某电缆桥架安装作业指导书（优选4篇）

某电缆桥架安装作业指导书

编制依据

1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)dl/t 5210.4-____;

1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)____版;

1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂 ____版;

二、作业任务

2.1工程概况及作业范围

塞山发电有限公司2×600mw级机组安装工程目前集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房等区域施工已基本完毕，现场具备电缆桥架安装的条件。

热控电缆桥架安装范围包括:山西华电西塞山发电有限公司2×600mw级机组a标段热控电缆桥架安装。

2.2工程量

3号机热控桥架安装主要工作量:

1. 集控楼电子间夹层、汽机房、锅炉房桥架安装;

2. 凝结水精处理等区域桥架安装;

以上区域热控桥架安装总量约二百吨。

三、作业准备及作业环境条件

3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织

序号

工种

人数

工作内容

负责人

1

技术员

负责安全技术交底，质量进度控制，一、二级验收

张敏

2

热控安装工

5

负责材料的领用，基础与支架制作，设备的安装

杜林

3

焊工

负责基础与支架的焊接工作及管路连接的焊接工作

4

辅助工

6

协助安装工完成施工任务

安全员

负责现场安全监督

熊运海

3.2 施工工器具准备

名称

型号规格

数量

电动角向磨光机

φ100

2台

切割机

1台

锯弓

2把

扳手

8″10″

4把

电焊工具

2套

钢卷尺

5m

7

锉

8

琴线

4卷

9

吊线锤

2付

10

水平尺

500mm

11

榔头

2磅

水平仪

3.3 作业环境及应具备条件

3.3.1 技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准，掌握有关技术要求;

3.3.2 机工具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好;

3.3.3 材料准备:将要安装电缆桥架、托臂、立柱及其各种附件均清点到位并运至施工现场堆放好，运送的过程中，要避免桥架碰撞，以免损坏桥架的外形和镀锌层;

3.3.4 施工条件的检查:电缆桥架安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查电缆桥架安装的现场条件是否具备:预埋铁和预埋孔是否都已经完成;脚手架是否已经搭好;安全措施是否已经到位;电缆桥架安装后是否影响其它专业的施工。

四、施工进度安排

根据热控专业调试需要，根据现场施工的实际情况和设备到货情况，计划于____年02月05日开工，计划工期183天，于____年08月05日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。

五、作业方法及施工要求

5.1 工艺流程图

施工流程图

5.2 作业措施及方案

5.2.1立柱安装

5.2.1.1根据图纸资料确定立柱位置，立柱的安装位置要保证电缆桥架避开人孔、设备起吊孔、防爆门等区域，保证普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm，保证桥架走向与其他专业管道、钢梁、吊架没有冲突;

5.2.1.2立柱严禁火焊切割下料，必须用切割机进行切割。材料尖角用角磨机磨成圆弧形，毛边打磨光滑无毛刺，下料后的部件如有变形现象，则应进行校直，校直时可以在水泥地面上先铺一块(δ=10mm厚)铁板，然后用八磅锤进行冷态校直;

5.2.1.3立柱必须固定在同一水平线上，同一列立柱先在两头固定两点，定位后将这两根立柱之间在上方和下方拉两根琴线，以保证中间立柱的水平度。宽度为800mm及以上的电缆桥架采用工字钢型立柱，立柱材料采用[8钢，立柱之间的距离为1500mm，如有特殊情况，立柱间距不得大于1800mm;桥架宽度为400mm及以下电缆桥架均采用单侧悬臂[8槽钢立柱;

5.2.1.4安装时先固定好两端及转弯处立柱，保证其直线度和垂直度，以此两点拉两条琴线，中途的立柱以此琴线为基准，逐一进行安装;

5.2.1.5控制室夹层立柱均要求做成支架型， 即立柱的一端固定于夹层的底部，并焊接牢固。如预埋扁铁位置偏移与立柱安装尺寸不对应，则必须加装垫块，垫块四角钻孔，安装垫块时，先将立柱找正，找正方法可以用弦线吊重锤的方法进行确定，然后根据立柱下端的相应位置装垫块，四角采用m8×80金属膨胀螺栓固定。锅炉房和汽机房内的立柱长度应根据现场埋铁或钢梁和桥架的设计标高确定;

5.2.1.6部分桥架支路并未预埋铁件，则必须加装垫块，安装垫块时，先将立柱找正，找正方法可以用弦线吊重锤的方法进行确定，然后根据立柱下端的相应位置装垫块，四角采用m8×80金属膨胀螺栓固定;

5.2.1.7立柱焊接要牢靠、垂直，各焊缝焊接无咬边、突刺及砂眼，焊缝要均匀，厚度不小于5 mm，同一排立柱应在同一水平线上，可用水平尺和琴线进行检验;

5.2.1.8立柱安装后需除去焊接药皮、铁锈，然后涂刷一层红丹漆，待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆，油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖。

5.2.2横担安装

5.2.2.1检查立柱安装是否符合要求;

5.2.2.2按施工图中的要求，根据桥架的安装高度、层数以及方位，确定安装横担的具体高度;

5.2.2.3所有桥架均采用角钢作为横担，当采用单侧立柱时，横担的固定端应比非固定端略低;

5.2.2.4横担层间间距均为300mm;

5.2.2.5横担必须用切割机进行切割，材料尖角用角磨机磨成圆弧形，毛边打磨光滑无毛刺;

5.2.2.6安装时在直线段安装桥架时，可以先确定一处，固定第1个横担，在另一端用连通管找平，固定第2个横担，在同一层两者之间拉一条琴线，其余层次的横担以此线为基准安装;

5.2.2.7横担安装应先点后焊，以防止变形，各焊缝焊接牢固，无咬边、突刺及砂眼，焊缝要均匀，厚度不小于5 mm，安装完毕后，应清除所有焊接药皮，飞溅物，用角磨钢丝刷除铁锈，然后涂刷一层红丹漆，待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆，油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖;

5.2.2.8安装完毕后用水平尺和琴线复查尺寸偏差。

5.2.3汽机房及锅炉房桥架安装

5.2.3.1检查横担的安装是否符合规范，如不符合规范则重新安装;

5.2.3.2桥架的安装由下至上，逐层安装，上层为动力电缆，依次向下为控制电缆，计算机电缆和通讯电缆;

5.2.3.3各桥架对口连接时，应无错边，必须有内、外连接片，用活动套筒扳手，方颈头螺栓固定，螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧，弹垫及平垫用于螺母侧，先上平垫，再上弹垫;

5.2.3.4不同高(宽)桥架连接，应用调高(宽)片，尽量平缓过度。如果没有调高(宽)片，就用直段桥架制作，但必须用锯弓制作，用钢板、螺栓连接，不得动用电焊和火焊，以免破坏保护层;

5.2.3.5部分特殊三通、弯通备料时严格控制好尺寸，以便运输和搬运。如有个别特殊三通或弯通没有备料，可在现场加工。加工三通应将需连接的支路桥架一端制成八字口，八字口的大小应满足桥架内敷设电缆的弯曲半径，再将主通道侧板切割相应大小的缺口，再用方颈头螺栓固定，不得动用电焊、火焊;各种小型槽盒与主通道连接时也可采取上述方法安装;

5.2.3.6若桥架出现变形，用简易桥架校正器把变形的桥架校正;

5.2.3.7所有电缆通道必须采用防火措施，要求严格按照设计院图纸《电缆防火施工图》施工;

5.2.3.8桥架、槽盒进入盘、箱、柜时，应在盘、箱、柜的底部开孔，电缆敷设完毕后将孔洞用防火泥封堵;

5.2.3.9桥架安装完毕后应在每层桥架做好标记，明确该层桥架内所敷设的电缆型号，标记应清晰可见，以便电缆敷设;

5.2.3.10每层桥架直线段间隔15米设置2.5厘米伸缩缝(有铰链段除外)，伸缩缝处应用软铜线(截面积16mm2)可靠连接通总地线，长距离桥架每隔30~50m接地一次。

5.2.4电缆保护管制作和安装

5.2.4.1根据电缆型号和现场条件，确定保护管所需尺寸及弯头数量;

5.2.4.2使用切割机下料，保护管材料一般选用镀锌钢管，下料完毕后要将管口打磨光滑，去除毛刺和尖锐的棱角，管口内壁应用圆挫打磨;

5.2.4.3弯制保护管应使用液压弯管机弯制。弯制前应先将铁丝穿过，以便电缆敷设，弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，保护管的弯曲角度不应小于90度，单根管子的弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过两个;

5.2.4.4单根保护管长度不够时，可用两根保护管对接。金属管不宜直接对焊，可在接头处套接尺寸稍大的短套管，套管长度不宜小于外径的两倍，两管口应对准且连接要牢固;

5.2.4.5沿地坪敷设的保护管应在二次抹面前安装，管径应保证二次抹面将整个保护管覆盖，如有必要，则在地坪上开凿水泥槽，确保保护管被二次抹面覆盖。

5.2.4.6电缆保护管固定应采用管卡固定，以免损害保护层。保护管子成排安装时，应用管卡将所有保护管固定在同一根花纹角铁上，保证高度一致，弯曲弧度一致，排列整齐，保护管露出地面高度应和接线盒电缆进口的高度一致，最少必须超出地坪50mm。

5.2.4.7保护管的保护层损坏时应涂刷防腐油漆。

5.2.4.8保护管和槽盒、桥架应采用金属软管连接，金属软管和保护管之间用金属隔兰连接，金属软管和桥架、箱、柜之间用穿板隔兰连接，连接应牢固，保证软管有一定弯曲度。保护管应尽量从底部穿入箱、柜。

六、作业质量标准及检验要求

6.1 施工中的作业标准和检验要求必须按照《电力建设施工质量验收及评价规程dl/t 5210.4-____》表相关内容进行检查记录。

6.2 质量检验评定表。

6.3 在施工过程中，应做好原始的施工记录。工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。

七、创优措施

7.1 目的

为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组，最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标，结合本工程热控电缆桥架的特点，特制定本措施。

7.2 具体措施

1. 根据图纸资料确定立柱位置，立柱的安装位置要保证电缆桥架避开人孔、设备起吊孔、防爆门等区域，保证普通型电缆与热管道保温层外表面平行敷设时，其间距宜大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm，保证桥架走向与其他专业管道、钢梁、吊架没有冲突;

2. 立柱必须固定在同一水平线上，宽度为800mm及以上的电缆桥架采用工字钢型立柱，立柱材料采用[8钢，立柱之间的距离为1500mm，如有特殊情况，立柱间距不得大于1800mm;桥架宽度为400mm及以下电缆桥架均采用单侧悬臂[8槽钢立柱;

3. 安装时先固定好两端及转弯处立柱，保证其直线度和垂直度，以此两点拉两条琴线，中途的立柱以此琴线为基准，逐一进行安装;

4. 立柱安装后需除去焊接药皮、铁锈，然后涂刷一层红丹漆，待红丹漆干后再涂刷一层银粉漆，油漆应涂刷均匀并将横担全部覆盖;

5. 桥架的安装由下至上，逐层安装，上层为动力电缆，依次向下为控制电缆，计算机电缆和通讯电缆;

6. 各桥架对口连接时，应无错边，必须有内、外连接片，用活动套筒扳手，方颈头螺栓固定，螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧;

7. 不同高(宽)桥架连接，应用调高(宽)片，尽量平缓过度。如果没有调高(宽)片，就用直段桥架制作，但必须用锯弓制作，用钢板、螺栓连接，不得动用电焊和火焊，以免破坏保护层;

8. 部分特殊三通、弯通备料时严格控制好尺寸，以便运输和搬运。如有个别特殊三通或弯通没有备料，可在现场加工。加工三通应将需连接的支路桥架一端制成八字口，八字口的大小应满足桥架内敷设电缆的弯曲半径，再将主通道侧板切割相应大小的缺口，再用方颈头螺栓固定，不得动用电焊、火焊;各种小型槽盒与主通道连接时也可采取上述方法安装;

9. 桥架安装完毕后应在每层桥架做好标记，明确该层桥架内所敷设的电缆型号，标记应清晰可见，以便电缆敷设;

10. 每层桥架直线段间隔15米设置2.5厘米伸缩缝(有铰链段除外)，伸缩缝处应用软铜线(截面积16mm2)可靠连接通总地线，长距离桥架每隔30~50m接地一次。

八、强制性条文

为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生，建设部特颁布了《工程建设标准强制性条文电力工程部分》____年版，各条文内容直接涉及人民财产安全、人身健康、环境保护和其他公众利益，因此班组在施工过程中应当严格按照下列条文执行，以保证工程建设的质量。

与本工程相关的强制性条文如下所示:

《自动化仪表工程施工及验收规范》编号为gb50093-____

第9.1.7当电缆槽或电缆沟道过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。

第9.1.8(2)保护管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时，分界处必须用防爆火器件和密封组件隔离，并做好充填密封;(4)全部保护管系统必须密封

第9.2.1用电仪表的外壳、仪表盘、柜、箱、盒和电缆槽、保护、支架、底座等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能危险电压者，均应做保护接地。对于供电电压不高于36v的就地仪表、开关等，当设计文件无特殊要求时，可不做保护接地。

九、成品保护

9.1 目的

为把本工程建设成工艺美观、质量优良、性能稳定、安全可靠、运行经济的一流精品机组，最终使本工程整体质量实现高水平达标投产;机组主要经济、技术指标达到国内一流水平;争创行业优质工程的质量目标，注重在施工过程中，加强对施工过程中设备、施工成品及半成品的保护是一项关健性的内容，特制定本措施。

9.2 具体措施

9.2.1 电缆桥架到货及转运

1)电缆桥架到货后，如不能立即安装，应放置在干燥的室内进行保管，严禁在室外场地上堆放。

2)电缆桥架转运工程中在平坦路面上可使用叉车进行或板车，上车、卸车时严禁使用蛮力将桥架抛掷。

9.2.2 电缆桥架安装

1)电缆桥架安装及调整过程中，应有规律的挪动，不要使用蛮力推拉。

2)施工过程中应有详细的计划，当天不能完成安装的桥架，应划定施工区域，设置隔离带，防止无关人员进入。

3)桥架安装后，加强设备巡视，要时常告诫区域内各专业的施工人员加强成品保护意识。

十、职业安全健康与环境管理

10.1 《安全危险控制计划(srcp)》(见表1)

10.2 《环境影响控制计划(eacp)》(见表2)

10.3安全注意事项

10.3.1 作业前做好技术交底工作，使施工人员做到四明确:工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。

10.3.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。

10.3.3 两米及以上高空作业，应搭设脚手架，施工人员应系好安全带，并将安全带固定在牢固处。

10.3.4注意切割后的桥架切口和毛刺，防止被划伤。

10.3.5 高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳;传递物品时，严禁上下抛掷，应利用麻绳、工具包、箩筐等起吊。

10.3.6 焊接镀锌件时要注意含锌气体对人体造成的伤害，施工人员应戴口罩。

10.3.7 使用切割机和角向磨光机等电动工具前，应检查所用电动工具电压等级，正确接线，外观无损，并确定没有漏电现象。

10.3.8 使用切割机和角向磨光机等转动工具时，应戴好防护眼镜。

10.3.9 桥架支吊架应放置地面上，尽量不要斜靠于其他物体，防止倒塌伤人。

10.3.10 禁止在已焊接牢固的桥架和支吊架上行走。

10.3.11 所有焊接部分应先除去焊接处表皮，再进行二次防腐处理。

10.3.12 金属外壳的电动工具和电器设备应有良好的接地措施。

10.3.13 禁止在易燃易爆区使用电焊、火焊如有必要应做好防护措施。

10.3.14 现场使用的安全用具必须有合格证，并要在使用期限内的。

10.3.15 梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60o为宜，梯脚有可靠的防滑措施，在松软的地面上使用时，有防陷、防倾措施。

10.3.16 施工过程中应随时清理现场，施工完毕后将所有废料带离现场。

表1.安全危险控制计划(srcp)

序

号

作业

活动

危险点

描述

控制

措施

控制

实施

单位

实施人

监测

单位

监测人

方法

时机

1

个人防护

安全帽佩带不合理

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

安全带佩带不规范

ⅲ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

2

切割机作业

意外起动

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

切屑碎片飞射

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

切割片破裂飞射

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

没有戴防护眼镜

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

操作不当

ⅰ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

漏电

ⅰ和ⅱ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

3

高处作业

作业人员抛接物品

ⅰ和ⅴ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

机工具及其他物件掉落

ⅰ和ⅴ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

在高处无保护情况下行走、上下

ⅰ和ⅴ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

施工区域孔洞未采取防范措施或措施不齐全

ⅰ和ⅴ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

坐在临空面边缘及上方无可靠隔离层的地方或骑在栏杆上休息、逗留

ⅰ和ⅴ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

4

使用维护小型电动工具

意外起动

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

砂轮片破裂

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

脱手坠落

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

打磨飞出的铁屑、土石等

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

更换钻头、磨头、砂轮片等操作不当

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

钻头、磨头、砂轮片等安装不紧

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

使用不当

ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

电源不规范

ⅱ和ⅳ

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

说明

控制措施:ⅰ-《电力建设安全工作规程》;ⅱ-《施工用电管理程序》;ⅲ-《劳保用品管理程序》;ⅳ-《机工具安全规定》;ⅴ-《高处作业管理程序》;ⅵ-《固体废弃物管理程序》;ⅶ-《噪音管理程序》

控制方法:w-见证;h-停工待检; a-提醒;s-连续监护; r-记录确认

控制时机:1-作业开始前;2-每天至少一次;3-每周一次(4z-每月一次;12z-每季一次);4-活动连续过程停顿或中断后重新开始前。

序号

产生部位

或工序

环境因素

描述

环境影响

评价∑

控制

措施

控制

时机

实施

单位

实施人

监测

单位

监测人

1

一般现场用榔头作业

噪音

54

ⅶ

1

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

2

切割打磨金属件、钻孔加工

磨尘排放

6

ⅵ

2

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

3

使用电动机械设备、工具

机械噪音

54

ⅶ

1

控制班

程德志

电控公司

宋楚林

影响范围a;影响程度b;产生量 c; 发生频次d; 法规符合性e ;社会关注程度f ;

合计σ=a b c d e fσ大于15分为重要环境因素。

注:控制措施及控制时机同srcp表。

某电缆桥架安装作业指导书：电缆桥架上电力电缆敷设

1 目的

规范电力电缆在电缆桥架上的敷设工作，确保工作人员的施工安全和电力电缆线路安全、可靠、经济的运行。

2 适用范围

适用于我公司所属各施工项目部10kv~110kv交联聚乙烯电力电缆在桥架上的敷设工作。

3 引用标准

下列标准所包含的文件，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性:

dl408-91《电业安全工作规程》(电力线路部分)

dl409-91《电业安全工作规程》(发电厂变电所部分)

gb50168-____《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

4 支持性文件

《电力电缆运行规程》

《电力电缆安装运行技术问答》(上海电缆输配公司)

5 技术术语

5.1履带式牵引机

是用凹形橡胶带板将电缆夹住进行敷设的一种电动机械。

5.2电缆桥架

有托盘(托槽)或梯架的直线段、非直线段、附近及支吊架等组合构成，用以支撑电缆具有连续的钢性结构系统。

5.3防捻器

是一种两端可以自由转动的装置，敷设电缆时将防捻器加在牵引钢绳和牵引头或牵引网套之间，使钢绳的扭力不会传到电缆上。

5.4电缆本体

使电缆线路中除去电缆接头和终端附件以外的电缆线段部分，通常称为电缆。

5.5电缆接头

连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置。

5.6电缆终端

安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。

5.7牵引力

是敷设时为克服摩擦阻力，作用在电缆被牵引方向的拉力。

5.8侧压力

作用在电缆外护套上与其呈垂直方向的压力。

5.9扭力

是受扭转应力作用，对电缆产生的一种旋转机械力。

6 安全措施

6.1电缆运输机装卸安全措施

6.1.1电缆运输前必须进行外观检查，确保电缆盘和电缆端头完好。装车时，必须牢固固定，严禁平方和客货混装。

6.1.2行车途中押车人员应随时观察电缆盘稳固情况，如有异常立即停车处理。

6.1.3吊车装卸电缆时，起重工作应由专人统一指挥，明确分工。对所有装卸电缆盘的工器具全面检查是否齐备，有无损伤，特别是钢丝绳必须满足安全拉力。

6.1.4电缆盘在地面上滚动必须控制在小距离范围内，滚动的方向必须按照电缆盘侧面上所示箭头方向(顺着电缆缠紧方向)，以免反方向滚动时电缆松散、脱落。

6.1.5使用吊车装卸电缆时，严禁将钢丝绳直接穿入电缆盘的支撑孔中进行起吊，必须在中心孔中穿一根圆轴，在轴的两端套上钢丝绳进行起吊，起吊时，周围人员必须撤离，严禁与工作无关人员在起重区域内行走或停留。

6.1.6卸较轻的电缆盘时如无吊车，也可将其沿着坚固的铺板渐渐下滚，与电缆盘相反方向应设置制动绳并满足牵引力，固定在牢固的地点上，电缆盘下方禁止站人，严禁将电缆盘直接从车上推下。

6.2电缆在桥架上敷设的安全措施

6.2.1在电缆桥架上敷设电缆前，若桥架是新的，还没有移交运行单位管理的可以自行敷设，但要对电缆挂牌并做好记录;若桥架有其他电缆时，必须到电缆运行管理部门办理相关的许可手续，方可施工。

6.2.2电缆敷设前应检查所使用的各工机具是否完好，桥架的固定是否牢固。

6.2.3电缆桥架上敷设要设专人统一指挥，发出指挥命令一定要语言简洁、清楚明白。

6.2.4在桥架的每个转弯处都要有一个小组负责人，根据现场电缆的敷设情况，指挥工作人员展放电缆。工作人员展放电缆时，一定要相互关心施工安全，电缆走动时，严禁用手搬动滑车，以防压伤。

6.2.5电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量相匹配。

6.2.6千斤顶徐徐升起电缆盘时，两侧千斤顶的上升速度要协调一致，电缆盘在转动过程中千斤顶不能受力。

6.2.7在人力展放电缆过程中，需要人力转动电缆盘时，要求用力均匀，转动速度应配合展放速度，不可过快活过慢。

6.2.8肩扛电缆时，将所有参加肩扛电缆的人员按高矮排队编号，敷设时严格按顺序就位，同时准备适当人数组成预备队，在上下坡、转弯处或因个别地方由于人力不均与而需要更换人员时，做好支援准备，或进行搀扶，使敷设施工能顺利进行。

6.2.9摆放绞磨时，其底座应加以固定，卷同轴线与钢丝绳牵引方向垂直，钢丝绳的偏斜角不得大于2°~4°，钢丝绳的使用安全系数应不大于5。

6.2.10展放电缆的所有工作人员必须按照本公司《架空线路及电缆安健环设施标准》穿戴合格的劳保用品，戴好安全帽。

6.2.11电缆盘及绞磨所在工作现场应按本公司《架空线路及电缆安健环设施标准》设置安全围栏、警示牌，特殊危险地段应设专人守护。

7作业准备

7.1人员准备

7.1.1人员数量

a 电缆敷设工作负责人 1人

b 技术负责人 1人

c 电缆盘负责人 1人

d 电缆首端负责人 1人

e 电缆桥架拐弯点负责人人数视电缆走向情况而定

f 电缆展放作业人员人数视工作量而定

7.1.2人员素质要求

a 人员身体心理状况:无影响工作的身体及心里疾病，且精神状态良好。

b 所有工作人员必须具备必要的起重知识和电气知识，熟悉《电业安全工作规程》中有关电力电缆工作的内容。

7.2主要工具(表7-1)

表7-1电缆桥架电缆敷设工机具表

序号

工具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

绞磨

履带式牵引机

转角滑车

直线滑车

千斤顶

电缆盘支架

围栏及警示牌

防捻器

牵引网套

钢绳

6m钢绳套

3m钢绳套

10m钢绳套

工具u形环

工具u形环

铁桩

油桶

钢锯弓

18m绳索

尼龙绳

矿灯

木方

对讲机

大锤

喷灯头

液化气

活动扳手

视电缆大小而定

4′

6′

6′

6′

7t

10t

18磅

12″

台

台

个

个

个

套

套

副

个

m

根

根

根

副

副

根

桶

把

根

根

台

根

台

把

个

罐

把

1

4

10

20

4

1

视工作需要而定

1

1

视所敷设电缆的

长短而定

2

1

1

5

2

3

1

3

18

2

2

视工作需要而定

视工作需要而定

1

1

1

3

电动绞磨或

机动绞磨

隧道(沟)通道条件好时使用

4~5m支放一个

包括两个支架

一个电缆盘轴

一般超过所

敷设电缆50m

用机动绞磨时用

28

29

30

31

32

33

活动扳手

活动扳手

钳子

小起子

380/220v电笔

剥线钳

10″

8″

把

把

把

把

把

把

3

3

3

2

1

1

梅花和平口各一把

7.3主要材料(表7-2)

表7-2电缆桥架电缆敷设材料

序号

材料名称

规格型号

单位

数量

备注

1

镀锌铁丝

8号

㎏

2

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

三相刀闸

绝缘防水胶带

相色带

电缆牌

黑胶布

电缆钢型抱箍

塑料绑扎带

胶皮垫

电缆头塑料密封罩

钢锯片

四线橡皮电源线

20a

视电缆大小而定

细尺

把

卷

卷

块

卷

副

袋

个

个

盒

m

2

5

3

视工作需要而定

2

视工作需要而定

2

视工作需要而定

4

1

50

每种颜色各一卷

8作业流程

(见图8-1)

9 作业项目、工艺要求及质量标准

9.1敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

9.2检查桥架的固定是否牢固，连接板的螺栓紧固(螺母应位于桥架的外侧)，桥架上是否有锐口，若有，则进行打磨清理，以保证电缆行径通道畅通无阻。

9.3敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h 内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于表9-1所规定的温度。

图8-1作业流程图

表9-1 电缆允许敷设最低温度

电缆类型

电缆结构

允许敷设最低温度(℃)

橡皮绝缘电力电缆

橡皮或聚氯乙烯护套裸铅套

铅护套钢带铠装

―15; ―20; ―7

塑料绝缘电力电缆

0

交联聚乙烯绝缘电缆

交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套

0

控制电缆

耐寒护套

橡皮绝缘聚氯乙烯护套

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

―20

―15

―10

9.4电缆敷设前检查所有滑车是否转动灵活，有无损伤及卡阻现象。对于第一次使用的新滑车，要特别检查滚轮两侧裙边有无锐口，如有要进行适当打磨方可使用，以免损伤电缆。

9.5电缆滑车的摆放，除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度的滑轮组外，直线部分必须每隔5m设置直线滑轮一只，所有滑轮必须成一条直线。

9.6用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合表9-2的规定。

表9-2用机械敷设电缆时的最大牵引强度(单位:n/㎜2)

牵引方式

牵引头

钢丝网套

受力部位

允许牵引强度

铜芯

70

铝芯

40

铅芯

10

铝套

40

塑料护套

7

9.7电缆敷设时，电缆应从电缆盘上方牵引，不使电缆在支架上以及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

9.8电缆最小弯曲半径达到表12-3要求。

表9-3电缆最小弯曲半径(d为电缆半径)

电缆类别

多芯

单芯

交联聚乙烯绝缘电缆

15d

20d

聚氯乙烯绝缘电缆

10d

10d

9.9单芯电缆必须采取固定措施，按设计要求在支架上固定，也可将三相单芯电缆呈品字形绑扎。

9.10单芯电缆上的夹具不得以铁磁材料构成闭合磁路，推荐采用铝合金、硬质木料或塑料为材质的夹具，铁质夹具及零部件应采用镀锌制品。

9.11交联三芯电力电缆，在桥架上敷设不宜超过2层;交流单芯电力电缆，应布置在同侧桥架上，按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。

9.12电缆终端和电缆接头附近应按设计或者做电缆头的需要预留备用长度，宜控制在0.5~1.0m的范围，并列敷设电缆，其接头的位置宜相互错开。

9.13电缆敷设后应做到横平竖直，排列整齐，严禁交叉压叠，以达到整齐美观。

9.14电缆两侧终端头处，或电缆接头的两端处都必须装夹具固定，以免由于电缆的位移或震动致使电缆绝缘损伤。

9.15电缆敷设完后，必须及时装设标示牌，并应符合以下要求:

35kv及以下电缆见《10kv、35kv电力电缆头制作作业指导书》附录c、附录d，110kv电缆见《110kv电力电缆头制作及安装作业指导书》附录h、附录i，在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端和人井内装设。

9.16电缆敷设完后在投运前装设标示牌，并应符合以下要求:

电缆上应装设标示牌，标志牌的装设应符合以下要求:在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等地方(标志牌规格样式35kv及以下电缆见10kv电力电缆头制作作业指导书附录c、附录d，110kv电缆见110kv电力电缆头制作及安装作业指导书附录h、附录i)。

9.17电缆的防火阻燃应采用下列措施。

9.17.1在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。

9.17.2在电力电缆接头两侧及相邻电缆2~3m长的区段施加防火涂料或防火包带。

9.18涂料应按一定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。

9.19包带在绕包时，应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求。绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。

9.20在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不得有裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。

9.21电缆敷设完后，清理工作现场的杂物，盖好盖板。封堵可能有水、油、灰侵入的地方。

10 作业中可能出现的主要异常现象及对策

10.1在施工中电缆外护套出现挂伤时的对策:应及时在挂伤点做好明显标记，并用自黏胶带或热缩修补护套对挂伤点做防水密封处理，但应在投运前修补完毕。

10.2在桥架上敷设电缆，一般使用绳索固定后进行展放，但如遇特殊情况需用手移动电缆时，手要一收一放，避免压伤手指。

11 作业后的验收与交接

11.1在验收时，应按下列要求进行检查

11.1.1电缆规格应符合规定;排列整齐，无机械损伤;标志牌应装设齐全，正确，清晰。

11.1.2电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层接地、相序排列应符合要求。

11.1.3接地应良好;电缆终端的相色应正确，电缆支架等金属部件防腐层应完好。

11.1.4电缆沟内应无杂物，盖板齐全，隧道内应无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。

11.1.5防火措施应符合设计要求，且施工质量合格。

11.2在验收时。应提交下列资料和技术文件

11.2.1电缆线路路径的协议文件。

11.2.2设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。

11.2.3制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

11.2.4其他记录

电缆敷设记录(见附录)

电缆头制作记录(见电力电缆头制作安装作业指导书附录)

电缆试验记录(见电缆试验作业指导书附录)

11.3交接

工作负责人到电缆运行部门办理工作交接手续，按验收内容提供相关资料。

附录a电缆桥架上电力电缆敷设记录

敷设地点:__________敷设日期:__________ 年_________月_________日

一、铭牌

额定电压(kv)

电缆长度(m)

桥架尺寸

电缆规格型号

制造厂

出厂日期

二、电缆敷设位置图

电缆外护套有无损坏

(共有几处。是否修补)

电缆外护套有无损坏

(共有几处。是否修补)

某电缆桥架安装作业指导书：某霜电缆桥架制作安装

一、工程概述

华电包头分公司2*600mw机组(1#机组)烟气脱硝工程电气专业桥架，主要布置于1#机组scr反应区，在锅炉28.8米平台层与1#机锅炉炉右桥架连通，反应区桥架采用钢制梯式桥架，布置于每层钢平台钢梁下，每节桥架标准长度为2000mm，桥架间利用连接板进行连接。

二、施工依据

1、桥架安装图及电缆敷设图

2、《火电施工质量检验及评定标准》

3、《电气装置安装工程及验收规范》

4、《电力建设安全工作规程》

三、主要工器具、量具、安全用具

工具:电焊机、砂轮锯、切割机、扳手、磁力线坠

量具:、水平尺、钢卷尺

安全用具:防护眼镜、防护手套、安全带

四、工艺流程、技术要求与标准

工艺流程

要求与标准

一)、施工准备

1、领用安装材料

①按照图纸设计要求，领用符合设计规格型号的桥架及型钢。领用材料时，外观检查桥架是否变形，镀锌漆有无脱落。桥架在运输、安装过程中，要注意保管，防止桥架变形及保护漆脱落。

二)、立柱的固定

1、下料

2、立柱的固定

①立柱的切口要平整，水平和垂直偏差≤2mm;

②立柱每间隔1.8m固定一根，固定立柱时，应先固定两端各拉一线绳，找出基准线，再固定中间立柱。

③立柱焊接时，焊口应饱满，无虚焊、夹渣、咬边，每根立柱固定好后，水平和竖直度偏差不能超过2mm。

三)、托臂安装

①如果托臂是厂家提供的产品，在安装前，要检查规格型号是否符合设计，托臂有无变形，镀锌层有无脱落。安装时，每个螺栓都应固定牢靠。

②如果施工人员自己组合托臂，则下料时，切口要平正，尺寸偏差≤2mm。

③所有托臂在组合安装时，应使托臂保持水平，同一标高的托臂上下偏差不得超过2mm，层与层间隔300mm。

`四)、桥架安装

①安装前，检查桥架有无变形现象，镀锌层有无脱落。

②桥架需要切割时，切口要正，并用平锉将毛刺、锐边打磨光滑。

③铺设桥架时，接头要对正，连接螺栓应由内向外穿，桥架连接牢固，横平竖直，水平方向误差全长不超过5mm，垂直度不超过3mm。

④当多层桥架标高同时改变时，桥架层间距离应保持不变，桥架与桥架应保持平行。

⑤桥架安装，应先安装主桥架，当盘柜或控制箱就位后，再安装分支架，分支架与盘柜或控制箱应连接牢固。

⑥组装电缆竖井时，竖井垂直误差≤2/1000 h (h为竖井高度)，支架横撑水平误差≤2/1000l(l为竖井宽度)，竖井对角线误差≤5/1000l(l为竖井对角线长度)。

五)、清除焊渣，并补刷漆

将焊渣清除干净，补刷防腐漆和银粉漆，刷漆时应无滴流、花脸现象。

六)、桥架接地

桥架每隔15~30m重复与接地导体连接一次，同时，接地导体必须有两点以上与接地网可靠连接。

五、安全风险分析

序号

施工流程

存在安全风险

预防措施

责任人

1

领料

①领用桥架时，如果桥架装车不稳，在运输途中会滑落砸伤别人。

②运输桥架时，领料人员如果坐在运输车的桥架上，会有被挤伤、摔下的危险。

①装载桥架时，桥架时，桥架要放平稳、牢固，不准将桥架装载的过多过高，以免重心不稳。

②严禁人货同车，装车人员应与运输车同行，以便监护。

梁石仓

2

立柱下料

①立柱下料时要使用砂轮锯，砂轮锯属于高速转动工具，如其绝缘不好，易发生触电事故。

②用砂轮锯下料时，飞溅出的铁屑温度高，速度快，极易伤人。

③使用砂轮锯时，如果用力过大，会造成砂轮锯片破碎，高速飞出的破碎锯片会伤人。

①砂轮锯接线时，必须由专业电工接线，应经常查看电源线有无破损，严禁在雨天或潮湿环境使用;使用砂轮锯时应加装漏电保护器。

②使用砂轮锯时，必须佩戴防护眼镜，且不得直接对准他人操作。

③使用砂轮锯时，操作人员用力要均匀禁止临工操作。

3

焊接立柱

①电焊机如接线不正确，会将其烧坏。

②如果电焊机的电源线、电焊带子绝缘损坏，会导致焊机烧坏及触电事故。

③焊接过程中产生的焊接火花，容易引起火灾。

①电焊机接线必须由专业电工进行，禁止临时工接线。

②焊机在使用前应检查其电源线和电焊带子是否有破坏，发现破损处及时处理;在使用中，禁止硬拉硬拽，以免利器将电源线及电焊带子划伤。

焊接过程中，要采取防火措施，施工时尽量远离可燃物。

4

桥架安装

①桥架安装大多数为高空作业，易发生高空坠落事故。

②桥架安装时，现场多数为交叉作业，上方坠落物易砸伤施工人员，地面孔洞及沟道易将人摔伤。

①在安装桥架前，应搭设牢固可靠的脚手架，架板应封扎牢固;施工人员在高处施工时，必须使用安全带，将安全带栓在牢固之处。

②在施工现场，不得将安全帽随便摘下;尽量避免交叉作业，无法避免时，必须搭设防护层;进入现场，不准穿高跟鞋，发现施工地面孔洞及沟道，应进行封堵处理。

六、安全注意事项

1、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场。

2、高处作业时，首先要检查所有脚手架是否已经过验收，确认无事故隐患后方可使用。

3、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处。

4、严禁在施工现场吸烟，并注意防火。

七、环保注意事项

1、桥架、型钢下角料不可乱扔，集中放置，过长下角料能用的尽量使用，节省材料。

2、切割机、电焊机、施工照明用完及时停掉电源。

3、桥架用连接板、螺栓限量领取，不得乱放、乱弃。现场桥架、立柱、托臂等材料摆放整齐，分类摆放。

4、使用电焊时，要防止火花乱溅，注意防火，焊条头集中放置，交于工具室。

5、补刷漆时，注意对地面、桥架等滴流污染，要采取保护措施。废毛刷、漆桶要收回交工具室，集中处理。

6、安装过程中，产生的垃圾要做到随干随清、文明施工。

某电缆桥架安装作业指导书：电缆桥(支)架电缆管安装

1.工程概况

1.1作业内容

上都发电厂三期2×660mw机组扩建工程，电缆桥(支)架及保护管安装包括电缆桥架支吊架的制作与安装、电缆桥架安装、电缆保护管安装。

1.2作业范围及主要工程量

1.2.1作业范围:集控楼、#6炉，#6机所有热控电缆桥(支)架及保护管等。

1.2.2主要工程量

主厂房电缆主通道热控安装材料明细

序号

名称

型号及规格

单位

材料量

备注

1

槽钢

【8

米

2

角钢

∠50×50×5

3

梯式直通桥架

800×150 2米

件

4

400×100 2米

5

槽式直通桥架

6

梯式水平弯通

800×800×150

7

梯式水平三通

800×800×800×150

8

梯式水平四通

800×800×800×800×150

9

槽盒

200×100

10

直通托盘式桥架

600×1502米/件

11

800×1502米/件

12

【6.3

13

电缆耐热隔板

120㎜高

1.3施工技术特点

电缆桥架镀层完好，无扭曲、变形。桥架对接错边，层间中心距大于等于200mm，电缆桥架制作安装严格按《规范》规定和施工图纸进行作业。

2.编制依据

2.1施工图

图号

f5153s-k0601

锅炉电缆桥架施工图

f5153s-k0602

汽机电缆桥架施工图

2.2 质量验收标准和已批准的相关质量文件

2.2.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分:热工仪表及控制装置篇

2.2.2 《质量验评项目划分表及质量控制点》

2.2.3 《工程质量控制程序》

2.2.4 《工程质量计划》

2.2.5《自动化仪表工程施工及验收规范》

2.2.6《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》

2.3 安全健康和环境管理的标准及已批准的相关文件

2.3.1《电力建设安全工作规范》第1部分:火力发电厂

2.3.2《安全生产法及相关法规》

3.作业准备

3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件

3.1.1作业主要负责人:专业公司经理、专责工程师、技术员、专职安全员、班长、专职质量员、专职材料员。

3.1.1.1 专业公司经理的职责

专业公司经理是本工地安全施工的第一责任者，对本公司的安全施工负直接领导责任。贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，做到安全工作经常化、制度化、具体化，每月至少检查、总结一次安全工作，及时采取措施，在确保安全的前提下组织施工。负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。负责组织本公司的安全施工检查与整改，严格遵守文明施工原则，确保在本公司施工范围内做到“工完料净场地清”。按照“四不放过”的原则，组织和主持轻伤事故和恶性未遂事故的调查、分析，提出对事故责任者的处理意见，按时提出“职工伤亡事故报告书”，并对事故报告的真实性负责。

3.1.1.2 专责工程师的职责

负责本专业公司的施工技术和质量监督管理工作，负责组织本公司的安全规程，安全施工管理规定和上级有关安全施工、文明施工的学习，主持本公司安全规程的考试，组织并进行安全技术教育工作。组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施，负责安全施工技术上的监督与指导，负责编制创国优措施，解决施工中存在的质量问题，负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。

3.1.1.3技术人员职责及应具备的条件

全面负责单位工程的施工技术工作，组织对相关的图纸及技术资料的熟悉与学习。参加图纸会审，编制作业指导书并完成技术交底，解决施工中出现的技术问题。负责本班组的安全技术工作，组织本班组人员认真学习，切实执行上级颁发的安全规程，安全施工管理规定，安全施工措施等。协助班组长检查本班组施工作业点的安全措施及所用工器具、机械设备、劳动保护用具的完好情况，检查和纠正违章作业。制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作，主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。

3.1.1.4班组长职责及应具备的条件

领导本班组人员学习，严格按照图纸和有关规范、标准和作业指导书完成安装工作，全面负责本班组施工范围的安全和质量工作，对施工中出现的问题要及时与技术人员协商解决，熟练使用各种工具及量具。施工中严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，做好质量自检记录，督促班组各施工人员做好本职工作，搞好班组管理，对违章指挥有权拒绝施工。带领本班组人员认真学习，切实执行上级有关安全施工的规定，遵章守纪，及时纠正违章作业。经常检查本班组工作场所的安全情况及所用施工机械、设备、工具和安全用具、用品的完好情况。督促和检查本班组人员正确使用劳动保护用品、用具，督促本班组人员进行文明施工，做到“工完、料净、场地清”

3.1.1.5 专职质量员职责及应具备的条件

负责本专业公司的施工质量项目检验、质量管理工作，接受项目部质检科的检查监督和指导。经常要深入现场检查、纠正违规作业，严格按质量标准和设计要求进行质量验收;责任心要强、坚持原则，具有一定专业技术水平和施工经验的人员担任，应通过培训合格后持证上岗。

3.1.1.6 专职安全员职责及应具备的条件

负责组织本专业公司人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施，及时纠正并查处违章违纪行为;认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置安全工作，并做好安全活动记录，认真进行每天的“站班会”和班后安全小结，每天检查施工场所的安全文明施工情况，负责进行新入厂人员的三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，组织人员分析事故原因，吸取教训，及时改进安全工作。

3.1.1.7 作业人员的职责

施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保质量达到施工技术验收规范和设计的要求;施工人员应该做到干一项，彻底完一项，做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。

3.2 作业具备的技术条件

设计院提供图纸必须在制作施工前进行交底，以便让施工人员熟悉安装敷设位置、电缆走向。配电箱位置，经图纸会审交付使用;设备全部到货，施工技术人员和施工负责人必须熟悉与施工有关的上述资料，并应熟悉设备的机理和构造;一般施工人员都应掌握有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术，接受开工前的技术交底;安装时要严格按网络工期进行。

3.3 作业具备的环境安全条件

作业场地平整、干净;在交叉作业区，应有可靠的隔离措施;夜间作业要有足够的照明设施;施工现场要有足够的消防设施。

3.4 作业的主要工机具、测量仪表及其要求

3.4.1主要工机具、测量仪表

规格型号

数量

活扳手

把

12〞

6〞

电焊机

台

21kva

1

氧气、乙炔、割把

套

1

水准仪

台

1

电钻

台

1

盒尺

个

l=5m

5

铁水平

件

600mm

2

切割机

台

1

十字改锥

把

10

一字改锥

把

10

电源线轴

套

2

摇表

个

1000v

1

磨光机

台

2

液压弯管器

台

2

3.4.2要求

现场施工必须使用检验合格的工具;熟练使用各种工具及量具，焊工应持证上岗，有一定焊接经验和技巧，使用电焊机、割把，要戴防护眼镜，氧气、乙炔瓶间要相隔10米以上，所有施工人员必须接受三级安全教育，考试合格方可上岗操作施工。

4.作业的质量措施

4.1 本施工项目的质量具体指标

电缆桥架安装做到横平、竖直，各支架的同层横挡应在同一平面上，另外桥架、托盘及其附件的外观在安装前要仔细检查，确保外表镀层完好，无扭曲变形、无锈蚀、无开焊、漏焊现象，如发现此类情况必须经过处理后方可安装。安装的施工项目合格率100%，其中优良率98%，主要检查项目优良率100%，主要验收指标达到优良级，消除质量通病，验收一次通过，使全厂房电缆桥架热控安装符合国优工程要求。

4.2 保证质量的主要措施

4.2.1各项指标均达到质量验评标准的优良级上限标准。

4.2.2严格按照施工规范进行施工;在施工期间要对每一段桥架支架及桥架进行精确质量检查。

4.2.3 施工完毕后，进行班组自检，如有质量问题，应立即进行整改或返工。

4.3验收等级及验收标准

工程编号

工 程 名 称

性质

验收单位

质量验收表

编号

单位工程

分部工程

分项工程

检验批

施工单位

监理单位

制造单位

设计单位

建设单位

02

锅炉热控安装

主控

√

√

√

04

电缆敷设与接线

主控

√

√

√

02

电缆桥(支)架

√

√

01

电缆桥架安装

√

√

表4.7.2-1

02

零星电缆支架安装

√

√

表4.7.2-2

04

支、吊架安装

√

√

表4.7.2-4

05

电线管、电缆保护管、金属软管安装

√

√

表4.7.2-5

03

汽轮发电机组

热控安装

主控

√

√

√

04

电缆敷设与接线

主控

√

√

√

02

电缆桥(支)架

√

√

01

电缆桥架安装

√

√

表4.7.2-1

02

零星电缆支架安装

√

√

表4.7.2-2

04

除氧给水热控安装

√

√

√

04

电缆敷设与接线

主控

√

√

√

02

电缆桥(支)架和保护管安装

主控

√

√

01

电缆桥架安装

主控

√

√

表4.7.2-1

02

零星电缆支架安装

主控

√

√

表4.7.2-2

12

全厂监视系统

热控安装

√

√

√

03

电缆敷设与接线

主控

√

√

01

桥(支)架安装

√

√

01

电缆桥架安装

√

√

表4.7.2-1

02

零星电缆支架安装

√

√

表4.7.2-2

04

支、吊架安装

√

√

表4.7.2-4

05

电线管、电缆保护管、金属软管安装

√

√

表4.7.2-5

5.作业程序及作业方法

5.1作业程序

图纸审核→桥架清点检查→安全技术措施→支吊架制作安装→电缆桥架及其竖井安装→电线(缆)管、金属软管、接线盒安装

5.2作业方法

5.2.1电缆桥架运输

5.2.1.1从库房至施工现场的水平运输

水平运输采用机械运输方式。由于桥架比较长，容易变形，因此装车时不要过满、过高、桥架排放整齐，运行机械装设挡板，并用缆绳固定牢固，防止散落滑下。

5.2.1.2从地面至各标高层的垂直运输

垂直运输采用吊运方式。吊运时桥架用钢丝绳两头等距离固定牢靠，设监护人。桥架运至各标高层时要用人力拖运，一般设置6~8人。成型件(如:三通、弯头、立柱、托臂等)运输时要避免碰撞。电缆桥架运入施工现场后，要整齐堆放在安装桥架的各标高层。暂时不用的电缆桥架堆放在一起，应苫布覆盖。

5.2.2电缆桥架施工工序和施工方法

5.2.2.1立柱的安装

按照桥架底层标高和钢梁标高选择相应的立柱，焊在钢梁上的立柱下端要探出底部电缆桥架，长度约为200mm。立柱可采用焊接、压接、销接、螺栓连接等方式安装，根据安装实际位置决定安装方式。

具体步骤如下:

a.主通道立杆安装;

根据施工图纸的桥架长度及相关比例，在主通道的首尾两端先固定两根立柱，然后用两道拉线确定其他立柱的安装位置，立柱距离不大于2m;如果安装双吊架，则立柱之间的最大距离为3m.焊接时先点焊，待一整排立柱调整完毕后再满焊，焊接过程中随时调整立柱;

b.分支通道立柱安装:工作程序同上;

c.在三通弯头等部件前后0.1m的地方增加立柱;

d.焊接完后在焊口处先均匀刷一边防锈漆，然后刷一层银粉漆。

5.2.2.2托臂的安装

托臂安装前，先根据图纸设计的各层桥架标高在通道的首尾两根立柱上标出托臂的位置，拉线标出中间各托臂的安装位置，然后即可进行托臂的安装，托臂从上至下进行安装，托臂间距设定为300mm。

5.2.2.3桥架安装

各通道的特殊部件，如三通、弯头等要先安装，只有把特殊部件安装完成后，才可以安装直通的桥架。根据实际尺寸锯好合适的直通桥架长度，对于锯后无连接孔的电缆桥架，需用电钻开φ10mm的孔。桥架用压片固定在托臂上，安装程序为从里到外、从上到下。

5.2.2.4特殊部件的处理

a.在三通、弯头前后0.1m处的地方需增加一托臂;

b.在每一弯头的450角的地方增加一托臂

c.在变标高处以现场具体的情况增加相应的托臂。

根据安装图纸在电缆桥架直通段每隔5m，将桥架所敷设电缆的等级路径喷涂在桥架上。弯头、三通的接口处也应喷涂，并且要在电缆桥架双侧喷涂，若现场施工条件不许可，也可单侧喷涂。电缆敷设完毕经检查验收合格后，按设计要求盖齐电缆托架的保护盖板，不得漏盖，并且绑压牢固。

5.2.3电缆桥架安装的材料利用

5.2.3.1领料前填写领料预约单，在供应科有关人员的指导下领取该施工范围的材料。

5.2.3.2尽可能的利用原材料。

5.2.3.3长度不适合的材料，安装前先计算好所需材料的长度，对切割的材料要合理统筹，切割余下的材料要尽可能的重新利用;对于那些长度不能满足桥架安装的材料也要回收，将他们利用到其他辅助结构上。

5.2.4电缆保护管及金属软管安装

5.2.4.1确定电缆保护管的敷设路径

根据电缆管的起、终端位置，以及现场的实际情况，确定安装路径。确定路径时，应尽量避免拐弯，如无法避免时应使弯不超过两个且弯曲度不应小于90°。

5.2.4.2制作电缆管保护管

电缆保护管一般用钢管或水煤气管制成，外刷防锈漆。

电缆保护管规格的选择应参考所穿电缆的外径而定:电缆保护管的内径，一般为电缆外径的1.5~2倍。

电缆保护管一般用电动弯管机弯制，如管外径较细，也可用弯管器弯制。有缝管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或背面，以防弯扁或裂开。

管子猥弯后，不应有裂纹或显著的凹陷现象。弯曲部分应呈圆形;如有变形，其最小内径不得小于所穿电缆外径的1.5倍。

电缆保护管的管口应光滑无毛刺，如不光滑可用圆锉将其修正光滑。

5.2.4.3敷设电缆管保护管

按照预先确定的辐射路径安装保护管。安装电缆保护管时，保护管应尽量与设备的进线口对准，排列整齐。若几根管子排列在一起时，应高度一致，并且每根管端口应留有间距，以便安装金属软管接头。

穿过建筑物的电缆保护管应根据设备安装图以及有关土建图，在混凝土或砌墙前预埋。

电缆保护管明管可在管端套丝，用外接头连接;暗管外套短节(短节取自内径略大于保护管外径的钢管)后需进行焊接，不得将管直接对焊，以免焊渣进入管内。焊接处应刷防腐油漆。

穿入盘内的电缆保护管不易过长，管端只需比盘抹面后的地面稍高即可。

电缆保护管敷设完毕后，用木塞或钢板堵严管口，需穿电缆时，将封闭物取掉，如管口不光滑用圆锉将其修整光滑。

5.2.4.4安装金属软管

为不妨碍主体设备的拆卸，电缆保护管不能敷设到待接设备跟前;有时由于埋设条件不允许或埋设有误差等原因，电缆保护管常不能对准设备进线口，这样就需加装一段金属软管进行过渡。

安装金属软管时，应用金属软管接头加以固定连接。装配保护管端时，先将软管旋入接头体并拧紧，然后用螺母将管接头固定于电缆管端口;装配设备端时，先将螺母套入软管，再套上密封圈，然后将软管旋入衬套，最后将螺母旋入接头体并拧紧。

6.作业的安全环境技术措施

6.1安全目标

6.1.1 不发生人身死亡事故。

6.1.2 不发生重大施工机械设备损坏事故。

6.1.3 不发生重大火灾事故。

6.1.4.不发生负主要责任的重大交通事故。

6.1.5 年负伤频率不得大于3‰，不得发生重伤事故。

6.2 环境目标

6.2.1 合理使用自然资源，节约用水用电，逐渐降低水电消耗。

6.2.2 合理使用自然资源，节约原材料，逐渐降低原材料消耗。

6.2.3 现场施工垃圾集中回收分检处置，防止二次污染。

6.2.4 科学环保的管理现场，最大限度的控制噪声和扬尘。

6.3.安全技术措施

6.3.1班组应设立兼职安全员。

6.3.2兼职安全员负责本班的安全工作，监督本班成员做好班组安全学习。

6.3.3光线不足的地方施工，应装有足够照明。

6.3.4施工场所消防器材齐全。

6.3.5非电工不得从事带电作业。

6.4 作业的安全技术措施

6.4.1 组织施工人员进行安全学习.增强安全意识，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进行施工作业，做到“三不违反”和“四不伤害”。

6.4.2 施工中应尽量避免交叉作业。必须交叉作业时，施工负责人应先组织交叉作业各方商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地应尽量错开，以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

6.4.3 在抬运设备和材料的过程中，要口令一致，密切配合，严禁抬运中途松手。

6.4.4 高空作业的平台、走道、斜道等应装设有上下两道栏杆(上栏杆高1.05m~1.2m，下栏杆高0.5m~0.6m)和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的档脚板，或设防护立网;

6.4.5 高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏;

6.4.6在夜间或光线不足的地方进行高空作业，必须设足够的照明;高空作业人员必须系好安全带，安全带要栓在上方牢固可靠处。戴好安全帽，帽带要扎紧。在系安全带前应先检查，安全带是否完好无损，解安全带时，认准自己的安全带，避免解错。

6.4.7支架固定前，在安全、合理、方便的前提下集中把脚手架搭通，各层脚手架的架板必须绑扎牢固，且留有拴安全带的架杆，并设防护栏。搭设完毕后，不能立即施工，应通知安全科检查，待合格后方可进行施工。

6.4.8在使用电动工具时，必须做到“一机、一闸、一保护”，且临时电源由专业电工拆装。

6.4.9在使用磨光机和电钻时不准戴手套。

6.4.10使用砂轮切割机时，切勿用力猛压，以防砂轮片飞出伤人。

6.4.11在设备穿过布道后留下孔洞的地方，应竖立警示牌。

6.4.12在脚手架架板上，严禁放置工具或设备。

6.4.13在使用手动工具时，如大锤、手锤等甩打性工具，其把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。打锤时，握锤的手不得带手套，挥动方向不得对人。

6.4.14冬雨季施工时，现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

6.4.15高空作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳;传递物品时严禁抛掷。

6.4.16在易燃物品区域内进行施工作业，必须做好防火措施。

6.4.17不得在已投入使用的酸、碱设备的阀门、法兰、玻璃业面积等部位附近作业或停留。

6.4.18 在已投入运行的油区，应办理作业票，无作业票不得施工。

6.5 作业的安全文明施工要求

6.5.1 下好的料要摆放整齐，且放在安全可靠处，防止绊倒伤人及砸伤、碰伤人。

6.5.2 施工作业时，要做到“工完、料尽、场地清”。

6.5.3进入现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带。

6.5.4认真学习安全施工制度，严格执行安全操作规程及安全施工措施，不得违章作业。

6.6作业的成品保护要求

6.6.1已安装完的电缆桥架、电缆管不得作为搭设脚手架的支点，严禁绑扎起吊重物或托运重物的钢丝绳。禁止蹬、踩、碰、砸已完成的电缆桥架、电缆管，并在可能无人蹬踩处设立警示牌。

6.6.2就地盘柜及其它装置，用脚手架搭设棚架，横杆三层，贴地一层，顶部一层，1米高一层。顶部一层高出盘顶200mm，并有排水坡度，1米高一层盘前不封。下面两层横杆冲出前两角的管头不宜太长，应在100mm以内。棚架顶部用0.7 mm厚波型镀锌板搭盖，相临搭盖一个波以上，端头搭接100mm以上，搭接方向应正确(能排水)。波型板固定采取厚木板或脚手管压紧两端，采用铁丝绑扎方式，不得在波型板上钻孔。如果盘柜较大或成排布置，棚顶可增加脚手管或先铺脚手板再盖波型板。盘后(盘后有门的除外)及盘两侧用稀疏木遮挡，板间间隙200mm左右，用铁丝绑在脚手管上。盘柜如果长时间无工作，应用塑料布盖严绑牢。

设备到达现场后，要有专人监护，严禁践踏;施工完后，要清理现场。

6.6.3电动门、气动门、调节门、液压阀的控制部分如接线盒、控制箱等，上方或周围较多施工作业的场所必须对设备采取有效的防护措施。

6.6.4已敷设排列完的热控仪表小管、小阀门、电线、电缆。严禁踩蹋、攀登，严禁作为脚手架搭设的支点或重物的吊点;如若电火焊作业时，应对其有可行的隔挡保护措施。

6.6.5现场的安全设施严禁任意拆卸。不得破坏他人的劳动成果。

6.6.6开完装设备的箱后应进行及时清理，不得乱扔、乱掷;严禁在施工过程中抛掷物品。对已经完工的盘柜或精密仪表，用彩条布包裹好，并设备显眼处挂好警示标语“精密设备，严禁乱动”。

6.7作业的环境保护要求

6.7.1设置专门的废料、垃圾存放点，防止扬洒、流失、淤塞河道等现象危害员工及周围居

民，甚至污染大气、水源和土壤，堆放、填埋地点应经当地环保部门指定。

6.7.2废弃物处理方在运输和处理粉状和液态废物时，应采取密封、防泄漏等措施以防止粉尘飞扬、液体泄漏对环境和个人造成污染和伤害。

6.7.3有毒有害危险垃圾如废机油、废油布、废电瓶、易燃易爆化学品和具有放射性的垃圾等本着“分类回收，集中管理，统一处理”的原则进行控制，由相关人员统一处理。防止设备漏油，如设备漏油应及时清理，防止发生火灾，建立隔离设施，应清楚放火设施的摆放处。

6.7.4施工单位向周围环境排放噪声，应符合国家规定的建筑施工现场噪声界限值标准，防止造成噪声污染。对超出噪声标准的机具制定出维护保养制度，采取停用、检修、润滑等措施，以降低噪声排放。凡因经济技术条件限制，不能通过治理噪声源消除噪声的，施工单位应采取限制作业时间等措施，减轻噪声污染程度。设备安装、调试和投入运行等阶段认真调试，防止操作不当而产生噪声(配合调试)。

6.7.5运输、装卸、贮存易散发有毒有害气体或者粉尘的物质，必须采取密封或者覆盖、喷淋等防护措施;禁止焚烧沥青、油毡、橡胶及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止污染大气。

6.8危急的预防及对应措施

6.8.1现场要有足够的消防器材，有专人监护。

6.8.2如发现危险情况，能解决的解决，不能解决的向上级领导汇报。

附:分部工程强制性条文执行情况检查表

危险识别及对策表

()分部工程强制性条文执行情况检查表

机组工程编号:

单位工程名称

分部工程名称

工程编号

验收时间

年月日

序号

检验项目

执行情况

相关资料

1

合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的检验，核对钢种，防止错用

2

弹簧压力表有下列情况之一者，禁止使用:有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时;无限止钉的压力表，无压力时指针零位的数值超过压力表规定的允许误差量;表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;封印损坏或超过校验有限期限;表内泄露或指针跳动;其他影响正确指示压力的缺陷

3

汽轮机组保护装置的各项表计和电磁传感元件安装前应经热工仪表专业人员检查合格

4

对于超速监测保护、振动监测保护、轴向位移监测保护等电子保护装置，应配合热工人员装好发送元件，做到测点位置正确，试验动作数字准确，并将引线妥善引至机外

5

电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1m，交叉式不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门;当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部

6

严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行:电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施;当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿于管中，其净距可减为0.25m

检查结果

施工单位:(章)

项目技术负责人:

年月日

监理单位:(章)

监理工程师:

年月日

危 险 识 别 及 对 策 表

序号

作业项目、场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否

控制

安 全 对 策

a

b

c

d

一

作业环境

1

设备堆放区域

拌倒、挤压

√

2

不同设备，要分类堆放，堆放要整齐

2

现场安装区域

拌倒、挤压

√

2

现场要及时清理，安装设备要整齐

3

现场工具间

火灾、触电

√

3

√

工具间，尤其是带电设备间要有距离

4

吊装区域地面

被落物击中

√

4

√

要有醒目的标示，有专人监护

5

平台、栏杆未完善区

高空坠落

√

4

√

有警示牌，下方要有安全网

6

安装时交叉作业区域

被落物击中、高空坠落

√

4

√

有人监护，用安全网隔开

7

在禁火区域动火作业

火灾、烧伤

√

4

√

严格执行动火工作票制度，做好消防隔离措施。

8

多层次立体交叉作业

高空落物、碰撞、坠落

√

3

√

1 必须戴好安全帽、系好安全带。

2 区域作业人员加强协作，相互照应。

危 险 识 别 及 对 策 表

序号

作业项目、场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否

控制

安 全 对 策

a

b

c

d

二

作业机具

1

照明灯具

1 火灾

√

3

√

有足够的消防器材

2 触电

√

3

√

接头处要绝缘，以防漏电

2

拖线盘

1 触电

2 高空坠落

√

3

√

使用前检查，有漏电的地方要处理

3

角磨

1 触电

√

4

√

使用前要由专业人员检查，严防漏电

4

梯子

1倾斜打滑造成人员坠落。

2 横档松动、霉变断裂。

√

3

√

1 梯子搁置稳固，梯脚有可靠的防滑措施，顶端与构筑物靠牢。在松软的地面上使用时，有防陷、防侧倾的措施。

2 梯子不能稳固搁置时，应设专人扶持或用绳索将梯子下端与固定物绑牢，并做好落物打击梯下人员的安全措施。

3 在领用梯子时须仔细检查，确保性能良好。

4 仓库必须提供合格的梯子。

5

电锤、电钻

绝缘不良，漏电伤人。

√

3

√

1 使用前检查绝缘是否良好。

2 加装漏电保护器。

3 检查机械、转动部分灵活良好。

危 险 识 别 及 对 策 表

序号

作业项目、场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否

控制

安 全 对 策

a

b

c

d

6

氧气、乙炔瓶及皮管

1 帽处、减压阀连接处、回火防止器连接处、皮管漏气遇到火花引起火灾、爆炸。

2氧气、乙炔瓶摆放距离不够引起火灾、爆炸。

√

3

√

用扳手拧紧。

7

电源盘及电源线

漏电保护器失灵及电动工具的电源线不用插头直接插在电源盘上引起触电。

√

3

√

1电动工具的电源线必须用专用插头插在电源盘上。

2 检查漏电保护器动作灵敏。

8

电焊机及龙头线

主机漏电、淋雨受潮外壳带电造成触电伤人。

√

3

√

1在严格检查、试用性能良好后方可使用。

9

角向磨光机

磨光片受潮碎裂伤人

√

3

√

操作人员应站在砂轮切割机侧面

三

作业和人员

1

设备倒运

人员砸伤、压伤

√

3

√

1 设备在倒运时必须绑扎牢固。

2 司机应驾驶平稳。

2

设备接地

金属灼伤人员

√

3

√

1 穿戴好专用工作服和手套。

2 正确使用电焊面罩。

3

施工人员身体欠佳、情绪不佳

各种危险

√

3

√

班组长另行按排简易工作或督促其加强休息。

危 险 识 别 及 对 策 表

序号

作业项目、场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否

控制

安 全 对 策

a

b

c

d

4

缺乏安全意识，安全意识淡薄

各种危险

√

3

√

1加强安全意识教育，陪训合格后方能上岗。

5

起重指挥

指挥不当造成机械事故、

人伤害

√

3

√

1 严禁违章指挥。

2 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。

3 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。

6

操作工

注意力不集中造成机械事故、人员伤害

√

3

√

1 工作时要集中注意力。

2 在工作前，操作工与起重工应互相沟通，熟悉。

3 指挥信号，并加以明确。

4 指挥信号含糊不清或起重指挥违章指挥，操作工应拒绝操作，切莫想当然。

7

带电设备安装接线

触电伤人

√

4

√

1 严格执行电气工作票制度。

2 做好电气隔离措施。

危 险 识 别 及 对 策 表

序号

作业项目、场所和

使用机工具

可能发生的危险

危险等级

风险

级别

是否

控制

安 全 对 策

a

b

c

d

四

施工用电

1

临时电源的引接

短路引起上一级开关跳闸

√

4

√

1 严格执行工作票制度。

2 送电前进行绝缘接查。

2

所使用的电动设施

漏电伤人、引起电源开关

跳闸

√

4

√

所有电动设施使用前检查绝缘是否良好。

注:风险等级:1 轻微风险;2 可容忍风险;3 适度风险;4 很大风险;5 不可容忍风险

危险级别:a 极其严重伤害; b 严重伤害; c 伤害; d 轻微伤害