| 制定目的 | 防止设备打运安装时出事。比如掉道、断绳、碰伤人、顶板塌、支架歪、滚筒伤人、电缆漏电、瓦斯超限、起吊失稳。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1211(1)综采工作面及上下巷。所有参与打运、安装的工人、绞车司机、把钩工、起吊人员、电工、瓦检员。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,工人守规矩,绞车司机不乱开车,把钩工查封车,电工保供电,瓦检员盯气体,安监员随时查。 | ||
| 管理要求 | 轨道要平实,挡车器全,信号要灵,钢丝绳不超断丝,起吊前敲帮问顶,支架卸车躲远点,瓦斯超了马上停,乳化泵压够28mpa。 | ||
| 监督与检查 | 每天小班检查绞车、钢丝绳、钩头、信号;安监处验收合格才准打运;谁不按措施干,当场叫停,停工学习,再犯扣分扣钱。 | ||
一、概况
1211(1)综采工作面位于西翼采区,倾斜布置,工作面面长240米,倾斜长约2300m,平均倾角近6度。为确保工作面及上、下巷综采设备顺利打运、安装,特编制本措施。
| 制定目的 | 防止换电机时砸伤人、电伤人、瓦斯超限、皮带乱跑、设备晃动掉下来。支护塌了也危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 换破碎机电机这活儿,只管这个地点、这几台设备、这几个工具。 | ||
| 职责分工 | 班长盯全场,电工管停电送电验电,起吊的人专管吊东西,其他人听指挥干杂活。 | ||
| 管理要求 | 先看支护牢不牢,瓦斯不超才开盖,导链链环全得检查,吊点螺丝必须拧满,试吊100毫米再正式吊。 | ||
| 监督与检查 | 班长每步都查,安监员不定时来转,谁不按步骤来就停工重学,出事要追责,记录本上当天签字留痕。 | ||
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5t导链2台、马蹄环6个,40链6把、撬棍等工具设备。
3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。
二、施工方法
1、开空转载机,在负荷中心停电闭锁,挂停电牌,安排专职电工看护开关,打开电机接线盒,验放电后,拆掉电机电缆线,包好电缆头,妥善放置防止沾水。
2、拆开破碎机皮带轮护罩,松动破碎机电机丝杆,松动皮带后卸下皮带。或者先将单体柱一端顶在电机护板上,另一端顶在顶板上,使用链将单体柱拴牢,均匀升柱,往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销,然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。
| 制定目的 | 顶板老出事,工人安全没保障,想让大家干活时顶板稳稳当当,不掉渣不冒顶。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管采煤工作面所有工人,管支护、放炮、出煤、回柱这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场交接和检查,支护工天天搭架子,安监员跟班查问题,队长带着干,矿领导管大方向。 | ||
| 禁止行为 | 不准空顶作业,不准炮后交接班,不准用坏柱子,不准乱采乱掘,不准撤柱不补,不准在伪顶下硬干。 | ||
| 检查与监督 | 每天开工前敲帮问顶,班组长查支架,安监员随时盯,发现不对马上停,整改完再干,月底检查支护质量,没做到扣钱还通报。 | ||
摘 要:本文指出采煤工作面顶板管理工作的重要性,简要阐述了加强采面顶板管理的具体做法和要求,确保采面顶板管理得到有效加强,严防采面顶板事故发生。
关键词:采煤工作面 顶板管理技术
采煤工作面顶板管理是煤矿生产技术管理的重要工作,为了搞好顶板管理,增强采煤工人顶板管理安全意识,认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,杜绝重大伤亡事故的发生,打造本质安全型矿井,本文拟提出以下几种做法及要求。
一、增强采煤工顶板管理意识,提出在安全的前提下完成各道工序做法、措施。确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。
| 制定目的 | 松动爆破后常出现雷管炸药不响的瞎炮。瞎炮让效率变低、耗材变多,最怕伤到人。必须想办法不让瞎炮发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用松动爆破的采煤工作面,爆破工、班长、材料发放员都得照着做。 | ||
| 职责分工 | 爆破工负责检查工具、装药连线、测电阻、查瞎炮;班长盯现场、指导处理瞎炮;材料员把好炸药雷管质量关。 | ||
| 管理要求 | 放炮器和母线要提前检查;炸药雷管不能受潮变质;装药轻送、脚线拧紧悬空;连线后必须测总电阻;爆破后半小时进点查瞎炮。 | ||
| 监督与检查 | 安监员每天抽查工具和操作,发现没测电阻或脚线没拧紧就停工整改。三次不改扣当月安全奖,瞎炮没及时处理罚500元。 | ||
控制松动爆破是在工作面前方存在一定卸压煤体防护下,在前方引爆几个炮眼形成煤体松动爆破。因此矿井松动爆破就是将煤矿专用安全炸药、电雷管装入打好的炮眼中,用非固定线路(即爆破母线)一头与电雷管脚线连接,一头接通放炮器,通过供给电雷管的电能引爆炸药,从而达到破碎煤体,增透卸压的作用。由于种种原因,通电爆破后会造成雷管和炸药都不爆炸或者雷管炸而炸药不爆炸的瞎炮。这不但降低了爆破效率,还增加了爆破器材的消耗,更主要的是威胁作业人员的人身安全。避免瞎炮的产生是尤为重要的!
一、瞎炮的预防
第一、放炮工具要保持良好的性用。
| 制定目的 | 滚筒磨损太厉害,电机又坏了,单滚筒割煤不安全,怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1801综采工作面所有参与换滚筒、换电机的人。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,跟班干部管协调,电工负责停送电,操作工自己查隐患,人人签字学措施。 | ||
| 管理要求 | 先停电挂牌,再敲帮问顶,起吊用牢靠葫芦,拖运清干净路,装车封两道钢丝绳。 | ||
| 监督与检查 | 开工前检查工具和顶板,施工中专人指挥看起吊点,不按步骤干就停工重来,出问题追到人头上。 | ||
一、概述
1801综采工作面在回采过程中,由于断层带矸石较硬,采煤机在生产过程中导致机头侧滚筒磨损严重,需撤除机头滚筒升井维修,待滚筒升井修复后再运输至工作面安装。另因近期煤机机尾侧右截割电机损坏,工作面采用机头侧左截割电机单滚筒割煤生产,现需将左截割电机撤除安装至右摇臂上,并恢复机尾滚筒后进行单滚筒割煤,为保证施工期间安全工作,特编制此安全技术措施:
二、准备工作
1、准备好更换煤机电机、滚筒所用的套筒、内六角、扳手、加力杆等工具材料。
2、准备好起吊所用的葫芦,起吊环、生根链条、索具等,确保起吊器具牢固可靠。
3、准备好更改超前支护单体所用的高压胶管、注液枪、防倒绳等。
4、准备好装车所用的平板车一辆,封车钢丝绳、封车棍等。
| 制定目的 | 地质构造太复杂,顶板老掉渣,淋水又大,支架回收特别危险,怕出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 21014工作面所有回撤人员、运输路线巷道、绞车、滑道、乳化泵这些设备。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,安检员每班跟班,绞车司机守操作,起吊人管葫芦,瓦检员查瓦斯。 | ||
| 管理要求 | 铺网拉钢丝绳,单体支护顶板,绞车安四棵压柱,起吊前验锚杆,断电挂牌再作业。 | ||
| 监督与检查 | 安检站牵头验收,机电科查绞车,生产技术科盯轨道,谁不按措施干就停工整改,问题不处理完不准动设备。 | ||
一、概况
21014工作面剩余280米未采,因地质构造复杂,淋水大,顶板破碎,回采非常困难,面上60多米岩石,沿走向回采了100多米,构造仍然未减小。往前120米布置新切眼,掘进45米时打钻20米见断层,经公司领导研究决定,不再回采,准备收面。为确保液压支架及其它设备顺利回收出井,特编制此措施。经有关部门审批后,严格贯彻执行。
二、撤面前的准备工作
撤面前,由生产技术科牵头,安检站、通风工区、机电科、结算中心对21014工作面巷道情况、设备出井运输路线、绞车安装、轨道质量等现场情况做全面检查,然后由相关单位将查出的问题按要求处理完后通知上述部门验收,验收合格后开始回撤。
| 制定目的 | 怕设备乱动伤人,怕送错电出事,怕机器过热着火,怕瓦斯被点着,怕链条卡住崩开。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下刮板机、皮带机、采煤机这些大设备,还有开关、电站、电缆。 | ||
| 职责分工 | 蒙鹏科管现场安全,技术员教大家怎么干,电工盯设备,瓦检员测瓦斯,操作工守位置。 | ||
| 管理要求 | 停送电要专人联系,5米外不许站人,点动试好再连转,绝缘装备必须穿,挂牌闭锁不能少。 | ||
| 监督与检查 | 每步都得有人指挥、有人记,监护人盯着不准离岗,没按要求做就停工重学,记录缺一次扣分,问题不改不让开机。 | ||
一、单机试运转
1、操作人员必须服从命令,严格执行停送电制度及检修制度。
2、调整机头、机尾电机开关,要求机头、机尾程控延时起动,延时不小于0.5秒,不大于3秒。
3、其操作人员远离各传动部件5米,严禁有人跨越溜子道和碰摸各传动部位。
4、观察电机、减速箱的声响、温度是否正常,机头机尾轴链与齿轮啮合情况,链条松紧程度,必须有试运转记录。
5、供电系统正常后,试验电站开关各种功能是否完好,试送电,检测电站、开关动作性能不少于三次,要求保护性能灵敏可靠。
6、电站开关正常后,可进行单机试运行,并检测空载电流,同时点动数次,确保无阻卡现象,可连续运转。
| 制定目的 | 老机器用久了零件容易坏,操作不当会撞坏东西,油不够或不对劲也会出问题。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤机截割部、减速器、牵引链、滚筒截齿这些部件。 | ||
| 职责分工 | 司机要规范操作,支架工要看顾好顶梁,检修工得换好齿轮轴承,润滑员按时加油。 | ||
| 管理要求 | 换新零件、加足润滑油、按“四检”查油、不缺冷却水、不超负荷运行、不拧麻花链、不缺张力销。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班检查,安监员抽查,没做到就停机整改,重复出问题要重新培训,记录本上天天写清楚。 | ||
一、千百万截割部齿轮、轴承损坏的主要原因及预防措施
(1)由于设备使用时间过长,有的机械零件磨损超限,甚至接近或达到疲劳极限。
预防:首先在地面检修采煤机时,尽可能将齿轮和轴承更换成新的,并确保检装质量,保障良好的润滑、减少磨损。
(2)由于操作不慎,使滚筒截割输送机铲铲煤板、液压支架顶梁(或前梁)或铰接顶梁,使截割部齿轮轴承承受巨大冲击载荷。
预防:加强支架工、司机的工作责任心,提高操作技术,严格执行操作规程。司机要正确规范地操作采煤机,及时掌握煤层及顶板情况,尽量避免冲击载荷。
(3)缺油或润滑油不足,在有的齿轮副或轴承副之间出现边界磨擦。引起齿办轴承很快磨损失效。
| 制定目的 | 防止搬设备时顶板掉渣砸人,支架歪倒伤人,皮带机尾缩不好卡住机器。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 011802机巷所有搬设备的人、4.5mπ型钢梁、单体支柱、转载机、支架、皮带机尾。 | ||
| 职责分工 | 张永宁杜亮盯全场安全,杨文华马跃武管现场动作,裴元成把技术关,检修班每人干好自己那块活。 | ||
| 管理要求 | π型钢梁一端挑进支架500mm,柱头用12号铅丝捆三扣,每拉一次支架马上补打支柱,缩皮带机尾必须跟上进度。 | ||
| 监督与检查 | 每天班前会讲清楚步骤,张永宁杜亮来回走着查,谁没按顺序拉支架、没捆紧铅丝、没及时补柱,当场停下来重做,再犯就换人干。 | ||
一、011802综采工作面机巷设备搬移工程概况
1、011802机巷设备搬移工程包括电气列车搬移至011802二次切眼以南300m处,1#、2#支架前移至011802二次切眼下端头处,前移转载机,缩胶带机机尾,回收皮带,回收电缆,回收机巷支护材料7项工作。
2、011802综采工作面机巷设备搬移工程按移设备列车→推转载机→拉1#、2#支架→缩皮带机尾→回收胶带→回收机巷支护的方法反复操作将机巷设备搬移至安装位置。转载机和支架每前移3m,缩一次皮带机尾,皮带机尾每前移50m回收1卷皮带,转载机和支架每前移100m拉移一次设备列车。
| 编制目的 | 写这个规程是为管住采煤面出水的事,防止突水伤人,保大家干活时不出事,让矿井安安全全生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤工作面所有人员,包括采煤、掘进的工人和班组长。 | ||
| 职责分工 | 地测科负责查水情,现场工人执行探水排水,班组长盯过程,领导组总负责监督。 采煤面推进前要探水,发现挂汗发潮马上停干,打钻放水要装好水泵,水没放完不能往前走。 每步都得按图来,探水用专业钻机,放水后水量要降到安全线以下,水位有变化立刻汇报,工具必须完好能用。 2022年1月起用,矿技术负责人解释,水文情况变了或出过新问题就得马上更新。 | ||
为了更好地贯彻执行《煤矿防治水规定》切实抓好矿井防治水工作。确保安全生产,特根据我矿实际重新编制采煤工作面防治水措施及水害预警程序。我公司各相关单位认真组织实施。
一、建立健全防治水领导机构
1、成立了矿井防治水工作领导组
组 长: 朱文举
副 组 长: 吴松立 秦国军 赵云龙 郭银录 王卫平
成 员: 秦铁军 陈宇飞 秦同伟 李宗民 王有辰
赵道 王朝峰 贾书锋
防治水专职副总工程师:陈宇飞
专设防治水办公司,吴松立同志兼任办公室主任。
二、职责划分
(1)防治水机构负责所属负责矿井防治水的技术管理工作。健全和完善矿井水害防治各项技术的规定制度等。
| 制定目的 | 防止替棚时煤帮流煤、冒顶堵风,保障12070(b)工作面顺利回采。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 12070(b)工作面上下顺槽5-10m替棚作业区域。 | ||
| 职责分工 | 现场负责人盯质量,班组长管秩序,安检员查隐患,工人自己守步骤。 | ||
| 管理要求 | 提前注水胶结煤体;先支后拆;用前探梁 单体柱临时支护;空顶处必须充填;每棚打3根撑杆。 | ||
| 监督与检查 | 每班跟班安检员和负责人一起盯;不按步骤干就停工;架棚后要挂线量、拉对角线验;没签字学习的不准下井;补学不到位也不能上;检查不合格当场返工。 | ||
为确保12070(b)工作面正常回采,在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5-10m范围工字钢棚柱腿进行替换,为确保施工作业安全顺利进行,特制订如下安全技术措施:
一、施工规格:
1、原支护规格:采用11#矿用工字钢梯形对棚支护,顶梁长2.45m,柱腿长2.4m。断面规格:上口净宽2.2m,下底净宽3.6m,中高2.1m,棚距0.5m,设计掘进断面7.2㎡,净断面6.1㎡。
替棚后支护规格:上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护,顶梁长2.45m,单体柱型号:dz-22,替棚后巷道净宽2.2m,巷道净高1.8m,净断面4㎡。
一、说明:
本面开采5#煤。工作面走向长743m,倾斜长为150m(斜距),平均采放厚度 m,可采储量万吨。工作面5煤井下标高 1257~ 1278。工作面将穿过5层煤底夹矸,底夹矸平均厚度约0.3米,从构造揭露情况分析,将会对工作面正常生产、煤质带来较大影响。为保证工作面正常推进、保护机械设备,确保安全生产及煤炭质量,工作面留顶底煤,托夹矸开采特提本措施,望有关人员认真贯彻执行:
二、过矸石区技术措施
1. 所有工作人员要严格按照本措施要求进行施工,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想意识,坚持做到不安全不生产。
2. 根据工作面回风顺槽和运输顺槽揭露情况分析,工作面必须采取平推硬过的方法通过该层夹矸;工作面沿正巷推进,直至推进至5#下煤底板后沿底开采。破矸石区域采取放震动炮、强力滚筒煤机割煤的方法通过。
3. 在矸石区域推进时,保证煤机、运输机正常运行的前提下应加大下刹幅度,沿底板推进,保证煤炭资源回收。
4. 过夹矸期间,要加强工程质量、机电维修管理,工作面严禁出现急弯陡坡,相邻两节槽体垂直夹角不得大于5度,水平夹角不得大于3度,确保设备运行正常,减少机电事故加强顶板管理。
| 编制目的 | 让移架这事别出错,保护人不被砸到,支架不歪不倒,顶板稳住不掉渣。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 采煤工作面的液压支架操作工,只管移架这一步。 | ||
| 职责分工 | 支架工自己动手干,班组长在旁边看着,老工人偶尔搭把手。 | ||
| 操作流程 | 先看四周安不安全,再慢慢降架快拉架,最后升紧支架打护帮板。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛盯顶底板和支架动作,手摸管路查漏液,初撑力得够数,护帮板必须全打出贴紧煤壁,浮煤清干净才开始。 | ||
一、移架前:
检查支架前端、架间有无冒顶、片邦危险;有无倒、咬、挤架;架间距是否符合规定;顶梁与掩护梁工作状态是否正常。浮煤是否清净,检查各结构件、液压件是否完好;支架与溜子连接是否牢固,有无漏液、卸载现象。
二、移架中:
集中精力按照少降快拉原则快速及时移架,注意观察顶底板变化、支架状态及时调整支架,顶板破碎时,应带压随机组移架,并及时拉超前架支护顶板。
三、移架后:
及时升好支架,保证初撑力符合规定;及时打出护帮板,防止煤壁片邦。
| 制定目的 | 顶板来压容易砸人砸设备,工作面不稳会出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有采煤工作面回采人员和现场设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯支护质量,工人按要求打柱,顶板员天天看顶板变化。 | ||
| 管理要求 | 加密集柱、设木垛、调控顶距、小步快推、及时贴帮支护、安信号点柱、强制放顶、清空区支柱。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每班查柱子歪不歪、缺不缺、排距对不对;发现朽柱折柱马上换;谁没做到就停工整改,再犯要批评。 | ||
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
1、 工作面回采期间,日常进行顶板观测,摸清工作面初次来压、周期来压步距,在来压前加大支护密度,提高工作面支柱的总支撑力。
2、 来压前,沿放顶线增设1—2排密集支柱或丛柱,增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每隔5—8米增设一个木垛;也可打双排交叉布置的木垛;或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采面支架的稳定性。
3、 初次来压期间,适当加大工作面控顶距,以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距,适当缩小一次放顶距,减轻老顶对采面的影响。
4、 采取小进度循环方式,加快工作面推进速度,保持煤壁完整,使其有良好支撑作用。
5、 保证采面内支护的质量符合要求,落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。
6、 在工作面和采空区内设木信号点柱,以便顶板来太时能及时报警。
| 设立背景 | 采煤队要挖煤,得有人开机器。机器不等人,活儿不能停,所以设这个岗。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 开动采煤机割煤。盯住机器别出事。保证当班煤能顺利挖出来。 | ||
| 工作内容 | 开机前查电缆、按钮、截齿、油位、喷雾。割煤时看顶底板、防甩矸、停机放人。收工后擦机器、换截齿、报问题。 | ||
| 协作关系 | 听班长安排。和支架工一起护顶板。跟检修工说机器哪坏了。向安全员报隐患。和清理工配合扫煤块。 | ||
单位
采煤队
岗位名称
采煤机司机
编号
dyyn-12-12
任务描述
操作采煤机
所需工具和设备:瓦斯便携仪、遥控器、矿灯、人员定位标签
所需个人防护用品:工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩、护目镜
安全要点
1.开机前,注意两巷及工作面危险区,防止冒顶、片帮伤人。
2.开机前,必须认真检查煤机各个部件,确保煤机完好后方可开机。
3.开机前,警告所有现场人员,确认安全后方可开机。
4.不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。
5.在进行检修和维护工作时,必须切断采煤机电源,闭锁刮板输送机,伸出支架护帮板。
6.生产作业中,严禁采煤机司机在支架立柱前操作煤机遥控器(仰采)。
7.割煤时有人员通过,必须停止采煤机割煤。
8.割煤时注意滚筒的工作状况,防止滚筒甩出煤矸伤人。
9.停机时,要把采煤机停在安全位置。
一、工作面概括
15101综采工作面在回采推进过程中即将进入大坡度段(俯斜),工作面属于大坡度俯采,最大坡度达到21°,大坡度段影响回采长度100米左右,为防止转载机、皮带运输机尾滑动,特制定此安全技术措施。
二、施工组织
现场施工人员(综采队):负责人:队长:张军良
现场安全监管人员(安全员):负责人:高军战
现场瓦斯检查员:负责人:燕学兵
三、施工职责
综采队:综采队队长是此项工程的安全总负责人,负责对此项工程的施工组织及工程进度,当班班组长负责当班施工劳动组织,严格按措施规定的技术要求进行组织施工。
安全员:当班安全员必须随时监督现场施工,负责施工的安全,发现安全隐患,立即停止作业采取有效措施进行整改,待隐患排除后,方可进行作业。
瓦检员:当班瓦检员必须随时检查巷道内的瓦斯情况,发现异常必须立即将人员撤离。
四、施工方法
1、转载机的防滑措施为:
①转载机机尾与液压支架一号架的底座要用锚链拴住,大链要用未使用过的矿用高强度圆环链(破断力大于10t的),必须上紧锚链螺丝,大链受力要均匀。
②在转载机两侧底部分别打设两根戗柱,单体柱规格为规格为dz25/100型单体液压支柱。
| 制定目的 | 怕机组检修时出事,比如摇臂掉下来、漏电、顶板塌了、起吊不稳砸人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下综采工作面机组摇臂更换作业。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人管整体,安全负责人盯现场,技术负责人把关步骤,停送电负责人专管断电挂牌。 | ||
| 管理要求 | 停电挂牌专人看守;隔离刀闸拉开;离合器摘掉;起吊用两个3吨导链;先试吊再正式吊;煤帮打柱拴防倒绳。 | ||
| 监督与检查 | 每步由负责人检查确认;安监员随机查;没做到就停工重来;操作错一次要重新培训;工具不合格当场换掉。 | ||
在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。
一、准备工作:
1、施工之前要将机组停到工作面机尾处,把工作溜开空后,由停送电负责人将机组、工作溜开关停电,并挂停电牌,设专人看护。
2、将机组的隔离刀闸分开,将离合器摘掉。
3、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。
二、施工顺序:
1、机尾打磨三角,上料维护好顶板,保证机组到煤帮距离不小于1.2米,长度从机尾向机头延伸不小于12米(8架),高度以能够吊起摇臂,取出固定销为准。
2、煤帮打贴帮柱,每架两根,拴好防倒绳。片帮处要用背板背实。回风巷替柱,钉道至机尾。需加强支护时,必须另行指定措施。
3、将机组开至机尾。
| 设立背景 | 煤矿采煤要用液压支架,得有人天天操作和修。不然工作面顶板不稳,容易出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管综采面的支架操作、换零件、修故障、保顶板安全。不能让支架歪了倒了咬架了。 | ||
| 工作内容 | 降柱移架升柱、伸缩梁护帮、清煤矸、查管路阀组、填日志、交班汇报。 | ||
| 协作关系 | 跟采煤机司机一起干活,听班组长安排,配合端头支架工,常和检修工搭手处理大问题。 | ||
液压支架工岗位职责及操作标准
一、上岗标准
1、岗位职责
岗位职能范围:综采工作面液压支架操作、维护更换零部件、检修和故障处理的工作;
工种内容(工种定义):从事综采工作面液压支架的操作、维护的工种。
2、岗位有关生产技术规程
《煤矿安全规程》有关部分;
所在综采工作面的《作业规程》;
《煤矿机电设备检修质量标准》液压支架部分;
《煤矿矿井机电设备完好标准》采掘设备液压支架部分。
| 制定目的 | 断层让工作面一半是煤一半是岩,顶板容易掉渣、煤壁容易塌落。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 3212工作面45#到107#支架段所有作业人员和设备。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场,司机控采煤机速度,拉架工及时支护,爆破员管放炮,安监员查隐患。 | ||
| 管理要求 | 挑顶留底控制采高,伸缩梁提前打出,单体柱加棚板护顶,漏顶后远距离放液,炮前停机闭锁。 | ||
| 监督与检查 | 跟班领导每班检查,安监员随时巡查,没做到就停工整改,出问题追个人责任,记录要当天交队里。 | ||
3212工作面在推进过程中,由于出现两条断层,致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤,49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故,为确保工作面安全推进,特制定以下安全技术措施:
一、技术措施:
1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底,采高一般控制在2.2-2.5m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。
在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁,以及时支护顶板,若支架移除后,端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板,以防止出现片帮、漏顶事故。
若在调整段发生漏顶事故,严格按照以下方法进行维护。
一、填空(共35分,每空1分)
1、煤矿生产的三大规程是 《煤矿安全规程》 、 《操作规程》 、 《作业规程》 。
2、采掘工作面的进风流中,氧气浓度应不低于 20 %,二氧化碳浓度不超过 0.5 %。
3、机采工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取 松动爆破 措施处理。
4、采煤工作面刮板运输机必须安设能发出停止和启动信号的装置,发出信号点的间距不得超过15米。
5、采煤机必须安装 内、外喷雾 装置,截煤时必须 喷雾 降尘。
6、普采工作面和综采工作面泵站压力分别不得低于 18 和 30 mpa。
7、工作面倾角在 15 度以上时,采煤机必须有可靠的防滑装置。
8、过滤式自救器适应于o2不低于 18 %,co不大于 1.5 %和无其它有害气体的环境中。
9、在电绞道内行走时,应遵守“ 行人不行车 , 行车不行人 ”的规定,不得与车辆同行。
10、单体液压支柱在工作面回采结束后或使用时间超过 8 个月后,必须进行检修。
11、采煤工作面必须保持至少 2 个畅通的安全出口。
12、采煤机更换截齿和滚筒 5 米以内有人工作时,必须护帮,切断电源,打开采煤机隔离开头和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。