化纤产品包装堆垛安全要求
| 适配人群 | 仓储管理员，装卸工，叉车司机 | 使用场景 | 化纤仓储，吊装作业，叉车搬运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 化纤易起火、易静电、怕碰火花、怕堆歪倒。 | ||
| 适用范围 | 管仓库的人、叉车司机、搬货工、所有化纤货品。 | ||
| 职责分工 | 库管盯堆垛，司机查叉车，搬运工轻拿轻放，组长天天看。 | ||
| 管理要求 | 用高熔点包材，捆扎别碰火花，垛高留空隙，散包重捆，静电要测，抵触货分开堆。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三遍，安全员每周抽查，不照做扣当月奖金，出事要写检查再培训。 | ||
(1)包装用料应尽量选用熔点和氧指数较高的材料作外皮，用含碳量低的金属作捆扎材料。
(2)吊装、搬运时，防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍、带碰击产生火花。不宜拖运，以免磨擦起火。
(3)堆垛和库存必须分类、限量，码放整齐、牢固，防止倾倒压墙、压柱。
(4)垛高距顶棚不应小于0.5米(m)，并不得超过横梁。
(5)化纤原料或成品入库时，必须包装完整，标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。严禁乱堆乱放，错接错发。
(6)化纤容易产生和积聚静电，入库时要检查静电电位、电量，必要时要静置一段时间方可入库上垛。
(7)化学和物理性能相互有抵触的化纤原料或成品，应严格分开堆放。对灭火剂要求不问的化纤产品也应分开堆放。
(8)使用叉车搬运码垛时，电瓶电路不得产生火花并有隔离设施，柴油叉车要装好火花熄灭器，漏撒物不能落在排气管上，否则不准叉车作业。
化纤产品包装堆垛安全要求：对化纤产品库安全设施
| 适配人群 | 仓库安全员，库房电气工程师，化纤仓储管理员 | 使用场景 | 化纤仓储，危险品库房，纺织原料堆放 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 化纤东西容易烧起来。怕电线老化、机器打火、雷劈、老鼠咬坏线、堆得太密着火没法救。 | ||
| 适用范围 | 所有化纤原料和成品的仓库，包括库房建筑、电器设备、吊运工具、堆货区。 | ||
| 职责分工 | 保管员天天看电线灯有没有坏。电工每月查绝缘。管理员盯堆货距离和灭火器够不够。领导要批钱换老设备。 | ||
| 管理要求 | 灯罩套好，电线藏墙里，开关全放外面。吊钩用不打火的金属。窗子加双层金属网。雷针接地离墙3米远。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每周转库房拍照留底。电工填检查表签字。漏查一次扣50块，出事直接调岗。新员工要考过题才能进库。 | ||
(1)化学纤维不论是原料或织成品都属可燃物质。库房建设和设备配备，应符合《建筑设计防火规范》(gbj16--87)和《化学危险品安全管理条例》[国发(1987)第14号]的有关规定。
(2)库内照明灯具要加保护套罩，电线宜暗布，动力线设在室外。如使用天车和机械吊运设备时，电源由胶皮套管电缆引入，电线电缆均不应有接头。一切插座、开关都设在室外，并有防雨防潮设施。灯具不宜采用碘钨灯、日光灯，位置应设在通道上方，如实在躲避不开时，距货垛的垂直和水平距离应大于1米(m)。定期检查电器设备的完好状况和绝缘性能，如发现异常和老化现象时，要及时更换。
(3)各种机械设备的电器开关都要加金属防护罩，吊具吊钩应采用碰击不产生火花的金属制作。
(4)高翻窗、通风孔、拔风筒、风帽等孔口，能防止雨、雪、鸟虫、蚁、鼠、蛇等进入，除加金属网栏外，还应加装金属纱窗。
(5)库房应设可靠的防雷设施，接地要离开外墙3米以上。
(6)库房内在适宜的墙及柱上安放灭火用具及干粉、泡沫、二氧化碳、卤代烷等手提或推车式灭火器。数量、规格按面积和堆垛情况定。
(7)重要的、大型的化纤仓库应设火灾探测器并自动报警。
(8)库房的堆垛要有隔册，平台坚固不晃动，堆垛距外墙不宜小于0.5米(m)，距隔墙不宜小于0.3米(m)，距房柱不宜小于0.2米(m)。垛座之间的主要通道宽度不宜小于2米(m)，检查用通道宽度不宜小于0.5米(m)。
(9)库区周围的安全隔离地带内，不宜种植草本植物，不堆放易燃可燃物体。
(10)库房内不宜设休息室和办公室，如必须设立时，应用防火墙隔离，并单独设置门窗。
化纤产品包装堆垛安全要求：化纤产成品仓库
| 适配人群 | 仓储管理员，叉车操作员，库房安全员 | 使用场景 | 化纤仓储，露天堆场，原料入库 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 化纤容易起火，静电火花、明火、雷击都可能点着它。堆久了还可能自己发热冒烟。库房露天堆场都要防烧起来。 | ||
| 适用范围 | 管化纤原料和成品的库房、露天堆场、装卸设备、运输车辆和船上的人。 | ||
| 职责分工 | 保管员盯堆垛和温湿度，电工查电线老化，司机装火花熄灭器，班组长每天巡检，负责人配灭火器和报警器。 | ||
| 管理要求 | 不准拖拉捆扎带，垛高留空隙，灯具离货1米外，门窗加金属网，雷雨天关窗，用防静电衣服和无火花工具。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看一遍堆垛歪不歪、窗网破没破、灭火器在不在位。电工半年测一次绝缘。漏查一次扣奖金，出事要追责，检查记录本不能丢。 | ||
一、化学纤维的基本特点
化学纤维包括人造纤维和合成纤维。人造纤维的安全性质与棉花相同，但静电的产生和积聚性能高于棉花，自燃点一般都在420℃左右。合成纤维本质上属于有机化工产品，遇有明火时先融熔后燃烧，在高温下燃烧非常猛烈。其中腈纶没有明显的熔点，但先软化、分解，生成着火的熔滴，加速了燃烧和蔓延。所以化纤品库房必须有一定的安全设施，以保证储存安全。
二、安全技术要求
(一)包装和堆垛安全技术要求
因化学纤维具有自然和可燃的特性(人造纤维的自燃点420℃，氧指数19.7%;合成纤维的自燃点为450—570%，氧指数除氯纶、锦纶及涤纶稍高外，其他如醋酸纤维、维纶、脂纶及丙纶都较低)，星星之火即可酿成火灾，而且扑救的难度也大。因此，在包装和堆垛时要求不能野蛮装卸，以防止因摩擦和静电等原因产生火花，形成灾难。混纺的化纤产品有阴燃的性能，堆垛时应做到便于检查、隔离和疏散。
(二)露天堆场安全技术要求
在化纤产品的堆场，要有防止化学纤维遇外来火星引起燃烧的措施，同时要防止雷击起火。化学纤维的吸水性能虽然比天然纤维低，但受潮后，由于菌类影响也会变色长霉，因此必须有防止雨水和受潮霉变的措施。
三、重点部位的安全技术
(一)库房安全技术要求
(1)化学纤维不论是原料或织成品都属可燃物质。库房建设和设备配备，应符合现行的《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》、《危险化学品安全管理条例》等有关规范的要求。
(2)库内照明灯具要加保护套罩，电线宜暗线布置。动力线应设在室外，如使用天车和机械吊运设备时，电源可由胶皮套管电缆引入，但库内电线、电缆均不应有接头，插座、开关应设在室外，并有防雨防潮设施。灯具应布置在通道上方，必须布置在垛架上方时，距货垛的垂直和水平距离应大于1m。要定期检查电气设备的完好状况和绝缘性能，如发现异常和老化现象时要及时更换。
(3)各种机械设备的电气开关都要加金属防护罩，吊具吊钩应采用碰击不产生火花的金属材料制作。
(4)高翻窗、通风孔、拔风筒、风帽等孔口，应有防止雨、雪、鸟虫、蚁、鼠、蛇等进入的措施，一般除加金属网、栏外，还应加装金属纱窗。
(5)库房应设可靠的防雷接地设施，接地极应离开外墙3al以上。
(6)应在库房内便于取放的墙及柱上安放灭火用具及干粉、泡沫、二氧化碳等手提或推车式灭火器，数量应符合规范要求。
(7)重要的、大型的化纤仓库应按规范要求设火灾探测器并自动报警。
(8)库房的垛座要求隔栅，平台应坚固稳定，垛座与墙的距离不宜小于0.5m，主要通道宽度不宜小于2m。
(9)库区内的安全隔离地带，不宜种植草本植物，不堆放易燃和可燃物体。
(10)库房内不宜设休息室和办公室，如必须设立时，应用防火墙隔离，并单独设置门窗。
(二)包装和堆垛安全技术要求
(1)包装用料应尽量选用熔点和氧指数较高的材料作外皮，用含碳量低的金属作捆扎物。
(2)吊装、搬运时，要防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍带相互碰击产生火花。也不应拖拉搬运，以免摩擦起火。
(3)堆垛和库存必须分类、限量，码放整齐、牢固，防止倾倒压墙、压柱。
(4)垛高距棚顶距离不应小于0.5m，并不得超过横梁。
(5)化纤原料或成品入库时，必须包装完整，标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。
(6)对物理性能相互有抵触的化纤原料或成品，应严格分开堆放。对灭火剂要求不同的物品也应分别存放。
(7)物品搬运时，电瓶电路不得产生火花并应有隔离设施;柴油叉车要装好火花熄灭器，物品漏撒时应不能落在排气管上，否则不准叉车作业。
(三)露天堆放安全技术要求
(1)堆放场四周有围栏和排水沟，地面有一定的坡度，不积水。
(2)总储量超过1删t时，应分设堆场。不同类别的化纤产品应分开堆放。
(3)每垛占地面积不宜大于100m2，垛高不宜超过5m，垛与垛之间的通道不小于4m。
(4)为防止飞溅火花落人垛内，应设苫布。苫布不可用金属丝绑扎，以免雷击时产生感应电流。
(5)堆放场应设防雷设备，并使整个堆场都处于防雷设施保护范围内。
(6)露天堆场要配置足够的消防用水和灭火剂。要清除堆场周围的枯草，并确保通往堆场的道路通行无阻。
(四)保管安全技术规则
(1)要有严格的明火管理制度，杜绝一切外来火源。
(2)工作人员应穿戴防静电服装鞋帽，使用碰击不产生火花的工具上岗作业。
(3)在库区和堆场作业的电瓶车、铲车、吊运车、叉车等必须装有防止喷火或防止打
出火花的装置。内燃机车辆的排气筒，要戴防护隔离套，以防止漏撒化纤产品飘落在高温排气筒上。
(4)至少在半年时间内检查1次各类设备的运行状态和完好程度，测定电气设备的绝缘性能和接地电阻值，发现问题及时处理。
(5)每日必须检查1次化纤产品储存情况:其中包括检查堆垛有无倾斜、产品的堆积温度、库房温度和湿度、窗孔的防护情况、不使用的电源是否断开、消防水源是否渗漏、灭火器材是否整齐直立并在原来位置等。
(6)出入库必须认真核对货单，必须分类分批，杜绝混储混运、错收错发。
(7)凡包装不符合要求的货品，不得入库;不准在库内分装打包。
(8)应视天气情况及时开启和关闭门窗，通风换气，防止雨雪进入库房。
(9)运送化纤产品的车辆船舶，要做好火源管理以及其他安全防范工作，防止破损、丢失、燃烧、变质等事故发生。船舶装卸完毕后要及时清除漏撒产品。
(10)运送化纤产品的专用车辆、船舶要按规范要求配置一定数量的灭火器材，制定出必要的安全防护措施和制度。