副井口防爆门基础施工 安全技术措施（优选5篇）

副井口防爆门基础施工 安全技术措施

一、施工方案

1、在原有的副井口向外加长0.5m，根据图纸将预埋铁用混凝土砼浇注。

2、砼浇注(详见施工图)

3、永久材质规格要求:

c20混凝土配比，425#水泥，中粗河洗砂，石子粒径5--40㎜，体积比，水泥:砂子=1:2:3

二、施工安全技术措施

1、施工前必须将井口场地杂物清理，按图纸要求，挖好基础，将模型支标准，用配比好的材料进行浇注。

2、施工中，与井下工人平行作业，特别要注意矿车的提升，待矿车下井以后进行施工。

3、施工人员要与绞车司机、信号工联系好，多沟通，防止钢丝绳和矿车伤人。绞车运行时应停止其他工作。

4、支模型时必须要2人以上协助、配合，将模型支牢固，防止掉落伤人。

5、施工时带班班长必须亲临指挥，现场操作，确保施工安全作业。

副井口防爆门基础施工 安全技术措施：副井口安装摇台

一、 作业名称:副井井下安装摇台、阻车器和防过放装置。

二、 施工负责人:

三、 施工主要人员:

四、 施工地点:副井井下。

五、 施工内容:对副井井下安装摇台、阻车器和防过放装置。

六、 施工标准及要求

1、 基础纵横轴线偏差不大于10mm，基础表面标高不高于设计，不低于设计30mm。

2、 预埋地脚螺栓孔中心位移不大于10mm，孔深偏差0-20mm。

3、 基础表面平整，偏差不大于20mm。

4、 地脚螺栓孔保证垂直，不偏斜。

5、 地脚螺栓孔孔径偏差0-50mm。

七、 施工方法与步骤

(一) 施工前的准备

1、 施工所用材料、工具、设备、配件、自制件全部提前运至施工现场。

2、 施工前，先清理井下、井架、横梁上的浮煤杂物。

3、 空压机、风管、风镐到位。

(二) 方法与步骤

第一步:向调度请示工作，经允许后，方准开始施工。

第二步:在井下、井底设置防护栏。

第三部:拆除井下周围轨道。

第四步:安装摇台、阻车器。

第五步:安装过卷保护装置。

第六步:对每项施工进行检查。

第七部:检查确认无误后，向调度汇报工作。

第八步:经调度批准后，清理现场，收工。

八、 安全措施:

1、参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，搞好自主保安，并顾及他人安全。

2、施工前喝酒及精神状态明显不佳者，禁止参加施工:施工时所有参加施工人员都必须戴安全帽，穿防滑胶鞋。

3、施工前负责人要向全体人员贯彻安全技术措施并人人签字，讲明本次施工的环境、对象、方法、内容、程序及质量要求和安全措施。

4、在井下人员全部下井后，井底信号工和泵工全部到泵房并向井下汇报，井下人员方可施工。

5、当井下人员上井时，必须经井下施工人员同意，并且井下施工人员将井下杂物清理干净，铺上钢板，确保安全，再次通知井下人员后，井下人员方可上井。

6、在安装摇台期间，井下人员走梯子间且经施工负责人同意，方可下井。

7、施工前，井下、井底必须设置防护栏，并悬挂“有人施工，禁止通行”的警示牌。并且施工期间，除施工人员，井下、井底50米内，严禁站人，以免发生意外。

8、凡是在井下及罐笼上工作的人员，必须佩带合格的安全带，并拴系在与自身无相对运动、牢固可靠的地方。

9、施工负责人认真检查施工所用工、器具，确保安全可靠。

10、作业人员所用工具、材料用布带系好，谨防坠落井筒。

11、负责人要向绞车司机，井下、井底信号工交代清楚作业事项。

12、绞车司机、信号把钩工必须坚守岗位，精力集中，严格按施工负责人要求发送信号和操作绞车。

13、上罐笼时必须从梯子上，严禁攀爬罐笼。

14、施工过程中绞车司机要一人开车，一人监护，不需开车时，必须切断操作台上的控制电源，以防错误操作。

15、施工过程中，如发现异常情况，立即停止施工，待处理完毕恢复正常后，方准继续施工。

16、施工过程中，施工人员要集中精力、全神贯注，禁止说笑打闹等行为。

17、施工人员清理现场，所用材料要妥善保管，以备后用。

18、区队干部必须现场跟班，安通科跟班检查。

副井口防爆门基础施工 安全技术措施：副井口窄轨铁道线路铺设

按照矿领导计划，副井主提升绞车 632水平巷道口17米轨道不符合标准，把18kg/m的道轨换成30kg/m的道轨，并调整其位置。特制订安全技术措施如下:

一、施工地点

副井 632水平巷道口

二、施工目的

632水平绞车轨道不符合标准，修整使其符合标准

三、施工标准

按窄轨铁道线路质量标准，(见附表1)

四、运输路线

库房→工房 →副井井口→ 632水平巷道口

五、绞车运送物料安全注意事项:

1、绞车司机必须持证上岗，并严格按照绞车操作规程进行操作。

2、绞车提升运输前，先由把钩工负责对绞车底座、钢丝绳、闭锁装置、刹车系统等进行仔细的安全检查。

3、绞车司机要做到注意力集中，听令开机，杜绝误动作，严禁不带电放车和放飞车。

4、开车前，要把所运的物料捆绑牢固可靠。

5、绞车运送时，必须使用声光信号联系好后，方可作业。信号约定:一停、二提，三放。

6、绞车运行时，严格执行“行车不行人，行人不行车”的安全规定。并在绞车道下口设好警戒。

六、搬运物料注意事项

1)施工人员在工作过程中，要有专人指挥;

2)人员搬运、扛运物料时必须事先熟悉搬运路道、行走路线一定要畅通，路道如有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运;

3)扛运物料时要量力而行，重量超过45kg时，要有两人以上合力搬运或用机械设备搬运;

4)两人以上合力搬运、扛运物料时注意力要集中，要有统一口令、同肩同时用力，用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外;

5)如果前后有人同时扛运，必须保持3m以上间距，防止间距过小相互碰伤;

6)在地面搬运道轨时， 要用φ8mm钢丝绳把道轨两端捆牢，再用φ50mm长2000mm的钢管四人同时抬起送到工房;

7)加工完毕后，运至副井井口;

8)施工人员在拿运工具和搬运道轨时，注意前后左右人员的距离，保证安全;

9)往平板车上装物料，一定要轻放，防止落地伤人;

10)装上平板车的物料，一定要用φ8mm的钢丝绳和铁丝捆绑牢固可靠，保证下料时，物料不能从平板车上滑落。

11)运送到 632水平合适位置时，打点停车。平板车停稳后，打好木楔子固定好平板车轮子，使其牢固可靠;

12)卸运道轨时，先用钢丝绳，固定道轨，另一端固定在主轨道上，使其牢固可靠，卸一根，固定一根，保证不能往下滑去。

13)搬运及落地过程禁止人员身体任何部位进入物件下方;

14)物料运送到指定地点后一定要轻放，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员，所卸物料要在现场堆放整齐牢靠;

六、拆除不符合标准的道轨

主运输道轨用的是30kg/m的轨道，而 632水平巷道口至 632道轨交叉点段17米采用的是18kg/m的轨道，需拆除更换30kg/m的轨道。

拆除道轨时，一定看清脚下，注意安全。把拆除的道轨临时转移到 632水平巷道内。

a)安装

1)安装所需的道轨的长度和数量为

道轨名称

长度(单位)

弧度(单位)

数量(单位)

型号

弯道轨

5 米

22.5°

2 根

30kg/m

道轨一

道轨二

6 米

道轨三

1 米

2)从 632主轨道分叉点到 632巷道口拉好线，确定所要铺轨道的具体位置;

3)先安装变坡点位置的道轨，并固定牢固;

4)绞车运行时，在副井 632水平的施工人员停止作业，转移到 632水平巷道内避险;绞车停止时，方可继续作业;

5)作业时，要严格按照施工技术要求和国家标准;

6)施工人员在作业前，要认真学习本安全技术措施，考试合格后，方可上岗作业;

7)作业过程中，要严格按照本措施执行;

8)带队领导必须带上瓦检仪和便携仪工作。

副井口防爆门基础施工 安全技术措施：副井口使用氧焊融冰

因天气寒冷，由水池出来第一根水管结冰，导致水不能进入3917综采工作面，准备使用氧焊给给水管加热以融冰。为保证使用氧焊加热过程中的安全，特编制次安全技术措施，望机电队有关工作人员严格执行。

一、施工时间:____年元月7日

二、施工地点:采煤机防尘水池处

三、施工单位:机电队

四、负责人:张家利

五、安全技术措施:

1、近来天气寒冷，路面结冰，在搬运氧气瓶、乙炔瓶等施工所需材料需经过的路上及施工地点必须撒上锯木面预防滑到伤人;

2、施工前，氧气瓶、乙炔瓶必须摆放距离必须达到5米以上，且离明火距离必须达10米以上，在使用中必须保证氧气瓶、乙炔瓶的摆放稳定、不会倒落;

3、使用氧焊施工地点距副井口约12米，施工现场必须准备足够的水、灭火器，以熄灭氧焊作业过程中意外引起的火源，防止火源随风流进入井下。

六、会审意见:

副井口防爆门基础施工 安全技术措施：副井口电气焊施工

一、 施工内容

副井口操车系统及罐笼检修时需用电气焊在现场进行切割焊接，为保证施工安全，编写本烧焊安全技术措施。

二、 施工地点:

副井口

三、 施工时间:

____年6月1日 —____年6月30日

四、 施工组织

技术负责人:

施工负责人:

安全负责人:

电气焊工:

五、施工前准备

1、编写施工安全技术措施，审批后，组织施工人员认真学习措施并签字。

2、施工前准备好电焊机b*1-500型、电焊条、氧气、乙炔(带防震圈、安全帽)、电气焊用具、绝缘手套、安全带及常用工具。

3、清理施工现场，各施工材料堆放整齐，确保不存在安全隐患。

4、电气焊工必须准备好证件，持证上岗。

六、安全技术措施

1、每次烧焊前必须组织所有参加人员认真学习本措施并签名，签字后方可参与施工。认真落实施工及安全注意事项，严格按措施施工。

2、施工负责人要提前对使用的工具、电气焊用具、材料等要提前全面检查，严禁使用不合格的电气焊用具。

3、施工前，必须在副井底设警戒线、拉警戒绳，悬挂“正在施工，请勿靠近”，防止坠物伤人。

4、电、气焊用具操作前检查内容:(1)乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破烂和漏气，护圈、气嘴、保护帽必须保证完好。气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。(2)氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等，不得使用。管内应保持清洁，不得有杂物。(3)检查防护面具是否完整，玻璃和电焊手套是否完好。

5、氧气、乙炔瓶在装车及运输过程中必须要专人搬运，专人看护，要分装分运，轻拿轻放;使用时必须采用防滑装置，用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶下滑或歪倒伤人。

6、旋开氧气瓶、乙炔瓶阀门时不要太快，防止压力气流激增，造成瓶阀冲出等事故。减压器与瓶阀连接必须可靠，严禁漏气，避免发生爆炸事故。

7、氧气瓶、乙炔瓶应放置牢固，乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受剧烈的震动和撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉形成空洞，影响乙炔的存储。

8、气带、焊具连接后，必须对各连接部位进行气密检查，发现泄漏立即处理，焊割作业时气带必须妥善保管，防止受到碾压和其他外力冲击，焊具停止使用时必须放在安全位置，不准随意乱放。

9、电焊机、把子线、地线、电焊把子在使用前必须检查是否完好，严禁使用不合格的电焊用具。电焊机必须由专职电工进行接线，接线时必须停电，严格按电焊机说明书接线，并执行好停电、验电、放电三保险制度。

10、施工前要准备好两只合格的灭火器、一只盛满水的水桶或水管引至现场。各种防灭火用具距离施工地点不得超过5m。

11、施工负责人要提前检查施工现场，彻底清理施工范围内的杂物及浮煤等易燃物品，并在周围10m范围内洒水一次。

12、电焊工应熟悉现场的工作，电焊技术熟练，工作时应戴好防护用品，并持证上岗，其他人员严禁操作施工，电焊把子严禁对准人和其它用品。不要把电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电，严格执行停送电制度。

13、气焊时，保护好气带，防止镏渣烧坏气带。气焊工必须戴好防护用品，持证上岗，操作过程中注意并防止回火，气焊把子严禁对准人和其它用品。施工中发生回火时，应先关氧气阀后关乙炔阀。乙炔管着火时，可采用弯折管的方法熄火。

14、在使用气焊时，氧气瓶、乙炔瓶必须在施工地点上风侧。氧气瓶、乙炔瓶依次放在施工地点10米以外，且两瓶相距5米以上。

15、氧气瓶、乙炔瓶及气带上严禁有油迹。不准用带油渍的手套搬运、操作电焊用具。

16、安全负责人要认真负责，及时检查工作现场的不安全因素，发现问题及时处理，并监督好措施执行情况。

17、施工过程中，施工人员必须使用安全带。安全带要系在安全可靠的地方，系紧系牢。解安全带时，防止解错。

18、施工现场必须有一名区队干部盯班，同时安全负责人要认真履行职责，确保施工安全。

19、烧焊过程中，要确保施工质量，发现问题及时整改。

20、施工过程中，所有人员要听从施工负责人的统一指挥，任何人不得违章作业，违章指挥。

21、烧焊中断或结束后，要安排专人清理现场，消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。

22、电气焊施工完毕后，工作地点应该再次在施工地点10m范围内用水喷洒，并安排专人在工作地点留守检查一小时，发生异常情况立即处理，直到确认无问题后方可离开现场。

23、其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》和《工种操作规程》中的有关规定执行。

七、补充措施:

安全技术措施学习签字表

序号

姓名

1

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10

3

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