临时改绞披绳挂罐 安全技术措施
| 适配人群 | 提升机司机,安装钳工,井架高空作业人员 | 使用场景 | 临时改绞作业,井筒提升系统安装,钢丝绳悬吊施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 临时改绞井筒上下部分装完、提升机修好后,要披绳挂罐笼和箕斗。怕出事,所以写了这个。 | ||
| 适用范围 | 所有参与披绳、挂罐、调绳、装安全门、铺轨的工人和管理人员。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局,技术员管图纸交底,安全员查隐患,队长带班盯现场,工人自己戴好帽和带。 | ||
| 管理要求 | 钢丝绳不能散花窝鼻,先挂副钩再挂主钩,高空作业必须系牢安全带,井架20米内拉警戒线。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班检查,安全员随时抽查,没戴安全帽罚50元,酒后上岗直接停工,违章三次清退。 | ||
一、工程概况
(一) 概述
临时改绞井筒的上下部分安装完毕及提升机检修完毕后,进行披绳悬挂罐笼和箕斗工作,为了安全、高效的施工,特编制此措施。
该工程主要包括以下几项内容:
1)悬吊以及提升钢丝绳安装
2)悬吊管路和电缆的安装
3)罐笼和箕斗安装
4)调绳
5)安装井上下安全门以及井上下铺轨
1)
(二)材料技术特征及工程量
mcv1#风井混合提升临时改绞,拟采用2jkz-4×2.65/15提升机配2只9t箕斗及2jk-3.5/20型提升机配1.5t双层二车罐笼提升的混合提升改绞方式。主提升钢丝绳采用型号为18×7 fc-40-1870的钢丝绳2根,副提升钢丝绳采用型号为18×7 fc-40-1870的钢丝绳2根。
二、编制依据
本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和____版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt 5010-95版。
三、施工准备
(一) 技术准备
工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。
施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
具体包括:
1. 组织专业技术人员进行图纸自审。
2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;
3. 编制施工安全技术措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;
4. 核对此次施工中有关技术参数;
5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
(二)施工现场准备
1、全面清理现场,进行文明施工作业;
2、悬挂各种规章制度、质量标准及各种记录,编制施工用各种图表;
3、现场按消防要求布置消防器材,布置好临时照明及临时施工用配
电盘,挂好用电标志牌。
(三)资源动员、人员组织
在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照合同的要求,组织均衡施工。
(四)设备、材料落实
进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。
1.施工设备的准备
施工设备包括稳车及其电控、起重机、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
2.工具及刃具
工具及刃具包括大小铁锤、木榔头、各种铲(扁、尖)、划规、、划针、过眼冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。
3. 材料准备
施工用的各种螺丝、钢丝绳卡。
四、施工工序及工期安排
(一)施工方案
(二)工程工期
根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求,本工程施工工期安排3天
五、主要施工方法及技术要求
(一)施工方法
1、在将要放置的钢丝绳上方放置导向滑轮。
2、然后利用稳车将事先穿好的钢丝绳通过导向滑轮放在井底。下放时,钢丝绳的下放安装上50kg锥陀,锥陀用12.5mm钢丝绳卡在鸡心环下部。
3、将悬吊钢丝绳根部生根在稳绳生根平台上。
4、将放置好的钢丝绳缓吊在井口套架上。
5、缓吊完毕后采用手拉葫芦将悬吊钢丝绳缓吊到指定位置。
6、制动绳缓吊完毕后,用50t吊车将制动绳张紧螺杆拉进固定座。
7、管路和电缆用稳车悬吊下放,井口单根管子用内齿轮绞车起吊。内齿轮绞车起吊管子用的钢丝绳直径不应小于12mm。绳头与管子的连接应牢固可靠。
8、电缆同样采用钢丝绳通过稳车下放。
9、悬吊钢丝绳缓吊指定位置后,将副钩罐笼运至井口的合适位置;
10、 将副钩罐笼与钩头装置连接。连接时,销子应推到位,上好螺帽,穿好开口销,或上好背帽;
11、 在副钩罐笼上用装载机留住罐笼。这时慢慢上提副钩罐笼,留绳向前跟近,直至罐笼进入井口内,去掉留绳,松罐笼到合适位置,安装罐耳(滑套)及抓捕器等;
12 、下放副钩罐笼到井底的合适位置。
13、解除主钩钢丝绳绳头与绞车滚筒之间的临时连接卡子,慢慢开动绞车,使主钩钢丝绳渡过提升天轮至井口,做主钩的钩头装置。此后的过程同步骤7)、8)。
14 、 调绳:将副钩罐笼停在上井口正常停车位置,此时,绞车房内,将制动油路闸阀关闭,打开调绳离合。离合打到位后,打开固定滚筒制动油路的闸阀,开动绞车,将主钩罐笼下放到下井口正常停车位置,绞车房内合上调绳离合油缸,打开游动滚筒的制动油路的闸阀,至此,调绳完毕。
15、箕斗的安装方式和罐笼相同。
16、 带箕斗和罐笼全部安装完毕后,进行井筒间隙检查,安装井上下安全门及井上下铺轨,待一切完善后,进行系统的无负荷试运行。系统在试运行期间,应对整个提升系统的各个部位进行检查,发现问题应及时处理。
二)技术要求
、 钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
2、披绳挂罐时,先挂副钩后挂主钩。
3、披绳挂罐前,应事先将提升钢丝绳缠在提升机的滚筒上,将主钩钢丝绳头卡到绞车的滚筒上,将副钩提升钢丝绳渡过天轮,绳头在上井口,卡好钢丝绳终端头(楔形绳环)。
4、罐道绳挂好后,对罐道绳进行张紧。根据罐道绳选择计算,每根罐道绳的张
紧力为8066kg,加上钢丝绳自重,罐道绳的平均张力为11019kg。根据《煤矿安全规
程》及《煤矿建设安全规范》aq 1083-____的规定,各罐道绳张紧力之差不得小于平
均张紧力的5%,内侧张紧力大,外侧张紧力小。因此,各罐道绳的张紧力计算如下:
平均张力的2.5%:f2.5%=11019×2.5%=275kg
平均张力的5.0%:f5.0%=10572×5.0%=551kg
内侧罐道绳张力:f内大=11019 p2.5% p5.0%=11845kg
f内小=11019 p2.5%=11294kg
外侧罐道绳张力:f外小=11019-p2.5%-p5.0%=10193kg
f外大=11019-p2.5%=10744kg
根据罐道绳的张力,按锚杆拉力机油缸的截面积,计算出所需要的张紧压力p。但目前因锚杆拉力机没有到场,到场后再根据上数据折算张紧压力p.
5、和稳绳生根平台的t型环连接的钢丝绳绳卡采用7付,缓吊采用的绳卡数量为5付,在天轮平台上部绳头安装绳卡数量为8付。
6、巴氏合金加热温度的控制:把熔化的巴氏合金加热到350~450℃时浇注。巴氏合金加热的温度是否适宜,发现巴氏合金熔化时,其颜色从银白色刚转微黄证明加热温度刚好。
7、下放电缆时,电缆应通过滑车,滑车的直径不得小于500mm。
8、电缆下放时,电缆卡子之间的相互距离宜为5~6m,但不得超过6m。卡子与悬吊钢丝绳之间的连接应紧固可靠。不得用扎丝或麻绳代替卡子。
9、动力电缆与卡子之间应加厚度为3mm的胶皮或塑料垫。
10、下放电缆时,悬吊钢丝绳的端部应加坠铊,坠铊重量为:小电缆重量不小于30kg,动力电缆重量不小于50kg。
11、管路和电缆缓吊时,所用绳卡必须与钢丝绳配套。每处卡子的数量为:管路缓吊用绳卡不得少于7付,电缆缓吊用绳卡不得少于5付。卡子应卡固牢靠,紧固卡子时,至少应使钢丝绳变形10%。
12、管路和电缆的缓吊绳头与悬吊钢梁之间应设缓吊护绳环和缓吊垫铁。
13、由于钢丝绳悬吊的管路伸缩性较强,因此,所有管路的下部严禁设置管路支撑装置。
(三) 安装技术标准
执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)
六、劳动组织及管理
工程施工期间,采用三班制作业方式。
(一)劳动组织
劳动组织见《劳动组织人事表》
劳动组织人事表
单位
工 种 名 称
人数
每小班
大班
圆班人数
项
目
部
项目经理
1
1
技术经理
1
1
技术员
1
1
安全质量检查员
1
1
材料员
1
1
预算员
1
1
值班司机
1
1
施
工
队
人
员
队长
1
1
安装工
13
26
辅助工
4
8
合计
17
8
50
1、参加施工人员树立安全第一思想,努力做好自主保安,严防人身、机械事故的发生
2、所有工作人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,且生根牢固。
3、严禁违章作业,严禁酒后作业,严禁在施工现场打闹。
4、施工过程必须有专人指挥。综绳与钢丝绳接头过天轮时必须有专人看管,
发现问题及时处理。严防钢丝绳脱落伤人。
5、以井架为中心20米范围内为危险区,闲杂人员必须在警戒线以外。
6、特种作业人员必须持证上岗。
7、高空作业人员使用的工具,必须有留绳,且留绳必须系于手腕处。
8、在钢丝绳下放时人员在马头门内打点,其他施工人员全部进入到马头门内。先前在钢丝绳40米处位置做好标记,打点工发现到标记处,立即停止打点。
9、钢丝绳锁在井架上时,采用护身皮敷设在套架上。然后将钢丝绳缓吊在套架上。
10、下放钢丝绳时每次同时下放不超过2路,下放管路钢丝绳采用副提稳车群2jz-25/1320稳车,下放其他悬吊钢丝绳等采用副提稳车群jz-16/1000稳车。
11、在稳车脱绳和缠绳的过程中,稳车要启用低速档。
12、在钢丝绳缠到绳辊上时,人员要注意不要被钢丝绳碰手碰脚。
13、在从绳辊上向稳车上缠绳时同样要注意安全,不能碰到手脚。
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。
临时改绞披绳挂罐 安全技术措施:立井临时改绞试运行
| 适配人群 | 绞车司机,把钩工,信号工 | 使用场景 | 立井改绞,箕斗卸载,罐笼入井 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 改绞快完工了,马上要试运行。怕设备出问题,怕人受伤。 | ||
| 适用范围 | 回风立井临时改绞现场,罐笼、箕斗、绞车、钢丝绳、信号系统。 | ||
| 职责分工 | 组长盯全局,副组长管协调,机修电工查设备,信号把钩守岗位。 | ||
| 管理要求 | 抓捕器做脱钩实验,钢丝绳张紧到位,安全设施全装好,绞车保护必须灵。 | ||
| 监督与检查 | 每步都得检查签字,领导小组现场盯,谁不按顺序干就停手,有问题立刻喊停,不整改不准动。 | ||
****回风立井临时改绞采用混合提升,即采用2jk-3.5/20型绞车配一对1.5t双层单车凿井罐笼和选用2jk-3.5/20主提升绞车结合一对jls-6型立井单绳钢丝绳罐道非标箕斗进行煤矸提升。以满足二期工程施工需要,箕斗采用曲轨自动卸载侧底扇形门上开式箕斗,为同侧装卸载;每个罐笼装备b-152型抓捕器一套;下井口进出车平台安设fz-900型手动阻尼摇台;采用16根18×7 fc-36-1770钢丝绳作为罐道绳,sgy-20型液压拉紧装置固定;4根18×7-32-1770(左右各两根)钢丝绳作为制动绳。井上、下口安设刚性罐道,作为箕斗在上下井口的稳罐导向;井下口一侧马头门安设倾斜钢结构临时煤仓、设置自动计量装载设备布置;井上口安设曲轨自动卸载装置及地面钢结构临时煤仓卸载;此改绞工程接近尾声,已具备试运行,为确保设备及人身安全特编制此措施;
一、、准备工作
1)抓捕器必须做过脱钩实验;
2)管道钢丝绳必须张进;
3)井上下安全设施必须完善;
4)提升绞车安全保护齐全;
5)井上下钢梁及导向期间检查并紧固;
6)信号、通讯系统要完善;
二:人员组织
试运行领导小组:组长:***
副组长:*******
作业人员:机修*人 、电工*人、信号工*人、把钩工*人
三:运转顺序及内容
1)、井上下信号、通讯系统→绞车保护实验→井上下安全保护实验→安全设施检查→紧绳器及缓冲器闭锁→罐笼运行→箕斗运行→箕斗装卸料
2)、维护人员从主井下井,检查信号、通讯;
3)、检查罐笼的栅栏门及罐连门安装是否安全可靠;
4)、罐道绳张紧情况及紧绳器、缓冲器固定闭锁是否完好;
5)、实验绞车保护;
6)罐笼入井,人员站在罐帽上,绞车慢运行观察井筒内管线及罐笼的间隙情况及井下罐笼入导向是否顺利;
7)箕斗空罐运行同罐笼;
8)箕斗重罐运行,空罐运行正常后,箕斗进行装载,试验计量装置及井下卸载装置,是否正常;
9)箕斗提到井口,进入曲轨,观察井上口卸料位置是否合适,有无漏矸、撒矸现象;
10)如果试运行不正常,继续完善,否则不得生产;
四:安全注意事项
1、在未正常运行之前,所以入井人员必须从主井入井;
2、井下计量调试时,井口严谨有人进出套架及天轮平台作业;
3、绞车运行之前必须提前实验井上下信号机通讯;
4、站在罐笼上帽观察人员,必须保险带生根牢固;
5、绞车工必须双人双岗,监护司机要观察绞车运行情况,做好巡回检查;
6、在井筒观察期间绞车运行速度不得超过2m/s;
7、试运行期间入井人员必须佩带对讲机,防止信号设施故障;
8、运行期间发现问题,及时汇报,处理;
9、所有参与试运行人员必须服从统一指挥,严谨私自调试;
10、以上未尽事宜严格请按《煤矿安全规程》、《作业规程》中相关规定执行一并贯彻。
附表:立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁间的最小间隙值
间隙类别
最小间隙值/mm
罐道和井梁布置
容器与容器之间
容器与井壁之间
容器与罐道梁之间
容器与井梁之间
备 注
罐道布置在容器一侧
200
150
40
罐耳与罐道卡子之间为20
罐道布置在容器两侧
木罐道
50
有卸载滑轮的容器,滑轮与罐道梁间隙增加25
钢罐道
罐道布置在容器正面
钢丝绳罐道
500
350
临时改绞披绳挂罐 安全技术措施:临时改绞天轮平台安装
| 适配人群 | 安装工,起重工,机电技术员 | 使用场景 | 风井改绞,天轮平台安装,井架高空吊装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 吊车起吊钢梁和天轮,平台高,怕出事。工人上高干活,设备重,怕掉东西砸人。 | ||
| 适用范围 | nhfg临时改绞天轮平台施工人员、吊车、钢梁、天轮、护栏等。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局,技术员管图纸,安全员查隐患,安装工守操作,辅助工听指挥。 | ||
| 管理要求 | 戴安全帽、系安全带、围栏加钢丝绳、吊前试吊0.3米、禁酒禁打闹、大风雪天不吊。 | ||
| 监督与检查 | 每班配安全检查工,随时查;谁违规谁停工;发现隐患马上停,处理完再干;不听指挥扣分罚钱。 | ||
一) 概述
nhfg临时改绞天轮平台为最高层平台,为加快施工进度,天轮平台安装时,使用吊车起吊钢梁和天轮。为了安全、高效的施工,特编制此措施。
该工程主要包括以下几项内容:
1)原有天轮平台拆除
1)钢梁的安装
2)天轮的的安装
3)液压螺杆拉紧装置的固定座及制动绳缓冲器的安装
4)铺设花纹钢板,平台四周设置护栏。
1)
代号
名称
型号
单位
数量
tt1
提升天轮
3.0m
个
2
tt2
2.5m
tt3
悬吊天轮
0.65m
t1
天轮梁
i63 l=4480
根
4
t2、w2
i63 l=4155
7
w1
稳绳主梁
3
w3
稳绳梁
[40l=2×630
w4
[40l=2×635
w5
[40l=2×658
w6
[40l=2×1500
1
w7
[40 l=2×914
w8
[40 l=2×613
tz1
[40l=2×916
tz2
ta
[40l=4826
td1
垫梁
钢板组合l=1500
td2
钢板组合l=1420
本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和____版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt 5010-95版。
) 技术准备
工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。
施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
具体包括:
1. 组织专业技术人员进行图纸自审。
2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;
3. 编制施工安全技术措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;
4. 核对此次施工中有关技术参数;
5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
1. 做好测量基点的交点工作,并做好相关记录;
2. 准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施;
3. 根据施工现场需要,布置消防器材。
在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照合同的要求,组织均衡施工。
进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。
1.施工设备的准备
施工设备包括稳车及其电控、起重机、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
2.工具及刃具
工具及刃具包括大小铁锤、木榔头、各种铲(扁、尖)、划规、、划针、过眼冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。
3. 材料准备
施工用的各种螺丝、j型螺栓等。
主要分四个步骤
1)原有天轮平台梁拆除
2)新钢梁的安装。
3)天轮的的安装。
4)液压螺杆拉紧装置的固定座及制动绳缓冲器的安装。
5)铺设花纹钢板,平台四周设置护栏。
根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求,本工程施工工期安排4天
要求
1、天轮平台安装前,应首先将井筒十字中心线投到天轮平台上,并在天轮平台焊好支架,拉好十字线。
2、四周的围栏加固,并在围栏的上部敷设两道15.5mm钢丝绳作为安全带留绳用。将天轮平台上部的起重检修梁拆除,之后拆除天轮平台的其他梁。拆除安装用50t吊车。起吊物件采用的钢丝绳型号为12mm,卸扣采用为m27.
3、天轮安装前,应对设备进行检查和清理、加油,天轮应转动灵活。
4、天轮平台钢梁的安装,主要应掌握各梁的相关水平尺寸和各落绳点的控制,落绳点位置控制是主要控制对象。
5、各梁的位置偏差或各落绳点的偏差不应超过3mm。
6、安装时,根据吊车的布置情况,应按由远及近顺序依次安装,先安装梁,后安装天轮、液压螺杆拉紧装置的固定座及制动绳缓冲器等。
7、安装天轮梁及天轮时,现场可根据具体情况,将轮梁和天轮在地面组装好,然后一次起吊,一次以落绳为准进行就位找正。
8、液压螺杆拉紧装置螺杆就位后,每根螺杆上,至少要用3只螺母,上下位置的数量是:上2下1。
9、天轮平台安装时,应紧固件齐全,连接可靠。工字钢上下都要用合格的专用斜垫片。
10、天轮平台安装完毕,各钢梁之间应进行连接加固,加固用的材料可以是12号槽钢或不小于752×7的角钢。
11、天轮平台安装完毕,各梁上应铺设花纹钢板,平台四周应安设栏杆,并牢固可靠。
12、安装天轮平台时,吊车的支腿应稳固可靠,严禁超负荷使用吊车。起吊时,信号应准确、清晰。使用旗语时,旗语应准确无误。起吊或就位时,指挥人员、安装人员与吊车司机应注意力集中,配合协调,起吊过程不应急起急落。
13、安装天轮平台天过程中,被吊物件的捆绑应牢固可靠,吊车起吊过程中,重物及起重臂下严禁人员逗留和穿行。
二)技术要求
2、各梁的水平度为1/1000,梁两端高低差总值不应超过5mm。
3、提升天轮及稳绳天轮安装位置(下绳点的位置)与设计位置偏差不超过2㎜。其余悬吊天轮不得超过3mm。
4、天轮轴心线的水平度不得超过0.2/1000。
5、天轮槽中心摆动偏差不得超过±3mm。
6、天轮与天轮平台各构件之间的间隙不得小于60mm。
7、悬吊钢丝绳与天轮平台各构件之间的间隙不得小于50mm。
三) 安装技术标准
执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)
工程施工期间,采用三班制作业方式。
劳动组织人事表
单位
工 种 名 称
人数
每小班
大班
圆班人数
项
目
部
项目经理
1
1
技术经理
1
1
技术员
1
1
安全质量检查员
1
1
材料员
1
1
预算员
1
1
值班司机
1
1
施
工
队
人
员
队长
1
1
安装工
13
26
辅助工
4
8
合计
17
8
50
1、参加施工人员树立安全第一思想,努力做好自主保安,严防人身、机械事故的发生
2、悬吊钢丝绳采用18×7-fc-12mm,卸扣采用m27。
3、起吊设备和工具(如:吊车、钢丝绳绳套等),在起吊前必须认真检查。
4、所有工作人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,且生根牢固。
5、严禁违章作业,严禁酒后作业,严禁在施工现场打闹。
6、吊车起吊时,支腿一定要垫牢,起吊物下严禁站人。起吊大件时,必须选好起吊位置先试吊(离开地面0.3米),确认无任何隐患后方可起吊。整个起吊过程必须专人指挥。
7、有雪、大雾或风力达到5级以上不得起吊。
8、起吊前必须注意施工现场是否有高压线、建筑物等防碍起吊。否则必须采取措施。
9、特殊工种人员必须持证上岗。
10、以井架为中心20米范围内为危险区,闲杂人员必须在警戒线以外。
11、使用电气焊作业时必须严格遵守《电气焊操作规程》。
12、每个小班配备专职安全检查工,对每项工作要认真检查。发现问题立即停止处理。
13、施工时严禁平衡交叉作业。
14、悬吊钢丝绳采用18×7-fc-12mm,卸扣采用m27。
15、安全带生根在敷设好的保险绳上之前,要检查保险绳是否固定牢固。
16、天轮平台安装时,井下严禁站人,放置安装紧固件时掉落到井下。
17、安装天轮平台之前要对封口盘进行检查,不能出现任何的空洞。
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。
临时改绞披绳挂罐 安全技术措施:临时改绞井下出车平台安装
| 适配人群 | 安装工,安全检查员,技术员 | 使用场景 | 井下安装,临时改绞,马头门施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 井下出车平台安装是第一步,怕出事、怕干不好,所以写这个办法。 | ||
| 适用范围 | 只管红庆河风井井下出车平台安装这活儿,所有人、所有工具、所有梁和钢轨。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局,技术员讲清楚怎么干,安全员天天查,工人自己戴好帽系好带。 | ||
| 管理要求 | 工具拴绳、钢梁吊稳、保险带生根、氧气乙炔隔5米、瓦斯超0.5%不准下井、每班排水。 | ||
| 监督与检查 | 每班配安全员现场盯,发现不对马上停,不听劝的不让干,查出问题要重说几遍,再犯就换人干。 | ||
一、工程概况
(一) 概述
gh临时改绞罐笼提升的井下出车平台安装是井下安装的第一步,为了安全、高效的施工,特编制此措施。
该工程主要包括以下几项内容:
1)c0梁的安装
2)ct1、ct2梁的安装
3)c1、c2梁的安装
4)c3梁、c6钢轨的安装
5)c4矿工钢的安装
6)c5梁的安装
7)支座、导向、托架、u型卡、连接梁的安装
1)
(二)材料技术特征及工程量
二、编制依据
本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和____版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt 5010-95版。
三、施工准备
(一) 技术准备
工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。
施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
具体包括:
1. 组织专业技术人员进行图纸自审。
2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;
3. 编制施工安全技术措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;
4. 核对此次施工中有关技术参数;
5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
(二)施工现场准备
1. 做好测量基点的交点工作,并做好相关记录;
2. 准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施;
3. 根据施工现场需要,布置消防器材。
(三)资源动员、人员组织
在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照合同的要求,组织均衡施工。
(四)设备、材料落实
进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。
1.施工设备的准备
气焊设备(氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具)、电焊机等。
2.工具及刃具
大小铁锤、各种活搬手、套管搬手、、螺旋千斤顶、各种绳套、撬棍。
3. 材料准备
施工用的各种螺丝、u型卡、托架等。
四、施工工序及工期安排
(一)施工方案
主要分四个步骤
1、先对c0主梁进行安装,
2、再对c1、c2、ct1、ct2等主梁进行安装,
3、然后对c3、c4、c5、c6副梁进行安装,导向、支座、托架、连接梁同步安装.。
4、设备及钢梁安装完毕,钢梁上铺上δ5mm花纹钢板。
(二)工程工期
根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求,本工程施工工期安排3天
五、主要施工方法及技术要求
(一)施工方法
1、井下出车平台梁安装前,将标高点及井筒十字线引入井底马头门两侧,根据标高和十字线进行梁的安装找正。
2、井下出车平台安装利用上层吊盘作为安装平台。
3、安装时,先安装阻尼托罐装置,后安装上层梁。
5、 安装上层梁时,先进行中间主梁的找正,然后依次进行其他主梁及副梁、次梁的安装。梁安装时,梁的底部应垫实垫牢。
6、 梁与梁之间的连接应紧固可靠,所用螺栓应与螺栓孔配套。
7、 井下出车平台各梁安装完毕,应将各主梁用混凝土封实。
8、 梁安装完毕,应按设计铺设钢板,钢板的固定应牢固可靠。井下出车平台,除安装铺板外,还应安装通道和安全棚。
9、托罐器安装完毕后,将托罐器梁用18.5mm钢丝绳锁在封口盘c1和c2上,每根梁锁三道,一共锁六道。
(二) 技术要求
1 、梁的中心线与设计中心线应相一致,其偏差为:±3mm。
2 、梁的水平度不应超过大于1/1000。
3 、井下出车平台的高度偏差不应超过5mm。2 托架支承面的水平度3/1000;
4、 同一根梁的两端托架水平支承面应位于同一平面上,其高差不大于5mm;
5、 托架与井壁之间的间隙过大时,要用树脂胶泥或素混凝土进行封堵。
6、井下出车平台安装,要求紧固件齐全,连接可靠。
7、导向安装完毕后,中间的四根导向采用20#钢筋上下各连接两道,两侧的导向分别用10#槽钢和c5梁进行连接。
8、吊盘下落过程中,风筒要随时跟着吊盘下放,并且风筒的下口要固定在下吊盘上。
9、每班下井之前要对井下的瓦斯进行检测,数据不能大于0.5%。大于此数据时严禁人员下井。
10、井筒中的水,每班人员下井安装时要进行认真检查。发现有水要立即启动水泵进行排水。
11、吊盘在施工完稳绳生根平台是时,吊盘将在底部解体。暂时不升井。
12、连接托罐器和上部梁的螺栓必须全部点焊。
13、悬吊钢丝绳和卸扣选择附计算书
(三) 安装技术标准
执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)
六、劳动组织及管理
工程施工期间,采用三班制作业方式。
(一)劳动组织
劳动组织见《劳动组织人事表》
劳动组织人事表
单位
工 种 名 称
人数
每小班
大班
圆班人数
项
目
部
项目经理
1
技术经理
技术员
安全质量检查员
材料员
预算员
值班司机
其他人员
队长
安装工
13
26
辅助工
4
8
合计
17
8
50
七、安全注意事项
1、在井口使用的工具一定要留绳,防止高空坠物。
2、起吊钢梁时绳鼻和马镫一定要紧固。
3、抬钢梁时一定要注意手脚。
4、安装钢梁时保险带一定要生根。
5、在井口干活的人员要听清信号,稳车操作工要按规程要求操作。
6、所有施工人员,必须配带安全帽和安全带,并且使用安全带时要生根。
7、在摆放氧气、乙炔时一定摆放距离要大于5m,使用也一定要按规程使用,旁边必须有灭火器材。
8、特种作业人员必须持证上岗。
9、使用电焊机时一定要确定有接地保护。
10、现场使用电气焊时,必须严格按照《电气焊操作规程》执行。
11、吊盘下放的同时,要有专人在稳车群巡视,发现异常立即使用急停按钮。另外用对讲机和井口联系。
12、悬吊用具一定要提前检查,合格后方能使用。使用时一定要按要求使用。
13、悬吊钢丝绳采用18×7-fc-12mm,卸扣采用m27。
14、每个小班配备专职安全检查工,对每项工作要认真检查。发现问题立即停止处理。
15、井下施工时严禁平衡交叉作业。
16、安全带使用前必须经检查合格方可使用。
17、绞车下放钢梁速度限速段速度控制在0.5m/s和1m/s之间。
18、在下放物件时,在物件和稳绳之间用钢丝绳做一个临时罐耳。控制物体的旋转程度。
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。
临时改绞披绳挂罐 安全技术措施:临时改绞罐道绳生根平台安装
| 适配人群 | 安装工,安全检查员,技术员 | 使用场景 | 井筒改绞,罐道安装,稳绳固定 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 吊盘当工作平台,怕高空掉东西砸人,怕梁没装稳出事。 | ||
| 适用范围 | 红庆河风井改绞罐道绳施工人员、吊盘、钢梁、锚杆、氧气乙炔。 | ||
| 职责分工 | 项目经理盯全局,技术员交底,安全员每班查,安装工自己系牢安全带,司机听清信号。 | ||
| 管理要求 | 工具拴绳、钢梁起吊绑紧、保险带生根、氧气乙炔隔5米、电焊接地、禁交叉作业。 | ||
| 监督与检查 | 每小班配专职安全员检查,发现隐患立刻停干,不听劝的停工学习,问题不解决不复工。 | ||
一、工程概况
(一) 概述
nm mnb临时改绞罐道绳生根平台为最下层平台,施工时以下吊盘为工作平台,为了安全、高效的施工,特编制此措施。
该工程主要包括以下几项内容:
1)罐道绳梁托梁的安装
2)罐道绳生根梁的安装
3)制动绳生根梁的安装
1)
(二)材料技术特征及工程量
代号 名称 型号 单位 数量
w1 稳绳梁托梁 i63 l=7550mm 根 1
w2 稳绳梁 [45 l=2×4750mm 根 1
w3 稳绳梁 [45 l=2×7190mm 根 1
w4 稳绳梁 [45 l=2×7370mm 根 1
w5 稳绳梁 [45 l=2×4760mm 根 1
wz 稳绳梁 [45 l=6670mm 根 1
托架 钢板组合 个 12
梁连接压板 块 10
u型卡 个 34
二、编制依据
本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和____版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》mt 5010-95版。
三、施工准备
(一) 技术准备
工程开工前,按照要求进行技术准备,组织专业技术人员进行图纸自审,按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。
施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
具体包括:
1. 组织专业技术人员进行图纸自审。
2. 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;
3. 编制施工安全技术措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;
4. 核对此次施工中有关技术参数;
5. 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;
(二)施工现场准备
1. 做好测量基点的交点工作,并做好相关记录;
2. 准备好施工现场的生产、生活、办公场所及设施;
3. 根据施工现场需要,布置消防器材。
(三)资源动员、人员组织
在施工进场前,根据施工计划要求,由项目部组织对施工设备、机具、材料、计量器具、人员进行合理组织和准备;对施工人员进行培训,以确保工程按照合同的要求,组织均衡施工。
(四)设备、材料落实
进场前按照质量体系程序文件要求,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。
1.施工设备的准备
施工设备包括稳车及其电控、滑轮、天轮、悬吊天轮、气焊设备(氧气瓶、乙炔瓶、焊具、割具)、电焊机、手提钻、手提砂轮机等。
2.工具及刃具
工具及刃具包括大小铁锤、木榔头、各种铲(扁、尖)、划规、、划针、过眼冲子、手锯弓、各种活搬手、套筒搬手、台虎钳、改锥、铁刷、各种绳套、撬棍、各种钻头、各种锉刀等。
3. 材料准备
施工用的各种螺丝、u型卡、托架等。
四、施工工序及工期安排
(一)施工方案
主要分四个步骤
1、将吊盘落至井底,将下吊盘解体。
2、先安装罐道绳梁托梁
3、再安装罐道绳生根梁
4、制动绳生根梁的安装
(二)工程工期
根据施工图纸和工程的实际情况和文件要求,本工程施工工期安排3天
五、主要施工方法及技术要求
(一)施工方法
1、将吊盘落至井底然后将下吊盘解体。解体后的吊盘暂时放在井底。等待以后升井,具体升井的方式另编写专项措施。吊盘下放后将风筒固定在上吊盘。保证井下的通风。
2、校验安装定位线。
3、树脂锚杆及托架的安装,安装方法同井下出车平台。
4、 钢梁下放时,应按各梁的上下层位置关系下放,即先下放罐道绳生根梁和制动绳生根梁,后下放罐道绳梁托梁(反托梁);梁起吊和下放时,钢丝绳头与构件的连接必须牢固可靠;井筒下放梁期间,无特殊情况不得中途紧急停车。
4、井下钢梁就位需要缓吊时,必须等缓吊绳完全吃劲后,才能去掉主提升绳。
5、 安装罐道绳生根平台梁时,应先安装罐道绳梁托梁,后安装罐道绳生根梁和制动绳生根梁。
6、由于托架为反向受力,梁在下,托架在上;罐道绳梁托梁在上,罐道绳梁和制动绳梁在下。实际安装工作中,各梁就位可能不方便。因此,为加快施工进度,在各梁就位前,可在井壁上的适当位置,打上树脂锚杆,挂上绳头,以便梁的就位。
7、梁操平找正时,可在梁与托架间用不同厚度的防腐蚀铁垫板调整,垫板尺寸应等于或大于梁与托架的接触尺寸,不得用零碎垫板,每组垫铁的层数不应超过三层,并用螺栓或焊接方法固定。
8、 梁与托架之间用u型卡连接时,如螺栓孔为长形孔,孔上应加厚垫圈,u型螺栓应有防松措施(如双帽等)。
(二) 技术要求
1、 梁的纵横中心线与设计中心线应相一致,其偏差为±3mm;或以各罐道绳设计定位点为准,偏差为±3mm;
2 、各梁的水平度为1/1000,梁两端高低差总值不应超过5mm。
(三) 安装技术标准
执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)
六、劳动组织及管理
工程施工期间,采用三班制作业方式。
(一)劳动组织
劳动组织见《劳动组织人事表》
劳动组织人事表
单位 工 种 名 称 人数
每小班 大班 圆班人数
项
目
部 项目经理 1 1
技术经理 1 1
技术员 1 1
安全质量检查员 1 1
材料员 1 1
预算员 1 1
值班司机 1 1
施
工
队
人
员 队长 1 1
安装工 13 26
辅助工 4 8
合 计 17 8
50
七、安全注意事项
1、 在井口使用的工具一定要留绳,防止高空坠物。
2、 起吊钢梁时绳鼻和马镫一定要紧固。
3、 抬钢梁时一定要注意手脚。
4、 安装钢梁时保险带一定要生根。
5、 在井口干活的人员要听清信号,稳车操作工要按规程要求操作。
6、 所有施工人员,必须配带安全帽和安全带,并且使用安全带时要生根。
7、 在摆放氧气、乙炔时摆放距离要大于5米,使用也一定要规程使用,旁边必须有灭火器材。
8、 特种作业人员必须持证上岗。
9、 使用电焊机时一定要确定有接地保护。
10、 现场使用电气焊时,必须严格遵守《电气焊操作规程》。
11、 吊盘下放的同时,要有专人在稳车群巡视,发现异常立即按下急停按钮,然后用对讲机联系了解具体情况。
12、 悬吊用具一定要提前检查,合格后方能使用。
13、 悬吊钢丝绳采用18×7-fc-12mm,卸扣采用m27。
14、 每个小班配备专职安全检查工,对每项工作要认真检查。发现问题立即停止处理。
15、 井下施工时严禁平衡交叉作业。
16、 安全带使用前必须经检查合格方可使用。
八、文明施工
1、施工中使用的工具应妥善保管,不得随手乱扔,下班前应清点找齐。
2、施工完毕后要及时清理现场,必须做到工完料尽、活尽场清,确保文明生产。
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使用场景:临时改绞作业、井筒提升系统安装、钢丝绳悬吊施工
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