综掘机采煤机地面组装 安全技术措施（优选10篇）

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施

一、 概况:

经矿研究决定现需对井下回收的4台综掘机和一台采煤机在地面机厂进行组装，为了保证此项工作的安全进行，特制定以下安全技术措施，所有参与施工的人员必须严格遵照执行。

二、 施工人员安排:

1、 组装采煤机负责人:刘台台

2、 组装综掘机负责人:李瑞清

3、 其 余 参 与人 员:徐小华周雄魏玉国郭江涛

权冯建关李军

三、 施工地点安排:

采煤机组装在机厂南车间东门口

综掘机组装在机厂南车间西门口

四、 组装设备:

mg250/600-wd型无链电牵引采煤机 1台

ebz120型悬臂式掘进机 1台

ebz132型悬臂式掘进机 1台

ebj125型悬臂式掘进机 2台

五、 采煤机组装

1、 组装前将采煤机各部件上的煤尘清理干净。

2、 组装前让叉车在机厂南车间东门口成南北方向铺设上12节槽子及跑道，连接到位。

3、 提前让吊车将将采煤机的主要部件电控箱、截割部、摇臂、行走部等，摆放在组装点的附近。

4、 用吊车将采煤机的电控箱放在铺设好的槽子中部上，摆放稳妥，支垫牢靠。

5、 吊车将行走部放在电控箱的左右各一个，进行对接上好螺丝。

6、 吊车将行走箱放在左右行走部的两边各一个，进行对接上好螺丝。

7、 用吊车将采煤的前后摇臂与行走箱进行对接，及时上好螺丝进行固定，摇臂落在最低位置。

8、 采用吊车将前后滚筒与摇臂对接，及时上好螺丝进行固定。

9、 组装电控箱内的变频器、变压器、开关等小型部件。

10、 连接各部件上的油管和电路。

11、 清洗采煤，参照采煤机样式图对采煤机进行刷漆。

六、 综掘机组装:

1、 组装前将综掘机各部件上的煤尘清理干净。

2、组装综掘机共4台，分别为ebz120型悬臂式掘进机1台

、ebz132型悬臂式掘进机 1台、ebz125型悬臂式掘进机2台 。

3、组装前用吊车将各综掘机上的部件提前摆放在组装地点的附近。

4、在每台综掘机下事先找好4根方木料进行支垫

5、用吊车将综掘机前后机架放在方木上，进行对接。

6、用吊车组装履带、对接铲板、对接截割部(连接摇臂)。

7、用吊车上护板底座、电控箱、油箱、操作台等配件。

8、连接各部件支撑油缸。

9、连接油路和电路，上盖板。

10、清洗采煤机，参照掘进机图示进行刷漆亮化

七、 安全技术措施:

1、 组装必须有8人以上进行作业，且有一人具体负责。

2、 组装使用的叉车及吊车必须是专职人员，且取得资格证书，持证上岗。

3、 组装前清理场地，保证组装地点的干净畅通。

4、 组装采煤机前必须检查铺设的槽子质量，保证溜槽稳妥、可靠，无杂物。

5、 组装时，每次使用叉车或吊车时人员都要站在5m以外的安全地点，待设备放稳后，人员方可进入，如果需要小范围调整角度、方位、距离时，都必须采用5t导链进行调整。

6、 每次起吊设备时当班负责人必须对所挂的钩头进行二次确认后方可起吊。

7、 起调用的所有钢丝绳和销子必须是经过生产技术经过科学论证后指定的，严禁私自乱用。

8、 人员在上螺丝时必须采用先上后下的原则，每次都必须紧固到位。

9、 人员在组装时，必须听从负责人的统一安排，严格按照《采煤机说明书》及《综掘机说明书》进行组装。

10、 组装后必须进行试运装，保证各部件灵敏可靠。

11、 清洗设备，参照设备图示进行刷漆亮化。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机拆卸运输

综掘机拆卸、运输安全技术措施

我队 13519 工作面已经形成， 现需拆卸 13519 两巷综掘机回收上 井进行检修， 为了保证综掘机的拆卸、 运输的安全， 特制定以下措施: 一、 拆卸时安全注意事项: 1、拆卸综掘机的地点必须符合宽 4.2 米、高 3 米、长 20 米的巷 道。 2、拆卸综掘机的地点必须支护完好，严禁有空帮空顶现象，巷 道的坡度不得超过 8 度。 3、拆卸综掘机时，必须设专人指挥，并负责观察巷道支护、顶 板、导链等现场的安全及职工的操作情况，发现问题及时撤人，并采 取相应的措施进行处理，以确保拆卸的安全。 4、拆卸前应先拆除电源，拆卸过程中应遵循先上后下、先拆除 外侧及零部件、后拆卸大件的原则。 5、施工中使用的导链必须完好，不完好的严禁使用，所用导链 的额定起重重量应大于实际吊装物体的重量。 6、 挂导链及吊装所用的起重链要用 40t 溜子链条配连接环和 m20 螺栓、螺母相连。 7、吊挂导链的锚杆、锚索必须完好，在起吊前先必须加固前后 5 米范围内的支设，加固的方法是拉紧锚杆和锚索，加打撑木。 8、拉导链人员必须站在所吊重物受力外侧或上方，以防重物突

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然落下伤人，人员身体任何部位严禁进入起重重物下方。 9、拆卸时，要将所有液压管路的外口用棉丝堵塞，严禁把煤粉 及杂物混入液压系统中。 10、严禁野蛮装卸，在装卸时应轻放，人员配合应协调，严禁出 现磕手碰脚现象。 拆卸时所有的小部件应妥善保存，以防丢失。 二、运输路线: 13519 轨道巷→13519 轨道联巷→3#联巷→三下采区进风巷→390 大巷→副井→地面综采车间。 三、运输过程安全注意事项: 1、在运输前，由安监科组织有关单位对运输线路进行一次全面 检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合 运输要求， 并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小 于 500mm 的安全距离。 2、综掘机的大件(包括转载机皮带机机架)要装平板车，大件 重心必须居中，并要用 40t 溜子链条配连接环及螺栓或用φ20 的钢 丝绳固定在平板车上，固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑 动，每件大件必须固定四道以上。 3、综掘机部件在装平板车上时，平板车上用方木垫实垫平。 4、在运输过程中，沿途的各部绞车必须完好，安装必须符合运 输要求，信号齐全灵活，声光兼备，坡头挡车器和挡车栏必须齐全紧 固有效。

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5、在运输过程中，需要到钩头时，必须等车停稳后并在前后挡 车器复位的情况下，才可倒换钩头。 6、在斜巷运输过程中，严格执行好“行人不行车，行车不行人” 的制度，并在绞车提升范围两头设专人拦人，防止其他人员进入，在 下部的人员必须在轨道上用φ200×1500 的圆木设置拦车，以防断绳 跑车时保护下方人员安全。 7、在开绞车前，小绞车司机必须认真检查信号、钩头、钢丝绳 的固定以及绞车的安装情况，确认安全后，方可打信号提升。 8、其他方面严格执行“小绞车运输规定”及作业规程中的有关 规定。 9、运到地面后，拆卸部件时，应严格执行好轻放轻卸，步调必 须协调

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：石门延伸巷接综掘机电源

由于6122变电站2#变压器出现故障，现需将综掘机电源改接至1250石门延伸巷瓦斯泵移变上，为了保证此项工作安全顺利完成，特编制以下安全技术措施，经审批后组织相关人员进行学习，并严格贯彻执行。

1、施工现场必须由一名队干部跟班协调指挥，负责现场的安全工作，敷设电缆时施工人员应精神集中，严禁说笑打闹。

2、敷设、回收电缆时必须有跟班队干部统一指挥，上肩时要统一上肩，中途不得私自下肩，防止电缆伤人。

3、所有人员必须站在同侧，在拐角处所有人员必须站在拐角外侧，以防挤伤，所有人员必须齐心协力，严禁有碰手碰脚事故的发生。

4、停电期间必须办理停电工作票，无工作票不得进行停电接线工作。

5、施工过程中，必须有一名队干部统一指挥，杜绝违章指挥和违章作业。任何人不得随意拆卸带电设备，确保现场的安全工作。

6、所有停电开关上必须悬挂“有人工作、严禁合闸”警示牌。

7、操作高压开关时，严格执行“一人操作，一人监护”的有关规定。

8、在停高压开关时，应先将所带负荷所有低压开关全部断开，严禁带负荷切断高压开关电源。

9、本措施未经事宜严格执行《煤矿安全规程》及其他相关规程之规定。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机停产检修

1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

3、油脂牌号必须符合规定，不同型号的油脂不得混用，油质合格、各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。井下油脂要放在煤尘小、安全妥善的地方。油脂使用二个月以上要化验一次，油脂的粘度、水分、酸度、杂质超标时必须更换。

4、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。

5、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。

6、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

7、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

8、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽(盖)，防止接口损坏和进入杂物。

9、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

10、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖(帽)，再造册登记入库保管。

11、各部螺钉(栓)必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

12、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。

13、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。

14、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。

15、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。

16、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。

17、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。

18、检修完毕后设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。

19、检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机升井

一、工程概况

我单位掘进二队负责施工的1-1煤南翼辅运大巷已经掘进完毕，为保证ebz-200综掘机顺利升井，现制定升井安全技术措施，相关单位做好准备工作:

升井路线:从1-1煤南翼辅运大巷→1-1煤辅助水平辅运大巷→副斜井→地面。

综掘机外形尺寸如下:

总体长度: (m) 11.8

总体宽度: (m) 3.0

总体高度: (m) 1.8

ebz-200综掘机整体重量58吨，为了安全起见，特制定综掘机整体升井安全技术措施，要求所有作业人员必须严格遵照执行。

二、安全技术措施

1、在升井之前应该做如下几项工作:

(1)必须检查综掘机液压系统，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机。

(2)对1-1煤南翼辅运大巷、1-1煤辅助水平胶带大巷及副斜井进行实地考察，对巷道宽度、高度情况作详细了解。

(3)准备废旧轮胎12个垫在履带下，确保综掘机履带不直接接触1-1煤南翼辅运大巷、1-1煤辅助水平胶带大巷及副斜井砼底板。

(4)准备1300m myp-35mm;电缆，作为综掘机电源电缆;①将1300m myp-35mm;电缆作为电源线将掘进机先从1-1煤南翼辅运大巷280m处(现在掘进机所处位置)爬至1-1煤辅助水平胶辅1#联巷，电源取自1-1煤辅助水平胶辅4#联巷630kva移变低压侧，电压1140v;②将电缆摘开收起，再从场外主斜井栈桥下外委队专用移变接口处接至掘进机，1-1煤辅助水平胶辅1#联巷至地面段时使用1300m×35mm;电缆，电源取自副斜井井口(主井驱动机房栈桥下)移变低压侧馈电，电压1140v，运行过程中严禁启动截割电机。

2、对综掘机制动进行检查，确认无问题后综掘机方准升井。对综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机升井过程中出现意外跳电、断电现象。

3、在综掘机运动过程中，严禁履带直接接触砼底板;其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。

4、因副斜井井筒内不设置中间信号，掘进机上行过程中，应设专人跟随，并且在井口设置1人，跟随人员用对讲机向井口人员传递信号，并由井口人员用对讲机向跟随掘进机信号工传送信号;在1-1煤辅助水平胶带大巷开口处设一人，在综掘机在副斜井巷道行驶期间禁止人员或车辆升下井;

5、综掘机在升井过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。

6、综掘机在副斜井行过程中，主要以本机自身制动为主，慢速行驶。

7、掘进机在升井过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。

8、综掘机升井方向为正向，截割头在前，利用铲板和截割头支撑重力平衡。

9、如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，维修好制动后方可继续开动。

10、综掘机升井时，所有车辆、人员不得入井.

11、掘进机升井时，掘进机司机必须熟悉井下实际情况，能熟练操作掘进机。

12、综掘机升井时间选择在8月15日中班开始先爬至1-1煤辅助水平胶辅1#联巷，在计划8月16日中班开始在副斜井爬行升井，具体时间以矿方调度室协调的时间为主。

13、全体参与人员必须认真学习本措施，明确任务及注意事项。

14、除严格执行以上各条措施外，同时执行《煤矿安全规程》有关规定。

三、安全风险分级管控表

作业类型

序号

危险源

危险及后果

风险等级

管理对象

管理标准及措施

掘进机升井作业

1

掘进机升井时履带下面不敷设废旧轮胎

将砼底板路面损坏

一般

掘进机司机及随机人员

1、严格按照措施执行2、加强掘进机司机及随车人员培训、教育工作

2

信号不明确，随意爬行掘进机

造成车辆堵塞现象，使车辆不能正常升入井

信号工

严格按照措施执行，确保井口信号工信号明确，方可升井作业;2、升井时井筒内禁止有车辆行走。

3

掘进机行走部不完好

掘进机坏在巷道某处

掘进机检修工

1、爬行掘进机前认真检查掘进机行走部及电控箱等电路部分，确保掘进机完好时方可升井作业。

4

人员敷设电缆时不穿反光马甲

被运输车辆误伤

重大

电缆敷设人员

1、所有在副斜井等运输线路上敷设电缆的人员，必须穿反光马甲，否则不允许入井。

5

接电作业时，不办理接电票

可能导致其它单位的设备停止运转，影响生产

电工

1、接电作业时必须办理接电申请，没有接电申请，禁止接电。

施工人员贯彻、签字:

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机整体下井

天地开采工程队承揽伊东集团扶贫煤矿首采区巷道掘进工程。现在准备巷道掘进，综掘机需要下井。综掘机整体重量36吨，拆分后最大件重量8吨，由于该矿现有副井轨道无法承受重载通过，故经矿办公会决定:综掘机拆除铲板(副井井筒宽度局部小于铲板宽度)后，综掘机还剩32吨，整体开着下井。为了安全起见，特制定综掘机整体下井安全技术措施。

1、在下井之前应该做如下几项工作:(1)由于现在天气十分寒冷，综掘机内的液压油已经变稠或被冻住，机械运转时可能会出现行动缓慢或液压管、机械部件被憋坏，为了防止这种情况出现，在下井前，必须检查综掘机液压油粘稠度，确保液压系统运行正常后，方准开动综掘机;(2)对副井井筒进行实地考察，用一根2.8米的木棍从井口到井底，对井筒宽度情况作详细了解;(3)对副井井筒底板进行平整，确认综掘机通过能力;(4)准备700米3×25mm2电缆;(5)对井口轨道进行拆除，井口地面进行平整，以使综掘机在井口容易调整方向;(6)将铲板拆除，将液压管子头用布缠好，以防杂物进入管道。

2、对综掘机后制动进行检查，确认无问题后综掘机方准下井。在综掘机后拖拽电缆、接线盒及整个设备的电气系统进行认真检查调试，杜绝综掘机下井过程中出现意外跳电、断电现象。

3、在综掘机运动过程中，其他观摩人员不准靠近综掘机，以防意外伤害。

4、因副井井筒内无中间信号，掘进机下行过程中，应设专人跟随，在上井口设置1人，跟随人员用口笛向上井口人员传递信号，并由上井口人员用口笛向绞车司机传送信号。另外，在井底设置一人作为警戒，以防有人在井底作业或行走。

5、综掘机在下行过程中，前方及两侧严禁站人，如前方必须去人时，应将综掘机停稳，截割头支撑地面，并停电后，方可作业。

6、综掘机在副井井筒下行过程中，应以本机自身制动为主，副井绞车保护为辅，严禁将重力全部放在绞车绳上。

7、掘进机在下行过程中，必须设一专人统一指挥，规定好联系方式。

8、综掘机在下井时，后面用副井主提升临时固定绞车牵引，作为掘进机下行制动后备保护。要求绞车放绳速度必须与掘进机下行速度同步，以绳不松为准，要求开绞车的人员不准随意停或快速开绞车。

9、综掘机下井方向为正向，截割头在前。

10、如果发现制动失灵或制动力不足，综掘机司机必须立即将截割头触地，使综掘机停止运转，并通知绞车慢慢拽住，维修好制动方可继续开动。

11、综掘机下井时，要求副井井筒和井底车场不能有人。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：检修综掘机

一、概况

为保证21112底抽巷综掘机安全运转，我队定于本月月底大修期间对底抽巷ebz260综掘机进行检修。为使本次检修工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。

二、施工前准备工具、材料

电工工具一套、撬杠、手持式鼓风器、套筒一套，活头扳手、力矩扳手等。

三、施工地点及施工时间

施工地点:21112底抽巷

施工时间:____年3月28日9:30-14:30

四、施工组织

安全负责人:刘红伟

施工负责人:罗艳臣

施工人员:电工、检修工共4人

五、施工步骤

1、施工前先通知调度室准备施工，经调度室同意后方可进行施工。

2、将控制综掘机的3507#馈电开关停电、闭锁、挂牌并加密码锁，并设专人看护。

机械部分检修:

对综掘机各机械部分外露螺栓进行紧固

1、截割部外露螺栓紧固:

2、铲板部外露螺栓紧固:

3、本体部外露螺栓紧固:

4、行走部外露螺栓紧固:

5、护板部外露螺栓紧固:

电控部分检修:

将综掘机停电、闭锁、挂牌并加密码锁，并对工作地点及附近风流中的瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度不得超过0.5%。

2、打开电控箱接线腔端盖，严格执行验电放电制度，检查电控箱接线腔各接线柱情况，查看接线柱是否有松动，并对接线腔进行除尘。

3、检查操作台，手柄、按钮以及开关动作灵活、正确。

4、检查各电缆引入装置的密封圈、金属垫圈压板等是否完好，并做相应处理。

5、检修完毕后，由施工负责人通知送电。

六、安全措施

1、将控制综掘机的馈电开关断电闭锁挂牌并加密码锁。

2、对施工用具进行安全检查和试验，严禁使用不合格机具。

3、对停电的设备必须设专人进行看守。

4、停送电时，应严格按电工操作规程进行操作。

5、因检修需要，必须站在综掘机上时，相关人员应先敲帮问顶，处理综掘机周围隐患，在确认两帮及顶板完好后，方可登上综掘机。

6、清理综掘机上的杂物，防止人员在综掘机上行走时滑倒绊倒。

7、人员在综掘机上走动时，应密切注意与顶板及两帮的安全距离，防止碰头事故的发生。

8、检修电控部分时，应先确认顶板无淋水后方可打开电控箱接线腔。

检修中，检修人员应照前顾后，既要注意个人安全，又要照顾他人安全，严禁违章指挥和违章作业。

设备试运转前由专人清理截割头附近的杂物。

11、试运转时，检修人员进行现场监护，密切注意设备的运转情况，严禁损坏设备。

12、试运转后，检修人员要做好原始记录。

13、检修完毕后试运转前必须由施工负责人进行统一的检查确认。

14、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

凡参加此工作的人员及部门负责人必须认真学习上述规定，保证工作中正确运用和指挥，确保各项工作顺利完成。

综掘队

____年3月24日

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机

1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。

2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。

3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。

6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。

7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。

9、保证截割的底板平整。

10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。

11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。

12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。

13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。

14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。

15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3mpa，外喷雾水压不得小于1.5mpa。

16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。

18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。

19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。

20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。

21、主机开启之前必须先发出工作信号，并注意检查机械有无异常声音，必须对各个重要部件及时坚固检查，电机减速箱湿度不超过75℃。

22、检查溜子、铲板、耙爪等时，必须先把切割头抬起并用木垛垫实，切断电源，在确保安全情况下方可作业。

23、掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。将刮板运输机和转载机的煤(岩)运输干净。

24、班中临时停机，在未断电气控制回路开关的情况下，司机不得离开岗位。

25、所有人员爱惜，保护好各种设备，严禁生拉硬砸的现象发生。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机井下拆除回撤

一、概况:

11050工作面切眼即将刷扩完毕，皮带顺槽的皮带输送机和轨道准备拆除，经矿领导及项目部的研究决定，在皮带输送机和轨道拆除后，将综掘机(现位于11050工作面下顺槽切眼向里6米处)开至11050皮带顺槽梯形棚处(即三岔门向前50米处)进行拆除，通过三岔门、轨道上山下部车场回撤至地面，为了确保能安全回撤、拆除、打运，特编制此施工安全技术措施。

二、 施工方案:

根据现场实际情况，经矿领导研究决定，先把皮带机和轨道拆除，一直拆到梯形棚处(即三岔门向前50米处)，然后把综拙机开到此处进行拆除。

一)、轨道拆除方案:

1、拆除范围为三岔门前50米到切眼口，由里向外施工。

2、先拆轨道，然后拆枕木，拆除时应把轨道连接螺栓和道钉全部集中堆收。

3、轨道和枕木分开并码放整齐，轨道和枕木码放位置为原轨道侧，即巷道的右手边，并紧贴巷道的北面靠帮侧，便于综掘机的回撤。为防止枕木和轨道滚落，应用铁丝固定在u型棚的棚腿处;堆放宽度不大于600mm。

二)、皮带机的拆除方案:

1、皮带机的拆除应事先得到矿供电部门的停电批准，并事先办理停送电许可证后方可施工，并派专人看护停送电设备。看护人员应严守岗位，不得擅自离岗。

2、拆除前应切断皮带机电机的电源，拆除范围为山岔门到切眼口，由里向外施工。

3、皮带机机架和托辊的码放位置为巷道的左手边，皮带机机架和托辊分开并码放整齐，先把皮带立着靠在南面靠帮侧，然后把机架和托棍紧靠上去同时用铁丝栓在左帮棚腿处，以免影响综掘机的回撤。

4、拆除皮带机时，机架连接件以及其它易落件应分类集中回收。

5、皮带机部件堆放应放于巷道较宽敞处，并距帮不超过600mm。

6、皮带机拆除后，将巷道平整，并将杂物清理干净。

三)、综掘机拆除、回撤施工方案

1、在11050皮带顺槽的皮带和轨道拆除后，将综掘机倒车至11050皮带顺槽梯形棚处，然后拆除、装车，通过11采区轨道上山55kw绞车下放至-540m西翼轨道运输石门后至副井底升井。

2、拆除地点选择在11050皮带顺槽梯形棚处(三岔门向西50米处)。

3、由专人负责按说明书中的规定进行拆除，用sgb620/40t刮板机链条捆绑牢固且按顺序将部件装车。

4、确定打运路线，打运前检查沿途绞车各种性能，并验算绞车拉力，做到确保无问题后，方可打运。

5、打运路线:11050皮带顺槽梯形棚处→11050皮带顺槽甩车场→11采区轨道上山(绞车下放)→-540m西翼轨道运输石门(通过电机车)→副井车场→副井→地面→机修厂。

6、打运途径11采区轨道上山，此斜巷最大坡度为25°，打运斜巷长度为200米，在此斜巷上口已安装一台jd-4绞车(55kw)。

三、综掘机回撤倒车安全技术措施

1、 开机前的检查

1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。

2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。

3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。

4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。

5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。

6) 综掘机回撤前应得到矿供电部门停送电的批准，并办理停送电许可证后放可施工，并派专人看护停送电设备，看护人员应严守岗位，并严格尊守煤矿用电的相关规定，不得擅自离开。

2、 正式运行前的准备工作

1) 先按按钮使用机微动，以确定其运转方向是否正确。

2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。

3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。

4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。

5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。待油温下降后再开机。

6) 当冷却水温40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。

7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右支架。

3、综掘机倒车时，必须由五人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护。

4、倒车时采用200米的电缆轮留倒换送电，换电缆时应注意用全安，严格按照井下用电相关要求进行停送电。

5、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。盘电缆时应把电缆盘整齐，緾绕及时。

6、安全监护人员应站在综掘机后方5m之外，且监护人与综掘机之间严禁站人。

7、安全监护人员应检查巷道高度、宽度是否满足综掘机倒车需求，是否有杂物或物料阻拦，如有异常必须立即发出信号，综掘机停车处理好后，方可继续倒车。

8、综掘机倒车时，如遇到原先巷道内的点柱时应先撤出点柱，待综掘机通过后点柱必须复原，并达到支撑要求。

四、设备折除、装车与打运安全技术措施

一)、设备折除与装车

1、综掘机切断电源，按照使用说明书中规定进行分解、装车。

a、将油管拆除，并用棉布堵好油咀、油管，油管要集中摆放。

b、按综掘机使用维护说明书所规定的顺序将综掘机进行分解。

c、将拆卸下的螺丝、垫圈、销子等妥善保管，以防损坏或丢失。折卸下的部件要轻放，内螺孔用棉布填好，精密件要加包装，防止在运输过程中碰损。

d、重要结合面拆卸时要刻标记，为重新组装提供方便。

e、电气设备必须用塑料薄膜覆盖。

2、拆除综掘机之前应在梯形棚处巷道的顶部先打6根起吊锚索(锚索位置根据现场实际情况和起吊要求决定)，待确认锚索达到起吊受力要求时方可起吊。起吊时采用2部5t的手拉葫芦起吊，起吊时应先确认葫芦链条是否套牢，否则不准起吊，如需要使用手拉葫芦把综掘机连接部位分开时，应先打地锚，并检查是否达到受力要求。

3、起吊时禁止任何人员站在起吊下方，应站在侧面，与操作无关的人应站在5米范围之外。

4、用sgb620/40t链板机链条将部件捆绑牢固，且不得超宽超高。

5、装车后必须按安装顺序进行排序，并按顺序打运。

二)、设备打运

1、综掘机在皮带顺槽和轨道上山时采用绞车打运(皮带顺槽已安装一台矿用jd-4(25kw)绞车、轨道上山已安装一台矿用jd-4(55kw)绞车)，水平大巷运输打运时，用电机车运送，并派专人护送。在皮带顺槽打运时，每次只能打一车，不能同时打两车及以上。

2、综掘机打运过程中，要有防撞设施。

3、综掘机部件在上、下斜巷时，把钩人员挂钩之前应详细检查绞车钢丝绳、钩头及保险绳是否完好、安全，检查信号是否完好，设备是否确实捆绑牢固，确认无问题后方可发信号开车。

4、运输时使用的各类绞车，使用前必须详细检查以下几个方面:

1) 检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三档等安全设施要齐全;

2) 检查钢丝绳是否陈旧，有无死弯、断丝、断股破损等现象，如有以上情况，必须更换;发现钢丝绳磨损超过原直径的10%时，必须更换;

3) 检查绞车部件是否齐全，各按钮、手闸是否灵活、可靠;

4) 经检查确认安全后，方可使用。

5、绞车司机必须注意以下几点:

1) 严格按信号开车，信号不清不准开车;

2) 开车时要精力集中，随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况，发现异常及时停车处理;

3) 发现绞车负荷突增，不可强拉，待停车检查处理完毕后，方可恢复运行。

6、斜巷和皮带顺槽顺槽打运时要严格执行行车不行人，行人不行车制度，实行封闭式打运。

7、运输过程中如发生矿车掉道时，必须在掉道处巷道顶重新打6根φ20×2400锚杆生根固定，安装起吊梁，采用2部5t手拉葫芦起吊复轨，复轨时，人员严禁站在车辆的下方，在重车下方打好“十”字架掩牢车，以防车下滑或倾翻。

六、绞车、钢丝绳验算有关验算:

综掘机打运途经11采区轨道上山，上山上口安装了一台jd-4.0(55kw)绞车，绞车缠绕ф21.5㎜钢丝绳，钢丝绳破断拉力总和f2=298000n，轨道上山长度为200米，最大坡度为25°，绞车电机功率为55kw。

1)、钢丝绳安全系数的验算:

f1=z(g g0)g(sinβ ω1cosβ) qs lg(sinβ ω2cosβ)

=1×(5065 1200)×9.8×(sin25° 0.02×cos25°) 1.218×200×9.8×(sin25° 0.2×cos25°)

=28297.9n

式中:f1---钢丝绳最大静拉力n;

z----每次牵引的矿车数取1;

g---提升最大重量取5056kg;

g0---平板车自重，取1200kg;

g----重力加速度取9.8m/s2;

β--斜巷倾角为25° ;

qs---钢丝绳单位质重，1.218kg;

l----钢丝绳总长度，为200m;

ω1---矿车运行阻力系数，取0.02;

ω2---钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数，取0.2;

则钢丝绳安全系数n=f2/f1=271500/28297.9=9.6>;;6.5，合格。

2)、绞车牵引能力验算

f3 = z(g g0)g(±sinβ ω1cosβ) qslg(±sinβ ω2cosβ)

式中:f3 --钢丝绳牵引力，n;

ω1--矿车运行阻力系数，取0.02;

ω2--钢丝绳运行阻力系数，取0.2;

向上运行时牵引力

f3 ==1×(5065 1200)×9.8×(sin25° 0.02×cos25°) 1.218×200×9.8×(sin25° 0.2×cos25°)

向下运行时牵引力

f3 =1×(5065 1200)×9.8×(-sin25 0.02×cos25°) 1.218×200×9.8×(-sin25 0.2×cos25)

=-25237.5n

故f3取8967.3n< f4 (绞车牵引力f4=40000 n)

根据计算:在11采区轨道上山布置的1部55kw绞车每次拉放1辆重车(总重不大于6095kg)，从安全系数及牵引能力上均能满足要求。

七、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《11050工作面切眼掘进作业规程》中有关规定执行。

综掘机采煤机地面组装 安全技术措施：综掘机调头

一、概况:

我队现施工的煤柱十面大面运输巷为炮掘工艺，现已掘进70米，按设计要求，决定将煤柱十面大面中间巷口综掘机在煤柱十面大面运输巷口调头90。进入煤柱十面大面运输巷，将此巷道改为综掘工艺。为了保证掘进机调头施工的安全，特制定安全技术措施如下。

二、施工顺序:

缩煤柱十面运输巷皮带40米→后退掘进机至煤柱十面大面运输巷口调头区域→进行掘进机调头→进入煤柱十面大面运输巷指定区域

三、安全技术措施:

1、后退前必须缩短巷道内的皮带40米，拆除后的设备必须堆放在硐室内;并且必须将退路所有物料杂物清理干净，不得占用巷道，以保证综掘机后退时宽度符合要求。

2、后退前由里向外检查巷道高度，高度保证不小于1.8米，不够1.8米的必须起够高度，以保证综掘机通过的安全。

3、掘进机后退、调头期间，必须安排专人在前后10米支护完好地点监护掘进机与周边的安全间隙及顶板支护情况，发现问题及时处理，后退、调头期间无关人员躲到调头地点20m外的安全地点。

4、掘进机前进、后退、调头期间，必须有专人看护跟机电缆，严防掘进机移动期间挤压电缆。

5、掘进机后退、调头行走时，必须指定专人看护棚腿，严禁掘进机刮碰棚腿，保证留有不小于200mm的安全间隙。

6、监护人员使用铁哨与掘进机司机联系，规定为“一声停止，二声前进，三声后退”。

7、后退、调头期间，必须先用双股10#铁丝将活柱端与顶网连在一起，做好防倒措施。

8、开机前综掘机司机必须由经过专门培训的专职司机进行操作;操作时必须严格按照技术操作规程进行操作。

9、开机前综掘机司机必须对设备系统认证进行检查，确认在完好无误的情况下，再开机运行。

10、其他未尽事宜，严格按照《三大规程》、《煤柱十面大面运输巷作业规程》执行照办。