一致。

七、杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5m，大横杆不小于2m，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一个平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效，与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

八、架体封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的a3钢管。表面平滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划痕和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭投架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹杆应挺直，质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:a:立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;b:小横杆不得小于90mm;c:栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建筑工程部《钢管手架扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸件，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

十、通道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1:3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20~30m设一条防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1:3，宽度不小于1m，通道宜采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏和30cm高踢脚杆，踢脚杆统一漆红白相间色。

十一、卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

5、吊物平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用安全封闭。

十二、搭拆程序

脚手架的一般搭设程序为:

立杆→小横杆→大横杆→踢脚杆→栏杆→斜撑、剪刀撑→铺脚手片→挂密目安全网

而脚手架拆除总的原则为:由上而下，先搭后拆

，后搭先拆，基本拆除程序如下:

栏杆→踢脚杆→安全网→脚手片→剪刀撑→大横杆

十三、交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。操作工应持证上岗。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。