电气工程送配电试验措施（优选10篇）

电气工程送配电试验措施

电气工程送配电试验

电气设备安装结束以后，在交竣工验收收，应再次进行线路和设备的检查，确认无误后，对用电设备试送电，进行试验调试，确认正常无误后，才能交有关部门验收，检查事项包括以下几项:

1)检查电源引入部位，配电装置的安装质量和相位是否符合要求， 并摇测其绝缘电阻是否符合规范要求。

2)检查配电室引出的负荷线路接线质量，相位、绝缘电阻等是否符合规范要求。

3)检查分配电箱引出回路是否符合设计要求，线路绝缘是否符合规范要求。

4)检查主开关，分开关或配电箱各分支回路的开关额定值是否符合设计要求。

5)试送电源开关应连续三次合闸并迅速断开，无异常后才能合上电源开关。

6)各负载回路，配电中分支回路也同样进行试送电后，才能合闸。

7)合上照明回路的灯具开关，开关控制数次无误，并确认开关控制的是相线，方可认为正常。

8)低压电器的试验。

a.电压线圈动作值校验。短时工作的合闸线圈应在(85-110%)uh 范围内，分励线圈应在(75-110%)uh 范围内均能正常工作。

b.用电动机式液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外， 当电压液压或气压在( 85-110%)额定范围内，电器应可靠工作;各类过流脱机器无压和分励脱机器，延时装置， 应按设计要求进行整定，其整定值误差不得超过产品的标准误差值。

9)设备控制箱送电试验

a.检查控制箱内控制线路是否符合设计要求。

b.检查控制箱内主回路接线是否符合控制原理要求。

c.应载情况下，送电试验，检查各控制器、接触器、继电器、信号灯、 时间继电器等的动作是否正常，并符合控制要求。

电气工程送配电试验措施：电气工程质量缺陷防治

电气工程质量缺陷及防治措施

一、吊平顶内配管不符合要求

1、存在现象

①配管走向混乱、不规则，吊支架设置随意、不对称或间距大于国家规定的标准;有的将电线管搁在平顶的龙骨或其他管线的支架上。

②钢管丝扣连接处跨接接地焊接质量差，搭接焊接倍数不足或搭接圆钢直径太细，焊渣未清除，未做防腐，有些部位有"点焊"现象。

③钢管有直接对口焊接现象。

④从接线盒(过路盒)接到灯具的软管长度超过规定;使用金属软管连接灯具的没有接地保护。

⑤使用pvc刚性塑料软管的，在套管连接及进箱盒处不涂专用胶粘剂，进箱不使用配套的护口配件。

2、产生原因

①施工单位对国家标准、规范中的有关规定不熟悉。

②施工操作人员没有特殊工种上岗证就上岗操作。

③参与建设的各方对吊平顶的装饰质量较为重视，忽视了电器配管施工。

3、防治措施

①电器配管应做到横平竖直，在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架固定电线管，距离一般为200-300mm并在直线段上，吊支架的设置间距应为:厚壁钢管直径为15-20mm时:1500mm;薄壁钢管直径为15-20mm时:1000mm;pvc刚性塑料管直径为15-20mm时:1000mm。

电器配管在吊平顶中应有独立的吊支架，不应把电线管搁在其他管线支架上，更不应把电线管直接搁在龙骨上。

②钢管在丝扣连接处的跨接接地焊接，其圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接长度不小于圆钢直径的6倍，焊接处应均匀、饱满、平整，不得有"点焊"现象。钢管严禁直接对口焊接，有些地方规定钢管直径在50mm及其以下的都必须进行套丝连接;直径在50mm以上的，应采用套管连接，套管的长度一般为直径的1.5 -3倍，套管连接处焊接应严密、牢固。焊渣应去除干净，并刷两遍防锈漆。

③从接线盒连接灯具的软管长度一般不超过1m。使用金属软管的按国家规定应做接地保护。金属软管外层有塑料保护层的可不做跨接接地保护。如果使用pvc刚性塑料软管材料的波纹软管，也可不做跨接接地保护。

④采用pvc配管的，其阻燃性能要符合有关部门的规定要求，氧指数应达40以上(如鸿雁、奇胜、申湖牌)。pvc刚性塑料管采用配套的专用套管连接，进箱盒处也有专用的配件和护口。因此在管子的连接处都必须涂以专用的胶粘剂，确保管与管之间或 管进箱盒处连接紧密可靠，不得有松动和脱落现象。

二、开并、插座安装不符合要求

①装饰施工中有的把开关安装在门后，造成闭启使用不便。

②安装在护墙板、大理石等面上的开门插座与原预埋的箱盒有30-50mm不等的间距，造成导线外露。

③开关、插座面板安装后缝隙明显，护墙板、大理石、瓷砖等开孔过大。

④开关、插座安装高低不一致或者安装在护墙板的装饰线条中，观感差，不和谐。

⑤开关、插座固定螺丝使用规格不当;面板松动、歪斜，成排并列安装的面板高低不一致，间隙不一致，观感差。

⑥开关插座的接线有"头攻头"现象，箱盒内导线余量少。

⑦同一建筑物采用两种以上开关、插座型号。

①装饰工作与安装工作没有很好地配合协调，尤其对插座安装在饰面板的线条中，没有及时采取措施调整高度，造成影响整体观感。

②对原预埋的开关插座接线盒，在装饰安装护墙板、大理石、瓷砖等装饰面时，应根据预埋接线盒与现装饰面板之间的距离，另加一只套箱，以保证导线全部保护在接线盒内。

③对装饰面板、大理石、瓷砖开孔时，应与原预埋箱盒的大小一致，保证开孔整齐，方正，大小适宜。

④开关、插座的安装高度在不影响装饰效果的前提下，应保持一致。

⑤开关、插座上的固定螺丝不应使用木螺丝和平机螺丝，而应使用圆机螺丝，并应镀锌。成排排列的开关、插座或空调、风扇开关等，其高低差不得超过1mm，开关、插座之间的间隙应在面板安装前修补平整，间隙一致。

⑥开关、插座的接线应并头搪锡或用安全接线帽压接后分支连接，不得"头攻头"连接。导线在接线盒内应有一定的余量，一般留的余量长度以150mm为宜。

⑦同一建筑物应选用同一种型号的开关、插座，观感统一、整齐。

三、灯具安装不符合要求

①装饰安装中一些灯具没有接地保护措施，如床头灯、壁灯、镜前灯等。

②吊平顶内灯具接线导线及接头有外露现象。

①灯具安装高度在2.4m以下的应有保护措施。

②操作人员对国家标准规定在吊平顶内导线不应裸露不了解，没有采用相应的补救措施。

①高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根pe保护线。

②对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。

电气工程送配电试验措施：电气工程配管工艺

电气工程配管工艺

1)材料进行检验要求:

本工程配管采用86h 镀锌开关盒、75h 镀锌灯头盒、镀锌钢管、rv-4mm2接地专用线等必须附有材料质保书和产品合格证。

2)施工工艺流程

暗管敷设:

a.预制加工:根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。

b.冷煨法:一般管径为20mm 及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm 及以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

c.测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。

d.稳注盒、箱:稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm 时，需加金属网固定后再抹灰防止空裂。

e.管路超过下列限度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，30m;有一个弯时，20m;有二个弯时15m;有三个弯时，8m。

f.管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣，两根以上管入盒、 箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

g.地线连接采用卡接，镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。见下图:

钢锌钢管在现浇混凝土板中暗配方法

3)明管敷设

a.管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不大于管外径6 倍。如有一个弯时，可不大于管外径的4 倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。

b.管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m 以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。

c.检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。

d.敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。

4)局部位置具体施工做法

a.排烟机房暗配管

根据排烟机房详图进行电气配管预埋，见下图

排烟机房镀锌钢管预埋平面布置图

排烟机房暗配管立面图

b.吊顶内明配管

明配管支吊架采用圆钢、角钢、扁铁。具体做法见下图:

电气工程送配电试验措施：电气工程通病治理

电气工程通病及治理措施(2)

一、 金属线管保护地线和防腐不够标准

1.现象:

(1) 金属线管保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准。

(2) 煨弯及焊接处刷防腐油有遗漏，焦渣层内敷管未用水泥砂浆保护，土层内敷管砼

保护层做得不彻底。

2.治理:

(1) 发现接地线截面积不够大，应按规定重焊。

(2) 线管煨弯及焊接处发现漏刷防腐油，应用樟丹或沥青油补刷二道。

(3) 发现土层内线管无保护层者，应浇筑c 10 素砼保护层。

二、 导线连接不牢固

1.现象:剥除绝缘层时损伤芯线，焊接头时焊料不饱满，接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理，多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈，造成压接点松动。

(1) 导线芯线被削伤，应将已削伤的线头剪掉一段，重新削头、接头。

(2) 导线接头接触电阻超过限度时，应再增加接触面或重新接头测定。

三、 日光灯安装缺陷

1.现象:成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线上下档距不一致，出现梯形;距地在2.5m以下的日光灯的金属外壳不做保护接地;灯具喷漆被碰坏，外观不整洁。

2.治理:灯具不成行，高度、档距不一致超过允许限度时，应用调节板调整;2.5m以下的金属灯具没有保护接地线时，应一律用2.5mm 2的软铜线连接保护地线。

四、 花灯及组合式灯具安装缺陷

1.现象:花灯金属外壳带电;花灯不牢固甚至掉下;花灯不在分格中心或不对称;吊灯法兰盖不住孔洞，严重影响了厅堂的整齐美观。在木结构吊顶板下安装组合式吸顶灯，防火处理不认真，有烤焦木顶棚的现象，甚至着火。

2.治理:金属灯具外壳带电，必须重新连接良好的保护接地线;必须凿出结构钢筋，用 12mm镀锌园钢重新做吊钩挂于结构主筋上来吊挂花灯;分格吊顶高级装饰的花灯，应换分格板，调整灯位，重新开孔装灯。

五、 铝母带安装缺陷

1.现象:母带和设备搭接不严密，瓷瓶支持点间距不一致。接头缝隙超过规定，未做接触电阻测定。铝母带未做去除氧化层和搪锡处理。相序、相色涂得不严格。二次线的线头护套、接线端子、熔断器型号规格都不统一。

2.治理:卸下未作处理的铝母带压接头，搪锡后重新压接。接头未作接触电阻测试记录的，应一律采用双臂电桥测定，并作好记录。相色未刷或未刷齐者，应按规定的相色补刷齐全。

六、 避雷网(带)焊接不够

1.现象:避雷网(带)焊接头搭接长度不够，电焊时咬边，因而减小了园钢的截面积。焊接处未作防腐处理。

2.治理:发现电焊面积不够和电弧缺口咬边，应加焊补齐。焊接处涂防锈油漆二道。

七、 避雷引下线漏做断接卡子和接地电阻测试点

1.现象:高层建筑利用建筑物的柱子钢筋作引下线，或柱子内附加引下线时，没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点，以致无法测量避雷系统的接地电阻。

2.治理:施工阶段发现未作断接卡子和测试点时，应凿出柱子主筋，补焊出接地电阻测试点。

电气工程送配电试验措施：电气工程施工方法

电气工程施工方法:

1、配管安装阶段:

原预留的管道应进行检查，清理杂物，为下一道工序准备。室内沿屋面板穿管明敷时，根据设计图加工支架吊架等以及各处盒、箱、弯管，弯管弯曲半径一般不小于管外径6倍。扁铁支架不小于30*3mm，埋注深度不小于120mm。

2、配线:管内穿线应在土建施工作业完成后进行。

按照图纸设计要求的导线品种、规格进行穿线，穿线应在管内的杂物清扫干净后进行。根据器具、设备的需求，留有足够的长度，管口应带护口，以免损坏导线绝缘，导线的连接应采用焊接(锡焊)，导线包扎应按规定进行，穿线完后，应对线路回路用表检查绝缘性能。管内不允许有导线接头，所有导线接头应装设接线盒连接。金属管、难燃管配线的弯曲半径，明敷时不得小于管子直径的6倍。暗敷时不得小于管子直径的10倍。

3、灯具安装:土建施工的顶棚、墙面的抹灰、水泥漆工作及地面清理工作已基本结束，有影响灯具安装的模板、脚手架已拆除，线路检查符合要求后，可以进行灯具安装，安装前，应检查灯具，是否符合设计要求，出厂证明合格证书，外 观有否损坏，灯具内部接线是否磨损，排线是否合理，接线是否正确，灯具 安装应牢固可靠，安装方法应安全可靠。完成后应通电逐个进行试运行。

电气工程送配电试验措施：电气工程配电系统调试

电气工程配电系统调试

1.本工程高压配电房主要设高压配电柜、变压器、低压配电柜以及应急电源低压配电柜等设备。

2.本工程负荷分消防负荷及一般负荷两类，消防负荷为消防控制中心，应急照明用电，其余为一般负荷。

3.低压开关柜采用下进下出与上进上出相接合的接线方式。

4.低压进线、出线及联络开关的状态、电流、电压、电量、功率因素等测量记录，由生产厂家在厂里进行试验，并提供详细的性能证明书。

我单位作为机电承包商，高低压配电系统由其他单位承包我方将配合，监督施工

单位做好以上各试验项目。

在送电试验过程中必须注意安全，必须按照电气操作规程进行，一人操作、一人监护，单独一人不可操作，并穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套进行操作。

电气工程送配电试验措施：电气工程环境保护安全文明施工

电气安装工程环境保护及安全文明施工措施

第1章 环境保护管理

1.1 认真贯彻《环保法》

及**市有关环保的规定，建立环保责任制，成立环保领导小组，明确分工与目标。

1.2 降低扬尘及提高环境卫生措施。

1.3 施工现场路面进行表面硬化处理

降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人洒水清扫，保持清洁。

1.4 现场垃圾集中堆放区

垃圾及时外运，严禁随意倾倒。并采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒。

1.5 指定专人负责出入车辆的清洗

及出入周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。

第2章 安全文明施工管理

2.1 施工现场的各种材料机具

临时设施等应按施工平面图规定的位置存放，并分规格码放整齐、稳固，要做到一头齐，一条线，散料应成堆，界限清楚，不得混杂。场容和环境保护做到达标，要争创文明工地。

2.2 为防止噪音污染，水电加工区做好防噪音措施。

电气工程送配电试验措施：某电气工程安全消防

(1)、认真贯彻"安全第一、预防为主"的方针，明确安全生产、防安全责任制。

(2)严格遵守各级组织颁布的安全、防火法规、标准、规定，遵守现场的安全消防制度。

(3)各分项工程施工前，工长应编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。

(4)每日班前，班组长、包工队负责人应根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底，并填写"班前安全讲话记录"。

(5)施工作业应遵守安全操作规程，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业应系好安全带，班前不准喝酒，工作应精力集中，不嘻戏打闹。

(6)进入现场应注意各种危险讯号及标志，尤其应注意高空吊运和"四口"，即建筑的出人口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与作业不相关的地方。

(7)使用电、气焊必须遵守以下规定:

1)电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证、消防局颁发的特殊工种考核合格证。

2)施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水捅并设专人看火。

3)在隐蔽部位，如地沟、顶棚、夹层内等使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕详细检查确无隐患后方可离去。

4)电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位或焊机移动时均需拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。

5)电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩。焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损，绝缘良好。

6)焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上。

7)气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气乙炔皮管完好无损，放置气瓶的位置和距离应符合安全要求。

8)在焊接易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。

9)冬季焊接最好在上午进行，以防不测。

(8)使用电器及电动工具必须遵守以下规定

1)施工现场临时用电设备及线路应符合规范规定。

2)配电箱金属外壳、二层板应可靠的与保护线连接。移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线，其面不宜小于相线的1/3，旦不得小于1.5mm2，并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。

3)砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。

4)建筑内施工照明应采用36v电压，严禁使用220v电压。在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12v。

5)因工作使用电炉子应有批准手续，并应有隔热防火措施。

6)配电箱;电动工具使用后或班后应拉闸断电;

7)各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改。使用脚手板应注意探头板，以防坠落。

8)搬运料具、设备应勘查路由，排除障阻;集体搬运应统一指挥;前呼后应，动作一致;使用吊车、电梯等的垂直运输，应将散物固定绑牢，听从指挥。

9)夏季节施工，必须认真执行本公司颁发的《雨季施工措施》，并由施工处编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。

电气工程送配电试验措施：建筑电气工程-质量保证

建筑电气工程质量保证措施

1.建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-____的3.0.1规定外，尚应符合下列规定:

1)安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗;

2)安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

2.电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。

3.建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按本规范规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。

4.动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

5.接地(pe)或接零(pen)支线必须单独与接地(pe)或接零(pen)干线相连接，不得串联连接。

6.低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本规范的规定。

7.要有设备、材料、成品和半成品进场验收

8.要有设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

9.有异议材料送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。

10.按程序批准进入市场的新电气设、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求的技术文件。

11.获准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

12.配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:

1)查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录;

2)外观检查:有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

13.灯具及附件应符合下列规定:

1)查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件;

2)外观检查:灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号普通灯具有安全认证标志;

3)对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。

灯具的绝缘电阻值不小于2mω，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(pvc)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6

电气工程送配电试验措施：电气工程桥架线槽安装工艺

电气工程桥架线槽安装工艺

1.支架与吊架安装要求:

a.支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

b.支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm，角钢25mm*3mm。

c.严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

d.固定支点间距一般不应大于1.5-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。

e.严禁用木砖固定支架与吊架。轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm。

2.线槽安装要求:

a.线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接线处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。

b.在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。

c.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

3.敷设安装:线槽直线段连接应采用连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。线c__b_c]槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确诊合格后，再进行槽内配线。

4.吊装金属线槽安装:万能型号具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。

a.线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在线槽壁外侧。

b.线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接，导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内，线槽内不允许有导线接头。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵，在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

5.局部位置具体做法:

1)制冷机房桥架安装，见下图:

制冷机房桥架平面图

制冷机房桥架吊装方法图

桥架与电动机楼线安装