主通风机试机换开安全技术措施（优选10篇）

主通风机试机换开安全技术措施

说明:根据《煤矿安全规程》第121条规定，主要通风机至少每月检查1次。为了保证主通风机试机、换开顺利进行，特制定本通用措施。试机、换开前，必须报机电矿长、矿总工程师、调度室同意后，方可进行操作。

一、工作内容:

1、试机

调整1#风机叶片角度到通防科所下达的规定风叶角度，检查1#风机风道和风门，并做好记录。进行4小时空运转，观察电流是否超限，风机是否振动，无问题后方可启用，否则不得换机。

2、换机

根据换机时间，停下现运行的2#机(南面)，开1#机(北面)。换机必须在10分钟内完成。

二、施工单位:机电队

三、施工前的准备:

1、提前按通防队规定要求将1#机的叶片角度调整为规定角度，紧固好固定螺栓，并做好现场记录。

2、对1#风机叶片进行擦拭，保证叶片干净，对1#风机风道进行清理，保持风道内干净无杂物。

3、对1#风机进风风门折叶检查加油，对风门起闭装置、钢丝绳、滑轮等进行检查，动作是否灵活可靠;否则提前处理更换。

4、检查1#风机油站，开机前先开启1#风机油站。

5、检查1#风机电气保护必须齐全，动作灵敏可靠和启动设备完好，否则提前处理。

6、检查完毕后，空载运行1#风机4小时，确认1#风机无问题后，方可决定换机，否则必须另行确定开机时间。

四、施工方法:

1、提前半小时再仔细检查一遍1#风机油站，检查油位是否合适，各种保护是否灵敏可靠。

2、给1#风机开关柜送电。送电操作顺序:高压室1#风机开关柜手柄扳到分断闭锁——合上隔离刀闸——合电机高压开关柜上隔离刀闸。

3、停2#风机，2#制动器制动。

4、确认2#风机高压停电，且电机转速较低后，关闭2#风机进风风门，同时开启1#风机进风风门。

5、待2#风机进风风门全部关闭，1#风机进风风门全部开启后，及时通知司机启动1#风机。

6、观察1#风机电机运行是否稳定，三相电流是否平衡，三相电流是否超过额定电流，风机轴承温度是否正常，风机运行有无喘振。提风机司机每半小时需对1#风机所有设备进行巡视一遍，把风机和电机轴承温度等数据记录在设备运行日志上。

7、1#风机运转2小时无问题后，对2#风机高压开关柜电机断路器分闸，停电操作顺序:分2#电机断路器开关——分2#电机高压开关柜上隔离刀闸——分高压室开关柜2#风机上隔离刀闸——把高压室2#风机开关柜手柄扳到分断位置

8、通知通防队1# 风机的负压，提风机司机要认真填好1#风机电流、功率因数、电压及风机和电机轴承温度等各种数据。

五、安全技术措施:

1、所有参加人员必须听从负责人的统一指挥、安排，操作要迅速、集中精力。

2、施工中停2#风机，2#风机进风风门关闭，1#风机进风风门开，开1#风机，整个过程必须在10分钟内完成。

3、关闭2#风机进风风门时，要做到一人点动，一人观察进风风门关闭情况，待牵引风门的钢丝绳有曲绳时，立即停止点动。

4、开启1#风机进风风门时，要做到一人点动，一人观察进风风门开启情况，待风门接近全部开启位置时，要预防过拉损坏滑轮座。

5、换机时通知调度室具体换机时间，并要求通风队派一名队长到提风机房监督换机过程。

6、提风机司机高压操作时，要穿经检验合格的绝缘靴、戴绝缘手套;并且提风机司机操作时维修工进行监护。

7、换机前，必须提前通知110kv变电站值班人员提前做好准备。以便出现掉闸情况后及时联系送电。

8、1#风机空载试运行时，1#风机进风风门屋门要用铁锁锁好，周围严禁有人徘徊逗留，以防被吸入发生事故。

9、开启1#风机进风风门和关闭2#风机进风风门时，相互之间要叫应一致，以免转动部位及风门钢丝绳伤人。观看1#风机风门开启、2#风机风门关闭程度时，观察人员要站在进风风门屋门口以外。

10、参加施工人员不得擅自靠近带电设备，也不得擅自靠近运转及转动部位，以防造成人身事故。

11、换机结束后，观察设备运行是否正常，各种仪表指示是否正确，待风机运行2个小时确认无问题后方可全面清理现场卫生，离开现场，并通知通防队及时测量风量。

12、所有参加人员认真听取传达措施并签字，否则不得参加换机工作。

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机改造

一、概述:

根据我矿基建进度，需对主通风机及其电控启动装置进行改造;为确保改造期间的安全，特制定本安全技术措施:

二、施工组织:

1、地 点:风井站

机运区:负责新通风机及其电控装置的安装调试工作。

2、通风区:负责新风机安装后参数的测试工作，及风机切换后井下各工作面的瓦斯排放工作。

三、施工顺序:

1、准备工作:在主通风机配电室门前安装7台高压配电开关，作为电控改造期间，主通风机的临时启动装置。安装前对开关进行性能测试，确保开关完好。(后附临时启动设备供电系统图)

2、由配电室拆除1#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到3#、5#高开上——拆除主通风机1#高压电源线到1#高压总开关——停2#风机，启动1#风机——由配电室拆除2#主通风机，一级、二级电机电源线，并依次接到6#、4#高开上——拆除主通风机2#高压电源线到2#高压总开关——改造主通风机电控启动装置——由闸板阀处拆除1#主通风机(不影响矿井通风)——安装1#新通风机——接2#高压电源线到配电室启动装置——停2#旧主通风机——启动1#新主通风机试运行(由通风机进行参数的测试)——运行正常后——改造2#主通风机。

四、风机试运转注意事项:

1.风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要

求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，

待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风

机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转)后，方可按先一级、后二级的顺序依次启动风机。

2、风机启动并达到正常运转后要及时观察:电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常;风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。

3、风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若

不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。

4、试运转时电机的各项运行参数，风机的性能参数均应作如实记

5、录，以便对风机进行更好的调试，从而使风机达到最佳运行状态。

五、风机切换安全技术措施:

1、切换风机前，需打电话向调度室汇报。

2、机运区负责停掉井下所有动力电源。

3、风机工严格按照《主风机操作规程》进行操作。

4、风机应在10min内启动，完成切换;如不能正常切换，立即启动原风机。

5、电控装置改造时，严格执行《停送电制度》。

6、主通风机切换期间，必须保证井上、下通信畅通。

7、通风机在主扇风机切换正常后，负责安排各工作面的瓦斯排放等相关工作。

六、风机安装安全技术措施:

1、更换原电控启动装置更换期间:

(1)、地面配电室、主通风机司机要严格按设备巡回检查图表中规定的加强对供电设备及主通风机作好全面、详细的检查，在检查中发现问题要及时汇报机运区值班人员。

(2)电工要加大主通风机及地面配电室的巡查力度，增加巡查频次，做到设备隐患早发现早排除，防止因供电故障而停机，及时处理好可能出现的各种问题，确保主通风机的安全运行。

2、拆除旧风机时，按照风机:扩散塔→消声器→扩散器→二级风机→一级风机→蝶阀连接筒逐级拆除，闸板阀保留。安装新风机时逆序逐级安装风机。

3、起吊部件时，要先试吊，确认各起吊连接安全可靠，保证起吊重物的平衡，不得向一侧倾斜，以防起吊物歪斜出现人员碰伤事故。

4、起吊风机时，施工地点5米范围内严禁无关人员进入，防止风机部件突然掉落或翻滚伤人。配合机械施工作业人员，不准在机械回转半径内从事作业。

5、风机部件放置在地面，应有可靠的固定措施，防止滑动或滚动。拆除的风机部件用车辆外运时，应捆扎、固定牢固，防止在运输途中出现跌落等运输事故。

6、施工人员登高作业时，要配备保险带，谨防高空跌落;抬运重物时，一定要用力一致，禁止出现碰伤手脚事故。

7、拆除、安装电气开关，施工负责人要统一指挥，按照施工程序和步骤施工，严格执行停送电制度和工作票制度。

8、更换风机前，先详细检查新风机各部件的完好情况，确定各密封件、连接件的数量和质量，组织检查风机安装基础，核实各部要求尺寸是否与设计相符，发现问题及时解决，以利于后续安装工作顺利进行。

9、风机对接时，眼孔找正要用改锥，不得用手。

10、起吊风机设备时，现场施工负责人要制定专人负责与吊车司机联系，联系信号要清晰可靠，信号不清，不得动车，防止因联系不清，出现误操作、误动作等事故。

机运区

二○一三年九月三十日

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机安装

一、工程概况

根据60万吨设计要求，需在张家垣风井安装两台fbcdz№21/2×132(功率2×132kw ，风量范围48-107m3/s，风压范围679-2600pa)对旋轴流式主通风机，作为矿井通风设备，其中一台工作，一台备用。

二、施工单位:安装队

三、施工负责人:

四、施工技术负责人:

五、施工时间:____年4 月25日

六、施工前的准备工作:

1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安全知识培训，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。

2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆，起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。

3、清扫施工场地中的杂物，将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上，然后利用三角扒杆对其进行操平找正 ，并用电焊机对其进行焊接加固处理。

4、在安装前，必须对风机各部件进行检查:a、机件是否齐全;b、叶轮转动是否灵活;c、叶片与筒壁是否摩擦;d、叶片安装是否牢固;e、叶片有无开裂现象。发现问题要及时处理，绝不允许存在事故隐患。

5、配备施工中所需要的工器具(详见施工工具一览表)，材料，配件等。

6、组织防爆小组成员与技术员对风机电机进行设备验收与防爆检查，并用摇表测量电机绝缘情况，确认电机是否完好。同时检查风机的高压启动装置(包括其绝缘情况):外观各仪表(包括电压表、电流表、功率因数表)、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好，内部控制接线与主接线情况等是否良好。

七、施工步骤:

1、对风机基础进行验收，保证基础达到要求强度，核对轨距是否符合要求。机械安装的同时，由电工敷设高压电缆线(敷设前必须检测其绝缘情况，只有合格方可使用)、测温控制线。电缆线过路段穿管敷设，高压电缆与控制线应分开穿管，其余均挖电缆沟直接埋设。其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置，矿方已经安装好，根据负荷情况，由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。

2、永久风门由五处施工安装，待永久风门安装完毕后，再拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁。利用梯子(梯子腿必须固定牢稳)登高，拆除时必须佩带保险带，利用錾子剔除铁皮与钢梁的焊接固定点，并用棕绳留住铁皮(每块铁皮2m×1m)，待剩余两个焊接点时，用棕绳拉开。按照同样的方法逐个拆除封口铁皮。钢梁用螺丝固定在牛腿上，拆除时用棕绳留住钢梁，然后人工拆卸联接螺栓即可。将一扇永久风门打开200㎜的高度，逐个将拆除的铁皮和钢梁从风门下面拉至地面。整个拆除过程保证原来通风机的正常运转，确保井下正常通风。

3、将风机变径接头、联接风筒、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、消音器、扩散塔按顺序依次吊至铺设好的钢轨上，在两法兰间垫好橡胶垫或石棉绳，用螺栓将各部件联接牢固。

4、检查进排油路是否畅通，并注入电机说明书要求的润滑脂。

5、检查各部件，安装正确、手动刹车无误后，根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。

6、在风机附近设置局部接地极，其电阻值不得超过2ω，用-40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。

7、风机各部件安装好后，对集流器处进行二次浇灌，封堵严密，确保不漏风。

八、安装技术要求

1、设备的吊运要求

(1)凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。

(2)在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

(3)有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

(5)吊装时，各岗位应正确执行带班人员的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

(6)整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

(7)吊装钢丝绳选型

起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6，钢丝绳双股并用。

安全系数(m)=钢丝绳钢丝破断拉力和(f)/钢丝绳最大静张力(f1)

钢丝绳破断拉力(f)=50*绳径(d)*绳径(d)

d= (mm)

吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。

2、 根据风机安装基础图(附图一)说明，风机安装技术要求如下:

1、井口混凝土平台上平面必须保证水平，其不平度不得大于5㎜，且平台上平面和风机轨道上平面g面的高度差必须保证1600-10㎜。

2、铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合，其横向偏差不得大于10㎜。

3、风机基础要平整牢固并开设排水通道。

4、两根道轨铺设需水平牢固，并保持平行，道轨长≥22500㎜，内距为2550 10 5㎜，规格为30㎏/m。

九、安全注意事项 :

1、施工现场20m范围内严禁烟火，封闭道路，设置警戒，禁止非工作人员通行，需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工。

2、吊装时吊点要牢固可靠，绳头要牢固可靠;吊车起吊过程中，现场设专人指挥，起重臂下严禁站人。

3、安装时严禁将手放在重物下，以防被压伤，安装期间，风机各联接部分螺栓对孔时，要用专用工具(尖锥)，严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。

4、施工期间职工必须遵章作业，杜绝“三违”。

5、参加施工人员必须树立安全意识，做好文明施工与标准化施工。

十、风机试运转:

1、风机起动前必须检查流道中是否有异物，以防止启动后，风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤。

2、风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风机转向均正确(点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转)后，方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。

3、风机启动并达到正常运转后要及时观察:a、电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常;b、风机流道中是否有异常声音;发现问题要及时停机检查。待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。

4、风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。

5、试运转时电机的各项运行参数，风机的性能参数均应作如实记录，以便对风机进行更好的调试，从而使风机达到最佳运行状态。

十一、工程排队:1、施工前的准备工作计划用五天;2、风机的组装(同时敷设电缆、电机接线、控制线接线)计划用两天;3、调试风机计划用一天;4、拆除回风井风道南侧封口铁皮和钢梁计划用一天。

十二、施工工具一览表

名 称

规 格

数 量

葫芦

1t

1个

2t

2个

三脚扒杆

1架

梅花板手

24~27

2把

30~32

水平尺

1/1000

大锤

10磅

1把

小锤

2磅

绳头

4个

撬棍

大小

各2个

粉线

1捆

线坠

钢板尺

200mm

钢卷尺

5m

吊车

16t

一辆

锯弓

把

摇表

2500v500v

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机检修期间单机运行

一、情况说明

由于矿井1#主通风机一级电机故障，需对矿井1#主通风机一级电机进行检修，检修期间运行2#主通风机二级电机，风量满足矿井供风要求，为确保检修期间主通风机供电、运行正常，特制定以下安全技术措施。

二、单风机运行安全措施

1、机运区对主通风机配电室双回路供电进行一次细致检查，确保单风机运行期间主通风机10kv双回路供电可靠、安全，并能随时进行双电源切换。

2、风机值班人员对运行风机进行认真检查，全面检查各运行参数是否正常，观察运行风机有无异常声音等。

3、通风区、机运区对防爆风门进行一次全面检查，确保其开启灵敏可靠，并做好记录。

4、机运区准备好检修维护所需的工具和材料。

5、通风区、机运区、安全员要严格落实单风机运行期间矿井通风安全管理制度。

6、检修期间停止井下所有作业，严禁除安全员、瓦检员和中央变电所值班电工，严禁其他人员入井。

7、入井人员到达工作位置后，必须向调度室汇报工作地点、联系电话，不得离开汇报地点，调度室做好入井人员记录。

三、单风机运行技术措施

1、风机值班人员要随时观察风机运行情况，掌握主通风机双回路供电情况，确保主通风机双回路供电安全、可靠。

2、单风机运行期间，主通风机司机加强对运行风机的巡视，注意观察风机运行情况，每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承温度等各项运行参数，发现异常情况立即汇报调度室。

3、单风机运行期间，主通风机司机应严格执行主通风机运行规定，加强对运行风机的巡回检查，做好运行日志等各种记录。

4、单风机运行期间，风机值班人员要做好运行风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员进入风机配电室、操作室。

5、单风机运行期间，确保主风机房的电话畅通，通讯正常。

6、检修风机前必须确认检修风机启动柜分闸，并将压板打到检修位置，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、因意外情况导致运行风机停电，不能在3min内恢复主通风机供电时，主通风机值班人员必须立即汇报矿调度室，调度室通知井下人员撤离出井，井下中央变电所切断所有负荷供电。

8、如遇2#风机2级电机因机械故障停止运行，将2级电机刹车，启动风机1级电机。

9、如2#风机两级电机均故障停机，调度室立即通知井下人员撤离出井。

××煤业机运区

____年1月5日

主通风机试机换开安全技术措施：倒换主通风机

为保证公司通风安全，根据公司领导安排和《煤矿安全规程》中的有关规定，两台主通风机每隔两个月进行倒换一次。有利于发现问题及时解决，真正达到一台主通风机运行，另一台热备用。为安全顺利的完成任务，特编制此安全技术措施。

一、施工时间

二、人员组织与分工

总指挥:赵逢民 宋明志

技术负责人:潘福鸿 谭中堂

安全负责人:赵逢民

三、安全技术措施

1、本次倒换主通风机的工作由通巷工区和机电科共同完成，通巷工区负责井上下气体的测量，机电科负责地面整个倒换过程的操作。两单位主要负责人必须在现场协调指挥，以确保安全完成任务。

2、两单位要事先做好倒换主要通风机的一切准备工作，包括机电设备的检修和通风设施的检修，保证机电设备的正常运转和通风设施的灵活可靠。倒换时具体由调度室负责统一协调。井下各采掘工作面风流中的沼气、二氧化碳浓度和风量的测定及人员的布置，由通巷工区具体负责。

3、倒换前三小时，通巷工区必须派人将井下主要进回风巷和其它用风地点的风量测一遍，发现问题及时汇报调度室。

4、机电科应派有经验的人员参加倒换风机工作，以使各项操作准确、迅速。

5、从西台风机停转到东台风机开启或从东台风机停转到西台风机开启时，达到正常风量间隔时间最长不得超过10分钟。如因故需要超时，必须提前向调度室汇报。停风超过15分钟时由调度室通知所有井下人员撤至地面。

6、风机停止运转超过10分钟时，应有通巷工区安排人员打开井口防爆门和副井上的南北风门，以利形成自然通风。

7、倒换风机前半小时，将采区泵房和中央泵房水仓排至最低水位，停电。井下除局部通风机外采掘工作面所有设备进行断电，所有采掘工作面，工作人员必须停止一切工作先撤到进风大巷中、由值班经理迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。

8、恢复通风后通巷工区测风人员应及时对通风机吸入端ch4浓度进行检测，并对矿井东翼进、回风巷，井下各工作面和峒室风量以及有害气体进行检测，发现问题及时汇报调度室，等处理完毕后，方可进行下一步工作。

9、各采掘工作面开工时，由瓦检员测定各采掘工作面的有害气体浓度及风量，当ch4<1%，co2<1.5%及其风量符合要求后，由调度室下达各采区变电所送电的命令。

10、本措施未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机检修维护

一、检修前的准备工作:

1、准备2m钎子2根，铁丝2kg，铁链2m、2根，黄油及黄油注射器一个，带到工作地点，工具修理工准备，先检修没有运行备扇2号风机。

2、把风机从一级、二级中间拆开，检查风机风叶有无伤痕、有无松动，风叶角度有无变动，电机底座螺丝有无松动，并给风机电机注油。

3、打开电机接线室，测试电机和电缆绝缘，检查风机轴承传感器情况，需更换时要更换。

4、风机房内检查风机电控柜，检查要按停电检修程序进行，启动柜检查螺丝是否紧固，线头有无起热、氧化，有要采取措施处理，重新做头或更换线鼻，接触器发现异常立即处理或更换同型号接触器。

5、检修后重新组装风机。

6、风机装后要试运转。

7、二号通风机检修后，汇报调度室，在安全科人员陪同下准备检修一号通风机。

二、安全技术措施:

1、在施工前要向施工人员贯彻学习措施并签字，严格按措施施工。

2、电机加油要适量。

3、停电检修风机启动柜有电工负责，做到安全检修，严禁带电作业。

4、试运行风机要有安全科、通风科人员在场，并报告调度室，风机切换由机电科负责，风机试运行2小时正常时才能离开。

5、施工前后要向调度室汇报。

主通风机试机换开安全技术措施：倒换主通风机

一、准备工作:

1、组织电钳工检查备用风机电源柜，配电柜和软启动柜各部件是否良好，各仪表指示装置是否齐全良好，电压在±5%额定范围指示是否正常。

2、检查风机接线是否完好可靠。

3、备用风机开动前，首先向调度室汇报，请求开车命令，并做好记录。

4、先闭合ii号(备用)风机配电柜刀开关，合上断路器开关。再合上软启动柜断路器开关，查看各仪表指示是否正常。然后在i号通风机停止后，断开正在使用断路器开关并悬挂“停电”标志牌，预防误操作投入备用风机。

5、对主通风机风机风叶角度进行检查，使其与现在运行的风量相当。对各转动部位检查，轴承清洗、检查加油。对各螺母紧固件进行检查。

6、i号主通风机和ii号主通风机切换时间不得超过10分钟。

二、停机操作:

1、取得主管部门和矿井调度室的停机命令。

2、停止运转:按下运行风机软启动柜“停止运行”按钮，则主通风机停止运行。 。

3、打开风洞小门，进入风洞，打开备用风机风门，关闭使用风机风门。并将各风门用铁丝绑牢。(进行风洞前，要准备充足，能及时处理风门卡死等可能出现的意外情况)

4、做好记录，记明停机时间。

三、启动操作:

1、闭合备用风机配电柜刀开关， 合上断路器开关。再合上软启动柜断路器开关 。

2、按下备用 风机软启动柜的ⅰ级“启动 运行”按钮，此刻主风机进入软启动运行，同时软启动指示灯亮。数秒钟启动电流降至正常运行电流时，运行接触器吸合，同时运行指示灯亮。ⅰ级主风机正常运行。

3、然后再启 动ⅱ级主风机，启动方式同ⅰ级启动相同。

四、工作结束:

1、断开已停风机 软启动柜断路器开关，然后断开 配电柜断路器 开关，断开刀开关，悬挂“停电”标志牌。

2、及时填写各项记录。

贾家沟业机运区

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机正常倒机

根据< >;;，确保井下生产正常通风，每月进行一次转换主通风机(以下称倒机)工作，为确保安全，特制定本安全技术措施。

一、倒机时间、地点、参加人员

(1) 倒机时间:____年7月10日09点00分。

(2) 参加倒机人员:主扇班成员检修班成员

二、倒机运行小组

组长:***

副组长:***

成员:主扇班成员。

三、倒机前准备

(1) 要求主扇班值班人员及检修班在倒机前一天加强对风机的检查，确保配电系统和风机设备完好，如有异常及时处理，确保如期倒机。主要检查备用风机、蝶阀及其配电系统是否正常，刹车手柄是否停在“松”的位置，清扫风机及风机内杂物，保证蝶阀无卡塞等。

(2) 通风部门检查井下通风系统是否正常，不正常不得倒机，主要通风机出口瓦斯浓度不得大于0.5%。

(3) 倒机前检查各种仪器指示灯、保护装置显示、线路绝缘等是否可靠、灵敏。

(4) 倒机前检查备用风机的润滑是否正常。

(5) 变电班值班人员配合本次倒机，不得擅自离岗，听从调度安排。

(6) 倒机操作应在5分钟内完成。

四、倒机步骤

(1) 倒机操作人员接收到调度命令后进行操作。首先，检查2号风机电动蝶阀是否正常，控制柜选择开关“手动/自动”旋转至“手动”位置。

(2) 在aa02柜面上把旋转开关打至“正风/停止”位置，正风指示灯灭，变频器频率降到零;再在aa03柜面上按“变频输出”分闸按钮，变频输出指示灯灭;然后按变频断电按钮，变频断电指示灯灭，按分闸按钮，分闸指示灯亮，1号风机停止运转。

(3) 打开2号风机电动蝶阀，关闭1号风机电动蝶阀。

(4) 首先在aa10柜面上按电源合闸按钮，合闸指示灯亮，再合变频上电按钮，变频上电指示灯亮。然后把旋转开关打至“单台”位置，合变频输出按钮，变频输出上电灯亮。在aa09柜面把旋转开关打至“正风/启动”位置，正风指示灯亮，观察频率表逐步升到设定频率后，检查变频器是否运行正常;在线监测后台显示是否与实际状态相符。

(5) 通过看、听、摸等方法观察2号风机是否正常运行。

(6) 在2号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁分闸”警示牌，在1号风机配电柜操作按钮处悬挂“严禁合闸”警示牌。

(7) 做好各项记录并向调度室及相关领导汇报风机运行情况。

五、应急措施

(1)2号风机在倒机期间出现异常无法启动，则立即检查原因，如果无法及时处理，则立即恢复运行1号风机，确保矿井停风不超过10分钟。

(2)倒机期间供电系统出现故障或者其他原因造成风机无法运行供风时，及时向调度室和矿领导汇报，并及时打开两台风机的蝶阀，确保最大自然通风量，并及时通知调度室撤出井下人员。

六、 组织纪律

(1)、所用作业人员必须由总指挥统一指挥，调度室协调安排。

(2)、倒换风机前需调度室通知入井人员，机房20m范围内严禁烟火。

(3)、所有作业人员必须服从指挥，确保倒机过程顺利进行。

(4)、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施。

(5)、所有操作人员必须签字后方可作业。

****煤业

机电部

____年7月10日

主通风机试机换开安全技术措施：主通风机单机运行

因2#主要通风机高压线路搭伙，为保证1#主要通风机单机运行期间的安全，特制定如下安全技术措施。

一、组织措施

为确保1#主要通风机单机运行期间的安全稳定运行，以及出现故障时能及时有效的处理事故，特成立领导小组，组长全面负责协调、指挥，成员负责具体工作及安全。

组长:唐峰

副组长:唐强、李光荣

成员:田道平、谢明勇、邓强、兰川、蒲茂兵、刘彬、姚祝华、张光友、倪晓平、黄兴平

二、单机运行时间

1#主要通风机单机运行时间:____年 3 月 24 日9:00至 ____ 年3月 24 日14:00。

三、1#单机运行前的准备工作

1、单机运行前，机电队对运行风机进行认真观察，全面检查各运行参数是否正常，并做好记录。

2、单机运行前，机电队对启动装置进行一次全面检查，确保其灵敏可靠，并做好记录。

3、单机运行前，机电队对运行风机的易损零部件进行全面检查，确保运行风机处于完好状态。

4、单机运行前，机电队对运行风机开关柜、主电机等进行全面检修，发现隐患立即处理。

5、单机运行前，机电队对两趟供电线路进行全线巡视检查，消除隐患，确保供电安全。

四、1#主要通风机单机运行期间的安全技术措施

单机运行期间，当班司机必须加强对运行主通风机巡回检查，巡检周期由1小时一次，改为30分钟一次，并做好记录;发现异常及时汇报，并进行处理。

单机运行期间，主要通风机司机必须严格执行主要通风机运行的各项规定，加强对运行风机的巡回检查，做好运行日志等各种记录。

单机运行期间，当班司机必须做好运行风机所有设备及其区域的看护工作，严禁其他人员操作运行风机。

单机运行期间，安排专职机电维修工现场巡视，发现问题及时处理。

单机运行期间，必须保证主要通风机房的电话畅通，确保通讯正常。

6、单机运行期间不得随意更换岗位工。当班司机必须坚守工作岗位，同时专职机电维修工进行现场监护，密切关注主要通风机运行情况，发现问题及时处理。如发现异常震动、异响、异味等情况，立即向矿值班领导汇报。

7、当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度等详细检查，并做好记录，发现异常立刻向机运科、矿调度、通风科、安全处汇报。

8、值班司机和机电维修人员严格执行交接班制度。司机在交接班时，必须检查风门、风道、风机叶片、电气保护、注油情况等，并做好记录，有问题及时汇报处理。

9、主要通风机检修人员必须加强主要通风机的维护、保养、检修工作。严格按照主要通风机的检修流程标准作业，并做好记录。

10、机运科每小时必须对主扇运行情况了解一次，主要了解风机的运行情况及岗位工对单机运行措施的执行情况。

11、单机运行期间，瓦斯检查员加强对井下的瓦斯、风量、风向等情况进行检查，当发生无风、微风、断电、瓦斯超限等事故时，必须及时采取果断措施进行处理，并向矿调度汇报，守候在电话旁，听从调度的指挥安排。

12、单机运行期间，保持井上下重要场所、硐室及地区的通讯畅通。井下通风排水人员接到矿调度撤人通知，必须及时撤人。

13、单机运行期间，机运科要成立临时抢险小组，小组成员必须保持24小时通讯工具畅通并做到有情况随叫随到。

14、机运科必须对主通风机的巡检内容、巡检路线、检修标准作业流程、出现各种故障的应急处理办法、主扇的电路图、现阶段主扇存在的问题重新进行梳理细化。

15、本措施必须严格贯彻执行，并签字留名。

五、停风应急处理措施

必须加快对2#主通风机高压线路搭伙工作，按质按时完成搭伙任务。

2、单机运行期间，1#主通风机因故停运转造成矿井通风系统停止工作时，施工方(川煤六处)应立即停止工作，撤除现场安全技术措施后，尽快恢复主通风机2#回路，保证在10分钟内恢复主通风机运转，同时立即启动《矿井停风停电安全技术措施》，并按照措施的相关规定执行。

3、当发生1#风机停止运行时，主扇司机必须及时向矿调度室汇报，值班领导根据故障情况和停风时间作出是否通知井下通风排水人员撤出地面的决定。

4、当1#主要通风机停止运行，10分钟内风机不能及时恢复时，必须立即打开防爆门，并向调度室汇报。

措施制定:

主通风机试机换开安全技术措施：启动主通风机

一、施工概况

由于我矿回风立井已经装备完毕，井下通风设施已经全部到位，回风立井主通风机已具备启动条件，经矿委会研究决定，拟定于3月7日早班8点整启动回风立井主通风机，为保证主通风机启动过程中，安全无事故，特制定以下安全技术措施，望有关部门及人员严格执行。

二、施工人员组织机构

为保证通风系统调整顺利进行，特成立通风系统调整领导小组，由矿长担任总指挥，统一协调指挥通风系统调整。

(1)领导小组

组长: 康海兵(矿长)

副组长: 康蝉龙(技术矿长) 王玉柱(通风矿长)

王子明(安全矿长) 马中和(机电矿长)

成员: 张忠智(调度主任) 刘兆平(机电副总)

通风副总(康蝉兵)

任俊东(安检一科长)杨海清(安检二科长)

刘振平(瓦斯一队长)李永兵(瓦斯二队长)

薛月明(通风一队长)史有平(通风二队长)

赵根栋(机电一队长)贺忠清(机电二队长)

(2)领导组成员职责

1、总指挥:康海兵(矿长)，负责统一协调指挥通风系统调整工作。

2、副总指挥:康蝉龙(技术矿长)，负责协助总指挥工作。

3、井下现场总指挥:王玉柱(通风矿长)，负责井下现场统一指挥工作。

4、安全负责人:王子明(安全矿长)，负责通风系统调整的安全监督工作。

5、停电负责人:马中和(机电矿长)，负责井上下停送电及风机开停的指挥工作。

(3)领导组下按分工不同设几个小组。

1)通风小组

组长:康蝉龙(地面)王玉柱(井下)

副组长:康蝉兵

成 员:刘振平 薛月明 李永兵 史有平

新旧井所有当班瓦斯员、巡检员、密闭工、监控值班员。

2)安全小组

组长:王子明

副组长:杨海清(负责旧井) 任俊东(负责人新井)

成员:新旧井所有当班安全员

3)机电小组

组长:马中和

副组长:刘兆平

成员:赵根栋 贺忠清

4)后勤保障组

组长:张忠智

副组长:张候班 冯利利 于军平

成员:调度室所有当班值班员。

(3)各小组职责及分工

1)通风小组:在组长带领下，全面负责新旧井井下通风设施的调整、风量的调整以及瓦斯监控、排放工作。

2)安全小组:在组长带领下，全面负责新旧井井下通风系统调整期间的安全监督工作。

3)机电小组:在组长带领下，全面负责井上下停送电及风机的开停工作，在6#风机停止后，关闭风机闸门。

4)后勤保障小组:在组长带领下，全面负责调整系统期间的后勤保障工作。

(4)为保证调整期间安全，特成立通风系统调整应急指挥机构

1、排放应急总指挥:康海兵(矿长)

排放应急副总指挥:康蝉龙(技术矿长)

2、现场应急指挥:王玉柱(通风矿长)

成员:所有参与排放人员

三、通风设施调整内容

新井调整内容:由薛月明负责拆除副立井井底风窗和回风立井井底风窗，并打开新井所有正风门，关闭反风门。

6#采区调整内容:由史有平负责密闭原6#采区总回风，并打开6#采区所有反风门，关闭正风门。

井下所有调节风门暂时维持原状不变，待风流稳定后，根据工作面需要进行风量调整。

四、系统调整前的准备工作

1、通风科作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表、卷尺、秒表、瓦检仪等。

2、由机电科负责配备齐全风机房值班人员以及主扇司机。

3、通风系统调整期间井下停止一切作业活动，除当班通风系统调整人员外，其他人员一律撤出矿井，待系统调整完毕，风流稳定，各点风速、温度、有害气体浓度均符合《规程》规定时方可入井，组织生产。

4、由机电矿长负责切断除副立井绞车电源，井下其它所有非本质安全型电气设备电源。

5、通风系统调整过程中，由瓦斯员( )看守副立井井底电话，以便井下和地面保持联系。

6、通风系统调整期间，监控室值班员( )( )、调度室值班员( )必须坚守岗位，认真做好记录。

7、通风系统调整前，必须提前通知矿调度室，确定井下闲杂人员撤出井外后方可由矿长下令，开始通风系统调整。

五、关于启动主风机的安全技术措施

1、确定准备工作就绪后，由调度室下令，由薛月明负责拆除回风立井井底调节风窗和副立井水泵通道调节风窗，密闭拆除完成一半时，停止旧井主扇运转，启动回风立井一级主扇，回风立井一级主扇启动后运转正常，完全拆除回风井底调节风窗，待风流稳定1至2个小时后，启动二级主扇，拆除副立井井底调节风窗，整个施工过程中由保持井上下通讯畅通，施工地点提前由巡检员装好联络电话，由通风矿长现场指挥施工，随时根据施工进度进行调整。

2、施工过程中暗斜井电话保持与地面调度室畅通，由通风矿长根据工程进度，确定停止6#采区风机，启动回风立井风机的时机。

3、风窗使用大锤和风镐拆除，风窗拆除过程中，参与拆除人员必须听从施工负责人薛月明统一指挥，协同作业，防止落石伤人。

4、回风井主风机启动一级后，水泵通道行车风门正风门关闭，反风门打开，6#采区第一联络巷行车风门，正风门打开，反风门关闭。

5、回风立井主扇启动一级后，待风流稳定30分钟后，由薛月明、刘振平负责新井，史有平、李永兵负责6#采区对井下各全风压通风地点风流进行确认，并在6#采区总回风巷口搭设风障。

6、确认各地点风流方向正常后，启动回风立井主通风机二级局扇，待风机完全启动后，风流稳定30分钟后，开始进行调风系统隐患排查，重点排查井下无风、微风地点，查看有无通风不良，瓦斯积聚区域，发现异常及时汇报调度室，采取措施进行处理。隐患排查分两组进行:

新井一组:测风员(薛月明、王伟刚)，副立井当班瓦斯员、安全员

排查路线:副立井井底车场→东轨道巷工作面→变电所通道→10#集中回风大巷→10#回风大巷

6#采区一组:测风员(史有平、王文军)，刘振平、6#采区当班瓦斯员、安全员，

排查路线:东皮带巷→西进风大巷→6503进风顺槽→6501皮带巷→6053回风顺槽→西下山进风→6505水仓→6053皮带巷→西回风大巷→东回风巷

发现问题及时汇报处理，排查过程中，测风组成员负责随时测风，核定是否符合计划风量，发现不合理通风地点，及时汇报通风矿长进行调风。

7、隐患排查结束后，由通风矿长根据测风数据，根据风量分配方案进行调风，配风，消除不合理的通风地点。

五、关于各独立用风地点瓦斯排放的安全技术措施

1、回风立井主通风完全启动后，待风流稳定后，根据各个独立供风地点的瓦斯监测浓度，瓦斯浓度不超过0.8%且二氧化碳浓度不超过1.5%时，由瓦斯队长现场确认后，向调度室汇报，恢复正常通风。

2、若瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，且最高瓦斯浓度不超过3%，则按以下排放瓦斯措施进行排放:

1)新井

排放顺序:

①6#甩车场工作面

②10#轨道巷工作面

③东车场工作面

排放负责人:刘振平

2)6#采区

①东皮带巷工作面

排放负责人:李永兵

3、使用风筒逐节排放瓦斯，严禁“一风吹”。排放完毕要及时向调度室汇报情况。由排放负责人对局部风机进行风量控制，启动单级局扇，进行瓦斯排放。

4、由各个工作面当班瓦斯员负责检查瓦斯，并做好瓦斯排放记录，瓦斯浓度超过1.5%，及时通知排放负责人控制风量，。

5、工作面及工作面回风以及整个掘进巷道瓦斯浓度降到0.8%以下时，必须由瓦斯排放负责人和当班工作面安全员、瓦斯员核实无瓦斯超限、顶板无异常情况后方可组织人员进入工作面恢复生产。

6、排放瓦斯坚持由外向里逐步推进的方法，依次完成，严禁“一风吹”。

7、如果巷道内瓦斯和二氧化碳浓度达3%以上，或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条规定不能立即处理时，必须立即汇报调度室，采取相应措施，按规定进行排放。

8、该措施只使用于ch4浓度小于3%的排放巷道，若ch4浓度大于3%，必须另行制定措施，由矿通风矿长、机电矿长参加排放、矿总工程师在现场统一指挥，安全矿长现场监督安全措施落实。

8、排放瓦斯期间所有人员必须坚守工作岗位，遇到特殊情况立即汇报相关部门领导组织处理。

六、 风量的分配与调节

1、调风

通风矿长根据各地点的实测风量利用各地点调节设施对井下各地点风量进行调节，使之达到计划风量，风量调节遵循由里向外的原则，在保证各用风地点风量达到计划风量的前提下，逐步向外进行调整。各地点用风量按风量分配进行初步调整。

掘进工作面的局部风机全部安装全风压通风巷道中，风机启动后，根据供风距离长短和风机吸风量具体进行调整，保证各个工作面有效风量达到风量核定要求，满足稀释工作面有害气体和人员呼吸的需要，且风速、温度等符合《规程》要求。

3、风量分配

风量分配具体见下表。

主通风机启动后，根据现场实测风量，以及各个用风地点数量及通风能力核定，对各个用风地点风量进行局部调整。

七、 其它事项

回风井主通风机启动后，待风流中稳定3天后，风量符合《规程》规定后，另行制定措施，并经所有有关人员会审通过，进行贯彻后，关闭6#采区副立井及密闭6#采区原总回风巷。