氨泄漏安全事故应急预案格式
| 适配人群 | 制冷操作工,氨系统巡检员,当班负责人 | 使用场景 | 氨泄漏处置,制冷机房抢险,冷藏库区应急 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕氨气突然漏出来伤人,怕机器炸了、人被熏倒、东西坏掉。 | ||
| 适用范围 | 就管咱们厂里这151亩地,制冷机房、冷库、制冰间、鱼糜车间。 | ||
| 职责分工 | 老板带头指挥,值班的帮着干,当班负责人查原因救人的事,员工要动手帮忙、快报告。 | ||
| 管理要求 | 漏氨马上关阀门、开排风扇,戴防毒面具救人,用硼酸水冲眼睛鼻子,不能硬拖中毒的人。 | ||
| 监督与检查 | 谁发现异常谁先报,层层往上说,电话打不通就直接跑去找人。不报、乱报、拖着不干的,扣钱还可能换岗。 | ||
1 目的
为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急求援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际情况,制定本安全事故应急预案。
2 范围
本预案适用于本单位范围区域突发氨泄漏安全事故的处理。
3 基本情况
3.1企业情况
名称:武汉梁子湖水产品加工有限公司
地址:武汉市江夏区大桥新区国家农业工业园
公司创于____年6月,____年11月投入使用,公司占地面积151亩,一期建成库房面积2万余平方米,设备用房1000平方米。现有员工180人。公司现有制冷设备8台套,制冷范围为速冻:-40℃,冷却物储藏间:-23℃,制冰产量:60t/d。本公司制冷使用介质为氨(r717)。
3.2 危险区域
3.2.1 制冷机房 设备、管道存在爆炸、液氨泄漏事故
3.2.2 冷藏库区 设备、管道存在爆炸、液氨泄漏事故
3.2.3 制冰间 设备、管道存在爆炸、液氨泄漏事故
3.2.4 鱼糜及制品分厂 设备、管道存在爆炸、液氨泄漏事故
4 组织机构
4.1组成人员
根据公司安全领导小组成员确定(详见公司安全领导小组名单)。为适应应急处理需要,将现场人员分为:企业主要负责人、值班负责人、当班负责人、当班员工。
4.2 主要职责
4.2.1企业主要负责人(根据企业实际情况,事故现场若设现场总指挥,总指挥应由企业安全负责人担任)
4.2.1.1 指挥事故应急处理,确定在场员工每人职责,担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等组织协调工作。
4.2.1.2 组织营救受害人员,转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。
4.2.1.3 划定事故现场的警戒范围,防止事故危害扩大。
4.2.1.4 必要时,向110报警或者向有关部门请求应急求援,并协助有关部门应急救援工作。
4.2.1.5 决定其他重大应急救援事项。
4.2.2 值班负责人
4.2.2.1 协助企业主要负责人工作。
4.2.2.2 企业主要负责人不在时,代行企业主要负责人职责。
4.2.3 当班负责人
4.2.3.1 事故发生后,查明原因、营救受害人员、控制事故等,处理可处理的事项。
4.2.3.2 迅速向值班负责人或企业主要负责人报告。
4.2.3.3 接受企业主要负责人指令(或现场总指挥)。
4.2.4 当班员工
4.2.4.1 事故发生后,营救受害人员、控制事故等,处理可处理的事项。
4.2.4.2 迅速向当班负责人或值班负责人或企业主要负责人报告。
4.2.4.3 服从分配、积极负责、不得逃避。
5 事故报警
5.1 企业内任何人一旦掌握安全事故征兆或发生安全事故的情况,应迅速向上一级或最高负责人报告;必要时,企业负责人向110报警,并应通过电话等形式向当地政府、安监、公安、质监、环保等有关部门报告。
5.2 安全事故发生后,必须在第一时间上报事件的基本情况。报告内容:发生事故的企业名称、联系人和联系电话;发生事故的地点和时间(年、月、日、时、分);发生事故的简要经过、伤亡人数以及涉及范围;发生事故的设备名称、类别、性质、原因的初步判断;事故抢救处理的情况和采取的措施;需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜。
6 应急处理
6.1自行处理
6.1.1 根据发生事故的具体情况,当班员工、当班负责人、值班负责人、企业负责人按照制定的不同事故处理方案组织开展自救,防止事故蔓延,消除事故,并及时报告和报警。
6.1.2 因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产而需要移动现场物件的,应当做好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存现场重要痕迹、物证。
6.2 救助处置
难以控制和消除事故,由外部单位、政府部门赶到并组织开展处理时,企业负责人及员工应积极配合;报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。
7 保障措施
7.1通讯保障
当班员工、当班负责人、值班负责人、企业只要负责人和单位应配备必要的通讯设备,并确保通讯设备完好和联络通畅。当联系电话号码发生变更时,应互相通报。公示报警电话和应报告部门名称。
7.2 器材保障
配备必要人员救治、防毒、堵漏、灭火等事故用品和器材。
7.3 知识保障
7.3.1 接受和自行经常性地进行安全培训教育,提高安全意识。
7.3.2 定期或不定期进行事故应急演练,提高人员救治和事故处置能力。
附件:
附件 1
公司电话 027-
公司领导电话 总经理 何秋生
副总经理 黎鸣放
公司安全责任人 肖裕宝
附件 2
报警电话
公安110 消防119 急救120
附件 3
人员救治
一、现场营救
1、救护者应做好个人防护,进入事故区营救人员时,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护衣、橡皮手套。
2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤。
二、中毒急救
将中毒症颈部纽扣、胸部纽扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者引用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。
三、沾氨处理
1、眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼。
2、对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。
3、对于皮肤,应脱掉占有氨的衣、裤,用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。
经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。
四、人工呼吸
最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针灸扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲。
人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大,防止中毒者肋骨骨折。
附件 4
事故处理方案
一、氨压缩机发生漏氨事故
1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀、吸气阀(双极氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)。如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压循环桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机、电器的防水保护。
二、压力容器漏氨事故
处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相连接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)高压贮液桶漏氨(辅助储氨器)
高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其他关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液,尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(三)中间冷却器漏氨
中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
(四)低压贮液桶漏氨
低压贮液桶漏氨后,当系统压缩机处于运行中,应立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压贮液桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液阀、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
(五)排液桶漏氨
排液桶漏氨(在冲霜、加压、排液、放油工作中)时,应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门,根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少,开启减压阀进行减压;如液量较多时,应尽快将桶内液体排空,减少氨的外泄量。
(六)集油器漏氨
集油器漏氨时,或在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
(七)放空气器漏氨
放空气器路氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
(八)设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭显示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。
(九)氨瓶漏氨(加氨时)
氨瓶属于移动式压力容器,氨瓶必须按规定进行定期检验,使用12年应报废。如发现瓶壁油裂纹、严重腐蚀、凹陷、鼓包、变形等缺陷以及未经定期检验,应禁止使用。在加氨过程中漏氨,应立即关闭氨瓶出液阀,加氨沾的加氨阀,用水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。
三、蒸发器漏氨
库内蒸发器漏氨,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀,并及时将蒸发器内氨液排空。
如在冲霜过程中漏氨,应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。如在库房降温过程中漏氨,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。确定漏氨部位后,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量,并开启排风扇强制通风,尽量减少库房的氨浓度。
清除蒸发器内的氨,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,用热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液排回排液桶,减少氨液损失和库房空气污染。
四、蒸发式冷凝器漏氨
蒸发式冷凝器漏氨后,如果压缩机是处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
五、阀门漏氨
发现氨阀门漏氨后,应迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀,并用堵阀门泄漏专用器具进行堵漏。
如容器上的阀门漏氨,应关闭泄漏阀前最近的阀门,关闭容器的进液、进气等阀门。在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液。在处理泄漏事故时,应开启排风扇进行通风换气。
六、管道漏氨
如发现管道漏氨后,应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源,并采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后对事故部位抽空。
七、加氨装置漏氨(加氨站)
在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
八、处理漏氨事故时氨的排放
如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液排放分为向系统内排放和向系统外排放。
向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
向系统外的排放:在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。向系统外排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛,防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
附件 5
配备医疗、事故处理用品和器材
一、配备医疗用品
2%硼酸水、1-2%柠檬酸溶液、0.5%柠檬酸水或食醋等。
二、配备事故处理器材
防毒面具(自给正压式呼吸器、过滤式)、橡皮手套、防护靴、防静电服装;竹签、木塞、铅塞、铁丝、专用管卡、专用堵阀漏器具、橡胶垫、密封用具等;
灭火器、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土等灭火器材。
附件 6
氨的基本知识
一、氨的基本特性
氨又称氨气(液氨),分子式为nh3,无色、有强烈的刺激性臭味的气体,具有毒性。在标准状态下,其密度为0.771kg/m3,常压下的沸点为-33.41℃,临界温度为132.5℃,临界压力为11.48mpa。在常温常压下,1体积水能溶解900体积氨,溶有氨的水溶液称为氨水,呈碱性,氨与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,爆炸下限为15.7%,爆炸上限为27.4%,引燃温度为651℃。
二、氨的危害
氨挥发性大,刺激性强。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部*线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部*线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤,使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵,并变为苍白色。
氨泄漏安全事故应急预案格式:某液氨泄漏
| 适配人群 | 氨区操作工,危化品巡检员,应急救援队员 | 使用场景 | 液氨泄漏,氨罐事故,危化品泄漏 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 液氨泄漏会冒烟雾、有刺鼻味,设备结冰。人吸了会中毒,皮肤眼睛会灼伤冻伤。还可能着火爆炸,得赶紧想办法。 | ||
| 适用范围 | 铜板带厂里所有碰液氨的人、储罐、管路、阀门、压力表这些地方。 | ||
| 职责分工 | 厂长总负责,班组长盯现场,操作工守岗位,应急队员冲一线,谁出事谁先动手。 | ||
| 管理要求 | 马上报告、疏散上风处、关阀门、喷水稀释、戴专用面具手套、禁用火花工具和手机、湿布捂口鼻。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查一次装备和流程,安全部不定期抽查。漏报迟报要扣钱,不戴面具进现场直接停工学习三天。 | ||
1.总则
1.1.为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际,制订本安全事故应急预案。
1.2.编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《职业病防治法》、《消防法》、《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》和《河南省安全生产条例》等法律法规及有关规定,制定本预案。
1.3.本预案适用于铜板带厂生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。
2.管理职责(略)
3.管理内容与要求(略)
4.应急响应
4.1.液氨泄漏的现象:液氨泄漏时,从泄漏处冒出大量的烟雾,周围环境有强烈的刺激性气味;泄漏处的设备、管线发冷,严重时结冰。
4.2.液氨泄漏的原因
4.2.1.液氨储罐破损;
4.2.2.液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏;
4.2.3.各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。
4.3.液氨泄漏的处置措施
按程序报告公司应急救援总指挥部,报警电话:、。并立即采取:
4.3.1.疏散人员至上风口处,并隔离至气体散尽或将泄漏控制住;
4.3.2.切断火源,必要时切断污染区内的电源。
4.3.3.开启消防水及喷林装置对泄漏部位进行喷淋。
4.3.4.应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。
4.3.5.采取对策以切断气源,或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。
4.3.6.在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,严重时还应禁止使用通讯工具。
4.3.7.参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。
4.3.8.逃生人员应逆风逃生,并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。
4.3.9.中毒人员应立即送往通风处,进行紧急抢救并通知专业部门。
4.4.液氨储罐泄漏处理
4.4.1.液氨储罐的处理:液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏。处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水,直到泄漏完毕。
4.4.2.连接管路泄漏处理:对从液氨储罐之后的泄漏,必须先关死液氨储罐的出口阀门,再进行连接处泄漏的处理,如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。
4.5.现场防护器材配置:防护服、空气呼吸器、防护手套、液氨专用防毒面具、急救药品等。
4.5.1.防护器材:消防水带、水枪(雾状水枪)、消防栓专用扳手、防护手套、液氨专用防毒面具。灭火剂可采用:雾状水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土。
4.5.2.环境要求:液氨区域严禁使用明火作业。
4.5.3.人员要求:作业人员懂得液氨的理化特性,严格按操作规程进行作业;熟悉应急处理措施,能及时有效的处理液氨的泄漏事故;消防人员须戴防毒面具,穿防护服。在上风处灭火。
4.6.大量氨泄漏危害特点
4.6.1.中毒:由于储罐内压力较高,泄漏到空气中,液氨迅速蒸发,而且蒸发速度非常快,会迅速占据空间,大量气氨在空气中蔓延,会使人中毒。
4.6.2.着火:大量泄漏的氨气,如遇上明火,会发生燃烧。
4.6.3.爆炸:大量泄漏的氨气,没有接触到明火,或者没有在空气中达到爆炸极限,暂时不会爆炸。但当达到爆炸极限时,遇到明火,就会发生爆炸。
4.6.4.灼伤:液氨或高浓度氨可致眼和皮肤灼伤。
4.6.5.冻伤:液氨从容器内泄漏出来后,由于压力变化,液氨开始气化,同时吸收热量,使周围温度下降,如接触人员,易造成人体皮肤冻伤。
4.7.泄漏的健康危害
4.7.1.侵入途径:吸入、冻伤。
4.7.2.健康危害:低浓度吸入对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解性坏死,引起化学性肺炎及灼伤。
4.7.3.急性中毒:轻度者表现为皮肤、粘膜的刺激反应,现出鼻炎、喉炎、气管炎;可能有角膜及皮肤灼伤。重者出现喉头水肿、声门狭窄呼吸道粘膜细胞脱落、气道阻塞而窒息,可有中毒性肺水肿和肝损伤。氨可引起呼吸停止。如溅入眼内,可致晶体浑浊,角膜穿孔,甚至失明。
4.8.急救措施
4.8.1.将患者移到新鲜空气处。
4.8.2.呼叫120或者其他急救医疗服务中心。
4.8.3.皮肤或眼睛不慎于接触到该物质要立即用清水进行冲洗至少20分钟。
氨泄漏安全事故应急预案格式:制冷系统氨泄漏
| 适配人群 | 制冷工,氨系统操作员,设备巡检员 | 使用场景 | 制冷系统运维,氨制冷车间,危化品泄漏处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕氨气漏出来炸了或者把人熏倒。液氨这东西一漏就危险,浓度高点人会晕过去,再高点直接爆炸。 | ||
| 适用范围 | 只管咱们单位里制冷车间那块儿的氨泄漏事儿。 | ||
| 职责分工 | 老板拍板拿主意,值班的盯现场,当班的带头干,员工听指挥干活儿。 | ||
| 管理要求 | 漏了马上关阀门、断电、开排风扇;戴防毒面具进现场;用水冲稀释;人往逆风方向跑。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月查一遍,演习每年搞一次,培训也得年年办;谁不按规矩来,先停岗再教育;查出问题当场记下来,改不完不能复工。 | ||
1、总则
1.1编制目的
根据中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》、中华人民共和国国务院《危险化学品安全管理条例》、 建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》及武汉大学亭子口水利枢纽设备监理部的有关眼要求,预防和减少因氨泄漏导致爆炸和急性中毒事故的发生,根据国家相关法律文件精神,特制订本预案。
1.2实用范围
本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理
2、基本情况
2.1制冷系统基本情况
2.2氨的危险性辩识
氨对人体具有较大的毒性,氨会刺激人的眼睛和上呼吸器官,氨液飞溅到人体皮肤会引起肿胀以至烫伤;其次,当氨气在空气中浓度达到0.3%~0.6%时,人呼吸后会窒息、昏迷以至死亡。氨浓度达到16%~25%时,遇到明火会发生爆炸。采用定量危险性评价法进行风险评价其危险程度:
d=l*e*c
式中:
d-风险值
l-事故发生的可能性,取值3-可能但不经常;
e-人体暴露于危险环境的频率程度,取值6-每天工作时间内暴露;
c-事故发生后的后果严重程度,取值15-非常严重,可能造成1-2人死亡。
d=l*e*c=3*6*15=270
其危险等级为2级,属于高度危险。
3、组织机构
3.1人员组成
事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。根据氨泄漏事故处置应急救援预案的特点和要求,设立应急救援指挥部。指挥部根据应急救援预案的需要设施救组、支援组、警戒组、综合组等四个小组。
氨泄漏事故处置应急救援预案组织机构:
组 长:--------
副组长:--------
组 员:--------
3.2主要职责
3.2.1总指挥
工作职责:全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间的各种重大决策和对外关系,负责对氨泄漏事故处置应急救援质量、安全、进度目标的实施进行控制,协调应急救援小组的关系,是氨泄漏事故处置应急救援过程中的最高指挥。
3.2.2副总指挥:
工作职责:协助总指挥全面负责氨泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、实施以及实战演练过程中内外关系的协调,协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质量、安全和进度实施控制。
3.2.3现场负责人:
工作职责:负责现场救援工作的具体安排及人员安排。协助总指挥及副总指挥负责氨泄漏事故处置应急救援期间各种重大决策的制订、实施以及实战演练过程中内外关系的协调,协助总指挥对氨泄漏事故处置应急救援的质量、安全和进度实施控制。
3.2.4当班负责人:
工作职责:负责现场救援工作的具体安排、人员安排及具体救援工作。
3.2.5综合组
相关要求:
(1)清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况;
(2)清楚制冷车间周围所有消防设施的放置地点;
(3)熟练掌握消防设备的保养维护与操作方法;
(4)清楚氨蔓延的走势;
(5)清楚指定的逃生路线;
(6)熟悉项目部通信设备的所在地和使用方法。
工作职责:组织抢险所用材料、器械,在现场分发临时劳保用品;向相关单位通报事故情况,请求施工局或地方消防队和急救中心支援,并派人引导消防车、救护车进入抢险现场。
3.2.6警戒组
(2)当发生险情时,警戒人员应迅速到达警戒位置,执行警戒任务,同时疏导他人逃生;
(3)在警戒线负责拦阻无关人员和车辆进入抢险现场。
工作职责:引导周围人员疏散、撤离至安全区域,建立警戒区域(敷设警戒带,建立事故半径500米警戒区域),对事故现场进行警戒,维护事故现场秩序,保卫事故现场。
3.2.7支援组
(1)负责清楚除障碍物人员:①清楚制冷车间周围建筑格局及道路情况;②熟练掌握消防设备的保养维护与操作方法;③清楚氨泄漏的走势;④清楚指定的逃生路线。
(2)负责水源人员:①清楚水源与抽水马达开关所在;②清楚水压状况;③平时经常检查通水管道,防止堵塞;④清楚指定的逃生路线。
(3)负责电源截断人员:①清楚项目部供配电接线情况;②清楚指定的逃生路线。
工作职责:清除障碍物;敷设消防水带、安装开花水枪,对漏氨部位进行喷水稀释,协助施救小组进行施救工作。
3.2.8施救组
(1)接受应急救援工作,熟知一般人身抢救知识;
(2)熟悉制冷车间工艺流程 、熟练掌握各种设备、阀门、操作方法及操作程序。
(3)熟练掌握空气呼吸器等防护用具的操作和使用方法。
(4)清楚指定的逃生路线。
工作职责:摸清事故情况,采取紧急措施,完成氨泄漏事故处置及模拟人身救援任务。
4、事故报警
企业内任何人一旦掌握安全事故征兆或发生安全事故的情况,应迅速向上一级或总指挥报告;必要时,总指挥向110报警,并应通过电话等形式向当地政府、安监、公安、质监、环保、消防等有关部门报告。
安全事故发生后,必须在第一时间上报事件的基本情况。报告内容:发生事故的企业名称、联系人和联系电话;发生事故的地点和时间(年、月、日、时、分);发生事故的简要经过、伤亡人数以及涉及范围;发生事故的设备名称、类别、性质、原因的初步判断;事故抢救处理的情况和采取的措施;需要有关部门和单位协助抢救和处理的有关事宜。
5、应急处置措施
5.1自行处置
5.1.1根据发生事故的具体情况,当班员工、当班负责人、企业负责人按照制定的不同事故处理方案组织开展自救,防止事故蔓延,消除事故,并及时报告和报警。
自行处置措施:
(1)疏散人员至上风口处,并隔离至气体散尽或将泄漏点控制住;
(2)切断火源,必要时先切断污染区内的电源.
(3)开启室外消防水并进行喷淋。
(4)应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。
(5)采取对策以切断气源,或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。
(6)在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆,严重时还应禁止使用通讯工具。
(7)参与抢救的人员应戴防护手套和液氨专用防毒面具。
(8)逃生人员应逆风逃生,并用湿毛巾、口罩或衣物置于口鼻处。
(9)中毒人员应立即送往通风处,进行紧急抢救并通知专业部门
5.1.2因抢救人员、控制事故、消除事故、恢复生产而需要移动现场物件的,应当作好标志,采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存现场重要痕迹、物证。
5.2社会救助处置
难以控制和消除事故,由外部单位、政府部门赶到并组织开展处理时,企业负责人及员工应积极配合;报告事故发生情况、自行处置情况、目前情况等。
6、保证措施
6.1通讯保证
当班员工、当班负责人、值班负责人、企业负责人和单位应配备必要的通讯设备,并确保通讯设备完好和联络通畅。当联系电话号码发生变更时,应互相通报,应急救援小组电话
安监报警电话:--
公安报警电话:110
质监报警电话:-----
环保报警电话:-----------
消防报警电话:--------
医疗报警电话:----------
6.2资源保证
6.2.1氨泄漏事故处置应急救援设备物资资源配置
氨泄漏事故处置应急救援设备物资资源配置见表一
表一 氨泄漏事故处置应急救援资源配置
序号名称型号规格单位数量备注
1救援、指挥车
2消防车
3救护车
4空气呼吸器
5防毒面具
6防化服
7开花水枪
8消防水带
9警戒带
10乳胶手套
11毛巾
12酸性饮料
13柠檬酸溶液
14食用醋
6.3措施保证
6.3.1预防措施
⑴氨泄漏预防措施
①值班人员定期检查检查压力表,发现压力表损坏时应及时停机更换新表。
②检查时发现压力表刻度减小时,应及时上报当班技术责任人,并立即组织人员查明原因并采取具体有效措施处理。
③定期检查配置的灭火器及消防设施,若发现灭火器过期及消防设施损坏应及时跟换。
(2)管理措施
①安全部每1年组织一次模拟氨液泄漏事故消防演习。
②安全部每年举办一次消防知识培训班。
③按照消防法规结合本工程实际对重点部位和场所配备消防设施、器材,并定期进行检查维护、及时更换到期的消防器材,确保系统各种灭火器保持良好状态。
④严格执行我局《消防安全管理制度》,禁止流动吸烟和明火作业。
⑤安全部对系统消防工作贯彻落实情况进行每月检查,发现问题及时提出整改意见,督促整改,要求整改的问题经安全部复查合格方可投入使用。
⑥安全部负责统筹协调系统消防设施的管理、维护、维修和更换。
6.3.2氨压缩机发生漏氨事故处置措施
⑴氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
⑵应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
⑶如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压出气阀。
⑷迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
⑸在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
6.3.3压力容器漏氨事故处置措施
处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有:冷凝器、高压贮液器、集油器、放空气器、低压循环储液器等。
⑴主机油氨分离器漏氨
油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油氨分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
⑵卧式冷凝器漏氨
冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压贮液器均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
⑶高压循环贮液器漏氨
高压循环贮液器漏氨后,立即关闭高压贮液器的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液器压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
⑷低压循环贮液器漏氨
低压循环贮液器漏氨后,该系统压缩机处于运行中,立即切断压缩机电源,关闭压缩机吸气阀,同时关闭低压桶的进气、回气、均液、放油及其它关联阀门,开启氨泵进液、出液阀及氨泵,将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内,待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
⑸集油器漏氨
集油器漏氨后,在放油过程中,都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
⑹放空气器漏氨
放空气器漏氨,应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
⑺设备玻璃管,油位指示器漏氨
液油位指示器,玻璃管破裂漏氨,当上、下侧弹子失灵,应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀,尽早控制住氨液大量外泄。
6.3.4蒸发器漏氨处置措施
蒸发器漏氨包括:冷风机、墙排管、顶排管等,处理原则:应立即关闭蒸发器供液阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
⑴在冲霜过程中,应立即关闭冲霜水阀、关闭供液阀、开启回气阀进行减压。
⑵在库房降温过程中,应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统停止运行。
⑶根据漏氨情况,在条件、环境允许情况下,可采取适当的压力,热氨冲霜的方法,将蒸发器内氨液用氨压缩机压缩至高压贮液器内,减少氨液损失和库房空气污染。
⑷确定漏氨部位,可做临时性处理,能打管卡的采取管卡紧固,减少氨的外泄量。
⑸开启消防水、尽量稀释空气中的氨气。
6.3.5阀门漏氨处置措施
⑴发现氨阀门漏氨后,迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。
⑵容器上的控制阀门漏氨。
关闭事故控制阀前最近的阀门。
关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
如高压容器上的控制阀门事故,在条件、环境允许时,应迅速开启有关阀门,向低压系统进行减压排液,减少氨外泄量和损失。
开启事故排风扇进行通风换气。
6.3.6管道漏氨处置措施
⑴如发现管道漏氨后,迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门,切断氨液的来源。
⑵根据漏氨情况,管子漏氨的大小,可采取临时打管卡的办法,封堵漏口和裂纹,然后进行事故部位抽空。
⑶开启事故排风扇进行通风换气,并对事故部位抽空,更换新管修理补焊。
6.3.7加氨装置漏氨处置措施
在加氨过程中,加氨装置漏氨,应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
6.3.8处理漏氨事故时氨的排放措施
如容器设备漏氨,在容器内氨液较多的情况下,必须将容器内的氨液排放到其它容器内或排放掉。氨液的排放分为系统内排放和向系统外排放。
向系统内的排放:一般应采取设备的放油管及排液管排放,将漏氨容器的氨液排至其它压力较低的容器内。
向系统外的排放,在特殊情况下,为了减少事故设备的氨液外泄,避免伤亡事故发生,将氨液通过串联设备放油管与耐压胶皮管放入水池中,以保证安全。在向外界排放氨液或氨气时,要注意阀门不要开的过大、过猛、防止胶管连接处脱落,造成意外事故发生。
6.3.9压力容器爆炸事故的应急处理
(1)发生氨罐爆炸,立即疏散爆炸点为半径400米以内的所有人员,迅速通知毗邻单位,封闭各个交通路口,建立警戒,禁止车辆及人员进入爆炸现场。若风速较大,还应扩大人员疏散范围。抢救疏散工作做到统一指挥,分工明确,措施得当,保障有力,并用最快的速度向上级报告并请求支援。
(2)积极抢救伤员,叙述查明爆炸部位是否有氨液泄漏,同时采用消防水对准泄漏部点稀释溶解。(所有抢险人员必须在采取有效的安全防护下施救)。
6.4知识保证
6.4.1 人员现场营救知识
(1)现场抢救
①救护者应做好个人防护,进入事故区抢救人员时,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒面具、防护服、橡皮手套。
②将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤。
(2)中毒人员的急救
将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。
(3)沾氨处理
1、眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼。
2、对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。
3、对于皮肤,应脱掉沾有氨的衣、裤,用水或2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。
经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。
(4)人工呼吸方法
最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针灸扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲。
人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折
6.4.2氨基本知识
(1)氨的特性
氨又称氨气(液氨),分子式为nh3,无色透明有刺激性臭味的气体,具有毒性。在标准状态下,其密度为0.771kg/m3,常压下的沸点为-33.41℃,临界温度为132.5℃,临界压力为11.48mpa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨,溶有氨的水溶液称为氨水,呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体,遇明火、高热能引起燃烧爆炸,爆炸下限为15.7%,爆炸上限为27.4%,引燃温度为651℃。
(2)氨的危害
氨挥发性大,刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部*线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸因难、紫绀;胸部*线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤,使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵,并变为苍白色。
7、应急事故发生后现场处置及恢复
7.1抢险信息发布
氨泄漏应急抢险信息的发布总指挥负责。
7.2现场恢复
事故现场应急行动结束后,由工程部、质安部、调度室、经管部、综合部组成生产恢复小组,生产恢复小组由陈旭君负责,调查事故发生原因,并组织清除现场垃圾和恢复生产:
工程部制定恢复行动措施并查清事故发生的原因;
质安部评估出事故的危害范围和危险程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查;
调度室调配机械、车辆及人员进行现场安全警戒,并组织清洁工作;
经管部负责对造成的破坏损失进行评估;
综合部负责对外联系和对外发布新闻工作。
1、质安部会同经管部恢复、索赔、理赔相关事故的损失,其中包括:
⑴、保存来访人员名单;
⑵、暂不上班人员名单;
⑶、优先更换或修理的设备损失评价单;
⑷、所需清洁设备的数量和位置;
⑸、损坏的施工机械设备的临时存放区域;
⑹、具体保险理赔及损失评估;
2、根据该事故应急救援实施,质安部负责评估该预案并对预案进行更新或纠正。
3、质安部对施工人员、机械等重新进入事故现场的危险程度进行评估,并将评估结果汇报小组,以指导事故恢复工作。以尽快恢复施工的正常化。
8、附则
8.1应急工作结束后,应急作业单位应总结本次应急处置工作的经验,在应急工作结束后的15日内提交总结报告。
8.2本作业指导书是事故应急抢险的指导性文件。发生事故后,应视事故现场的具体情况,在专家组的指导下开展应急工作。
8.3本预案在制冷系统充氨结束时,组织液氨泄漏应急救援演练。具体演练时间由项目部质安部根据实际情况制定。
氨泄漏安全事故应急预案格式:液氨泄漏
| 适配人群 | 氨区操作工,制冷设备巡检员,危化品押运员 | 使用场景 | 制冷系统检修,化工管道抢修,液氨储罐维护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 液氨泄漏事故多发,已造成多人死伤和财产损失,必须马上管起来。 | ||
| 适用范围 | 所有接触液氨的工人、车间、储罐、管道、装卸区。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守操作,安全员查防护,领导管培训和应急准备。 | ||
| 管理要求 | 密闭 通风 洗眼淋浴,戴防毒面具和护目镜,穿防静电服,戴橡胶手套,禁火禁烟禁吃喝。 | ||
| 监督与检查 | 班前检查装备,安全员每天巡检,没做到就停工整改,再犯扣绩效,出事追责到人,记录留档备查。 | ||
案例一:____年7月8日2时09分,山东聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。这起事故共泄漏液氨约20.1吨,造成死亡13人,重度中毒24人,直接经济损失约72.62万元。
案例二:____年7月11日22时30分, 河北保定市新市区大洋冷饮厂因制冷管道与阀门联接处爆裂发生液氨泄露事故,当场死亡 3 人,受伤 1 人。
案例三:____年9月15日13时5分, 山东济宁市金乡县峄化集团金乡尿素厂尿素车间在生产中管道出现漏点,组织人员抢修时,管道爆裂,大量液氨泄露,导致3人死亡,2人重伤。
液氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。液氨具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。
仅这三起事故,对于在含液氨区域工作的人们来说,无疑就是一个足够的警示。那么,在此类区域作业应注意哪些防范措施呢
第一部分:接触控制/个体防护
工程控制: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。
身体防护: 穿防静电工作服。
手防护: 戴橡胶手套。
其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
第二部分:操作处置与储存
操作注意事项: 严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
第三部分:消防措施
危险特性: 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物: 氧化氮、氨。
灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
第四部分:泄漏应急处理
应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。高浓度泄漏区,喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
第五部分:急救措施
皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:就医。
氨泄漏安全事故应急预案格式:氨泄漏
| 适配人群 | 制冷操作工,机房值班技工,动力设备管理员 | 使用场景 | 氨制冷系统运维,动火作业管控,泄漏事故处置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 氨气有毒又易爆,浓度高会让人中毒甚至死亡,设备老化或人操作错都可能漏氨。 | ||
| 适用范围 | 制冷机房所有人员、设备、管道和日常操作。 | ||
| 职责分工 | 组长管总,成员各盯一块;车间主任处理小漏,经理带队处理大漏;操作工要守规矩不偷懒。 | ||
| 管理要求 | 戴防毒面具、装排风设备、定期校表、禁烟禁火、动火先审批、修前测浓度。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天查,安全部不定期抽查,漏报瞒报扣绩效,出事要追责写报告,记录本必须当天填完。 | ||
一、险源分析
氨为二级毒性,在空气中浓度达到0.04%,机会感到强烈的刺激性气味,当氨的浓度在0.5~1%时,人在环境中停留30分钟就会患重症或死亡;当氨的浓度达到15.2~27%时,遇着明火即有爆炸的危险。
制冷装置发生氨泄漏情况大致有两种,一类属于轻微漏氨,是由于零部件的磨损和填料垫片老化,以及连接螺栓松动引起的,如密封件、法兰和气缸等结合处的漏氨。另一类是属于严重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者违章操作、工作失职(没有按时巡回检查)以及维修不当所引起的。如:严重的是冲程引起压缩机损伤破裂;操作调整不当,是制冷系统压力升高,引起管道或容器爆裂;液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂,造成大量漏氨。
二、应急计划
1,应急组织指挥组
组长:
成员:
2,报告和联系程序
报告程序:若遇到泄漏情况,是轻微漏氨,发现人员立即向车间主任和值班技工报告,接报人员要立即组织处理,并于处理结束后及时做好处理情况记录。如果属于严重泄漏,要立即报告动力设备水电部经理,由动力设备水电部经理组织应急指挥组成员处理,同时报告公司领导。
联络部门及电话:
三、预防措施
1,对操作人员进行专业技术培训,并取得相关部门发放的特种作业操作证。
2,加强对操作人员的工作责任心和专业技能的培养,操作和维护保养过程中严格遵守有关安全操作规程,制冷操作工工作责任心不强的员工不得上岗。
3,制冷机房配备氨用防毒面具、橡胶手套急救护用品,并存放在专用位置。
4,配置排风设备,定期对各压力表和安全阀进行校验。
5,制冷机房严禁抽烟,在制冷机房门口张挂安全警示标识。
6,严格危险作业审批制度,凡在制冷机房内进行动火作业,必须经由制冷主管审批后方可实施。
四、响应措施
1,泄漏发生后,根据泄漏点位置,立即采取措施降低泄漏点的压力,减少泄漏,必要时停止压缩机运行、切断机房电源。
2,按照报告程序立即报告,组织抢险人员穿戴好防毒面具、找准部位采取有效方法,防止氨气大面积扩散。
3,根据实际情况,切断相关阀门,将其降压排空。
4,待机房内氨气浓度降到安全标准以下后再进行修理或补焊。
5,如有人因氨气中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并给中毒者饮入0.5%的柠檬酸(如无柠檬酸,可用白糖水代替),切勿饮白开水,因氨易溶于水会助长氨的扩散。
6,当氨液溅到皮肤上时,用水或2%硼酸水冲洗皮肤,水温不得超过35℃,再涂上凡士林或植物油脂。
五、现场保护
1,事故发生后应立即划定安全警戒区域并组织相关人员认真包护事故现场,繁育事故有关的物体、痕迹、状态均不得破坏。
2,成立总经理牵头,由生产、动力、安全等部门人员组成的事故调查组,配合有关部门收集相关证据,分析事故原因。
氨泄漏安全事故应急预案格式:液氨泄漏
| 适配人群 | 制冷工,危化品操作员,企业安全员 | 使用场景 | 渔业港口制冰,冷藏企业作业,氨压缩机房运维 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 液氨便宜但危险,启东市5年出过17起泄漏爆炸,死1人伤8人,损失30多万。 | ||
| 适用范围 | 渔业港口制冰冷藏企业,用氨制冷的工人、储罐、钢瓶、压缩机房。 | ||
| 职责分工 | 老板要管好容器检验和存放;班组长盯搬运运输;工人守操作规程,戴好面具。 用雾状水驱散氨气;钢瓶泄漏朝上放;禁明火禁火花;配防化服和呼吸器;压缩机房要泄压通风。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月查一次容器和防护用品;车间主任现场盯操作;没做到扣当月奖金,出事追责到人;大队每季度抽查记录。 | ||
液氨,因其价廉的特点在制冰和冷藏行业得到广泛使用。仅以江苏省启东市为例,在沿海、沿江的6个渔业港口的200多家制冰和冷藏企业中,均采用了以氨制冷的工艺方式。液氨的危险特性,也十分明显。近5年以来,启东市共发生了液氨泄漏、爆炸事故17起,造成1人死亡、8人受伤,直接财产损失30余万元。基层大队如何做好液氨泄漏事故的预防和处置,意义非常重要。笔者结合近年来对多起液氨泄漏、爆炸事故的调查实践,就预防与处置方法浅谈几点拙见:
一、液氨的火灾危险性。
液氨,是一种有刺激臭味的无色有毒气体,极易溶于水,水溶液呈碱性,易液化,一般液氨可作致冷剂,接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7~27.4%。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物,
储存容器受热时也极有可能发生爆炸。
氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛,可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿,甚至会造成失明和窒息死亡。
二、液氨泄漏事故预防措施。
氨是乙类易燃气体,在适当压力下液化成液氨,一般储存于钢瓶或储罐中,在储存、运输、使用等环节,应当采取必要的防火措施,防止发生泄漏爆炸事故。
首先在储存氨的容器为压力容器,必须定期检验,钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内,远离火种、热源,防止日光直射,与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。
其次是在搬运时轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损,运输槽车运送时要灌装适量,不能超压超量运输,运输车辆应避开高温时段,防止曝晒,同时要保护好附件阀门及液位表。
另外在氨制冷工序中,应当注意氨压缩机房的防火要求,在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房,应采用一、二级耐火等级的建筑,《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求,应当有足够的泄压面积,电气设备要按q-2(1区)级防爆要求考虑,并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具,有条件的可配备空气呼吸器。
三、液氨泄漏事故处置措施。要注意做好几个方面:
一是根据现场情况划分警戒区,处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或侧上风)方向。
二是处置人员的应采取必要的个人防护措施,在处置泄漏或有关设备时,应穿着隔绝式防化服,佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时,应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤,扎紧裤袖管,并用浸湿口罩捂住口鼻。
三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物,并加强通风。如是钢瓶泄漏,处置时应用无火花工具,尽量使泄漏口朝上,以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时,可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中,或转移至空旷地带洗消处理。
四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。五是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或co2进行扑救,同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能,应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆,则应立即撤退。
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