更换副井液压站盘形闸安全技术措施（优选6篇）

更换副井液压站盘形闸安全技术措施

一、 工程概述:

经公司领导研究决定，对副井罐/罐提升机液压制动系统进行改造，液压制动系统由siemag厂家负责指导、安装、调试，机电科配合完成，主要更换液压站及盘形闸。整个工程一天拆除，三天安装，三天调试，共一周时间。

二、 准备工作:

1、 副井车房天车检修完好。

2、 将新液压站吊运到副井车房罐/罐提升机滚筒南侧指定安装位置，由siemag厂家负责超平找正并固定。

3、 将新盘形闸运至车房北侧靠墙位置放好。

4、 拆除罐/罐提升机车绳槽刀架平台，放置车房东侧靠墙位置。

5、 新液压站与盘形闸连接油管由siemag厂家提供。

6、 准备好勾扳手、自制闸座地脚拆卸扳手、电动扳手、套管头等工具。

7、 准备1条1m长φ18.5绳扣。

三、 起吊绳扣力学计算:

1、新1-6#闸及闸座重: 2t

新7-10#闸及闸座重: 1.6t

旧1-4#闸及闸座重:1.8t

旧5-8#闸及闸座重:1.8t

φ18.5钢丝绳破断拉力为:18t

安全系数为:18÷2=9>;;6 故可用

2、新液压站重:2.35t

安全系数为:18÷2.35=7.66 >;;6 故可用

四、 施工步骤:

1、开工前对所有参加检修人员进行安全教育，进行人员安全确认，传达安全技术措施并签字，使所有参加检修人员清楚工程施工步骤及工作中需要注意的安全事项。

2、检修工作开始，首先将两勾均为空勾的罐笼停至交锋位置，然后对罐/罐提升机整个系统进行停电，验电、放电后，挂好停电牌，对液压站及油管放油，卸掉油管内残压。

3、首先对旧1-4#闸及其闸座进行更换，拆除旧1-4#闸进油管、泄露油管及油压表，拆除旧1-4#闸的16个闸控开关。用电动扳手松开闸的4个调整螺栓，使每个闸的闸瓦与滚筒闸盘全部脱开，再用φ18.5绳扣穿过闸座吊环用3t卸扣连接后，拴挂在天车钩子上，天车微绷劲，用自制闸座地脚拆卸扳手拆下4条地脚螺栓，自制扳手可用加长套管，不能使用加长套管时用4-8磅大锤打，防止大锤脱手或碰手。用天车将旧1-4#闸及闸座整体吊起，运至罐/罐提升机北侧靠墙不影响工作处。

4、用天车将新1-6#闸及闸座整体吊运至安装位置，超平找正后，上好地脚螺栓并紧固。然后在siemag厂家指导下用勾扳手调整盘形闸压紧锁母，使全制动压力达到使用要求。

5、按照旧1-4#闸及闸座拆卸步骤，同样拆卸旧5-8#闸及闸座;按照新1-6#闸及闸座安装步骤，同样安装新7-10#闸及闸座。

6、在siemag厂家指导下连接新液压站与新闸之间油管及压力表，所有油管必须清洗，加过滤后的液压油，其过滤精度不得低于20μm。

7、恢复罐/罐提升机车绳槽刀架平台，回收旧闸、闸座及油管等，清理检修现场。

8、等液压站电控接好后，由siemag厂家对所有闸进行闸间隙调整，同一副制动闸两闸瓦工作面的平行度不得超过0.5mm，制动时闸瓦与制动盘的接触面积不得小于60%，松闸时间隙在0.7-1.3mm之间，制动闸空动时间不得超过0.3s，贴闸皮油压值由siemag厂家提供并现场测试满足要求。

9、由siemag厂家进行静态及重载制动实验，保险闸发生作用全部机械减速度:下放重载时，不得小于1.5m/s2;提升重载时，不得超过5m/s2;运行施闸减速度为1.5m/s2。所有实验由siemag厂家出示书面实验数据及报告。

10、由siemag厂家、中国矿大、矿方三方进行联合试车，三方现场确认运转正常后交付使用。

五、 安全措施:

1 凡参加该工程人员必须提前召开班前会，贯彻措施，明确任务及安全注意事项。

2 各工种严格执行本工种操作规程，严禁“三违”。

3 所有参加检修人员劳动保护穿戴齐全。

4 各种起重工具(天车绳、绳扣、卸扣等)必须保证6倍以上安全系数，开工前由各工种负责人检查完好施工用具，天车提前检修完好。

5 罐/罐提升系统停电、验电、放电要有管技人员现场确认，并挂好停电牌。

6 两勾罐笼必须为空勾。

7 用天车吊运闸座时，重物下严禁有人停留或通过。

8、现场作业服从siemag厂家统一指挥，参加检修人员做好自主保安与相互保安。

六、 劳动组织:

科负责人:

现场电气负责人:

现场机械负责人:

现场技术负责人:

机工:4人电工:3人 起重工:3人

七、 时间安排:12月17日8时--12月23日18时

更换副井液压站盘形闸安全技术措施：更换副井下码钢丝绳

一、时间:

二、地点:副井车房、井架、井口

三、内容:更换下码钢丝绳

四、负责人:

五、措施细则:

1、施工前，负责人向全体施工人员贯彻此措施，并向全体施工人员讲明施工顺序及注意安全事项。

2、负责人指定一名有经验的老工人负责安全监督工作。

3、负责人要对人员进行合理分工。

4、施工前，负责人仔细检查绞车制动系统，保证灵活运用。

5、提前与运输区井底把勾工联系好，施工过程中，罐笼严禁进出人员以及设备。

6、将下码罐笼开至井口用四根6寸钢管担住罐笼。

7、甩掉下码过卷，松绳保护，使其失去作用。

8、拆下深度指示器销子，司机做好记号。

9、拆掉下码楔形联接器，联接销子一定要拿好，以防坠入井筒，开上码，将下码旧绳拖出30米，用棕绳将旧绳头栓好，固定在井架上，以防滑脱，将新绳头抽出30米与旧绳用4付绳卡子相连。司机控制车速v≤0.5m/s

10、去掉井口棕绳，回上码使新绳头通过天轮，带至车房，卸掉连接卡子，将新绳头用棕绳栓牢固定在可靠之处。

11、绳头通过天轮前要安排专人带撬棍等工具上天轮，站在一旁观察钢丝绳通过情况，发现问题立即停车处理。

12、钢丝绳通过天轮期间井口通道两侧搁专人站岗，严禁人员通过，司机要控制好车速v≤0.5m/s

13、开上码，去旧绳，车速v≤1m/s，将上码罐笼开至井口附近停车。

14、下码滚筒单码抱闸，将地锁锁住下码滚筒，打开离合器。

15、回上码，回至适当位置停车，合上离合器，恢复下码滚筒。

16、开上码，去旧绳直至去完旧绳为止，车速v≤1m/s。

17、上新绳，将新绳头固定在滚筒内夹板上，固定牢固，负责人亲自把关，继续上新绳。

18、当上码罐笼回至井底停车位置时，停车。

19、安装楔形连接器，上好连接销子。

20、下码滚筒单码抱闸，将下码弹簧闸开关关闭，打开离合器。

21、开上码，开至适当位置停车，合上离合器，恢复下码滚筒抱闸。

22、回上码，直至上完新绳。

23、提起下码罐笼，去掉横担6寸钢管。

24、对绳试车。

25、井口作业人员必须佩带合格的保险带和安全帽。

26、打离合器按调绳步骤进行。

27、未尽事项，按有关规定执行。

更换副井液压站盘形闸安全技术措施：更换副井天轮胶垫

一、施工时间:____年9月 日

二、施工地点:副井

三、施工单位:机电队

四、负 责 人:弋战伟

五、施工内容:更换天轮胶垫

六、工程概况:

机电科在对提升系统检查中发现副井天轮胶垫需要拆除更换，为保证提升装置的安全、平稳正常运行，经机电队和机电科共同协商，决定对副井天轮胶垫进行拆除更换。为确保安全顺利施工，特制定此安全技术措施。

七、施工方法

1、组织人员准备好操作工具:手锤、锯弓、大起子、钢钎、尺子及柴油、棉纱等提前到达现场。

2、将罐笼提至井口，合住滚杠，将罐笼落在滚杠上。

3、通知绞车司机将提升钢丝绳回松，由修理工将提升钢丝绳掂离天轮，对胶垫实施拆除。对拆除的胶垫放好，不能随意乱扔，以防伤人。

4、安装胶垫。在安装时，要将每块胶垫打油以便顺利安装，减少安装时间。最后交接处要交接严实，胶垫不能有滑动余地。

5、胶垫安装完毕检查合格后，将提升钢丝绳挂上天轮试运转，运转正常后，清理现场，保证井架上不留任何易脱落物件。

八、安全技术措施

1、本次施工由机电队长弋战伟指挥，由安全科派专人全程跟踪施工作业。

2、参加工程施工人员，必须参加安全技术措施学习，并签字。

3、施工前必须与井口信号工、井底信号把钩工、提升绞车司机、参加施工其他人员明确规定好提升信号，在施工过程中，必须保持井口周围无杂物，清理好井口周围的卫生，以确保作业的安全进行。

4、井架上施工作业时，作业工具要用绳栓住防止脱落，上井口、下井口岗位必须安排专人在井口、井底进行警戒，20米内人员不准进入，防止落物伤人，影响工作的顺利进行。

5、工作人员在井架作业时，必须带安全帽、配带牢固可靠、检验合格的保险带，保险带必须拴在井架牢固的构件上，保险带每次使用必须认真检查安全环是否扣严，发现损坏时，必须立即更换。

6、在井架上作业必须保证不能向下抛扔物品，防止伤人或砟坏其它设施

7、本措施专为天轮胶垫拆除更换施工措施编制，所有参加施工人员必须严格执行本措施及《煤矿安全规程》相关规定。

嵩鑫矿机电科

____年9月日

更换副井液压站盘形闸安全技术措施：更换副井底摇台

一、时间:

二、地点:副井底

三、内容:更换摇台

四、负责人:

五、措施内容:

1、施工前，负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中严格执行此措施，施工前搞好安全五自问。施工过程中，要指定一名有经验的人负责安全工作，施工中要切实做到“自主保安与互助保安”。施工过程中所有人员听从负责人统一指挥。

2、施工前，负责人对施工中所使用的工具进行仔细的检查，尤其是起重设备，确保灵活可靠。

3、提前将施工中所需使用的工具备件送到现场，摇台在车盘上要固定好。

4、施工前，技术人员要核对新摇台尺寸是否与旧摇台相符。有问题提前解决。

5、井底施工人要佩戴合格的保险带，保险带要吊挂在安全可靠之处。

6、换摇台时井口有专人看守，任何人不得向井筒内扔东西。

7、起重时，要严格执行起重操作规程，导链要吊挂在牢固可靠处，严禁超负荷起吊，严禁长时间起吊，吊起的重物下严禁站人。吊摇台时，要吊挂在摇台重心。

8、用导链吊出旧摇台时，施工人员要协调作业，将旧摇台稳妥的拖出，放到指定地点，装车盘准备好升坑。安装新摇台时注意保护好轴架，以防碰坏。搬运过程中注意不得碰伤人员。推车盘时注意来往人员，推罐人员，要在车盘正后面，正前方严禁站人。

9、施工过程，所有工作，严格执行“工种操作规程”，严格保质保量完成任务。

10、所有井底施工人员要穿防滑鞋，井底工作时，要注意脚下以防踩空。

11、施工过程中，需电焊气割时，严格执行电焊气割安全技术措施。

12、安装新摇台，要在轨道上加防滑设施，以防摇台滑落井底。

13、施工过程遇特殊情况，要制定临时措施。

14、填写临时工作票，所有施工人员要签字。

更换副井液压站盘形闸安全技术措施：更换副井防坠罐

为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运行。确保安全特制定如下措施:

一、必须有一名副矿长在现场指挥，具体由机电队负责。

二、首先在更换防坠罐之前，检查罐笼是否变形，配件是否齐全若有配件损坏或短缺应及时更换或添置，在新罐完好的情况下进行更换。

三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底，将罐笼缓缓的下降，然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。

四、换罐笼时必须设有专人发信号，绞车司机必须听从信号指挥，每种信号必须发两次，绞车司机确认无误后方可启动。

五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起，并用七道绳卡一正一反，牢牢卡住钢丝绳，最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起，防止绳头滑出。

六、绞车启动时，平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底的麻绳拉住，随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。

七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套，并锁紧螺丝。操作时必须一人监护，一人作业并且佩带保险带，否则不准作业。

八、最后，必须将安装好的罐笼各部位全面检查，合格后方可试用。

九、在罐笼投入使用之前必须进行不得少于两次空、重罐试验，试验合格后方可正常投入使用。

十、以上作业人员必须认真贯彻学习安全措施以后，方可进行作业。

更换副井液压站盘形闸安全技术措施：更换副井提升机主轴轴瓦

根据提升系统安全技术需要，现需要对主井提升机主轴轴瓦进行更换。为确保施工安全，特指定如下安全技术措施:

一、成立安全施工、技术指导、安全监督组织机构

1、总负责人:张建平(机电矿长)

2、安全技术负责人:

机电科(负责人:郑河珍 李 刚)

机运队(负责人:张和平)

3、具体施工:

机电科(负责人:郑河珍 李 刚 柴玉亭 张文艺 张志伟)

机运队(负责人:张和平 晋 力)

4、安全监督:安全科(负责人:李泽清)

二、具体分工

1、机运队负责机房外工作、机房内卸滚筒上绳卡和钢丝绳以及滚筒上缠绳和固定绳头。

2、机电科负责机房内除机运队之外的工作。

三、更换主井提升机主轴轴瓦工作程序

1、卸绳。

1)、提前一天将提升机运行方式由“变频” 改为 “工频”运行。

2)、将提升机深度指示器的离合器脱开。

3)、把副箕斗提到井口位置，用11#工字钢将其凳住。

4)、井口发“二声”信号后，慢慢上提主箕斗，同时将副滚筒上的钢丝绳缠开，拖到机房外地上，直至主箕斗到达井口位置(略微高于井口，便于用工字钢支住箕斗)，用11#工字钢将其凳住。

5)、将副滚筒上的绳卡卸掉，然后将副滚筒上的钢丝绳全部缠开并拖到机房外。

6)、井口打“三声”信号，主箕斗开始慢慢下放，悬空钢丝绳完全坠到地面后，停车;拖绳人员就位后，提升机司机继续按“三声”信号慢慢开车，直至滚筒上还有两圈绳时停车;将滚筒上的绳卡卸掉，人工将滚筒上的绳拖到机房外。

2、用调整刹车的工具将刹车全部松开，使刹车手柄在全松闸状态下，刹车都处于不制动状态。

3、将提升机所有电源切掉。

4、卸主轴与变速箱之间的联轴器。

5、卸深度指示器与主轴之间的连接装置。

6、安装吊装梁。把制作好的吊装梁安装在主轴两侧辅助板螺丝(螺丝为ф46)上，两组吊装梁用带丝钢的连接杆连接起来，使两组吊装梁和带丝钢的连接杆成为一体。然后两边用倒链打紧。固定好后，用180链绳把10吨倒链挂好(挂倒链人员必须系安全带和安全绳)。

7、起吊轴瓦盖。把倒链挂在制作的吊装梁上，把轴瓦盖慢慢吊起并放到一边。

8、取轴瓦。把两边的倒链挂好后，注意两边要同时起吊，起吊尺寸不少于10cm，直至把轴瓦取出，起吊过程中，要严密观察倒链和连接环的变化。

9、安装新轴瓦。安装新轴瓦在厂家专人指挥下进行。

10、调整。安装好后，再进行调整，调整好后，把瓦盖装好。

11、撤走倒链和吊装梁。

12、将深度指示器与主轴之间的连接装置安装好。

13、将主轴与变速箱之间的联轴器安装好。

14、将提升机控制电源送起，高压模拟送起。

15、按照调闸瓦规程，调整好刹车。

16、将高压正常送起。

17、缠绳。

1)、先缠主滚筒侧钢丝绳。将钢丝绳绳头用绳卡将其在滚筒上固定好(注意钢丝绳在滚筒上的缠绕方向)，开始缠绳。在缠绳过程中，速度要慢，并派专人严密观察缠绳时钢丝绳的状况，以免出现钢丝绳扭结现象。

2)、主滚筒缠好绳后，然后缠副滚筒侧钢丝绳。

3)、缠好绳后，将提升机深度指示器的离合器合上。

18、试车。

四、更换副井提升机主轴轴瓦安全技术措施

1、组织有经验的员工参与更换主轴轴瓦工作。

2、更换主轴轴瓦前，要准备好所需的拆卸、安装、安全器具，包括各种工具、安全帽、安全带、砂箱、消防锹及灭火器等安全防护设施。

3、全部参与作业人员必须带安全帽，登高工作的人员必须系安全带，现场作业人员服从现场指挥人员统一指挥。

4、更换主轴轴瓦结束，必须先组织相关人员逐一对系统上下进行全面检查，在确认无误后再安排试车，确保提升机能够安全正常使用。

5、吊装时一定要注意:1)、同步;2)、专人观察起吊的构件;3)、具体施工现场一定要在指挥员同一指挥下，协调配合。

6、对更换主轴轴瓦期间出现的新情况新问题应及时汇报，以便及时研究并补充完善相应的安全技术措施。

7、参与施工的人员应认真学习本技术措施并严格按要求贯彻落实。