| 制度目标 | 管好起重机，不让它出事，保证大家干活安全，机器也能好好用。 | ||
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| 职责分工 | 机修部管设备维护和检查；安全部门负责考试发证；操作员要懂机器、会保养、能排故障。 | ||
| 核心条款 | 专人开，不许乱动；吊东西要稳、要直、不能超重；钢丝绳吊钩常看看；人不能站在吊物下面。 | ||
| 执行要求 | 上岗前必须培训考试，合格才能干；每天开工前检查关键部件；发现不对马上报修；操作时盯紧吊物和周围人；下班一定关电源。 | ||
为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程；
二、起重机指定专人操作，其他人员不得随便开动；操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经安全部门考试取得合格证后方能操作。
| 编制目的 | 防止吊车出事，保护修车的人不被电到或砸到，让每步都按规矩来。 | ||
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| 适用范围 | 桥式起重机操作工、维修工、点检员，还有轨道和电源开关。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手开吊车，维修工负责修，班长在旁边看着，安全员不定期查。 | ||
| 操作流程 | 先断电挂检修牌，再放阻挡器和灯，启动前看人看地听警报，钩子升降要同步，卸货必须对准位置。 | ||
| 执行标准 | 电源开关要拉到底，牌子得挂牢，阻挡器卡紧轨道，警报声要响三秒，钩子档位不能错，对位误差不能超10公分，用目测加手动确认。 | ||
1、严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。
2、上吊车进行检查或修理时，必须先切断吊车电源，并在电源开关处挂“检修牌”。在被检修的吊车两侧装上阻挡器、标志牌和信号灯。
3、吊车起动前，并检查确认吊车和轨道上无点检、维修等人员，仔细观察地面无异常情况，鸣笛警报后，再启动主回路电源。
4、禁止跨越主滑线；作业中禁止调整制动器和检修。
5、主、副钩同时升、降时，必须在同一档位上；下降停止时，先放b档后放零位。
6、起吊、卸矿时，必须对位后才能操作。
| 制定目的 | 怕吊车碰高压线出事，怕吊装时人被砸到，怕设备不稳翻车，怕大风大雾看不清乱吊。 | ||
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| 适用范围 | 20吨和25吨汽车吊、龙门架、砼柱和现浇板吊装作业。 | ||
| 职责分工 | 司机管开好车，指挥员管看好周围，上料人员管解绳栓绳，安全员管验收设备。 | ||
| 管理要求 | 支腿要支平、吊前查牢物件、吊臂不超三分之二、挂警戒牌、系安全带、查钢丝绳断丝。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天查，项目负责人盯现场，司机自己试空车，不按规矩停吊，整改完才能干，谁漏查谁补查。 | ||
工程概况
本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2，首层层高4.7米，二、三层高为4.5m，局部四层为3.9米，砼工程全部为现场搅拌。
起重运输设备
根据工程特点，经项目部协商，首先确定本工程起重吊装设备为20吨和25吨轮胎式汽车吊，为浇注砼柱、现浇板和龙门架起吊就位工作的起重设备，一满足工程进度和起重吊装的需要。
起重吊装人员的组成
1、吊车司机:z指挥员:z
2、参加人员:z等人员在吊装本工程龙门架时负责上料架体解绳和栓揽风绳等工作。
起重机械的安全使用与吊装注意事项
1、司机和指挥人员要经过专业的培训，并经培训部门考核合格后才能上岗作业，指挥人员在作业前要熟悉机车的性能并了解所起吊的重量，现场周围环境。