松动爆破 安全技术措施（优选3篇）

松动爆破 安全技术措施

22103工作面回采至600米，由于煤层地质条件，造成块煤率偏低，为增加块煤率，矿委会研究决定，采用松动爆破对煤壁进行预裂处理，以提高经济效益。确保爆破施工安全，特制订以下安全技术措施:

在爆破期间，成立爆破领导小组，负责打眼放炮的安全和技术工作，每个班要有小组成员跟班指挥，负责安全技术措施的落实和有关事宜的协调。

领导小组成员:

组 长:

副 组 长:

成 员:

一、作业方式

采用放松动炮配合现有采煤设备的方法施工，先放松动炮后割煤，即放一次松动炮可割煤3个循环。

采煤施工严格执行《22103综采作业规程》

1、安全检查

施工前后及施工过程中，跟班队长必须带领相关人员对作业地点的顶板完整情况、矿压变化等安全状况进行详细检查，发现问题必须及时处理，确认无危险后方可施工。

2、打眼

打眼使用 zm15q 型煤电钻，钻孔方位角为250°~260°(即略倾向上顺槽方向)，眼深2m，距顶板0.8-1.5m，排距1.5m，俯仰角不超过5°。打眼前，必须扎紧袖口、领口。打眼时，严禁带手套、扎毛巾，以防被钻杆缠住伤人。

3、装药

使用煤矿许用m级乳化炸药，毫秒延期电雷管，正向装药量，每孔装药为4卷，剩余炮孔全部用炮泥封堵，并用炮棍捣实。装药后必须把电雷管脚线悬空并短接，严禁电雷管脚线、放炮母线与支架、电器设备及其他导电体接触。

4、联线、放炮

放炮必须由专职放炮员完成。联线采用串联方式(每8个雷管一组)。放炮母线必须由放炮员亲自连接，使用导电性能良好的绝缘双线，使用fd-100型发爆器起爆。队(班)长必须指派专人在上下端头设置警戒牌、拉警戒绳、专人警戒、专人联络，警戒距离直线不小于100米，拐弯不小于75m。装药、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。

二、安全技术措施

1、严格执行“敲帮问顶”制度，选择顶、帮稳定地段进行打眼，人员进入机道打眼、装药、联炮等作业时，必须闭锁采煤机、运输机，打开伸缩梁，相关人员要加强煤壁和顶板管理，采取防片帮，漏顶措施。

2、施工过程中严禁有人操作其他设备，发现异常立即撤出人员。

3、炸药、雷管不同车运输，炸药、雷管必须分箱存放并上锁，两箱距离不得小于25米

4、装药引线和装药严格按照以下规定执行:

(1) 从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬

拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结短路。

(2)装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:

(一)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。

(二)装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。

(三)电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。

(四)电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。

(3)装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质

或竹炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

(4) 炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘

土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、

块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

5、放炮不响或处理拒炮时，严格按以下规定执行。

(1)通电以后拒爆时。爆破工必须先取下把手或钥匙，并将

爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min，使用延期雷管时，至少等15min)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。

(2) 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在

当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定:

(一)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

(二)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

(三)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷

中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

(四)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，

收集未爆的电雷管。

(五)在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的

工作。

6、放炮前预防工作:

(1)放炮员必须持证上岗

(2) 将工作面所有非本安型电气设备停电闭锁

(3) 采煤机必须距放炮点50米以外。

(4) 放炮波及范围内的电缆、监控线、控制线、液管必须全部用皮带覆盖，即悬挂挡矸吊帘;支架活柱必须用废旧的皮带包严实。

(5) 瓦检员检查放炮地点20米以内的风流中、支架间、底板处瓦斯浓度不得超过1%，方可装药、放炮，每次放炮前、后必须将工作地点前后20米范围内洒水灭尘。

(6) 队长必须安排专门人员在放炮地点100m以外的上下顺槽内设置警戒线。

(7) 放炮员必须最后离开放炮地点，在所有人员撤到警戒线外以后，放炮员在距离放炮地点100米以外的安全地点进行放炮，放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

(8) 放炮要严格执行验炮制度，放炮员、队长、瓦斯检查员必须巡视放炮地点的通风、瓦斯、煤层、顶板、瞎炮、残炮等情况，发现问题立即处理，等警戒人员撤销警戒后职工才可进入工作面作业。

(9)严格执行火药、雷管领退制度

(10) 其他情况按照《22103工作面作业规程》及有关规定

****煤矿综采工区

____年10月10日

松动爆破 安全技术措施：控制预裂松动爆破

控制松动爆破是在工作面前方存在一定卸压煤体防护下，在前方引爆几个炮眼形成煤体松动爆破。因此矿井松动爆破就是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼中，用非固定线路(即爆破母线)一头与电雷管脚线连接，一头接通放炮器，通过供给电雷管的电能引爆炸药，从而达到破碎煤体，增透卸压的作用。由于种种原因，通电爆破后会造成雷管和炸药都不爆炸或者雷管炸而炸药不爆炸的瞎炮。这不但降低了爆破效率，还增加了爆破器材的消耗，更主要的是威胁作业人员的人身安全。避免瞎炮的产生是尤为重要的!

一、瞎炮的预防

第一、放炮工具要保持良好的性用。使用前一定要检查和维护放炮器及放炮母线，不合格的放炮工具不准发放和使用。

第二、严格爆破材料存储管理制度及雷管测试和炸药检查制度，不使用受潮、硬化变的质炸药，不使用质量瑕疵(如桥线假焊、电阻不合格等)雷管、不使用引爆药头受潮、变质，桥丝生锈的雷管，不得混用不同厂家、不同规格、不同材质的雷管。

第三、发放雷管和炸药，要对所发放炸药雷管进行仔细检查，一但发现有不合格炸药和雷管，应及时调换，并且测定所发放雷管的电阻值，在提前计算出整个爆破网络中的总电阻值。

第四、做好现场爆破器材的管理工作，爆破器材箱应存放在干燥无滴水的安全地点，不装药放炮不准打开撕掉炸药外皮包装。

第五、按照规程规定装药和连线。装药时爆破工要一手拉直雷管脚线，一手用木质炮棍将装有炸药和雷管的pvc管，轻轻送入炮眼，防止把脚线捣断或捣破脚线绝缘层，同时pvc管内的药卷要紧密接触，以保证良好的传爆性。在进行发爆器与母线、母线与脚线、脚线与脚线之间的连接时，爆破工得手要洗净擦干再拧接线头并要拧紧。网路接头连接不留须、不带疙瘩，脚线连接端有锈要刮净，接头要悬空。母线不够长，要用相同规格的母线接长，连接线用与网络中雷管线规格一样的脚线，连线方式不要随意改动，连线后认真检查避免错联、漏联、联线后要测定网络的全电阻。

第六、实测网络的总电阻与计算的总电阻进行比较，如果发现计算电阻基本等于实测总电阻，则说明连线正确，可以进行爆破;如果发现实测总电阻小于计算总电阻，则说明有漏接、虚接现象，重新进行检查线路，直到实测总电阻与计算总电阻相同为止，再进行爆破;如果实测总电阻大于计算总电阻，则说明有接地现象，重新检查接线头，直到实测总电阻与计算总电阻相同为止，再进行爆破。

第七、爆破后半小时后，爆破工要在支护无跨落得安全条件下，首先进入爆破点进行检查有无瞎炮的。如果过有瞎炮，应在班长的指导下，及时进行处理，在未处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。

二、瞎炮的处理

在实际工作中，如果遇到瞎炮要仔细分析，查找原因，采取有效措施，加以消除。当班瞎炮当班处理，要做好交接班工作。在处理瞎炮时应采用以下方法:

第一、 由于连线不良造成的瞎炮，可以重新连线再放。

第二、重新连线爆破不响，可在距瞎炮至少0.3处另打一个与瞎炮平行的新炮眼，重新装药爆破。

第三、重新打眼装药爆破后，爆破工必须详细检查炸落得煤和矸石，收集未爆的电雷管。

第四、处理瞎炮严禁用镐刨或从炮眼中取出原来放置的炸药和雷管，严禁将炮眼残孔继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

松动爆破 安全技术措施：综采工作面松动爆破拒爆处理

____3综采工作面在松动爆破过程中由于火工品原因间断性的出现拒爆，为确保工作面所出现的拒爆能安全的处理掉，防止因拒爆原因造成人员伤害及电雷管浪费，特编制本措施。

拒爆处理步骤:

1、放完炮以后，班长、爆破员、安全员首先检查放炮地点的安全情况，执行好敲帮问顶制度，如发现拒爆先用喷漆标记。

2、清理工作面的煤矸，清理的同时检查煤堆里是否有拒爆的雷管或炸药，如有应立即清出交给爆破员处理。

3、如果是因连线原因造成的瞎炮可重新联线起爆。如果是因火工品的原因，在距拒爆点0.3m处另打一个与瞎炮平行的炮眼重新装药起爆。

4、新打炮眼的打眼工和打拒爆炮眼的打眼工必须是同一个人，而且打眼时，班长、爆破员必须在现场。打眼以前先在拒爆炮眼内插一根引杆，打眼工以引杆为基准进行打眼。

5、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。

6、处理拒爆时工作面禁止其他任何工作，处理拒爆人员除班长、爆破员、安全员、打眼工以外严禁无关人员滞留。

7、放炮时，班长必须安排责任心强的人员在所有能进入爆破地点的通道上设好警戒，警戒距离:煤巷直线距离不小于70m，拐弯距离不小于50m;岩巷直线距离不小于100m，拐弯距离不小于70m。

8、新打炮眼装药起爆以后必须收集拒爆的雷管和炸药交给爆破员处理。严禁将雷管或炸药乱扔乱放。

9、拒爆处理结束后，由爆破员认真清查工作面，确认炸药、雷管回收无误，安全员、班长、跟班队长现场确认安全以后，工作面方可恢复生产。

10、爆破员必须管理好发爆器和放炮母线，每次放炮以后将发爆器、放炮母线放在干燥、通风良好的地方。

11、爆破员和安全员要将拒爆的电雷管做好标记，班后清退到地面炸药库，交保管，履行手续。火药库保管不得将拒爆电雷管再次发放对组。

12、所有参与松动爆破及处理拒爆人员必须认真学习此安全技术措施，未述部分严格按照《煤矿安全规程》之相关条例执行。