脚手架施工现场安全检查事项（优选10篇）

脚手架施工现场安全检查事项

1·是否有脚手架管理程序

2·架子工是否熟悉脚手架管理程序

3·架子工是否持证上岗

4·是否有脚手架检查记录

5·脚手架材料管理是否到位

6·是否安装底座

7·底部是否水平.牢固或采取妥善的加固措施

8·立杆是否垂直

9·横杆是否水平均布并不突出太多，影响通行

10·钢管接头是否错开

11·是否有足够的支持

12·所有的脚手架管和梯子是否处于良好的工作状态例如不能弯曲和破损

13·斜撑是否切断

14·高宽比是否小于4

15·工作平台是否用脚手板铺满，板之间不得有空隙

16·工作平台宽度是否达到3块架板宽度

17·平台栏杆，扶手是否安全牢固

18·是否有踢脚板

19·架板是否用铁丝或架板扣捆牢

20·脚手架板是否完好无损

21·安全通道是否通畅

22·钢梯是否有一固定的基础

23·梯子是否从侧面到达平台

24·每6米是否有一休息平台

25·剩余材料是否清理干净

26·安全标志牌是否显著地挂在脚手架上

27·脚手架是否每周有复检

脚手架施工现场安全检查事项：z脚手架施工

目前施工现场用的较多的为落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架(如下图所示)。

其主要技术要点如下:

1、单排脚手架不适用于下列情况:

(1)墙体厚度小于或等于 180mm;

(2)建筑物高度超过 24m;

(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于 m1.0 的砖墙

2、专项施工方案

(1)脚手架在搭设之前，应编制专项施工方案。

(2)脚手架搭设高度在 25-50m 时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。

如:纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度响应提高，间距缩小。

(3)脚手架搭设高度超过 50m 时，可采用双立杆加强或采用分段卸载的方式将脚手架荷载传给建筑物承担。

(4)脚手架的施工方案应与实际搭设的脚手架类型相符，当现场因故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。

3、立杆基础

(1)搭设高度在 25m 以下时，可素土夯实找平，上面铺 5cm 厚木板，长度为 2m 时垂直于墙面放置;长度大于 3m 时平行于墙面放置。

(2)搭设高度在 25-50m 时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺 20cm 厚道渣，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16 号槽钢。

(3)搭设高度超过 50m 时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下 1m 深处采用灰土地基，或浇注 50cm 厚混凝土基础，其上采用枕木支垫。

(4)扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。

(5)当立杆不埋设时，离地面 20cm 处，设置纵向及横向扫地杆。

4、架体与建筑结构拉结

(1)脚手架高度在 7m 以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过 7m 不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。

(2)连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能鼓励。

5、杆件间距与剪刀撑

(1)立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。

(2)立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距。

(3)剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，主要技术要点:

①每组剪刀撑跨越立杆根数为 5-7 根(>;;6m)，斜杆与地面夹角在 45 度到 60 度之间;

②高度在 24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间断设置，各组剪刀撑间距不大于 15m;

③高度在 25m 以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置;

④剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上;

⑤剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于 0.5m，设置 2 个旋转扣件。

(4)横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过 24m 时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔 6 跨，在横向平面内加设斜杆，使之为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。

6、脚手板与防护栏杆

(1)脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间仅靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车方向。

(2)脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求，木脚手板应是 5cm 厚，钢脚手板采用 2mm 厚板材冲压制成，如有锈蚀，裂纹者不能使用。

(3)凡脚手板伸出小横杆以外大于 20cm 的称为探头板。由于目前铺设脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。

(4)脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔 45cm(每隔环扣间隔)系牢在脚手管上。

(5)遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上无聊滚落。

7、交底与验收

(1)脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的脚底，并有专人指挥。

(2)脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后方可投入使用。

8、小横杆设置

(1)规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。

(2)双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性。

(3)单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同，不能用于半砖墙、18cm 墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于 18cm。

9、杆件搭接

钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法，不能采用搭接方法。

10、架体内封闭

(1)脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而做人落物时，下层有一层起防护作用，当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量

靠近作业层处挂一层平网做防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落的平网与作业层之间小横杆的伤害。

(2)当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。

11、脚手架材质

(1)钢管脚手架材质一般应使用 q235(3 号钢)钢材，取消竹脚手架的使用。

(2)脚手架搭设必须选用同一种材质。

12、通道

(1)必须专门设置人行通道(斜道)，不准攀爬脚手架。

(2)人行通道宽度不小于 1m，坡度宜用 1:3，运料斜道宽度不小于 1.5m，坡度 1:6。

(3)通道应设防滑条，间距不大于 30cm。

13、卸料平台

卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。

脚手架施工现场安全检查事项：工字钢悬挑脚手架

工字钢悬挑脚手架的检查与验收

1构配件检查与验收

*新钢管的检查符合下列规定:

*有产品质量合格证

*有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准。

*钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

*钢管外径、壁厚、端面等的偏差，分别符合规范要求。

*旧钢管的检查符合下列规定:

*表面锈蚀深度符合规范要求，检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

*钢管弯曲变形符合规范要求。

*扣件的验收:

*新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，按现行国家标准< >;;

*旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

*新、旧扣件进行防锈处理。

*脚手板符合规范要求。

2脚手架检查与验收

*在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的用双手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关技术人员进行检查验收。

*脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:

*基础完工后及脚手架搭设前;

*作业层上施加荷载前;

*每搭设完10~13m高度后;

*达到设计高度后;

*遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;

*停用超过一个月。

*进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:

*根据本规范要求所形成的施工组织文件;

*脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

*脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

*脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录

*脚手架工程的施工验收报告;

*技术交底文件。

*脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

*构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

*安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

*地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

*连墙件的数量、位置和设置是否符合要求

*垂直度及水平度是否合格。

*安全防护措施是否符合要求。

*是否超载。

*脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

3脚手架的维护与管理

*使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设到垫，并用苫布遮盖。配件、零件应存放在室内。

*凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。

*要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区(大于75%)每年应涂刷防锈漆一交，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。

*工具式脚手架或成榀的脚手架(如外挂脚手架)在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。

*脚手架使用的扣件、螺母、垫 板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时亦应及时，不得乱扔乱放。

*建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。

4安全网的检查与验收

*新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明或合格的检验记录。

*安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑物靠紧，并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布，其距离不大于75cm。系结点符合打结方便、连接牢固且容易解开，受力后又不会散脱的原则，有筋绳的网在安装时，必须把筋绳连接在支撑架上。

*多张网连接使用时，相邻部分靠紧或重叠，连接绳材料与网相同，强力不低于其网绳强力。

脚手架施工现场安全检查事项：扣件式钢管脚手架巡视

1 脚手架的显著位置是否固定有“验收合格牌”;

2 基础是否夯实、平整无积水，底座下应垫统长厚度大等于50的木板或槽钢，底座是否移动，立杆是否悬空;

3 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架是否符合要求;

(1)杆件设置要求:

搭设高度

立杆形式

立杆纵距

30m以下

单立杆

1.8m

30m~40m

1.5m

40m~50m

1.0m

30m~50m

双立杆

自立杆顶部算起，往下30m范围内可用单根钢管，再往下至地面部分，里外立杆均为双根钢管，顺纵墙并列组成，并用扣件紧固;搭设高度超过50m时，不能采用落地脚手架，应采用其他形式。

(2)杆件的连接要求:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接;对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应在同步内。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平的接头不宜在同步或同跨内。搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。

剪刀斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

脚手架施工现场安全检查事项：钢管脚手架的

钢管脚手架的检查与验收(七)

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件:

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录;

(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

(4)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠;

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;

(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定;

(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;

(5)垂直度及水平度是否合格。

脚手架施工现场安全检查事项：施工现场脚手架监理

1、脚手架搭设有施工方案且能指导施工;现场实际施工与批准的方案一致。

2、脚手架高度不超过规范规定，有设计计算书并经审批。

3、脚手架高度在7米以上，架体与建筑结构拉结。

4、按规定设置剪刀撑，脚手板铺满，无探头板。

5、脚手架搭设前交底，搭设完毕办理验收手续。

6、脚手架载荷不超过规定，施工载荷堆放均匀，有积雪、杂物及时清理。

7、作业层下有措施防护;防护严密;杆件直径、型钢规格及材质符合要求。

8、安装脚手架单位资质符合要求;安装脚手架人员经专业培训。

脚手架施工现场安全检查事项：脚手架

检查主项包括:

1.脚手架材料完好;

2.架子工在搭拆脚手架时采取了防坠落措施;

3. 脚手架正确的位置悬挂标签;

4.地基结实稳固，预防积水;

5.架体垂直，结构支撑良好;

6.完备的护栏(中护栏、上护栏)和踢脚板;

7.上下脚手架通道安全、合理、可靠;

8.作业层面脚手板满铺且固定牢固;

9.脚手架基础周围安设围护、警示旗和警示标志;

10.作业平台整洁有序。

以上10项作为一个脚手架必备的基本要求。

自定义检查项目:

对于特殊结构或用途的脚手架应根据实际情况增加检查项目，这些可能包括:脚手架搭拆申请单，脚手架门洞，脚手架连墙件等。在检查表内，通过一定的自定义表格实现。

整改反馈:

检查执行后，最重要的是检查发现的违反状况必须告知相关责任人进行整改，并按期复查确认。对于检查的闭环管理和反馈是非常重要的。

编制依据:

[建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范].jgj130-____;

[建筑施工安全检查标准].jgj59-99。

脚手架施工现场安全检查事项：建筑施工安全附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）

附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)

检查标准评分表表3.0.4-6

序号

检查项目

扣分标准

应得分数

扣减分数

实得分数

1

保证项目

使用条件

未经建设部组织鉴定并发放发生和使用证的产品，扣10分

不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证，扣10分

无专项施工组织设计，扣10分

安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分

各工种无操作规程的扣10分

10

2

设计计算

无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分

设计荷载未按承重架3.0kn/m2，装饰架的2.0kn/m2升降状态0.5kn/m2取值的扣10分

压杆长细比大于150，受拉杆件的长细比大于300的扣10分

主框架、支撑框架(桁架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分

无完整的制作安装图的10

3

架体构造

无定型(焊接或螺栓联接)的主框架的扣10分相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓联接)的支撑框架(桁架)的扣10分

主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣10分

架体未按规定构造搭设的扣10分

架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3，且超过4.5m的扣8分

支撑框架未将主框架作为支座的扣10分

4

附着支撑

主框架未与每个楼层设置连接点的扣10分

钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣10分

钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣10分

钢挑架焊接不符合要求的扣10分

续表

5

升降装置

无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分

索具/吊具达不到6倍安全系数的扣10分

有两个以上吊点升降时，使用手拉葫芦(导链)的扣10分

升降时架体只有一个附着支撑装置的扣10分

升降时架体上站人的扣10分

6

防坠落导向防倾斜装置

无防坠装置的扣10分

防坠装置设在与架体升降的同一个附着支撑装置上，且无两处以上的扣10分

无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分

防坠装置不起作用的扣7~10分

小计

60

7

一般项目

分段验收

每次提升前，无具体的检查记录的扣6分

每次提升后，使用前无验收手续或资料不全的扣7分

8

脚手板

脚手板铺设不严不牢的扣3~5分

离墙空隙未封严的扣3~5分

脚手板材质不符合要求的扣3~5分

9

防护

脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分

操作层无防护栏杆的扣8分

外侧封闭不严的扣5分

作业层下方封闭不严的扣5~7分

操作

不按施工组织设计搭设的扣10分

操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分

作业 人员未经培训，未持证上岗又未定岗位的扣7~10分

安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分

荷载堆放不均匀的扣5分

升降时架体上有超过2000n重的设备的扣10分

40

检查项目合计

100

注:1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。

2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分。

附着式升降脚手架为高层建筑施工的外脚手架，可以进行升降作业，从下至上提升一层、施工一层主体，当主体施工完毕，再从上至下装修一层下降一层，直至将底层装修施工完毕。由于它具有良好的经济效益和社会效益，现今已被高层建筑施工广泛采用。目前使用的主要形式有导轨式、主套架式、悬挑式、吊拉式等。

(一) 使用条件

1.附着式升降脚手架的使用具有比较大的危险性，他不单纯是一种单项施工技术，而且是形成定型化反复使用的工具或载人设备，所以应该有足够的安全保障，必须对使用和生产附着式升降脚手架的厂家和施工企业实行认证制度。

(1) 生产或经营附着式升降脚手架产品的，要经建设部组织鉴定并发放生产和使用证，只有具备使用证后，方可向全国各地提供使用此产品。

(2) 在持有建设部发放的使用证的同时，还需再经使用本产品的当地安全监督管理部门审查认定，并发放当地的准用证后，方可向当地使用单位提供此产品

(3) 施工单位自己设计自己使用不作为产品提供其他单位的，不需报建设部鉴定，但必须在使用前，向当地安全监督管理部门申报，并经审查认定。申报单位应提供有关设计、生产和技术性能检验合格资料(包括防倾、防坠、同步、起重机具等装置)。

(4) 附着式升降脚手架处于研制阶段和在工程上试用前，应提出该阶段的各项安全措施，经使用单位的上级部门批准，并到当地安全监督管理部门备案。

(5) 对承包附着式升降脚手架工程任务的专业施工队伍进行资格认证，合格者发给证书，不合格者不准承接工程任务。

以上规定说明，凡未经过认证或认证不合格的，不准生产制造整体提升脚手架。使用整体提升脚手架的工程项目，必须向当地建筑安全监督管理机构登记备案，并接受监督检查。

2. 用附着式升降脚手架必须按规定编制专项施工组织设计。由于附着式升降脚手架是一种新型脚手架，可以整体或分段升降，依靠自身的提升设备完成。不但架体组装需要严格按照设计进行，同时整个施工过程中，在每次提升或下降之前以及上人操作前，都必须严格按照设计要求进行检查验收。

由于施工工艺的特殊性，所以要求不但要结合施工现场作业条件，同时还要针对提升工艺编制专项施工组织设计，其内容应包括:附着脚手架的的设计、施工及检查、维护、管理等全部内容。施工组织设计必须由项目施工负责人组织编定，经上级技术部门或总工审批。

3. 由于此种脚手架的操作工艺的特殊性，原有的操作规程已不完全适用，应该针对此种脚手架施工的作业条件和工艺要求进行具体编定，并组织学习贯彻。

4. 施工组织设计还应对如何加强附着式升降脚手架使用过程中的管理作出规定，建立质量安全保证体系及相关的管理制度。工程项目的总包单位对施工现场的安全工作实行统一监督管理，对具体施工的队伍进行审查;对施工过程进行监督检查，发现问题及时采取措施解决。分包单位对附着式升降脚手架的使用安全负直接责任。

(二) 设计计算

1. 确定构造模式。目前由于脚手架构造模式不统一，给设计计算造成困难，为此需首先确立构造模式，合理的传力方式。

(1) 附着式升降脚手架是指导落地式脚手架移到了空中，(升降脚手架一般搭设四个标准层加一步护身栏杆的高度为总高度)。所以要给架体建立一个承力基础——水平梁架，来承受垂直荷载，这个水平梁架以竖向主框架为支座，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物。

(2) 一般附着式升降脚手架由四部分组成:架体、水平梁架、竖向主框架、附着支承。脚手架沿竖向主框架上设置的导轨升降，附着于建筑物外侧，并通过附着支撑将荷载传递给建筑物，也是“附着式”名称的由来。

2. 设计计算方法:

(1) 架体、水平梁架、竖向主框架和附着支撑按照概率极限状态设计法进行计算，提升设备和吊装索具按容许应力法进行计算。

(2) 按照规定选用计算系数:静荷载1.2、施工荷载1.4、冲击系数1.5、荷载变化系数2以及6以上的索具安全系数等。

(3) 施工荷载标准值:砌筑架3kn/m2、装修架2 kn/m2、升降状态0.5 kn/m2(升降时，脚手架上所有设备及材料要搬走，任何人不得停留在脚手架上)。

3. 设计计算应包括的项目:

(1) 脚手架的强度、稳定性、变形和抗倾覆;

(2) 提升机构和附着支撑装置(包括导轨)的强度与变形;

(3) 连接件包括螺栓和焊缝的计算;

(4) 杆件节点连接强度计算;

(5) 吊具索具验算;

(6) 附着支撑部位工程结构的验算等。

4. 按照钢结构的有关规定，为保证杆件本身的钢度，规定压杆的长细比不得大于150，拉杆的长细比不得大于300，在设计框架时，其次要杆件在满足强度的条件下，同时满足长细比要求。

5. 脚手架与水平梁架及竖向主框架杆件相交汇的各节点轴线，应汇交于一点，构成节点受力后为零的平衡状态，否则将出现附加应力。这一规定往往在图纸上绘制与实际制作后的成品不相一致。

6. 全部的设计计算，包括计算书、有关资料、制作与安装图纸等一同送交上级技术部门或总工审批，确认符合要求。

(三) 架体构造

1. 架体部分。即按一般落地式脚手架的要求进行搭设，双排脚手架的宽度为0.9~1.1m。限定每段脚手架下部支承跨度不大于8m，并规定架体全高与支承跨度的乘积不大于110 m2。其目的以使架体重心不偏高和利于稳定。脚手架的立杆可按1.5m设置，扣件的紧固力矩40~50n·m，并按规定加设剪刀撑和连墙杆。

2. 水平梁架与竖向主框架。已不属于脚手架的架体，而是架体荷载向建筑结构传力的结构架，必须是刚性的框架，不允许产生变形，以确保传力的可靠性。刚性是指两部分，一是组成框架的杆件必须有足够的强度、刚度;二是杆件的节点必须是刚性，受力过程中杆件的角度不变化。在为采用扣件连接组成的杆件节点是半刚性半铰结的，荷载超过一定数值时，杆件可产生转动，所以

规定支撑框架与主框架不允许采用扣件连接，必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性。

3. 在架体与支承框架的组装中，必须牢固的将立杆与水平梁架上弦连接，并使脚手架立杆与框架立杆成一垂直线，节点杆件轴线汇交于一点，使脚手架荷载直接传给水平梁架。此时还应注意将里外两榀支承框架的横向部分，按节点部位采用水平杆与斜杆，将两榀水平梁架连成一体，形成一个空间框架，此中间杆件与水平梁架的连接也必须采用焊接或螺栓接。

4. 在架体升降过程中，由于上部结构尚未达到要求强度或高度，故不能及时设置附着支撑而使架体上部形成悬臂，为保证架体的稳定规定了悬臂部分不得大于架体高度的2/5和不超过6.0m，否则应采取稳定措施。

5. 为了确保架体传力的合理性，要求从构造上必须将水平梁荷载，传给竖向主框(支座)，最后通过附着支撑将荷载传给建筑结构。由于主框架直接与工程结构连接所以刚度很大，这样脚手架的整体稳定性得到了保障，又由于导轨直接设置在主框架上，所以脚手架沿导轨上升或下降的过程也是稳定可靠的。

(四) 附着支撑

附着支撑是附着式升降脚手架的主要承载传力装置，附着式升降脚手架在升降和到位后的使用过程中，都有是靠附着支撑附着于工程结构上来实现其稳定的。它有三个作用:第一，传递荷载，把主框架上的荷载可靠地传给工程结构;第二，保证架体稳定性确保施工安全;第三，满足提升、防倾、防坠装置的要求，包括能承受坠落时的冲击荷载。

1. 要求附着支撑与工程结构每个楼层都必须设连接点，架体主框架沿竖向侧，在任何情况下均不得少于两处。

2. 附着支撑或钢挑梁与工程结构的连接质量必须符合设计要求。

(1) 做到严密、平整、牢固;

(2) 对预埋件或预留孔应按照节点大样图纸做法及位置逐一进行检查，并绘制分层检测平面图，记录各层各点的检查结果和加固措施;

(3) 当起用附墙支撑或钢挑梁时，其设置处混凝土强度等级应有强度报告符合设计规定，并不得小于c10。

3. 钢挑梁的选材制作与焊接质量均按设计要求。连接使用的螺栓不能使用板牙套制的三角形断面螺纹螺栓，必须使用梯型螺纹螺栓，以保证螺纹的受力性能，并由双螺母或加弹簧垫圈紧固。螺栓与混凝土之间垫板的尺寸按计算确定，并使垫板与混凝土表面接触严密。

(五) 升降装置

1. 目前脚手架的升降装置有四种:手动葫芦、电动葫芦、专用卷扬机、穿芯液压千斤顶。用量较大的是电动葫芦，由于手动葫芦是按单个使用设计的，不能群体使用，所以当使用三个或三个以上的葫芦群吊时，手动葫芦操作无法实现同步工作，容易导致事故的发生，故规定使用手动葫芦最多只能同时使用两个吊点的单跨脚手架的升降，因为两个吊点的同步问题相对比较容易控制。

2. 升降必须有同步装置控制。

(1) 分析附着升降脚手架的事故，其最终多是因架体升降过程中不同步差过大造成的。设置防坠装置是属于保险装置，设置同步装置是主动的安全装置。当脚手架的整体安全度足够时，关健就是控制平衡升降，不发生意外超载。

(2) 同步升降装置应该是自动显示、自动控制。从升降差和承载力两个方面进行控制。升降时控制各吊点同步差在3cm以内;吊点的承载力应控制在额定承载力的80%，该吊点应自动停止升降，防止发生超载。

3. 关于索具吊具的安全系数

(1) 索具吊具都是指起重机械吊运重物时，系结在重物上承受荷载的部件。刚性的称吊具，柔性的称索具(或称吊索)。

(2) 按照《起重机械安全规程》规定，用于吊挂的钢丝绳其安全系数为6。所以有索具、吊具的安全系数≥6的规定。这里不包括起重机具(电动葫芦、液压千斤顶等)在内，提升机具的实际承载能力安全系数应在3~4之间，即当相邻提升机具发生故障时，此机具不因超载同时发生故障(相当于按极限状态计算时，设计荷载=荷载分项系数(1.2~1.4)×冲击系数(1.5)×荷载变化系数(2)×标准荷载=3~4×标准荷载)

4. 脚手架升降时，在同一主框架向平面附着支撑必须保持不少于两处，否则架体会因不平衡发生倾覆。升降作业时，作业人员也不准站在脚手架的操作，手动葫芦达不到此要求时，应改用电动葫芦。

(六) 防坠落、导向防倾斜装置

1. 为防止脚手架在升降情况下，发生断绳、折轴等故障造成的坠落事故和保障在升降情况下，脚手架不发生倾斜、晃动，所以规定必须设置防坠落防倾斜装置。

2. 防坠落装置必须灵敏可靠，由发生坠落到架体停住的时间不超过3秒，其坠落距离不大于150mm。

防坠装置必须设置在主框架部位，由于框架是架体的主要受力结构又与附着支撑相连，这样就可以把制动荷载及时传给工程结构承受。同时还规定了防坠装置最后应通过两处以上的附着支撑向工程结构传力，主要是防止当其中有一处附着支撑有问题时，还有另一处作为传力保障。

3. 防倾斜装置也必须具有可靠的刚度(不允许用扣件连接)，可以控制架体升降过程中的倾斜度和晃动的程度，在两个方向(前后、左右)均不超过3cm，防倾斜装置的导向间隙应小于5mm，在架体升降过程中始终保持水平约束，确保升降状态的稳定和安全不倾翻。

4. 防坠装置应能在施工现场提供动作试验，确认可靠灵敏符合要求。

(七) 分段验收

1. 附着式升降脚手架在使用过程中，每升降一层都要进行一次全面检查，每次升降有每次的不同作业条件，所以每次都要按照施工组织设计中要求的内容进行全面检查。

2. 提升(下降)作业前，检查准备工作是否满足升降时的作业条件，包括:脚手架所有连墙处完全脱离、各点提升机具吊索处于同步状态、每台提升机具状况良好、靠墙处脚手架已留出升降空隙、准备起用附着支撑处或钢挑梁处的混凝土强度已达到设计要求以及分段提升的脚手架两端敞开处已用密目网封闭、防倾、防坠等安全装置处于正常等。

3. 脚手架升降到位后，不能立即上人进行作业，必须把脚手架进行固定并达到上人作业的条件。例如把各连墙点连接牢靠、架体已处于稳固、所有脚手板已按规定铺牢铺严、四周安全网围护已无漏洞、经验收已经达到上人作业条件。

4. 每次验收应有按施工组织设计规定内容记录检查结果，并有责任人签字。

(八) 脚手板

1. 附着式升降脚手架为定型架体，故脚手板应按每层架体间距合理铺设，铺满铺严无探头板并与架体固定绑牢，有钢丝绳穿过处的脚手板，其孔洞应规则不能留有过大洞口，人员上下各作业层应设计专用通道和扶梯。

2. 作业时，架体离墙空隙有翻板构造措施必须封严，防止落人落物。

3. 脚手架板材质量符合要求，应使用厚度不小于5cm的木板或专用钢制板网，不准用竹脚手板。

(九) 防护

1.脚手架外侧用密目网封闭，安全网的搭接处必须严密并与脚手架绑牢。

2.各作业层都应按临边防护的要求设置防护栏杆及挡脚板。

3.最底部作业层下方应同时采用密目网及平网挂牢封严，防止落人落物。

4.升降脚手架下部、上部建筑物的门窗及孔洞，也应进行封闭。

(十) 操作

1.附着式升降脚手架的安装搭设都必须按照施工组织设计的要求及施工图进行，安装后应经验收并进行荷载试验，确认符合设计要求时，方可正式使用。

2.由于附着升降脚手架属于新工艺，有其特殊的施工要求，所以应该按照施工组织设计的规定向技术人员和工人进行全面交底，使参加作业的每人都清楚全部施工工艺及个人岗位的责任要求。

3.按照有关规范、标准及施工组织设计中制定的安全操作规程，进行培训考核，专业工种应持证上岗并明确责任。

4.附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时，应划定安全警戒范围并设专人监督检查。

5.脚手架的提升机具是按各起吊点的平均受力布置，所以架体上荷载应尽量均布平衡，防止发生局部超载。规定升降时架体上活荷载为0.5 kn/m2，是指不能有人在脚手架上停留和大宗材料堆放，也不准有超过2000n重的设备等。

脚手架施工现场安全检查事项：门式移动脚手架

1、是否有斜支撑来固定脚手架

2、脚手架是否能自动使脚手架方正

3、斜支撑的连接点有没有被固定

4、门架间是否有接头销或相同的方式进行连接

5、当有可能发生向上的作用力时，门架间是否被互相锁在一起

6、使用托架的时候，是否对它的整个脚手架的影响有一个整体的评估

7、对于高度超过125英尺的脚手架，它的架设和载重量是否由专业人员设计

脚手架施工现场安全检查事项：满堂脚手架保证项目

(____版)

1施工方案(10分):

未编制专项施工方案或未进行设计计算，扣10分

专项施工方案未按规定审核、审批，扣10分

2架体基础(10分):

架体基础不平、不实、不符合专项施工方案要求，扣5~10分

架体底部未设置垫板或垫板的规格不符合规范要求，每处扣2~5分

架体底部未按规范要求设置底座，每处扣2分

架体底部未按规范要求设置扫地杆，扣5分

未采取排水措施，扣8分

3架体稳定 (10分):

架体四周与中间未按规范要求设置竖向剪刀撑或专用斜杆，扣10分

未按规范要求设置水平剪刀撑或专用水平斜杆，扣10分

架体高宽比超过规范要求时未采取与结构拉结或其它可靠的稳定措施，扣10分

4杆件锁件( 10分) :

架体立杆间距、水平杆步距超过设计和规范要求每处扣2分

杆件接长不符合要求，每处扣2分

架体搭设不牢或杆件结点紧固不符合要求，每处扣2分

5脚手板 (10分):

脚手板不满铺或铺设不牢、不稳，扣5~10分

脚手板规格或材质不符合要求，扣5~10分

采用挂扣式钢脚手板时挂钩未挂扣在水平杆上或挂钩未处于锁住状态，每处扣2分

6交底与验收 (10分):

架体搭设前未进行交底或交底未有文字记录，扣5~10分

架体分段搭设、分段使用未进行分段验收，扣5分

架体搭设完毕未办理验收手续，扣10分