脚手架 施工安全方案（优选10篇）

脚手架 施工安全方案

一、编制依据:

(一)、国家现行有关设计规范、标准及规定

1、建筑结构可靠设计统一标准 gb-50068-____

2、工程结构可靠性设计统一标准 gb-50153-____

3、建筑工程荷载规范 gb-50009-____

4、混泥土结构设计规范(____版) gb-50010-____

5、砌体结构设计规范 gb50003-____

6、建筑抗震设计规范)(____版) gb50011-____

7、建筑地基基础设计规范 gb50007-____

8、高层建筑混泥土结构技术规程 jgj3-____

9、地下工程防水技术规程 gb50108-____

10、建筑设计防火规范 gb50016-____

11、中国地震动参数区划图 gb18306-____

二、工程概况:

2.1:本项目建设用地位于梓潼县经济开发区文昌干道东侧，南面为幸福路，北面为成都路，总用地面积83166.6平方米。周边交通条件便利，场地地质情况良好。

2.2:工程性质和建设规模

本子项目为绵阳市梓潼生物医药产业园标准化厂房建设项目2#、’3#、4#、5#、6#、7#制药厂房，建筑面积5535.44平方米，建筑主体高度为14.8米，建筑层数为2层，局部为3层。孵化大楼建筑面积:16427.36平方米，建筑主体高度为20.4米，建筑层数为5层设有地下停车场。火灾危险性分类为两类，建筑结构形式为框架结构，耐火等级为二级，防水等级为一级，建筑抗震设防烈度为六度，建筑设计合理使用年限为50年。

三、设计条件:

1、该工程建筑总面积50000平方米，根据工程特点主体阶级采用 单排围护架，装饰阶级要用双排脚手架。

2、钢材的强度设计值:q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f≥205n/mm2，弹性横量e=2.06×105。

3、扣件、底座的承载力设计值;对接扣件(抗滑)为3.20kn，直角扣、旋转扣件(抗滑)8.00kn，底座(抗压)40.00kn。

4、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第1.0.3条之规定及设计构造要求，仅对脚手架的立杆地基承载力进行设计计算，相应杆件不作计算。

四、立杆基础:

1、脚手架下部的土质构造情况:根据地堪资料显示及现场挖坑检查得知，从自然地貌下挖1.3m~3.2m米即可至持力层，持力层以上为粘土和亚粘土，再上为砼地面。

2、根据土质构造及《地基与基础施工及验收规范》之规定，对脚手架基础作如下处理:

(1)测设工程楼幢的定外标高与自然地面标高的高差，并根据脚手架底座底面标高高于自然地面50mm的要求，以确定现场土方的挖填方情况。

(2)土方挖(填)至规定标高后，即可在其上浇100mm厚c10砼(填区方土方，需作分层夯实处理，上面铺5cm厚通长扫地木板，(长度为2m时垂直于墙面放置，长度大于3m 时平行于墙面放置，使其地基承载力标准值fgk=10n/mm2。

(3)地基承载力设计值fg=kc.fgk，根据规范对砼取胜1.0，则fg=1.0×10=10n/mm2。

(4)根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术操作规范》取直杆基础底面的平均压力p=4.0n/mm2，则fg≥p，所以立杆地基的承载力是满足规范要求的。

五、连墙体设计计算:

1、该脚手架连墙件采取二步三跨，其每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积aw=2h.3l=1.8×2×1.5×2=10.80m2。

2、风荷载产生的连墙件的轴向力设计值n1w =1.4wk.aw=1.4×0.8=0.72kn。

3、连墙件的轴向力计算:n1=n1w n0，n0根据规范双排架取5kn，则n1=0.72 5=5.72kn。

4、采用q235钢制成的φ48×3.5钢管的抗拉弯强度值为205n/mm2，直接扣、旋转扣抗滑承载力为8.0kn，均大于连墙件的轴向力设计值n1，根据规范准于使用。

六、脚手架搭设:

搭设顺序:基础处理、放线→安放垫板→安放底座→树立杆安扫地杆→安第一步架的大小横杆→铺脚手板→剪刀撑→连墙件n挂安全网、验收→接至需要高度→总验收。

1、施工准备:

(1)单位工程技术负责人按本施工组织设计的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

(2)构配件的选用。

(2-1)脚手架钢管采用q235级钢，截面尺寸为φ48×3.5，横向水平杆的长度宜为2.20米，其它杆最长≤6.50米，且每根钢管的最大质量≤25kg。严禁使用打孔的钢管。

(2-2)扣件式钢管脚手架采有可锻铸铁的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb15813)的规定，并且在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时，不得发生破坏。

(2-3)脚手板可采用钢木、竹材料制作，每块质量应≤30kg，木脚手板应采用杉木或松木制作，脚手板厚度≥50mm，宽300mm，长≥2.0m，两端应各设φ4的镀锌钢丝箍两面道。

(2-4)连墙杆的材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t-700)中q235-a级规定，采用场48×3.5的钢管。

(2-5)防护型密目安全网，具有生产许可证和材质合格证，经现场做耐穿透试验合格。

2、脚手架的地基与基础:

(1)根据本组织设计4.2.1、4.2.2的要求，对地基与基础进行处理。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

(2)清除搭设场地杂物，平整场地，脚手架基础外侧做排水明或排水坡，使排水流畅。

(3)基础施工完毕，按脚手架设计计算构造的要求，进行放线定位。

3、安放底座:

采用焊接底座，底座放置于木板上，严禁不安放底座，而将立杆直接置于木板上。

4、安立杆:按立杆的横距1b=1.30m，立杆纵距离1a=1.50m安装立杆(同时安放扫地杆，立杆一次搭设高度不能超过两个步高，扫地杆必须纵横设置，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≥200mm处的立杆上;横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。)当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差≥1米，高出檐口上皮1.5米，立杆的对接扣应交错布置。

(1)立杆上的对接扣件应该交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm毫米，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的确1/3，作法见附图。

(2)搭接长度不应小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件板的边缘至杆端距离不应小于100毫米。

5、大横杆的搭设:纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度≥3la，采用时对接扣连接或搭接，搭接长度≥1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板缘至搭接纵向水平杆端的距离≥100mm。

6、横向水平杆的搭设:

(1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm。

(2)作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

(3)当使用冲压钢脚手板、要脚手板等时，双排脚手架横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180毫米。

7、脚手板的铺设:

(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150毫米。

(2)冲压钢脚手架、木脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150毫米，两块脚手板外伸长的和不应大于300毫米，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200毫米，其伸出横向水平杆的长度不应小于100毫米。

(3)作业层端部脚手板探头长度应取150毫米，其板长两端均应与支承杆可靠边地固定。

自顶层作业层的脚手板往下计，应每隔10米作架体内封闭，如作业层脚手板与建筑物之间缝隙不小于150毫米时，必须采取隔离防护。

8、连墙壁件搭设:按照二步三跨设置连墙件，设置点宜靠近节点，并且从底层第一步纵向水平杆处设置。

9、剪刀撑搭设:剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均支承在垫板上。脚手架外侧、立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑这间的净距离≤1.50m。每组剪刀撑跨越立杆为5~7根，斜杆与地面夹角在450~600之间。剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，接长长度≥1.0米，设置2个旋转扣。

10、挂安全网:脚手架搭设到所需高度后，架线经检查验收合格，即可张挂密目式安全防护网，安全网设置在外排立杆的里面，用合格的系绳将网周边按@450~500扎牢在脚手管上。

11、斜道(通道)的搭设，斜道应附道外脚手架或建筑物设置，人行斜道的宽度≥1.0m，坡度1:3;运料斜道宽度≥1.50m，坡度1:6，拐弯外设置平台，斜道两侧及平台外围均设置栏杆和挡脚板栏杆高为1.20m，挡脚板高为≥180mm，脚手板顺铺时，采用搭接，下面板压住上面板，通道设防滑条，间距≤300mm。

12、卸料平台:施工现场所用各种卸料平台，应单独设计，卸料平台脚手板铺平绑牢，周边设置防护栏杆及挡板，并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

七、检查与验收:

1、脚手架检查与验收:

(1)脚手架及其地基基础应按下列阶级进行检查与验收:

(1-1)基础完工后及脚手架搭设前;

(1-2)作业层上施加荷载前;

(1-3)每搭设完10~13米高度后;

(1-4)达到设计高度后;

(1-5)遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后;

(1-6)停用超过一个月。

2、脚手架使用中，应定期检查下列项目:

(2-1)某些件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等到的构造是否符合要求;

(2-2)地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空;

(2-3)扣件螺栓虽否松动。

3、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规定。

4、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

八、脚手架的拆除:

1、审批手续:拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术、安全交底后，才能进行。

2、设置警戒:拆架操作处的四周，应设有围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进入。

3、清除架上杂物:架上留存的材料、电线等障碍物，均应拆架前清除干净。

4、拆架程序:拆架必须严格按以下程序进行，按搭架的相反程序拆除:安全网→脚手板→栏杆→剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆。

5、卸料时应符合下列规定:

(1)各构配件严禁抛掷至地面;

(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

九、施工安全:

(一)、一般规定:

1、架工上架条件:架工应每年体检。凡患有高血压、心脏病、羊痫疯或其它不适应上架操作和疾病未愈者，严禁上架作业。酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤等衣着不整者，不得上架操作。

2、高压线安全距离:临近高压线搭架时，脚手架距高压线必须有足够的安全距离;对金属脚手架应为6~10米;对木等脚手架严禁少于6米。详见《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-88。

3、遮盖保护措施:跨越人行道或出入口的脚手架，必须在过道上满木架板，严防坠物伤人。

4、架上操作安全:在高空搭(拆)脚手架时，上架操作人员必须拴安全带、戴好安全帽，各种工具和材料应装包或妥善放置，严防下落伤人。

5、电路绝缘要求:在脚手架上，特别在钢管脚手架上严禁任意拉设电线。若确需设置，必须在可靠的绝缘措施。

6、防雷接地措施:雷雨季节期间，金属脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置，接地电阻小于4欧姆。

7、清除道口杂物:跑道貌岸然及平台等通道口位置，不得堆放材料、杂物。脚手架和跑道应经常清除垃圾、落地灰。

8、禁忌集体荷载:在脚手架上操作时，严禁人员聚集一处。严禁在脚手架上打闹、跑、跳。

9、预防连接破坏:未经施工负责人同意，不得了随意拆改脚手架，暂未使用面又不需拆除时，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。

11、特殊情况作业:在六级以上大风、大雾、暴雨、雷雨天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作。

12、加强经常检查:先试验后使用，对挂架等需试验的部件，必须经检查合格、取得可靠技术参数后才能使用。

坚持检查制度:架子使用中必须坚持自检、互检、交换检和班前检查制度。若发现有松动、变形处，必须先加固后使用。

13、操作站立部位:搭拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站(或坐)在大、小横杆上冒险作业。

14、暂停作业条件:在搭、拆脚手架过程中，若杆件尚未绑扣牢或绑扣已经拆开、松动时，均严禁中途停业。

(二)、安全网、护身栏杆栏板:

1、安全栏杆设置:在脚手架的下部位必须设置安全栏杆(扶手)或护身栏板。

(1)所有外架操作层的外侧;

(2)跑道及休息平台的两面侧;

(3)较高的里脚手架临空面。

2、栏杆使用参数:

(1)高度:栏杆扶手可栏板高度宜取1.2米，且每隔60厘米高应加绑大横杆一道。

(2)刚度:栏杆应保持足够的刚度，必要时宜满面铺栏板等。

(3)“四口”、“五边”的防护栏杆采用红、白油漆分色间隔300刷成警示色花栏杆，见附图。

3、安全网:

(1)外架外侧面:施工多层建筑的多立杆外架各挑檐架，宜在外立杆内侧满挂密目安全网，扣件组合式外架宜在外侧加护身栏板。

(2)外架的第2层楼面标高处，应设一道通长水平安全兜网，在操作层下方亦设通长水平安全兜网，一道貌岸然或满铺一层脚手板。

(3)高层脚手架，除首层铺板隔断我，应每间隔12米高用木板或水平兜网满铺做封闭隔断。

深圳市建安(集团)股份有限公司

绵阳市梓潼生物医药产业园标准厂房建设工程项目部

____年5月8日

脚手架 施工安全方案：桥梁工程钢管脚手架

一、工程概况

***客运专线***桥梁工程施工，当墩(台)身高度大于5m时，均需要搭设脚手架(非承重型)进行作业施工(非爬模施工)。

二、基本要求

一)使用材料

1、每批钢管及扣件进场时，应有材质检验合格证。

2、铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。

3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

4、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

5、扣件表面应进行防锈处理。

6、钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

二)、搭设技术措施

1、外架搭设

(1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

(2)、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求:

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。

(3)、每层立杆顶端应高出该层墩(台)高1.5m。

(4)、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

(6)、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(8)、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。

(10)、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墩(台)一侧离墩身面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

(11)、搭设中每下层层外架要及时与墩身进行支顶牢固，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

(12)、脚手架四个转角处搭设水平杆，加固四周连接。

(13)、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

(17)、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

三)、搭设工艺流程

1、架子搭设工艺流程:

在承台上弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

二、安全网

(1)挂设要求:安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。

三、安全挡板:

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1m，向外伸出3m。

四、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

(1)、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由桥梁施工负责人组织技术、安全与搭设班组、领工员进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。

(2)、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

(3)、架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

(4)、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

(5)、架子搭好后要派专人管理，未经安检室同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

(6)、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。

(7)、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。

(8)、外架实行外挂立网分层全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。

(9)、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

五、人员素质要求

(1)、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

(2)、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

(3)、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

(4)、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

(5)、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

(6)、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。

六、劳保用品(三保)要求

(1)、安全帽

1)、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

2)、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。

(2)、安全带

1)、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

2)、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

3)、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。

4)、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。

(3)、安全网

1)、安全网的技术要求必须符合cb5725-85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。

2)、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

3)、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

七、架子搭设安全技术及预防监控措施

1、架子搭设安全技术及预防监控措施

(1)、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

(2)、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

(4)、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

(5)、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

(6)、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

(7)、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

(8)、未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

(9)、所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2.架子拆除安全技术及预防措施

(1)、外架拆除前，领工员要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

(2)、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

(3)、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

(4)、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、u型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

(5)、拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(6)、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

(7)、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

(8)、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

(9)、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

(10)、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

(11)、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

(12)、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

(13)、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

(14)、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

(15)、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

(16)、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

脚手架 施工安全方案：门式脚手架

一、编制依据

1、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计范》gb50017-____ 中国建筑工业出版社;

2、《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128-2000中国建筑工业出版社;

4、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99中国建筑工业出版社。

二、搭设准备工作

1. 编制脚手架工程施工组织设计，要求及计算内容同扣件式脚手架，

2. 脚手架大赦前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和施工组这设计的要求向架设和使用人员作技术交底。

3. 对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。

4. 对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

三、搭设技术要求

(一) 地基处理

1. 为保证明地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足规范要求和施工组织设计的要求;当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行轻度验算。

2. 在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。

四、门架式脚手架的搭设

1、脚手架的搭设顺序: 安放底座→首步架装在底座上→装剪力撑→铺设脚踏板(或平行架)插上驳芯→安装上一步门架→装上锁臂。

2、门架式脚手架应从一端一开始向另一端搭设，在首步脚手架搭设完毕后再搭设上一步脚手架。

3、根据垫板(或垫块)上划出的位置安装底座并插入首层两榀门架，随即装上交叉撑，锁好锁征，以保证装好的门架稳定。

4、依次搭设以后的门架;每搭设一榀门架即安装好剪力撑并锁好锁片，并用钉子固定底座以防滑移。

5、当首步脚手架搭设完毕后，应用水准仪检测门架的标高，用可调底座调整高度，使门架上部标高一致。

6、在门架上端的锁座上依次装上锁臂，锁臂的方向应注意另一端一律向上，弯曲一致，不要错向，以免与上一步门架连接时无法就位安装。

7、在最初两榀门架用剪力撑固定后，即安装脚踏板或水平架，其两端的卡钩锁片应随安装随锁紧。

8、首步门架式脚手架搭设完毕后，可从首步脚手架的搭设终点一端，向回搭设第二步脚手架，以防止接头处因误差而造成的联接困难。

9、在向上搭设门架式脚手架时，应同时在规定位置同步安装钢扶梯，底步钢扶梯的底端必须用一根钢管将扶梯底端固定于门架底部，持端头的卡钩锁片必须随手锁紧。

10、对整片的门架式脚手架，要加水平加固杆和交叉加固杆以增加整体刚度。水平、交叉加固杆采用钢管，用扣件与门架立直连接。交叉加固杆与门架立杆的夹角应为45°左右。

11、在搭设门架式脚手架时的同时，必须相应跟上安装外侧安全网。

五、门架式脚手架节点处理

1、门架式脚手架在建筑物转角处的连接可采用短钢管和扣件将期连成整体。 连接短钢管应在每步门架的顶部和距顶部900mm处各设一道以便于铺设脚手板和增加转角位置的刚度。

2、门架式脚手架与建筑物转角处的连接采用联结杆，以保证脚手架的整体稳定性。联结杆的间距，竖直方向每楼层不大于4m，水平方向每4m跨设置一个联结点。有安全斜挡板的斜杆受压点宜适当加密些。

3、对于建筑物的出入口，施工设备附墙处等需要脚手架留的洞口，垂直断口的地方，可采用先全面，搭后局部拆，再用钢管加固的办法处理，并要在洞口顶上两角用斜钢管进行加固。

六、 验收

1、 门式脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、 高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;

验收依据:

(1)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128-2000。

(2)本施工组织设计。

(3)技术交底文件。

脚手架定期检查项目:

(1)杆件的设置和连接是否符合构造要求。

(2)地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空。

(3)扣件螺栓是否松动。

(4)立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规范要求。

(5)安全防护措施是否符合要求。

(6)是否超载。

七、拆除

1、脚手架拆除前应先做好建筑物表面的产品保护措施，脚手架上的杂物和垃圾应清理完毕，并已有周密的脚手架拆除方案，向有关人员进行安全技术交底。做好警戒范围和有关危险标志。

2、门架式脚手架的拆除顺序刚好与搭设顺序相反，即自上而下，后装先拆，先装后拆，逐步进行。

3、从脚手架顶部开始拆除，先自脚手架一端开始拆除顶部的扶手和栏杆柱，再拆除脚踏板(或水平架)依次拆除扶梯、交叉杆、门架，取出驳芯。当一步脚手架拆除后再拆下一步脚手架，直至基底。

4、脚手架与建筑物间的联结杆不得提前拆除。

5、拆除连接部件时，应先将销座上的销板和卡钩上的锁片板至开启位置，不可硬拉，严禁敲击而损坏部件。

6、拆下的门架等部件，应小心向下运送，严禁抛掷。

脚手架 施工安全方案：室内装饰可移动脚手架

本工程是室内装饰工程，根据工程特点，拟采用门式可移动脚手架。

1、脚手架构造:该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座(带轮子)、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点，可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种规格的组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下页图。

2、搭设:首先对脚手架配件按照jgj128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行验收，严禁使用不合格的配件。安装顺序:在平整的场地上开始组装，

3、技术安全措施:

(1)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。

(2)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;脚手板在作业层面必须满铺。

(3)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。

(4)脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收，合格后方可交付使用。

脚手架 施工安全方案：桥梁墩柱盖梁脚手架 安全

一、安全文明施工

1、墩柱及盖梁施工的脚手架搭设方案需经过监理工程师的批准，安装脚手架的人员应经过专业培训。

2、作业人员上下的扶梯应采用钢管制作，并设有护栏，扶梯的爬升角度不应超过60度。

3、每个桥墩灌注混凝土前，顶部应设置不小于3m的作业平台，下铺不小于5cm厚的木板，作业平台应满足承载力要求，并搭设牢固，平台上应设栏杆及梯步，四周搭设防护栏杆。墩台高度超过2m时，应张挂安全网。脚手架荷载不得超过规定，施工荷载应堆放均匀，有杂物时应及时处理。

4、桥梁施工现场应设置禁止、警告、指令标志，进行封闭管理;工地现场使用的模板、脚手架、钢材、木材等周转材料应码放整齐，以保持施工现场整洁文明。墩柱、盖梁完成后，四周的建筑垃圾应及时清理，运至弃土场。

二、钢管脚手架的安装及拆除

(1)脚手架杆件直径、型钢规格及材质应符合要求，应采用碗扣脚手架或φ48钢管脚手架。

(2)脚手架基础应坚固平实，设有方木垫板。每隔5米应设置45度斜向剪力撑，底部纵横联结，脚手板铺满，无探头板。

(3)脚手架高度在7米以上，架体与结构物拉结。‘

(4)钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。

(5)脚手架要设置栏杆。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。

(6)悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摆动摇晃。

(7)搭设钢管井架相邻的两立杆的接并没有应错开，横杆和剪刀撑要同时安装。滑轨必须保持垂直，两轨间距误差不得超过10mm。

(8)拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下地拆除，不得上下双重工业作业。拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。

三、就地浇筑墩台施工

(1) 施工前必须搭好脚手架及作业平台，并在平台外侧设栏杆。墩高在10m以上时，应加设安全网。

(2)吊斗升降应设专人指挥。落斗前，下部的作业人员必须躲开，不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。

四、混凝土墩台施工

(1)墩柱混凝土一次浇筑量较大，同时钢筋较密，混凝土中掺加缓凝早强减水剂。在混凝土浇筑前，应对立柱与承台面的交接处，先浇筑1-2cm厚同砼级别的水泥砂浆。

(2)泵车浇筑时，泵管口加长软管伸入立柱模板中浇筑，保证出浆口距离下层砼面不大于2.0m，分层高度为30cm，用φ50mm加长型振捣棒，分层振捣密实。混凝土浇筑至墩顶标高后，采取二次振捣二次抹面工艺，确保墩柱顶面砼密实、平整，在有垫石、盖梁及台帽背墙、耳墙的位置，必须做拉毛处理。

(3)需要注意的是，对于花瓶墩和桥台，在砼浇注至墩(台)顶的时候，注意预埋垫石钢筋和支座螺栓孔以及支座限位装置，位置必须准确。对于门架墩，必须预留锚固筋伸入盖梁内。

(4)当墩柱混凝土抗压强度达到2.5mpa时(一般1~2天)，可拆除模板，在工期允许的条件下，可延长拆模时间。拆模时，注意保护立柱表面。拆模时先拆除二片模板的对拉螺栓，一片临时固定，用吊车分片卸下，吊入平整的场地或有楞木搁置的场地上，清除粘在模板上的混凝土，涂刷脱模剂备用。

(5)浇筑混凝土过程中派专人检查模板的稳定性和缆绳的松紧程度，发现问题必须暂时停止作业，等处理完成后再行浇注。

(6)浇注桥台砼时，必须保证台身与台帽的整体结合，结合面必须按照图纸设计要求设置钢筋、凿毛结合面并冲刷干净。

(7)混凝土浇注完毕后，及时用塑料薄膜包裹养生，保持混凝土表面湿润，养生时间不小于7天。

8、桥梁墩柱施工完成后应及时编墩、台号，并将其标注在左、右幅外侧墩柱、台身上。

摆动，防止碰撞物体或打击人的身体;要特别防止碰、挂周围和上、下的电线及管线;上肩扛钢筋或卸料时要互相打招呼，注意安全。

五、模板安装及安全技术措施

露天作业时，有大风或大雨等恶劣天气时，必须停止模板安装、拆除;支架、脚手架搭设及拆除等工作。

(1)起吊模板时应有专项安全方案。作业过程中应遵守:

① 起重、吊装指挥人员必须持证上岗;作业人员应经过培训，考核合格、取得操作证，并持证上岗。

② 在吊装前，操作人员应对施工现场作业场地、作业环境、道路、架空线路、建筑物、调运对象的重量和特征等进行全面了解、熟悉。

③ 作业时要为起重、吊装作业提供足够的工作场地，有六级及以及上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重、吊装作业。

④ 起重机械各项技术指标符合技术要求。

⑤ 在起重、吊装过程中，操作人员进行起重回转、变幅、行走等动作前，应发出音响信号示意;重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动;左右回转应平稳;当回转未停稳前不得作反向运作;严禁将起吊的重物长时间悬吊在空中;作业中遇突发故障时，应采取措施将重物降落到安全位置，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在遇突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并及时采取措施使重物降到地面。

(2)安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好u形卡和l形插销;连杆安装后，应将螺栓坚固，同时，架设支撑以保证模板整体稳定。

(3)需要拼装的模板，在拼装前应做好操作平台，操作平台必须稳固、平整。

(4)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，应遵守高处作业有关规定。

(5)安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。防止在同一垂直面上、下操作。

(6)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应;高处作业时要精神集中，不得打闹和酒后作业。

(7)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁;拆模间歇时，应将已扣的钢模板、支承件拆下运走，防止附落伤人或人员扶空坠落。

(8)高处作业人员应通过斜道或施工爬梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。高处作业支、拆模板时，不得乱堆乱放，脚手架或工作平台上临时或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层;堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700n/m2。

(12)操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

(14)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应佩戴安全带。

(15)模板拆除的顺序应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆除侧模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑。已拆除活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下安全隐患。

(16)拆除模板时，一般应逐块拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒;拆除平台结构的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落;拆下的钢模板，严禁向下抛掷，应用溜槽或绳索系上放下;上下传递时，要互相接应，防止伤人。

(17)预拼大块钢模板整体拆除时，应先挂好吊绳或倒链。然后拆卸连接件;拆模时，要用手锤敲击板体，使之与混凝土脱离，再吊运到指定地点堆放整齐。

(18)拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌;作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。

六、高处作业

1.高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》(gb3608-83)的规定。

2.悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。悬空高处作业包括;在开放型结构上施工，如高处搭设脚手架等;在无防护的边缘上作业;在受限制的高处或不稳定的高处作业;在没有立足点或没有牢靠立足点的地方作业等。

3.从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。

4.高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。

5.高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。

6.高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。

7.运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，严禁第禁乘坐运送物件的吊栏人员。

七、防高空坠落安全措施

1.进入生产现场，必须戴安全帽，并要扎紧系好下颚带。没有下颚带的安全帽不允许使用。

2.上杆前应先检查登杆工具，如脚扣、升降板、安全带、梯子等是否牢固、可靠、完整，以防登高过程中下坠时失去保护。

3.应高挂低用，注意防止摆动碰撞，当使用3 m以上长绳时，应加装缓冲器。

4.在杆塔或变电设备的构架等高处作业，必须使用带有后背绳的双保险安全带，安全带应系在电杆及牢固的构架上，防止安全带从杆顶脱出。在杆塔、构架上作业转移位置时，不得失去后背绳的保护。

5.高处作业应先搭建合格的脚手架或采取其他防止坠落措施。在脚手架工作面的外侧和斜道两边、斜道转弯处，应设置1.05 m高的栏杆，其下部内侧加设0.18 m高的防护板，以防坠物伤人。

6.应与带电设备保持足够的安全距离，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，禁止使用金属线，以防触电和感电下坠。

7.在高处上下层同时作业时，中间应搭设严密牢固的防护隔离设施，以防落物伤人。传递工具应使用工具袋。高处作业下方应设置围栏或遮栏，并悬挂警告牌，不准其他人员通行和逗留。

8.生产场所的井、沟、坑、孔、洞，必须覆以与地面齐平的坚固盖板。施工中的预留孔和检修中需打开的孔洞，应加装可靠的临时盖板，未加盖板前必须设置临时围栏，悬挂标示牌等。临时打的孔洞，施工结束后必须恢复原状。防止工作人员误踏孔洞，发生坠落事故。

9.生产厂房内外工作场所的照明应充足。特别危险的地方、设备检修和临时施工区域尤应加强照明，以防碰撞摔跌。

10. 对设备和建筑物的拆除工程，必须事先制订保证人身安全的组织措施和技术措施。施工中要统一指挥，专人监护。

一旦发生高空坠落或是意外伤亡事故，立即启动钦州至崇左高速公路no.15项目经理部《突发事件应急预案》进行处置。

钦州至崇左高速公路

脚手架 施工安全方案：吊篮脚手架 安全

一、工程概况:

本工程为**，位于乌市**。建设单位为**;设计单位为**;监理单位:**;施工为**;建筑面积:7329.12m2;地下一层，地上五层，局部六层，框架结构，本工程外墙保温贴80厚eps板薄抹面外墙保温体系a-3体系;采用点框粘结法进行粘贴聚苯板。采用室外搭设手扳葫芦吊篮。

二、编制依据:

1.施工图纸、外墙保温施工方案。

2. jgj59-99《建筑施工安全检查标准》

3.gb1102《国家标准用钢丝绳》

4.jg/t5027-92《高处作业吊篮安全规则》

5.jg/t5032-93《高处作业吊篮》

6.jg/t5033-93《高处作业吊篮用提升机》

7.jg/t5034-93《高处作业吊篮安全锁》

三、施工准备计划

1.设备进场计划:进场日期:____年 8月 15日，出场时间____年9月20 日。

2.项目部除按规定项目相关班组进行方案措施交底，由项目部向架子工操作者进行方案措施交底。

3.工程进度安排:

工程计划于____年8月15日外墙保温专业施工对进场。吊篮、安全锁、安全葫芦要提前送检，待检验合格后，方可使用。计划于____年9月18日外墙工程完工，同步吊篮架子拆除。

四、吊篮安装方法

(一)材料要求

1.吊篮、手扳葫芦、钢丝绳及安全锁等配套设备采用正规厂家生产。吊篮自重200kg;手扳葫芦选用16jd。技术参数如下:

额定负荷提升1600kg(16kn)

载人负荷 1000kg(10kn)

额定负荷时最大手扳力<400n

手柄往复一次钢丝绳最大行程>;;40mm

机体重量14kg

外型尺寸(长×宽×高)640×85×315mm

钢丝绳直径12.5

2.脚手板:吊篮脚手板为轻质金属板，脚手架铺设必须焊接严密牢固，踢脚板采用150mm高的轻质金属板。

3.吊点数量:主要用1.5米、2米和3米的吊篮，3m的吊篮设2个吊点。使用2个吊点的吊篮，人员作业时须系好安全带，吊点与升降工具的连接必须使用u字卡环。

4.挑梁:挑梁选用12#工字钢。

5.升降工具:升降吊篮的工具一般为手扳葫芦，手扳葫芦应有3吨以上的。

6.间隙:吊篮里皮距建筑物以15cm为宜，两吊篮之间间距不得大于50cm。

7.吊索具:钢丝绳直径不小于12.5mm(吊篮的安全绳也相同)，禁止接头使用。钢丝绳与挑梁连接有防剪措施。应有卡接方法时，不得小于3个卡子。绳头要做安全弯。钢筋吊环应为φ16以上的i级钢筋，钢筋端头铰环焊接长度不小于8cm，且双面焊接。

8.安全装置:吊篮必须设置断绳保护设施，加符加保险绳等，并保证使用。吊篮升降就位后，必须与建筑的拉接牢固，挂好安全绳。保证吊篮结构稳定。

9.其它:3米吊篮的自重200kg(20kn)，吊篮上的人员和材料不得集中一端。升降吊篮必须同时摇动手扳葫芦，各吊点应用同步升降。挑梁挑出的长度和位置应与吊篮点保持垂直。

(二).吊架的选择

1.尺寸选定:根据本工程装修情况选取长为1.5m、2m和3m，宽为0.8m，高度为1.2m。

2.装修荷载确定

(1)静载:由吊篮自重按220kg代入，最后进行复查，这部分荷载进行强度计算时，乘上1.2的分项系数。

(2)活载:包括作业人员、砂浆重、其他惯性荷载，风荷载忽略，作业人员按二人计，即g1=2×80 kg/人=160 kg，砂浆重按大于50 kg考虑，在进行强度计算时，乘以1.4的分项系数。

(三).吊篮挑梁设置

本工程为新建筑外墙保温，采用12#工字钢做为吊篮悬挑梁。悬挑梁前端搭设在女儿墙压顶上，出墙100cm，下垫5cm厚木板，挑梁之间用一根钢管连接成整体。悬挑梁后端每根挑梁之间采用二根钢管连接成整体，再压上砼配重。

(四)吊篮的安装:

1.必须对进场吊篮的各个零件，部件进行检查核对验收。

2.按组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。

3.悬挑平台组装顺序是:a.对照吊篮组装说明书将底板与前后护栏组装在一起;b.装好左右护栏;c.组装要完整、齐全、不得少装、漏装;d.所有螺栓必须加垫圈，所有螺母均应紧固可靠，开口销均应掰开30°

4.悬挑梁:采用12#工字钢做为悬挑梁使用，调整两悬挑梁间距离，应与悬吊平台吊点相一致;根据施工需要调节好前梁挑出长度，不大于挑梁全长的1/5。悬挑梁前端支设在女儿墙上，下垫5cm厚木板。挑梁呈前高后低状。

5.钢丝绳卡安装:

钢丝绳采用φ12.5的专用吊篮钢丝绳，使用专用绳卡三个绳卡间的距离为5-6倍钢丝绳直径。绳卡座扣放在钢丝绳工作段上，u形螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳卡不得在钢丝绳上正反交替布置。在第三个安全绳卡前设置安全弯。同时须保证绳卡的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。绳卡只许安装使用一次，不得反复装卡使用。

6.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装:将吊篮钢丝绳及保险锁钢丝绳一端穿过悬挑梁上，吊环用错误!链接无效。固定在工字钢。另一端沿建筑物外沿垂下放至地面。注意钢丝绳不要交叉缠绕。

7.工作钢丝绳与吊篮葫芦的安装步骤:开钳→穿绳→合钳→工作状态。即将工作钢丝绳穿过悬吊平台侧护栏上端的主绳孔后再穿入吊篮葫芦，钢丝绳从吊篮葫芦吊钩口穿出后，将吊篮葫芦的吊钩与悬吊平台侧护栏吊环挂接。板动吊蓝葫芦的前进手柄使悬吊平台脱离地面。

8.安全钢丝绳与安全锁的安装步骤:开锁→穿绳→复位安全锁手柄。即将安全绳穿入安全锁后，再穿过悬吊平台侧护栏上端安全锁的支撑管，然后，在其下端适当部位挂好绳坠铁。绳坠铁距地面距离<20cm，将安全锁的绳扣一端与安全锁，另一端与悬吊平台侧护栏的吊环用卸扣连接，并装上开口销，开口销应大于300。

9.吊篮整体安装后，应对吊篮各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、纠正，检查无误后方可进行其它事项。

(五)调试:

1.空载试运行:吊篮平台内站2人，将平台提升距地面1m的行程，作上下运行三次，吊篮葫芦应扳动自如，无卡阻现象。

2.安全锁试验:将悬吊平台提升距地面1m处，然后扳动吊篮葫芦反向手柄连续下降到一定距离时，工作钢丝绳出现松弛状态，而安全钢丝绳处于绷紧状态，此时，安全锁已锁住安全钢丝绳。

3.荷载试验:

1)悬吊平台结构应能承受2倍的均布额定荷载，离开地面静止4h以上，焊缝应无裂纹，螺栓不应松动，结构件、挑梁无永久变形。

2)悬吊平台在承受1.5倍额定载荷，安全锁锁绳一小时后，滑移距离不大于2mm。

五、吊篮操作安全要求:

1.吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病。

2.每天工作前的例行检查和准备作业内容包括:

1)检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合格者，应立即纠正;

2)检查吊篮的机械设备，并反复进行升降，检查其工作情况，确切其正常后方可正式进行;

3.作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。

4.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗。不允许单独一个人进行作业。

5.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。

6.作业人员不得在空中攀缘窗口出入。

7.不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。

8.吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人，且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。

9.对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。

10.严禁雨天进行作业，风力大于5级时，不准进行作业。

11.施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物，以免碰挂吊篮。

12.严禁超载超长对接使用悬吊平台。

13.禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。

14.严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在篮内进行电焊作业时，必须对钢丝绳采取保护措施后，方可进行电焊作业。

15.不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。

16.每天作业后应注意检查并做好下列工作:

1)将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上，收好摇柄。

2)锁紧安全锁，检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。

17.无论在升降中还是在吊篮定位状态下，提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后，再起升吊篮。

六、吊篮拆除

1.拆卸前应对吊篮进行全面检查。

2.拆卸方法与步骤:a.拆下安全绳的绳坠铁。b.将悬吊平台停放在平整的坚实地面上。防止悬吊平台位移、倾覆而损坏。c.将工作钢丝绳和安全钢丝绳从吊篮葫芦和安全锁中抽出。d. 将钢丝绳拉到上方，从悬挂装置上拆下，卷成直径为60cm的圆盘，在3个位置扎紧。e. 将吊篮葫芦及安全锁等附件清理后包装好。f.将悬挑梁连接钢管及配重移开，工字钢用塔吊运输地面。

七、吊篮计算书

现对拟采用q235普通12号工字钢作为吊篮悬挑杆件进行验算。

已知条件:

吊篮自重为200kg(2kn)，吊篮上人的荷载为200 kg(2kn)，吊篮上物料的荷载为100 kg(1kn)，屋面上配重为400 kg(4kn)，φ12.5㎜的钢丝绳的允许拉应力分别为:允许提升荷载为1600 kg(16kn)，允许载人荷载为1000 kg(10kn)，图示尺寸单位为㎜。进行吊篮施工方案的计算。吊篮施工体系见下图。

1.吊篮体系的抗倾覆验算

1)计算配重所产生的力矩

计算公式:m= f×l

m—力矩单位:(kn·m)

f—配重所产生的压力单位:(kn)

l—力的作用点距离力矩中心的距离单位:(m)

m配=f×l

=4kn× 4.5 m

=18kn·m

2) 计算吊篮所产生的力矩

吊篮上荷载分恒荷载和活荷载两种，恒荷载为吊篮自重，活荷载为人荷载与物料荷载之和。因吊篮在高空作业，考虑到风荷载对吊篮的影响，分别对恒荷载取1.2的安全系数，对活荷载取1.4的安全系数，计算如下:

恒荷载g吊:g吊= 1.2 × 2kn= 2.4kn

活荷载:g人= 1.4×2kn=2.8kn

g物= 1.4×1kn=1.4kn

f = g吊 g人 g物

= 2.4kn 2.8kn 1.4kn

= 6.6kn

m= f×l = 6.6kn× 0.9 m= 5.94kn·m

3) 求安全系数k

k=m配m吊= 18kn·m5.94 =3.03>;;2

结论: 吊篮体系的抗倾覆验算满足安全要求。

脚手架 施工安全方案：脚手架 安全

脚手架在建筑工程施工中起着重要的作用，它是随主体逐层升高而搭设，又随主体结构或分部工程阶段性的结束而拆除的临时性空间框架结构，是以保障施工安全、施工质量和施工进度的特种技术措施。

脚手架搭设的强度、钢度、安全性、可靠性、稳定性及整体性，要求都很高。因此，脚手架应严格按安全技术规范的规定进行架设。

一、脚手架材质要求

1、材料

本工程的防护脚手架、安全通道、安全隔断均采用钢管和扣件相组合的扣件式钢管脚手架。

(1)、钢管

所购新钢管必须具备产品合格证和材料检测报告。不合格要求的一律不采购，或不准入库，外径d=48mm，壁厚t=3.25-3.5mm长度1m，=600mm。租赁的钢管应严格要求选用。

(2)扣件

所用的扣件，采用可锻铸铁铸造的扣件，当前国家具有该项产品的产品标准，并用国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手 续，所以产品的质量可以得到保证。 对新采购的可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件、对接扣件入库前，应对其进行外观质量检查，合格方可入库使用。

(3)脚手架

搁置在脚手架、操作平台，卸料平台、吊篮或外防护脚手架作安全防护的长条形板材称脚手板。脚手板必须满足强度、钢度的要求。本工程采用2种脚手板，一是木脚手板，二是竹串片脚手板。木质脚手板材质必须符合国家规范2级木材的质量规定。其规格为厚度应大于50mm;宽度大于等于200mm，长度大于300mm。在距脚手板两端80mm处应采用直径为4mm的镀锌铁丝各设两箍扎紧，以防止两端破裂。每块重量应小于等于30kg。对破、腐、柱的木材不得使用。竹串片脚手板，此种脚手板是采用直径为8-10mm的螺栓穿过并列的竹片拧紧而成。起规格为:长度200-300mm，宽度为250mm-300mm，厚度大于等于50mm.重量限制在30kg以下。对脆、腐、柱的竹片脚手板应报废，不得使用。该竹串片脚手板只能用于安全通道的钢管架顶部，满铺在顶部的横杆上作安全防护作用。

4安全网

安全网是现代高层建筑施工安全防护的重要措施之一。本工程采用的两种安全网，一是密目安全网，二是稀目安全网。密目安全网其规格为bl=1800×6000mm。构造为:网目密度不应低于2000目/200cm2。

所购密目式安全网必须有国家指定的监督检验部门批量检验手续和产品出厂合格证，并且有耐贯穿试验和冲击荷载试验报告单以及建筑安全监督管理部门发放的备案证，一保障产品的质量和使用安全。

二、脚手架搭设、拆除规定和要求

1、施工方案

项目负责人在脚手架搭设前方持有技术负责人、施工员、安全员、质检员作业负责和作业人员参加的技术交底会。由技术负责人根据本工程的有关建筑周边安全维护，架设脚手架和安全通道的质量、施工技术、操作技术和安全注意事项方面的要求和规定，向参加架设和使用人员进行技术交底，在脚手架和安全通道完成其安全防护任务后，在拆除前，项目负责人应向参与拆除人员进行安全、技术交底工作。该两项技术交底工作，应具有记录，并有交底和被交底人员的签字。

2、搭设规定

悬挑脚手架必须配合施工进度进行架设，一次架设高度不应超过连墙件以上二步。

每搭设完一步脚手架或搭设至设计要求高度后，应按脚手架搭设的技术要求，检查立杆的垂直度，在20-30m的长度范围内，其垂直度允许偏差为± 50mm，步距用的允许偏差± 20mm，在保持三层建筑高度20m以下，起允许水平偏差为±100mm，纵向水平一根杆的两端允许偏差±20mm;在同跨内两根纵向水平杆的高度允许偏差±100m。

安全通道的搭设，并按上述规定进行检查，要求检查地基基础，地基

囊个坚实平整，不积水，不滑动，不沉陷。

当悬挑脚手架搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆后，应立即设置连墙件。剪刀撑的设置，悬挑脚手架两端头各一道，即四个交角处各设剪刀撑，其中间段以符合安全技术规范对剪刀撑设置的规定。中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。间达成结长中，错接长度0.8-1.0m。采用三个直角扣件对接。在搭设立杆过程中，在基础上用木垫板塞垫，防止地基松软。搭设采用二步三跨的连墙型式架设。搭设方式按不超过建筑物高度的一步进行

3、拆除规定

脚手架拆除时，应由项目技术负责人对参与拆除脚手架人员进行安全技术交底，做好脚手架检查工作，设专人监护，拆除作业必须由上而下的逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层拆除后，再拆脚手架。应分段拆除，拆除高差不应大于两步。如高差大于两步，应增设连墙件加固，当脚手架拆至下部最后一根的立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再行拆除。当脚手架采取分段拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，增设立杆或纵向水平杆予以加固;拆下脚手架各构件、、配件严禁乱抛、乱扔、应按类别、型号运至堆放场，及时检查、整形、维修和保养，并按品种及规格堆码存放，以供下一次搭设使用。

4、搭、拆作业人员

脚手架搭、拆的操作人员，必须经过培训，考核合格，并取得合格证的架子工，搭拆脚手架、安全通道的架子工，上岗作业时必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等。

5、脚手架、安全通道搭设阶段的安全要求

脚手架、安全通道的各构件必须是合格产品，检验合格后方可使用。脚手架搭设中，应按前述规定，进行阶段性检查，发现问题，及时纠正;脚手架搭设的质量按本规定二之(2)进行检查，符合要求。

脚手架 施工安全方案：某某生产车间工程脚手架 安全

工程概况

本工程外脚手架搭设依据jgj130-____《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求编制的。**生产车间位于**道**b车间东侧，由zz三分公司承建，建筑面积为13006.15m2为框架结构。该工程高为14.7米，局部18.4米，架子为单排钢管脚手架。根据文明施工要求及工程特点，首先确定本脚手架使用于装修工程施工和主体外围护。架体距墙1.1米。架体高度16米，局部19.6米，脚手架长为132米，宽为38米。其施工荷载为2.0kn。该工程项目经理为z、工长为z、质量员z、安全员z、材料员z、架子搭设负责人为z。

材料选择

a、脚手架采用外径φ48mm钢管，壁厚3.5mm，其材质符合《gb700-7p》的技术要求。斜撑和剪刀撑材料同上，其颜色为红白相间的颜色，作为醒目的警示标志。钢管表面有凹凸状，疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。

b、扣件采用可锻铸铁，并应符合《kt33-8》的技术要求。

1、直接扣件(十字件)用于两根呈垂直交叉钢管的连接。

2、旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。

3、对接扣件:用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。

以上扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

c、木脚手板使用松木制成，厚度50mm，板长3-4米，宽为250mm，端部用2mm厚铁皮绑紧，以防开裂，凡腐朽、扭纹、破裂和大横透节或虫眼的木板均不能使用。

d、竹脚手板长3m，宽250mm，板身50mm凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

施工准备

对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查，经检查合格的构配件应按品种、规格分类对方整齐、平稳，堆放场地无积水。平整搭设场地，清楚搭设场地的杂物，并使排水通畅。

地基与基础

基槽外围回填时，分步夯实至自然地平，靠近建筑物应做到内高外低，并沿架体四周做好排水沟，在架体西侧通向场区下水道。以防止雨季降雨时对架体的沉降影响，造成架体倒塌事故。

搭设

脚手架在基础回填后进行搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。其搭设方法按事先确定好的立杆间距固定立杆→大横杆→小横杆→抛杆→斜杆→剪刀撑。搭设时基础素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，使用2m板平行于墙面放置，每隔5块板设一排水口。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭设有连墙件的构造点，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件，立杆接长顶层可采用搭接。其余各层对接，立杆上对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，立杆超过大檐1.5m，绑两道护身杆，每道60cm，纵向水平赶宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接。搭接长度不小于1m等间距设置3个旋转扣件/纵向水平杆对接扣件交错布置;在水平方面错开距离不小于500cm，主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，连墙件设置按层设，形成菱形状。连墙件中的呈水平设置，有不能水平设置时，与脚手架连接的一段应下斜连接，当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，与地面倾角在45度到60度之间，连墙件采用钢性连接，使用m10铁涨管固定在砼柱子上。与外脚手架采用十字扣件连接，脚手架门洞处，在两侧设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，过窗洞增设一根纵向水平杆。剪刀撑设角度45度到60度，跨超立杆根数不超过7根，在外侧立面两端各设置一道剪刀撑，应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑净距不大于15m，设有立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设，底层斜杆下端必须支撑垫块或垫板上。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m，剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm，作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm;脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支撑，并将两端可靠固定。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，两端均与支撑杆可靠固定。探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

对搭设人员要求

脚手架搭设人员必须是经过特种作业考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业中必须遵守并执行架子工操作规程，作业前由项目部履行交底并签字后，方可施工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，由班组长经常检查作业人员的安全防护用品佩戴情况及架体搭设是否牢固，拉接点及架体的稳定情况，发现问题及时纠正处理，当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，停止脚手架搭设作业。

脚手架的检查与验收

每搭完一步脚手架后，应按脚手架规范8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

班组自检:脚手架在搭设过程中由架子组长，工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。

脚手架在使用中由该项目负责人，每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动，安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题及时整改落实，以达到安全生产的目的。

基础完工后及脚手架搭设前进行检查，脚手架搭设完10-13米高度后，由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收，对不符合要求的提出整改方案及措施，整改完毕后，继续验收，验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表，并逐级签字。

遇有六级大风及大雨后进行检查。

脚手架搭设完毕后，经工地初验合格报分公司质安股，由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收，验收合格后发"安全防护用具及机械设备使用许可证"，不合格的需整改，复验合格后发证。

防护措施

外脚手架使用10cm×10cm=2400目，1.5×6米的密目网全封闭，密目网挂在大横杆上，网支挂在外脚手架内侧，与架体绑扎牢固。首层3.2米处设置一到平网，三层设置一道平网，并随施工进度设置随层作业网。平网系结点应符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠。平网安装外高里低，以15度为宜，网不宜绷紧。

脚手架拆除

1、由项目负责人组织项目员对工程进行全面检查，脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系，并由项目经理进行拆除安全技术交底。

2、拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人监护，禁止非作业人员入内。

3、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行，先搭后拆、后搭先拆的原则，即拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清的原则依次进行。要严禁上下同时进行拆除作业，拆除时专人指挥上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先同志对方，以防坠落。

5、拆除时，不应碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。

6、拆下的物料要用绳索栓住利用滑轮徐徐放下，严禁抛掷。

7、在拆架过程中，不能中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要刷油装袋码放整齐。

脚手架 施工安全方案：扣件式钢管双排外脚手架 安全

本工程采用扣件式钢管双排外脚手架，满铺竹笆，外封挂安全网防护的办法。井架为双栏提升，平台架采用钢管架和钢管扶手防护。

1、钢管采用φ48×3.5焊接钢管，质量必须满足现行钢管技术规定标准(gb-700-ss，3#镇静钢)，不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸制造的标准机件，其机械性能符合(gb-978-67)规定kt33-s技术标准。扣件的附件(t形螺栓、螺母、垫圈)采用材料符合《碳素结构钢》(gb700-79)中a3的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于6mm，必要时进行抗滑扭试验。

(2)脚手板选用竹笆板，规格为1200mm×1000mm，不得使用腐烂、散边或破损严重的竹笆。

(3)安全网:栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网。

2、构造与搭设:

(1)悬挑脚手架以四个楼层为一组操作层，每隔三个楼层预埋悬挑系统，采用挑撑杆件对脚手架进行卸荷，预埋件间距1.5m，预埋及侧面图见附图。

(2)杆件搭设顺序:按平面布置预留→设置挑杆→纵向水平大横杆→设立斜支撑→布置立杆→扶手水平杆……。

(3)脚手架搭设从建筑物第四层楼板开始，将外架横档(即小横杆)伸入楼层内，再设置挑杆与上一层水平拉杆锚上，并在架底往下设置撑杆，共同承受此一挑架体的重量。

(4)扣件螺栓扭力矩40n.m，但不大于65n.m，扣件抗滑荷载7kn。

(5)拉杆不设接头，与楼层预埋洞必须是交叉点。

(6)立杆纵向间距1.5m，横向间距1.0m，步距1.8m，每楼层、每隔四跨立杆，设一连墙杆。连墙点的位置相邻楼层应相互错开。连墙点的加固件采用预埋钢管或预埋双股8#铁丝。

(7)要注意架体悬挑部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转受力，要防止架体中部下垂和外倾。

(8)纵向水平杆设置于小横杆之上，在立柱的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。

(9)纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用三个扣件对接。纵向水平杆步高1.8m，设四道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高档脚板。

(10)每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上;每一个小横杆处的纵向杆须使用十字扣件。

(13)本方案所采用的竹笆脚手板，铺好后四角应用16#的铁丝扎牢。

(14)脚手架在两端头或直线距离不大于12m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆3-5根之间。斜角地面成45-60夹角。所用扣件一律采用旋转扣件，并扣在立柱上。

(15)脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm，故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。

(16)脚手架在搭设时，应高出施工层1.2m~1.8m。

3、脚手架的验收

(1)架子搭设完毕，在投入使用前，逐层由工程负责人(项目经理)、架子班组和专职安全人员以及相关专业技术人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。

(2)验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准。

a、架子的布置，立杆和大、小横杆间距。

b、架子的搭设。

c、连墙点是否安全可靠，剪刀撑，斜撑是否符合要求。

d、架子的安全防护必须有效，绑扎紧固程度应符合要求。

e、脚手架铺设应符合要求。

f、脚手架基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。

4、脚手架的拆除:

(1)架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

(2)拆除的高空作业人员，必须戴好安全帽、系安全带、穿软底鞋。

(3)拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。

(4)拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

(5)连墙点应随拆除进度逐层拆除。

(6)拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

(7)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐突出构件、地下明沟等物。

(8)拆下的材料应堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。

(9)在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离去。

1、机具由公司机械站向班组进行安全交底，然后安装，经验收后交付班组使用。

2、所有电气机具必须有三级漏电保护，保证部件齐全，防护可靠，接零及接地完善，有防雨措施，机具边无杂物，不积水。

3、电工操作应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。电气机具绝缘应良好，发生故障时立即停机抢修。

4、使用的木工平刨和小圆锯配有专用的安全防护装置。手持电动机具的电源线路搭接必须符合规定，机把柄须有电源开关和接零保护，操作时要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

脚手架 施工安全方案：安全

一、工程概况

本工程为**商住楼工程，位于唐山市火炬路西侧，由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建，唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天，要求____年10月10日开工，____年10月30日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计，建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66m2(其中地下室面积2310m2)。地下是一层半地下室，地上主体为六层。地下室层高2.2m，首层层高为3.6m，二层层高为3.0m，三至六层层高为2.9m，单元组合为一梯两户，一二层为商业用房，三至六层为住宅。该工程为框架结构。脚手架搭设方案编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-____)、《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)、《河北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》及图纸等。

二、 脚手架搭设材料要求

1)脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》gbt700中q235a钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

2)扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》gb15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60n*m时扣件不得破坏。

3)脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。

三、 脚手架搭设技术措施

1、施工准备

(1)在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

(2)按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。

2、脚手架的基础

(1)脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。

(2)回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

3、脚手架结构技术要求

(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度为140mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。

(2)架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。

(3)剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

(4)脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下的进行施工只考虑一个操作层，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

(5)操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网，楼南面设一个安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm的木脚手板铺严并挂标识牌。

(6)脚手架体与建筑物之间封闭办法:密目网垂直封闭，密目网的质量要求:① 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒。要符合gb16909的规定。② 每10cm×10cm=100cm2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验:做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5kg重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法:用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合gb16909的规定。兜网封闭:用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一道。

(7)脚手架的上下通道:脚手架体要设置安全马道:① 马道宽度不小于1米，坡度以1:3(高:长)为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。

(8)脚手架的卸料平台:卸料平台上面要挂牌标明控制荷载;要严格按照搭设方案施工。

卸料平台设计计算

立杆横距b=1米，立杆纵距l=1.5m，步距h=1.5m

剪刀撑连续设置，卸料平台宽度c=2m。

(1)强度计算

mma*=q12/8

q=1.2(gk.c gh) 1.4kqqk.c

gk──脚手板重量gk=0.3kn/m2

c ──卸料平台宽度 c=2m

gk──钢管单位长度gk=38n/m

kq──施工活荷载 kq=1.2n/m2

qk──施工荷载标准值qk=2000n/m2

q=1.2*(300*1.0 38) 1.4*1.2*2000*1=405.6 3360=3765.6n/m

mma*=(3765.6*12)/8=470.7n.m

验算抗弯强度

s=mma*/w=470.7/5078=92.7n/mm2<205n/mm2

所以安全满足设计要求

(2)计算变形

查表φ48*3.5的钢管参数

e=2.06*105n/mm2 (钢管的弹性模量)

i=12190mm(钢管的截面惯性矩) w/b=5ql3/384ei=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)

=0.19%=1/526<1/150 满足要求

经结构计算均符合强度、刚度、稳定性的要求

(9)外脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆─>;;竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)─>;;装扫地小横杆─>;;安第一步大横杆─>;;安装第一步小横杆─>;;校正立杆─>;;设第一排拉结点─>;;安第二步大横杆─>;;第二步小横杆......以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。

四、脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。

五、脚手架使用、维护、保养技术措施

1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。

2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。

3、操作层施工荷载不得超过270kg/平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。

4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

六、脚手架搭设时注意事项

1、外径48mm与51mm的钢管及木楞严禁混合使用。

2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

5、上架作业人员必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。

6、严格按搭设方案施工;连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

7、在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.

七、脚手架材料用量计划

材料名称 单位 数量 进场时间

脚手管 t 20 基础回填后

直角扣件 个 1500 基础回填后

对接扣件 个 400 基础回填后

旋转扣件 个 500 基础回填后

脚手板 块 1270 基础回填后

密目网1.8×6m 片 900 基础回填后

平网2×3m 片 240 基础回填后

八、脚手架平面图、立面图