车间工程起重吊装施工方案

适配人群吊车司机,起重指挥员,吊装作业班组长使用场景车间吊装,龙门架安装,高压线旁施工
制定目的吊车离高压线太近,怕碰线出事。工人没培训就上岗,容易操作错。吊装时有人乱站,有砸伤风险。
适用范围20吨和25吨汽车吊,龙门架、砼柱、现浇板吊装现场。
职责分工司机管开吊车,指挥员管发号令,上料人员解绳栓绳,项目负责人组织验收。
管理要求支腿要稳,吊前查牢物件,吊臂不超高压线中心线三分之二,设警戒区挂牌子,六级风以上停干。
监督与检查安全员天天看,项目负责人抽查。没按要求做就停工整改,再犯扣工分。检查记录要签字留底,不写算没查。

生产车间工程起重吊装施工方案

工程概况

本工程是框架结构,建筑面积为13006.15m2,首层层高4.7米,二、三层高为4.5m,局部四层为3.9米,砼工程全部为现场搅拌。

起重运输设备

根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为20吨和25吨轮胎式汽车吊,为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备,一满足工程进度和起重吊装的需要。

起重吊装人员的组成

1、吊车司机:z指挥员:z

2、参加人员:z等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。

起重机械的安全使用与吊装注意事项

1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。

2、与在建工程东侧相距11米,有10千伏高压架空线路,吊车进行作业时与架空线路要保持安全距离,吊臂不能跨越中心线三分之二,保证施工安全进行。

3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。

4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。

5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。

7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。

10、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。

11、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊,钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,整改后作业。

对起重机械的检查与验收

1.1.1检查

①作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行实验。

②作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理,保证起重安全施工。

1.2.1验收

设备进场验收:起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收,验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。

车间工程起重吊装施工方案:生产车间工程起重吊装

适配人群吊车司机,信号指挥员,起重安拆工使用场景高层框架施工,龙门架吊装,高压线旁作业
制定目的怕吊车碰高压线出事,怕吊装时人被砸到,怕设备不稳翻车,怕大风大雾看不清乱吊。
适用范围20吨和25吨汽车吊、龙门架、砼柱和现浇板吊装作业。
职责分工司机管开好车,指挥员管看好周围,上料人员管解绳栓绳,安全员管验收设备。
管理要求支腿要支平、吊前查牢物件、吊臂不超三分之二、挂警戒牌、系安全带、查钢丝绳断丝。
监督与检查安全员天天查,项目负责人盯现场,司机自己试空车,不按规矩停吊,整改完才能干,谁漏查谁补查。

工程概况

本工程是框架结构,建筑面积为13006.15m2,首层层高4.7米,二、三层高为4.5m,局部四层为3.9米,砼工程全部为现场搅拌。

起重运输设备

根据工程特点,经项目部协商,首先确定本工程起重吊装设备为20吨和25吨轮胎式汽车吊,为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备,一满足工程进度和起重吊装的需要。

起重吊装人员的组成

1、吊车司机:z指挥员:z

2、参加人员:z等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。

起重机械的安全使用与吊装注意事项

1、司机和指挥人员要经过专业的培训,并经培训部门考核合格后才能上岗作业,指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量,现场周围环境。

2、与在建工程东侧相距11米,有10千伏高压架空线路,吊车进行作业时与架空线路要保持安全距离,吊臂不能跨越中心线三分之二,保证施工安全进行。

3、在吊装作业前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。开始吊装前吊装人员必须详细检查被吊物是否牢固,任何人不准随吊装设备升降。

4、起重机操作人员在操作时,精神要集中,要服从指挥人员指挥。

5、起重机在使用中回转半径范围内严禁站人。

6、吊装作业时设置警戒区域挂警示牌,非作业人员不得入内。

7、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行吊装作业。

8、在吊装过程中如因故中断必须采取安全措施。

9、夜晚吊装作业必须有充足的照明。

10、吊装作业人员在高空移动和作业时,必须系牢安全带,作业人员上下设专用爬梯,作业平台脚手板铺设严密。

11、作业人员时常检查吊灰斗有无开焊,钢丝绳有无断丝、断股现象,如有隐患立即停止施工,整改后作业。

对起重机械的检查与验收

1.1.1检查

①作业前检查:检查各安全装置是否齐全有效,检查方法在作空载试车同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度,而不按规定运行实验。

②作业中检查:起重机在施工中起重司机要经常检查安全保险装置,力矩限制器、起重机的安全性能以及吊钩、油丝绳、卡扣等装置,确认无误后方可继续使用。发现问题应即使处理,保证起重安全施工。

1.2.1验收

设备进场验收:起重机进场后由工地项目负责人、安全员、设备负责人及起重司机对该起重设备的整机进行验收,验收合格后由工地安全员填写设备进场验收记录并履行签字手续。

车间工程起重吊装施工方案:车间工程四口临边防护

适配人群安全员,架子工,施工员使用场景通道口防护,上料口防护,预留洞口防护
制定目的工人在高处干活容易摔下来,洞口没盖好会掉东西砸人,临边没拦住可能踩空。
适用范围车间所有施工人员、首层以上各楼层、通道口上料口电梯井口这些地方。
职责分工项目负责人盯全局,安全员天天查,搭设班组负责装好护好,工人自己不乱拆不硬闯。
管理要求洞口全用5cm厚木板盖牢,临边焊1.2米高栏杆,防护棚顶铺严木板,红白漆刷醒目标识。
监督与检查每周安全员带队检查一遍,谁搭的谁整改,验收不过不能用,没许可证不准开工,整改完再验。

车间工程"四口"及临边防护施工方案

工程信息

本工程为框架结构,建筑面积13006.15m2,一层层高4.7米,二、三层层高4.5米,四层层高3.9米,根据实际工程进度,计划在首层施工后,对通道口、上料口、预留洞口、电梯井口和楼梯临边、楼层临边进行防护。

1、通道口:在工程北侧上方搭设防护棚,其他洞口用坚固的材料封堵严密。防护棚宽度大于洞口宽度,顶部用5 cm厚木板铺严。根据建筑物高度挑出长度为3 m,高度为3m.

2、上料口:物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物,进料口前方搭设防护棚,材质以dn48 mm钢管做骨架,挑出长度不小于3m,上方铺5cm 木板,并用8号铁丝绑扎牢固,其高度为3 m。

3、楼层进出料口:用dn48钢管做骨架,对物料提升机与建筑物层高搭设,用5cm厚木板铺设,并用8号铁丝绑扎牢固,两侧做好防护栏杆,上杆高1.2m,下杆高0.6m,在出口处设1.2 m,宽度为进料口全宽的台口门,并刷红白相间的油漆以示警戒。台口门为两扇向内开启。

4、预留洞口、电梯井口:本工程所有预留洞口均用木盖防护,按洞口尺寸制作并固定在楼板上,以定性、重复使用为宜,木盖板厚度不小于5cm。

5、楼梯临边、楼层临边:车间的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆,上杆1.2m,下杆0.6m,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱,防护栏杆用漆刷红白道。

卷扬机棚

材料用dn48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板,铺设后不能有缝隙,三面用石棉瓦封牢。对准上料架的方向用安全平网封挂,保持视野开阔、良好。

检查

项目负责人组织安全员及使用搭设、安装组长定期(每周一次),对各分项工程逐项检查,检查确认合格后方能使用,不合格及时下整改,由搭设或安装班组整改完善。

验收

各种防护设施必须保持完好,工地安全员要配合项目负责人逐项、逐层次及时验收,验收合格后填写验收表,整体完成后包分公司质安股,对该分项工程总体验收合格后下发安全防护许可证,不合格不予发证,直至整改合格为止。

车间工程起重吊装施工方案:某某生产车间工程脚手架 安全

适配人群架子工,安全员,施工工长使用场景装修施工,主体外围护,雨季架体防护
制定目的怕架子歪了塌了砸到人
适用范围b车间东侧装修和外围护用的单排钢管架
职责分工项目经理盯全局,工长管现场,安全员天天查,架子工只干自己活儿
管理要求钢管不能有疤,扣件要完好,木板不烂不裂,竹板不脆不虫蛀
监督与检查搭完一步就校正,班组自检 每周检查 分段验收,不合格马上改,不改不让用

工程概况

本工程外脚手架搭设依据jgj130-____《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求编制的。**生产车间位于**道**b车间东侧,由zz三分公司承建,建筑面积为13006.15m2为框架结构。该工程高为14.7米,局部18.4米,架子为单排钢管脚手架。根据文明施工要求及工程特点,首先确定本脚手架使用于装修工程施工和主体外围护。架体距墙1.1米。架体高度16米,局部19.6米,脚手架长为132米,宽为38米。其施工荷载为2.0kn。该工程项目经理为z、工长为z、质量员z、安全员z、材料员z、架子搭设负责人为z。

材料选择

a、脚手架采用外径φ48mm钢管,壁厚3.5mm,其材质符合《gb700-7p》的技术要求。斜撑和剪刀撑材料同上,其颜色为红白相间的颜色,作为醒目的警示标志。钢管表面有凹凸状,疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。

b、扣件采用可锻铸铁,并应符合《kt33-8》的技术要求。

1、直接扣件(十字件)用于两根呈垂直交叉钢管的连接。

2、旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。

3、对接扣件:用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。

以上扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

c、木脚手板使用松木制成,厚度50mm,板长3-4米,宽为250mm,端部用2mm厚铁皮绑紧,以防开裂,凡腐朽、扭纹、破裂和大横透节或虫眼的木板均不能使用。

d、竹脚手板长3m,宽250mm,板身50mm凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

施工准备

对进场的钢管、扣件、脚手板进行检查,经检查合格的构配件应按品种、规格分类对方整齐、平稳,堆放场地无积水。平整搭设场地,清楚搭设场地的杂物,并使排水通畅。

地基与基础

基槽外围回填时,分步夯实至自然地平,靠近建筑物应做到内高外低,并沿架体四周做好排水沟,在架体西侧通向场区下水道。以防止雨季降雨时对架体的沉降影响,造成架体倒塌事故。

搭设

脚手架在基础回填后进行搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。其搭设方法按事先确定好的立杆间距固定立杆→大横杆→小横杆→抛杆→斜杆→剪刀撑。搭设时基础素土夯实找平,上面铺5cm厚木板,使用2m板平行于墙面放置,每隔5块板设一排水口。开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭设有连墙件的构造点,在搭设完该处的立杆,纵向水平杆,横向水平杆后,应立即设置连墙件,立杆接长顶层可采用搭接。其余各层对接,立杆上对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm,立杆超过大檐1.5m,绑两道护身杆,每道60cm,纵向水平赶宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。搭接长度不小于1m等间距设置3个旋转扣件/纵向水平杆对接扣件交错布置;在水平方面错开距离不小于500cm,主节点处设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手架设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置,连墙件设置按层设,形成菱形状。连墙件中的呈水平设置,有不能水平设置时,与脚手架连接的一段应下斜连接,当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑,与地面倾角在45度到60度之间,连墙件采用钢性连接,使用m10铁涨管固定在砼柱子上。与外脚手架采用十字扣件连接,脚手架门洞处,在两侧设置一根斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm,过窗洞增设一根纵向水平杆。剪刀撑设角度45度到60度,跨超立杆根数不超过7根,在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑净距不大于15m,设有立杆,纵向和横向水平杆等同步搭设,底层斜杆下端必须支撑垫块或垫板上。剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100m,剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主接点的距离不大于150mm,作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板长度小于2m时,采用两根横向水平杆支撑,并将两端可靠固定。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,两端均与支撑杆可靠固定。探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

对搭设人员要求

脚手架搭设人员必须是经过特种作业考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。作业中必须遵守并执行架子工操作规程,作业前由项目部履行交底并签字后,方可施工。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,由班组长经常检查作业人员的安全防护用品佩戴情况及架体搭设是否牢固,拉接点及架体的稳定情况,发现问题及时纠正处理,当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时,停止脚手架搭设作业。

脚手架的检查与验收

每搭完一步脚手架后,应按脚手架规范8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

班组自检:脚手架在搭设过程中由架子组长,工地安全员对该外脚手架的搭设过程部位随时检查发现问题及时处理。

脚手架在使用中由该项目负责人,每周组织安全员和架子负责人对外脚手架的设置和连接、连墙体、支撑门洞地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空、扣件螺栓是否松动,安全防护措施是否符合要求等进行检查。发现问题及时整改落实,以达到安全生产的目的。

基础完工后及脚手架搭设前进行检查,脚手架搭设完10-13米高度后,由工地项目负责人组织工地安全员和架子组长及使用架子班组长对该外脚手架进行分段验收,对不符合要求的提出整改方案及措施,整改完毕后,继续验收,验收合格后由该项目的安全员填写分段或分层验收表,并逐级签字。

遇有六级大风及大雨后进行检查。

脚手架搭设完毕后,经工地初验合格报分公司质安股,由分公司质安股对该项目外脚手架进行整体验收,验收合格后发"安全防护用具及机械设备使用许可证",不合格的需整改,复验合格后发证。

防护措施

外脚手架使用10cm×10cm=2400目,1.5×6米的密目网全封闭,密目网挂在大横杆上,网支挂在外脚手架内侧,与架体绑扎牢固。首层3.2米处设置一到平网,三层设置一道平网,并随施工进度设置随层作业网。平网系结点应符合打结方便,连接牢固又容易解开,受力后又不会散脱的原则。多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠。平网安装外高里低,以15度为宜,网不宜绷紧。

脚手架拆除

1、由项目负责人组织项目员对工程进行全面检查,脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系,并由项目经理进行拆除安全技术交底。

2、拆除时划分作业区,周围设警戒标志,地面设专人监护,禁止非作业人员入内。

3、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

4、拆除作业必须由上而下逐层进行,先搭后拆、后搭先拆的原则,即拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清的原则依次进行。要严禁上下同时进行拆除作业,拆除时专人指挥上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先同志对方,以防坠落。

5、拆除时,不应碰撞门窗、玻璃、水落管等物品。

6、拆下的物料要用绳索栓住利用滑轮徐徐放下,严禁抛掷。

7、在拆架过程中,不能中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

8、拆下的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要刷油装袋码放整齐。

车间工程起重吊装施工方案:车间工程四口及临边防护

适配人群安全员,架子工,施工员使用场景通道口防护,上料口搭设,预留洞口封堵
制定目的首层施工完,要防人掉下去、东西砸下来。工人进出多,洞口临边没挡好容易出事。
适用范围北侧通道口、上料口、楼层进出料口、预留洞口、电梯井口、楼梯和楼层临边。
职责分工项目负责人管总,安全员天天盯,搭设班组做防护,安装班组保牢靠,工人自己不乱拆。
管理要求木板盖洞口、钢管搭棚子、红白漆刷栏杆、密目网围上料口、台口门向内开、平网挂卷扬机前。
监督与检查每周检查一次,负责人带着安全员和班组长一起看。不合格当场下整改单,班组当天改完。验收不过不能用,没许可证不准开工。

工程信息

本工程为框架结构,建筑面积13006.15m2,一层层高4.7米,二、三层层高4.5米,四层层高3.9米,根据实际工程进度,计划在首层施工后,对通道口、上料口、预留洞口、电梯井口和楼梯临边、楼层临边进行防护。

1、通道口:在工程北侧上方搭设防护棚,其他洞口用坚固的材料封堵严密。防护棚宽度大于洞口宽度,顶部用5 cm厚木板铺严。根据建筑物高度挑出长度为3 m,高度为3m.

2、上料口:物料提升机龙门架四周用密目网维护以防掉物,进料口前方搭设防护棚,材质以dn48 mm钢管做骨架,挑出长度不小于3m,上方铺5cm 木板,并用8号铁丝绑扎牢固,其高度为3 m。

3、楼层进出料口:用dn48钢管做骨架,对物料提升机与建筑物层高搭设,用5cm厚木板铺设,并用8号铁丝绑扎牢固,两侧做好防护栏杆,上杆高1.2m,下杆高0.6m,在出口处设1.2 m,宽度为进料口全宽的台口门,并刷红白相间的油漆以示警戒。台口门为两扇向内开启。

4、预留洞口、电梯井口:本工程所有预留洞口均用木盖防护,按洞口尺寸制作并固定在楼板上,以定性、重复使用为宜,木盖板厚度不小于5cm。

5、楼梯临边、楼层临边:车间的楼板、楼梯边缘做好防护栏杆,上杆1.2m,下杆0.6m,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱,防护栏杆用漆刷红白道。

卷扬机棚

材料用dn48mm钢管用扣件锁牢上铺5cm厚木板,铺设后不能有缝隙,三面用石棉瓦封牢。对准上料架的方向用安全平网封挂,保持视野开阔、良好。

检查

项目负责人组织安全员及使用搭设、安装组长定期(每周一次),对各分项工程逐项检查,检查确认合格后方能使用,不合格及时下整改,由搭设或安装班组整改完善。

验收

各种防护设施必须保持完好,工地安全员要配合项目负责人逐项、逐层次及时验收,验收合格后填写验收表,整体完成后包分公司质安股,对该分项工程总体验收合格后下发安全防护许可证,不合格不予发证,直至整改合格为止。

车间工程起重吊装施工方案:车间工程物料提升机 安全

适配人群吊装指挥员,架体安装工,安全验收入员使用场景车间垂直运输,井字架吊装,龙门架基础施工
制定目的怕提升机装不稳摔人砸东西,吊装时出意外,雷劈到架子上。
适用范围车间工地干活的人、两台20米高提升机、吊车和卷扬机。
职责分工李庆章管总,王光辉指挥吊装,冯永查设备,樊瑞刚管材料,司机李栋陈连奎听指挥。
管理要求地基打30公分厚混凝土,揽风绳四根斜拉,避雷针焊在顶上,防护棚用5厘米竹板盖严。
监督与检查安装完李庆章带人先验,再报公司安全部复验;没验就用,马上停工重做;谁漏检谁负责重新干。

提升机

**车间工程为3层局部4层框架结构**车间工程,框架结构,±0.000以下为0.5m,以上为14.70 m,为保证主体工程施工与装修工程施工的垂直运输的需要,生产车间工程设置物料提升机2台,全高20m,计划安装日期为____年4月25日。计划拆除日期为20**年9月25日。

吊装

根据工程特点及施工现场的实际场地情况,确定本物料提升机为整体拼装,由25吨汽车吊为该井字架进行起重吊装工作,吊车司机为:李栋、陈连奎。 指挥为:王光辉 参加起重吊装人员:张佩军、王建憎、宋逢雪 组长为工地负责人:李庆章

提升机材质

本工程使用的物料提升机是分公司自制产品,该设备进场后由工地安全员冯永和器材员樊瑞刚共同对该设备进行检验,检验合格后方可进行安装,架体材质为焊管、型钢、角钢和钢筋焊接,每节长度为4米,天梁材质为工字钢。

基础

用标号为c20的砼浇注井字架底座,厚度为300mm,长度和宽度以满足架体宽度外加100mm为宜。

地锚

水平地锚,选用圆木直径小于240mm,埋深1.7m,长度为

2500mm,横向埋入土中,涂刷沥青做防腐处理,索扣用直径12.5mm钢丝绳,绳卡固定,捆绑在横置中间,索扣另一端露出地面,回填土分布夯实。

揽风绳

揽风绳选用直径不小于9.3mm,设置数量为1组4根,其角度在45度至60度之间,对称设置,与架体连接处用材质较硬的橡皮胶做为防止剪切破坏的措施。

架体的安装要求

安装作业前的检查:金属结构的成套和完好性;提升机构是否完整良好;电气设备是否齐全可靠;基础位置和做法是否符合要求。

架体的拼装应在平整的场地上进行,螺栓连接采用m16的螺栓。每一杆件的节点以及接头的一边,螺栓四角不准少。各节点螺栓应紧固,拼装后架体应进行临时加固,除沿立柱纵向绑扎直径不小于80mm的木杆外,两立柱之间用横杆和剪刀撑进行横向加固。详见附图

揽风绳设在架体顶部同一水平面上。揽风绳使用绳卡固定,一定要把螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁三分之一左右为止。绳卡之间的排列间距为钢丝绳的6-8倍左右,绳卡要一顺排列,应将u型环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面,设置不少于3个。

红旗装在天轮相对方向,避雷针装在天轮方向。采用直径≥20钢筋,l=1.5m装设在最顶端。引下线采用铜丝和角铁,各段之间焊牢。

在地轮一侧的立柱距天梁下3米和10米处焊滑轮,在第一标准节上1米焊2.5米长套管1根。下装行程开关固定在侧面。不准固定在中间,上料盘上杠焊60cm铁管一根垂直焊接。

车间东侧从南往北第5至6棵之间,从北往南第5至6跟柱子之间,夯实找平,距建筑物3.1米处,挖60cm×60cm 深30cm坑两个,内径相距1.6米。附墙架与建筑结构连接,不得与脚手架连接,附墙架在2层和3层大梁处各设一组,提前在大梁内预埋φ48钢管。

吊车整体吊立,架体吊立就位时,应在栓牢揽风绳和固定底脚后方可摘除吊钩,下端采用m20花篮螺栓连接。

防护棚和卸料平台搭设要求

首层进料口设防护门,各层卸料台设安全门,上料台防护门安装在上料台处,高度不底于1.2米,上料口门的立柱与架体连接牢固。在提升机架体地面进料口上方设防护棚,宽度应大于提升机外部尺寸,长度应大于3米,采用50mm厚的竹板铺设,各楼层卸料平台口选用直径48mm钢管,第一道护栏安装高度不低于1m,第二道护栏安装高度0.6m,并设18cm挡脚板,平台口小横杆间距不大于750mm,台口板采用50 mm厚木板,铺满、铺严、铺平并与小横杆固定,台口长度更大雨外脚手架或阳台外边缘距外脚手架不小于600mm,台口门高度不低于1m,底边锯台口板不大于200mm。沿龙门架立柱全高应做防护架子,架体三面用安全网封挂。面对卷扬机的台口突出部分,挂大眼网,设二道护栏,保证视线良好。

卷扬机

卷扬机安装在平整坚实的位置上,视线良好,固定卷扬机的锚桩,应固定可靠,操作棚直径48mm的钢管搭设,上铺竹板,并用铁丝绑扎,铺油毡作防雨,提升机钢丝绳应架起,不准在钢丝绳穿行区域内堆放物料,架体安装避雷装置,并砸地极。

验收

安装完毕后由工地负责人组织安全员及使用班组长物料提升机进行联合验收,合格后报分公司,有总公司安保科对该设备进行整体验收。

拆除要求

提升机拆除时,对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域,并设监护人员,排除作业障碍,拆除使用吊车拆除,拆除作业时应先挂好吊具,拉紧起吊绳,使架体呈起吊状态,再解除揽风绳和底脚螺栓。