更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施（优选10篇）

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施

一 、施工项目:更换主井提升钢丝绳

二 、施工时间:____年3月16日

三 、施工地点: 主提升机房和上井口

四 、施工负责人:辛伟 刘金 孟兆京

五 、施工安全负责人:辛伟

六、 主要施工人员:机电设备部机电队

七 、施工前的准备工作:

1、 认真清扫天轮平台及井口附近工作现场的杂物，保证工作环境良好，全面检查提升设备，特别是绞车安全设施要灵活，可靠，发现问题及时处理，处理不好不能施工。

2、 施工前将施工工具，材料准备齐全，如:经检验合格的新绳两根各350米，安全带3根，担罐笼用4米长的20#h型钢四根，ф28绳卡子8个，手锤2把，大锤1把，18〞板手2把，棕绳1根，麻绳4公斤，导向滑子2个，圆木2根等。

3 、提前将新绳运输到合适位置，分成两滚摆放好。

4 、施工负责人向全体施工人员讲清工作内容、施工步骤，并说明注意事项。

八、施工步骤:

1、施工负责人对所有参加人员进行认真组织，科学分工，明确责任，有病、精神不爽者不予参加，班前不准喝酒，酒后严禁上岗，要服从施工负责人的统一指挥，精力集中，严禁说笑、打闹，严守工作岗位，按时完成任务。

2、将所有工具、材料全部运输到位，由施工负责人做一次认真检查，不合格的严禁使用。

3、将东罐提至上井口填车位置，拆除外过卷开关和凸轮圆盘的齿轮连接销，然后再向上提大约80公分，用两根20#的h型钢担好，慢松使东罐落至h型钢上，并使钢丝绳微下垂，罐笼不再受力，锁住东滚筒。

4、打开调绳离合器，将西罐上提至上井口填车位置，同步骤3方式担住西罐笼。

5、在罐道上拴好圆朩，用棕绳将钩头拴好，拆除楔形连接装置与主拉杆的连结销子，靠人力用棕绳将钩头拉至井口北侧合适位置，拆除楔形连接装置，将旧绳头与新绳头用ф28的绳卡子卡好，连接牢固。

6、开动主绞车，将西罐笼新绳头牵引至绞车滚筒合适位置处，解下，固定好。

7、开动主绞车，将西罐笼旧钢丝绳用人力牵出，缠绕在旧绳滚子上，将滚筒上的母绳全部倒出后，拆除滚筒的钢丝绳锁紧装置;闭合离合，同步骤5的方式，开动绞车将东罐笼新绳带入绞车房合适位置处，解下固定好，同上方式将活滚筒钢丝绳拆除，将新绳头固定在东滚筒，慢开绞车，上东绳至合适位置，组装钩头。

8、用人力牵住棕绳慢放至合适位置，组装好东钩头与主拉杆的连接销子。

9、打开离合器，将西罐绳头与滚筒连接好，开动绞车上西绳，至合适位置组装钩头。

10、稍上提大约80公分抽掉西罐的工字钢，下放西罐至下井口填车位置。

11、闭合离合器，并稍上提大约80公分，抽掉担东罐的工字钢。

12、经检查无误后，恢复东西罐过卷开关，安装好凸轮板、齿轮连接销。

13、经8次以上提升试验后，施工负责人确定无误，恢复正式运行。

14、清理工具，整理工作现场。

九、注意事项:

1、施工前，认真检查所用工具的可靠性。

2、凡参加本项工作的人员应集中精力听从指挥，加强责任心，严防事故发生。

3、该项工作必须指定专人负责，统一指挥，严防乱中出错，对参加人员要明确分工，明确联系信号，严格按规定施工。杜绝‘三违现象发生。

4、在罐笼上作业时，要系好安全带，戴好安全帽，所用工具用白布带拴好，以防坠物伤人。

5、施工时，绞车司机要精力集中，严格按信号操作，不明信号不得动车。信号工要严格听从施工负责人统一指挥，不得随意发送信号。

6、必须保证绞车房和井口区电话畅通，绞车司机不得少于两人，一人操作，一人监护，施工过程中绞车车速应控制在0.5米/秒以内。

7、施工期间非工作人员不得靠近上下井口，应拉绳挂牌示警，设专人看管，10米以内不准有人逗留。

8、施工期间，严禁双层作业，以防坠物伤人。

9、担罐笼时，工字钢一定用麻绳拴好留住，统一听从指挥，以防意外。

10、新绳头与滚筒中的固定绳要按规定卡好，施工中要防止钢丝绳扭动和被钢性物体碰伤。

11、工作人员在滚筒中工作时，严禁开车。

12、拆除楔形连接装置时，一定要用麻绳将绳头拉出，以防弹性伤人。

13、牵引新钢丝绳时要派专人上至天轮平台观察钢丝绳运转情况，防止钢丝绳从天轮绳槽中掉出。

14、根据《煤矿安全规程》四百一十二条，每次换绳必须对罐笼连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。

15、若在井口烧电气焊时应遵照《井口烧电气焊安全技术措施》执行。

16、本措施必须经施工人员讨论，并由有关领导批准，并做补充修改后签字，方可生效。

17、所有参与施工人员在施工前必须认真学习本措施，并在本措施上签字。

18、施工人员签字:

机电设备部

____年3月13日

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：更换主井天轮施工

由于我矿主井天轮运行时间长，磨损严重，多处衬块短缺，造成主提升绳摆动幅度大，不能使用全速提升，现决定对其进行更换，特制定本安全技术措施。

一、施工准备工作

1、由机运区区长组织机修工配合建安公司人员进行更换，更换前学习本安全技术措施，并签字存档。

2、对施工所用的设备(25t吊车)、绳索要认真检查，所用的设备和工器具均要达到完好标准。

3、为在井架上和井口作业人员准备足够的安全带及必要的安全绳索。

4、准备好施工所用的钢丝绳卡、工具等必需物品。

二、施工工序

1、在做好施工准备工作的前提下，一人先系好安全带，将井口、卸载仓口处及井架上的浮煤清理干净，确认安全后开始开工。并通知绞车司机，打到检修位置。

2、将西箕斗停在井口上检修平台，然后用大于160mm的方木把井口棚严。由信号工发出西罐下放信号，待西罐落稳、主提绳落地后停车。机工开始拆卸钩头，钩头拆卸后，所有人员撤出修理间。

3、吊车起吊臂升至天轮处，用起吊勾将主提绳从天轮槽取出，放置一边，再用绳索将天轮与起吊勾连接好，慢慢撑起绳索，开始拆除天轮。

4、将拆除后的天轮放置在地面后，开始起吊新天轮进行安装。

5、待天轮换好后，利用吊车将主提绳放置天轮槽内，安装勾头，取方木，恢复运行。

三、施工安全技术措施

1、所有参加施工人员必须学习本安全技术措施，并签字。

2、施工前必须对井架、天轮平台、卸载仓口的杂物进行全面清理，确保无隐患后再开工。

3、机工拆除勾头时，必须系好安全带，并用麻绳将勾头栓牢，2人拽紧，以防拆除后的勾头旋转碰伤人员。

4、所有施工人员必须穿戴好劳动防护用品，戴好安全帽。严禁酒后或精神不振者上岗。

5、井口20米范围内严禁站人，必须设警戒线和专人看守路口，以防坠落物件伤人。

6、在天轮上作业人员必须系好安全带，传递工具和用具时，必须手交手或用绳索吊运，严禁掷抛，以防坠落伤人。

7、施工中使用的吊装绳索不能小于φ18.5mm，绳卡子必须与所使用的绳索型号相同，且数量不得少于3付。

8、拆、装天轮时，必须设专人与吊车司机联系。

9、施工期间，非工作人员不得进入施工现场。

10、在井口周围及井架天轮上作业人员，严禁吸烟，不准接打手机。

11、严禁井架上、天轮平台、井口周围和井底梁窝平行作业。

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：更换主井车房滚筒衬垫作业

一、基本情况概述

主井车房滚筒衬垫厚度为118mm，在检修作业期间对滚筒绳槽衬垫磨损量进行测量，测量后在用绳槽磨损深度分别是:南1#53.50mm2# 53.86mm3#53.20mm4#54.48mm5#54.72mm;备用绳槽磨损深度分别是:南1#69.32mm2# 70.38mm3#68.10mm4#70.42mm5#70.12mm。根据《煤矿安全规程》第四百二十三条规定:摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70 mm。主井使用的钢丝绳直径为50mm，现在衬垫磨损量超过规定值，为了确保主井正常运转，必须进行更换。

二、现场状况描述

主井担负着我矿原煤提升任务，随着生产任务的逐步加大，主井的提升任务也随着增加，造成绞车滚筒衬垫磨损严重，在近一段时间检修期间对主井车房滚筒衬垫磨损量进行测量时发现，衬垫磨损量已超过规定值，按照《煤矿安全规程》相关规定需要更换滚筒衬垫。

三、危险因素

1、司机有误开车的危险。(七2)

2、作业过程中，有盲目作业的危险。(七1、5)

四、作业组织

跟班队干:

作业人员:机运一队检修工

作业时间:____年10月日

五、作业前准备工作

1、对滚筒进行测量直径为5m，经计算滚筒周长为15.7m，按每块衬垫长度为158mm进行计算，一个绳槽共需衬垫99.37块，经对库房衬垫进行清点，共5个滚筒的衬垫，计525块(包括5套连接衬垫，5套调整衬垫)，满足更换车房滚筒衬垫的需要。

2、作业前对车房车绳槽平台进行检查，对车绳槽的车刀进行清洗，保证在作业过程中车刀工作灵活。

3、准备3根长300mm的錾子。

4、提前将准备更换的衬垫运至主井车房，清点好衬垫数量，不要随意丢失。

5、准备作业时所需的各种工器具。

六、作业步骤

1、作业前，将箕斗开至对罐位置停车。

2、作业人员站在滚筒下方的车刀作业平台处，将车刀对准南1#绳槽正中，紧固压块螺栓将车刀与工字钢横梁固定在一起，摇动手把看车刀是否正对滚筒衬垫正中，不合适时，对其位置进行调整至合适位置。

3、解除闭锁，与司机联系东箕斗以0.5m/s的速度向上开车，缓慢将车刀顶至车衬垫处开始车滚筒衬垫，直至衬垫剩余1~2mm时，退出车刀停止车衬垫。

4、松开车刀，将车刀移动到南5#滚筒处，使其不影响作业人员作业。

5、两名作业人员站在滚筒上方，用錾子和榔头将南1#滚筒衬垫从绳槽中打开一个缺口，再用錾子将绳槽中的衬垫剔除完。

6、安装南1#滚筒新衬垫。拿上一组新衬垫块，先将一半衬垫放入绳槽中，将另一半衬垫插入绳槽对整齐后，使劲压入滚筒绳槽，用榔头打衬垫装入绳槽中，依次将全部的衬垫装入绳槽中，在安装过程中要确保两组衬垫之间不留空隙，从安装第二块衬垫开始，都要用榔头沿滚筒方向打紧垫块。

7、当安装的垫块超出作业人员所能作业的范围时，与绞车司机联系东箕斗以0.3m/s速度向上开车，每次开车行程为1~1.5m之间。

8、按照上述步骤对其他4个滚筒的衬垫进行更换。

9、检查无误后，开车试运行，无异常现象后正常开始运行。

10、回收临时设施，恢复绞车试运行。

七、作业安全技术措施

1、更换衬垫分三班作业，每班必须安排专人负责，保证按规程技术数据要求施工，严禁“违章”指挥，“违章”作业。

2、绞车司机在操作过程中必须严格按操作规程进行作业，严格执行“一人操作一人监护”的操作制度，出现异常情况，必须立即停车进行检查，听从现场负责人指挥。

3、滚筒衬垫必须全部连续更换完毕后，箕斗方可正常运转，作业过程中，绝对不能高速运转。

4、更换后废旧衬垫及时回收，保证车房干净整洁。

5、每班作业前召开班前会，明确本班工作内容，强调安全注意事项，明确分工，确保作业顺利进行，交接班人员必须将现场遗留工作、存在问题及注意事项交待清楚，并作好记录。

6、所有作业人员必须严格执行本规程，互相监督共同搞好现场的安全工作，杜绝“三违”现象的发生。

7、作业完毕，由矿上组织验收后才能进行正常提升运行。

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：煤业更换主井枕木地滚

一、概况

主提升井，长度为420m，因枕木铺设时间较长，道渣填充不实，后期经常运行大物资导致部分枕木失效地滚脱离，车辆运行对轨道造成很大的损坏，根据此情况，需对失效枕木和地滚进行更换，特编制如下安全技术措施。

: 二、施工方案及技术要求

1、首先用翻斗车将新枕木地滚及相关工具运送到井底车场

2、用十字镐和撬将轨道两侧道渣铲开;

3、用起道器将轨道提起;

4、将轨道下方的失效枕木取出，把新的枕木放到失效的枕木处 5 ，将事先打好眼的地滚架用钢筋固定在相应的位置上。

6、将轨道下方及两侧用道渣填充，并夯实。

7、施工完毕后，用翻斗车将失效枕木运出地面。

5、技术要求:

1)轨距偏差:直线段 5mm，-2mm;

2)轨枕质量: 600mm轨距的木轨枕规格为:长×宽×高1200×200×160mm;轨枕平均间距600mm、误差±50mm。轨枕下需垫实，直线段5m一根。轨枕腐朽，损坏，断裂至不起作用必须更换。

3)道钉:规格与轨型配套，数量齐全，浮离不大于2mm。

4)捣固:道渣捣固坚实，无空板、吊板(轨底与轨枕间隙大于2mm为吊板)。

5)路基:无严重塌坡、地鼓、沉降现象。

6)道床:井下道渣厚度不小于100mm(个别底板突出不小于50mm)，道床整洁，道渣填充:外侧低于道轨平面2cm，内侧不得大于道轨2/3，堆积无积水、淤泥。

三、安全技术措施

一)、安全技术措施:

1、所有施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》规定，认真学习本措施;

2、在进行更换轨道枕木前，先通知副井绞车司机，严禁行车时施工;

3、使用风镐时，严禁人员站在施工人员正前方，防止石块飞起伤人;

4、更换轨道枕木后，应使用轨道尺进行测量，必须符合相关技术要求;

5、使用起道器更换轨道枕木时，严禁用撬杠等物代替专用操纵杆，且起道时，严禁人员手、脚放在轨道下方，防止轨道压伤。

6、车辆运送道渣时，翻斗车防倒装置严禁用铁丝代替，防止翻车;且在翻道渣时，人员应站立在矿车的两侧，防止翻车时碰上或挤伤;

7、道渣填充时，应按技术要求进行施工，并夯实;

8、施工完毕后，检查现场，确认无影响车辆运行情况后，进行一次试车，试车顺利后，方可收工。

二)、以上工作必须由队长在现场指挥，安全员在现场监督。

四、在施工过程中，要做好自保、互保、联保的三人联锁工作，施工人员要注意力集中，以免出现碰手、碰脚等安全隐患。

五、避灾路线

1、施工时，遇车辆运行时，停止作业，人员进入躲避硐室。

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：更换主井罐道绳

平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。自____年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。为保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经研究决定，更换主井罐道绳，为保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。

一、 成立领导小组

组长:荆立新

副 组 长:任老丙王跃政

工程负责人:王跃政

现场管理:杨要

成员:尹西凡 郭占奇张振国李万胜

董自立 郭帅李党国 陈保现

二、 安全技术措施

施工前，应先在上井口固定一稳车(稳车距井口25米左右)，把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件(上边有圆形跑轨)，把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上;退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢(每根不少于三格绳卡)。

井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳;新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用m20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。

在井口南边安装一台11.4kw的调度绞车，调度绞车钢丝绳(￠15.5mm以上)通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。

拉紧时，应先把顶部井架上的终端绳头固定在张紧装置上，井底将罐道绳截断后，用手拉葫芦在固定位置拉紧后，用三个自制的绳卡将罐道绳绳头锁紧，如此依次更换11更罐道绳。

本次工程，有安监科指派专职安全员跟班坐阵，督促安全检查工作。

机电一队副队长扬要现场指挥施工，负安全生产第一责任。

机电一队队长王跃政负领导责任。

三、 注意事项

施工时上井架施工的人员要头戴安全帽，身佩安全带，佩挂安全带时，应先检查安全带的可靠性，发现问题立即更换，禁止使用有问题的安全带。

操作时，按照《煤矿安全规程》的有关规定，和本措施的规定、注意事项，在现场管理人员的统一指挥下进行施工。杜绝违章指挥和违章作业，避免发生意外事故。

施工前，对所有参与更换罐道绳的人员进行全面系统的贯彻施工技术措施，现场管理人员应认真细致的将现场情况、注意事项和防范措施等介绍清楚，达到人人皆知，能熟练掌握和操作，并签字。

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：更换主井皮带

一、施工任务简介

我单位主井强力皮带机胶带已使用8年多，超过了胶带正常寿命和更换周期，胶带磨损严重，部分接头已多次硫化，使用中出现了接头处的钢绳芯存在老化、接头变形现象，给安全运行造成重大隐患，因此必须进行更换。根据矿统一安排，定于____年5月13日――5月17日对主井强力皮带机破损的100米皮带进行更换。为保证此次施工安全，特制订本安全技术措施依据。

二、施工任务

1、更换主井强力皮带100米，撤除旧皮带。

2、硫化2个老化的皮带接口。

三、施工组织

施工负责人:

现场负责人:

厂家技术负责人:

四、施工时间 :

____年5月13日至4月17日。

五、施工前准备工作

1、施工前，运转队开启主井皮带拉空煤仓，然后将需要更换的皮带拉至机尾(上层)。

2、准确测量好主井皮带旧皮带长度，新皮带更换长度以旧皮带为基准(100米)。

3、新皮带运转队经副井下放至井底，然后转运至主副井联络巷。

4、在主井(与主副井联络巷交叉处)打2根起吊锚索，用来起吊皮带。

5、在皮带一头打孔，用来拉皮带。

6、在施工点搭简易平台，平台根据厂家要求搭接。

7、将施工用所需的工器具准备齐全。例如:硫化机、手拉葫芦、美工刀、胶料、电缆、照明综保(变压器)、砂纸、角磨机、切割片、新毛刷、新毛巾、97#汽油等。

8、施工电源，施工电源取自主井底馈电开关负荷侧。

六、皮带更换施工方案

㈠、松皮带

松开机尾配置装置，减少皮带张力。

㈡、铺新皮带

1、在起吊点用手拉葫芦将皮带整卷起吊。

2、用φ12.5mm或φ15.5mm钢丝绳穿皮带，利用主井检修绞车牵引钢丝绳向上拉皮带。

3、将皮带拉到位置后，在上部接头上方10米和30米处各打一道卡具将皮带锁好，在下部接头下方在下部接头用钢丝绳将地锚与皮带卡连接好。然后才可摘掉钩头。

㈢、硫化皮带

准备接头需要的胶料。

准备接头用工具及设备。

标出胶带中心线。

确定搭接形式，画出接头线。

拨出胶带的钢丝绳，用美工刀剔去钢丝绳多余橡胶。

用角磨机把钢丝绳根部、斜角面、结合面打磨成粗糙面，打磨好后用刷

子将橡胶末清理干净。

接头成型和硫化:

①用97#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上，不许弄脏，操作者应带干净手套，不许用手接触钢丝绳。

②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。

③用97#汽油涂刷下覆盖胶胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片。

④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心在同一直线上，一般可用钉子固定。

⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍，晾干后将钢丝绳均匀排在上面。

⑥在上芯胶胶片用97#汽油清擦一遍，晾干后均匀涂刷胶糊一遍，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。

⑦用97#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。

⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及安装有关部件。

⑨上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。

⑩接通硫化机电源，厂家工作人员随时监护硫化机工作情况，待厂家人员确认后方可停止硫化机加热。待表面温度低于40℃后方可拆除板卡，进行撤旧皮带。

七、安全技术措施

1、施工前，施工负责人必须亲自检查施工用工器具:胶带专用卡子及其紧固螺栓，绞车钢丝绳、滑头、制动闸、等是否符合安全要求，合格后方可施工。

2、施工时，必须停主井强力皮带机操作电源并闭锁可靠，挂停电牌。经施工负责人确认并下达运转命令后方可开启皮带。开启皮带之前要确认巷道内有人。

3、起吊时，起吊物下方及失重范围内，严禁有人或工作。起吊时，先进行试吊，正常后缓慢起吊，时刻注意起吊物情况。

4、硫化皮带电源，必须由专职电工负责，并听从施工负责人安排。

5、上胶带打卡子、滑靴时，必须打紧打实，人员抬部件必须协调一致，统一号令，各联接螺栓必须紧固可靠。专用胶带卡子卡胶带时必须加好衬垫，以防止胶带下滑。

6、安装机头叠旧皮带装置时，其下方及其失重范围内严禁有人或工作。

7、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。

8、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝，起鼓面积不大于胶接面积的2%，抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。

9、施工期间，主井口及主副井联络巷用栅栏封闭，并悬挂警标，非工作人员严禁进入。

10、硫化时，必须将胶带机电源关闭，悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

11、在运送硫化设备和附件时，应严格按规定操作，以免发生意外事故。

12、拆除硫化点机架、托辊时，必须将机架、托辊放置于不防碍硫化作业地点。

13、试车时，机头、机尾必须设专人进行监护，监视胶带接头状况及是否出现跑偏等异常情况。空负荷试车时间不低于4小时、重载8小时，硫化处不得有裂缝，起包。

14、试车前必须派专人对作业时打的皮带卡撤除干净。

15、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.3m的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。

16、因工作地点有可燃物，并且使用非防爆加热设备，因此工作地点应有水源，备有两个完好的干粉灭火器及充足的消防沙，工作时，现场由通防部协调瓦检员全程在场监控检查瓦斯浓度，只有当瓦斯、浓度不超过0.5%时，方可施工。否则，立即切断电源，停止作业。

17、由于硫化材料属易燃物品，因而要指定专人看管，需用盖密封放置在离电源及易产生火源的地方。

18、使用过的硫化材料、破布要妥善保管不得随意泼洒和乱扔，工作结束后由专人带上井。

19、安排专人负责整个施工，严禁多人同时指挥。

20、安排专人监护整个施工安全，发现违章及时制止并纠正，严禁疲劳作业。

21、严禁非专职电钳工操作电气设备。

22、其它要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：煤矿主井更换主提升绳箕斗

一:工程概况

本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、jds6.5/90×4型箕斗更换，主要包括:主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。

为保证施工过程中施工人员安全，保证设备安装质量，确保劳动组织合理有序，按时完成施工任务，特制定本措施。

二:人员组织

更换成员分工责任表

姓名

职务

分工

职责

郭红兵

矿长

组长、总指挥

负责各项工作的命令下达和指导

邹栓营

采煤副矿长

副组长

贾海宾

安全副矿长

负责整个施工过程安全人员的任务部署工作

孟红伟

经营副矿长

负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作

高海建

机电副总

成员

负责现场各项施工项目协调指挥工作

张爱民

调度室主任

负责各系统人员任务的部署，放新绳、收旧绳人员的安排工作

张继海

安检科长

负责现场安全确认和安全检查工作

姚定宇

机一队队长

负责现场各项工作的具体实施和指挥

段军伟

机一队书记

王卫星

机电科副科长长

王博

吊车联系、材料组织

杨德朝

班中餐供应

参加人员:

工程项目

施工小组

负责人

人数

换绳

放绳组

范修刚

20人

起吊组

刘春民

12人

打座卡组

樊高坡

5人

上架组

邢红伟

绞车组

闫丽亚

3人

换箕斗

座卡组

2人

起重组

付松利

1人

三:施工地点:主井口

四:施工时间: ____年3月30日8:00-4月3日22:00

五:各步骤时间安排:

编号

施工项目

时间

现场

安全

质量

验收人

1

更换主提升绳，拆除原溜煤板、更换溜煤板

3月30日8:00—22:00

2

更换副箕斗;拆除旧箕斗、安装配重架子，拆除旧钢丝绳

3月31日8:00—22:00

3

更换主箕斗;拆除旧箕斗，安装配重架子;更换主箕斗卸载曲轨

4月1日

8:00—22:00

4

更换副箕斗卸载曲轨;调整卸载曲轨位置，固定电控过卷，到位，终端传感器

4月2日

5

绞车试运转，装卸载处溜煤板调整等

4月3日

六、技术措施:

1、更换主提升绳

(1)准备工作:

1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查，并向领导小组汇报检查结果。

检查重点工序明细表

序号

检查工序

标准

施工负责人

验收人

1

准备四个空绳盘

坚固、转动灵活、绳盘与绳盘架不摩擦

邢红伟

姚定宇

2

工业区支扒杆

角度对称、底脚支点挖坑确保固定牢靠

邢红伟

姚定宇

检查方法为:将四盘新绳(两盘左捻/两盘右捻)依次用扒杆支撑，将每根长度为565m的φ24mm钢丝绳，缓慢转动绳盘将新钢丝绳缠到空绳盘上。钢丝绳转运过程中，由姚定宇亲自在钢丝绳上用破布进行缠绕摩擦，检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、麻坑、有无打死弯现象。如钢丝绳表面防锈油较多，还需要对丝绳进行清洗。检查结束签字确认。此项工作由王卫星进行验收确认。

1.2由邢红伟负责把四个绳盘按照现在旧绳捻向顺序，左捻-右捻-左捻-右捻顺序依次摆放在主井口东部，前后摆放各两盘，绳盘之间预留2米位置，保障缓慢放绳时的人员安全。钢丝绳底盘用锚杆固定，确保放绳过程中绳盘不得移动。此项工作由姚定宇负责验收。3月29日12:00以前固定完成。

1.3由邢红伟负责将两个十吨手拉葫芦检修后，悬挂在主井防撞梁上做为起吊箕斗用。葫芦检修和钢丝绳吊挂工作完成由姚定宇负责验收确认。

1.4由苗青献负责将20副八连卡和16副方座卡以及4个卡绳器(楔块用煤油清洗干净)，检查完好后用电梯转运至主井六楼。此项工作由樊高坡负责验收确认。

1.5由邢红伟负责将箕斗吊挂平台、悬吊挂装置及乘人间上的积煤清理干净。并在检修前将伞帽摘除。此项工作由姚定宇负责验收确认。

1.6由邢红伟负责对氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、一吨手拉葫芦等物品进行检查确认。确认无事后29号18点前用电梯运至主井塔三楼，氧气瓶、乙炔瓶不能同时放入电梯。工作完成由姚定宇负责验收确认。

1.7由徐德伟负责在安全回路中串接事故信号引至主井六楼，并进行三次试验确认，确保灵敏可靠，以便拆除8连座卡时联系停车。此项工作由刘春民和樊高坡负责确认。

1.8由刘春民负责对讲机充电、校验，确保通话畅通，以便现场负责人和绳盘处人员进行动停车联系。此项工作由段军伟负责验收确认。

1.9由邢红伟负责在30号10点前将φ40mm铜棒，钢刷，焊机，架板等工具材料.运至主井四楼。此项工作由段军伟负责验收确认。

(2)施工步骤

2.1由现场负责人姚定宇通知主井车房徐德伟把主罐箕斗提到正常卸载位置，然后停车、停电。工作完成徐德伟汇报，然后由姚定宇验收确认。

2.2由姚定宇下达命令邢红伟负责用天车把滚筒上盖吊起，放到车房西侧开阔地带。工作完成由姚定宇验收确认。

2.3由李西明负责从主井车房滚筒西侧经滚筒上面下放φ29mm新棕绳，确保新棕绳沿钢丝绳下放至四楼，然后从套架下方经四楼窗口下放至钢丝绳盘处，用两副y-35钢丝绳扎头将棕绳与新钢丝绳相连，上提钢丝绳，使新钢丝绳经四楼窗口进入8楼绞车房，绕过车房滚筒，下放到主箕斗吊挂处，然后在吊挂油缸旧绳外侧经楔形环做绳鼻，并在绳鼻上每根打7副y-25型钢丝绳扎头，每副卡子间距150mm。(主绳打马鞍、副绳打u卡)，并把新绳捋顺张紧。每一步工作完成必须由姚定宇验收确认。

2.4依此程序，将四根新钢丝绳全部固定在吊挂油缸楔形环上。工作完成由姚定宇验收确认。一确认u形卡数量和坚固程度;二确认新钢丝绳捻向是否与旧绳相符;三确认四根新钢丝绳都要拉紧。

2.5由姚定宇通知车房徐德伟0.5米/秒开车，下放主箕斗5m停车;然后通知苗青献打一副8连卡，以后按同样开车速度每隔25米打一副8连卡。此项工作由樊高坡验收确认，确认正常后与车房徐德伟联系动停车。

2.6由姚定宇负责与徐德伟联系将副箕斗在距离正常卸载位置1.5m处停车，停电，然后通知苗青献在主箕斗侧旧绳上打卡绳器，在卡绳器上方分别再各打1个方座卡，然后用粉笔标记，由苗青献、张成玉专人看守，静置十分钟，确认钢丝绳不下滑，再紧一遍座卡螺栓。此项工作每一步完成都要由姚定宇确认验收。

2.7由邢红伟负责用两个十吨手拉葫芦将副箕斗用钢丝绳兜住上提200mm， 静置十分钟，如果再次观察标记没有变化，上提箕斗1.5m，使滚筒处的钢丝绳处于松弛状态，由苗青献负责再紧一遍座卡，并安排人员专人看守。

2.8由邢红伟负责将旧绳从楔形环上去掉，新绳穿入楔形连装置并按照间距150mm打7副y-25型钢丝绳轧头。此项工作必须由姚定宇现场安全确认。一确认一次只能拆一根旧绳，待新绳上足4副卡子后方可拆卸下一根旧钢丝绳;二确认新绳与旧绳捻向要保持一致。

2.9待四根新钢丝绳卡子全部上好后，依次由邢红伟负责松手拉葫芦，苗青献负责拆座卡和卡绳器。此项工作由姚定宇验收，在确认不影响绞车运行后，通知车房徐德伟以0.5m/s速度开车，下放副箕斗。

2.更换箕斗

(1).准备工作:

1.1.由邢红伟负责提前准备把新箕斗的有关零件部件进行组装。

1.2.由李西明负责准备新架板(5mⅹ0.2mⅹ0.05m)25块，长8m的工字钢四根，40#工字钢2根，在井口进行搭棚。

1.3.由邢红伟准备并检查起吊工具，10吨手拉葫芦六个，供应科联系15吨吊车一台及各种钢丝绳头，卡绳器，绳头等。

1.4.由邢红伟负责提前拆除二楼所棚铁板和暖气管及工作开始时拆除井口栏杆，加装临时护栏，并做好防护设施安装。

1.5.由邢红伟负责把旧箕斗上方的积煤彻底清理干净。

1.6.由邢红伟将新吊挂装置运至四楼，并在5楼套架上用新4分钢丝绳固定一直径φ250mm滑轮。

1.7.由苗青献用煤油清洗卡绳器内芯。

1.8.由徐德伟负责在主井口装设事故停车信号，并提前试验好，确保信号灵敏可靠。

1.9每一项工作结束都要由姚定宇亲自现场验收确认。

(2)、施工步骤:

2.1.由姚定宇通知车房徐德伟把副箕斗以0.5米/秒速度提到箕斗下放距离井口平面3m位置停车、停电，然后由邢红伟拆除井口周围的临时护栏。

2.2. 由邢红伟负责用40#的加强工字钢两根棚在井口副箕斗下方，主箕斗下方安放4根矿工钢，间隔受力要均匀。用提前准备好的木板严密铺设在40#工字钢上，并用钯锔固定。

2.3.由邢红伟负责准备4mφ22mm的钢丝绳在事先铺设的40#工字钢上绕两圈，绳头与尾绳用6副y-32钢丝绳扎头连接牢固。

2.4.由姚定宇与主井车房徐德伟联系以0.5m/s开车，此时卢亚强在主井口手握停车信号，随时做好停车准备。将主箕斗下放1-1.5m，直到尾绳葫芦与箕斗的连接装置不受力，新打的卡子和40#工字钢受力。箕斗下降0.5m，停滞30分钟观察尾绳所打卡子不受力，由姚定宇现场确认无误后继续联系徐德伟将箕斗下放1m，直到合适位置停车停电。

2.5.由苗青献在六楼主箕斗侧打卡绳器，并在每个卡绳器的上方再各打1副方座卡，打好后用粉笔标记苗青献负责看守。

2.6.由邢红伟负责在副箕斗两侧用4个十吨手拉葫芦，2个串挂在一起挂在箕斗上，使箕斗下放时落到井口平面及副箕斗主提升绳上提到一定高度不受力时还要有一定余量。

2.7.仝松舞负责拆除尾绳悬挂部分，将尾绳葫芦与箕斗连接处的销子去掉，拆除后把尾绳葫芦放置井筒边上，并用8#铁丝固定好。

2.8.尾绳拆除后由邢红伟负责用手拉葫芦上提主箕斗直到悬挂装置不受力，并由邢红伟负责拆除旧悬挂装置，用手拉葫芦缓慢下放主箕斗，使箕斗配重下方与井口架板距离100mm左右时停止。由姚定宇现场确认后仝松舞负责拆除配重块及框架。

2.9.由仝松舞负责拆除箕斗与罐道绳相连的8个罐耳。然后由付松利负责指挥吊车配合，吊着箕斗的下方向缓慢外移。

2.10.邢红伟负责手拉葫芦下落到距离井口平面100-150mm时，停止手拉葫芦下放，由付松利负责指挥用15t吊车牵引箕斗下部，缓慢往外出，在外出的过程中手拉葫芦继续下放，吊车、手拉葫芦配合受力均匀，直至旧箕斗移除主井口。

2.11.旧箕斗拆除后用吊车把新箕斗平吊往井筒位置，待箕斗上部进入到井口时由邢红伟负责挂手拉葫芦，将箕斗上部提起，付松利负责吊车挂箕斗往里送，手拉葫芦往上提起箕斗，拉到适当位置时停止，新箕斗悬挂绳头位置为u型槽，绳头穿好后，邢红伟负责用20mm的钢板焊接封口。

2.12.新箕斗到位后，由仝松舞负责装罐耳、调绳油缸，悬挂装置以及箕斗配重，尾绳吊挂。

2.13.新箕斗全部组装好后，在主箕斗侧由苗青献负责打座卡，邢红伟负责挂两个10t手拉葫芦，并将新绳装入吊挂楔形装置，固定牢固。旧绳头拉出，待四根新绳全部安装好后，松手拉葫芦使主提升绳受力，苗青献负责拆除卡绳器以及井口架板槽钢。

2.14.姚定宇负责联系徐德伟以0.5m/s开车把副箕斗提上来，同时苗青献负责拆除八连卡，旧绳与新绳分离，旧绳盘到位于主井东侧的绳盘上，将副箕斗提到位，拆除旧绳，箕斗和钢丝绳更换完毕。按以上步骤对主箕斗进行更换。

2.15.新箕斗更换完毕，胡矿德下主井底量取装载位置打压调绳器使每根主提升绳全部受力。

3.更换溜煤板和曲轨

(1)准备工作

更换溜煤板主要以气割、电焊为主，姚定宇负责施工人员严格按气割、电焊安全措施执行。

1.1.在更换接煤板之前三楼煤仓存满原煤，上方邢红伟负责用木板铺严。姚定宇负责安全确认。

1.2.由邢红伟负责将新溜煤板、新曲轨、曲轨垫板、20mm钢板、25mm钢板， 6m槽钢、6m矿工钢用箕斗提前运至主井三楼。所有备件要用8#铁丝固定牢固，由邢红伟负责安全确认。

1.3.螺栓，2t、3t手拉葫芦、氧气、乙炔、电焊机、木板、钯锔、小绳头等工具由邢红伟负责利用电梯提前运至主井三楼。氧气、乙炔必须分开装运，由姚定宇现场负责确认。由刘春民负责电焊机的接线和打临时接地线以及现场看守。

(2).施工步骤

2.1.由姚定宇负责联系徐德伟先将箕斗下放到合适位置后，由邢红伟负责在三楼套架内及煤仓里用木板铺严并用钯锯固定牢固。

2.2.由仝松舞负责用氧气拆除旧溜煤板和固定槽钢以及平台部分障碍护栏，邢红伟负责用3t手拉葫芦牵引下放。

2.3.邢红伟负责按照图纸标准用2t手拉葫芦把新溜煤板拉到位置后固定。用槽钢、11#矿工钢截割成合适的尺寸由仝松舞负责进行加固焊接。

2.4.由邢红伟负责用2t手拉葫芦挂在安全适当位置绑好旧曲轨逐一卸除曲轨上的螺丝，旧曲轨拆完后拆垫板。

2.5.邢红伟负责将新曲轨用螺丝和垫板链接好。

2.6.由仝松舞负责在安装曲轨位置的梁上分别提前焊上调整卸载轴与曲轨的间隙钢板，在主箕斗侧用钢板尺寸为20mm*350mm*1100mm，付箕斗用钢板尺寸为25mm*350mm*1100mm。

2.7. 邢红伟负责根据溜煤板的位置量取曲轨的卸载位置，用手拉葫芦把新曲轨吊放好后由仝松舞负责逐一焊接。

2.8.装好一边曲轨后拆除井架上的木板，姚定宇负责联系徐德伟用慢速上提箕斗检验曲轨位置是否合适

2.9.找正合适位置后棚好井架架板依据尺寸安装另一侧曲轨，全部焊接牢固，紧固螺丝。

2.10.由邢红伟负责拆除架板、手拉葫芦、绳头等物品，由姚定宇负责联系徐德伟慢速试车，先空载运行，确定好停车卸载高度再在箕斗上焊接停车开关铁板，用低速开车到停车位置、过卷位置。最后由仝松舞焊限位开关扁铁。

2.11.全部工作完成，由姚定宇现场确认，并联系徐德伟重载试车。

七.更换钢丝绳安全措施:

1.在施工过程中发现不安因素，要听从安检人员和总指挥的指挥。

2.长座卡卡新绳时应用破布包好新绳以防损坏。

3.所有参加换绳工作人员必须听从统一指挥，不得打骂嬉闹，严禁迟到早退，中途离开工作地点，有事必须请假。

4.凡进入现场工作人员，必须戴矿帽，靠近井筒必须佩带合格的保险带。

5.施工过程中严禁上下同时作业。

6.打座卡时六楼绳孔必须密封，动车前去掉。卡绳器打在两根并排的40#工字钢上，工字钢应用8#铁丝固定。

7.工作前必须对保险带进行详细检查，确保完好。

8.需用电焊、气割时，严格按操作规程施工。氧气瓶、乙炔瓶相隔6m放置，离火源10m，氧气回火阀完好。

9、气割地点应准备两个完好的灭火器和一个盛满水的水桶，确保有畅通的水源。

10.主井口应设专人把守，拉起警戒，闲杂人员严禁靠近。

11.提前检查氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、倒链、吊挂钢丝绳、卡绳器、绳卡、绳头、手拉葫芦等，确保完好。

12.工作期间，主井车房由专职电工将高压电停掉，并挂牌，必须专职负责人联系方可送电。

13.每一程序工作结束必须通知现场负责人，每一程序开始，必须由现场负责人通知，方可进行。

14.工具材料应远离井筒，严防井筒坠物，井底煤仓门必须锁死，施工期间严禁靠近。

15.在拉绳期间绳盘两侧15米处拉警戒绳，警戒绳内非施工人员严禁站立、停留。四根新绳放在旧绳同一侧，起吊时受力方向上和重物下禁止站人。

16.主井车房、主井口电话，对讲机必须保证联系畅通。

17.主井车房由主司机开车、副司机监护并安排一名维修电工监视。

18.主井车房和主井六楼事故信号必须完好，提前进行各项保护试验，确保灵敏可靠。

19.用手拉葫芦起吊箕斗时，先拉100mm，静置10分钟，确认卡绳器处无变化，方可继续上拉手拉葫芦。

20.在起吊箕斗的同时，六楼看卡绳器的人员要密切注意卡绳器及钢丝绳的变化情况，有异常及时联系停止工作。

21.在主箕斗起吊到位后，手拉葫芦的拉链必须固定，防止手拉葫芦打滑。

22.上架人员必须佩带完好的保险带并固定在牢固地点，工具用白布带系牢，严禁两人串挂一个保险带。

23.严禁血压不正常，有心脏病等其他不适从事高空和井筒作业人员进行高空和井筒作业。

25.进行电焊气割作业时，应由熟悉业务有操作证人员进行操作。

26.电动工具要提前接好，仔细检查，做到绝缘良好。

27、打座卡时，必须将绳进行清洗，并用破布擦干净，防止绳上有油污，造成张紧力不够，钢丝绳下滑。

28、拆除8连卡时，必须设专人观察8连卡位置，用提前安装在6楼的事故信号自行停车，绞车司机和拿对讲机人员时刻保持联系。

29.工作结束后清理现场，留专人观察一小时，确认无事后方可收工。

八.更换箕斗安全措施:

1.在施工过程中发现不安因素，要听从安检人员和总指挥的指挥。

2.所有参加检修工作必须听从统一指挥，不得打骂嬉闹，严禁迟到早退，中途离开工作地点，有事必须请假。

3.凡进入现场工作人员，必须戴合格矿帽和安全带。

4.施工过程中严禁上下同时作业。

5.打座卡时六楼绳孔必须密封。卡绳器打在两根并排的大工字钢上，工字钢应用穿丝固定。

6.工作前必须对保险带进行详细检查，确保完好。

7.需用电焊、气割时，严格按操作规程施工。氧气瓶、乙炔瓶相隔6m放置，离火源10m，氧气回火阀完好。

8、气割地点应准备两个完好的灭火器和一个盛满水的水桶，确保有畅通的水源。

9.主井口应设专人把守，拉起警戒，闲杂人员严禁靠近。

10.提前检查氧气瓶、乙炔瓶、气带、保险带、倒链、绳卡、绳头、手拉葫芦等，确保完好。

11.工作期间，主井车房由专职电工将高压电停掉，并挂牌，必须专职负责人联系方可送电。

12.每一程序工作结束必须通知现场负责人，每一程序开始，必须由现场负责人通知，方可进行。

13.工具材料应远离井筒，严防井筒坠物。

14.主井车房、主井口电话，对讲机必须保证联系畅通。

15.主井车房由主司机开车、副司机监护并安排一名维修电工监视。

16.用手拉葫芦起吊箕斗时，先拉200mm，静置10分钟若卡绳器处无变化，方可继续上拉倒链。

17.在起吊箕斗的同时，六楼看卡绳器的人员要密切注意卡绳器及钢丝绳的变化情况，有异常及时联系停止工作。

18.上架人员必须佩带完好的保险带，工具用白布带系牢，严禁两人串挂一个保险带。

19.严禁血压不正常，有心脏病等其他不适从事高空和井筒作业人员进行高空和井筒作业。

20.进行电焊气割作业时，应由熟悉业务有操作证人员进行操作。

21.电动工具要提前接好，仔细检查，做到绝缘良好。

22、拆除旧箕斗下方配重块，必须4人一组，精神集中，严防配重块脱落伤人。

23.工作结束后清理现场，井口护栏重新搭设好，留专人观察一小时，确认无事后方可收工。

二〇一四年三月二十四日

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：更换主滚筒

一、施工顺序:

1、准备好更换皮带主滚筒的工具，如:吊链、橇棍以及专用工具等;

2、将皮带机滚筒附近的浮煤、杂物清理干净，保证工作地点足够工作空间;

3、将新的主滚筒运至工作地点附近;

4、将皮带开空并将皮带通过液压涨紧装置松动;

5、将控制皮带的组合开关手把打至零位，实施机械闭锁，并挂停电牌，严格执行“谁停电谁送电”的原则。

6、将滚筒附近的皮带用吊链起吊到一定高度。

7、将滚筒附近的护网，以及上方的皮带架、托辊全部取下;

8、将旧滚筒两端瓦架拆开，取出螺栓等并放至指定地点;

9、将旧滚筒取出并拖离作业地点;

10、新滚筒安装到位;

11、安装滚筒瓦架、轴套等，并上螺栓紧固;

12、安装已拆卸的皮带架及托辊;

13、把吊链松开将皮带放到滚筒上;

14、开关送电，张紧皮带，开启皮带试车。

九、安全技术措施

1、进入工作地点必须由班长、跟班干部对工作地点的顶板、煤帮以及安全出口进行认真检查，确认安全的情况下方可进行作业。

2、更换主滚筒时必须有跟班干部及一名班长在岗，现场指挥。无关人员撤至施工地点5米以外。

3、在场作业人员在作业过程中要加强自保互保意识，防止在施工过程中砸伤、碰伤。

4、起吊时利用专门的起吊梁作为起吊点。

5、起吊作业前，班长必须对起吊工具进行逐项检查，并根据起吊物件的重量选择合适的起吊工具(起吊用具的额定破断力必须大于起吊重量的六倍)。验证合格的起吊工具方可投入使用(使用三吨及以上的导链)，不完好的吊链或受伤、变形或磨损严重的勾、链环、大链等严禁使用。

6、起吊作业由班长统一指挥，并派专人观山，密切观测顶板、起吊工具的运行情况，发现顶板或起吊点异常立即停止作业，待采取有效措施处理妥当后方可作业。严禁在视线不清的情况下作业。起吊前，派专人对起吊点进行检查，确保各连接处安全可靠。

7、起吊作业时，所有人员必须站在安全地点，任何人严禁将身体的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超过所需高度500mm。

8、起吊时起吊用具要挂牢，保证锚链(马蹄加螺栓，螺母并且上紧)连接好，以防锚链松动脱出伤人。

9、起吊或拖拉各种设备时，严禁使用铁丝。

10、起吊时先缓慢进行试吊，确认起吊物重心稳固无问题后方可正常起吊。

11、吊装设备时，要对滚筒轴保护，以防受损。

12、作业过程中必须由专人对顶板、煤帮进行观测，发现异常问题及时提醒作业人员撤离至安全地点。

13、滚筒起吊时，人员需站在cst上时，要选好站脚地点并选好退路。作业时高度超过两米时，必须选取安全可靠的系保险绳地点。作业人员系好安全带后方可进行作业。

14、安装滚筒时，联接螺栓必须上牢固，以防长时间运转，滚筒松动

15、人员抬运设备小件时要根据物体重量指派合适人手，并且要口令一致，同抬同放，以防砸伤。

16、皮带试车前，应由专人对安装情况以及周围拆动的设备部件进行巡视检查，如发现问题，立即采取措施处理。只有确保完好后，方可送电试车。

17、皮带试车运转，如发现异常或有异响，必须立即停车处理。

18、皮带正常运转半小时以上未发现问题后，开始正常生产。

同塔机运队

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：副立井提升机更换主提升绳组织

副立井提升绞车钢丝绳主绳自____年8月21日至____年8月21日以使用两年，根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”，现4根主提升钢丝绳存在断丝现象，同时新四根钢丝绳(2根40zbb6v×37s fc1670zz1010667、2根40sbb6v×37s fc1670ss1010667)已在6月1日经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，现准备更换副立井提升绞车主提升钢丝绳。(期间副立井不能上下人员和物料，矿调度要协调生产物料的提前预备)

特制定本组织安全技术措施:

一、换绳时间

____年 月 日-____年 月 日(预计需用6天)

第一天:换1#绳，并打压调绳

第二天:换3#绳，并打压调绳

第三天:换2#绳，并打压调绳

第四天:换4#绳，并打压调绳

第五天:调节四根主绳的长度以及受力平衡

第六天:车绳槽

二、施工地点

沙曲矿副立井井口

三、组织机构及职责

总 指 挥:王晓东 黄增慧

副总指挥:杨清翔 周晶海 高宝柱

成 员:武秀生 霍锁贵 赵钦鹏 马宝山 任吉玉

白卫华 徐 伟 张全胜 林 斌 李国平

安全员2名 瓦斯员2名等

1、总指挥负责换绳工作的全面协调指挥。

2、副总指挥杨清翔负责全面的技术工作。

3、副总指挥周晶海负责组织各部门协调工作。

4、高保柱、任吉玉、白卫华、徐伟负责现场指挥与把关工作。

5、武秀生负责现场安全工作。

6、霍锁贵、赵钦鹏负责技术工作。

7、任吉玉负责现场人员的组织协调。

8、白卫华负责现场拉绳、盘绳工作。

9、徐伟负责现场换绳技术工作。

10、张全胜、林斌负责电气稳车。

11、李国平负责现场撩绳、车绳槽工作。

12、安全员负责现场监督、安全工作。

13、瓦斯员负责电氧焊施工现场瓦斯检查工作。

14、其他人员必须听从指挥人员的指挥安排。

四、人员计划安排

1、从大同煤业轩岗矿请4名同志来矿协助上架换绳，外请人员必须服从我单位人员工作的安排。

2、开运科从别的队组协调15名人员参与拉绳、回收旧绳、盘新绳工作。

3、我队抽调上架人员，徐伟、吕旭峰、胡展鸿、毕艳军、武建斌、张品以及外请轩岗四名人员，此项工作由徐伟负责。递工具和准备器具由韩有斌、张强负责。

4、电器方面，开稳车由林斌、张全胜负责，张栋、刘玉峰、蒋道丹协助接线等相关工作。

5、撩绳、打四联卡由李国平负责，崔建忠、陈爱礼、郭永峰、常福伟、王俊强、乔建军协助挂钩等相关工作。

6、绞车司机4名，翟振强、付瑞珍早班(8:00---20:00)李金美、闫晋慧夜班(20:00---8:00)

7、信号工6名

8、拉绳人员，信号组14人，内运组9人，科协助人员15名，此项工作由白卫华负责。

五、后勤服务工作

1、总指挥协调叉车一事，叉车必须做到随叫随到，不能误事。

2、总指挥协调服务公司食堂，每日中午12:00，下午6:00把班中餐运送到井口。我队负责生活方面人员:杜常春、高艳香、段变云，此项工作由杜常春负责。

六、所需工具

1、重型套管:26件 1套

2、梅花扳手:34---32 3把

3、手动葫芦:1t 2台、3t 2台、5t 1台、10t 2台

4、千 斤 顶:10t 1台、20t 2台

5、架 板:4000mm×200mm 20块

6、15寸扳手4把，18寸扳手4把

7、高强度螺栓:22mm×18mm 20条、22mm×16mm 40条、

30mm×180mm 20条、27mm×18mm 40条、

27mm×20mm 20条、27mm×14mm 20条

8、对讲机3台

七、前期准备工作:

1、把两台16t低速绞车分别固定安装在井塔外南北两侧。

1)一台用于下放新绳、另一台用于回收旧绳使用。由徐伟负责技术指挥，负责稳固两台绞车，暖风机房外为1#，另一台为2#。

2)具体安装地点:一台在副立井暖风机房的暖风道上方，另一台在轨道外距井塔10-15m的墙壁下侧。

3)所架接的电源及开关必须安全可靠，由林斌、张全胜负责，张栋、张品、刘玉峰配合接好。

2、制作两个托绳轮，安装两个托绳装置。

1)把已制作好的两个托绳轮分别安装在一楼(进新绳)和二楼(回收旧绳)的井架横梁上。

2)在井塔二楼窗口和副立井小二楼顶分别安装一个托绳装置。

3、制作一个4米长的钢轨架，用12.5mm钢丝绳将两头锁紧，并用五楼行车吊起，备做吊挂新绳用。

4、拆除井棚井塔安装的防盗窗，用于新旧绳进出使用。

5、由白卫华组长拉绳人员把绳头固定在16t稳车上，盘绳时必须拔好绳，并用大锤在16t稳车滚筒上轻击新绳，每圈要贴紧不得留有缝隙，不能有乱绳，

6、把已备好的150m左右的28mm钢丝绳固定绳头在2#16t绞车上绕上3圈以上。

7、所有准备工作必须在换绳前一天完工。

8、换绳前必须认真检查主提升机、电控柜、工器具、架板、稳车、架绳轮各部分的安全性、可靠性，并把新绳缠绕在1#16t绞车上。

9、换绳前必须召开安全会议，组织学习本安全技术措施、安排注意事项，要求职责分明、责任到人。

八、换绳:

1、所有参加换绳的人员必须在每日7点准时参加班前会，安排工作及安全注意事项。

2、回收旧绳与安装新绳交替进行，回收一根安装一根。

3、大罐提到井塔2楼或作业最佳位置，把2#16t绞车上已缠好的绳的另一绳头，从副立井小二楼楼顶通过，人工拉到副立井井塔2楼滑轮处，与1#绳(旧绳)楔形卡上部钢丝绳用4道以上绳卡锁定，拉绳工作由白卫华负责，锁卡工作由徐伟负责。

4、启动2#16t 低速绞车将1#绳(旧绳)拉紧，并把大罐上的1#楔形卡装置用手动葫芦牢固连接在2#楔形卡上，以防切断绳后楔形卡倒在两旁，然后用氧焊切断1#钢丝绳(旧绳)。

5、把已缠绕好的1#新绳用人工拉到1楼，并用4道以上的绳卡锁定在1#绳(旧绳)上后，将小罐上的1#楔形卡和大罐用同样的方式固定在2#楔形卡上。

6、用对讲机联系，主提升机与2#16t绞车同时启动，将1#旧绳通过16t绞车回收，当回收的旧绳超过一半后，改由人工拉绳回收旧绳。

7、主提升机用检修速度下放大罐到井底，同时小罐到井口。

8、在小罐提升到井口位置，由任吉玉负责观察楔形卡是否有歪斜现象，防止碰坏井口设备。

9、用16t绞车将已锁好的新绳拉紧，然后用氧焊切割小罐上的1#绳(旧绳)。

10、启动行车用已做好的撩绳装置，把1#绳(旧绳)撩起，然后下放小罐倒60米处停车，撩绳工作由李国平负责。

11、把撩起的1#绳(旧绳)放入绳槽内，提升小罐到井口停车，将新绳带到最佳位置，再次撩起1#绳(新绳)然后把大罐提升到井塔二楼。

12、在三楼处把小罐的新绳用1个快速绳卡、两个u形卡将新绳固定在四楼工字钢梁上。

13、新绳入槽后把1#旧绳用尼龙绳系好，然后拆除旧绳连接绳卡，启动16t绞车人工拉紧逐步下放回收到16t绞车上。

14、搭好架板，把新绳安装在大罐1#楔形卡上，此工作由徐伟负责。

15、拆除二楼作业平台，拆除三楼工字钢梁上的一个快速绳卡和两个u形卡。

16、16t绞车和主提升机相互配合，主提升机放大罐，每下放30米，用5楼的起重设备要提紧新绳并与原有的3根旧绳用四联卡锁定，直到小罐到到最佳作业位置，此项工作由李国平负责。

17、搭好架板，确定新绳切割尺寸，用氧焊将新绳切断，将绳头与小罐楔形卡连接，此工作由徐伟负责。

18、提升大罐下放小罐，逐一拆除每30米处的四联卡直至拆完，至此1#绳更换完毕。

19、其余3#、2#、4#绳的更换回收工作方法同1#绳的方法相同，以此类推，至换绳完毕。

20、16t低速绞车与主提升机要求操作恰当。

21、在16t稳车缠绕3#绳时，由高宝柱负责确认左右捻距的新绳，由白卫华负责回收旧绳，完毕后缠绕新绳与安装1#新绳同时进行。

22、施工人员必须坚守岗位，严禁擅离职守。

九、车绳槽

1、找基准线。找一条4根绳槽共用的公共线，作为测量绳槽深度的基准线，在圆周上找12个点，分别测出每个绳槽12个位置上的槽深，共计48个点，并做记录;

2、找基准点。比对48个，找出4个绳槽的最深点，以此点所在的绳槽着手，进行车削(因为此绳槽为磨损最严重的绳槽，此绳槽中最低的点为绳槽的基准点);

3、以上车好的绳槽为基准槽，分别车其余3个绳槽;

4、测量并记录4根绳槽48个点的槽深，进行比对，48个点的相对深度误差控制在±3mm/圆周之内;

5、在车削第一个绳槽过程中，通过第一次的记录，对相对最深绳槽的最浅绳槽进行粗车，但要适当控制其走力量，要控制在最小直径绳槽尺寸以外，等待精车;

6、车销时罐笼不得在井口或井底部位，要保证车削时滚筒有2个以上的圆周进行转动，以防造成中途退刀不尽或井口、井底自动停车而不得退刀;

7、车削速度要使用检修速度，滚筒边缘的线速度要控制在1-2m/min之内。

六、调绳

1、换绳完毕后，要进行调绳，由于换绳后的绳长度较长，需两次调绳方可完工。

2、根据大罐在上平台与小罐在下平台正常停车的位置，分别计算出1#、4#、2#、3#绳的长度尺寸，并做好相应的标志。

3、将小罐与下平台对齐，利用跳绳油缸打压跳绳法进行调绳，调绳顺序为1#、4#、2#、3#。

4、在大罐与楔形卡上方的合适部位搭台架，施工人员在台架上松开楔形卡上的绳卡，用行车把主提绳上提到已做好的标志上，锁好楔形卡并紧固，以此逐根松开楔形卡、上提主提绳、调节、锁定、紧固。

5、打压调绳前，在三楼钢梁上打4付快速绳卡，固定好四根主提升绳，调绳完毕后，拆除绳卡作业平台，进行车绳槽工作。

6、作一次全面的检查工作，确保各方面无误后打压、试车、并试运行两次空车。

7、试车完毕后，清理施工现场，并及时向科、矿调度汇报，换绳工作就此结束。

十、安全防范措施:

1、施工作业人员必须劳保齐全，高空作业当中，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，并用对讲机互相联系作业。

2、参加施工的所有人员必须佩戴上岗证。

3、井口、井底设立安全警示牌，并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近施工附近。

4、施工当中随时可能动用电氧焊，需动用电氧焊时，必须与矿调度现场安监员、瓦检员联系，并经安全员许可，在确保安全的情况下施焊作业。

5、施工作业当中，必须与矿调度随时保持联系，以确保安全第一。

6、两台16t绞车、行车、电梯必须有专人负责操作，1号绞车由张栋操作，2号绞车由张全胜操作，行车由李国平操作。

7、施工前必须认真检查两台16t绞车的稳定性和可靠性。

8、施工前必须认真检查所安装的各处导向轮、托绳轮的稳定性和可靠性。

9、施工前必须认真检查行车是否正常，钩头、钢丝绳是否牢固可靠。

10、所有的6′绳和吊大罐笼用的插好绳扣的钢丝绳张力和拉力必须安全可靠。

11、作业人员必须用对讲机互相联系，口哨、红旗指挥作业。

12、换绳次序为1#、3#、4#、2#右捻-右捻-左捻-左捻。或左捻-左捻-右捻-右捻。

13、施工人员必须认真学习本技术措施。

副立井提升机更换钢丝绳

施焊安全技术措施

一、工程概况

换绳作业当中需动用电氧焊，为确保施工安全，特制定本措施。

二、施工时间

换绳期间

三、施工地点

沙曲矿副立井井口

四、施工现场人员安排及职责

1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工。

3、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。

4、电焊、气割作业地点10m范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。

5、在井口进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查，工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。

7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。

8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙炔瓶的装运安全情况。

10、在焊割地点安装水管，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证下落火星及时熄灭。

11、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。

12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认，然后由现场施工负责人汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。

14、施工负责人要统筹安排，焊割作业时必须配备两人，一人工作，一人监护。

六、施工现场安全措施

1、施工前必须检查各工具及开关、综保、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶、焊把线、氧气带、乙炔带、减压阀等的完好状况，不完好不得使用。施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。

2、氧气、乙炔瓶要求分装分运，装运过程必须轻装轻放，支垫平稳、绑扎牢靠，防止抛摔、滚动。

3、焊割地点必须无浮煤、无易燃物。

4、氧气瓶、乙炔瓶摆放在焊割点上风侧10米以外，同时氧气、乙炔瓶之间距离不得小于5米。

5、瓦检员必须时刻注意瓦斯浓度的变化，发现异常立即通知停止施工。

6、整个焊割过程不得停风停水，若停风或停水无论瓦斯浓度多少必须立即停止焊割作业。

7、焊割作业过程中必须风流畅通，只有检查证明焊割地点附近20米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时方可焊割作业。

8、焊工必须背风作业，风大时应设挡风设施，工作过程中一定要站稳站实。

9、焊割设备的气体通路、减压阀不允许沾染油脂，以防遇氧燃耗爆炸。

10、发现焊割设备漏电、漏气或密封不严时，必须立即停止作业检查处理。

11、焊割工作完成后，施工单位必须将电焊机、氧气瓶、乙炔瓶和所有工具回收，不得在施工地点存放。

七、主扇停风时的应急措施

1、矿调度员在接到主扇停风报告后立即通知副立井口或井底施焊人员，立即停止施焊，并迅速拆除施工设备，整理好施焊工具(电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等)，以最快速度保证副立井正常投入运行。

2、现场施工人员要清理现场施工过程中落下的具有一定温度的渣子，并迅速洒水降温，检查现场无可燃性物体后汇报矿调度，施工现场负责人继续观察，其他人员携带好工具迅速升井。

4、副立井各岗位信号工、把钩工、安全员、瓦斯员要坚守岗位，以保证井下其他单位人员安全顺利上下井，没有接到矿调度的升井命令不得随意升井。

八、审批意见:

更换主井提升钢丝绳施工 安全技术措施：皮带机更换主滚筒施工

一、概况

由于15208超前皮带主滚筒磨损严重，影响皮带正常运转，现需对主滚筒进行更换，为保证施工安全，特编制如下技术安全措施:

二、技术要求

1、将皮带张紧松掉，使皮带不带劲，然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧，抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。

2、拆除皮带机、减速机与滚筒的链接螺丝后拆除滚筒固定螺丝。拆除滚筒时要使用2台不小于5t的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆滚筒的两头紧固螺丝，拆除螺丝时应先拆除下方螺丝，下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝，拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。所有螺丝拆除完毕后，施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出，抽出主滚筒后，施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。

3、安装主滚筒时先将滚筒使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒一侧慢慢牵引直至主滚筒完全进入穿入皮带内后使用2台不小于5t的手动葫芦分别缠绕在滚筒的两端里侧。起吊至安装高度，安装固定螺丝，紧固好固定螺丝并对好减速机。

4、最后连接皮带，拆除皮带夹板并紧好张紧，做好试车准备。试车时，先点动试车，多次点动无问题后开始连续试车。

三、安全措施

1、进入施工现场时，严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。

2、施工前，将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌，并派专人看守停电开关。

3、施工前要提前清理好退路，并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除滚筒时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后，才能开始拆除各部位连接螺丝。

4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况，确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊，一切无异常时再正常起吊。

5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方，起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入，并有专人监护。起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上(锚索上卡兰，用锁具将卡兰锁死)，起吊点必须牢固可靠，起吊时找好受力中心点。

6、拆掉的旧滚筒放置位置要确保安全稳定，防止滚筒滚动伤人。

7、对装滚筒期间，起吊滚筒的手动葫芦必须保持对滚筒有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对滚筒有牵引和固定作用。

8、起吊时应一人起吊，一人观察顶板及吊点情况，发现异常及时停止施工。

9、对主滚筒固定螺丝时，施工人员应缓慢起吊滚筒至安装高度，使用尖锥或螺丝刀找好孔及时插入固定螺丝。严禁用手指找孔位置。

10、安装时要严格按设备的完好标准进行，保证安装合格，螺丝紧固、齐全。

11、最后连接皮带，施工人员要拆除皮带夹板并紧好张紧，做好试车准备。

12、所有部件安装完成后，由现场施工负责人进行详细的检查，确保安全无误，现场要清理干净，人员均撤到安全地点后，方可送电试车。试车时，先点动试车，多次点动无问题后开始连续试车。

13、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《15208工作面回采作业规程》执行。