工程监理实施细则作用内容（优选10篇）

工程监理实施细则作用内容

工程建设监理实施细则的作用及内容

在监理规划指导下，在落实了各专业的监理责任后，由专业监理工程师针对项目的具体情况制定的更具有实施性和可操作性的业务文件。它起着指导监理业务开展的作用。对中型及中型以上或专业性较强的工程项目，项目监理机构应编制工程建设监理实施细则。

1、对业主的作用:业主与监理是委托与被委托的关系，是通过监理委托合同确定的，监理代表业主的利益工作。监理实施细则是监理工作指导性资料，它反映了监理单位对项目控制的理解能力、程序控制技术水平。一份详实且针对性较强的监理实施细则可以消除业主对监理工作能力的疑虑，增强信任感，有利于业主对监理工作的支持。

2、对承包人的作用:

1)承包人在收到监理实施细则后，会十分清楚各分项工程的监理控制程序与监理方法。在以后的工作中能加强与监理的沟通、联系，明确各质量控制点的检验程序与检查方法，在做好自检的基础上，为监理的抽查做好各项准备工作。

2)监理实施细则中对工程质量的通病、工程施工的重点、难点都有预防与应急处理措施。这对承包人起着良好的警示作用，它能时刻提醒承包人在施工中注意哪些问题，如何预防质量通病的产生，避免工程质量留下隐患及延误工期。

3)促进承包人加强自检工作，完善质量保证体系，进行全面的质量管理，提高整体管理水平。

3、对监理的作用:

1)指导监理工作，使监理人员通过各种控制方法能更好地进行质量控制。

2)增加监理对本工程的认识和熟悉程度，针对性地开展监理工作。

3)监理实施细则中质量通病、重点、难点的分析及预控措施能使现场监理人员在施工中迅速采取补救措施，有利于保证工程的质量。

4)有助于提高监理的专业技术水平与监理素质。

编制依据

①已批准的工程建设监理规划;

②相关的专业工程的标准、设计文件和有关的技术资料;

③施工组织设计。

工程监理实施细则作用内容：某砌体工程

砌体工程监理实施细则

本细则中的砌体是指按砖混结构施工的实心粘土砖砌体和按框架结构施工的空心粘土砖、砼加气块及非承重墙砌体。

第一部分 砖混结构中的砌体工程

一、砌体砌筑前准备

⒈对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，对基础梁轴线偏心或板四周轴线偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐，梁面与板面找平根据需要找平厚度，当厚度小于2cm时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于2cm时应采用细石砼找平，严禁边砌筑边找平。

⒉根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖，以确定皮数杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线。考虑皮数杆十皮砖厚度尽可能少变化，应采用同厂家的粘土砖。一般灰缝厚度在8~10mm、10~12mm之间最小8mm，最大12mm。

⒊砌体砌筑所有的粘土砂浆或石灰膏混合砂浆，在拌和前应先设置化膏池，对所拌合的粘土和石灰先进行化膏，反对粘土和石灰未化膏就直接拌合使用。

⒋砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸，确定不同长度尺寸的抗震拉结筋，抗震拉结筋统一要求做成u字形筋，弯钩方向应与u面垂直(即安装后弯钩向下)、抗震拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上。

⒌.对于本工程采用的钢筋砼洞口过梁，要求按施工设计采用现浇或预制的钢筋砼过梁，钢筋砼过梁的配筋和尺寸均按施工设计或标准图集执行。

⒍木门窗安装固定所用的木砖均采用标准砖尺寸，并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直，门窗框固定点除砼柱、梁外，砌体范围要求采用标准砖尺寸的素砼预制块，并按图集要求的固定点数量预先制好，在砌体砌筑前分发至各操作岗位。

二、砌体砌筑

⒈砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润，保证砖湿润面积在15%左右(检查时截断整砖，看边缘吸水深度，当吸水深度大于1cm时，即视为符合要求)，夏季施工还应定时间补充浇水，严禁干砖上墙。

⒉砌体砌筑采用"三一"方法砌筑，每层前四皮砖均应先摆砖(竖缝模数有出入或短样摆砖有困难时，允许调大构造柱断面尺寸)，以及练习十字角、丁字角、240mm墙与120mm墙交接的组砌方法(其中:所有转角要求不允许出现正面通缝、包心通缝和25头)。

⒊砌体组砌时应立皮数杆并皮皮拉线，第一皮砖和最后一皮砖及窗台最后一皮砖应为丁砖，当最后一皮砖未恰好是丁皮位置，应改最后三顺一丁为二顺一丁或一顺一丁进行调整。

⒋第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及橱、卫50线内的砌体砂浆均要求采用同标号的水泥砂浆砌筑，以确保砌体与砼面胶结良好和加强橱、卫墙体防水能力。

⒌砌体砌筑过程碎砖应控制使用，小于半砖的碎砖不允许使用，大于半砖的碎砖可使用于中顺皮和丁皮砖位置(墙顶皮除外)，丁皮位置应两块整砖夹一块碎砖，中顺皮可在背面墙位置一块整砖夹一块碎砖，严禁碎砖集中使用(碎砖使用率应控制在10%以内)。

⒍抗震拉结筋安装时应入墙1000mm，入构造柱35d(d为拉结筋直径)，不足1m的窗间墙或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度放置，拉结筋入构造柱弯钩应向下，拉结筋按每8皮标准砖(或5皮多孔砖)间距设置一道(正偏差允许一皮)。

⒎所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用现浇或预制砼过梁，临时洞口还应预留拉结筋(间距500mm，入墙500mm以上)。

⒏木门窗木砖按两头400mm位置设置第一块后，中间再设置一块，窗高在1200mm以内可设置2块木砖即可，预埋的木砖应做防腐处理。铝合金门窗固定点按两头第四皮设置第一块预制块后，中间应每间隔7皮砖设置一块预制块(400mm~500mm设一块)。

⒐砌体砌筑顺序应先转角后直墙，同时要求砌筑先后不应超过4皮砖，

砌筑时铺浆应不超过操作工人的手臂长，不能同时砌筑而需留槎时，应留置于转角500mm以外，并留斜槎，非承重120mm墙需留直槎时，应留在直墙上，并设置拉结筋，严禁承重墙留直槎。

⒑砖混结构的板式楼梯应先浇注砼后再砌筑平台以上的砖墙，二次砌筑砖墙应先平台找平，对齐灰缝后再二次砌筑，砌体留槎同样要求留斜槎，并加设拉结筋。

⒒构造柱断面要求留马牙槎，墙体留设马牙槎应先退后进，进退上下应对齐，实际操作时，为了确保构造柱断面，墙体应各退1cm。

⒓砌体砌筑过程砂浆应随用随拌，混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和，反对一机多用，砌体砌筑时应用挤压法施工，以确保砂浆饱满度。砂浆饱满度在80%以上。

⒔砌体砌筑后除按要求墙垂直、正面墙平整外，背面墙也要力争平整和灰缝均匀，以提高墙体观感效果。

⒕需在构造柱或墙上预留拉结筋作为阳台或出墙构件的拉结之用时，应预先预埋，反对后补。

⒖砌体砌筑应控制每天的砌筑高度，以确保砌体的稳定(每天砌筑高度不应超过1.8m)。

⒗窗间墙在370mm以上难以按三顺一丁砌筑时，可按一顺一丁砌筑，370mm以内组砌方法可不作要求，但应从砂浆强度和拉结筋进行加强。

三、砌筑中间验收

⒈提倡砌体挂牌操作做法，每位操作工人在自己砌筑的砌体上挂上自己的名牌，供验收对照。落实砌筑质量责任，执行奖罚规定，开展岗位竞赛。

⒉砌筑过程专业监理工程师将进行中间抽查、检测、确定样板，组织观摩和评比。

⒊为便于内装打底，主体可分两次进行中间结构验收，四层以下的主体结构验收可报请质量监督站进行验收，监督站也可委托现场监理进行验收，主体验收时设计应参加;主体全部完成后应做第二次验收，以评定主体分部质量等级。

第二部分 框架结构中的砌体工程

⒈砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平，找平要求同砖混结构。

⒉砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位，个别漏埋的应先补上，砌体砌筑前应先调直，设弯钩。

⒊过梁、木砖、门窗框固定点做法同砖混结构。

⒈填充墙砌筑时，底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑，窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖，非120mm墙的空心砖填充墙与120mm墙实心砖交接时，填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。

⒉第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。

⒊填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，斜角采用75度角，并应采用"挤、推"方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩出现裂缝

。

⒋砌体过梁、木砖、门窗框固定点的安装方法同于砖混结构，但木砖和门窗框固定点间距应在规范要求范围内结合砌体材料模数确定。

⒌墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数，严禁预埋错位后再急弯就位，在设计认可条件下。

⒍穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。

工程监理实施细则作用内容：施工电梯安装拆卸工程

目录

一、 工程概况

二、 监理依据

三、 专业工程特点及工作流程

四、 监理工作控制要点

五、 设备安全监理措施

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施工电梯安拆安全监理细则

1.1项目工程概况:

1.1.1 工程名称:湘水郡项目

1.1.2 建设单位:湖南湘水投房地产有限公司

设计单位:中机国际建筑工程设计研究院有限公司

施工单位:湖南兴旺建设有限公司

质量监督单位:湖南省直属工程质量安全监督站

监理单位:湖南智埔工程咨询有限公司

1.1.3工程地点:同升湖

1.1.4工程规模:

1.1.4.1建筑面积:约197000㎡

1.1.4.2投资额:50000万元

1.1.5 质量要求:优良。

1.1.6 总 工 期:18个月

1.1.7 建筑结构特征:新建1#栋28f、2#栋30f、3#栋33f、4#栋33f、5#栋30f剪力墙结构;6#栋15f、8#栋18f、9#栋18f、10#栋18f、12#栋13#栋17-24f、14#栋18f、框剪结构;7#栋3f、11#栋1f为框架结构;基础为人工挖孔灌注桩，设地下室1层，上层为住宅楼。

二、监理依据:

1、已批准的安全监理规划

2、以专业工程相关的标准、规范、规程、设计文件和技术资料

3、施工升降机专项施工方案

4、《建设工程安全生产管理条例》国务院 第393号令

5、《建设工程施工安全监理规程》dg/tj08-2035-____

6、《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-____

7、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99

8、施工升降机安全规程(gb10055-____)

9、建设部关于印发《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知 建质[____]第213号

10、国家和本市现行建设工程安全监理有关政策、法规和规定。

11、相关的强制性标准要求，《建筑机械使用安全技术规程》jgj33-____第2.0.1、2.0.5、2.0.8、2.0.9、4.1.5、4.1.8、4.1.10、4.1.12、4.1.16、4.4.6、4.4.42、4.4.47条为相关的强制性条文，必须严格执行。

三、专业工程特点及工作流程

(一)施工电梯基础处理

本工程应场地受限或施工需要，少数栋号施工电梯安装于地下室顶板上，必须采取加固措施并报设计审核、认可。

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(二)监理工作流程

施工升降机安装准备阶段监理--签证设备安装报审资料，熟悉设备有效证明文件及规范-文件监理。 施工升降机电气设备安装阶段监理--检查施工电梯初次登记、安装告知--巡视监理、见证点监理。 施工升降机调试阶段监理--初次检测、使用登记--审核签证电梯调试方案，旁站检查--巡视监理、见证点监理。

安装质量评定和验收阶段监理--签证施工方各级自检资料，出具设备质量检测验收手续资料。

四、监理工作控制要点:

(一) 审查有关资料

1、审查施工升降机分包单位(租贷)的资质和资格。

2、审查总包单位与施工电梯分包单位的安全协议签订。

3、督促施工单位建立、健全施工现场安全生产体系，督促施工承包单位检查各分包企业安全生产制度。

4、审核承包单位编制的施工升降机施工组织方案、专项安全技术措施、施工电梯作业安全施工及应急抢险方案。

5、督促施工承包单位做好逐级安全交底工作。

(二) 施工升降机在安装、拆除中安全监理工作细则:

1、施工升降机安装拆除必须具有资质资格单位和人员进行施工。

2、每次安装或拆除作业前，安全监理应督促施工单位对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的安全技术交底。

3、施工升降机在安装前，办好初次登记、安装告知、初次检测、使用登记、最大高度检测等资料和手续后再进行安装。施工现场人货电梯的技术资料和安全资料必须齐全。安全监理应督促施工单位对导轨架、吊笼等金属结构，传动系统的齿轮、限速器等安全装置是否齐全可靠应全数检查。

(三) 检查施工升降机安装前的准备情况

1、安装地点应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱每个吊笼均应由一开关控制，供电熔断器的电流不小于150a。

2、工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过30m。一般每个吊笼用一根大于25mm2×3 10mm2×2的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。

3、应具备合适的超重设备及安装工具。

4、应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。

5、根据安装需要，备好站台附件，如:过桥板、安全栏杆等。

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6、每台施工升降机安装不得少于5人，其中电工1人，安装工4人。

(四)、具体安装步骤:

1、将基础表面清扫干净。

2、用起重设备吊住吊笼上的吊点。

3、将升降机吊起就位。

4、将地脚螺栓安装好。

5、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架各个立管在两个相邻方向的垂直度小于1/1500.

6、在地脚螺栓处、底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。

7、当导轨架调整到垂直，用350n.m的力矩压紧4个地脚螺栓。

8、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向小于1/1000。

9、上述方法安装好左半部分后，将外笼的右半部分用螺栓连接起来。

10、调整外笼门框的垂直度并压紧地脚螺栓。

11、松开吊笼内电动机上的制动器，方法是:首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口出做上记号，

便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动转盘为止。

12、用起重设备吊起吊笼。

13、从标准节上方使吊笼准确就位。

14、将制动器复位。

(五) 施工升降机的安装技术措施

1、为了保证电梯安装过程中的安全，必须先制定方案，作业队伍经过培训，取得安全资格证，安装

后经主管部门验收;同时安装过程中要有专人统一指挥，并熟悉图纸，安装程序及检查要点，安装时的注意要求如下:

a)装上二节立柱后，要在其二个方向调整垂直度，梯笼就位。

b)调试梯笼，调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地10米高度内做上下运

行试验。随立柱接高，必须按规定进行架体与建筑物的附着连接。架体与建筑物的附着，必须在施工过程中按说明书要求预先设计连接方式和垂直间距。电梯的附着架设是由稳固撑，导柱管，角柱管、过桥梁，剪刀撑等物件联结一个安全可靠的附壁结构。安装电梯时，第一道附着可设在基础面以上10m左右，以上可每隔6m附着一道。在结构施工时，在每层施工电梯入口处预埋80cm长直径48厚3.5mm短钢管，以便形成一个稳固的桁架附墙体系，并上铺木板兼以形成进料平台用。随立柱接高，必须按规定进行附壁连接，附壁杆的间距及要求应按说明书进行。在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具，但必须控制梯笼的上滚轮，升至距齿条顶端50㎝处;工作时还必须用钢丝绳做保险。安装完毕后，进行整机运 6

行调试，荷载试验按《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。 c)附墙架安装:随着导轨的升高，应按每不大于9米安装一个附墙架，建筑物上的附墙座应先安装好支架，其允许最大水平倾角为±100以内，每个停靠站必须设过桥平台。采用ⅱ型附墙架，联接尺寸l=3110mm，附墙架宽度b=1450mm。附壁架必须按照施工方案与建筑结构进行连接，并对建筑物规定强度要求，严禁附壁架与脚手架进行连接，不得使用不规范或自制的附墙架进行安装。

(六) 升降机的拆除

为了保证电梯拆除过程中的安全，必须制定拆卸方式，要有专人指挥的作业队伍进行拆卸，并要熟悉图纸，拆卸程序。拆卸的注意要点如下:

1、在进行拆卸作业前，要先办理拆卸告知手续。

2、安装拆除附壁杆以及各层通道架设铺板时，梯笼应随之停置在作业层的高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。

3、安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

4、在拆除之前必须对升降机进行一次全面的检查，其中电磁制动器的间隙是否符合要求，主传动机构的运行是否正常，两项检查尤为重要。在检查调整之后，吊笼可升至导轨架顶端，再上升500mm左右停止，吊笼应不发生下滑现象方可进行拆卸，其步骤按安装的顺序倒行即可。

五、设备安全监理措施

(一) 施工电梯安全操作规程

1、施工电梯司机必须身体健康，无心脏病和高血压病患者，经专门学习，考核合格者持有特种作业操作许可证，方可任电梯司机。

2、施工电梯必须定人定机，非电梯司机严禁操动电梯开关。

3、电梯司机必须熟悉电梯的构造原理及技术性能，应严格遵守安全操作规程，严禁擅离工作岗位。电梯司机严禁酒后开机，在操作中必须思想集中，严禁与别人闲谈，严禁边操作边看书，随时注意信号，遇有故障和危险时应立即停车。上班前应先检查限速器、制动装置及各部电器设备，如有不正常现象应停机检修，严禁带病运行。

4、施工电梯严禁超载，装载货物应平衡防止偏重运载。物料不得超出护网。施工电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽，电梯底笼2.5米范围内要搭设坚固的防护棚。视野差、有大雾、雷雨天气，滑道结冰以及有危及安全的情况严禁开车。

5、风速达10米/秒时应停止开车，如特殊情况一定要开车时，视安全情况下小心 慢档开车，风速超过12米/秒时，严禁使用电梯。

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电梯司机应坚持做好电梯的检查和维护保养，特别是暴风雨后应检查机座、电源、接地线、过桥附壁支撑的各锚固螺栓、暂设支撑、钢丝绳等无故障不影响安全的方准开车运行。在无平衡铁梯笼向下运行时，只允许运行半节导轨，逐次运行到梯笼所需要的位置或最低位置，严禁连续下滑，避免超速产生事故。

6、电梯司机应坚持做好班后工作，操纵台各开关应恢复零位，检查各传动部位有损坏应立即排除，清扫梯笼，做好运转及维护记录，拉开总电闸，锁好开关箱及控制笼及底笼门，做好上下班的交接班工作。

7、施工电梯的基础应能承受最不利工作条件下的全部载荷，基础周围应有排水设施并设置防护围栏。施工电梯各停层应设置层门，层门应与吊笼电气或机械联锁，层门锁紧装置应牢固可靠。施工电梯的吊笼顶部及除门之外的侧面应有围护。吊笼应设有安全器和安全钩。

8、施工电梯应设置限位开关、极限开关和防松绳开关。导轨架应设有附着装置，附着件每层与主体结构连接。施工电梯运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25米。施工电梯和所有电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不超过4ω。施工电梯上、下接触器应电气联锁。

(二) 施工升降机安全注意事项

1. 制动器。由于施工电梯在施工中经常载人上下，其运行的可靠性直接关系着施工人员的生命安全。制动器是保证电梯运行安全的主要安全装置，由于电梯起动、停止频繁及作业条件的变化，制动器容易失灵，梯笼下滑导致事故，应加强维护，经常保持自动调节间隙机构的清洁，发现总是及时修理。安全检查时应做动作试验验证。

2. 限速器。坠落限速器是电梯的保险装置，电梯在每欠安装后进行检验时，应同时进行坠落试验。将梯笼升离地面4m高度处，放松制动器，操纵坠落按钮，使梯笼自由降落，其制动距离不大于1-1.5m，确认制动效果良好。再上升梯笼20cm，放松摩擦锥体离心块(以上试验分别按空载及额定荷载运行)。按要求限速器每两年标定一次(去指定单位进行标定)，安全检查时应检查标定日期和结果。

3. 门联锁装置。门联锁装置是确保梯笼门关闭严密时，梯笼方可进行的安全装置。当梯笼门没按规定关闭严密时，梯笼不能投入运行，以确保梯笼内人员的安全。安全检查时应做动作试验验证。

4. 上、下限位装置。确认梯笼运行时，上极限限位位置和下级限限位位置的正确及装置灵敏可靠。安全检查时应做动作试验验证。

5、安全防护

1)电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚(按坠落半径要求)。

2)防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5cm厚木板或相当的5cm木板强度的其他材料。

3). 电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可 8

开启。

4). 防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门全部打开形成虚设。

5). 各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

6、司机

1). 外用电梯司机属特种作业人员，应经正式培训考试并取得合格证书。

2). 电梯每班首次作业前，应检查试验各限位装置、梯笼门等处的联锁装置是否良好，各层站台口门是否关闭，并运行空车升降试验和测定制动器的效能。电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1m高处时，要停车试验制动器的可靠性。

3). 多班作业的电梯司机应按照规定进行交接班，并认真填写交接班记录。

4)负荷:由于外用电梯一般均未装设超载限制装置，所以施工现场使用时要有明显标志牌，对载人或载物做出明确限载规定，要求施工人员与司机共同遵守，并要求司机每次起动前先检查确认符合规定时，方可运行。

5)施工电梯安装后应按规定进行验收，包括:基础的制作、架体的垂直度，附墙距离、顶端的自由高度、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果，并做空载及额定荷载的试验运行进行验证。

6)如实的记录检查测试结果和对超过规定存在问题改正结果，确认电梯各项指标均符合要求。必须经有关部门技术鉴定合格后方才准予使用。同时塔机处悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

7、架体稳定

1)导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度偏差不得超过万分之五，或按照说明书规定。

2)导轨架顶部自由高度、导轨架与建筑物距离、附壁架之间的垂直距离以及最低点附壁架离地面高度均不得超过说明书规定。

8、联络信号

1)电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的信号操作，作业前必须鸣铃示意。

2)信号指挥人员与司机应密切配合，不允许各层作业人员随意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

9、电气安全

1)电梯应单独安装配电箱，并按规定做保护接零(接地)、重复接地和装设漏电保护装置。装设在阴暗处的电梯或夜班作业的施工电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明显的层站编号标志灯具。

2)电梯的电气装置应由专人管理负责检查维护调试，并有记录。

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10、避雷:见施工升降机相关"避雷"检查项目。由于本工程施工升降机安装高度超过200米，所以必须采用￠16的镀锌圆钢单独作为施工升降机的防雷引下线，同时高出升降机顶2米，(测试电阻不能超过1ω)。

(三)监理对施工升降机维修、保养的基本要求

1、施工电梯操作人员必须持相关建设行政主管部门颁发的合格的上岗证件，操作人员必须每天按要求填写工作日志及交接班记录。电梯每班首次运行时，应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面半米左右停车，检查制动灵敏性，确认正常，方可投入使用。梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。

2、电梯底笼周围2.5米范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。

3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。

4、在电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将梯笼降低底层，各控制开关板至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。

5、风力达到六级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层。

6、施工单位、施工电梯安拆、租赁单位必须定期安排专业人员对施工电梯进行维修、保养，形成文字检查记录，发现安全隐患立即暂停使用，并进行检修直至更换。

工程监理实施细则作用内容：地面板块面层工程

建筑地面板块面层工程监理实施细则

板块面层工程包括砖面层、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层、料石面层、塑料

板块面层、活动地板面层和地毯面层等。

1 结合施工组织设计本专业工程的特点:

2 监理工作的流程:

施工准备阶段--施工阶段--验收阶段

3 准备阶段:(同4.1.3)

4 施工阶段:

4.1 监控要点

砖面层:

a.应在结合层上铺设，在水泥砂浆结合层上铺贴时，应符合

① 在铺贴前，应对砖的规格尺寸，外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润凉干待用。

② 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。

b.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷绵砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷绵砖之间，与结合层之间

以及在墙角，镶边和靠墙处应紧密贴合，在靠墙处不得采用砂浆填补。

c.在沥青胶料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时在摊铺垫沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。

d.采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325的规定。

e.面层与下一层的结合(粘结)应牢固，无空鼓。

f.面层所用的板块的品种质量必须符合设计要求。

g.面层表面的坡度应符合设计要求，与地漏、管道结合处严密牢固、无渗漏。

(2)大理石面层和花岗岩面层

a.天然大理石、花岗岩的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合jc79、jc205的规定。

b.在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求试拼编号，所用板块的品种、质量应符合设计要求。

c.铺设大理石、花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。

d.面层与下一层应结合牢固、无空鼓。

(3)预制板块面层

① 水泥砼板块面层的缝隙，应采用水泥浆(或砂浆)填缝;彩色砼板块与水磨石板块应用同色水泥浆(或砂浆)擦缝。

② 预制板块的强度等级、规格、质量应符合设计要求。

③ 面层与下一层应结合牢固、无空鼓。

(4)料石面层

① 条石和块石面积所用的石材规格，技术等级和厚度应符合设计要求，条石的质量应均匀，形状为矩形六面体，厚度为80~120mm;块石形状为直棱柱体，顶面粗琢平磨，底面面积不宜小于顶面面积的60%，厚度为100~150mm。

② 不导电的料石面层的石料应采用辉绿岩石加工制成。填缝材料亦采用辉绿岩石加工的砂嵌实。耐高温的料石面层的石料，应按设计要求选用。

③ 结合层铺设厚度:砂垫层不应小于60mm，基土层应为均匀密实的基土或夯实的基土。

④ 条石强度等级应大于mu60，块石强度等级应大于mu30。

⑤ 条石面层应组砌合理、无十字缝，铺砌方向和坡度应符合设计要求，块石面层石料缝隙应相互错开，通缝不超过两块石料。

(5)塑料板面层

a.水泥基层表面应平整，坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

b.胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》gb50325的规定，其产品应按基层材料的面层材料使用相容性的要求，通过试验确定。

c.所用的塑料板块和卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定。

d.面层与下一层的粘结应牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。

e.板块的焊接、焊缝应平整、光洁、无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷，其凹凸允许偏差为±0.6mm，焊缝的抗拉强度不得小于塑料板强度的75%。

(6)活动地板面层

a.活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固，支架抄平后高度应符合设计要求。

b.活动地板板块应平整、坚实、面层承载力不得小于7.5mpa，其系统电阻:a级板为1.0×105~1.0×108ω;b级板为1.0×105~1.0×1010ω。

c.支承的现浇水泥凝土基层表面应平整、光洁、不起灰。

d.不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块割后镶补，切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。

e.在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板封闭或用镀锌板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。

f.面层应排列整齐，接缝均匀、周边顺直，无裂纹、掉角和缺陷等现象，行走无声响、无摆动。

(7)地毯面层

a.基层表面应坚硬、平整、光洁、干燥、无凹凸坑、麻面、裂缝并应清除油污、钉子和其它突出物。

b.海绵衬垫应满铺平整，地毯拼缝处不露底衬。

c.固定地毯铺设应符合下列规定

① 所用的金属卡条(倒刺板)金属压条、专业双面胶带等必须符合设计要求。

② 铺设的地毯张拉应适宜、均匀、四周卡条固定牢;门口处应用金属压条等固定。

③ 地毯周边应塞入卡条和踢脚线之间的缝中。

d.活动地毯铺设应符合下列规定

① 基层应洁净、干燥、地毯周边应塞入踢脚线下。

② 按设计要求收口。

③ 块与块之间应挤紧吸贴。

e.楼梯地毯铺设，每个梯段顶级地毯应用压条固定于平台上，每级阴阳角处应用卡条固定牢。

f.地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密、平整、图案吻合，与其它面层连接处、收口处和墙、柱周围应顺直、压紧。

4.2 同4.1.4.5

5 验收阶段:

5.1 质量标准:同4.1.5.1

5.2 检验方法:尺量，观察检查，小锤轻击

5.3 检查数量:同4.1.5.3

5.4 验收程序:同4.1.5.4

5.5 验收合格:同4.1.5.5

5.6 同4.1.5.6

工程监理实施细则作用内容：安装电气工程

第一章、电气安装工程概况

1、低压配电系统

防排烟风机、消防泵、电梯、给水设备、潜污泵、应急照明用电为一级负荷，其他用电为三级负荷。住宅分户计量。一级负荷用电设备采用两回线路供电，消防设备两回线路末端切换。

供电:正常和设备均从分变配电所及发电机低压配电柜引来，供电电源电压220/380v，引入电缆桥架敷设，线穿动力明敷配电线路采用wdz(n)-yj(f)e型电力电缆沿桥架敷设，出桥架穿钢管沿顶板明敷，其余配电分支钢管沿墙沿地(板)暗敷设。

配电方式:照明系统树干式配电，电力系统采用放射式配电。

2、电气照明系统

⑴应急照明:

①、 在疏散走道、安全出口等处设置疏散指示标志灯及安全出口标志灯。地下层走廊、楼梯间、电梯前室、门厅、地下车库等公共场所设置疏散用的应急照明，其地面最低水平照度不应低于0.5l*，且楼梯间不应低于5l*。

② 、在配电室、防排烟机房、消防电梯机房等场所设置备用应急照明，其照度仍应保证正常照明照度。

③、应急照明均采用两路电源供电，应急照明灯具自带蓄电池;光源采用可瞬时点亮的白炽灯或快启动节能灯。

④、疏散用的应急照明在发生火灾时由消防控制室强制点亮。

⑤、应急照明分支线采用wdz-byj(f)-750v-2.5mm2，导线穿钢管sc15暗敷。

⑥、应急照明灯和灯光疏散指示标志灯应设玻璃或其它不然材料制作的保护罩。

⑵、照明:

①、照明插座分支线bv-450/750v-2.5mm2穿upvc管暗敷设。

②、地下室的走道、楼梯间照明灯具采用声光控延时开关控制，其他照明灯具采用普通开关控制。

③、灯具开关及插座均墙内暗装。

3、建筑物防雷接地

⑴、建筑按三类防雷建筑物设防。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入。

⑵、沿建筑物屋面女儿墙及檐口顶部设φ12镀锌圆钢避雷带，利用钢筋混凝土柱主筋做引下线，采用自然接地装置，该接地装置为联合接地装置其接地电阻应小于1欧，突出屋面的金属物应与屋面避雷带连接。

⑶、建筑物外围钢筋混凝土墙体、梁柱内的钢筋与防雷装置连成电气通路，并将60m及以上金属栏杆及外窗等金属物体与之焊接以防雷侧击。

⑷、建筑物设总等电位连接，总等电位连接端子板(meb端子板)配电室内墙上明装。电源总配电柜的pe线，进出建筑物的金属管道等应与meb端子板连接。

⑸、竖井内留40×4镀锌扁钢接地干线，此干线与meb连通。金属桥架的连接处应设跨接线使其形成电气通路，电气竖井的金属桥架在一层及顶层中间每隔两层用bvr-1×6导线与竖井内接地干线连接。

⑹、电梯机房等设局部等电位，端子板(leb)墙内暗装，距地0.5米。室内电气设备外壳、pe线、金属管道、建筑物钢筋应与leb连接，由leb至各连接点采用bvr-1×4mm2导线穿pc16管埋地敷设。

⑺、住宅内卫生间设局部等电位连接，端子板(leb)墙内暗装，卫生间插座的pe线，建筑物钢筋，卫生间内的金属管道应与leb连接。由leb至各连接点采用bvr-1×4mm2导线穿pc16管埋地敷设。

⑻、过压保护:在电源进楼总配电箱、屋面配电箱内加过电压保护装置。

⑼、电力照明系统的接地形式采用tn-s系统。

⑽、住宅的配电断路器带漏电保护功能，动作电流300ma;住宅户内插座回路的保护开关带漏电保护功能，动作电流30ma;动力进线总箱加剩余电流探测器，作用于报警，动作电流300ma。

4、电话及信息网络系统

⑴、建筑物电子信息系统的雷电防护等级为d级，此系统集成语音及数据功能以满足用户电话和电脑数据的通讯要求。此系统应由专业公司进行二次设计并安装。

⑵、在电井(配电室)内设网络机柜、网络配(分)线箱，室内设终端信息插座，网络机柜落地安装，配线箱及分线箱墙上明装。垂直线路在电气竖井内用桥架敷设，用户线穿upvc管(重型)沿地沿墙暗敷设均用pc16。配电箱内220v电源由电气竖井内插座供给。

5、有线电视系统

电井内设备箱、分线箱墙上明装箱，底距地1.5米。垂直线路在电气竖井内用桥架敷设，用户线穿sc15钢管沿地沿墙暗敷设。设备箱内220v电源由电气竖井内插座供给，用户终端电平要求为66 4db。此系统应有专业公司进行二次设计并安装。

6、访客对讲系统

该系统采用安保型户户对讲系统，户内分机为分机(挂墙式安装)，分机外接报警按钮(主卧)。系统门口主机安装在各单元入口门上，分线箱墙上明装箱底距地1.8米，垂直线路电井内桥架沿墙敷设，由分线箱至分机间线路穿upvc管(重型pc32)埋地暗敷设。此系统应有专业公司进行二次设计并安装。

7、火灾自动报警及消防联动控制系统

⑴、火灾自动报警保护对象为一级。系统组成:火灾自动报警系统;消防联动系统;消防直通对讲系统;电梯监视控制系统;应急照明控制系统。此系统应由专业安装公司安装。

⑵、楼设区域报警控制器，联网线均从小区消防控制室引来，配电室消防设联动控制线连接线箱。

⑶、设备设置:库房、前室、走道等处设感烟探测器，消防电梯机房、防排烟机房、配电室等设置消防专用电话分机;每个防火分区内设手动报警按钮及声光报警器，手动报警器处设电话插孔。

⑷、设备安装:消防接地端子箱电井墙上明装，箱底距地2.5米，探测器吸顶安装，手动报警器距地1.4米暗装，声光报警器底距地2.5米明装。回路总线、电源线为注明的分支线穿钢管沿顶沿墙明敷设，4根用sc20，2根用sc15，。火警电话线穿钢管沿墙沿地暗敷设，管径sc15。消火栓按钮直接启泵线穿钢管沿地沿墙敷设。

⑸、联动控制要求:①、消火栓按钮动作后直接启动消防泵并同时向消防控制室报警。②、地上任一层探测器报警后打开相应层及相邻层前室送风口并联锁启动相应正风压送风机。③、地下室探测器报警后，启动相应排烟风机、补风机、正压风机，280℃防火阀熔断后，联锁停止相应的排烟风机、补风机。④、火灾确认后切除非消防电源，并使电梯停于一层。⑤、火灾确认后强制点亮应急照明。

8、节能及其他要求

①、节能按照《建筑照明设计标准》gb50034-____中的要求执行。地下室走道、楼梯照明采用红外加光控延时自熄开关控制，以达到节能作用。疏散指示灯出口标志采用显色性好、耐震、节点、寿命长的发光二级管(led)灯。灯具光源均采用节能型，荧光灯带电子整流器，功率因数达到0.9以上。其余电气设备选用低耗高效节能设备。本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检验合格证书(3c认证);必须满足与产品相关的国家标准，供电产品、消防产品应具有入网许可证。

②、其他要求:电气管线穿过隔墙，楼板时应在电气线路施工完毕后采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。电气竖井外的敷线桥架，明敷的穿线钢管外壁应刷防火涂料。暗敷设的消防管线(配电、应急照明、火灾报警)应敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不小于30mm。强电布线桥架中间应加隔板，不同电源的配电电缆应分槽敷设。弱点线槽不同系统应分槽敷设。各系统入户电缆进入建筑物后应适配spd。配电室应设气体灭火装置，此部分由建设单位另行委托专业单位深化设计及安装。金属桥架及其支架和引入或引出的金属导管应可靠接地全长不应少于2处与接地保护导体(pe)相连。电气施工需与其他专业施工密切配合并做好预埋工作。未尽事宜按国家现行规范执行。

第二章、电气安装工程施工质量标准

1、灯具安装(普通)

主控项目:

(1)、灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。

(2)、当钢管作灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。

(3)、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(pe)或接零(pen)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。

一般项目:

(1)、引向每个灯具的导线线芯应符合设计要求，如无设计要求则导线线芯最小截面积应符合表中规定。

导线线芯最小截面积(㎜2)

灯具安装的场所及用途线芯最小截面积

铜芯软线铜线铝线

灯头线民用建筑室内0.50.52.5

工业建筑室内0.51.02.5

室外1.01.02.5

(2)、灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

(3)、除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100w及以上者采用瓷质灯头。

(4)、连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。

(5)、灯头的绝缘外壳不破损和漏电，带有开关的灯头、开关手柄无裸露的金属部分。

2、 专用灯具安装

主控项目

(1)、应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电，或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电，或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。

(2)、应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为:疏散照明≦15s，备用照明≦15s，安全照明≦0.5s。

(3)、疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

(4)、节能及其他要求、疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙上，不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m 。

(5)、疏散标志灯的位置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。

(6)、应急照明灯具，运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物体时，采用隔热、散热等防火措施。

(7)、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

(8)、疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护厚度不小于30mm。

(1)、应急照明、疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用卤钨灯或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。

(2)、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均为

1:10(最低:最高)。保护罩应完整、无裂纹。

3、 开关、插座安装

(1)、插座接线应符合下列和规定:

a、单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。

b、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(pe)或接零(pen)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。

c、接地(pe)或接零(pen)线在插座间不串联连接。

(2)、特殊情况下插座安装应符合下列规定:

a、当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。

b、潮湿场所采用密封型并带保护线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。

(3)、照明开关应符合下列规定:

a、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。

b、相线经开关控制。

(1)、插座安装应符合下列规定:

a、暗装插座面板紧贴墙面，四周无缝、安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。

b、车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m，特殊场所暗装的插座不小于0.15m，同一室内插座安装高度一致。

(2)、照明开关安装应符合下列规定:

a、开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，开关距地面高度1.3m。

b、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。

c、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固、表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。

4、接地装置安装

(1)、由于人工接地装置，利用建筑基础钢筋的接地装置或两者联合的接地装置，均会随着时间的推移，地下水位的变化，土壤导电率的变化，其接地电阻值也会发生变化，故要对接地电阻值进行检测监视，则每幢有接地装置的建筑物要设置检测点，通常不少于2个。

(2)、由于建筑物性质不同，建筑物内的建筑设备种类不同，对接地装置的设置和接地电阻值的要求也不同，所以施工设计要给出接地电阻值数据，施工结束要检测。检测结果必须符合要求，若不符合应由原设计单位提出措施，进行完善后再经检测，直至符合要求为止。

(3)、在施工设计时，一般尽量避免防雷接地干线穿越人行通道，以防止雷击时跨步电压过高而危及人身安全。

热浸镀锌锌层厚，抗腐蚀，有较长的使用寿命，材料使用的最小允许规格的规定与现行国家标准gb50303-____相一致。但不能作为施工中选择接地体的依据，选择的依据是施工设计，但施工设计也不应选择比最小允许规格还小的规格。

5、建筑物等电位联结

(1)、建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线间不应串联连接。

(2)、等电位联结的线路最小允许截面应符合表中规定:

线路最小允许截面(㎜2)

材 料截 面

干 线支 线

铜166

钢5016

一般项目:

(1)、等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

(2)、需等电位联结的高级装修金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识，连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

6、电线导管、电缆导管和线槽敷设

主控项目 :

(1)、金属的导管和线槽必须接地(pe)或接零(pen)可靠，并符合下列规定:

a、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

b、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端焊跨接接地线，当镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。

c、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(pe)或接零(pen)干线连接。

d、非金属镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线。镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2处有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(2)、金属导管严禁对口焊接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

(3)、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

一般项目:

(1)、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

(2)、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础底面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应作密封处理。

(3)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径10d。

(4)、金属导管内外壁应防腐处理，埋设于砼内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

(5)、明配导管应排列整齐，固定间距均匀，安装牢固，在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下列表规定:

管卡间最大距离

敷设方式 导 管 种 类 导 管 直 径 (mm)

15~____~3232~4050~6565以上

管 卡 间 最 大 距 离

支架或沿墙明敷 壁厚>;;2mm刚性钢套管1.52.02.52.53.5

壁厚≤2mm刚性钢套管1.01.52.0--

刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0

(6)、绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。

(7)、设在墙内或砼的绝缘导管，采用中型以上导管。

(8)、刚性导管经柔性导管与电气设备连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

(9)、挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(pe)或接零(pen)的连续导体。

7、电线、电缆穿管和线槽敷线

主控项目:

(1)、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内

(2)、不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

一般项目:

(1)、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

(2)、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选策应一致，即保护地线(pe线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用:a相--黄色;b相--绿色;c相--红色。

(3)、线槽内敷线有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎间距不应大于2m。

(4)、同一电源的不同回路，无抗干扰要求的线路，可敷设同一线槽，有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽套一端接地。

8、电缆、电线接线和线路绝缘测试

主控项目:

(1)、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mω。

(2)、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表中规定:

电缆芯线和接地线截面积(mm2)

电缆芯线截面积接地线截面积

120及以下16

150及以下25

(3)、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号规格、长度、相位应一致。

一般项目:

(1)、电线与电气设备连接，截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接。

(2)、截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接节续端子后与设备、器具的端子连接。

(3)、截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。

(4)、电线、电缆的回路标记应请晰，编号准确。

第三章、火灾自动报警系统设备安装

1、一般规定:

(1)、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。

(2)、火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系

统图以及其他必要的技术文件。

(3)、灾自动报警系统竣工时，施工单位应提交下列文件:

a、竣工图;b、设计变更文字记录;c、施工记录(包括隐蔽);d、检查记录(包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录);e、竣工报告。

2、布线

(1)、火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准的规定。

(2)、火灾自动报警系统的布线时，应根据现行国家标准(设计规范)的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

(3)、管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，

应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

(4)、同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线

槽的同一槽孔内。

(5)、线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头、应在接线盒内焊

接或用端子连接。

(6)、设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

(7)、路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒:

a、管子长度每超过45米，无弯曲时;

b、管子长度每超过30米，有1个弯曲时;

c、管子长度每超过20米，有2个弯曲时;

d、管子长度每超过12米，有3个弯曲时。

(8)、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的内

外侧均应套锁母。

(9)、吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

(10)、线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置

吊点或支点:

a、线槽接头处;b、距接线盒0.2处;c、线槽走向改变或转角处。

(11)、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

(12)、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采

取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

(13)、灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500v的兆欧表测

量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20mω。

3、火灾探测器的安装

(1)、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定:

a、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。

b、探测器周围0.5m内不应有遮挡物。

c、探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口

的水平距离，不应小于0.5m。

d、在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，易居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10m，感温探测器的安装间距，不应超过15m。探测器具端墙的距离 ，不应大于探测器安装间距的一半。

e、探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。

(2)、线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现

行有关国家标准的规定。

(3)、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须连接靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

(4)、探测器的“ ”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。

(5)、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

(6)、探测器的底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后探测器底座采取保护措施。

(7)、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

(8)、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

4、手动火灾报警按钮的安装

(1)、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m处。

(2)、手动火灾报警按钮，应安装牢固，不得倾斜。

(3)、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，且在其端部应有

明显标志。

5、火灾报警控制器的安装

(1)、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。

(2)、控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

(3)、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求:

a、配线应整齐，避免交叉，并应固定牢固。

b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易

退色。

c、端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

d、电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。

e、导线应绑扎成束。

f、导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

(4)、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电

源应有明显标志。

(5)、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

6、消防控制设备的安装

(1)、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格不得安装。

(2)、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管做套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒、箱，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

(3)、消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。

(4)、消防控制设备盘、柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明

显标志。

7、系统接地装置的安装

(1)、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。

(2)、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。

(3)、工作接地线与保护接地线，必须分开。保护接地导体不得利用金属软管。

(4)、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工作验收。验收应包括下列内容:

a、测量接地电阻，并作记录;

b、查验应提交的技术文件;

c、审查施工质量。

8、系统调试及验收

(1)、一般规定:

① 火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

② 火灾自动报警系统的调试前，应具备本规范要求。

③ 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试的人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

(2)、调试:

① 火灾自动报警系统的调试，应线分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制、火灾报警装置和消防控制设备等，逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

② 火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准(火灾报警控制器通用技术条件)的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:

a、火灾报警自检功能;

b、消音、复位功能;

c、故障报警功能;

d、火灾优先功能;

e、警记忆功能;

f、电源自动切换和备用电源自动充电功能;

g、备用电源的欠压和过压报警功能。

③ 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

④ 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

⑤ 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

⑥ 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，按本规范填写调试报告。

(3)、验收:

① 消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。

② 火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验:

a、实际安装数量在5台以下者，全部抽检;

b、实际安装数量在6~10台者，抽验5台;

c、实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30%~50%的比例，但不少于5台抽

验。

抽验时，每个功能应重复1~2次，被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。

③ 火灾探测器(包括手动报警按钮)，应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验:

a、实际安装数量在100只以下者，抽验10只;

b、实际安装数量超过100只，按实际安装数量5%~10%的比例，但不少于10只抽

验。被抽验探测器的试验均应正常。

④ 室内消防栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条

件下进行，并应符合下列要求:

a、工作泵，备用泵转换运行1~3次;

b、消防控制室内操作启、停泵1~3次;

c、消火栓处操作启泵按钮按5%~10%的比例抽验。

以上控制功能应正常、信号应正确。

⑤ 自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规

范》的条件下，抽验下列控制功能:

a、作泵与备用泵转换运行1~3次;

b、消防控制室内操作启、停泵1~3次;

c、水流指示器、闸筏关闭器及电动阀等实际安装数量的10%~30%的比例进行末端

放水试验。

上述功能、信号应正常。

⑥ 通风空调和防排烟设备(包括风机和阀门)的抽验，应按实际安装数量的10%~20%抽验联动控制功能。其控制功能、信号均应正常。

⑦ 消防电梯的检验应进行1~2次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。

⑧ 火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的10%~20%进行下列功能检验:

a、在消防控制室选层广播;

b、公用的扬声器强行切换试验;

c、备用扩音机控制功能试验。

上述控制功能应正常、语音应清楚。

⑨ 消防通讯设备的检验，应符合下列要求:

a、消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1~3次通话试验;

b、电话插孔按实际安装数量的5%~10%进行通话试验;

c、消防控制室的外线电话与“119”台进行1~3次通话试验。

上述控制功能应正常、语音应清楚。

⑩ 本节各项检验项目中，当有不合格者时，应限期修复或更换，并进行复验。复

验时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格者，不能通过验收。

第四章、电气安装工程质量控制要点:

施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关，监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。

1、执行持证上岗制度，电气技术管理人员、操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。

2、落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺设计要求认真审查。

3、监理工程师严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。

4、监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检(自检、互检、交接检)制度，三按(按图纸、按工艺、按标准)制度执行情况。

5、对供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查结果是否符合设计和施工规范要求，做好记录。

6、对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门认可。

7、监理工程师要定期参加例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会、建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会、专业性较强的分包单位进场协调会。

8、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对报验的部位进行隐蔽工程验收，全面收集相关技术资料及验收记录，按实际进度及质量情况填写进度表，工程质量应符合技术标准、设计文件及合同要求，做好调试和收尾工程，具有完整的技术档案和竣工图资料。

9、结合供电条件，可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。

10、电气安装施工与其他专业施工配合及协调

监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量，降低消耗。可分为以下阶段:

a、基础施工阶段:督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线、接地装置。

b、结构施工阶段:督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，做好预埋工作。

c、抹灰阶段:督促检查电气工程的箱、盘、盒、管卡、管套，按照施工规范要求安装工程及时修补。

d、喷浆及其后期阶段:督促喷浆施工人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱及面板工作。

e、电气施工与土建配合时应掌握的几条线:

①轴线:通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。

②水平线:一般为50线或1m线，电气器具以此位置定位。

③墙面线:抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。

④吊顶下皮线:精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关、接线盒位置的基准。

⑤隔墙线及门中线:以此为据确定灯具、开关的位置。

工程监理实施细则作用内容：土方开挖基坑支护降水工程

一、专业工程的特点

本工程概况

根据周围环境、场地地质条件(区域气象条件、位置与地形地貌、岩土分布与特征及水文地质条件等)、基坑开挖深度、降排水条件、基坑侧壁安全等级等综合考虑，基坑支护结构形式采用排桩加锚杆加阻水帷幕和悬臂桩支护型式。截水帷幕施工完毕，土方开挖前在基坑范围内布置降水井(采用管井)降水，基坑开挖后采用明排水。土方开挖与锚杆工程交替进行，土方分层开挖，采用机械开挖基底预留200mm厚土层由人工开挖至设计标高。基坑规模:长约210m，宽约100 m，开挖深度 #楼区域为5.6m、 #楼区域为5.8m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，施工前施工单位已编制了专项施工方案经专家论证，并按照专家论证意见进行了修改、补充、完善。

基坑较深且基底标高存在高差，在电梯井及集水井部位开挖深度要加大;二期车库与一期车库需要连接，连接部位的降水与支护需要着重考虑;基坑东南侧要考虑地下管网;大面积降水，要考虑东侧原有住宅小区的安全;涉及的工序多，如:基坑降水、排桩支护、锚杆施工、旋喷桩施工等，要考虑各工序的有序进行，需科学、合理地组织施工，采取保证施工质量、安全、工期、进度等有效措施;本工程处于市中心，人员密集、交通拥挤，要考虑降低噪音、防止扬尘、不扰民等文明施工措施。

二、监理工作流程

(1)审查施工单位安全生产管理体系的建立

重点审查施工单位安全生产管理体系的组织架构、资源配置、工作制度及措施等是否与工程规模及安全生产特点相适应，主要包括以下内容:

1)组织机构设置是否合理;

2)施工单位项目经理资格及专职安全管理人员配置数量是否符合相关规定和本工程要求;

3)项目管理部各职能部门及人员职责权限是否明晰、制度是否完善;

4)是否对危险源和不利环境因素进行辨别、评价和论证，并制定相应的有针对性的预防和控制措施;

5)各类人员安全教育和培训的内容及职能部门或责任人是否明确，安全员、特种作业人员应持证上岗;

6)施工机械及安全设施的验收规定。

其中，项目监理机构主要从以下两方面审查施工单位项目经理和专职安全管理人员资格:

1)项目经理应具有注册的执业资格证书，资格等级应与承包工程的规模相适应，应具有有效的安全生产考核合格证书。

2)专职安全生产管理人员应具有有效的安全生产考核合格证书，人数配备应符合相关规定。

(2)审查施工单位安全生产管理制度

项目监理机构重点检查施工单位总承包单位报送的如下安全生产管理制度:

安全生产责任制、安全施工技术交底制度、安全生产检查制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产教育培训制度、机械设备(包括租赁设备)管理制度、专项施工方案专家论证制度、消防安全管理制度、应急救援预案管理制度、生产安全事故报告和调查处理制度、安全生产费用管理制度、工伤和意外伤害保险制度、安全生产奖惩制度、操作规程等。

(3)审查与安全生产有关的开工条件

项目监理机构重点审查以下内容:

1)施工单位资质和安全生产许可证;

2)施工组织设计或专项施工方案;

3)进场机械、设备的验收手续;

4)特种作业人员上岗资格;

5)应急救援物资的准备与落实情况;

6)安全教育及交底情况;

7)临时用电验收情况。

(4)审查危险性较大的分部分项工程的专项施工方案

1)对编审程序进行符合性审查，即项目监理机构在审批专项施工方案前，应首先审查专项施工方案的编制和审批程序是否符合相关规定。符合规定的，进行实质性内容审查。对于不符合规定的，书面通知施工单位重新报审，符合规定后再行报审。

2)对实质性内容进行符合性审查，即项目监理机构对专项施工方案中安全技术措施是否符合工程建设强制性标准进行审查。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，专项施工方案应包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容，其中，施工安全保证措施又包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等措施，其内容应符合工程建设强制性标准。对于施工单位报审的安全技术措施违反工程建设强制性标准的，应要求其重新编制、报审。

3)针对性审查，专项施工方案应针对工程特点以及所处环境等实际情况，编制内容应详细具体，明确操作要求，应包括安全技术和保证措施、应急救援预案和文明施工措施。

(5)巡视检查危险性较大的分部分项工程专项施工方案实施情况

1)督促施工单位按照专项施工方案及应急救援预案的要求，落实深基坑工程各工序及关键部位的安全防护措施，同时加强监理旁站，巡视的检查力度，发现未按专项施工方案实施时，及时签发监理通知责令整改，要求施工单位按专项方案实施，施工单位拒不整改的，项目监理机构应及时向建设单位报告。

2)定期组织有关各单位参加的安全检查，发现违章冒险作业要责令其停止作业，发现安全事故隐患要责令其停止施工，并报告建设单位，施工单位拒不整改或不停止施工的，监理将及时向建设主管部门报告。

3)在深基坑施工过程中发生安全事故，监理单位督促施工单位按照国家有关事故处理的规定，及时如实的向负责安全监督管理的部门、建设行政主管部门或其他有关部门报告，同事督促施工单位采取措施防止事故扩大，保护事故现场。

(6)检查施工单位安全生产管理体系的运行

1)检查施工单位(总包、分包)资质、安全生产许可证的符合性和有效性;

2)检查施工单位项目经理、专职安全生产管理人员和特种作业人员资格情况;

3)检查施工单位现场安全生产规章制度的实施情况。

三、监理工作要点

1、深基坑施工前的控制要点

(1)监理工程师要认真阅读本工程地质勘察报告，了解基坑开挖地段的地形、地貌和地质特点。分析可能对影响边坡的关键地段、重要地层及土质指标做到心中有数。

(2)审查施工单位深基坑安全专项施工方案及应急救援预案，包括安全管理，施工安全保证体系的组织机构，方案是否按要求组织专家进行论证。

(3)检查施工单位现场专职安全员到岗就位情况。

(4)审查进场原材料出厂合格证、质量保证资料试验检测报告，重要材料要现场抽样送检。

(5)审查施工机械是否满足施工进度要求，进场设备是否能正常运转。

2、基坑降水控制要点

(1)施工期间施工降水要连续不断，直至地下顶板浇筑完成。

(2)降水排水机械必须有专人负责，严禁非电工人员操作。

(3)降水期间，必须由监测单位对邻近建筑物等进行沉降、变形观测，如遇异常，必须立即分析原因，采取防护、控制措施。

3、土方开挖控制要点

(1)土方工程应严格按照批准的专项施工方案实施。施工前应进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训

(1)挖掘机挖土作业时，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。

(2)土方开挖应分层进行，与锚杆施工交替进行。各层开挖深度由专职测量员跟踪控制。

(3)土方开挖前，必须会同有关单位对邻近建筑物、管线制定相应的安全技术措施，在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应及时与设计、建设等单位协商采取防护措施，并及时处理。

(4)施工期间，应对开挖范围内存在的各种障碍物，如沟渠、管线，凡影响施工的均应拆除、清理和迁移。

(5)深基坑四周要设置防护栏杆，人员上下要设置爬梯。

(6)夜间施工要合理安排施工项目，防止土方超挖，施工现场要根据需要设置照明设施，在危险地段设置红灯警示标志。

(7)土方开挖应从上至下分层开挖，并按照设计要求的开挖深度进行开挖。

(8)土方开挖要注意对排桩、锚杆的保护，避免挖机碰撞而产生破坏。

(9)开挖过程中，要加强巡视检查力度，如发现坡体有裂纹或局部坍塌现象，要及时采取措施。

(10)施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排除隐患后方可恢复施工。

(11)基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。

4、基坑支护控制要点

(1)基坑支护应保证基坑周边建(构)筑物、管线、道路等的安全和正常使用;保证主体地下结构的施工空间。

(2)当基坑开挖面上方的锚杆、土钉、支撑与混凝土腰梁未设置完成，且未达到开挖要求的强度或承载力，以及未按设计要求施加预加力时，严禁超挖土方。

(3)采用锚杆或支撑的支护结构，在未达到支护结构设计规定的拆除条件前，严禁拆除锚杆或支撑。

(4)基坑周边施工材料、设施或车辆荷载，严禁超过设计要求的地面荷载限制。

(5)当出现下列情况之一时，应提高监测频率:

1)监测数据达到报警值;

2)监测数据变化较大或者速率加快;

3)存在勘察未发现的不良地质现象;

4)进行超深、超长开挖，或未及时加撑等违反设计工况施工;

5)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨，以及市政管道出现泄漏问题;

6)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值;

7)支护结构出现开裂;

8)周边地面突发较大沉降或出现严重开裂;

9)邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂问题;

10)基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。

(6)当出现下列情况之一时，必须立即报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。

1)监测数据达到监测报警值的累计值;

2)基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等。

3)基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象;

4)周边建(构)筑物的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝，或危害结构的变形裂缝;

5)周边建筑变形突然明显增长或出现裂缝，周边管道泄漏等。

(7)巡视检查以下内容:

1)周边道路、地面裂缝、沉降;

2)桩后土体裂缝、沉陷;

3)止水帷幕开裂、渗漏;

4)周边建(构)筑物裂缝;

5)场地地表水、地下水排放的状况是否正常;

6)基坑顶面周边超载情况;

7)监测设施是否完好。

四、监理工作的方法及措施

(一)监理工作方法:

1、审查核验

项目监理机构重点审查施工单位报送的相关安全生产管理文件及资料。

1)开工前由总监理工程师主持，专业监理工程师审查施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案和应急救援预案;

2)审查深基坑开挖支护方案编制是否合理，是否具有可操作性，是否按照要求编制、审批，方案必须要组织专家进行论证，并出具论证报告。

3)开工前，专业监理工程师核查施工单位安全生产管理制度及安全生产规章制度的建立和落实;审查总、分包单位资质及人员资格、特种作业人员操作资格证书及其合法有效性、安全生产协议;

4)负责审核安全防护及文明施工措施费用使用情况等;

2、巡视检查

1)施工作业是否按专项施工方案进行，是否有违反强制性标准情况;

2)施工单位专职安全生产管理人员及相关专业技术人员到岗工作情况;

3)施工现场与施工组织设计中的安全技术措施、专项施工方案和安全防护措施费用使用计划的相符情况;

4)施工现场存在的安全事故隐患，及按照项目监理机构的指令整改情况;

5)项目监理机构签发的工程暂停令实施情况;

6)危险性较大分部分项工程施工作业时加大巡视检查力度，并填写危险性较大分部分项工程巡视检查记录;

7)对施工单位组织的安全生产检查进行抽查，并加强节假日、季节性、灾害性天气期间以及建设主管部门有规定要求时的抽查次数。

8)参加建设单位组织的安全生产专项检查。

3、告知

项目监理机构对在安全生产管理监理工作中对施工单位的要求进行事先告知。

4、通知

项目监理机构对巡视检查中发现的安全隐患或违反现行法律法规、部门规章和工程建设强制性标准，未按照施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案组织施工等情况，由专业监理工程师或总监理工程师签发监理通知单指令限期整改。监理通知单发送施工总包单位，并报送建设单位。

施工单位针对监理机构指令进行整改后填写监理通知单回复单，项目监理机构收到监理通知单回复单后重点对整改结果进行复查，并签署复查意见。

5、停工

项目监理机构发现施工现场安全事故隐患情况严重，应报建设单位要求暂停施工，如施工现场发生重大险情或安全事故，由总监理工程师及时签发工程暂停令，并按实际情况指令局部停工或全面停工。工程暂停令在发送施工总包单位的同时报送建设单位。

施工单位针对项目监理机构指令整改后，需填写工程复工报审表进行报审，项目监理机构着重复查整改结果，并签署复查意见。项目监理机构签发的工程暂停令中应重点详细说明停工原因、停工范围、停工时间以及相关要求等内容。

6、会议

按照第一次工地会议所确定的监理例会制度予以落实。同时根据实际需要，必要时召开安全生产专题会议。

各类会议均由项目监理机构相关人员支持并形成会议纪要，会议纪要经与会各方会签、盖章形成文件予以落实。

7、报告

项目监理机构在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患时，及时要求施工单位整改;情况严重时，要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工时，项目监理机构及时向有关建设行政主管部门报告。

8、监理日志

项目监理机构由专业监理工程师每日如实记录安全生产管理的监理工作，监理日志中包括以下安全生产管理的监理工作:

1)当日施工现场的安全状况;

2)当日安全生产管理的主要工作;

3)当日有关安全生产方面存在的问题及处理情况。

9、监理月报

项目监理机构每月编制监理月报，经总监理工程师审核签字后发送本监理单位、建设单位。监理月报中安全生产管理的主要内容包括:

1)当月工程形象进度(重点描述危险性较大分部分项工程施工进度);

2)当月危险性较大分部分项工程作业和施工现场安全状况及分析，并附影像资料;

3)当月施工单位安全生产管理情况;

4)当月安全生产管理的主要监理工作、措施和效果;

5)当月签发的安全生产管理监理文件、指令及回复情况;

6)下月安全生产管理的监理工作计划。

10、定期组织安全检查

(1)督促施工单位每天上岗前对每位作业人员进行安全提醒，监理人员每天进行安全巡视;对临时用电、设备安全运转、基坑防护、现场文明施工、夜间施工的照明进行一次全面巡视，按照施工现场实际情况，认真填写安全生产管理方面的监理日志。

(2)每周定期安全检查

由施工单位安全员牵头进行现场安全大检查，安全监理人员负责督促安全检查执行与参与，检查现场存在的问题及上周检查存在的问题的整改情况。

(二)监理工作措施

1、监理单位安全生产管理责任制度

法定代表人责任制:监理单位法定代表人对本企业监理工程项目的安全生产管理全面负责。

总监理工程师责任制:总监理工程师对工程项目的安全生产管理负责。

监理人员责任制:各专业监理人员根据工程项目特点，对本专业工程的安全生产管理负责。

2、监理单位安全生产管理制度

审查核验制度、巡视检查制度、督促整改制度、监理例会制度、报告制度、危险性较大分部分项工程安全生产管理制度、资料管理与归档制度。

3、内部学习和培训制度。

工程监理实施细则作用内容：工程监理实施细则编审

工程监理实施细则的编审

为了使专业监理工程师进一步了解工程特点，使各专业在建设项目目标控制中实施有效控制，使各专业具有更强操作性，从而完成监理任务。

1、职责分工

监理细则由各专业监理工程师编制，各专业汇编成册后，由总监理工程师批准。

2、编制流程及内容

2.1监理实施细则主要包括下列主要内容:

1)专业工程的特点;

2)监理工作的流程;

3)监理工作的控制要点及目标值;

4)监理工作的方法及措施;

在监理工作实施过程中，监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改及完善。

2.2编制流程

各专业熟悉图纸及参照批准的施工组织设计 根据已批准的监理规划分阶段、分专业编制形成各专业可操作性强的文件 专业监

理工程师针对本专业审查报总监理工程师审查 汇编成册(总监理工程师签字批准)

3封面设置与标识

3.1封面设置(见3-1)形式;

3.2标识:监理实施细则应按公司质量体系认证支持性文件qs-01-02(文件资料编号方法)加注标识。

4、保存与发送

《监理实施细则》报建设单位一份，项目监理部存留一份，报公司总工办存档一份。《监理实施细则》应在相应工程施工开始前编制完成。

工程监理实施细则作用内容：满堂支架现浇梁工程

一、编制依据

(一)国家、铁道部和建设部颁发的有关工程建设监理的规范和各项规定。

(二)国家和铁道部正式颁布的各项有关铁路工程建设的技术标准，施工规范及规程、试验检测规则、验收标准和竣工验收办法等。

(三)国家、铁道部批准的有关本项目的文件、技术标准及业主有关文件、通知和会议纪要。

(四)经批准的有关本工程的设计文件(含变更设计)、施工组织设计和满堂支架现浇梁施工技术方案。

(五)已批准的“新建京沪高速铁路土建工程监理jhjl-4合同段监理规划。

二、适用范围

中铁十二局集团京沪高速铁路四标段二十一、二十二工区项目部22座采用满堂支架现浇箱梁施工桥梁上部结构工程。

三、质量总目标

质量总目标是:全线整体质量达到世界一流标准，经得起运营检验和历史的考验。具体指标为:

(一)杜绝设计、施工质量大事故及以上等级事故。

(二)主体工程质量零缺陷，桥梁隧道混凝土结构使用寿命不低于100年，无碴轨道使用寿命不低于60年，单位工程一次验收合格率100%。

(三)一次开通成功，基础设施达到设计速度目标值要求。

四、工程概况:

(一)工程概况

监理八组监理管段内二十一工区、二十二工区项目部全部的22座桥采用满堂支架现浇箱梁施工。施工里程为dk927 663.52(山凹1#大桥0#台尾)~dk950 039.23(杨郢大桥上海台尾)。二十一工区项目部满堂支架现浇32m简支箱梁82孔;二十二工区项目部满堂支架现浇32m简支箱梁84孔，24m简支箱梁3孔;合计169孔。

(二)地形地貌

管段沿线通过侵蚀低山丘陵区。长江及其支流一级阶地，地形平坦开阔，河渠纵横，水塘密布。地面高程在5~10m之间。高阶地呈垄岗地貌，波状起伏，“梳状”坳沟深4~20m，地面高程10~40m.

(三)工程地质特征

沿线通过侵蚀低山丘陵区及长江河谷阶地，低山丘陵区地层岩性主要为粉细砂岩、泥岩、长石砂岩、千枚岩、石英砂岩、白云岩、白云质灰岩、灰岩及侵入岩等。沉积岩受强烈的褶皱、断裂影响，节理发育，侵入岩风化层厚度变化大，球状风化发育。低山丘陵区地下水一般不发育，但在储水条件较好的构造带及岩溶发育带水量较丰富。一级阶地地下水较发育，主要为孔隙潜水，埋深1~3m，高阶地地下水一般不发育。一级阶地及高阶地坳谷区局部分布软土及松软土，地基需加固处理。

(四)水文地质特征

地表水常年不枯，地下水较丰富，水位变化幅度不大。地下水对混凝土不具侵蚀性。

(五)地震动参数

根据《中国地震动参数区划图》(gb18306-____)划分，确定工点地震动峰值加速度(地震基本烈度)如下:

dk927 600~dk938 000段:0.10g

dk938 000~dk950 100段:0.05g

对地震动峰值加速度大于0.1g的地区，路基、桥涵及其他建筑物应按《铁路工程抗震设计规范》的有关规定采取抗震工程措施。

(六)气象特征

施工地段属暖温带半湿润季风气候，为我国南北气候的过渡地带，全年寒暑变化明显，四季分明。夏季多热带风暴，年平均降雨量在1440mm左右，年平均气温在14~17℃，极端最高气温为40℃。气温最冷在-8~-15℃左右，地段土壤最大冻结深度为0.5m.。

(七)正线技术标准

铁路等级:高速铁路。

正线数量:双线。

设计速度: 350km/h，初期运营速度300km/h。

线间距:5.0m。

最小曲线半径:一般7000m，困难5500m。

最大设计坡度:20‰。

牵引种类:电力。

列车类型:动车组。

列车运行控制方式:自动控制。

行车指挥方式:综合调度。

五、现浇梁工程项目和数量

(一)中铁12局21工区项目部

序号

工程项目

起止里程

单位

数量

结构形式

备注

1

山凹1#大桥

dk927 663.51~dk928 045.48

孔

8

4-32m箱梁 连接台 4-32m箱梁

2

小伍中桥

dk928 571.12~dk928 686.78

3

3-32箱梁

小伍特大桥

dk928 853.72~dk929 619.38

5

20-32箱梁

剩余移动模架施工

4

上仓刘大桥

dk930 027.67~dk930 531.73

15-32箱梁

方徐中桥

dk930 783.17~dk930 894.83

6

方徐1#大桥

dk931 188.27~dk931 480.73

7

7-32箱梁

方徐2#大桥

dk931 847.82~dk932 378.88

15

崔巷大桥

dk932 813.57~dk933 154.13

10

10-32箱梁

9

新庄特大桥

dk934 048.25~dk935 429.85

16

16-32箱梁

坝上大桥

dk936 048.25~dk936 225.47

5-32箱梁

11

希望大桥

dk936 395.86~dk936 671.08

8-32箱梁

小计

82

(二)中铁12局22工区项目部

单位

数量

结构形式

备注

1

老虎冲中桥

dk938 482.77~dk938 570.43

孔

3

3-24箱梁

2

老虎冲大桥

dk939 010.26~dk939 220.03

孔

6

6-32箱梁

3

中坝特大桥

dk939 324.82~dk939 861.58

孔

3

16-32箱梁

剩余移动模架施工

4

周刘1号大桥

dk941 068.77~dk941 540.16

孔

14

14-32箱梁

5

周刘2号大桥

dk941 790.02~dk942 261.44

孔

14

14-32箱梁

6

小郢大桥

dk942 594.08~dk942 738.51

孔

4

4-32箱梁

7

汪郢1号大桥

dk942 889.11~dk943 098.97

孔

6

6-32箱梁

8

汪郢2号大桥

dk941 790.02~dk943 755.84

孔

7

7-32箱梁

9

赵家河特大桥

dk947 247.32~dk948 503.48

孔

14

38-32箱梁

剩余移动模架施工

10

叶纪棵大桥

dk948 733.27~dk949 041.13

孔

9

9-32箱梁

11

杨郢大桥

dk949 796.77~dk949 039.23

孔

7

7-32箱梁

小计

孔

87

六、工程特点与重点

(一)工程特点

1、建设标准高

一是速度高:设计时速350km/h，初期运营时速300km/h。二是密度大:行车间隔3min。三是寿命长，主体工程使用寿命100年以上。从而对基础工程的沉降和结构变形、电力系统的配置以及工程结构的耐久性提出了高标准要求。

2、混凝土现浇量大

满堂支架桥位双线32m箱梁梁部工程现浇施工，混凝土现场浇筑量大，两个工区项目部采用满堂支架法施工共169孔;混凝土5.5多万方。

3、施工控制精度高

因双线箱梁自重较重，施工控制高精度要求基础沉降、结构变形都要求毫米级控制，对工程施工提出新的挑战。

4、地质条件复杂

软土、松软土广泛分布，区域性地面沉降量大，岩溶、膨胀土多有分布，因此，桥位处两墩和墩台间满堂支架地基均需换填与硬化处理。

(二)工程重点

满堂支架现浇双线32m简支箱梁，整个施工工艺流程每道工序等均为工程重点工序。其重点控制工序为:地基处理、满堂支架受力检算与搭设、工程材料控制、模板工程、支座安装、钢筋工程、预埋件安装、混凝土工程、预应力施工、管道压浆与封锚。

八、满堂支架现浇简支箱梁

(一)施工准备阶段

1、建立健全质量、安全、环保保证体系

为使满堂支架现浇梁施工管理规范化、施工作业程序化、施工组织科学化、施工能力专业化，确保施工优质、安全、高效，施工单位必须建立健全质量、安全、环保保证体系。

2、明确质量、安全、环保管理组织机构及其成员的管理职责

科学合理的施工技术方案的落实及质量、安全、环保的检查需要职责明确的各项管理组织机构。督促施工单位建立第一管理者全面负责，总工程师技术负责制，实施目标管理，实施过程控制，全员参与、各负其责共同把关。推行全员、全过程、全方位质量管理，做到施工管理规范化。

3、加强培训，更新质量理念

要求施工单位开工前对参建员工进行全员全面培训，技术工种施工人员必须持证上岗。人员是关键，认识是前提，素质是基础。提高全体参建员工的意识和素质，除培训施工技术业务外，必须更新理念，质量理念必须满足高速铁路质量控制的要求，坚持高起点准备、高标准建设、高质量验收。

4、建立规章制度体系和检查体系

检查施工单位健立的规章制度体系和检查体系，根据施工工序健全质量管理和考核制度，做到依规实施质量管理。施工单位要建立工序质量检查制度。每完成一道工序，都要实行“三检”制，严格检查程序，保证工程质量始终处于可控状态，做到施工作业程序化。

5、督促施工单位制定现浇梁施工工法，搞好资源配置，班组分工明确，职责清楚，责任到人，定岗定编，流程作业，做到施工组织科学化。

6、加强人力资源配置

施工单位要配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、试验人员及各技术工种人员，并经岗位知识和专业技能培训合格，持证上岗，做到施工能力专业化。

7、施工设备配置与施工工艺

检查施工单位满足工程质量控制需要的各种施工设备，以一流的施工设备保证施工工艺质量。施工工艺要积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，禁止采用落后的施工工艺，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。

8、施工图复核

施工图审核应按照《京沪高速铁路建设管理办法》的施工图审核管理办法进行审核，开工前，收到施工设计文件、图纸后，督促施工单位结合现场调查核对，提出图纸中存在的问题和优化建设。

9、原材料质量控制

加强原材料检测和验收，保证检测项目和频次符合要求，杜绝不合格材料进入工地，严格监控砂子、碎石的颗粒级配，石粉含量，泥块含量等质量指标的波动，保证原材料质量始终处于受控状态。

10、加强混凝土拌合站管理

对拌合站作为重要工程项目来管理，对搅拌工艺等方面进行严格控制，把好高性能混凝土生产质量关。

(二)施工阶段

1、工程测量

(1)施工测量组织

设专职工程测量精测组。其成员由一名专职测量工程师和多名测量员构成，负责全过程的现浇箱梁的施工测量放线与测量复测检测工作。

(2)测量设备的配备与管理

为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，必须配备相应数量和精度高的测量仪器设备。测量设备及工具均在通过有资格的计量检查部门检验合格后方可使用。

(3)现浇箱梁控制测量

现浇梁开工前，检查督促施工单位建立平面控制系统和高程控制系统，作为测量放线和标高控制的依据。

(4)现浇梁顶加密导线点均可考虑作为加密水准点，对已测设完成的加密高程或精测控制网点随工程进度的推进，进行定期复核。

2、满堂支架材料选用要求

施工单位采用碗扣式满堂脚手架作为现浇箱梁的支架。碗扣脚手架为国标产品，材质为q235a钢，其力学性能必须符合国家现行标准《碳素钢结构中q235a钢的规定》。

4、脚手架的搭设

(1)支架搭设的注意事项

① 钢管材料、力学性能必须符合国家现行标准的有关规定。重点检查每一根用于支架搭设的钢管外径、壁厚、端面等的偏差，必须符合《安全技术规范》有关规定。整体结构具有足够的强度、刚度和稳定性。

② 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件与钢管的贴合面扣紧时接触良好;旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的，严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件均应进行防锈处理。

③ 立杆应选用同类管径和壁厚的钢管搭设，严禁不同型号的钢管混合使用;

④ 在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件;

⑤ 搭设场地要平整，场地四周设排水沟;

⑥ 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照要求进行:a、按照施工设计放线、设置底座和标定立管位置;

b、从一端向另一端有序的进行搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆和纵、横向扫地杆连接固定，并按此要求继续向上搭设;

c、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置，纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距底座上方不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;

d、在搭设过程中严格按照设计方案进行;

e、不得在支架基础及其邻近处进行挖掘作业。

⑦ 节点应可靠连接，扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~60nm;

⑧ 钢管立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直度偏差不大于50mm;

⑨ 纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差不大于50mm;

⑩ 为增加支架的稳定性，支架每隔几个间隔要设置纵向和横向斜杆，斜杆底部应撑地。支架外侧沿全高设十字剪刀撑，每道剪刀撑与5~7根立杆连结。

⑾ 在基础完成后及支架搭设前应对其进行检查验收，同时，在施工过程中要经常检查其安全情况，发现有明显的变形、沉降、压扁、弯曲等情况时，要及时处理。

⑿ 拆除时划分作业区，周围竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。拆除顺序应遵行自上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

⒀ 支架的搭设和拆除的施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

⒁ 在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

⒂ 作业层面上的施工荷载应符合设计要求，不得偏载、超载，严禁悬挂起重设备。

⒃ 支架的搭设要保证横杆的可靠连接，注意支架与墩身要有可靠连接。支架搭设前，一定要计算好支架的高度，顶托与底托的调节量，使其在可以调节的范围内(200mm)。

⒄ 砼浇筑过程中要有专人巡视支架，随时注意观察支架的变形，并根据情况做好加固。

(2)可调托座的设置

为了使脚手架，以及现浇箱梁标高满足设计要求，在立杆的顶端和底部，要安装上可调托座。立杆底端采用ktz600型可调底座，顶端采用ktc600型可调托撑。对可调节托座的使用，应严格按照规范操作。一般情况下，使用可调节支座时，应采取加固措施，设置扫地杆。

(3)护栏及楼梯

在搭设脚手架的顶面，即作业平面桥跨纵向左右两侧，为了作业人员的安全，必须设置护栏。护栏采用钢管扣件连接骨架，挂安全网防护。设置的上下楼梯，骨架和护栏、踏步，必须焊接牢固。

5、荷载试验

为确定地基和支架受竖向垂直力压缩引起的下沉量与变形量和梁体底部支架结构整体稳定性。每孔梁要作荷载试验，进行模拟预压，并持荷观测。试验荷载主要是梁体自重，内模重量和施工荷载，其目的是确保工程质量和施工安全。

6、支座安装

(1)盆式支座为pz-500(32米梁)、pz-4000(24米梁)橡胶支座，采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式，在墩台顶面支承垫石预留锚栓孔，螺栓孔预留尺寸:直径大于套筒直径至少60mm，深度大于锚栓长度至少50mm，预留锚栓孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。支座按其工作特征分为固定支座:代号gd;横向活动支座:代号h*;纵向活动支座:代号z*;多向活动支座:代号d*。重点检查桥梁施工图上固定支座安装端有说明的，按施工图作;施工图上没有说明的，固定支座安装在下坡端。曲线桥固定支座安装在曲线内侧，同一座桥固定支座安装在同一侧。支座组合，在桥横向:固定支座 横向活动支座，在纵桥方向:固定支座 纵向活动支座，剩余为多向活动支座。

(2)支座安装前，检查预留锚栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度。组装好支座，消除非弹性变形和空隙，清除锚栓孔内的杂物。

(3)灌浆用模板采用钢模，模板尺寸比支座尺寸大10cm，模板底垫4mm厚的橡胶防漏条，用膨胀螺栓固定在垫石上。

(4)用钢锲块锲入支座四角，找平支座，支座底板标高误差不超过1mm，四角高差不超过1mm，同一梁端支座底板标高不超过1mm。

(5)灌浆材料性能应符合下表要求

抗压强度(mpa)

泌水性

不泌水

8h

≥20

流动度

≥220mm

12h

≥25

温度范围

5~35℃

24h

≥40

凝固时间

初凝≥30min，终凝≤3h

28d

≥50

收缩率

≤2%

56d和90d后

强度不降低

膨胀率

≥0.1%

(6)采用压力式注浆，预留锚栓孔，支承垫石顶面与支座底面间隙采用采用压力注浆填实。注浆压力不得小于1.0mpa。注浆前应计算所需的浆体体积，实用灌注量不应与计算量差值过大，造成中间缺浆。从支座中心部位向四周注浆，直至从钢模与支座底板周遍空隙观察到灌浆材料全部灌满为止。

(7)灌注材料终凝后，拆除模板及撤出钢锲块，检查是否有漏浆处，必要时进行补浆，并用砂浆填堵锲块抽出后的空隙。拧紧下支座板锚栓。待灌筑梁体混凝土后，及时拆除各支座连接钢板及螺栓，并安装支座钢围板。

(8)支座结构形式、规格尺寸与质量应符合设计要求，支座组装时其底面与顶面的钢垫板必须埋置密实，垫板与支座间平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，严格保持清洁。

(9)支座安装预偏量的设置:设计图上提供的梁体张拉、徐变产生的12mm收缩量，其收缩量通过纵向活动支座、多向活动支座安装预偏来消除。设置方式为支座下摆安装在设计点位，支座上摆向梁端缝方向预偏12mm安装。张拉前必须把固定支座的螺栓拆除，以满足梁体的收缩，梁体施工多孔后，其预偏量根据各施工阶段实际调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心应符合设计要求。

(10)支座安装允许偏差和检验方法应符合规范规定。

7、模板工程

(1)模板的制作与安装

① 现浇箱梁采用整体钢模，模板及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性;能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。严格模板设计和加工工艺控制，保证结构尺寸的正确，其材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。

② 钢模运至工地后，先进行净模处理，用电动钢刷打磨掉表面的铁锈和杂物，达到表面自然平整，并进行试拼，检查拼缝大小、错台、平顺度、起拱度等是否满足规范与设计要求。

③ 按照设计做好高程控制，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。

④ 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。

⑤ 在浇筑混凝土前，应对模板进行验收。检验数量:施工单位、监理单位全部检查。

⑥ 模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特别规定外，应符合表列规定。

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

侧、底模板全长

±10

尺量检查各不少于3处

2

底模板宽

5

0

尺量检查不少于5处

3

底模板中心线与设计位置偏差

2

拉线量测

4

桥模板中心线与设计位置偏差

10

5

腹板中心线位置偏差

10

尺量检查

6

隔板中心线位置偏差

5

7

模板垂直度

每米高度3

吊线尺量检查不少于5处

8

侧、底模板平整度

每米长度3

1m靠尺和塞尺检查各不少于5处

9

桥面板宽度

±10

尺量检查不少于5处

10

腹板厚度

±10

0

11

底板厚度

±10

0

12

顶板厚度

±10

0

13

隔板厚度

10

-5

14

端模板预留预应力孔道偏离设计位置

3

尺量检查

(2)模板的拆除

① 拆模时的梁体混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体规定时，混凝土强度应达到设计强度的60%及以上，且保证棱角完整。监理要全部检查，检验方法:施工单位拆模前进行一组同条件养护试件强度试验，监理检查强度试验报告或见证试验。

② 拆模时的梁体混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃;气温急剧变化时不宜拆模。监理检查测温记录。

8、钢筋工程

(1)钢筋原材料使用的每批钢筋必须是甲供产品且附有生产厂家的出厂合格证书，试验资料。并在工地进行抽样试验，确认合格，方可验收使用。

(2)钢筋存储:堆放在钢筋加工棚，置于高于地面的平台或垫木上，防止雨水，减少受潮，以免锈蚀。

(3)钢筋冷拉调直:钢筋在加工前应调直，圆盘钢筋采用卷扬机冷拉调直，并注意冷拉伸长率不得大于2%，钢筋拉伸调正后不得有死弯，如发现脆断、劈裂等异常现象应及时反映并对材质进行复查。线材采用调直机进行调直。

(4)钢筋下料:依据设计图纸进行下料和弯曲。钢筋加工允许误差和检验方法，必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(第5.3.2条)

(5)钢筋原材料加工、连接和绑扎的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[____]160号)第5.2.1~第5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.1~第5.5.4条的规定。

9、混凝土工程

(1)配合比设计

① 根据客运专线对桥梁上部梁体结构的耐久性要求，混凝土原材料应符合高性能指标，满足设计及验标要求。混凝土耐久性指标符合《客运专线铁路桥涵高性能混凝土技术条件》。现浇梁用水泥、骨料、掺和剂、外加剂、拌合用水、养护用水等均应进行进场抽样检验。

② 采用同一料场的砂料，细骨料采用天然洁净河砂，要求质地均匀坚硬，颗粒洁净，耐久性好，不得含泥块，盐碱有机物和其他有害物质，否则进行筛洗。

③ 采用同一料场的粗骨料，粗骨料采用坚硬的砾石或碎石，要求各项物理指标合格，要求级配良好。

④ 采用同一产品质量稳定的外加剂，进场试验合格后方可使用，使用的外加剂有生产厂家的检验合格证书，工地进行试验验证改良效果及掺用量，掺入时计量准确，不得多用或少用。

⑤ 开工前设计配合比，并有该配合比的28天强度试验。

⑥ 混凝土在拌合站集中拌合，全自动上料，严格按照施工配合比进行生产，各种电子计量器具保证准确。

(2)混凝土运输、入模、浇筑顺序、振捣

① 混凝土的集中拌合、罐车运输，要满足混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。混凝土拌合物运到浇筑地点，要保持均匀性和规定的坍落度，如发生离析严重泌水或坍落度损失过大时，必须进行二次搅拌或弃掉。

② 浇筑混凝土前，对绑扎钢筋笼以后掉落在模板上的灰尘、泥土等，用高压风管进行吹除，确保模板表层无污染，保证混凝土的外观质量。

③ 混凝土拌合物入模前含气量应控制在2%~4%，入模温度在5℃~30℃，在气温低于5℃拌制混凝土时，须采取特殊的保温措施，气温高于30℃时要降低集料及拌合后混凝土的温度。

④ 浇筑混凝土，横向要对称、平衡、同步进行的原则，由两侧向中心分层浇筑，先浇筑底板、腹板、面板悬跳部分，最后浇筑面板。纵向浇筑顺序分层从中间向两端浇筑。

⑤ 底板两侧混凝土由输送泵经腹板输送到位，浇注高度应在腹板倒角以上，梁体混凝土采用插入式振捣器振捣，与侧模附着式振捣器相接合的方式。混凝土一经入模，立即进行全面振捣，使之形成密实的均匀体。避免振动棒触碰模板、钢筋、预应力管道及其他预埋件。

⑥ 现浇梁在浇筑过程中，应随机取样制作标准养护试件的同时，还应制作施工用混凝土强度、弹性模量试件，进行同条件养护，以便作为张拉和拆模的控制依据。

(3)混凝土养护

① 自然养生:洒水双层覆盖，内层为保水层土工布，外层为防止水分蒸发的不透水薄膜。自然养生要保证梁体一直处于湿润状态。养生期延长到增加了足够预应力为止。混凝土养护用水质量要求应和拌合用水一致。

② 冬期养生:覆盖保温，禁止对混凝土洒水，必要时采取其它保温措施，梁体周围各部位养护温度差不得大于15℃。

撤除保温措施时，降温速度不得大于每小时10℃，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温度差不应超过15℃。

10、预应力工程

简支箱梁采用纵向预应力体系，预应力张拉顺序严格按照设计要求进行，采用以张拉力为主，油表读数和引伸量作为校核的原则进行双控。

(1)预应力材料

① 预应力钢绞线

a、进场的预应力钢绞线应有出厂合格证书和试验报告单，进场时要进行外观检查。钢绞线表面不得带有裂纹、机械损伤和油迹。

b、进场材料进行力学性能检验。从每批钢绞线抽取试件

做直径偏差、捻距、破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率等力学性能试验，作为计算伸长率和实际控制的依据。

c、钢绞线按设计提供的下料长度，采用砂轮切割机在加工厂集中切割下料，分根编束，同一束中各丝长度一致，编束后的钢绞线按孔位编号挂牌存放。穿束时钢绞线不许交叉或缠绕。

② 波纹管

a、预应力管道采用波纹管成孔，进场时对波纹管进行检查，外观应清洁，表面无油圬，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则折皱，咬口无开裂。

b、波纹管的连接要用大一号同型波纹管作接头管，接头管长大于300mm， 波纹管连接后用密封胶带缠绕接头，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内。

c、波纹管安装位置准确、牢固，采用定位钢筋固定。波纹管定位筋间隔直线段不大于1m， 管道曲线段定位筋加密布置， 曲线要素点单独设置。定位钢筋要和结构受力筋焊接牢固。

d、波纹管安设作业时注意防止管壁破裂，同时防止邻近电焊火花烧伤管壁。

e、波纹管要插入锚座之喇叭口内，用定位钢筋固定锚座，使其不能移动，密封两端接头处，锚座压浆孔及喇叭口内，均需用海绵塞实，防止水泥浆渗入。

f、波纹管安设的线性控制，要在梁端、跨中、竖直起弯点等截面加强控制，其它位置确保圆顺过渡。

③ 锚具、夹具、连接器

纵向锚具采用群锚体系(m15-10、m15-12)，锚具、夹具和连接器进场时，必须按《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件》(tb/t3193-____)中的规定，对其质量指标进行全面检查，并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，合格后，方可使用。

④ 张拉机具、千斤顶、高压油泵、压力表

a、选择与张拉吨位相匹配的张拉千斤顶，油料采用经过过滤的清洁液压油，接好油路后进行试运行，若出现异常，要分析原因，及时处理。

b、张拉千斤顶使用前应进行校正，校正有效期为一个月或200次张拉作业。如出现千斤顶张拉缸漏油，张拉断筋，均应重新校正，合格后，方可使用。

c、检查油泵的润滑系统，润滑油宜采用润滑机油，油泵储油量不少于张拉过程中千斤顶总输油量的15倍;油泵上安装安全阀必须预先鉴定，确保在最大压力时能灵敏地自动开启回油。油泵所用油料根据实际气温采用10号或者20号机械油，要保证用油清洁。采用高压油管，在使用时保持顺直，不得有小于90度锐角，油管接头保持清洁，防止灰、砂、粘土侵入油路。

d、压力表。压力表应选用防震型，精度不低于1.0级。表面最大读数为张拉力的1.5~2.0倍，压力表在使用前应送计量管理单位检验。当用0.4级时，校正有效期可为1个月。油泵的油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为油压数的1.4倍。

千斤顶、油泵、压力表配套校正使用，并绘出油表读数和相应的张拉力关系曲线。配套标定的千斤顶、油泵、压力表进行编号，并制作标识牌分别区分配套使用。

(2)张拉前的准备工作

① 检查梁体混凝土强度及混凝土弹性模量是否达到设计规定强度。

② 检查锚垫板下混凝土是否有蜂窝、空洞或其它严重缺陷，必要时采取补强措施。

③ 向孔内压风，清除孔内杂物。

④ 清除锚垫板上的混凝土，修正孔口，画出锚圈安放位置。

⑤ 钢绞线对号穿束。

⑥ 对所使用的千斤顶、油泵、压力表进行配套检查，并根据千斤顶校验曲线，查出各级张拉吨位下油压表读数，与标识牌对照检查是否有误，以便作为张拉时的控制依据。

⑦ 将千斤顶、油泵移至梁体张拉端，并把千斤顶卡盘擦拭干净，为减少摩阻损失，采用两端同步对称张拉。以油表读数为主，伸长值进行校核。

⑧ 排除油管及千斤顶内的空气。

(3)预应力钢绞线张拉程序

箱梁预应力施工采用双控法，以应力控制为主，伸长值作校核，具体张拉程序为:

o→初应力(0.1σcon)(作伸长量标记)→应力(0.2σcon)(作伸长量标记) →σcon(持荷5min)→补拉至σcon(测伸长量) →锚固。σcon设计应力与各种实测摩阻之和。

(4)张拉施工工艺要求

预应力筋用钢绞线。钢绞线为标准型，强度为1860mpa的低松驰钢绞线。锚具为低回缩锚具。

① 预应力应两端同步张拉，左右对称进行。张拉顺序及控制应力严格按照设计图中“张拉顺序及控制应力表”进行。

② 张拉应力由油表控制。张拉千斤顶在使用前经过标定，根据标定，采用回归分析法列出“张拉力-油表读数”直线方程。计算出各张拉力控制点的油表读数，由油表读数控制张拉力。

③ 按照设计图中规定的预应力伸长量值计算各预应力索的理论伸长值。张拉时按设计分级进行，并记录每级荷载下的钢绞线伸长量。

④ 实际伸长量的计算方法为:

由0张拉至10%σcon时，记录伸长量l1;

张拉至20%σcon时，记录伸长量 l2;

张拉至100%σcon时，记录伸长量 l3;

其实际伸长量为:δl=(l3- l1) (l2- l1)

⑤ 每束根数与相应的锚具配套带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过，张拉时当钢绞线的初始应力达到0.1σcon时，停止供油，检查夹片情况。

⑥ 向千斤顶油缸充油并对钢绞线张拉，张拉值以油压表读数为主，以预应力钢绞线伸长值加以校核。实际张拉伸长量与理论伸长值控制在6%范围内，每端锚具回缩量控制在6mm以内。

⑦ 油压达到张拉吨位后关闭主油缸油路，持荷5min时，测量钢绞线伸长量加以校核，若油压稍有下降，补油到设计吨位的油压值。千斤顶回油，夹片自动锁定则该束张拉结束，及时做好记录。

⑧ 全部检查后张法预应力筋断裂或滑丝数量，不得超过预应力筋总数的5‰，且每束内断丝不得超过1根，均不得位于结构的同一侧。

(5)张拉工艺注意事项

① 千斤顶、油泵、油压表及锚具安装应符合要求。

② 千斤顶、锚圈与孔口必须同心圆，定位“三轴”同心。

③ 初张拉应在梁体混凝土强度及弹性模量达到80%以上时方可进行，初张拉后方可拆卸底模及支承。

④ 梁体带模预张拉时，内模应松开，不应对梁体压缩形成阻碍。

⑤ 初张拉为控制张拉值的10%，主要是使每束钢绞线受力均匀，并在初张拉后画测伸长值记号。

⑥ 将锚垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净。

⑦ 所有需要校验的张拉机具不准超过校验的有效期限，若张拉过程中出现故障应立即停止张拉。

⑧ 为了校验预应力值，在张拉过程中应测出预应力筋的实际伸长量，如延伸量超出设计值，应停止张拉，查清原因，采取措施后再进行张拉。

(6)张拉过程中安全要求

① 高压油管使用前应做耐压试验，不许踩踏攀扶油管，油管如有破损及时更换。

② 千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人。

③ 油压泵上的安全阀应调至最大油压下能自动打开的状态，要保证安全阀灵敏可靠。

④ 油压表安装必须紧密，油泵与千斤顶之间的高压油管连同油路的接头均需紧密，油路畅通，在最大油压下保持5min不得漏油。

⑤ 张拉时千斤顶后边严禁站人，张拉人员应站在千斤顶两侧面操作。

⑥ 锚具应设专人妥善保管，张拉完成后对锚具进行除锈处理。

(7)孔道压浆和封锚

预应力终张拉完检查合格后，用砂轮切割机切除外露的钢绞线，进行封锚。清理锚垫板上的灌浆孔，保证通道通畅。预应力孔道压浆，是通过凝结后的水泥浆将预应力传至梁体混凝土，防止预应力钢绞线锈蚀和松驰。

① 拌浆:拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水清除干净。将称量好的水倒入搅拌机，边搅拌边倒入水泥，搅拌均匀，将溶于水的外加剂倒入搅拌机，然后倒入盛浆桶，倒入盛浆桶水泥浆尽量马上泵送，否则应不停地搅拌。

② 真空压浆技术:启动真空泵，使系统负压达到0.06 mpa~0.1 mpa，当孔道内真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02 mpa，即可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全封闭，需要在灌浆前进行检查及更正。

③ 灌浆:启动真空泵，当真空泵达到要求时，打开阀门，启动灌浆泵，开始灌浆。当浆体经过透明高压管到达三通接头时，打开排浆阀门并关闭负压容器阀门，关闭真空泵，观察废浆桶处出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶浆体基本一致时，再正式灌浆。

④ 封锚:压浆完成后及时进行封锚。封锚混凝土等级同梁体混凝土。封锚前，先将锚具周围冲洗干净，并对梁端混凝土凿毛，然后安装模板，严格按照混凝土配合比拌合封锚混凝土。浇筑混凝土要振捣密实，封锚部位混凝土要和梁体混凝土外观协调一致。

⑤ 真空辅助压浆注意事项

a、终拉完成后应在2天内进行孔道压浆。压浆材料及施工工艺应满足《客运专线预应力混凝土现浇梁暂行技术条件》和《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术条件》(tb/3192-____)的规定。

b、压浆前应清除管道内杂物积水，确保真空辅助压浆工作顺利进行。

c、浆体搅拌时，严格控制水、水泥和外加剂的用量。压入孔道内的水泥浆应饱满密实。

d、冬季压浆时应采取保温措施，保证压浆质量。

工程监理实施细则作用内容：某钢筋工程

钢筋工程监理实施细则

一、编制依据:

《钢筋混凝土工程施工及验收规范》gb50204-92

《镦粗直螺纹钢筋接头》jgj/t3057-1999

《钢筋机械连接能用技术规程》jgj107-96

《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》jgj/t114-97

二、监理控制要点

(一)事前监理控制要点与方法:

1.钢筋应有厂家建材产品认证书、出厂质量证明书和试验报告单。钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，进场前应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，试验内容应包括屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯，进口钢材尚应进行化学成分试验。合格后向监理公司报进场，监理工程师批准后，方可进场使用。

钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

2.对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得到的强度实测值，应符合下列要求:

(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;

(2)钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，按二级抗震设计时，不应大于1.4。

3.钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按分批准堆放整齐，避免锈蚀或油污.

4.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定:

(1)不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承截力设计值相等的原则进行;

(2)当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂，裂缝宽度或挠度验算;

(3)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径，根数等要求;

(4)对于重要受力构件，不宜用1级光面钢筋代换变形(带肋)钢筋;

(5)对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得实际强度，尚应符合第2条规定。

(6)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的ⅰ级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。

(二)事中过程监理控制要点与方法:

1.钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面干净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状锈的钢筋不能使用。

2。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。

3。钢筋加工的允许偏差，应符合下表规定:

钢筋加工的允许偏差(mm)

项目允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

弯起钢筋的弯折位置±20

4.钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验的方法应符合国家现行的标准《钢筋焊接接头试验方法》的规定。

5.钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

6.按本工程的规定:

(1)竖向构件中≥φ22的纵向钢筋采用直螺纹连接， <>;

(2)梁内≥φ22的纵向钢筋采用直螺纹和闪光对焊连接， <>;

(3)地下室底板钢筋采用直螺纹连接和电弧焊连接。

7.当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至中心长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定。

(1)基础及地下室按同一截面的钢筋搭接接头面积不超过该截面钢筋总面积50%。

(2)配双层筋楼板、屋面板按同一截面的钢筋搭接接头面积不超过该截面总面积的25%。

8.焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

9.钢筋的绑扎应符合下列规定。

(1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;

(2)板和墙的冷轧带肋钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋，必须全部扎牢。

(3)梁和柱的箍筋，除设计特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置;

(4)在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度角，对多边形应为模板内角的平分角;对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直;中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板平面的夹角不得小于45度。

10.钢筋绑扎网和绑扎骨架外型 尺寸的允许偏差，应符合下表规定。

绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)

项 目允许偏差

网的长、宽±10

网眼尺寸±20

骨架的宽及高±5

骨架的长±10

箍筋间距±20

受力钢筋间距±10

排距±5

11.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

(1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处;

(2)受拉区域内，ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅱ、ⅲ级钢筋可不做弯钩。

(3)直径不大于12mm的受压ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

(4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;

(5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定;受压钢筋绑扎的接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭长度的0

.7倍。

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度(不小于300)

抗震等级钢筋类型混凝土强度等级

c40c30、c35c25

一、二级ⅰ30d30d35d

ⅱ35d41d47d

三、四级ⅰ25d25d30d

ⅱ30d36d42d

两根直径不同的钢筋的搭接长度，以较细的钢筋直径计算。

12各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。

从任一绑扎接头至搭接长度的1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定:

(1)受拉区不得超过25%;

(2)受压区不得超过50%。

13.受力钢筋混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。并应符合下表规定。

钢筋的混凝土保护层厚度(mm)

环境条件构件名称混凝土强度等级

低于25c25及c30高于c30

室内正常环境板、墙15

梁和柱25

露天或室内高温度

环境板、墙、壳352515

梁和柱453525

有垫层基础35

无垫层70

14.安装钢筋时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合下表规定。

钢筋位置的允许偏差(mm)

钢筋弯起点位置20

受力钢筋的排距±5

箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20

焊接骨架±10

焊接预埋件中心线位置±5

水平高差±30

受力钢筋的保护层基础±10

柱、梁±5

板、墙、壳±3

15.直螺纹接头施工现场检验及验收。

(1)工程中应用直螺纹接头时，应由该技术提供单位提供有效形式检验报告。

(2)连接钢筋时，应检查边接套出厂合格证，钢筋直螺纹加工的检验记录。

(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。

①第一种钢筋规格母材进行抗拉强度试验。

②每种规格钢筋接头的试件数量不少于三根

③接头试件应达现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》相应等级的强度 要求。

④随机抽取同规格接头数10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头无完整丝扣外露。

⑤接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收，不足500个也作一个验收批计。

⑥对接头每一验收批应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定，并作好拉伸试验报告。

现场连续检验10个验收批，全部单向受拉试件一次抽样均合格，验收批接头可扩大一倍。

16.温度网片检验

(1)温度网片之间扣接长度按《钢筋焊接网砼结构技术规程》(jgj/t114-97)取25d且不少于20cm。

(2)网片同一截面边疆搭接数量不得超过25%。

工程监理实施细则作用内容：建筑地面木面、竹面层工程

木竹面层工程包括实木地板面层、实木复合地板面层、中密度(强化)复化地板面层、竹地板面层等。

1 结合施工组织设计本专业工程的特点:

2 监理工作的流程:

施工准备阶段 → 施工阶段 → 验收阶段

3 准备阶段:(同4.1.3)

4 施工阶段

4.1 木材材质和铺设时的含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》(gbj206-83)的有关规定。

3.2 监控要点

(1)木搁栅，毛地板和垫木必须做防腐、防蛀处理。

(2)木搁栅安装必须牢固、平直与墙之间宜留出30mm的逢隙，不得损坏基层和预埋管线。

(3)木质板面层必须铺钉牢固无松动，粘结牢固无空鼓，板面与墙之间应留8~12mm空隙。

(4)复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离;与墙之间应留不小于10mm空隙。

(5)地板应采用具有商品检验合格证产品，必须符合国家现行行业标准的规定。

4.3 同4.1.4.5

5 验收阶段

5.1 同4.1.5.1

5.2 检验方法:观察、脚踩、小锤轻击、查验记录

5.3 检查数量:同4.1.5.3

5.4 验收程序:同4.1.5.4

5.5 验收合格:同4.1.5.5

5.6 同4.1.5.6