作业现场安全要求（优选3篇）

作业现场安全要求

1) 在易燃易爆区必须使用防爆工具作业。

2) 无关车辆及人员禁止进入生产作业区，禁止在生产作业区检修车辆。

3) 禁止车辆超速出入加气站、卸车场地，进站车辆限速5公里/小时。

4) 禁止在生产区及易燃易爆区穿、脱、拍、打衣服和梳理头发。

5) 禁止在易燃易爆区所使用化纤拖把和抹布。

6) 禁止不系安全带、不戴安全帽进行高空作业。

7) 不得随意移动、挪用消防器材。

8) 禁止占用、堵塞消防通道。

9) 非岗位作业人员严禁操作设备。

10) 在暴风雷雨天气，禁止进行充装、卸车、维修、电工操作等作业。

作业现场安全要求：电力作业现场

1.作业现场的基本条件

(1)作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。

(2)经常有人工作的场所及施工车辆上宜配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。

(3)现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。

(4)各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故紧急处理措施。

2.作业人员的基本条件

(1)经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)。

(2)具备必要的电气知识和业务技能，且按工作性质，熟悉《电力安全工作规程》的相关部分，并经考试合格。

(3)具备必要的安全生产知识，学会紧急救护法，特别要学会触电急救。

(4)特种作业人员必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训、取得特种作业操作资格证书。

3.一般安全要求

(1)新参加电气工作的人员，应经过安全知识教育后，方可下现场参加指定的工作，并且不得单独工作。

(2)生产现场作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤类服装。严禁穿拖鞋进入生产现场。女工禁止穿裙子、高跟鞋进入现场。

(3)进入生产现场，应正确佩戴安全帽。

使用安全帽注意事项:

1)使用前应进行外观检查，不合格的不准使用。检查内容:安全帽的帽壳、帽箍、顶衬、下颚带、后扣(或帽箍扣)等组件应完好无损，帽壳与顶衬缓冲空间为25一50mmo

2)戴好后，应将后扣拧到合适位置(或将帽箍扣调整到合适的位置)，锁好下额带，防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。

3)高压近电报警安全帽使用前应检查其音响部分是否良好，但不得作为无电的依据。

(4)工作票所列班组成员必须尽到以下安全责任:

1)熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续。

2)严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督安规的执行和现场安全措施的实施。

3)正确使用安全工器具和劳动防护用品。

(5)进入带电区域，人体与带电设备的距离不得小于表3-1规定的安全距离。

(6)在发生人身触电事故时，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后应立即报告调度(或设备运行管理单位)和上级部门。

(7)在带电设备周围禁止使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

(8)在户外变电站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离。

(9)在变、配电站(开关站)的带电区域内或临近带电线路处，禁止使用金属梯子。

使用单梯工作时，梯与地面的斜角度为600。梯子不宜绑接使用。人字梯应有限制开度的措施。人在梯子上时，禁止移动梯子。

(10)遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。

(11)使用金属外壳的电气工具时应戴绝缘手套。

(12)电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4fl0

(13)使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶的放置地点，不准靠近热源，应距明火10m以外。

(14)凡在坠落高度基准面2m及以上的高处进行的作业，都应视作高处作业。高处作业均应先措设脚手架、使用高空作业车、升降平台或采取其他防止坠落措施，方可进行。在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时，应使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。

(15)安全带和专作固定安全带的绳索在使用前应进行外观检查。安全带应定期抽查检验，不合格的不准使用。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，并应采用高挂低用的方式。禁止挂在移动或不牢固的物件上[如隔离开关(刀闸)支持绝缘子、cvt绝缘子、母线支柱绝缘子、避雷器支柱绝缘子等〕。

(16)高处作业应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，工件、边角余料应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

(17)在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应采取有效隔离措施，如铺设木板等。禁止将工具及材料上下投掷，应用绳索拴牢传递，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

4.变电作业安全要求

(1)新参加工作的人员，没有实际工作经验，不允许担任运行值班负责人或单独值班。

(2)无论高压设备是否带电，工作人员不得单独移开或越过遮栏进行工作;若有必要移开遮栏时，应有监护人在场，并保持表3-1规定的安全距离。

(3)新人员未经批准不允许单独巡视高压设备。

(4)雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。

雷雨天进入设备区，不得打雨伞，应穿雨衣。

(5)火灾、地震、台风、冰雪、洪水、泥石流、沙尘暴等灾害发生时，如需要对设备进行巡视时，应制定必要的安全措施，得到设备运行单位分管领导批准，并至少两人一组，巡视人员应与派出部门之间保持通信联络。

(6)高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围人员应穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，应戴绝缘手套。

(7)巡视室内设备，应随手关门。

(8)在高压设备上工作，应至少由两人进行，并完成保证安全的组织措施和技术措施。

(9)雷电时，一般不进行倒闸操作，禁止在就地进行倒闸操作。

(10)装卸高压熔断器，应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。

(11)工作许可手续完成后，工作负责人、专责监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施，进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。所有工作人员(包括工作负责人)不许单独进入、滞留在高压室和室外高压设备区内。

(12)在未办理工作票终结手续以前，任何人员不准将停电设备合闸送电。

(13)严禁工作人员擅自移动或拆除接地线。禁止任何人越过围栏。

(14)工作人员进入sf。配电装置室，入口处若无sf。气体含量显示器，应先通风15min，并用检漏仪测量sf。气体含量合格。尽量避免一人进入sf。配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。

(15)在继电保护、安全自动装置及自动化监控系统屏间的通道上搬运或安放试验设备时，不能阻塞通道，要与运行设备保持一定距离，防止事故处理时通道不畅，防止误碰运行设备，造成相关运行设备继电保护误动作。清扫运行设备和二次回路时，要防止振动，防止误碰，要使用绝缘工具。

(16)二次回路通电或耐压试验前，应通知运行人员和有关人员，并派人到现场看守，检查二次回路及一次设备上确无人工作后，方可加压。

(17)高压试验现场应装设遮栏或围栏，遮栏或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离，向外悬挂“止步，高压危险!”的标示牌，并派人看守。

高压试验工作人员在全部加压过程中，应精力集中，随时警戒异常现象发生，操作人应站在绝缘垫上。

(18)变电站内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时围栏。临时打的孔、洞，施工结束后，应恢复原状。

(19)变电站内外的电缆，在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，应用防火材料严密封闭。

(20)高压配电室、主控室、保护室、电缆室、蓄电池室装设的防小动物档板不得随意取下。

(21)进行下列作业时，应采取防止静电感应、电击的措施:

1)攀登构架或设备;

2)传递非绝缘的工具、非绝缘材料;

3)2人以上抬、搬物件;

4)拉临时试验线戴其他导线以及拆装接头;

5)手持非绝缘物件不应超过本人的头顶。

(22)做断路器、隔离开关、有载调压装置等主设备远方传动试验时，主设备处应设专人监视，并有通信联络或就地紧急操作的措施。

(23)测量二次回路的绝缘电阻时，应切断被试系统的电源，其他工作应暂停。

5.线路作业安全要求

(1)单独巡线人员应考试合格并经工区(公司、所)分管生产领导批准。电缆隧道、偏僻山区和夜间巡线应由两人进行。汛期、暑天、雪天等恶劣夭气巡线，必要时由两人进行。单人巡线时，禁止攀登电杆和铁1:9。

(2)遇有火灾、地震、台风、冰雪、洪水、泥石流、沙尘暴等灾害发生时，如需对线路进行巡视，应制汀必要的安全措施，并得到设备运行管理单位分管领导批准。巡视应至少两人一组，并与派出部门之间保持通信联络。

(3)雷雨、大风天气或事故巡线，巡视人员应穿绝缘鞋或绝缘靴;汛期、暑天、雪天等恶劣天气和山区巡线应配备必要的防护用具、自救器具和药品;夜间巡线应携带足够的照明工具。

(4)夜间巡线应沿线路外侧进行;大风时，巡线应沿线路上风侧前进，以免万一触及断落的导线;特殊巡视应注意选择路线，防止洪水、塌方、恶劣天气等对人的伤害。巡线时禁止泅渡。

(5)事故巡线应始终认为线路带电。即使明知该线路已停电，亦应认为线路随时有恢复送电的可能。

(6)巡线人员发现导线、电缆断落地面或悬挂空中，应设法防止行人靠近断线地点8m以内，以免跨步电压伤人，并迅速报告调度和上级，等候处理。

(7)砍剪树木时，应防止马蜂等昆虫或动物伤人。上树时，不应攀抓脆弱和枯死的树枝，并使用安全带。安全带不准系在待砍剪树枝的断口附近或以上。不应攀登已经锯过或砍过的未断树木。

(8)砍剪树木应有专人监护。待砍剪的树木下面和倒树范围内不准有人逗留，城区、人口密集区应设置围栏，防止砸伤行人。

(9)树枝接触或接近高压带电导线时，应将高压线路停电或用绝缘工具使树枝远离带电导线至安全距离。此前禁止人体接触树木。

(9)登杆塔和在杆塔上工作时，每基杆塔都应设专人监护。作业人员登杆塔前应核对停电检修线路的识别标记和双重名称无误后，方可攀登。

(10)攀登杆塔作业前，应先检查根部、基础和拉线是否牢固。遇有冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔，应先培土加固，打好临时拉线或支好架杆后，再行登杆。

(11)上横担进行工作前，应检查横担连接是否牢固和腐蚀情况，检查时安全带(绳)应系在主杆或牢固的构件上。

(12)登杆塔前，应先检查登高工具、设施，如:脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完整牢靠。禁止携带器材登杆或在杆塔上移位。禁止利用绳索、拉线上下杆塔或顺杆下滑。攀登有覆冰、积雪的杆塔时，应采取防滑措施。

(13)作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时，手扶的构件应牢固，不准失去安全保护，并防止安全带从杆顶脱出戴被锋利物损坏。

(14)在杆塔上作业时，应使用有后备绳或速差自锁器的双控背带式安全带，当后保护绳超过3米应使用缓冲器。安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上。后备保护绳不准对接使用。

(15)在杆塔上作业，工作点下方应按坠落半径设围栏或其他保护措施。杆塔上下无法避免垂直交叉作业时，应做好防落物伤人的措施，作业时要相互照应，密切配合。

(16)在杆塔上水平使用梯子时，应使用特制的专用梯子。工作前应将梯子两端与固定物可靠连接，一般应由一人在梯子上工作。

(17)在相分裂导线上工作时，安全带(绳)应挂在同一根子导线上，后备保护绳应挂住整相导线。

6.施工安全要求

(1)不应将施工现场设置的各种安全设施擅自拆、挪或移作它用。如确实因施工需要，应征得该设施管理单位同意，并办理相关手续，采取相应的临时措施，事后应及时恢复。

(2)下坑井、隧道或深沟内工作前，应先检查其内是否积聚有可燃或有毒等气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后，方可进入工作。

(3)施工场所应保持整洁，在施工区域宜设置集中垃圾箱。垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛掷。

(4)材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐，并符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。现场拆除的模板、脚手杆以及其他剩余材料、设备应及时清理回收，集中堆放。

(5)各类脚手杆、脚手板、紧固件以及防护用具等均应存放在干燥、通风处，并符合防腐、防火等要求。新工程开工或间歇性复工前应对其进行检查，合格者方可使用。

(6)易燃、易爆及有毒物品等应分别存放在与普通仓库隔离的专用库内，并按有关规定严格管理。汽油、酒精、油漆及稀释剂等挥发性易燃材料应密封存放。

(7)电气设备、材料的保管与堆放应符合下列要求:

1)瓷质材料拆箱后，应单层排列整齐，并采取防碰措施，不得堆放;

2)绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内;

3)电气设备应分类存放，放置稳固、整齐，不得堆放。重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。有防潮标志的电气设备应做好防潮措施;

4)易漂浮材料、设备包装物应及时清理。

(8)禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留。

(9)起重机吊物上不许站人，禁止作业人员利用吊钩来上升或下降。

(10)任何人不得在桥式起重机的轨道上站立或行走。

(11)使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。

(12)操作链条葫芦时，人员不得站在链条葫芦的正下方。

(13)在进行高处作业时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通行或逗留。

(14)在超过1.5m深的基坑内作业时，向坑外抛掷土石应防止土石回落坑内，并做好临边防护措施。作业人员不准在坑内休息。

(15)立、撤杆应设专人统一指挥。开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全组织、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，并设警戒范围或警告标志，必要时派专人看守。

(16)杆塔上有人时，不准调整或拆除拉线。

(17)新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，禁止攀登。

(18)遇有五级(风速8m/s)及以上阵风或暴雨、雷电、冰雹、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣气候时，应停止露天高处作业。特殊情况下，确需在恶劣气候中进行施工时，应组织讨论采取必要的安全措施，经本单位总工程师批准后方可进行。

(19)夏季、雨汛期施工

1)雨季前应做好防风、防雨、防洪、防滑坡等准备工作。现场排水系统应整修畅通，必要时应筑防汛堤。

2)各种高大建筑及高架施工机具的避雷装置均应在雷雨季前进行全面检查，并进行接地电阻测定。

3)台风和汛期到来之前，施工现场和生活区的临建设施以及高架机械均应进行修缮和加固，防汛器材应及早准备。

4)暴雨、台风、汛期后，应对ilm建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。险情严重的应立即排除。

5)机电设备及配电系统应按有关规定进行绝缘检查和接地电阻测定。

6)夏季应做好防暑降温工作，合理安排作业时间。

(20)冬季施工。

1)入冬之前，对消防设施应进行全面检查。对消防设施及施工用水外露管道，应做好保温防冻措施。

2)对取暖及冬季混凝土保温设施应进行全面检查。使用明火应防止一氧化碳中毒，并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。使用蒸汽、电加热等应做好防止烫伤、触电等安全防护措施。

3)现场道路及脚手架、跳板和走道等，应及时清除积水、积霜、积雪并采取防滑措施。

4)施工机械及汽车的水箱应予保温。油箱戴容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

5)汽车及轮胎式机械在冰雪路面上行驶时应装防滑链。

作业现场安全要求：危险作业现场 安全监护基本

1.热工作业基本监护要求:

(1)施工人员劳保用品必须配戴整齐;

(2)特种作业操作人员必须持有特种作业操作证;

(3)施工现场使用的电焊带不得有破皮露铜现象，氧气天然气皮带不得有漏气，并且使用短接;

(4)在密闭舱室内施工必须正确佩戴好防尘口罩;

(5)进入密闭舱室内施工挂好进舱卡;

(6)切割作业人员戴好防护眼镜;

(7)夜间施工必须进行申报，现场保持有效的照明;

(8)施工现场使用的管线必须进行有效的架空;

(9)已经串油的油舱管系和不明管系施工时，第一节必须已手工拆除;

(10)热工作业申请单必须悬挂在施工现场;

(11)使用的脚手架必须经过确认;

(12)施工现场必须配备灭火器或消防水，使用的灭火器或消防水必须完好有效;

(13)在高处作业做好防坠落措施;

(14)施工部位周围的易燃易爆物必须清理干净;

(15)涉及的油舱、油管必须采取相应的防护措施，在油舱内施工时舱室内的可燃性气体含量小于爆炸下限1%以下、氧气含量为19.5%-23%;

(16)在已加油的油舱毗邻舱室作业时，必须做好油舱标识、画好切割线;

(17)施工周围的孔洞边必须采取相应的防护措施;

(18)施工人员不得有违章操作行为;

(19)施工人员在高处作业必须扣好安全带;

(20)施工现场不得存有立体交叉作业;

(21)施工人员上下梯道时必须从正规通道上行走。

2.脚手架搭/拆作业基本安全监护要求:

(1)现场监护人员必须配置口哨;

(2)所使用的脚手架材料(包括钢管、扣件、脚手板)必须经点检合格，并有点检标志;

(3)搭架作业人员必须正确穿戴好劳护用品(穿软底安全鞋、使用双钩安全带、安全帽帽带是否扣好)，不得有破损现象;

(4)搭架作业人员使用的扣件袋不得有损坏现象;

(5)脚手架搭设过程中四周的层高差不得超过两层;

(6)搭架作业人员不得高空抛物;

(7)脚手架材料不得堆放在安全通道;

(8)搭架作业人员在搭设过程中必须正确使用双钩安全带;

(9)传递脚手材料时，主传人与接受人都已确认对方抓牢或系牢再松手;

(10)施工人不得在同一垂直线上进行作业;

(11)在传递材料时，不得将两根钢管绑扎在一起进行传递，用麻绳传递单根脚手管时必须绑扎双道;

(12)在脚手架搭设施工区域必须拉设好安全警示带;

(13)搭架作业人员使用的扣件必须悬挂牢固;

(14)脚手架在搭设/拆除过程中必须挂好安全警示牌;

(15)搭架作业人员在搭设过程中必须正确使用双钩安全带;

(16)在竖脚手架立杆时，将脚手架下方人员及时撤离到安全地点，脚手架搭设超过四米时，剪刀撑和斜撑必须及时搭设到位，同时底下的安全网也必须拉设到位;

(17)一步一清，不准上下层同时作业，在拆架时四周必须同时进行，每一面的高度差不得超过两层;

(18)脚手架在拆除过程中脚手架底部人员必须全部撤离;

(19)脚手架在拆除过程中施工人员不得将钢管直落大舱;

(20)脚手架搭/拆完毕后做好现场6s工作

(21)拆除过程中严禁中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚

(22)如同作业区域内与其它作业在进行，或脚手架搭、拆靠近通道，必须拉设安全警示带，无关人员不得进入作业区。

3.起重作业安全监护要求:

(1)必须遵守起重作业“十不吊”要求;

(2)在吊运过程中吊物下不得站人;

(3)在吊运之前，物件上的浮动物必须全面清除;

(4)吊运过程是否按照策划方案要求进行吊运;

(5)使用的起重工索具必须点检合格，并有点检标识;

(6)施工现场照明度符合要求;

(7)多台起重机协同起吊一重物时，重量分布不超过每台起重机额定其重量的80%，并保证各台起重机之间保持足够的距离;

(8)多台起重机协同起吊一重物时，必须指点专人指挥吊运;

(9)吊运作业过程中禁止用手直接校正被吊重物张紧的绳索，在重物就位固定前，严禁解开吊装索具;

(10)禁止施工作业人员随同吊装的重物或吊装机具升降;

(11)吊运作业时，被吊重物应尽可能放低行走，严禁被吊重物从人员上空穿越，所有人员不得在被吊重物下逗留、观看或随意走动，不得将重物长时间悬吊于空中;

(12)重物吊运是要保持平衡，应尽可能避免振动和摇摆，作业人员应选择合适的上风位置及随物护送的路线，注意招呼逗留人员和车辆避让;

(13)重物装车运输时，应摆放均衡，防止偏载，堆码摆入时要捆绑牢固，必要时电焊固定，做好防倒塌、滑动的安全措施;

(14)在监视重物运输的全过程，随时注意检查装载物的偏移情况，如发现装载物有异动，应立即通知驾驶员停车进行整理加固;

(15)严禁在六级以上风力(包括六级)的情况下进行大件吊装作业，不允许在雨天、夜间、雾天进行大件吊运作业，如有特殊情况，应经有关部门批准，并采取严密的安全保障措施;

(16)15t以吊耳必须要进行探伤试验;

(17)施工吊装时应进行试吊，在离地面200mm时，停止起升，检查起重设备、吊索具、缆风绳、地锚等受力情况，确认无问题后才能正式起吊。

4.射线探伤作业安全监护基本要求:

(1)向安全人员进行申报审批;

(2)在作业点周围20米范围之内拉设好安全警戒线，不得任何人员进入警戒区域内。

5.二氧化碳气瓶安装后，二氧化碳间作业安全监护基本要求:

(1)所有进入二氧化碳间内的作业人员名单已经做好记录;

(2)被允许进入二氧化碳间内的作业人员已经接受过安全交底并明确要求，已被警告不能触动任何开关;

(3)施工人员进入之前在二氧化碳间气瓶总阀处悬挂“请勿乱动开关”的警示牌;

6.管路泵压试验作业安全监护基本要求:

(1)已经串油的管系施工，管系两端的阀门已经拆除，管系已经清洗和通风;

(2)已加油油舱和串油管系经测氧测爆合格后，用法兰封闭非施工关系的两端;

(3)管系加热泵压前，必须将氧气天然气皮带、电焊皮带拉出舱外;

(4)拆除需补焊管系两端的阀门，用法兰封堵，管系已经清洗和通风，并重新进行测氧测爆;

(5)禁止交叉作业;

(6)进舱查漏人数不得超过2人;

7.密闭舱室涂装作业安全监护基本要求:

(1)施工作业区域必须设置警示标志;

(2)在作业进行中必须保持通风，作业结束后必须继续通风24小时;

(3)属有毒有害的，施工人员必须配戴符合要求的防毒面具;

(4)现场施工负责人必须对施工人员进行安全防护措施及存在的危险性讲解;

(5)施工结束后必须将剩余的油漆及空桶带下船并认真检查现场无遗留。

(6)进入油舱或特涂作业舱室，使用的工具经安全监督人员检查合格;

(7)进行密闭舱室涂装作业必须经安全监督人员审批后可以作业;

(8)进行特涂作业舱室的毗邻舱室不允许有热工作业;

(9)密闭舱室涂装作业20米区域拉设好安全警戒线，放置好静电释放板，悬挂好安全警示牌，进入警戒区域内的所有人员必须释放身上的静电，进入5米警戒区域内关闭通讯设备;

(10)在涂装完成后，所有的设备，铜矿砂(喷砂)和涂料罐必须移出工作区。如果作业过程中有涂料溢出，则在作业完成后要清理干净;

8.密闭舱室作业安全监护基本要求:

(1)进入密闭舱室作业前必须填写《受限空间作业申请单(不适合于涂装)》经安全人员审批后方可进入;

(2)舱室内的可燃性气体含量和氧气含量必须检测合格;

(3)舱室内必须保持有效的通风照明;

(4)进舱作业人员将进舱牌挂于舱口护拦上;

(5)做好密闭舱室孔洞的安全防护措施;

9.压载、去除压载作业安全监护基本要求:

(1)经安全人员审批;

(2)压载/去除压载水的准备工作已完成;

(3)拟灌水的舱室和压载管路经过的舱室人员已确认撤离;

(4)压载水相邻舱室及相关舱室内的人员都已撤离，等30分钟后对相邻舱室及相关舱室确认无漏水现象后方可进舱施工;

(5)相邻舱室的舱壁中无热工作业及其它不相容作业;

(6)码头组对船舶缆绳和登船梯进行监护的人员已到位;

(7)压载/去除压载已得到船方签认。

10.清油舱、加油作业安全监护基本要求:

(1)经检测，氧气含量为19.5%-23%，可燃性气体含量为爆炸下限的5%以下。

(2)清油作业时所使用的通风、照明设备及工具是防爆型的。

(3)道门口挂有油类作业警示牌。

(4)进入舱室内清油作业人员均穿防静电工作服，工作鞋及将打火机、手机、bp机等火种或非防爆物品放在舱外。

(5)进出舱室的人员实施挂取牌制度。

(6)清油作业前，已停止周围与清油作业相抵触的作业。

(7)进舱人员已戴防毒口罩。

(8)个人连续进舱作业不得超过1小时。

11.救生艇吊承重试验作业安全监护要求:

(1)试验保险措施已经到位;

(2)坞内作业时坞底已安排专人监护并设置警戒区;

(3)承重试验的配重符合规范要求;

(4)水上作业人员已穿好救生衣;

(5)作业现场闲杂人员已经疏散;

(6)救生艇和救助艇进行航行试验时应尽量安排在港内进行，安排拖轮进行配合和监护。

12.锅炉点火作业安全监护要求:

(1)炉膛已清理、扫气完毕;

(2)泵、阀件、雾化器、液位继电器等正常，水位正常;

(3)必要时对炉膛进行暖炉加温;

(4)无关人员已经撤离;

(5)由专人进行操作。