设备操作保养维修规定（优选6篇）

设备操作保养维修规定

适配人群	机电运维人员，消防设备管理员，物业工程主管	使用场景	水泵房运维，消防系统维保，生活供水保障
制定目的	怕水泵房出问题影响喝水和救火，怕设备坏掉没人管，怕消防泵关键时刻不能用。
适用范围	只管水泵房里的人、设备、开关阀门这些东西。
职责分工	机电人员盯设备、修毛病、做记录；别人不能乱进泵房；经理要管住解决不了的问题。
管理要求	泵每月试一次，半年练自动手动，每年全查一遍；每周扫地，半月洗泵和管道；高处干活戴帽子、扶梯防滑、有人扶着。
监督与检查	机电人员自己记、自己查、自己干；工程部经理看记录、问进度；漏干一次扣分，出事要重罚，记录造假直接开除。

设备操作、保养和维修规定

水泵房管理规定:

水泵房是提供业主或使用人生活用水、消防用水的关键部位，为管理好水泵房，制定以下规定:

1、由机电人员负责监控、定期保养、维修、清洁、泵房及地下池，消防系统的全部机电设备定时进行巡回检查，了解设备的运转情况，及时发现故障问题和消防隐患，并做好记录，解决不了的问题，报告工程部经理，争取早日解决。

2、由机电人员管理水泵房内机电设备，无关人员不得进入水泵防。

3、消防泵、生活泵、恒压泵、污水泵的选择位置与自动位置、操作标志都应简单明确。

4、保证生活供水泵的正常运转，定期检查泵的运转情况，定期检查擦洗主连接处。

5、消防泵每月运转一次(10分钟)，以保持正常运转，每半年进行一次"自动"、"手动"操作检查，每年进行一次全面检查。

6、每周打扫一次水泵房卫生，泵及管道每半月清洗一次。

操作人员在2米以上抢修设备(包括开关、阀门等)，必须带好安全帽，扶梯要有防滑措施，要有人扶挡。

设备操作保养维修规定：保洁部清洗设备操作保养

适配人群	保洁操作员，设备专管员，保洁主管	使用场景	大清洗作业，设备日常保养，清洁设备进仓

保洁部清洗设备操作及保养规定

1.0目的

确保清洁设备使用寿命延长，使用效果更好。

2.0范围

保洁部所有清洗设备。

3.0内容

3.1使用清洗设备的人员必须先认真阅读说明书，方可使用规定的清洁设备，任何人不得私自动用属他人专管之清洗设备并操作。

3.2保洁部大清洗实行设备专人专管制度。专管人员必须对自己所用之清洗设备负责，使用前后必须进行自查和日常保养。

3.3每位操作人员必须在使用前自查设备有无损坏，如有损坏，应立即报告有关主管并详细说明情况，不得知情不报或拖延时间，如有拖延时间，将追究其责。

3.4每位操作人员必须遵照正确的设备操作流程。如违反使用操作流程，造成人为损坏，除照价赔偿外，并有相应的行政处罚和罚款。

3.5清洗设备使用后，必须保养干净，及时进仓，不得随意将设备遗留在外，应做到机在人在，机器跟人走。

3.6每天使用完清洁设备，进仓后应堆放整齐，并检查下污水是否排放干净，将使用情况，使用人及日期详细记录在册备查。

3.7不得将任何设备私自外借他人，如有违反将有个人承担全部责任，并有相应的行政处罚。

4.0表单

4.1《清洁设备使用情况登记表》

设备操作保养维修规定：保安部消防监控设备操作

适配人群	消防监控员，设备运维人员，中控室值班员	使用场景	火灾报警处置，消防设备维保，监控值班响应
制定目的	怕火灾报警乱响或真着火没人管，耽误救火时间。
适用范围	消防监控室值班员、所有火灾探测器和控制盘。
职责分工	值班员盯信号、查现场、报维修；设备部修机器、做试验；班长抽查落实。
管理要求	听到警报先消音，马上查位置，看烟看人看设备；小火用灭火器，大火开排烟送风、断电、广播疏散。
监督与检查	班长每天翻记录本，查有没有漏按消音、没去现场、没报修；一次不做到扣当月安全分，两次谈话，三次调岗。

1、火灾报警设备报警操作规定

当接到火灾信号时，按"消音"键，在最短时间内查出火警发生的部位，按"复原"键警报消除后，按下列程序操作:

(1)如果报警状态不再出现，再到现场看，是否有火灾参数如有火灾参数，例如有人向控测器吐烟等，属正常报警，要进行制止，并进行批评如没有火灾参数，属误报，可能控测器出现问题，应报设备部，及时进行维修，确保控测器的政党运行

2)如果警报状态又重新出现，应再按一次"消音"键然后到现场查看如果有许多人抽烟或是由施工等情况而引起的，属政治报警如有火情，属正常报警，根据现场燃烧物质以及火情的大小采取措施:火情很小，可用来火器扑救;如火情较大，先把消防控制盘的"防误动作"开关从禁止打向允许，手动启动排烟机、送风机、送风阀、排烟阀和消防泵、喷淋泵以及切断火灾区域供电电源等一毓消防设施(消防控制盘可自动进行上述一系列动作)，然后通过消防广播把客人从火灾区疏散到安全区

2、故障警报发出后的处理规定

(1)道德按"消音"键，看看能否自动复原，如能怎么复原，属正常故障报警

(2)不能自动复原，查出部位后，到现场查看，如无人动控测器，属控测器故障，应报设备部维修

(3)如出现不能自动复原、乱报号或不显号时，属于机身故障，监控人员应关机，经过一段时间看能否自动复原，再做检查

3、消防监控设备检查规定。

(1)手动检查控测器的报警情况，每周一次。

(2)检查供电备用电源、电泄，每两周一次。

(3)火灾模拟试验每年一次，由设备部负责，值班员配合。每季度在不同区域抽查控测器报警情况。值班期间本着"宁可信其有，不可信其无"的原则，认真处理报警信号。

设备操作保养维修规定：焊割设备操作一般

适配人群	焊工，气焊工，切割工	使用场景	密闭容器焊接，高空焊割作业，压力管道动火
制定目的	怕焊割时起火、触电、中毒、炸了。现场乱放东西容易出事，设备潮了也危险。
适用范围	所有焊工、帮手，还有焊机、气瓶、工作10米内地方。
职责分工	焊工自己戴好护具、查设备；帮手也得戴护具；班组长盯现场安全；电工管接地和线路。
管理要求	清空易燃物、配灭火器、穿齐护具、焊机垫木板、接地要牢、通风防毒、容器先泄压再焊。
监督与检查	班长每天看穿戴和场地，安全部抽查设备接地和绝缘；没做到就停工整改，再犯扣当月安全分；记录检查情况，留底备查。

焊、割设备操作一般安全规定

一、焊接、切割前准备

1、焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。如有配合人员也应戴好有关防护用品。

2、焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

3、在焊、割工作现场10m范围内，不准堆放各种焊接设备和易燃易爆物品，如:油类、木材、氧气瓶、乙炔气瓶等。

4、焊机存放地点应通风良好，清洁干燥，无杂物放置，应在焊机下加垫干燥木板。

5、久未使用的电焊机，应检查绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部位不得有腐蚀和受潮现象。

6、电焊机接入电网时，应注意两者电压相符。

7、焊机导线和接地线均不准搭在易燃易爆和带有热源的物品上，不准接在机械设备和管道上，及建筑物金属构件或轨道上。机壳接地应符合焊接工艺规定，接地电阻不得大于4ω。

8、焊钳握柄必须用绝缘耐热材料制作，握柄与导线联接处应牢靠，并包好绝缘布。

9、特别要注意硅整流焊机的保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。

二、焊接、切割中注意事项

1、施焊受压容器、密闭容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先冲洗有毒、有害、易燃、易爆物质，消除容器及管道内压力，焊接、切割密封容器应先留出气孔，必要时在进气口外装置通风设备。容器内照明电压不得超过12v。焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。

2、必须在有易燃易爆物品场所或在煤气管道附近或受力构件上焊割时，应有消防、安技部门或煤气站到现场检查同意，压力管道停止运行，并排尽管道内气体;受压构件上采取相应的安全措施，严防火星飞溅引起火灾或爆炸。禁止在已做油漆涂过塑料的容器内焊接。

3、严格按照焊机额定焊接电流和暂载率来使用，严禁过载。

4、焊接过程中，如遇有短路现象，不允许时间过长。特别是硅整流焊机，在短路时容易烧坏。

5、焊接铜、铝、铁、锡等有色金属时，必须要通风良好，采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸滤清器等)。

6、在高空焊割和施焊稳定性差的工件中，应系上安全带，采取安全防护措施，防止高空坠落和工件倒塌;禁止将导线挂绕身上，地面应指定专人监护。

三、焊接、切割完后注意事项

1、详细清理工作场所，切断电源，将焊接、切割设备及工具摆放在指定地点，灭绝余火后才准离开工作场所。

2、定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

设备操作保养维修规定：某购物中心机电设备操作通用

适配人群	机电操作员，设备维保工，机房值班员	使用场景	设备操作，机房巡检，故障处置
制定目的	设备老出问题，容易伤人，怕运行不稳影响商场正常营业。
适用范围	所有管机电设备的人，包括操作和维修的师傅。
职责分工	领导管安排和检查，师傅自己管设备、守规矩、报问题，不能乱动别人设备。
管理要求	开机前要查零件，不准超压超载，不准脚踢开关，不准离岗，出事马上停机留现场。
监督与检查	班组长每天看，主管不定期抽查，没做到就提醒重做，再犯要重新学规定，严重就调岗。

购物中心机电设备操作通用规定

1.目的

确保设备操作人员按照正确的规范去工作，保证各类设备安全、稳定、长周期、满负荷、优化运行。

2.适用范围

各类设备的操作和维修人员。

3.规定

3.1设备操作"三好"

3.1.1管好

3.1.1.1操作人员对设备负有责任，不经领导同意，不准别人乱动设备。

3.1.1.2操作人员应使设备及仪表、附件、安全防护装置等保持完好无损。

3.1.1.3设备开启后，不准擅自离开工作岗位，有事必须停车、断电。

3.1.1.4设备发生事故后，要立即停车，保持现场，如实将事故情节报告上级领导。

3.1.2用好:

3.1.2.1严格执行操作规程，禁止超压，超负荷使用设备。

3.1.2.2操作人员不准脚踏设备表面，不准用脚踢操纵把和电器开关。设备上不准放工具，工件等。

3.1.3修好:

3.1.3.1操作人员应使设备外观和传动部分经常保持新安装时或大修后的良好状态。

3.1.3.2操作人员应经常保持设备性能良好，定型设备应达到国家标准，一般设备能满足工艺要求。

3.1.3.3操作人员应保持设备没有较大缺陷，仪器仪表和润滑油系统灵活可靠。

3.2设备操作"四会"

3.2.1会使用

3.2.1.1操作人员应严格遵守操作规程。

3.2.1.2要熟悉设备结构、性能、传动原理。

3.2.2会保修

3.2.2.1操作人员要保持设备内外清洁，做到班前润滑，班中班后及时清扫。

3.2.2.2操作人员应保持设备各滑动面无油垢，无碰伤，无锈蚀，无四漏。

3.2.2.3操作人员应按设备润滑图加油，做到四定:定质、定时、定量、定点，保持油路畅通。

3.2.3会检查

3.2.3.1设备开动前，必须检查设备各操纵机构，限位器等是否灵敏可靠，各运转滑动部位润滑是否良好，确认一切正常后再开车;

3.2.3.2接班时，发现上班事故或部位故障，要立即报告，修好后再开车;

3.2.3.3设备开动时，应随时观察各部位运转情况，细听设备运转声音，如有异音，立即查出原因只到查明为止。

3.2.4会排除故障

3.2.4.1操作人员发现电器短路，断路如保险丝烧断，电线接地，接触不良等，应协助电工排除。

3.2.4.2操作人员发现油路、管路、水路、气(汽)路系统发生故障时，应会排除。

3.3设备操作"四懂"

懂设备性能、结构;懂操作使用;懂排除设备故障、懂安全防范措施。

3.4设备操作"四项要求"

3.4.1整齐:工具、工件等要放置整齐，安全防护装置要齐全，线路管道要完整;

3.4.2清洁:设备内外要清洁，各滑动表面、齿轮、齿条等处应无油垢、无碰伤、切屑垃圾应清扫干净。

3.4.3润滑:按时加油换油，加油和装油要保持清洁，油标、油线要清晰。

3.4.4安全:不出事故。

3.5机房"三干净"

3.5.1设备干净

3.5.2机房干净

3.5.3工作场地干净

3.6机房"四不漏"

3.6.1不漏电

3.6.2不漏油

3.6.3不漏水

3.6.4不漏气(汽)

3.7设备操作"五项纪律"的内容

3.7.1凭操作证使用设备，遵守安全操作规定。

3.7.2经常保持设备清洁，按时加油，精心保养。

3.7.3遵守交接班制度和操作规程。

3.7.4设备附件工具齐全无损，不得遗失。

3.7.5随时监察设备运行情况，发现故障立即检查报告。

设备操作保养维修规定：机械设备操纵职员安全治理

适配人群	操作工，机修工，班组长	使用场景	机械加工，设备运行，日常点检
制定目的	怕机器伤人，怕操作出错，怕设备带病干活，怕防护不到位，怕检查不认真。
适用范围	所有用机械设备的人，车间里的机器，加工零件的活儿。
职责分工	操作工自己守规矩，班组长盯着看，师傅要提醒，领导不定期查。
管理要求	穿对防护用品，开机前空转检查，运行中盯紧松动，不准带病运行，安全装置不能拆，零件必须卡牢，手不能碰运转机器，人不能离岗，收工关电清场。
监督与检查	每天开工前自检，班组长巡检，安全员抽查，没做到就停工整改，再犯要谈话，出事要负责。