水泵房安装 安全技术措施（优选10篇）

水泵房安装 安全技术措施

一、排水管道运输、安装安全措施

1、排水管道装车时，必须有负责人指挥，根据所运管道的大小选用料架子，要事先留有便于摘挂钩和插销的位置。

2、搬运管道时，一根管道必须要有2个人以上抬，要做到轻拿轻放，装入料架子的管道应垫好，捆牢，扎紧，不易晃动。

3、运送管道途中，须派人随车监护，发现问题，及时处理。

4、管道下放时，由专人把它放到指定的位置。

5、整个搬运过程中，由专人指挥，其余工作人员听从安排，要做到齐心一致。

6、管道安装过程中，安装进水管路时，要水平或向上翘。

7、水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具、逆止阀应安装在操作阀之上。

8、管道之间连接螺栓应扭到位。

二、地面搬运水泵、电机、开关安全措施

1、用铲车吊运水泵电机时，一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。平稳开运至井口轻放于料架子内。

2、上下绞车道，要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固，防止松动跑出。

3、用人推运料架子时，一定要齐心协力，防止掉道及碰坏设备。

4、严禁野蛮装卸设备，要做到轻拉慢放。

5、整个搬运安装过程，应安排专人统一指挥，其余工作人员应听从口令，服从安排，步调一致。

三、 井下搬运水泵、电机、开关安全措施

1、搬运、水泵、电机、开关人员必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

2、行走路道一定要畅通，路道和有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

3、搬运水泵、电机、开关时注意力要集中，如果前后有同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。

4、扛运水泵、电机、开关时要量力而行，每人平均载重不得超过30公斤。

5、合力搬抬水泵、电机、开关时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。

6、水泵、电机、开关运送到指定地点后一定要轻放到指定位置，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。

四、井下水泵、电机安装安全技术措施

在井下使用葫芦吊水泵、电机时要严格遵守下列规定:

1、使用葫芦吊大件时，首先检查链条的完好情况，葫芦应固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时注意葫芦运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若水泵、电机须暂时停留半空中，要把小链拴在大链上，并穿上限位销，防止滑链伤人。

2、钩头起吊时，用力要均匀，发现葫芦受力异常时要及时查明原因。

3、起吊、拉运水泵、电机时，首先要保护好易损部位，防止损坏设备。直接用葫芦吊起水泵、电机时，人身体要躲开葫芦和被吊物体可能窜出的地方。

4、起吊水泵、电机前必须发出信号，人员离开水泵、电机，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐涨紧，使设备微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将水泵、电机放回原处后进行处理。

5、被吊物体的活动部分必须可靠牢固，试吊可靠后正式起吊。

6、在任何情况下，严禁用人体重平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物涨紧的吊绳、吊具;严禁用手直接接触对接面、连接孔或缝隙。

7、活动部分要牢固可靠，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

水泵房安装 安全技术措施：回风巷水泵房安装

一、工程概况

为了满足回风巷的排水需要，在回风巷水泵房安装2台md85-67*6型离心泵，为保证工程质量及人员安全，特制定以下安全技术措施。

二、人员组织

安全负责人:

施工负责人:

技术负责人:

三、开工时间

计划开工时间:

四、施工方案

(一)、施工工序:

水泵、电机运输→水泵、电机安装→配电安装→试运转

(二)、主要工序施工方法

1、水泵、电机运输:

运输线路:地面装车→副斜井井口→011204回风巷→011204水泵房

2、水泵、电机起吊

1)水泵、电机起吊采用5t手拉葫芦、人工牵引相互配合的方式，利用水泵房锚索，将设备平稳放置在预留基础上。

2)水泵、电机起吊后，人工在设备侧方用麻绳绕过设备整体，拉动

设备，直至将设备安装位置，然后缓慢松开手拉葫芦使设备平稳的放置。

3、水泵、电机安装

1)电动机的检查

(1)电机的试验

电机安装前由电工测量设备绝缘，绝缘电阻符合要求后，外接1140v额定电压对电机进行空载试验。

(2)电机接线必须符合下列规定:

电机额定电压为1140v，接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线必须连接牢固，不得有毛刺，连接用的锁紧装置完整齐全。

(3)电机外壳接地应牢固可靠，实测接地电阻不大于2欧姆。

2)水泵、电机安装

(1)在水泵出水口法兰盘的加工平面上用水平尺进行纵向、横向水平度找正、找平(用增加、减少垫片的方法)直到合适为止，将水泵与底座连接紧固。

(2)找好水泵与电机同轴度后，拧紧水泵、电机固定螺栓。

4、配电安装

1)、电缆钩的安装:

电缆挂钩均采用橡胶电缆挂钩，挂钩间距为1m，在原有电缆钩

下挂设。

2)、电缆下放:

(1)地面上采用人工将电缆放置于胶轮车上，盘成8字形，电缆盘与铲板车之间必须垫木板，然后用手拉葫芦将电缆盘与铲板车捆绑牢固。经现场施工负责人检查，确认无误后，方可下放。

(2)胶轮车开至011204回风巷道内，到指定位置后，利用人工再将电缆进行悬挂。

(3)电缆接完后必须做绝缘电阻测试:使用2500v摇表，一次对地、相间不应小于500兆欧。

六、安全技术措施

1、水泵、电机装车安全技术措施

(1)水泵、电机采用铲板车装车，装车时必须由专人指挥。

(2)水泵、电机装车后，用2台5t手拉葫芦分前后分别与车捆绑牢固，且经专人检查，确认无误后，方可运输。

2、设备起吊安全技术措施

(1)现场施工负责人在起吊设备前，必须对巷道顶板进行检查，确认无异常情况，方可进行工作。

(2)设备起吊前，必须由现场施工负责人对施工工器具进行严格检查，确认无误后，方可使用。

(3)设备捆绑必须牢固可靠，否则，严禁起吊。

(4)起吊设备时，必须由专人统一指挥。

(5)起吊设备，必须进行试吊，试吊高度不得超过100mm，确认无异常后方可进行起吊作业。

(6)起吊过程中，严禁人员站在设备正下方。

(7)牵引设备时，人员动作必须协调一致，避免发生设备损坏或碰伤人员的事故。

(8)设备起吊至安装位置正上方后，平稳的将设备放置到安装位置，严禁出现设备突然落下现象。

3、安装设备安全技术措施

(1)设备找平找正时，每组垫铁不得超过3层，并将各层垫铁焊接牢固。

(2)设备必须平稳的固定在设备基础上，防止设备下滑或侧翻。

(3)设备找平找正后，依次将连接螺栓紧固。

4、安装低压馈电技术措施:

1、安装低压馈电的安全技术要求

1)电气设备安装要严格按照煤矿安全规程规定进行。设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备相互之间，应留出0.8m以上的通道。对不需要从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

2)开关放置必须稳固可靠，接地极符合规定要求，实测接地电阻不得大于2ω。

3)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、无锈蚀。

4)接线装置齐全、完整、紧固导电良好，并符合下列要求:

(1)绝缘座完整无裂缝;

(2)接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，也不得压或接触屏蔽层;

5) 电缆接线盒接线应符合下列要求:

(1)电缆引出线的接头，必须用压紧螺母压紧牢固;

(2)导线连接牢固可靠。

6) 整个安装完成后必须详细进行下列检查:

1)各个设备是否按设计图纸进行的安装。

2)电气设备的安装是否符合要求，电缆的敷设、接线工艺是否符合质量标准。

3)检查连接装置，各部螺栓、防松弹簧垫圈、接线是否齐全紧固。

4)施工完毕后，由现场施工负责人检查各电气设备接线情况，所有施工人员检查个人工器具及公用工器具是否齐全，并对施工现场进行一次彻底清理，避免遗漏工器具。

7) 安装接地极技术要求

(1) 主接地极应用耐腐蚀钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。主接地极采用镀锌钢板(1000×800×5mm)，安装于水仓内。

(2) 所有电气设备金属外壳均应通过接地扁钢(镀锌40×4)和局部接地极可靠连接。

3)接地网上任一保护接地点的实测接地电阻值不得超过2ω

四、通电调试安全注意事项

1.送电前安全注意事项:

1)对水泵房瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度大于1%时严禁送电。

2)现场施工负责人必须对各个开关接线、安装情况进行详细检查，确认无误后方可联系试送电。

3)派专人负责联系停送电，停送电过程中，必须严格执行停送电制度，且必须执行一人操作，一人监护制度。

2.进行操作时必须配戴绝缘手套、绝缘胶靴。

3.送电过程中，必须由现场施工负责人统一指挥。

4.送电完毕，观察各个开关显示情况，如有异常，必须及时联系人员进行停电，待问题处理完毕，方可联系再次试送电。

5.试送电正常后，在各个设备上挂好设备标志牌、警示牌。

五、水泵试运转

(一)试运转前的准备工作:

1、检查电机绝缘、盘车检查电动机转子是否灵活;

2、检查盘根、压盖受力是否完好;

3、检查润滑情况;

4、空转电动机旋转方向是否正确。

(二)试运行:

1、检查水泵、电机能否自由转动;

2、观察电机、水泵有无异常;如出现异常声响或电机、水泵出现抖动现象必须立即停机检查。

3、试运转时间为每台连续排水2小时后，停机检查，再启动另一台

水泵;每台运转8小时，无异常现象，方可投入使用;

4、试运转时要做好温度、压力、电流、电压记录;

5、试运行结束后，必须对水泵、电机的紧固螺栓全面进行一次紧固，

正常运行36小时后，对紧固螺栓再全面紧固一次。

七、一般规定

1、施工前，技术员必须将本措施贯彻给参加该项工作的所有作业人员并签字。

2、施工前，施工负责人必须对每一位作业人员讲清工作步骤、内容、人员分工及其安全注意事项，并备齐所需的工具、器材。

3、施工前，施工负责人或技术员必须向工作人员说明工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。

4、作业人员必须穿戴合格的劳动用品，扎紧袖口，精力集中。

5、在各工作环节作业，必须执行“手指口述”及危险源辨识，在确认各工作环节作业无安全隐患、工具齐全并安全有效，施工负责人下令后，方可作业。

6、所有电气设备、设施，在投入使用前必须认真进行检修、检查，必须符合入井使用要求。

7、到工作地点，施工负责人必须对巷道安全情况进行全面检查，确认无隐患后，方可进入工作现场。

8、工作期间所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。

水泵房安装 安全技术措施：采区水泵房安装防爆门

我矿5#采区水泵房已安装完毕，根据《初步设计》需安装一组防爆门，现已运输到位，为了保证安装时的安全，特制定以下安全技术措施:

1、通风队长应亲自督促全体工作人员准备好所需工具，召开班前会，明确任务，并认真贯彻学习安全技术措施。

2、安装防爆门期间必须由跟班矿长带班作业，安全员现场指挥，各工作人员应尽职尽责，发现问题，立即处理。

3、由通风科负责编制施工标准，安装过程中由通风科现场指导，通风队负责实施，调度室现场协调指挥。

4、起吊时的安全措施:

⑴起吊前，必须全面检查起吊梁、手拉葫芦及钢丝绳是否合格，高度与设备高度是否相适宜，确认无误后方可起吊。

⑵起吊设备时，应选择大于5t的葫芦平衡起吊。并派不少于2人一组的熟练工配合操作手拉葫芦，防止出现卡链、咬链现象。

⑶设备捆绑必须牢固，重心合理。起吊前要进行试吊，待起吊钢丝绳逐渐张紧，使物件微离地面，检查物件是否平衡，各部是否有变化情况，试吊1~2次，确认可靠后方可正式起吊。

⑷在起吊的防爆门离开地面后，再检查一次捆绑情况，并再一次进行紧固。

⑸起吊过程中，吊件正下方严禁有人员，施工人员要躲开吊件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域，工作中要有专人监护并时刻注意巷道顶板及起吊梁等任何不利因素的发生，发现隐患，及时发出信号并撤离人员，待问题处理后，方可正常作业。

5、在安装防爆门前，应检查基础水平性，在设备调平找正过程中，应对防爆门与水平面垂直度进行检查，保证防爆门安装位置正确。

6、当防爆门起吊到正确安装位置后，紧固好钢丝绳，进行二次浇注，浇注时必须用振动棒，不准出现空缝。

7、防爆门下端凹槽的空隙必须填实充满，并与负压相适应，保证防爆门的气密性。

8、在所有工作结束后，松开起吊葫芦，再检查一次设备安装情况，确认无误后，方可结束本次工作。

山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司

水泵房安装 安全技术措施：水泵房安装机械

一、 地面搬运水泵、电动机、防爆开关安全措施

1、用铲车吊运水泵电机时，一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。平稳开运至井口轻放于料架子内。

2、上下绞车道，要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固，防止松动跑出。

3、用人推运料架子时，一定要齐心协力，防止掉道及碰坏设备。

4、严禁野蛮装卸设备，要做到轻拉慢放。

5、整个搬运安装过程，应安排专人统一指挥，其余工作人员应听从口令，服从安排，步调一致。

二、 井下搬运水泵、电动机、防爆开关安全措施

1、搬运水泵、电动机、开关人员必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。

2、行走路道一定要畅通，路道和有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。

3、搬运水泵、电机、开关时注意力要集中，如果前后有同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。

4、扛运水泵、电机、开关时要量力而行，每人平均载重不得超过30公斤。

5、合力搬抬水泵、电机、开关时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。

6、水泵、电动机、开关运送到指定地点后一定要轻放到指定位置，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。

三、井下水泵、电动机安装安全技术措施

在井下使用葫芦吊水泵、电机时要严格遵守下列规定:

1、使用葫芦吊大件时，首先检查链条的完好情况，葫芦应固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时注意葫芦运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若水泵、电机须暂时停留半空中，要把小链拴在大链上，并穿上限位销，防止滑链伤人。

2、钩头起吊时，用力要均匀，发现葫芦受力异常时要及时查明原因。

3、起吊、拉运水泵、电机时，首先要保护好易损部位，防止损坏设备。直接用葫芦吊起水泵、电机时，人身体要躲开葫芦和被吊物体可能窜出的地方。

4、起吊水泵、电机前必须发出信号，人员离开水泵、电机，起吊物下方或下部严禁站人。将吊绳逐渐涨紧，使设备微离基面100mm左右，进行试吊，检查物件应平衡。如有异常，立即停止吊运，将水泵、电机放回原处后进行处理。

5、被吊物体的活动部分必须可靠牢固，试吊可靠后正式起吊。

6、在任何情况下，严禁用人体重平衡被吊运的重物，不得用手直接接触已被重物涨紧的吊绳、吊具;严禁用手直接接触对接面、连接孔或缝隙。

7、活动部分要牢固可靠，并将各部螺丝、销子补齐、紧固。

水泵房安装 安全技术措施：临时变电所水泵房水仓施工

一、概况

1、工程概况

我单位承建施工的山东黄金集团建设有限公司归来庄探矿井，井中设计坐标为:*=3916431.010m，y=5726235.045m，井口绝对标高z= 137.500 m。井筒净直径6.6m，累深927.5m。一期工程已顺利竣工，目前正在进行改绞工作，准备转入井下各水平硐室及巷道施工，在各水平巷道、硐室施工前需先在-600m中段形成临时变电所、水泵房及水仓。临时变电所、水泵房、水仓为三心拱硐室，变电所、及水泵房设计工程量为13.5m，掘进断面尺寸规格为:高3193mm，宽6200mm，支护形式为c20喷浆支护，喷厚100mm;水仓设计工程量为18°下山 段9.267m，平巷段(仓体)11.3m，掘进断面尺寸规格为:高3100mm，宽4900mm，仓体容量为150m;，支护形式为c20喷浆支护，喷厚100mm，水沟布置在巷道里行右侧，宽度、高度均为300mm。(后附平、剖、断面图)

2、地质概况

根据地质勘探报告及-600m马头门揭露岩石显示，临时变电所、泵房、水仓所处的层位为累深723.4m~768.5m段，灰岩夹条带状灰岩，暗红色、灰色。

二、施工工艺

临时变电所、水泵房、水仓施工采用8台yt-28风动凿岩机凿岩，4台凿岩，4台备用，ф42mm一字形钎头钻眼，楔形掏槽，掏槽眼深2500mm，辅助眼和周边眼深2400mm，每循环进尺2000mm。爆破后出矸采用装载机排矸。马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。一台jkz-2.8/15.5凿井专用绞车，配单钩3.5m3吊桶提升出货，然后排至地面。采用“两掘一喷”的作业循环，施工过程中如遇岩石破碎，可及时增加锚网支护然后喷浆，在安装大型设备相对位置的顶板上打锚索，作为设备安装时的吊点。

三、施工方法

(1)掘进工程

水泵房及变电所拱部段高1.862m， 墙部段高1.367m，采用yt-28气腿式凿岩机配合b22中空六角钎杆， φ42一字型钎头凿岩， 每炮进尺2.0m，施工时根据岩层坚固性控制放炮进尺，一次打眼，全断面爆破。采用毫秒延期电雷管，脚线长5m，选用φ32药卷，每个0.2kg。若岩层松散，可采用短掘短砌。周边爆破炮孔要适当加密，不得超出400mm，保障有效地形成光面裂隙。合理地确定不耦合系数和装药结构，根据岩石情况，不耦合系数控制在1.5~2.0倍。最小抵抗线大于光面孔的孔距。以致孔与孔之间的光面裂隙及时贯通，避免各孔就已朝自由面形成爆波漏斗，产生凹凸不平的破裂面，达到光爆效果。但抵抗线抗线不可过大，控制在周边眼距的0.8倍左右，软岩和层理节理发育的岩层上，眼距应小而抵抗线应大，在坚硬稳定的岩层上，眼距应大些而抵抗线可小一些，跨度较小时，眼边距适当减小。在节理、裂隙发育的岩石中以及开挖面的拐角，弯曲部分，曾加密炮孔或增加导向空孔。在同段雷管之间合理连线，尽量避免同段雷管之间的延期。同时严格控制靠近周边孔的主炮孔的装药，任何主炮孔产生的裂隙破坏区均不得超过周边孔的裂隙破坏区。打眼时严格按轮廓线打眼，详见爆破图表。

临时水泵房、变电所爆破参数表

圈

别 每圈

眼数

(个) 眼深

(mm) 眼 装

药 量

(kg/眼) 炮眼角度

(°) 总装药量

(kg) 眼间距

(mm) 起 爆

顺 序 联线方式

1 6 2500 1.4 84 8.4 411 ⅰ

串

并

联

2 4 2400 1.2 90 4.8 595 ⅱ

3 9 2400 1.2 90 10.8 617 ⅲ

4 13 2400 1.0 90 13 634 ⅳ

5 32 2400 0.6 89 19.2 450 ⅴ

合计 96 56.8

临时水泵房、变电所预期爆破效果

序号 爆 破 指 标 单 位 数 量

1 炮眼利用率 % 83

2 每循环爆破进尺 m 2.0

3 每循环爆破实体矸石量 m3 54

4 每循环炸药消耗量 kg 56.9-8

5 单位原岩炸药消耗量 kg/m3 1.082

7 每循环雷管消耗量 个 62

8 单位原岩雷管消耗量 个/m3 1.04

(2)、装、运岩石方式

1、装矸方式

出矸采用装载机排矸。马头门与井筒连接处布置溜矸槽矸石通过溜矸槽排到放在下层盘的吊桶里。一台jkz-2.8/15.5凿井专用绞车，配单钩3.5m3吊桶提升出货，然后排至地面。

2、提运方式

井下将矸石装入吊桶后，通过jkz-2.8/15.5凿井专用绞车将吊桶提至井上，座钩式自动翻矸到地面，利用zl-50型装载机排矸。

(三)、测量工作

1、井筒中心十字基点

根据井筒近井点，做好井中标定和十字基点测设，保护好测设成果。

2、测量工程质量保障措施

(1)在井筒十字基线上架设仪器(全站仪)，向封口盘投放十字线控制点，使其与地面十字基线重合，其交点在封口盘面上用v口铁板固定，作为立井施工钢丝下线定位孔。

做好悬吊垂线中心点的检查工作，每15天检查一次，如果悬挂垂线点位置偏差达5mm时要立即更改。

①由专人进行测量，测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

②测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

③总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

④所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

(2)所用的垂线钢丝应有2倍以上的安全系数并不得有扭曲、破折和打结的现象，锤重应随着井深而加重。当井深超过500米以上时，为减少重砣的摆动，可将重砣放入事先准备好的稳定液中。

3、放线说明

由于考虑到吊盘会卡到边线，所以地面南侧和西侧各向井下垂放一条边线到达吊盘上，然后挂上坠砣，待稳定好以后，利用两边线和井筒中心线将井筒的十字线给出，随后在四个方向上打点定桩定钉，将线绳栓于钉上，再向下方垂线至工作面。

用吊盘上北侧垂下来的线，首先在井壁上给出北侧的中腰线，其和井筒中心线配合可控制硐室的掘进方向，然后在井壁(不容易被破坏的地方)上打出两个腰线点，来控制硐室的标高。

四、人员配备及质量管理体系

掘进工作面工程劳动力表

单位 工 种 人数 单位 工 种 人数

掘

进

队 队 长 1 辅

助

队 队长 1

副队长 3 电 工 4

材料员 1 机 修 3

安全质量管理员 3 泵 工 3

装载机司机 3 爆破工 3

出矸(煤) 4×3 喷浆工 8

打眼支护工 4×3 把钩工 2×3

信号工 3

小计 35 31

1.质量管理体系

加强掘进队的管理，各班组负责各工序的施工，严格按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制:机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。

2、工程质量管理目标:实现掘进无事故，喷浆无麻面，顶板无事故。

3、管理要求:

1).掘进单位必须建立健全工程质量管理考核制度。

2).掘进单位跟班干部必须对当班的工程质量负全部责任，当班跟班干部必须在下班前进行全面检查并做好记录，当班发现问题当班解决。

3).掘进单位在管理考核制度上必须做到精细化、详细化到每个施工环节，每个施工工序必须落实到人头上，谁施工谁负责，升井后由跟班干部给予考核，当天兑现。

4).实行专人负责现场管理、监督检查验收工程质量，施工单位必须设立专职工程质量验收员，每班每个面设一名安全质量管理员进行工程质量现场监督检查，不符合标准规定要求现场立即停工整改，安全质量管理员对照标准要求检查，并有检查记录，要求安全质量管理员的工资与工程质量好坏挂钩。

五、 安全技术措施

(一)、施工准备

1、施工前，由技术人员(编写人员)负责传达批准的《临时水仓、水泵房、变电所施工安全技术措施》。传达后进行签字，然后方可下井作业。

2、施工前，测量人员必须提前给出硐室标高，复测好井筒十字中心线，施工过程中严格按线施工。

(二)、 钻眼爆破安全措施

1、严格按爆破图表布眼、装药和联线放炮。

2、放炮母线不能同钢管、钢轨等导体接触，用380v电源放炮，在接通前，井筒内电力设备必须断电。

3、放炮员必须持证上岗。

4、封泥长度:眼深0.6~1.0m，封泥不得小于眼深三分之一;眼深超过1.0m，封泥不小于0.5m;眼深2.5m以上封泥不小于1.0m。

5、放炮前必须按要求设置警戒，设备必须提到吊盘上，吊盘距工作面70m以上，防止崩坏设备。放炮员最后升井，放炮前发出警戒信号。

6、放炮后通风不少于30分钟，吹散炮烟后，班长、放炮员首先下井清扫吊盘上浮矸，检查工作面有无瞎炮，确认安全方可撤除警戒、下井作业。

7、瞎炮处理必须在班长直接指挥下，严格按《冶金矿山安全规程》第342条处理，其它无关人员撤离工作面。雷管炸药分开下井，并事先通知绞车司机及把钩、信号工慢速下放，速度不大于1m/s，只许放炮员随罐同行。

8、放炮人员完成装药和联线工作后，设备、工具提升到安全高度后，井筒、井口房内的人员全部撤出，打开井盖门，方可放炮。

9、采用安全性能好的乳化炸药，高精度毫秒延期电雷管，合理选取爆破参数，放炮前认真检测，确保放炮时的稳定起爆。

10、放炮开关必须设箱并上锁，钥匙由放炮员随身携带。

11、在每班开工前，必须由当班负责人对本工作地点安全情况进行全面检查，严格坚持“敲帮问顶”制度，及时处理活岩、危矸严防顶板冒落。

12、施工单位必须严格按照生产科标定位置及设计要求进行施工，确保工程质量。

13、开始施工时必须放小炮进行开口施工，开口时严禁放大炮。

14、开始施工前必须提前准备好各种支护材料。

15、在施工地点顶板破碎严重，在施工时必须使用长把工具，提前护好顶邦。

16、打眼个数和装药量，由爆破工负责执行。炮眼封泥量严格按照相关规定执行。

(三)、 防坠措施

1、防井口坠物

①、井盖门、各通过口平时要盖严封好。

②、提升过程中距井口60~80m应及时打开盖门，防止撞坏造成坠物。

③、井盖门两侧要设栏杆，井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠下。

④、升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开。

⑤、悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须栓绳，确保不会坠落，勿使管子挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井底。

⑥、在井口接管子时，必须把通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点，确保不会坠落。工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。

⑦、发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。严禁两个井盖门同时打开。

⑧、井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。

2、防止吊盘坠物

①、吊盘上不准乱放东西，不准停放无用材料、工具等。

②、在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定栓牢，不能栓绳的应放好，确保不坠落井底。

③、悬吊设备起落时，吊盘通过喇叭口必须设人看管，防止挂、碰损坏坠物。

④、下井和在吊盘上的作业人员所用工具必须栓绳，作业时应特别小心，不得有任何材料、工具坠入井底伤人。

⑤、吊盘上盖门要齐全，平时要盖好，栏杆、扶手要完好。每班检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门不安全时要及时处理。

⑥、在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。

⑦、在吊盘上作业时，必须系保险带。

⑧、升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员要系保险带。

3、防吊桶坠物

①、提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落。

②、上下井人员必须系保险带。

③、乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好安全带，不得把头及配戴的东西伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。

④、乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，栓好工具材料，把吊桶稳好栓牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。

⑤、在吊盘口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。

⑥、在吊盘喇叭口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，拿好栓牢，防止坠人坠物。

⑦、利用吊桶上下料或用钩头下料下设备时，绑扎一定要牢固，确保无坠落危险。

⑧、在吊桶上利用打击作信号时，须在吊桶内壁打击，防止坠人坠物。

4、防止翻矸台、天轮平台坠物。

①、翻矸平台把钩工在工作时要系保险带，工具要绑绳，提升栏杆要完好，发现问题及时处理。

②、翻矸平台上存放的材料要堆放整齐，尤其电缆要固定牢靠，以免松脱坠落。

③、两台上的机械设备安装要牢固，必要时应加保险绳，并经常检查，发现松脱损坏及时处理。

④、二台上工作人员所用工具须绑牢，使用材料要放好，工作完后清扫现场。

⑤、二台上不得存放不使用的东西，并每班打扫，保持清洁。

⑥、翻矸台、天轮平台进行大检修或安装时，需另有安全技术措施。

(四)、喷浆安全技术措施

1、施工前，严格执行敲帮问顶制度，及时撬净帮顶活矸活石。

2、根据设计要求对巷道进行检查，不合格或达不到设计要求的地方必须进行处理。

3、处理工作结束后，清理喷射场地内的矸石等杂物，接好风水管路，输料管要平直，不得有急弯，接头必须严紧不得漏风，严禁将非抗静电塑料管做输料管。

4、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

5、喷射前必须用高压水冲洗岩面、设好喷厚标志桩。标志桩间隔3~5米在巷道两帮及顶上。标志桩外露为110mm，确保厚度不小于100mm。

6、喷射人员要佩戴防尘口罩和防尘眼镜方可施工。

7、喷浆前必须对喷浆区域内的所有中心、测点、腰线进行保护。

8、喷浆前将混凝土按比例搅拌均匀。水泥标号为425#，速凝剂掺入比例为水泥重量的3%。

9、喷浆机开机顺序为:开压风→开水→开喷浆机→送料;关喷浆机顺序:停止上料→停电→停水→停压风。

10、采用螺旋状喷浆，喷浆头按一圈压半圈的螺旋轨迹移动，螺旋直径不大于250mm，喷射中要及时调好水灰比，保证喷射出的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹率小。

11、喷浆时，一人喷浆一人负责照明，观察喷浆是否均匀平整，巷道成型是否规整。

12、喷射混凝土时必须把施工地点附近管路、电缆及设备用彩条布盖严，否则不得喷浆。

13、喷浆前用压力水冲洗岩帮，对于软岩和易风化的岩石，不要一次冲洗全部巷道，应冲洗一段喷一段。

14、喷射工作开始后，严禁喷头对着人，如果喷浆过程中，喷浆机管路出现堵料时，必须立即停止供料，切断电源停机，关闭压风和水源，处理堵塞管路时采用敲击法处理，喷枪头和所拆接头的前方及附近，不得有人，防止突然喷射和管路跳动伤人。待故障处理好后，送风、送电时必须与处理故障人员取得联系，经允许后方可送电。

15、在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量并加大速凝剂等措施。

16、喷射过程中喷射机压力表指针突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

17、当班喷射结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。

18、下班前必须将喷浆区域的回弹物料清理干净以便下一班使用，坚持文明生产。

19、严格执行“四位一体”安全生产确认制及干部跟班制度。

(五)、 提升安全措施

1、提升钢丝绳、悬吊钢丝绳、吊桶连接装置及天轮钩头等必须由把钩工每班检查，机电技术员和专职人员每日检查一次并做好记录，发现问题及时处理。

2、钢丝绳要每天检查，发现锈蚀、断丝、伸长量超标准等现象，应立即采取更换措施，保证安全使用。

3、吊桶升降人员最大速度在无罐道时不超过1m/s，有罐道时不超过2.2m/s;运送物料、矸石在无罐道时不超过2m/s，在有罐道时不超过3.5m/s。

4、乘吊桶上下人员要配保险带，脸朝桶外，身体不得出桶缘，听从把钩工指挥，严禁拥挤打闹。

5、吊桶内人与物不准同时运行，吊桶升降时，井下及吊盘信号工要目接目送，在吊盘上下人时，罐稳好后方可下人。

6、吊桶提至井口40~80m时，按绞车房发出的信号及时打开井盖门，双吊桶同时运行时，双门不准同时打开。

7、吊桶下放时，井上信号工要及时通知井下信号工，让工作人员躲开罐窝位置，吊桶上提10m内，罐窝处不准有人，严防吊桶压人。

8、小型设备及材料可用吊桶装运，当装运长料及大物料时，高出吊桶要用绳索将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。

9、运送钢管长料或设备时，可用钩头直接吊运，但必须捆绑牢固，绳套、卸扣安全系数必须符合规程规定。

10、吊桶在提升时，把钩人员先稳住吊桶，防止吊桶摇晃伤人，其它人员撤离吊盘摆动范围。

11、升降吊盘时，应停止其它一切工作，派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围，以防卡吊盘，各稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发现吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘。

12、吊盘升降完毕要进行调平校正，符合吊桶升降条件后，吊盘支撑牢固，井上各稳车切断电源，并关门锁好。

13、升降吊盘前，井上下信号工联系好所用信号，做好升降吊盘的准备工作，稳车发动机检查机械各部位是否良好，并在钢丝绳上做好标记。

14、每次升降吊盘后，要用电话通知绞车工并签字做好记录，在深度指示器上做好吊盘在井筒内的位置。

15、空吊桶下到工作面时，信号把钩工行动要协调，静下所用人员要避开罐窝位置。

16、在装岩时，井下工作人员集中精力，注意铁锹起落，避免碰伤同事。

17、井口载重吊桶起钩时，把钩工要以高度的责任心稳好吊桶，并清除桶底矸石，不得使吊桶撞刃脚，造成刃脚变形和危险。

18、装矸时随工作面下放的刃角上不能放工具、木板、钎杆等，以免掉下伤人。

(六)、敲帮问顶、清理浮矸安全措施

1、施工前，班组长或安全员必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准作业人员进入工作面。敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、硐室掘进工作面敲帮问顶工作由班组长负责或指派有经验的专人负责。

3、掘进工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶的工具，敲帮问顶工作要有外向内进行。

4、爆破掘进马头门在打眼、装药、连炮线等工作之前;都必须做好敲帮问顶工作，确保以上工作都能安全顺利进行。

5、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

6、掘进工作人员必须经常认真检查工作地点的顶板及两帮的情况，当发现顶板和两帮有松动时，必须立即采取措施进行处理。

7、敲帮问顶要求达到标准、清除顶帮伞檐及所有松动岩块，岩块明显裂缝出现和岩层暗里脱层(清音混沌)情况出现。

8、敲帮问顶工作必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。敲帮问顶时使用长柄工具或钢钎操作。

9、掘进工作面，超前空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮、清渣前先进行敲帮问顶工作。

10、如果发现有浮矸，应及时进行处理，如有冒顶危险，处理后方能继续进行工作。

11、修理工在进入工作面维修之前，必须先检查顶板和巷道两帮的安全情况，如有浮矸，立即进行处理，只有在处理完，确认无危险后方可继续进行工作。

12、敲帮问顶的操作方法是:人站在安全的地方，用手镐由轻而重地敲击顶板和两帮，如有发出“空空”或“嗡嗡”声，表示顶板的石块已离层，有可能立即掉下来，应立即用长把工具把悬空的石块撬下来。敲击时，如果发出清脆的声音，也不能完全断定顶板没有问题;还要用手托顶板，再用镐轻轻敲击一次，如果手感有震动，就应立即在此处补支护措施，把顶板支护好，确保安全。如果声音清脆又没有震动感，说明顶板没有离层，是安全的。

六、质量保证措施及技术要求

1、严格控制井筒中心线和马头门中、腰线，不得超挖欠挖，使用中线前必须经测量人员校正后方可使用。掘进半径不得小于设计，不得大于设计150mm。

2、不断加强对职工进行有关质量的法规教育，增强全员的质量意识，使创建优质工程、精品工程，真正的成为每个建设者的自觉行动。

3、制定从项目经理到操作人员的质量岗位责任制，明确职责，严格追究，形成全方位、全过程的质量管理网络。

4、提升质量管理水平，强化质量计划、检查、预防、控制，持续改进，打造名牌、精品工程。

5、加强质量培训工作，组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准和我处质量管理体系文件，实行标准化作业。

6、认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检验、试验方法和途径。对砼支护、破碎带施工等重点工程制定作业指导书，对井筒掘进、中深孔光爆、等关键工序制定工艺标准，严格按作业指导书和工艺标准施工。

7、工程开工前，认真做好图纸会审、分级技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关，做好技术性的复核复查工作。合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，认真组织贯彻落实。

8、严格控制开挖断面。开挖作业采用光面爆破，做到不欠挖、超挖不大于技术规范规定，其具体措施是:

(1)选择合格的钻爆参数，合理的爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。

(2) 提高画线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，以减少超挖量。

(3) 保证周边眼装药质量，炮眼装药量要严格控制，炮泥封堵质量良好。

9、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。

10、坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验试验工作，确保采购质量符合要求，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中凡上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设、监理单位验收。

11、定期召开质量分析会，对质量缺陷、质量通病、影响质量的主要因素进行分析，并制定出质量改进的保证措施，不断提高质量管理水平。

12、虚心听取其他同行及监理意见，改进措施，以确保工程质量达到质量目标。

13、对施工人员必须进行技术交底，技术交底单上每位施工人员必须签字

七、 防治水措施

要严格按照有关规定，坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则。为防止施工时可能有水涌出，在井筒凿井布置时，考虑一路φ108×5mm无缝钢管作为备用排水管，马头门设1台水泵。若发生涌水时，及时打开水泵进行排水，并查明原因，制定针对性治水措施。

八、安全避灾

(一)、施工中坚持四条灾害处理原则:

1、及时汇报

2、积极稳妥地开展自救，安全的消除和控制事故。

3、戴好防护用品(自救器)，安全撤离。

4、妥善避难，自救互救。

(二)、避灾路线:

若发生灾害时，按以下路线进行避灾:

1、工作面→吊盘→吊桶→地面。

九、文明施工及环保措施

加强精神文明建设，提高职工安全、环保、质量意识;广泛宣传，增强职工环境保护意识;井口附近必须清洁整齐，各材料应归类堆放好，并有标示牌;井口范围、生产车间悬挂宣传牌版，张贴宣传图画，渲染安全生产氛围，营造团结、和谐环境。井口棚内更应搞好清洁卫生，各种牌板要齐全，设施完好;严禁在井口棚内吸烟、闹事，井下机具材料交班时整齐堆放，互相创造有利条件。

搞好环境绿化，营造舒适、温馨生活氛围。项目部成立环保领导小组，每班上班后要对各职能单位辖区卫生进行打扫，互相创造有利条件。

水泵房安装 安全技术措施：煤水泵房拆除安装

一、 编制目的:

为了正确指导、科学组织使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。

二、 工程概况

应金海洋南阳坡煤业要求，6煤采区水泵房安装设备使用3煤采区水泵房的3台md280*43*2水泵，将3煤东北部水泵房的3台md155-30*2型水泵安装至3煤采区水泵房。3煤东北部变电所内的8台高爆开关、4台馈电开关拆除后安装至6煤采区变电所，2台干变升井检修。

三、 编制原则

1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。

2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。

3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。

四、编制依据:

1、《煤矿安全规程》。

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。

3、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。

五、 施工组织设计:

工程负责人: 何成安全负责人: 马新华

技术负责人: 杨升昭

机工 :10人电工:5人

六、 施工前的准备工作

1、提前签署停送电作业票。

2、巡视胶轮行走路线，将胶轮车行走路线内的巷道内杂物祛除干净，已保障胶轮车的顺利通行。

3、负责好人力的调配及准备好所需的物资及材料。

4、组织施工人员对本措施进行贯彻学习。

七、 施工步骤

1、拆除3煤采区水泵房

将3煤采区水泵房内的3台水泵分解拆除运输至6煤采区水泵房内。保留3煤采区水泵房内的水泵底座、配电装置、环形管路、吸水管路等。

、人工将3煤采区水泵房内的3台md280-43*2型水泵拆分为泵体、电机2大部分。

、防爆胶轮车直接开至水泵房内，使用5吨手拉葫芦将泵体、电机吊起放于防爆胶轮车上，直接运输至6煤采区水泵房内的，待6煤采区水泵房土建工程完工后进行安装。

2、拆除3煤东北部水泵房

将3煤采区水泵房内的3台水泵分解拆除运输至3煤采区水泵房内。保留3煤采区水泵房内的配电装置、环形管路、吸水管路等。水泵房内的3台qbz-120起动器、1台kbz20-200馈电开关运输至6煤采区水泵房。

、人工将3煤采区水泵房内的3台md155-30*2型水泵拆分为泵体、电机、底座3大部分.

、防爆胶轮车直接开至水泵房内，使用5吨手拉葫芦将泵体、电机、底座吊起放于防爆胶轮车上，运输至3煤采区水泵房内安装。使用5吨手拉葫芦将起动器和开关装至胶轮车上运输至6煤采区水泵房。待6煤采区水泵房土建工程完工后进行安装。

3、安装3煤采区水泵房。

将3煤东北部水泵房拆除运输至3煤采区水泵房内的3台md11-30*2型水泵进行安装。

、使用手拉葫芦将水泵底座直接安装在原3煤采区水泵房水泵底座上。现场对两个底座进行打眼使用φ30*50螺栓固定。对底座进行操平找正。

、使用手拉葫芦将水泵、电机安装与底座上。对泵体、电机进行操平找正。

、根据现场实际情况对水泵配水管路进行改造，加工延长吸水管路等工作。

、进行电气部分连线。连线完毕后进行试运转。

4、3煤东北部变电所拆除

将3煤东北部变电所内的8台高爆开关、4台馈电开关、1台照明综保运输至6煤采区变电所内。2台干变运输至地面进行检修。

、签署停电作业票在中央变电所对3煤东北部变电所进行停电。

、拆除总进线电缆、高爆连接电缆、移变连接电缆、低压连接线。

、使用3吨手拉葫芦将变电所内的所有设备使用顶板的起重锚索运输至变电所门口，装至防爆胶轮车上。高爆、馈电、综保运输至6煤采区变电所，干变运输至地面检修。

、回撤3煤东北部变电所的myjv22-3*35mm高压进线，为4煤采区变电所→主斜井→3煤主斜井绕道→3煤东北部变电所。将电缆使用人工全部运输至4煤采区变电所门口，人工装至胶轮车上运输升井。

八、安全技术措施

1、所有参与施工人员必须听从统一指挥。

2、所有施工人员穿戴好劳动防护用品，配带照明工具等。

3、要派专人对运输路线及人行通道进行全面安全检查，清理巷道内的所有矸石、杂物确保施工期间人员安全。

4、施工路线要有充足照明及必要通讯措施。

5、施工前，要组织对所有参与人员进行全员培训，确保参与人员对方案理解透彻、执行到位;

6、设备起吊所用的锚索必须为起重专用锚索，不得使用支护锚索。

7、主斜井回收电缆时，必须停止主斜井皮带机，并派专人在皮带机头处，没有施工负责人通知不得启动皮带。

8、使用手拉葫芦起吊设备时，人员不得站在设备下方。使用手拉葫芦托运设备时，人员不得站在设备两边，防止设备在运输过程中倾斜砸伤人员。

9、在拆除、安装设备过程中闲杂人员不得在现场停留。

10、施工时必须确保安全员现场跟踪。安全员不在现场不得施工作业。

11、使用胶轮车运输设备时，胶轮车车斗内不得站人。跟车人员必须坐在驾驶室内。

12、水泵安装完成后必须进行试运转。确保安装设备完好、可靠。

13、停送电必须签署停电作业票，遵守停电、验电、放电作业程序。

14、井下需要进行氧气焊作业时，必须签署烧焊作业票，烧焊人员必须听从瓦检员、安检员指挥。

15、作业完成后，打扫施工现场，保证施工现场清洁。

16、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、相关法律法规及审批意见执行。

水泵房安装 安全技术措施：主排水泵房使用非防爆电动工具作业

一、概述:

由于主排水泵房内管路，需要除锈上漆。作业需使用非防爆电动工具，为确保使用安全，特制定以下安全措施:

二、施工组织:

使用地点:主排水泵房。

使用时间:9月4日~14:00---22:00

现场负责人:

现场安全员:

现场瓦斯员:

三:安全技术措施:

电源取自中央变电所qbz-80开关。严格执行停送电有关管理制度:接线时检测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖，经验电器验电，确认无电后对地放电;接入电源线，盖好上盖。

不得带电，接、拆电源线;线必须牢固可靠;调压设备必须封装不得有明接头。

使用者必修携带合格的便携式瓦检仪。

由通风区配备瓦斯员检查作业地点内的瓦斯含量，作业地点附近20米的范围内，瓦斯浓度不超过0.5%时，方可使用。

所有参加作业人员必须头脑清醒，班前不得喝酒，服从施工、安全负责人的指挥，明确分工，责任到人。

作业人员必须佩带安全保护用品。

作业时设专人负责，统一指挥，明确分工，责任到人。

作业人员要做好自保工作，相互提醒，相互关照，安全员要严把安全关，做到不安全不作业，坚决制止“三违”现象。

施工负责人负责本工程工序及进度，参加作业人员必须服从施工负责人统一指挥。

施工完毕后，必须清理现场，清点工具。

作业完后非防爆电动工具必须升井，不得在井下存放。

机运区

____年 9月3日

水泵房安装 安全技术措施：水泵房扩巷施工

根据扩建设计和安全检查的要求，结合井下实际情况，在原水泵房的基础上，由于断面较小，经矿务会研究决定，现安排掘进一队对水泵房进行扩巷(原断面为4.4m2扩至11.4m2)改造，为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施:

一、巷道布置

水泵房扩巷总工程量约为30米，该巷布置在全岩巷中，直墙半圆拱形断面，墙高1.57m，拱高1.13m，毛断面:毛宽4m×毛高3m;净断面:净宽3.7m×净高2.7m，喷浆厚度0.15m，锚网喷支护。

二、巷道支护及技术要求

1、临时支护采用单体配铰接梁支护。

2、顶锚杆规格:16×1800mm，锚杆的间、排距为800mm×800mm，锚固剂采用3支中速剂锚固，锚杆垂直于顶帮施工，网片规格:2000×1000mm钢丝网，两网搭接100mm用铅丝联接，顶锚杆每排布置7根，间、排距800mm×800mm，喷砼厚度150㎜，比例1:2:2。

3、帮锚杆每排布置2根，帮锚杆规格:16×1200mm，间排距800mm×800mm，网片规格:2000×1000mm铁丝网，两网搭接100mm用铅丝联接。

4、锚杆质量要求:锚杆预应力4-5t，锚杆最终紧固扭矩为80n/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7t，拉拨检测时达到6t。

5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。

6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。

7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。

8、锚杆金属网支护工艺:

①锚杆金属网支护工艺流程:扩巷→准备钻具、材料→确定锚杆眼位置→钻锚杆眼→安装锚固剂→安装锚杆→挂金属网→紧固锚杆→检验锚杆的预紧力。

②锚杆打设安装工艺:根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂(每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷)，然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止;此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm~30mm为止(目测的方法确定)，边搅拌边顶推的时间为8s~15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 n·m(针对顶部等强锚杆)。

a、锚杆间距、排距800mm×800mm，允许误差为±100mm。

b、锚杆方向垂直于岩层面，最小角度不小于75°(受现场条件限制，可适当调整)。

c、锚杆托盘紧贴岩壁，不得松动。

d、锚杆外露不超过50mm。

e、锚杆预紧力120n·m;锚固力15mpa。

f、金属网与金属网的搭接长度不小于100mm。并每隔200mm用铁丝进行联接。

三、施工前准备

1、水泵巷巷道内相关电气设备回收安全技术措施

(1)、所有设备回收期间，机电科必须指定人员负责现场的安全指挥工作。

(2)、拆除电器设备严禁带电作业，并检查瓦斯浓度。

(4)、严格井下停送电制度，拆电缆时必须将开关停电闭锁，并指定专人看守。杜绝无计划停电，减少停电事故。

(5)、电缆回收时，确保不得损坏、不挂破。

四、施工顺序及注意事项

1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。

2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。接好风镐管路，和组装好锚杆钻机。

3、找到生产技术科标记扩巷地点。检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。

4、遇到坚硬岩层。扩帮深度达到设计要求后，如果需扩帮超过0.7m时，扩帮至0.7m时，必须及时打顶部锚杆、挂金属网后再扩至设计规格。遇到顶板破碎地带时，要及时在原顶部金属网边缘打锚杆，每扩200mm挂金属网，及时前移金属网。进行临时支护，并随着扩帮的进行，及时补打锚杆。

5、对顶部加固以后，开始把原帮部的金属网及锚杆安装上，如深度超过0.7m，必须在原锚杆间补打一排锚杆。

6、帮部金属网挂上以后，去掉其附近的金属网，然后进行扩帮。然后打锚杆挂金属网。

7、在上述施工结束后，开始对开口处下部分进行处理，处理完成后，然后再扩上部分。

8、此地点施工人员，必须严格执行上述施工顺序，循环作业。

五、通风系统

水泵房与回风斜井直接联通，泛风流可直接进入专用回风上山，此地点风流为新鲜风，所以不需要安装局扇风机。

六、运输系统

1、运矸:工作点→副斜井→地面。

2、运料:地面→副斜井→水泵房工作点。

3、运输方式:用翻斗式矿车运输，巷道扩巷施工中的矸石由人工装入矿车，再由绞车提至地面排矸场。

七、避灾路线:

施工地点发生灾害后，现场管理人员及时向矿调度室汇报，组织人员安全撤离，并尽可能采取措施防止事故扩大，减少损失。

若改扩点发生水、火、瓦斯等灾害事故时，施工人员应按如下路线撤离。

水灾:施工点→副斜井→地面

火灾:施工点→副斜井→地面

附:避灾路线示意图

八、综合防尘:

1、打锚杆眼注意事项:必须坚持湿式打眼。

①打眼前，要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内要装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，必须处理掉附近危岩，确保安全后方可作业。

②打眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时或者发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须立即停钻处理。必须立即停钻处理，不准用手握转动的钎子。

③钻眼时，司机要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操作阀和钻架调节阀，钻杆不要上下左右晃动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。不要一味加大气腿推力，以免降低打眼速度，造成卡钻、断钎等事故。

④钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。

⑤钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

⑥多台风钻同时作业时，要划分好区线，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。

⑦使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具，设施撤出工作地点，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。

2、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。

3、按规定做好个体防护。

九、防火系统

(1)严格明火管理严禁下井人员携带易燃易爆物品入井严禁穿化纤衣服入井严禁在井下拆卸敲打矿灯。

(2)所有设备均采用防爆或安全火花型电气设备性能完好各种保护系统齐全。电缆必须使用不易燃电缆。

(3)电钳工必须加强电气设备及电缆完好情况的检查并做到有记录。严禁带电检修和搬迁电器设备杜绝电气失爆。

(4)巷道中应每隔50m设置洒水支管和阀门;地面设消防水池，井下设消防管路，地面消防水池必须经常保持不少于200 m的水量;消防管路距工作面不超过20m，管径为1.5寸无缝钢管。

(5)井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷。

(6)如施工点着火时，根据着火情况，应首先采用直接灭火方法，如用灭火器、用水、砂子扑灭等，在直接灭火过程中，一般不得改变火区的风流方向。直接灭火不能取得有效灭火效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火;封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化情况，慎重决定通风方法和封闭程序。

十、扩巷施工安全技术措施

1、爆破安全技术措施:

(1)工作地点的所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

(2)井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程。爆破作业必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)。

(3)井下爆破工作必须由爆破工担任。爆破作业必须严格执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)和“三人连锁” (爆破工、瓦检员、班组长) 放炮制度。

(4)不得使用过期或严重变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。

(5)爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。

(6)严禁使用2台发爆器同时进行爆破。

(7)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的硐室内，并应放在挂有电缆电线巷道的另一侧。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

(8)从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

(9)装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:

①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。

②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

(10)装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。

(11)炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮非发爆器起爆。

(12)炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合《煤矿安全规程》要求，在特殊条件下，确需浅眼爆破时，必须在进风流中远离可燃物。

(13)装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破:

①工作地点的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。

②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。

③在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。

④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显着瓦斯涌出、煤岩松散。

(14)爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

(15)爆破母线和连接线应符合下列要求:

①爆破母线必须符合标准。

②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

③爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线。

2、运输安全措施

(1)绞车工必须由取得操作证的人员担任，其他人员严禁操作。

(2)绞车提升时，人员必须撤到安全地点，待矿车通过施工点后方可恢复作业。

(3)开车前，应首先检查绞车固定是否良好，安全间隙、制动闸、限位螺丝、销轴、按钮、回铃、护板、钢丝绳等是否符合规定，如有问题必须处理，确定达到安全使用后，方准开车。

(4)严禁用手，钎子或其他物料拨动钢丝绳。

(5)每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不允许作急骤的开停车，以防损坏传动机件。

(6)每次只允许提放空、重车一个，严禁超挂车。

(7)提放空、重时，所有人员必须在安全地点躲避，做到“行车不行人，行人不行车”。

(8)车辆通过联络巷时，不得同时打开联络的风门，防止风流短路。

(9)人力推车每人只能推一个，并携带刹车棒。

3、本措施其它未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》矿相关规定执行。

水泵房安装 安全技术措施：主斜井井底水泵房维修

因主斜井水泵房压力大，水泵房吸水井出现开裂现象，交叉点“牛鼻子”受压破坏，局部巷道底鼓，底板不平整，需对水泵房进行维修，为确保施工安全，特制定本措施。

一、维修前的准备工作:

1.维修前，技术员组织施工人员贯彻学习本措施，签字后方可上岗作业。

2.维修前，施工队负责将施工所需材料及工器具运至水泵房。

3.维修前，将水泵房底板淤泥、积水及杂物清理干净。

二、维修顺序:

吸水小井→水泵房→交叉点“牛鼻子”→水仓及配电硐室

三、维修方法:

(一)吸水小井

1.采用打锚索的方法对吸水小井进行补强支护。锚索间、排距均为2500×2500mm，锚索两端头使用铁托盘和锁具张紧，将锚索外露过长的部分剪掉，最后采用喷浆的方法对其进行封闭，锚索托盘为￠300mm厚度20mm蝶形托板，锚索直径￠17.8mm，长度根据吸水井间距确定，喷射混凝土强度不小于c20。

2.在吸水井侧注水泥浆加固，注浆孔深2500mm，间排距3000mm(可根据现场围岩破坏情况调整);水灰比:0.75:1，注浆压力不超过5mpa。

(二)水泵房

1.将水泵房两帮离层、脱落的浆体全部撬落，并在靠近水仓侧拉一条直线，之后采用风镐、炮锤等工具扩帮，扩帮规格根据现场实际情况确定。

2.扩帮结束后对扩帮侧重新钻眼、挂网、喷浆，锚杆采用直径φ20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆，配套使用150×150mm金属网支护，锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节z2370型树脂药卷全长锚固，最后喷浆，喷浆厚度不小于100mm，强度不小于c20。

3.以上工作结束后，硬化水泵房地坪，硬化地坪前生产技术科给定腰线，施工人员根据给定的腰线硬化地坪，硬化厚度不小于100mm，强度不低于c20，硬化地坪时一并在巷道两侧浇筑水沟，毛水沟规格:300×300mm，水沟净规格:200×200mm，壁厚不小于100mm。

(三)交叉点“牛鼻子”

1.使用风镐在“牛鼻子”墙角挖出不小于300mm的基础，使用混凝土浇筑基础，对开裂的地方注水泥浆加固，水灰比:0.75:1，注浆压力不超过5mpa。

2.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护，锚杆采用直径φ20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆， 配套使用150×150mm金属网支护，巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节z2370型树脂药卷全长锚固，最后喷浆，喷射混凝土厚度不小于100mm，强度不小于c20。

(四)水仓及配电硐室

1.采用钻眼、挂网、喷浆的方法进行维修、补强支护，锚杆采用直径φ20mm，长2200mm左旋无纵筋普通螺纹钢锚杆，配套使用150×150mm金属网支护，巷顶、巷帮锚杆排、间距均为800mm，网与网之间采用14#铅丝扣扣相联，每根锚杆使用两节z2370型树脂药卷全长锚固，最后喷浆，喷浆混凝土厚度不小于100mm，强度不小于c20。

2.配电硐室侧锚杆间、排距按1000×1000mm布置，两帮底角处锚杆按30°角进行施工。

三、规定要求:

1.锚杆安装要牢固，紧贴岩面;锚杆排、间距允许偏差±100mm，锚杆外露长度不得大于50mm。

2.金属网要紧贴岩面，网内严禁留有杂物。

3.钻眼时眼位不得打设在有裂缝的地方，要与裂缝错开打设。

4.水泵房地坪硬化完毕后，必须对其进行养护，养护时间不得小于24小时，期间严禁任何人员踩踏地坪。

5.浇筑的水沟必须待水沟凝固后方可拆除模板，不得提前拆除模板，确保水沟浇筑质量。

四、安全技术措施:

(一)水泵房

1.严格执行“敲帮问顶”制度，清理离层的浆体时必须按照由上向下的顺序进行，注意观察围岩变化，且“敲帮问顶”工作贯穿于施工全过程。

2.维修时，施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。

3.登高作业时搭设工作平台(脚手架)或采用高凳配合施工。搭设工作平台高度必须确保无轨胶轮车能够正常通过，高空作业时施工人员必须系安全带或保险绳，当无轨胶轮车从工作平台下方通过时，施工人员必须立即停止作业，撤出工作平台，并躲入水泵房内的安全地点。人员在工作平台上方作业时，必须在工作平台前后各10m的地点设置明显警戒标志，并在工作平台上设置防护栏，防止人员坠落伤人。

4.维修时边清帮边支护，但一次空帮长度不得大于1.5m。

5.钻眼时采用长、短钎杆配合施工。

6.连接风水管时，严禁使用铁丝代替“u”型卡连接。

7.操作风钻及风动锚杆钻机时，人员必须精力集中，时刻注意钻机的运行情况，发现异常必须立即停止作业，进行处理。

(二)吸水小井、交叉点“牛鼻子”、水仓及配电硐室

1.锚杆支护安全技术措施:

(1)打锚杆眼前，必须认真做好敲帮问顶工作，将活矸处理掉，确保安全。

(2)安装锚杆前，必须将孔壁用压风吹净，用压风吹眼时，操作人员应站在孔口侧面，眼孔方向不得有人，防止煤、碴吹出伤人。

(3)锚杆安装完毕后，使用力矩扳手拧紧，确保锚杆托板紧贴巷壁。

(4)连接风水管时，必须使用“u”型卡连接，严禁使用铁丝代替“u”型卡连接。

(5)操作风钻及风动锚杆钻机时，人员必须精力集中，时刻注意钻机的运行情况，发现异常必须立即停止作业，进行处理。

(6)钻眼时采用长、短钎杆配合施工。

2.喷射混凝土安全技术措施:

(1)喷射混凝土时应采用潮喷或湿喷，不得干喷。

(2)喷射混凝土前，必须用风水冲洗受喷面。当围岩不宜见水时，可用压风吹净受喷面。

(3)喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人协助并负责观察顶板及喷射情况，以保证安全和喷射质量。

(4)喷射作业顺序:先开风，再开水，最后送电给料;结束顺序，先停料，等罐内的物料喷完后，再停电，最后关水停风。

(5)向喷射机中加料要过筛，上料要保持连续均匀。机械正常运转时，料斗内要保持足够的存料以保证喷射均匀和连续，减少回弹。

(6)处理堵塞的喷射管路时措施:处理堵塞的喷射管路时，必须先停料，再停机，尽量采用敲击法疏通，操作人员必须握紧喷头，以免甩动伤人，同时喷浆管口的前方和附近严禁有其它人员。

3.维修时，施工队班组长必须佩带便携式瓦斯报警仪，瓦斯浓度超过1%时必须停止作业。

4.配水井及吸水井注浆前，必须检查设备完好情况，设备性能符合要求后方可注浆，注浆过程中可根据现场情况调整注浆配合比。

(三)其它均按《煤矿安全规程》中相关规定严格执行。

水泵房安装 安全技术措施：水泵房水泵联合排水

一、概述:

井工采矿是一项特殊高危作业的行业，根据《煤矿安全规程》第二百七十八条之规定:矿井涌水量增加到大涌水量时，“工作水泵和备用水泵的总排水能力，应在20h内排出矿井24h的最大涌水量的工作要求。”(所谓最大涌水量是指受大降水的影响，矿井涌水量增加到最大程度时的水量。不包括矿井大突水时的水量。)我们要在雨季之前做好矿井达到最大用水量时的排水试验工作，检验我们矿井排水能力和我们的排水工作质量。以保证在矿井出现一般性突水或自然灾害中矿井受大气降水影响，矿井的涌水量达到最大涌水量时，确保工人工作中的人生生命安全不受到威胁和国家财产不受损失。根据我国实际情况，决定在近期进行中央泵房水泵的联合排水试验，来检验我们的工作水泵、备用水泵、检修的水泵，工作水管、备用水管的排水工作总能力及配电设备是否同工作、备用以及检修水泵相适应，要达到能够同时开动工作和备用水泵。为保证水泵联合排水试验工作的顺利进行，特制订《中央水泵房水泵联合排水试验安全技术措施》，望参加水泵联合试验的工作人员认真学习，在水泵联合试验室的工作中认真参照执行，确保水泵联合试验工作的圆满成功。

二、水泵联合排水试验时间:

____年4月1日14:00 时至 16:00 时;

三、实验地点:

井下中央水泵房及井下中央变电所;

四、水泵联合排水试验劳动组织:

总 指 挥 : 刘卫军副总指挥: 史艳兵

技术负责人:张利文水泵小组组长:白书平

供电小组组长:裴伟伟实验记录员:卫浩东

试验小组成员:邢根红王海林康马层周建平张小龙

刘玉文米雯伟张玉平蔡 凯刘 鹏

五、水泵联合排水试验前的工作准备:

1.由矿调度室安排生产人员，在试验前将井下的主副水仓和水泵的吸水井进行清淤完毕，为水泵联合排水试验做好储水准备;

2.由机电队安排工作人员，在试验前将水泵电机、水泵及所属的配电设备、启动开关进行检查检修完毕，使之全部达到完好正常状态，为水泵联合排水试验工作做好具体的试验准备:

3.其它

(1)卡流表ma*1000a1个

(2)绝缘胶靴 1000v2双

(3)绝缘手套 1000v2副

(4)转速表1只

(5)水速表1只

(6)5时水表1个

(7)电工工具2套

(8)钳工工具2套

(9)450活络扳手1把

六、水泵联合排水试验安全技术措施:

1.各种准备工作结束，各岗位工作人员在各自的岗位上就绪后，在井下水泵房由总指挥下达试验开始命令;

2.水泵工接到命令，打开射流阀，按下主水泵启动水泵电机;

3.启动电机5秒后，打开排水阀门，进行排水;

4.在启动电机的同时，电工组人员首先测量主水泵电机的启动电流，而后测量主水泵电机的正常运行电流，测得的数据由记录员记录在试验记录表上;

5.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽，测量排水的水在单位时间内的流速、流量，并计算出1号水泵的正常排水量，将测量的数据记录在记录表上;

6.关闭排水阀门，关闭射流阀，按下水泵停止按钮，主水泵单台排水能力试验结束;

7.按上述2-6的顺序分别启动备用水泵和检修水泵，分别测量出备用水泵、检修水泵的单台水泵的正常排水量，将测得的数据记录在记录表上，单台水泵排水能力试验结束;

8.总指挥下达联合试验开始，电工组人员关闭井下其他用电单位的供电开关，停止向其它用电单位的供电后，水泵组水泵工两人打开射流阀，同时按主水泵、备用泵的启动按钮，同时启动2台水泵，启动电机5秒后，打开排水阀门，进行水泵联合排水;

9.在启动电机的同时，电工组人员在变电所总馈开关二次端，使用卡流表测量两台开关的启动电流，而后测量两台泵的运行电流，并同时查看配电设备瞬间电压降情况，查看配电设备是否同主水泵、备用水泵以及检修水泵相适应，及时的将测量的数据记录在记录表上;

10.由技术科地质员在井口水库利用水速表、秒表、水槽，测量排水的水在单位时间内流的流速、流量，并计算出两台水泵的正常排水量，将测量的数据记录在记录表上;

11.关闭排水阀门，关闭射流阀，按下水泵停止按钮，主、备两台水泵联合排水能力试验结束;

12.按上述8-11的顺序分别同时启动主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵，分别测量出主水泵和检修水泵、备用水泵和检修水泵、主水泵、备用水泵和检修水泵联合的排水量，将测得的数据记录在记录表上，联合水泵排水能力试验结束;

13.总指挥下达联合试验结束，恢复其它用电单位的正常供电，所有工作人员清理工作现场的工具及杂物，保持好文明生产的工作现场清洁环境;

14.记录人员汇总试验记录，填写水泵联合排水试验报告，参加试验的全部人员和试验负责人、记录人、试验技术负责人分别在水泵联合排水试验记录和水泵联合排水实验报告上签字后，记录员将水泵联合排水试验记录和水泵联合排水试验报告送矿档案室存档备查。

七、水泵联合排水试验安全注意事项:

1.参加试验的工作人员，必须认真的进行本安全技术措施的学习，经考核成绩合格者方可进行试验工作;

2.全体试验人员在工作期间必须服从命令，听从指挥，并严格按照安全技术措施和各种的技术操作规程以及《煤矿安全规程》中的有关要求进行操作施工，任何人不得进行违章指挥和违章作业;

3.试验时，一人指挥，一人进行安全监护;

4.试验工作中，试验工作人员要听清指挥的信号或口令后，方可进行操作，信号和口令听不清晰，弄不明白的情况下不得进行操作;

5.测量人员、记录人员、测时人员在试验工作中精力要集中，任何人员不得马虎从事应付工作，测量、计时和记录的数据要准确，确保试验的技术数据真实有效;

6.一切工作完毕后，要及时的清理干净工作现场的各种物品，保持工作现场的清洁卫生;

八、学习水泵联合排水试验安全技术措施考核合格人员签字:

总 指 挥 :副总指挥:

技术负责人:水泵小组组长:

供电小组组长:实验记录员:

试验小组成员:

山西柳林庄上煤矿有限公司

机电 科

二零一一年四月一日