挖掘机安全技术应知 试卷

适配人群挖掘机司机，厂内车辆驾驶员，设备点检员使用场景土方开挖，基坑作业，厂内运输
制定目的工地常有挖机翻车、砸人、撞车的事，还有司机喝酒开车、乱开快车。
适用范围所有开挖机和厂内车辆的人，还有修车、指挥的人。
职责分工老板要管好设备和司机，班组长盯现场，司机自己守规矩，修理工检查好机器。
管理要求不酒后开车，不超速，不拿铲斗砸石头，水里作业不没过托链轮，装车倒车得有人指挥。
监督与检查班长每天看，安全部每周查，发现违规先警告，再罚钱，出事要担责。检查记录要写清楚，谁查谁签字。

一、填空题。(每空1分共20分)

1.挖掘机按行走方式可分轮胎式、()，按工作方式可分正铲、()。

2.挖掘机的用途:筑路工程用来开挖()、建筑工程用来开挖基坑、水利工程用来开挖()。

3.挖掘机的主要部件组成有发动机、()、()、电气设备、液压操纵系统和()。

4.厂内车辆运输的作用是:提高()，保障劳动者的()，促进安全与文明生产，减轻人们的()。

5.对驾驶人员的基本要求是:认真从事本职工作，()，驾驶技术熟练、

()、反应灵敏、()等。

6.挖掘机全事故类型有:车辆伤害、()、挖掘事故伤害、()。

7.交通标志的作用是:()，为驾驶员提供()，为驾驶员指路导向，作为驾驶人员和行人守法以及交通民警执法的()。

8.挖掘机的日常保养以()、目视检查、()为重点。

二、选择题。(对的在答案前打“√”。每题3分，满分15分)

1.挖掘机、装载机属于:

a、运输机械 b、起重机械c、施工机械

2.警告类安全标志的颜色为:

a、红色 b、黄色c、蓝色

3.机动车辆厂区内行驶车速不得超过:

a、15km/hb、20km/hc、30km/h

4.机动车辆油箱着火灭火方法可用:

a、冷却法b、隔离法c、窒息法

5.挖掘机最大爬坡角度为:

a、250b、350c、450

三、判断题。(对的在括号中打“√”，错的打“*”，每题2分，满分20分)

1.驾驶员少量喝酒，只要神智清醒就可以驾驶。()

2.交叉路口要做到一慢二看三通过，严禁争道抢行。()

3.汽车发动机着火可用水枪灭火。()

4.刑法113条规定:交通肇事罪，情节特别恶劣的可判处三年以下有期徒刑。

()

5.挖掘机工作时因路面不平有石块，可用铲斗锤击。()

6.挖掘机的液压气压系统安全阀应经常调节。()

7.挖掘机的基本作用是程序、挖掘、回转、卸载、挖掘准备。()

8.挖掘机功能很多，利用回转可进行侧削操作。()

9.挖掘机可在水中作业，但水深不能浸没托链轮上边缘。()

10.挖掘机装车、倒车应有专人指挥。()

四、名词解释。(每题5分，共15分)

1.特种作业:。

2.病车:。

3.无证驾驶:。

五、简答题。(每题10分，共30分)

1、挖掘机作业前的准备工作

答:

2.挖掘机作业中与行驶中的要求

3.挖掘机作业后的要求

挖掘机安全技术应知 试卷：挖掘机

适配人群挖掘机司机，井下指挥员，设备检修员使用场景井下作业，挖掘机操作，吊桶提升
制定目的怕机器出毛病，怕司机操作错，怕井下干活不安全，怕漏油漏液起火，怕大臂碰坏井帮。
适用范围只管挖掘机司机，只管井下作业，只管这台c*45机器。
职责分工司机自己检查、启动、操作、停车；指挥员在井下盯司机；队长管灭火器和防护罩。
管理要求每次开机前查液位、查灯、查锁；坡度不能超30度；铲斗别挖太深；喇叭必须按；吊桶提升时挖掘机得挪开。
监督与检查班长每天看司机做没做检查，安监员抽查喇叭按没按、防护罩盖没盖，少做一次扣当班工资，出事追责。

1、 操作前必须检查冷却液液位;检查冷却液是否泄漏;检查发动机油液位;检查液压油液位;检查燃油液位;检查燃油是否泄漏;检查风扇。

2、 启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。

3、 启动发动机后检查所有开关和控制杆;检查监视表;检查机器声音是否异常。

4、 操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。

5、 挖掘时:在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。

6、 停车时:将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。

7、 收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。

8、 挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。

9、 挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。

10、 不要使用机器的牵引力来挖掘;不能借用机器的旋转力进行作业;不要用铲斗进行破碎操作;不得多次往复甩动铲斗及臂油缸;不得过度发挥机器的性能。

11、 双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。

12、 挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点

13、 挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。

14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一 起，用绞车提升上井。

15、其它遵守c*45挖掘机操作手册。

挖掘机安全技术应知 试卷：x井筒内挖掘机安全使用技术

适配人群冻结段司机，井下指挥员，掘砌班组长使用场景冻结段施工，立井井筒作业，吊盘提升作业
制定目的井筒冻结段用挖掘机施工，怕机器出事、人受伤、影响进度。
适用范围立井井筒冻结段作业的c*小型挖掘机和司机。
职责分工司机管操作和检查，指挥员管现场调度，机电员管灯光和木板准备。
管理要求启动前查油水灯，作业时留支撑墙，铲斗不碰模板水文管，配灭火器和散光灯。
监督与检查班组长每天看操作流程，安监员抽查，不按步骤做就停工整改，再犯扣当班绩效。

概述:

在case(中国)有限公司的大力协助下、我处已成功的将c*系列小型挖掘机运用到立井井筒冻结段的施工中，不但提高了施工进度、大大减轻了作业人员的劳动强度，而且取得了良好的经济效益。为确保挖掘机在井筒冻结段施工中能安全、顺利的发挥最大效率。现根据c*系列小型挖掘机使用说明书及相关要求编制以下使用安全技术措施。

一、准备工作:

1、操作前必须认真检查冷却液、发动机机油、液压油及燃油的油位;检查其是否泄漏;油位不足时必须及时添加到规定位置;检查风扇及皮带张紧情况。

2、启动发动机前检查警示灯;检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位位于空挡位置，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机，若一次启动失败、二次启动的时间间隔不得小于30s。

3、启动发动机后检查所有开关和控制杆、各类仪表、机器声音是否正常，履带内有无杂物。并检查机车周围有无障碍物。

4、操作机车检查大小动臂及抓斗是否灵活、然后进行前后、左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否正常。

5、机车只准司机操作，严禁他人操作机车，启动发动机及移动机车前前先按喇叭，提醒场内人员，机车要移动。

6、由于c*系列小型挖掘机为常规工程机械、其原设计灯光存在一定缺陷。机车下井前应在机车前方加装汽车专用散光灯提高照明度以方便安全施工。

7、准备(长×宽×厚)2500×200×50的木板数块、防止机车作业时因底板松软造成下陷。

二、操作使用:

1、机车开始作业时、应先将提升悬吊点处的吊桶坑挖出来，吊桶坑的深度约为一次挖掘深度的1.2-1.5倍左右即可。

2、机车开始作业时、必须先挖掘井筒的净断面到(1.6-1.8)m深后，方可挖掘荒断面。

3、在挖掘荒断面时、机车必须严格控制挖掘顺序，不得沿一个方向依次挖掘，必须在外壁上保留不少于六个宽度不小于1.5m的墙体做支撑，以确保大摸板的稳固性。在挖掘荒断面时、铲斗严禁碰撞模板及刃脚。

4、正常情况下机车必须在两提升吊桶之间的空间作业，吊桶提升时，机车必须尽可能远离吊桶提升点，防止吊桶摆动时碰伤机车。

5、机车作业时严禁距井壁过近，防止机车驾驶室、臂杆等部件与模板刃脚发生碰撞。挖掘深度超过1.6m时、还应防止井壁塌落造成事故。

6、挖掘时应尽可能使大臂和小臂形成90°~100°的夹角，此时铲斗能够得到最大的挖掘力，一次挖掘深度一般不要超过铲斗高度的2/3(铲斗的铲齿垂直地面时的高度)。挖掘深度太深时不但挖掘阻力增大和易损坏机件，而且会明显降低机车的整机效率。

7、挖掘时应尽可能把铲齿挖掘方向朝着机车的中心方向，当铲齿方向与机车中心方向形成某一夹角时、应及时调整铲斗的挖掘深度，并平缓地操作，这样不会对机车和其它部件造成损坏。

8、挖掘机在作业时必须安排专人指挥司机。挖掘机司机必须听从指挥、且了解熟悉作业场地的环境、机车应配置灭火器。

9、机车作业时、挖掘机司机必须严密注意铲斗运行轨迹的运行情况、防止机车、大小臂及铲斗在旋转、伸弯及挖掘中误伤其他作业人员或与井筒中其它设施碰撞。

10、不允许使用机车的牵引力来挖掘，更不能借用机车的旋转力进行作业，不允许用铲斗进行破碎操作，不允许多次翻复甩动铲斗及小臂油缸，不得过度发挥机车的性能。

11、在回转或挖掘过程中、严禁铲斗突然变换方向。

12、双钩提升时，井下工作面只放设一个吊桶，另一个吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面，吊桶的桶系必须向井壁方向倾倒、钩头不得防碍机车装载。

13、机车作业时严禁铲斗、履带及机车底盘与水文管发生碰撞、更不得将水文管弯折或堵塞。

14、遇有底板松软时、为防止机车作业时下陷，应将事先准备好的木板(垂直於履带)铺放在履带下、铺放木板的块数根据底板松软情况确定。

15、机车作业时必须进行通风、机车完成作业后风机延时15分钟后方可停机，以防止作业人员二氧化碳中毒和因井筒温度过高影响井壁强度。

16、清处铲斗上的泥沙时、要把小臂放置到接近垂直的位置，使铲斗铲齿平行地面位置后再清理。

17、在使用更换其他附件时、必须严格按《c*系列挖掘机(配套附件)使用说明书》中相关条文的规定进行操作。要特别注意油管接头的清洁。

18、使用维护工作必须严格遵守《c*系列挖掘机使用操作手册》中的规定及要求进行更换三滤、润滑油及加注润滑脂等工作。

三、收车

1、挖掘施工结束后、应将机车开到安全、稳固的(平整)地方停放，使机车在怠速状态下运行3~5分钟后检查各仪表、警示灯、指示灯等是否正常。然后熄火拔下钥匙，锁定安全锁后再锁好车门即可。

2、机车停止作业后应罩上专门制作的防护罩。以防止在浇砼及其他作业时污染或损坏机车。

四、机车升井

1、机车升井前、先利用提升钩头将吊盘喇叭口及周边的底板逐一拆除，拆下的喇叭口必须放置牢固稳妥。然后调偏吊盘、尽量使吊盘上提升口的中心点与提升点重合。

2、利用提升钩头将机车提升架(详见提升架设计图)松到井下、将提升架下部梁、悬吊梁放在一旁待用，再将提升钩头和悬吊绳架提上4m 左右即可。

3、悬吊绳架两根绳套的正确使用方法是:

(1)先将绳套取中对折、然后在对折点向下约300卡一副u型卡，将两根绳套卡好。

(2)两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接、既:一根绳套的两个绳套头与机车的前悬吊梁连接、而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。切记//

4、将机车开到提升钩头的正下方停稳、拆除推土板、利用大小臂将机车一端支起150左右，将提升架的下部梁平顺的放到履带下指定的位置后将机车落下，然后将大小臂旋转180度、采用相同方法将另一根下部梁放到另一端履带的下面，然后放平机车、安装两根悬吊梁、利用拉紧螺栓将悬吊梁和下部梁紧固好。

5、将机车大小臂调整到投影最小尺寸(必要时应拆除大小臂或铲斗)，然后将提升钩头和悬吊绳架落下、利用四个3t卸扣与悬吊梁上的吊耳连接好即可。

6、将提升钩头提起、使提升架下部梁离开地面约50，此时整个提升架必须受力均衡、不外斜，悬吊绳架不与机车相碰刮，检查悬吊情况无误后方可提升上井。

7、在提升过程中必须严格控制提升速度;吊盘以下<0.5m/s、过吊盘及锁口盘时<0.2 m/s、井筒正常段时<1 m/s。

8、机车在提升穿过锁口、吊盘时(吊盘每层)必须有专人监护、监护人员必须佩带安全带、安全绳必须系在稳固的部位上。

9、机车提升出井口后、关闭井盖门、将机车尽量落放在井盖门以外，然后拆除卸扣、拉紧螺栓和悬吊梁、即可发动机车将机车开出井口。

挖掘机安全技术应知 试卷：副井两台挖掘机上下井

适配人群掘进机司机，提升绞车工，井下信号工使用场景井筒表土施工，冻结基岩转换，主提喇叭口作业
制定目的井筒施工要下放和提升两台挖掘机，怕它们在上下井时出事掉下去。
适用范围朱集西矿井副井井筒，pc60和c*50两台挖机，表土段施工阶段。
职责分工指挥员管全局，安监员盯现场，司机开机器，井口井下辅助工配合干活，信号工打点。
管理要求用合格钢丝绳和卸扣绑牢，斜坡不大于40度，前臂撑着慢下，提升时专人跟着看，异常马上停。
监督与检查安监员全程盯，钢丝绳每天查，断丝松股不准用，不戴帽不系带不让进，酒后绝对不许上岗，没学措施签字不能干，违规就停工重学。

一、工程概况:

皖北煤电集团公司朱集西矿井副井井筒直径￠8.0m，垂深1015.2m;井筒冻结深度为540m，表土段厚度为468.7m。施工表土层时拟采用两台挖掘机(1台pc60型挖掘机、1台c*50型电动挖掘机)挖掘;在施工过程中若挖掘机损坏严重需大修或表土层施工完毕后需将两台挖掘机提升上井，为确保挖掘机上下井安全，特编制本措施。

二、施工方法

两台挖机的下放在施工锁口前进行，先将pc60挖掘机开到井口西侧，用土回填井口地平面与工作面间沟壑，并形成不大于40度的斜坡，两台挖掘机先后沿斜坡开到工作面即可;挖掘机下工作面时用前臂撑到工作面，缓慢下行以确保安全。当施工过程中挖掘机损坏严重需大修或井筒施工完表土段即将转入冻结基岩段施工时需将挖掘机提升上井，提升时采用四根￠22mm×6m钢丝绳扣，电动挖掘机直接用钢丝绳配四只5t卸扣牢固系于主轴悬吊点上由主提钩头匀速提升上井即可，pc60型挖掘机需将大臂及驾驶室拆除上井后方可用四根￠22mm×6m钢丝绳扣配5t卸扣用主提钩头提升上井;大修完毕下井时电动挖掘机直接用钢丝绳配四只5t卸扣牢固系于主轴悬吊点上由主提钩头匀速提升上井即可，pc60型挖掘机需将大臂及驾驶室拆除下井，主机采用用四根￠22mm×6m钢丝绳扣配5t卸扣用主提钩头提升下井。

三、施工前的准备

1、悬吊用吊具、索具的准备

提升挖掘机用￠22mm×6m钢丝绳扣及联接用5t卸扣的准备，提升pc60型挖掘机大臂及驾驶室用￠15mm×8m钢丝绳扣及联接用3t卸扣的准备。

2、拆除pc60型挖掘机大臂及驾驶室用工器具的准备

17~19呆口扳手、活口扳手、钢丝钳、10磅大锤、尖锥等工具的准备。

3、人员的准备

人员的准备详见劳动组织。

四、施工步骤及方法

(一)下挖掘机

井筒具备开挖条件即将施工锁口前先将pc60型挖掘机开到井口，然后用土将井口地平面与工作面间沟壑回填，并形成一个不大于40度的斜坡，填充密实后在履带通过位置放置两组(4根)[18a槽钢，开动pc60型挖掘机沿斜坡到工作面，接着c*50型电动挖掘机也沿此斜坡下至工作面;挖掘机下工作面时必须用前臂辅助撑到工作面，缓慢下行以确保安全。

在施工过程中，若挖掘机需提升上井大修，检修完毕后需提升下井时，其施工方法如下:

ⅰ、pc60型挖掘机的下放

1、施工过程中大修完毕后，将挖掘机开到主提井盖门上预设的道轨上。

2、将挖掘机大臂呈45°放置，小臂与大臂前端成一直线，挖斗落至封口盘盘面，熄火拆除大臂与主机连接的油管、销轴等，用￠15mm×8m钢丝绳扣配3t卸扣可靠起吊大臂拐弯处，然后放置于主提井盖门西侧。

3、拆除驾驶室与主机连接螺栓，同样用￠15mm×8m钢丝绳扣配3t卸扣可靠起吊顶棚吊点，然后放置于主提井盖门西侧适当位置。

4、用4根￠22mm×6m钢丝绳扣配4个5t卸扣，牢固系于挖掘机底盘过桥两侧，绳与过桥尖锐部位结合处要加以保护，确认无误后用主提升钩头将挖掘机主机竖直提升下井，同时副提下放专职人员跟随观察，发现异常立即用对讲机发出停车信号，处理好后方可继续下放。

5、挖掘机下放至工作面后，卸掉钢丝绳扣及卸扣并将其提升上井，然后将大臂及驾驶室依次下放至工作面，安装完好后开始挖掘。

ⅱ、c*50型电动挖掘机的下放

2、将挖掘机大臂垂直树立，二臂及挖斗自然下垂;停电拆除电机线。

3、用4根￠22mm×6m钢丝绳扣配4个5t卸扣，牢固系于主轴悬吊点上，用主提升钩头提升下井，同时副提下放专职人员跟随观察，发现异常立即用对讲机发出停车信号，处理好后方可继续下放。

4、挖掘机下放到工作面后，卸掉钢丝绳扣及卸扣并将其提升上井。

(二)提升挖掘机

ⅰ、pc60型挖掘机的提升

1、待表土段施工完毕转入冻结基岩段施工时，将挖掘机开到井筒内主提喇叭口下。

2、将挖掘机大臂呈45°放置，小臂与大臂前端成一直线，挖斗落至工作面，熄火拆除大臂与主机连接的油管、销轴等，用￠15mm×8m钢丝绳扣配3t卸扣可靠起吊大臂拐弯处，然后提升至地面。

3、拆除驾驶室与主机连接螺栓，同样用￠15mm×8m钢丝绳扣配3t卸扣可靠起吊顶棚吊点，然后提升至地面。

4、用4根￠22mm×12m钢丝绳扣配4个5t卸扣，牢固系于挖掘机底盘过桥两侧，绳与过桥尖锐部位结合处要加以保护，确认无误后用主提升钩头将挖掘机主机竖直提升上井，同时副提提升专职人员跟随观察，发现异常立即发出停车信号，处理好后发可继续提升。

5、挖掘机提升上井后放置在井盖门上预设的导轨上，卸掉钢丝绳扣及卸扣后，将驾驶室及大臂安装完好后开出井口。

ⅱ、c*50型电动挖掘机的提升

1、待表土段施工完毕转入冻结基岩段施工需凿岩放炮时，将挖掘机开到井筒内主提喇叭口下。

3、用4根￠22mm×6m钢丝绳扣配4个5t卸扣，牢固系于主轴悬吊点上，用主提升钩头提升上井，同时副提提升专职人员跟随观察，发现异常立即发出停车信号，处理好后发可继续提升。

4、挖掘机提升上井后放置在井盖门上预设的道轨上，卸掉钢丝绳扣及卸扣后，开出井口。

五、钢丝绳安全系数校验

ⅰ、提升挖掘机用钢丝绳安全系数校验

c*50型挖掘机总重3.5 t，pc60型挖掘机主机重约6t;

6×37-22-1550型钢丝绳的破断力为270kn，四根同型号钢丝绳的总破断力为1080kn约108t;

则有108 t /6t=18>;;9

经验算四根6×37-22-1550型钢丝绳满足提升挖掘机的要求。

ⅱ、提升pc60型挖掘机大臂及驾驶室用钢丝绳安全系数校验

pc60型挖掘机大臂重约1.2t，驾驶室重约0.1t

6×37-15-1550型钢丝绳的破断力为132kn，约13.2t;

则有13.2t /1.2t=11>;;9

经验算6×37-15-1550型钢丝绳满足提升挖掘机大臂及驾驶室的要求。

六.劳动组织

下挖掘机共需8人，具体如下:

统一指挥1人，安监员1人，司机1人，井口辅助5人(不含信号工)。

提升挖掘机共需11人，具体如下:

井下指挥1人，安监员1人，司机2人，井下提升4人，井口辅助3人(不含信号工)。

七.安全技术措施

1、挖掘机升井前，井下施工人员要将挖掘机履带下的泥土块、沙子等杂物清理干净。

2、挖掘机吊起后，要稳住使其不左右乱摆，方可升井。

3、提升及下放挖掘机时，必须减速慢行，并且保证信号灵敏可靠，同时副提有人配备对讲机跟随观察发现，发现异常及时停车。

4、悬吊用钢丝绳扣及卸扣要设专人检查，钢丝绳不得有断丝、松股现象，钢丝绳安全系数不得小于9;

5、严禁酒后上班。

6、挖掘机提升及下放过程中，井下除信号把钩工外全部升井，且信号把钩人员应避开提升位置。

7、井口周围工作范围内设置警戒线，非工作人员不得进入井口施工范围。

8、所有工作人员必须戴安全帽，并系牢帽带，井下施工人员还必须佩戴保险带。

9、信号工、绞车司机等特殊工种人员必须持证上岗，并认真执行岗位责任制。

10、挖掘机通过吊盘及封口盘时，一定要减速运行，速度控制在0.5m/s内;绞车司机要集中精力、谨慎驾驶。

11、挖掘机提升时，封口盘及上层吊盘派人看护。

12、下挖掘机时，井下施工人员要停止作业，待挖掘机下至工作面后方可恢复作业。

13、所有施工人员要认真学习本措施，并且做好传达签字工作。

14、其它未尽事宜严格遵照《煤矿安全规程》有关规定执行。

挖掘机安全技术应知 试卷：液压挖掘机检修

适配人群机电检修工，挖掘机司机，井下维修班使用场景斜巷检修，底盘作业，焊接动火
制定目的斜巷作业容易滑动，设备检修时人站错位置会出事。
适用范围斜巷里修箕斗、电动挖掘机的师傅们。
职责分工师傅自己盯好位置，班长看看锁没锁牢，队长查查垫木放稳没。
管理要求锁住设备、熄火卸压、铲斗落地、垫木楔牢、清空焊区、交待清楚。
监督与检查班前互相提醒，班长现场盯，发现没垫木就停下不干，再干要重来。

1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时，必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住，防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方，不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。

2、检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。

3、挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带垫稳，并用木楔将落地端履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。

4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常，否则不予开车。

5、挖掘机电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器，确需离开需关机拨下 钥匙切断电源。

6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行，挖斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动时，起到刹 车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前，应对周围的环境进行清理检查，避免引起火灾事故。

7、检修设备完毕后，要向操作工交待清楚情况和要求。

8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上，然后再检修，以减少危险性。

挖掘机安全技术应知 试卷：回风立井下放挖掘机铲车

适配人群掘进设备操作工，井筒起重工，煤矿机电安装工使用场景井筒设备下放，马头门进车，封口盘过件
制定目的怕挖机铲车下井时翻车、掉零件、撞坏井筒、钢丝绳断、人被砸伤或滑倒。
适用范围金家渠煤矿回风立井二期施工人员、井口、吊盘、马头门、挖机铲车及拆装部件。
职责分工负责人全程指挥，安监员盯现场，辅助工听命令干活，每人管好自己位置不乱跑。
管理要求戴安全帽，钢丝绳用前检查，油污清干净，配件收好不乱放，绞车慢放不超0.5m/s，过封口盘要盯紧。
监督与检查负责人喊口令，信号必须听清；安监员随时看，发现不戴帽、不检查、乱扔东西就叫停；谁不签字学措施、酒后上岗、站错位置，立刻不让干。

一、 工程概况

金家渠煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，矿井开拓方式为混合开拓。现回风立井井筒施工已施工完毕进入二期施工采用挖掘机和铲车进行出矸，先需要将挖机和铲车下放至巷道内。为保证此次拆除过程的安全顺利进行，特编制本措施以指导施工。

二、 施工前准备

1、 将挖掘机开至井口井盖门上将其前臂和挖斗进行拆除;

2、 将铲车开至井口将铲斗拆除;

3、 卸扣10t4个、钢丝绳套φ18.5mm*8米4根、3t卸扣4个。

4、 在耙矸机前方打4根锚杆，将耙矸机的主绳固定在4根锚杆上;

三、 施工顺序和方法

1. 先将铲车开至井盖门上方，用4根φ18.5mm和2个10t卸扣与铲车尾部的两个起吊点连接;

2. 起绞车的钩头，将铲车提升离开井盖门后，用4个3t卸扣将铲车与稳绳连接在一起，防止在下放过程中铲车旋转;

3. 下放到吊盘上方时将4个3t的卸扣从铲车上面拿掉，用φ18.5mm钢丝绳将铲车和耙矸机连接，同时开动耙矸机，利用耙矸机的主绳拉着自身和铲车向前走，当铲车进入马头门时，慢慢的落钩头，使铲车进入马头门;

4. 下放铲车的铲斗，安装铲斗;

5. 将挖机开至井盖门上方，将挖机的大臂和挖斗拆除，采用4个10t卸、4根φ18.5mm与挖机的起吊点连接直接平起;

6. 下放挖机的方法同铲车;

7. 挖机下放至吊盘上方时，利用用铲车将挖机拉入马头门内;

8. 下放挖机的大臂和挖斗安装大臂和挖斗。

四、 劳动工期及组织

本次安装约需8小时，一班制。

劳动组织配备如下:

负责人 辅助工 安监员

2名 8 2名

五、 安全技术措施

1. 施工时，由负责人专人指挥，所有组装人员一律听从指挥，并且要做到信号一致，口令明确;

2. 所有施工人员要认真学习本措施，并且做好传达签字工作;

3. 所有进入施工场所的操作人员必须带安全帽;

4. 起吊用的钢丝绳、吊具、索具要设专人检查，合格后方可使用，绳套安全系数要不小于6.5;

5. 在井口起吊时，人员应避开设备起吊回摆范围;

6. 设备在井盖门上方提起后，井口把钩人员必须将设备扶稳后方可离开并打开井盖门;

7. 在井口拆除挖机前方大臂和挖斗时所留下的油污必须清理干净，防止人员在施工过程中滑到;

8. 拆除挖机和铲车所剩下的配件必须分类放好，以防在打开井盖门时掉入井下;

9. 挖机和铲车过封口盘时，由于设备的外形和封口盘的之间的空隙很小，井口人员必须目送通过过封口盘;

10. 在下放挖机和铲车时，绞车速度不允许超过0.5m/s;

11. 用耙矸机拉铲车时，人员禁止站在铲车和耙矸机的正前方，防止拉断钢丝绳伤人;

12. 严禁酒后上岗;

13. 其余未尽事宜，按《煤矿安全规程》中 有关事项执行。

附:钢丝安全系数校验:

挖机6 t、铲车10t

一根φ18.5mm钢丝绳破断拉力为22t，采用4根φ18.5mm钢丝绳，总破断拉力为88t

下放铲车时的安全系数为88/10=8>;;6.5

下放挖机时的安全系数为88/6=14.6>;;6.5

挖掘机安全技术应知 试卷：挖掘机作业

适配人群挖掘机司机，现场指挥员，机械维保员使用场景土方开挖，高坡作业，车辆卸载
制定目的怕机器动起来伤到人，怕土塌了砸到人，怕车子翻了出事。
适用范围开挖掘机的人，工地上的挖掘机，挖土那块地方。
职责分工司机自己管好操作，班长看着别出错，队长要常来转转。
管理要求铲斗里不准站人，坡上先清大石头，悬空土不能硬砸，修机器前先落地，倒土不从车顶过。
监督与检查班组长每天看几遍，发现没照做就叫停，再犯要停工学规矩，安全部不定期来查，记在本子上。

1、 发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

2、 工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

3、 在高坡的工作面上挖掘夹有石块的地方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

4、 对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。

5、 严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

挖掘机安全技术应知 试卷：挖掘机拆卸组装使用专项

适配人群掘进司机，井下指挥员，机电安装工使用场景竖井施工，掘进作业，吊桶提升
制定目的怕机车入井时掉零件砸人，怕吊得不稳晃来晃去，怕组装漏油打火，怕挖的时候碰坏模板或水文管。
适用范围所有开这台机车的人、井口到井底这段竖井、机车本体和支臂。
职责分工指挥员负责喊口令盯全程，司机只听指挥干活，监护人守在井口和吊盘边，组装人专管接线接油管。
管理要求吊绳套必须对折再卡u型卡，提升速度封口盘下不能超0.2m/s，电瓶线要拧紧不松动，铲斗不许撞模板、不许甩小臂、不许碰水文管。
监督与检查班组长每天查绳套卡扣和油管接口，安监员盯着提升速度和监护站位，谁没按步骤做就停工重学，出错三次调离岗位。

一、 机车入井

1. 机车入井前，首先准备好所需用具:工具、绳套、倒链、卸扣、棕绳、劳保用品等。

2. 拆卸顺序:清除机车上的杂物-拆除电瓶线-拆除支臂上的管路-将支臂拆除。

3. 首先将机车上油污、杂物清理干净，对各部件螺栓进行加固，以防提落过程中坠落伤人。

4. 利用准备好的支架，用倒链将支臂吊起，对油管及各螺丝拆除，然后用倒链放下。

5. 提落过程中，人员配合要默契，以防伤人。

6. 拆除必须要有专职人统一指挥。

7. 悬吊绳架两根绳套的正确使用方法:

1) 先将绳套取中对折，然后再对折向下约300卡一副u型卡，将两根绳套卡好。

2) 两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接，即一根绳套的两个绳子套头与机车的前悬吊梁连接，而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。

8. 在提落过程中必须严格控制提升速度， 过封口盘 <0.2m/s，井筒正常段时<1m/s。

9、机车或支臂入井前，通过口安排专人在井口进行监护。

10、先下机车后下支臂。

二、 组装:

1. 下落到井底后，由专职人员进行组装。

2. 机车下放到井底，然后利用稳车钩头将支臂提起，人员配合将支臂与机车连接，并将液压油缸轴销好，油管连接，油管必须上紧、密封，不得有泄油现象。

3. 将电瓶线连接，电瓶搭铁线必须上紧，以防松动产生电火花。

三、 试机:

1. 认真检查冷却液、发动机油、液压油及燃油的油位，检查是否泄漏，油位不足时必须添加到规定位置，并检查风扇及皮带张紧情况。

2. 启动发动机前检查警示灯，检查工作灯，确认安全锁锁上，确认所有控制标准位于空档位置，轻轻稳动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机，若一次启动失败，二次启动的时间间隔不得小于30s。

3. 启动发动机后检查所有开关和控制杆，各类仪表，机器声音是否正常，履带内有无杂物。

4. 操作机车检查大小动臂及抓头是否灵活，然后进行前后左右行走及正反向旋转检查机车的性能是否正常。

5. 机车入井后应在机车前方加装汽车专用散光灯提高照明度以方便安全施工。

四、 操作使用

1. 机车开始作业时，应先将提升悬吊点处的吊桶坑挖出来，吊桶坑的深度约为一次挖掘深度的1.2-1.5倍左右即可。

2. 机车开始作业时，必须先挖掘井筒的净断面到(1.6-1.8)m深后，方可挖掘荒断面。

3. 在挖掘荒断面时，机车必须严格控制挖掘顺序，不得沿一个方向依次挖掘，必须在外壁上保留不少于六个宽度，不少于1.5m的墙体做支撑，以确保大模板的稳固性。在挖掘荒断面时，铲斗严禁碰撞模板。

4. 正常情况下机车必须在两提升吊桶之间的空间作业，吊桶提升时，机车必须尽可能远离吊桶提升点，防止吊桶摆动时碰伤机车。

5. 机车作业时严禁距井壁过近，防止机车驾驶室、臂杆等部件与模板发生碰撞。挖掘深度超过1.6m时，还应防止井壁塌落造成事故。

6. 挖掘时应尽可能使大臂和小臂形成90。~100。的夹角，此时铲斗能够得到最大的挖掘力，一次挖掘深度一般不要超过铲斗高度的2/3(铲斗的铲齿垂直地面时的高度)。挖掘深度过大时不但挖掘阻力增大和易损坏机件，而且会明显降低机车的整机效率。

7. 挖掘时应尽可能把铲齿挖掘方向朝着机车的中心方向盘，当铲齿方向与机车中心方向形成某一夹角时，应及时调整铲斗的挖掘深度，并平缓地操作，这样不会对机车和其它部件造成损坏。

8. 挖掘机车在作业时必须安排专人指挥司机。挖掘机司机必须听从指挥，且了解熟悉作业场地的环境，机车应配置灭火器。

9. 机车作业时，挖掘机司机必须严密注意铲斗运行轨迹的运行情况，防止机车、大小臂及铲斗在旋转、伸弯及挖掘中误伤其他作业人员或与井筒中其它设施碰撞。

10. 不允许使用机车的牵引来挖掘，更不能借用机车的旋转力进行作业，不允许用铲斗进行破碎操作，不允许多次翻复甩动铲斗及小臂油缸，不得过度发挥机车的性能。

11. 在回转或挖掘过程中，严禁铲斗突然变换方向。

12. 双钩提升时，井下工作面只放设一个吊桶，另一个在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面，吊桶的桶梁必须向井壁方向倾倒，钩头不得妨碍机车装载。

13. 机车作业时严禁铲斗、履带及机车底盘与水文管发生碰撞，更不得将水文管弯折或堵塞。

14. 遇有底板松软时，为防止机车作业时下陷，应将事先准备好的木板垂直於履带铺放在履带下，铺放木板的块数根据底板松软情况确定。

15. 机车作业时必须进行通风，机车完成作业后风机延时15分钟后方可停机，以防止作业人员二氧化碳中毒和因井筒温度过高影响井壁强度。

16. 清除铲斗上的泥沙时，要把小臂放置接近垂直的位置，使铲斗铲齿平行地面位置后再清理。

17. 在使用更换其他附件时，必须严格按《c*系列挖掘机器(配套附件)使用说明书》中相关条文的规定进行操作。要特别注意油管接头的清洁。

18. 使用维护工作必须严格遵守《c*系列挖掘机使用操作手册》中的规定及要求进行更换三滤、润滑油及加注润滑脂等工作。

五、 收车:

1. 挖掘施工结束后，应将机车开到安全、稳固的(平整)地方停放，使机车在怠速状态下运行3-5分钟后检查各仪表、警示灯、指示灯等是否正常，然后熄灭拔下钥匙，锁定安全锁后再锁好车门即可。

2. 机车停止作业后应罩上专门制作的防护罩，以防止在浇砼及其它作业时污染或损坏机车。

六、 机车升井:

1. 机车升井前，先利用提升钩头将吊盘喇叭口拆除，拆下的喇叭口必须放置牢固稳妥。然后调偏吊盘，尽量使吊盘上提升口的中心点与提升中心重合。

2. 利用提升钩头将机车提升架送到井下，将提升架下部梁、悬吊梁放在一旁待用，再将提升钩头和悬吊绳架提上4m左右即可。

3. 悬吊绳架两根绳套的正确使用方法是

1) 先将绳套取中对折、然后在对折点向下约300卡一副u型卡，将两根绳套卡好。

2) 两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接，既:一根绳套的两个绳套头与机车的前悬吊梁连接，而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。切记/!

将机车开到提升钩头的正下方停稳，拆除推土板，利用大小臂将机车一端支起150左右，将提升架的下部梁平顺的放到履带下指定的位置后将机车落下，然后将大小臂旋转180度，采用相同方法将另一根下部拉紧螺栓将悬吊梁和下部梁紧固好。

4. 将机车大小臂调整到投影最小尺寸(必要时应拆除大小臂或铲斗)，然后将提升钩头和悬吊绳架落下，利用四个3t卸扣与悬吊梁上的吊耳连接好即可。

5. 将提升钩头提起，使提升架下部梁离开地面约50，此时整个提升架必须受力均衡、不外斜，悬吊绳架不与机车相碰刮，检查悬吊情况无误后方可提升上井。

6在提升过程中必须严格控制提升速度;过封口盘 <0.2m/s，井筒正常段时<1m/s。

7.机车在提升穿过锁口、吊盘时(吊盘每层)必须有专人监护，监护人员必须佩带安全带、安全绳必须系在稳固部位上。

8.机车提升出井后，关闭井盖门、将机车尽量落放在井盖门以外，然后拆除卸扣，拉紧螺栓和悬吊梁，即可发动机车将机车开出井口。

挖掘机安全技术应知 试卷：副井井筒挖掘机中心回转抓岩机配合使用专项

适配人群掘进司机，抓岩机司机，井下指挥员使用场景副井掘砌，基岩段钻爆，吊桶提升
制定目的井下用挖掘机和抓岩机干活，怕机器出问题伤人，怕操作不当出事故。
适用范围副井井筒施工的所有司机、指挥员、工作面人员。
职责分工司机管好自己开的机器，指挥员盯住现场协调，班组长检查设备状态。
管理要求开机前查油液螺栓，作业时喇叭提醒，抓岩前清人，吊桶不碰机器，停机锁手柄。
监督与检查队长每天看操作是否规范，安监员抽查设备保养，不按规矩做就停工学规程，再犯扣工分。

一、工程概况

副井井筒设计净径为φ10.5m，净断面为86.6㎡。井口设计标高为 1282.8m，井深为550.8m. 井筒采用普通法凿井。

为提高机械化施工水平，降低施工人员劳动强度，加快施工速度，井筒掘进施工采用挖掘机配合中心回转抓岩机挖掘。为保证挖掘机、中心回转抓岩机在井下正常使用并确保施工安全，特制定此措施。

二、施工方案

副井井筒掘砌采用人工配合sw30挖掘机掘进，hz-6型中心回转抓岩机装岩。基岩段采用钻爆法掘进施工，伞钻凿岩，中心回转抓岩机装岩。井筒施工采用两套5.0 m3(井筒480m前)/4.0 m3(井筒480m后)吊桶单钩提升。为保证挖掘机和中心回转抓岩机在施工中安全操作，特编制挖掘机和中心回转抓岩机操作规程和施工安全技术措施。

三、操作规程

(一)挖掘机操作规程

1、启动前，首先检查机器系统状态，四周螺栓是否松动，链轮是否损坏、油和冷却液泄漏。

2、正常启动确定安全闭锁，钥匙转到“start”位置，停留时间不能超过15秒，若失败，钥匙拧到“off”位置，30s后启动发动机，松开钥匙会自动回到“on”位置。

3、启动后，确定区域内人和物，确认行走马达的位置，并按喇叭提示，以免伤人。

4、机器操作:

前后行走→机器转向→反向旋转机器→行走速度换挡→停止行走。

1)前后行走

①确认安全闭锁;②提升推土板;③推动两个行走控制杆，机器会向前移动。

2)机器转向

向前推动左边的行走杆，机械向右移动;向后拉左边的行走杆，机器向左移动;向前推动右边的行走杆，机器向左移动;向后拉右边的行走杆，机器向右移动。

3)反向旋转机器

向后拉左侧行走杆，向前推右侧行走杆，反向向左旋转机器。

向后拉右侧行走杆，向前推左侧行走杆，反向向右旋转机器。

4)行走速度换挡

①高速行走，在进行行走控制前，按一下行走速度选择开关“fast”(快速)。

②操作行走控制器，机器行驶。

③降低行走速度，再按一下行走速度选择开关“slow”(慢速)。

5)停止行走

将左右行走开关控制杆置于空档位置，机器停止行走。

5、下坡时，限度为30度，如果必须停车在坡上，放下铲斗，并使用挡块。

6、如果履带打滑造成机器无法行走，首先使用垫块或木板做基础，操作动臂和小臂，使之形成90~110度，用铲斗支撑动臂机器，放入上面，机器爬出。

7、挖掘

1)在深度浅的地方使用铲斗，主要使用小臂，如太深会降低机器效率。

2)大臂间形成90~110°时，附件能得到最大的挖掘力。

3)如果机器陷入泥、沙或石子中，造成无法行走，使大臂/小臂支撑机器，使履带离地，先后旋转履带，去除泥、沙或石子，帮助机器爬出。

8、尽量避免紧急制动，必要时才可采用，当发动机温度降下来，才能再次发动。

9、挖掘完毕后，将铲斗左右水平摆动几下，清洁铲斗上的泥沙。

10、在井下操作过程中，操作司机注意观察人及物的位置，旋转臂时听从指挥。

(二) hz-6型中心回转抓岩机操作规程

ⅰ、抓岩机的使用:

1、抓岩时，抓岩机随吊盘下放到离井底工作面一定距离，一般14-16m，然后将吊盘支撑滑轮支撑在井壁上。

2、每次抓岩机正式工作前，要清除机器上的浮矸和杂物，然后空车运转，待机器正常后再工作。

3、抓岩机在操作前，必须通知工作面人员躲到抓岩位置的对面较为安全地点。

4、抓岩机在抓岩时，应特别注意吊桶运行，防止在抓岩机臂杆运行至吊盘喇叭口下方时，吊桶撞击抓岩机。同时要避开工作面人员所站位置，防止抓斗由于惯性、摆动伤人。

5、司机离开机器时必须将操作纵阀手柄的搭扣搭在手柄上，以免发生事故。

6、零件如发现磨损变形严重时，应立即停止工作，及时更换。

7、开车前必须将各个油杯及油孔加油后方可开车运转。

8、钢丝绳必须定期检查，发现磨损、断丝、或挤压变形要立即进行更换。

9、为保证机器正常运转和延长使用寿命，必须按规定及时对各应加油部位进行加油。

10、风动机、减速机箱体、油雾器等处应按照设备使用说明书中规定的油类品种进行润滑，各液动轴承均用钙基脂润滑，各操作阀、配气阀、气缸等装配时都应加适当的机油或黄油以助润滑。

11、润滑油的材质必须符合要求，不得混有灰尘，杂物或带有腐蚀性的杂质。

12、要经常检查机架、臂杆、绳轮支承座、抓头、联接螺栓等，焊缝有无开裂，机件有无变形，螺栓有无松动等，如发现问题要及时处理。

13、认真做好设备的维修和保养，精心维护设备，保证不漏油、不漏风做到设备清洁。

ⅱ、抓岩机的维修与故障处理

要求对机器建立专项定期检修制度，定期加注润滑油以延长机器的使用寿命。

1、抓头

(1)挂链上的吊耳、链环和链条有无焊缝的开裂，脱焊现象。

(2)十字接头销轴的螺母和销有无松动。

(3)抓斗闭合是否严密，抓片是否变形和脱焊，连杆有无变形。

2、提升机构

(1)检查钢丝绳磨损及断丝情况，发现断丝、松股压痕情况应立即更换。

(2)检查制动器动作是否灵活可靠，闸带磨损是否严重，发现不正常现象立即更换。

(3)提升减速机运转是否正常，齿轮的声音有无异样，有无冲击。

3、回转机构

(1)回转机构所有螺栓有无松动，特别是回转底座与吊盘连接的l型螺栓回转机架与主机连接处的螺栓及与提升机构连接处的螺栓，回转减速机与主架连接处的螺栓等一些经常振动的地方要严格检查，如发现松动立即处理。

(2)万向接头的十字球接合处转动是否灵活，销轴是否折断有没有松动现象。

(3)小齿轮与内齿圆的吻合情况，蜗轮减速箱的运转是否正常，有无卡阻现象。

(4)平面滚动轴承的损坏情况，上下珠圈，中间珠圈等磨损情况。

4、变幅机构

(1)变幅机构的增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵活，有无漏风漏油现象。

(2)压风管、油管接头是否连接牢固，有无破裂及漏油现象。

(3)推力油缸的两端连接处的螺母及开口销是否松动。

5、臂杆

(1)臂杆与推力油缸的连接螺栓和臂杆与机架连接螺栓是否松动，油缸的收撑是否灵活。

(2)绳轮转动是否灵活，绳轮轴套磨损情况如何。

6、司机室

(1)五位六通操纵阀是否灵活，位置是否正确。

(2)操作室与机架连接处的螺栓有无松动。

(3)管路系统中各风管接头是否连接牢固，风管有无破裂和漏风现象。

四、安全注意事项

1、抓岩机、挖掘机工作时，抓斗下严禁站人，工作面人员不得在抓岩时随意走动，应避开抓斗运行路线。

2、挖掘机、抓岩机同时工作时，由专人统一指挥、协调，防止方发生抓斗与挖掘机相撞事故。

3、工作面挖掘和装岩作业时，必须有充足的照明。

4、吊桶装矸时不得过满，装载系数不得大于0.9，防止坠物伤人。

5、抓岩机司机操作时动作要平稳，防止抓斗摆动过大撞击模板或碰伤作业人员。

6、挖掘机、抓岩机司机操作时，要集中精力，看清工作面人员、吊桶位置，做到稳、准、快。

7、严禁用抓头起吊重物。

8、严禁用抓头撞击大块岩石或井帮欠挖浮矸。

9、每次起落吊盘后抓岩机保护绳要带紧。

11、当班挖掘、装岩工序结束后，挖掘机要停放在工作面的两喇叭口一侧，避免吊桶下至工作面时撞击到机身;抓斗要停放在规定的安全高度，并避开井筒中心位置。

12、严禁酒后上岗操作。

13、挖掘机、中转司机要严格执行工作面交接班制度，交接班双方共同检查机械设备的完好情况及存在的安全隐患，做到有问题及时进行处理。

14、基岩段抓岩时发现拒爆的炮眼要立即停止装岩，处理后方可继续进行作业。

▲所有施工人员必须认真学习应本措施，严格执行，并做好传达签字工作。

挖掘机安全技术应知 试卷：挖掘机升井

适配人群掘进班组长，井口把钩工，稳车操作员使用场景回风立井掘进，砾石层爆破准备，井筒设备升井
制定目的挖掘机要从立井升井，怕卡住、碰坏吊盘、掉东西砸人，也怕工人操作出错。
适用范围大佛寺煤矿二号回风立井，所有参与升挖掘机的人。
职责分工值班经理总指挥；井口、吊盘、迎头各有人盯守；司机听安排； everyone 拆装时做记号、检查绳子。
管理要求拆前清水泥；卡绳按顺序；三根绳都卡牢；慢起钩；吊盘口专人看；用铲车拖上道轨。
监督与检查开工前学措施；工具用前全查一遍；不听指挥就停工；谁没卡好绳谁重来；出错立刻喊停，重新检查再干。

一、概述

大佛寺煤矿二号回风立井表土层采用小型挖掘机掘进，现已掘进到砾石层，需要放炮掘进，挖掘机必须要求升井。挖掘机由底盘，驾驶楼和工作臂三个部分组成，挖掘机的基本尺寸mm，吊盘喇叭口的尺寸为2434mm。挖掘机的尺寸小于现吊盘喇叭口的尺寸，所以上下层吊盘喇叭口不用拆除。利用绳头和绞车提绞钩头把挖掘机提到井口，然后由井口人员给挖掘机拉出井口并放置到预先在井口铺的道轨上，由司机开出这就是此次施工大致的工程量。为使施工安全有效的完成，特编此措施以辅导施工。

二、施工前准备

1、认真组织所有参加施工人员熟悉施工步骤，学习贯彻施工措施和安全规程的要求。

2、按照施工要求准备施工用的扳手，索具，电气焊，螺栓以及辅助材料等。

3、清理挖掘机表面的水泥，以分解挖掘机。

4、所有施工器具在使用前应该做一次全面检查。

三、施工工序与方法

1、准备工作做好以后，派专人到迎头分解挖掘机的驾驶室，应按照由外向里的顺序，关键和精密部位不碍事的情况下最好不要动。拆挖掘机时上面也做上记号。

2、前面的工作做好以后，由专人卡绳。先用以有的大抓绳卡在挖掘机的工作臂上，然后启动大抓稳车将挖掘机的工作臂向上吊起。注意挖掘机吊到站起就行不要离地面然后用两根长5米的钢丝绳从挖掘机的推土铲对称的一边一根卡上并挂到绞车的钩头上 。再用另外一根钢丝绳配卸扣卡到挖掘机的工作臂上作调节之用。三根绳都卡好以后在仔细的检查一遍打点让绞车慢起钩，吊起挖掘机夺掉先前卡的大抓绳。起钩往上升待挖掘机到吊盘喇叭口时设专人看守，防止挖掘机在提升时碰吊盘。走钩时一定要慢。

3、挖掘机升到地面以后由井口把钩工利用井口小绞车将挖掘机拽平，用铲车配合钢丝绳把挖掘机往预先在井口西边铺置好的道轨上拽，同时提绞绞车漫漫的往下松。待挖掘机松到道轨上以后解去所有起吊用的钢丝绳，由司机将挖掘机开出井口。

4、与此同时井下的人将铺板按记号组装好，将被拆的挖掘机配件升井。清理好现场。

四、劳动组织及人员安排

1、整个施工有一名值班经理负责总指挥。

2、人员安排如下表:

工作地点

负责人

工作人员

井口

吊盘

迎头

3、所有参加施工人员必须听从指挥和安排，遵守劳动纪律，不迟到不早退。