防火防毒措施范本（优选10篇）

防火防毒措施范本

一、消防安全管理

1、班组级防火责任人职责

(1)贯彻落实消防领导小组及义务消防队布置的防火工作任务，检查和监督本班组人员执行的防火安全制度情况。

(2)教会有关操作人员正确使用灭火器，掌握适用范围。

(3)督促做好本班组上下班的防火安全检查工作，不留火险隐患，杜绝事故发生。

(4)负责本班组人员所操作的机械电气设备的防火安全装置，运转和安全使用管理工作。

(5)发现问题及时处理，发生事故立即补救，及时向义务消防队和消防领导小组汇报。

2、消防安全管理制度

(1)遵守陕西省有关建筑工地防火管理各种规定，做好消防管理工作。

(2)与各工作签订消防管理责任协议书，明确消防防火的重要性，防患于未然。

(3)木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟，悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。

(4)正确使用个人防护用品，不准随便离开工作岗位，下班后经检查确认安全可靠方可离开。

(5)施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有足量的消防器材和工具，不得随便借作它用。

(6)各种压力容器在使用时要有安全阀，压力表要避免爆晒。

(7)使用乙炔气发生器离明火10m以上，氧气瓶与乙炔发生器之间最小距离须在5m以上。

(8)严禁使用电炉等，不准使用电灯取暖。

(9)床上禁止吸烟，不准乱拉电灯和各种电具。

(10)组织现场施工人员进行消防教育，熟悉掌握各种消防器材的适用范围，正确使用消防设施。

(11)发生火灾事故，危及人身和设备安全时，首先积极抢救外，需及时报告并保护现场，以便查明原因，做到“四不放过”，即原因没有查清不放过，责任没有处理不放过，没有整改措施不放过，教训没有吸取不放过。

(12)对消防工作及时总结，以便进行必要的奖励或处罚。

3、消防器材的管理

(1)工地的消防器材，由义务消防队成员负责管理、检查和保养。

(2)消防器材要安放在指定位置，不准随意移位和挪作他用。

(3)加强检查和保养，每月检查一次，每半年保养一次。消防器材(柜)损坏、缺少和动用要及时上报，以便及时恢复使用。

(4)防火器材要保持充足、干燥，缺少和潮湿要及时处理或更换。

(5)消防器材损坏、缺少、随意移位或挪作他用，要追究分管人责任。

4、消防器材的使用

(1)根据起火情况使用不同类型的消防器材，不得乱用。

(2)动用过的消防器材，及时填写《火灾事故及消防器材使用情况》，并及时上报。

5、动用危险品规章制度

(1)按照有关规范、规程使用、存放如乙炔、氧气、油类、油漆等易燃危险物品，并配备足量有效的消防器具、器材，落实责任人员，安全标志醒目。

(2)漆类、油类、香蕉水等各种易燃物品进工地后及时进仓，由仓库保管员按指定地点存放，各领用部门严格控制限额领料，严格出入登记手续，施工现场内不宜存放过多，不用物品及时退回仓库，不准到处乱放。

(3)氧气要注意安全运输，进工地后由焊工负责保管，氧气瓶应作好标记，不准堆放。

(4)现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有特种作业操作证，在焊接过程中不准擅自离开岗位。

6、防火安全检查

(1)岗位、班组防火检查由操作工结合清洁、文明等对本岗位的防火安全随时进行检查。

(2)消防领导小组防火检查每月不少于一次，由组长组织成员会同义务消防队员和班组责任人参加，并做好检查结果登记。

(3)平时消防安全检查可结合各级安全生产检查进行。

(4)对查出的火险隐患及时整改，本部门难以解决的及时上报。

二、施工现场防毒措施

1、 项目部个施工队伍要认真做好防尘防毒、施工现场的卫生工作，采取综合措施，消除有害物危害，不断改善劳动条件，保护职工的安全健康，实现安全生产和文明生产。

2、防毒、卫生的基本要求是:限制有毒有害物料的使用，防止有毒物的泄漏和扩散;保证自由场所符合国家规定和卫生标准，采取有效的卫生和防护措施，减少人员与有毒物料的接触，定期检测和体验。

3、 施工过程中发生和散发的有毒、有害物质，噪音、高温、高频射线等作业，都要采取相应的措施治理和防护。

4、施工过程中，有毒有害的物料，应采取密封的设备和隔离操作，或以无毒、低毒物料代替，革新工艺，采用机械化、自动化。

5、对散发出有毒有害物质的施工部位，要加强通风和采光，并应回收利用或净化处理，不能随意排放。

6、散发有毒有害物质的施工部位，不能设置住房及在此区域内吃食物。

7、 对产生和散发有毒有害物质的工艺设备，加强维护定期检修，保持设施完好，杜绝跑、冒、滴、漏。各种防毒防尘的设施，未经批准不准拆除。

8、使用处理有毒有害物质的作业场所，应根据毒物的性质，设置防护和急救药品，以及洗眼、冲淋装置，并设有警告牌。

9、 所有盛装有毒有害物质的容器，必须符合安全要求防止泄漏和扩散，容器外部应有警告标志。

10、从事有毒有害作业的职工，应该配备相应的个人防护器具。危害特别大的毒物，要配备隔离服等个人防护器具。

11、项目部配备有毒有害物质的监测人员，定期进行岗位的监测化验分析，每月至少一次，并将检测结果通知有关单位，同时报安全部。

防火防毒措施范本：防火防毒防爆防雷

防火安全:

1、 吸烟应在指定“吸烟点”，禁止在工作场所吸烟，以免引起火灾。

2、 禁止在宿舍使用煤油炉、液化气炉以及电炉、电热棒、电饭煲、电炒锅、电热毯等电器。

3、 发现火情及时报告。

防火及消防:

1、现场防火

(1)、施工现场必须建立、健全消防责任制，明确消防责任人，发现火灾隐患，必须立即消除，不能立即消除的，要定人员、定项目、定措施限期整改。

(2) 、在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防安全要求，并在现场明确划分用火作业，如易燃可燃材料堆放场、仓库;易燃废品堆放处和生活区域等，按要求设置消防器材、消防器材应指定专人维护，管理并定期更新。

(3)、从事电焊、气割操作人员，必须经过专门培训，掌握焊割的安全技术，操作规程经考试合格，取得操作合格证后方准操作。进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何人不能以任何理由让电、气焊工人冒险作业。

(4)、装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前不得进行焊割，遇有五级以上大风时，施工现场严禁高处露天焊割作业。

(5)、乙炔发生器、乙炔瓶不准放在高低架空线路下方或变压器旁。高处焊割时，也不要放在焊割部位的正下方，应保持一定的水平距离，乙炔瓶、氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用。

(6)、乙炔瓶、氧气瓶严禁爆晒、撞击、防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、火花，引起爆炸和火灾。

(7)、木工操作期间内严禁吸烟和用明火工作，操作间只能存放当班的用料、成品及半成品。木工应做到活完场地清，刨花、锯沫每班都打扫干净，倒在指定地点。

(8)、配电盘、刀闸、控制开关下方严禁堆放成品、半成品及废料，工作完毕应拉闸断电，并经检查无火险后方可离开。

(9)、严禁在屋顶用明火熔化柏油。

2、消防设施:

(1)、一般临时设施区每100m2配备两个10 l灭火器，大型临时设施总面积起过1200m2的必须备有专供消防用的太平桶(池)黄沙池等器材设施，其周围不得堆放杂物。

(2)、恒时木工间、机具间等每25m2必须设一个合适的灭火器。仓库和堆料场内必须分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于四个，每组灭火器之间的距离不得大于30m。

(3)、当建筑施工高度超过30米时，要随层做消防水源管道，用2寸立管，设加压泵，每层留有消防水源接口，加压泵必须单独敷设电源，水枪充实水柱不小于13m，其充量不小于5升/秒。

(4)施工现场要建立动火审批制度作业时，应按规定设监护人员作业后，必须确认无火源危险时方可离开。

食物中毒:

发现饭后多人呕吐、腹泻等不正常情况要报告工地负责人并拨打急救电话120，求救的时候准确的说明出事故的地点。

防爆:

易燃易爆物品不准混放，除现场有集中存放之外，班组使用零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定存放。

防雷:

1、 施工现场内的起重机、井字架、龙门架、塔吊等机械设备以及钢脚手架和正在施工的在建工程的金属结构。当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围外时，应按下表规定安装防雷装置。

地区年平均雷暴日 机械设备高度

≤15 ≥50

>;;15<40 ≥32

≥40<90 ≥20

≥90及雷害特别严重地区 ≥12

2、 当最高机械设备上避雷针的保护范围能覆盖其它设备，且又退出现场则其它设备可不设防雷装置。

3、 机械设备上的避雷针长度为1~2m，塔式起重机可不另设避雷针。

4、 做防雷机械上的电气设备所连的pe线必须同时做重复接地，同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应不大于10ω。

防火防毒措施范本：氨区防火防爆

一.工程概况

本工程为四川广安电厂4#机组烟气脱硝改造工程。位于四川广安代市镇东北，距代市镇约1km电厂规划区内。本工程新建氨区为3、4#机组公用氨区，位于厂区北，场地施工条件较好，附近有一座____年新建成的5#机组氨区，因此，防火防爆工作是氨区施工中必须考虑的工作。

二.组织管理体系

(一)消防管理目标

1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的方针;

2、消除隐患，杜绝火灾，确保安全

3、不发生任何火灾事故

(二)管理机构

现场组建由项目经理首，安全管理人员、施工班组派人参加的义务消防队，义务消防队总人数保持在20人以上，并根据施工进度和施工人员的增减随时调整。

义务消防队构成如下:

组长:许涛

组员:符志辉符中余符中凯熊思思彭元林

(三)义务消防队职责

以上小组成员负责对氨区消防安全工作的监督、实施及处理一切应急情况，如一旦发生火灾，能立即带领现场任何一个施工人员进行灭火，并指导现场如何灭火，如情节严重的立即拨打火警电话--6119，上报消防部门，报出火灾发生地点，火势情况，被燃烧物品及周围区域环境情况等工作。

义务消防队职责职责:

1、开展消防宣传教育，普及消防知识。

2、定期进行消防检查，消除火险隐患。

3、作好消防器材的日常维护、保养和管理工作。

4、发生火情时及时扑灭。

三、消防设备布置

现场加工区域布置:在现场工器具区放置两支干粉灭火器，配电房门口放置两支干粉灭火器。

四、防火制度

为实现本工程项目部安全目标，本工程根据实际情况结合“预防为主、防消结合”的方针建立防火防爆制度，立足于自防自救，并将各项防火防爆安全措施落实到个人。

1、按有关规定建立、健全防火防爆检查制度;

2、安全检查是消除安全隐患保证安全生产的关键，在本工程施工中，认真执行定期安全检查制度，即项目经理部每周检查，施工班组每天检查，安全员、班组长要随时跟班检查。安全检查坚持检查与整改相结合的原则，坚持定期检查和突击抽查相结合，各班组利用自查、互查的形式，相互监督，共同促进安全工作。每次检查要有记录，发现隐患提出整改，落实解决。

3、建立义务消防队，人数在20人左右;

4、建立动火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施。

五、防火制度与宣传

结合以往一些经验教训，经过分析可知，由于现场施工工人素质参差不齐，部分工人意识不到氨区防火的重要性，火灾事故多是由工人麻痹大意，不按操作规定所致。因此加强工人的防火安全教育和宣传，是减少火灾事故发生的一个重要环节。为此，我项目部针对现场施工人员多而素质参差不齐的特点，制定了详细的防火教育和宣传计划。

(一)为落实防火制度，确保防火安全，减少人为失误，我项目部有针对性的开展现场防火教育，包括防火、急救常识，施工现场的重点防火部位、消防器材的布置等相关内容，以增强工人自救自防能力，以防止火灾事故的发生。

工人上岗前必须进行“三级安全教育”才可上岗，特殊作业工种工人必须持证上岗。

1、防火常识

由义务消防队对现场所有施工人员进行现场施工防火规定的详细解释，对可能发生火险的位置及易造成火险的原因等用通俗易懂的语言进行讲解。

2、灭火技能培训

由义务消防队组织义务消防队员、电焊工、钢筋工、模板工、普工对干粉灭火器的位置进行熟悉，同时对相邻氨区的风向标进行识别，以便发生火灾时能及时做出反应，逃离到上风口，同时详细讲解消防器材的使用方法，并进行示范。

3、电话报救注意事项

救护电话为 120，火警报警电话为6119，同时拨打电话时要说清楚以下几件事:

(1)说明伤情(火情)和已采取的措施，好让救护人员事先做好急救准备;

(2)讲清楚伤害(火灾事故)在什么地方，附近的特征;

(3)说明报救者单位(事故地点)和电话等，以便救护车(消防车)找不到所报地方时，随时联系。

4、火灾急救

(1)施工现场发生火警火灾事故时，应立即了解起火部位及燃烧的物质，拨打“6119”向厂区消防部门报警同时组织撤离和扑救。

(2)在消防部门到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离措施。如切断电源，撤离火场内的人员和周围易燃易爆物及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火用具。

(3)在扑救现场，应行动统一，如火势扩大，一般扑救不可能时，应及时组织撤退扑救人员到上风口，避免不必要的伤亡。

(4)扑救火险可单独采用、也可几种同时采取破坏燃烧三条件(即可燃物、助燃物、火源)中的任一条件的灭火方法(冷却法、窒息法、隔离法、化学中断法)进行扑救，在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、倒塌、坠落、触电、物体打击，避免二次事故发生。

(5)在灭火后，应保护现场，以便日后调查起火原因。

5、火灾现场自救注意事项

(1)救火人应注意自我防护，使用灭火器材灭火时应站在上风位置，以防应烈火、浓烟熏烤而受到伤害;

(2)火灾袭来时应迅速疏散逃生，不要贪恋财物;

(3)必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物批裹身体，用湿毛巾或湿布捂住口鼻，或贴近地面爬行;

(4)身上着火时，可就地打滚，或用厚重衣物覆盖压灭火苗;

(5)大火封门无法逃生时，可用浸湿被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。

6、烧伤人员现场救治

(1)使伤员尽快与致伤因素脱离接触，以免继续伤害深层组织，并立即拨打 120 急救电话并立即采取急救措施;

(2)伤员身上燃烧着的衣服一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。不可奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤;

(3)用清洁布覆盖伤面做简单包扎，避免创面污染，自己不要随便把水痘弄破，更不要在创面上涂任何有刺激性的液体或不清洁的粉和油剂。因为这样做既不能减轻疼痛，相反增加了感染机会，并为下一步创面处理增加了困难;

(4)伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料;

(5)经现场处理后的伤员要迅速转送医院治疗，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。

(二)加强安全宣传，增强职工的安全意识，尽量避免火灾事故的发生。

1、施工区挂禁止烟火、禁止吸烟牌;

2、建筑现场明显位置挂当心火灾、禁止吸烟牌;

3、施工现场明显位置张贴施工防火标语;

防火防毒措施范本：氢冷发电机组及氢系统防火防爆

氢冷发电机级及氢系统的防火防爆措施，应采取以下防爆措施:

(1)提高设计、制造水平，严格检修工艺和质量标准，尽力降低发电机本体(包括冷却器密封垫、冷却器铜管、发电机端盖、出线套管、热工引出线及相连的氢管道)、密封油系统、密封瓦、氢气系统的管道和阀门的泄漏程度，并用测氢仪和肥皂水检测，应没有指示，从根本上杜绝氢爆炸的可能。

(2)氢冷发电机进行冷却介质置换时，应严格按照规程进行操作，在置换过程中必须及时、准确化验。冷却介质置换避免与起动升电压、并列、电气试验等项目工作同时进行。

(3)当发电机为氢气冷却运行时，应将补空气管路隔断，并加严密的堵板;当发电机为空气冷却运行时，应将补充氢气管路隔断并加装严密的堵板。这样做才能以防止阀门不严密发生漏氢气或漏空气而引起爆炸。

(4)严格监视密封油系统的正常运行，密封油压应高于氢压0.03~0.05mpa，严防氢气留入主油箱系统，引起爆炸着火。主油箱上的徘烟机应保持经常运行，如排烟机故障时，应采取措施佼油箱内人积存氢气。

氢气设备、管道必须保持正压，否则空气易进入形成有爆炸危险的混合气体。

(5)认真检查和监视油封箱、浮筒的工作情况，应正常并起油封作用。一旦浮筒泄漏或浮筒阀在开起位置失灵，氢气将大量窜入主油箱，可能引起爆炸，甚至起火，酿成重大火灾事故。

(6)改变发电机氢气压力，或者改变密封油系统运行方式，应严格按照规程操作，严防氢压升高超过泊压后氢气进入主油箱或大量偏氢。操作时应有操作票、安全措施和监护人员。

(7)排污和氢气置换时，开门应缓慢，速度一般应控制在1m/s左右，最大不超过3m/s，防止排氢速度过高，磨擦产生静电，引起着火或爆炸。排氢管应引至室外，室外排氢口应设置固定遮栏，防止周围有明火作业而引起爆燃事故。

(8)密封油系统应保证绝对可靠，备用的交直流密封油泵及润滑油或高压油供给的备用油源应联动可靠，并应有定期校验制度。

(9)坚持定期排污制度，防止氢气纯度降低而造成爆炸。发电机内氢气纯度应不低于96%，含氧量不得超过2%。制氢设备中，气体含氢量应不低于99.5%，含氧量不应超0.5%。如不能达到标准，应查找原因，进行处理，直至合格。

(10)进行氢气设备维护工作时，手和脚都不应沾油脂，防止油剧烈氧化而燃烧。

(11)氢系统或发电机密封瓦漏氢，应立即查找并消除，防止漏氢通明火爆炸。如某厂一使用氢气车间漏氢，因门宙关闭，扩散甚促，达到了爆炸浓度，由于室内灯具不防爆，在开灯时产生火花，引起爆炸，使厂房和设备炸毁，损失很大。

氢冷却器的回水管必须与凝汽器出水管分开，并直接排人虹吸井内。若氢冷却器回水管无法与凝汽器出水管分开，应严防用明火对凝汽器铜管查漏。

氢系统或氢冷却发电机检漏时，应采用测包仪或肥皂水，严禁用明火查漏。室管道、阀门或设备冻结时，应采用蒸汽或热水解冻，禁止用明火解冻。

(12)在制氢站、制氢设备室、氢罐附近、氢气控制站、氢冷发电机及氢气系统附近应严禁烟火，并设有“严禁烟火”的标志牌;禁止放置易燃、易烃物品如油类、棉纱、棉布、木材等;碳刷冒火应及时消除。

在储氢罐周围l0m应装设围栏。

(13)发电机检修前必须办理工作祟，将来氢门法兰拆开，加装堵板，并对发电机内部进行氢气浓度测量，当浓度为0时，方可开始工作。

发电机组停用之后，在拆卸发电机端冤时，严禁明火靠近，以防余氢爆炸。

氢气系统在运行中，紧固或更换氢冷发电机冷却器螺丝或在电解装置上进行检修工作时，应使用铜扳手，防止产生火花。

(14)为防止发电机封闭母线爆炸着火，应采取以下技术措施:

1)发电机各相及中性点出线套管保护箱上，都应增加适当孔径、适当数量的排氢孔，以利于及时排除出线套管漏出的氢气。

2)发电机出线套管保护箱和封闭母线之间设计安装隔断套管，隔断套管应具备同其工作条件相适应的密封性能。己投产的国产设备保护箱口无闲断的，应在大修中予以加装，以限制氢爆炸的范围，并保持保护箱开孔后封闭母线的性能。

3)为防止在正常运行和系统过电压的情况下，封闭母线产生电晕给氢气爆炸提供能源条件，产品在试验中应增加起晕电压试验项目，并要达到3~3.5倍额定相电压时不起晕。

4)要求制造单位保证封闭母线出厂前外壳的内外表面和母线管的外表面光滑，焊缝无毛刺，外壳两端牢固封闭。同时，设汁制造单位应从结构设汁上，创造对封闭母线内部进行滑扫、检查的必要条件。

5)加强发电机出线套管倔氢情况的监测，最好装设连续测氢装置，漏氢量超过整定值应自动报警。

6)进口氢冷发电机封闭母线未设计排氢7l的，应制定出补充安全措施。

(15)制氢室内或氢冷发电机附近，应备有必要的消防器材(如二氧化碳、“1211”灭火器及湿石棉布等)。

氢冷发电机应装设氢气纯度和含氧旦自动测量报警仪，以便在氢冷发电机氢气纯度低于96%或含氧量大于2%时，能自动报警。

(16)在制氢室或氢系统附近进行工作或检查时，为防止产生静电或火花，不应穿化纤衣服，不穿与地面摩擦台产生火花的鞋。

(17)制氢室和供氢站内应采用防攥型电气设备和灯具，采用木制门宙，门应向外开。制氢站应装设可靠的防雷保护装置，其具体要求应符合《电力设备过电压保护设计技术规程》。

(18)氢气设备(或管道)附近明火作业的安全措施。在距离氢管道、阀门和法兰5m以内的危险区内严禁烟火，必须进行动火作业时，应经有关领导批准，并采取以下安全措施;

1)动火前必须认真填写动火工作票，并认真办理测氢手续(用肥皂水或测氢仪)，发现漏氢，应认真消除，并用湿石棉布包裹。

2)在距离氢管道法兰、接头及阀门2m附近动火作业时，应采取风屏隔离措施，无法用风屏隔离时，应在中间地带采用鼓风机通风，以降低氢气浓度。

3)电焊电源、刀闸和焊机应远离作业地点，焊把和电线需移动时，应先停电再移动，防止打火。严禁在氢气管道上接地，以免引起爆炸。

4)气焊用的橡皮管应严密不漏，定期做压力试验，严禁橡皮管放置在高温设备和电线

5)动火作业之前应准备足够的消防器材，如co2灭火器、1211灭火器、湿石棉布等。

6)进行氢设备的维护和工作时，手和衣服都不应沾油脂，防止氧化起火引起事故。

(19)氢冷设备及氢气管道上必须进行动火检修时的防火安全措施:

1)在氢冷设备及氢气管道上必须进行动火作业时，必须先经总工程师批准，履行一类动火工作票，采取严密可靠的防火措施后才能动火。

2)氢冷设备、管道和制氢设备进行检修前，必须将检修部分与相连的运行部分隔离并有明显的断开点，充氢侧加装严密的堵。拆卸其附件及管道应使用铜质工具，以防产生火花。

3)动火前，应对检修的设备和管道用氯气进行置换，然后进行测爆，经过含氢量测定，确定无爆炸危险后才能动火。

4)动火前，应对危险区域附近的管道法兰进行检漏，消除泄漏现象后，用石棉布包裹管道法兰。 5)动火时，可在危险区域与附近的氢管道中间采用风屏隔离，无法用风屏隔离时，用鼓风机进行强迫通风，以降低有可能漏氢情况下的氢气浓度。鼓风机的电源开关应采用防爆型，否则，应远离氢气设备，防止产生电火花。危险区的照明，应采用防爆灯具。

(20)200mw发电机组台数很多，漏氢也较为严重，对qfqs-200-2型发电机组消除漏氢应采取以下技术措施。

1)改进结构，提高校修工艺，防止发电机各结合面漏氢。①机座与两侧端罩之间的结合面，密封工艺难度大，是漏泄薄弱环节。解决的办法是沿整因结合面用5~6mm厚的钢板加焊密封罩。为监视密封罩内充氛情况，在密封罩上应加装压力表及上下部的通气阀门，排氢时，可从下部气门通人二氧化碳，从上部气门赶出残留氢气。从长远考虑，制造厂应将机座与端罩改为整体式结构，从根本上取消两道结合面。②端盖与端罩的结合面和上下半端盖之间的结合面是重要的密封面，要求密封面的光洁度达到▽5~6，平面度应在0.03~0.05mm以内。如采用塑料密封胶，其密封胶应具有耐油、耐温、耐机械振动并具有良好密封性能。如采用橡胶条改善端盖密封也可取得良好效果，橡胶圆条直径应等于槽宽，其截面积在不受力的情况下，略大于槽本身截面积。端盖紧固后，用0.05mm塞尺塞不进为好。胶条头用平头对接，靠挤压封死。③端罩上固定端盖的螺孔，应防止加工过程中穿透和运行中振动泄漏。④出线罩与端罩之间的结合面，不论用密封胶、橡胶板、橡胶条，均会因温度高老化和振动而失效。结合面最好焊接，并保证焊接质量，消除漏氢通道。⑤出线罩法兰与出线套管台板的结合面，因二者材质不同，且该处漏磁严重，温度较高，易受热、易膨胀变形。加之密封材料受热老化，密封面很容易引起漏氢。为此可将原铝合金台板更换为1crl8ni9ti不锈钢板，并和出线罩在里侧用奥237不锈钢焊条焊死。最好将出线罩及台板全换为不锈钢板可靠焊接，效果更好。

2)提高安装、检修工艺，防止密封瓦及密封瓦座结合面漏氢:①密封瓦座与端盖的垂宜结合面所采用的橡胶密封垫的质量、性能、规格、尺寸应符合要求，开孔应正规，紧固应均匀，并增加把合螺钉的数量，使结合面紧固性增强，又不致使密封垫局部鼓起而漏氢。②密封瓦上下半端盖组装时，要保证水平法兰接缝对齐，防止因错口不乎使密封垫受力不均。上下半端盖结合面采用橡胶条密封时，耍把两半盖把合后受挤压突出的橡胶条顺端盖垂直面留出约1~2mm长度后割齐，使装配密封瓦座后此处结合严密而不漏氢。③密封瓦与轴和瓦座间隙必须调整合格。瓦与轴的径向间隙，双侧以不超过0.2~0.25mm为宜。密封瓦与瓦座的轴向间隙，双侧按0.15mm掌握。④为防让密封油进入机内，内油挡及密封油挡的径向间隙，可按下列数值掌握:下间隙不大于0.05mm，左右间隙不大于0.15mm，上间隙不大于0.25~0.3mm。油挡及密封瓦座上下两半部分组装前，水平结合面应认真研副，使间隙不大于0.03mm。

3)保证密封油系统工作正常。为保证密封油系统的正常工作，密封油箱的安装位置应比主油箱高500mm以上，使密封油箱的油能全部排入主油箱。压差阀的位置应比密封油箱高500mm左右，以免密封油箱或氢侧回油管满油时，油进入压差阀配重室。压差阀、平衡闭应装在接近10m运转层处，以便于调整或操作。

密封油箱回氢管不应有向下的坡度，接到机壳上的位置应尽量提高。密封油箱回氢管和密封油回油管的坡度日前普遍偏低，新装机组应设法加大。

将压差阎、平衡阎调试合格，投入使用，是保证双流环式密封瓦正常工作的必要条件。压差阀的作用应使空侧油压高于机内氢压约0.049mpa，并能跟踪变化。平衡阀应灵敏可靠，使氢侧油压跟踪空侧油压，并使二者相等，最大相差不超过1470pa。

为改善平衡阀的运行条件，将平衡阀由卧式改为立式安装，效果较好。

保持油质良好、无杂质，不仅是密封瓦，而且也是两阎(压差阀、平衡间)正常工作的重要条件。

当平衡间失灵，手动控制油压运行时，要避免氢侧油压比空侧油压超出过多。否则，氢侧回油量成倍增加，来不及排定便会漏人机内;同时，氢侧油流窜人空侧，带走大量氢气。

保证氢侧回油通道畅通无阻是防止机内进油的重要一环。回油腔和回油孔应保持干净无杂物，回油管的管径可加粗到476，管路坡度应尽星加大，并防止出现弯曲。

平衡阀的性能应保持良好，使密封油箱既不排油也不补油，或者排(补)油的间隙时间很长。

密封油箱的油位在正常运行时，密保持较低位置，约为2/3，并应注意监视，防止油满罐时往机内进油或空随时向外跑氢。自动补油、排油电磁阎应投人使用。手动补油时，阀门不易开的过大。

4)应防止出线套管漏氢。出线套管的瓷件与铜法兰之间用水泥作粘结剂，极易松脱漏氢，严重的甚至瓷件下穆，大量跑氢。将瓷件的结合面由柱面状改为上大下小的锥面状，并且将其与法兰的粘结刑改用环氧树脂，这样的套管效果很好。

出线套管穿过出线台板处的密封是防止漏氢的关键部位之一，此处需用耐油的橡胶圈和橡胶垫加以双重密封。出线套管上端出线铜杆与过渡引线的连接在装配时应避免别劲受力，否则套管密封将会遭到破坏。出线套管瓷件的上下端与出线铜杆之间均用橡胶垫密封，并借助下端出线杆上螺母的紧力，使两端橡胶垫受压而封氢。下端密封用橡胶垫，如层数过多，在螺母的紧力作用下，易相互偏斜移位而引起漏氢，以选用两层橡胶垫为宜。出线套管内的导电杆与上下端出线杆之间焊接不良时，也会出现漏氢。查漏发现后如现场无法补焊解决，即需更换新套管。

运行中查出出线套管漏氢或怀疑套管密封不良时，应在大修中对答部密封垫、困拆卸检查，发现失去弹性的应立即更换，妥善装配。处理后的出线套管应单独做气密试验，试验压力为0.39mpa。

5)防止定子水冷系统漏氢。大修时定子水冷系统应进行压力为0.49mpa表压、持续时间为4h的水压试验。下列部位应作为检查的重点:端部绝缘引水管有无磨损，其水接头是否牢靠，与端部其他部件相碰或交叉处有无涤纶毡绑扎固定;两端汇水母管与进水管、出水管、排气管、排污管的连接焊口处有天裂缝，支持是否坚固;过渡引线的接头盒有无缺陷等。

过渡引线末端和以线套管l端出线杆连接处，原结构装有两道密封困阻止氢、水互窜。由于目前国产橡胶密封因耐老化性能差，运行中一旦龟裂破损，氢气即漏入水中而被带定。因此，漏氢量大的机组如发现定于内冷水中含氢，大修中水压试验时要注意检查此处密封阳状况。如已失去弹性应立即更换，并经水压试验合格后再包好绝缘。

6)防止转子漏氢。每次大修，转子抽出后都应进行查漏试验。一般从励端中心露孔通人干燥清洁的肤缩空气、试验压力为0.49mpa、6h压力降不大于起始压力的20%为合格。

转子进行风压查漏试验时.重点应检查滑环下导电螺钉的密封状况。判断该处是否漏气的方法是使螺钉位置垂直向上，将无水酒精洒在上面，观察有元小气泡出现。同时还耍检查中心袖固定螺钉及汽端中*r/孔堵板的密封状况。只有漏气处全部处理完好后，才能恢复风压试验。试验合格后回装励端中心孔堵板时，应确保此处严密不漏。

7)防止氢气冷却器及氢系统的漏氢:每次大修，氢气冷却器应单独进行水压试验，试验压力为0.49mpa，以0.5h无渗漏为合格。

氢气冷却器上下达兰与机壳把合处需结合严密。此处出现间隙不等、结合面不平时，可换用厚垫或配用不同厚度的扁垫来解决。

运行中发现冷却器个别钢管漏氢时，可在不停机情况下堵管处理。培管应安全，工艺应合理。

氢管路严禁使用铸铁管件，一定要用无缝钢管。管路连接尽量用焊接代替丝扣。

氢管路上连接法兰的密封垫要使用丁脂橡胶或其他耐油橡胶制作的整体件，避免使用拼接而成的密封垫。

大修时，包管路、二氧化碳管路及其表管均应用压缩空气吹扫干净。氢管路、二氧化碳管路、氢控制盘还应分别用压缩空气进行查漏试验，试验压力为0.588mpa，持续时间为4h，每小时压力降不超过666.6pa为合格。

大修时，氢管路阀门均应解体检查，单独进行风压试验，试验标准和管路相同。

8)认真进行气密性试验。氢冷发电机的气密性试验分查漏试验和测漏试验。查温试验主要在大修和事故处理时进行。测漏试验主要在大修后和正常运行中进行。

大修中查得试验应首先按部件、系统单独进行，直至每个部件、系统的试验合格。

转子穿入定子膛后，发电机应进行整套查调试验。试验时将密封油系统投入运行，干净的压缩空气充人发电机内，并保持密封油压高于风压0.03mpa，试验风压0.343mpa，查漏可用氟利昂和卤素检漏仪，也可用肥皂液涂刷，观察汽泡来查漏。漏点查出后应全部消除。

所有漏点全部消除后，可对发电机大修后静态下充压缩空气进行测漏试验。试验时试验压力为队294mpa，试验时间24h，每小时记录机内风压一次(包括温度、周围气压和室温)。根据测量数据，计算出24h漏气量，应不超过发电机气体容积的1.3%(应该换算到试验压力下的漏气体积)。

漏氢严重的发电机，大修时应对定子和转子单独进行查漏试验。将所有漏点全部消除后，再将转子穿入定子膛内进行整套试验，直至符合标冶为止。

9)加强运行监督。发电机连续满载运行必须保持额定氢压，不得用降低氢压作为减少漏氢、并维持长期运行的手段。发现漏氢应及时检查处理。

机内氢纯度应大于96%，气体混合物含氧量小于2%，湿度小于10g/立方米(入口氢温大于20℃，并换算到常压下的湿度值)或露点不大于 5℃。

为保持发电机正常运行，除正常的运行监视外，对氢一泊系统还应建立定期检验维护制度。

在额定氢压下，每昼夜整个机组转动时的漏氢量应不超过发电机氢气量的5%，超过5%应及时处理。为掌握氢气介质运行情况，在运行值班处应设立“发电机氢气运行日志”，并认真填写分析，发现问题应及时处理。

(21)氢冷发电机和氢设备的安全、测童装置，如氢、氧压力自动调整器、氢气(氧气)纯度(量值)自动报警仪、安全阀、止回阀、水封器、阻火器、压力表、温度表等应定期校，保证其动作正确，测量准确，为安全防爆提供了可员的监测，保护手段。

防火防毒措施范本：地下矿山防火防爆安全对策

可能存在火灾爆炸隐患的场所主要有:总变电所、井下变电所、电机车库、井下炸药库、各种油库及开关柜、各种配电室、电缆隧道、电缆室、润滑站、电气室、机修车间等，所以应考虑以下几个方面因素:

(1)总平面布置时要充分考虑建筑物的消防要求。在矿山工业厂区和生活区，设置消防通道，并禁止在消防通道上堆放物料。根据《建筑设计防火规范》的要求，相互之间留有足够的消防距离，道路宽度满足消防车辆的通行;

(2)矿山工业厂区和生活区，按国家颁布的有关防火规定和当地消防部门的要求建筑物、材料场和仓库为单位建立相应的防火制度，备足消防器材;

(3)矿山各种油类，应单独存放，装油的铁筒严密封盖;

(4)禁止用火炉或明火直接加热井内空气，或用明火烤热井口冻结的管道;

(5)矿山各类生产场所禁止使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖;

(6)矿山各类生产场所焊接、动火时按规定办好手续;

(7)应编制矿山年度防火灾计划(防火措施、撤出人员和抢救遇难人员的行动路线、扑灭火灾的措施、调度分流的措施、各级人员的职责等)，并报主管部门批准;

(8)机械通风系统的主风机应设反风装置，以便在发生火灾事故后，根据需要可在 10 分钟内实行反风;

(9)在采矿和机修工业场地，应设一定数量的室外消火栓;

(10)矿山各类生产场所、库房等消防点，应配备适当种类的干粉灭火器。矿山变电所应存放一定数量的沙子作为灭火材料，变电所的进出口应安装防火门;

(11)按照《建筑设计防火规范》有关规定确定用水标准;

(12)矿山电气消防措施:

①矿山工业场地及工厂、井下等的变压器、高 (低) 压配电室、计算机房、控制室、电气室等，应设置火灾自动报警系统和干粉灭火器;

②井下输电线路通过易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路措施;

③严禁将易燃易爆器材存放在电缆接头、铁路接头或接地极附近，以防电火花引起火灾。

④对电缆采用分层敷设，以防互相干扰;

⑤应采用阻燃电缆，并在电缆进、出口处设防火墙，以防火灾时事故蔓延。

(13)建筑设计消防措施:

房防雷接地保护应分别设置避雷针、避雷带和接地:

①变电所、配电室、主电缆隧道和电缆夹层，在建筑上按丙类耐火等级设计消措施，电缆通往变电所处设防火门。

②主要进风巷道、进风井筒、井架和井口建筑物、压风机房、风烟及暖风风道、井下电机室、检修室、变压器室、变电所、油类库等，均应用不燃性材料建筑，室内应有醒目的标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。

(14)坑内防、灭火措施:

①井下柴油设备、液压设备出现漏油时要及时修复，每台柴油设备均应配备灭火装置;

②井下硐室，特别是炸药库需配备手提式泡沫灭火器、水箱、砂箱等防火器材;

③井下供水管每隔 50 ~100 m应设一个供水接头，作为消防水管;

④井下用过的废油、棉纱、布头、废纸和油毡等易燃品，应放在带盖铁桶内，并及时运到地表处理。

(15)防压气设施爆炸对策措施:

①严格执行安全操作规程;

②各级排气温度应设温度表监视，不得超过规定;

③冷却水不得中断，出水温度不得超过40 ℃，并应有断水保护或断水信号;

④汽缸应使用专用的润滑油，其闪点不得低于210 ℃;

⑤安全阀和压力调解器必须动作可靠，压力表指示准确;

⑥风阀要加强维护，定期清洗积炭，消除漏气;

⑦风包内的油垢应定期清除，风包出口应加装释压阀;

⑧气缸水套及冷却器要定期清理。

防火防毒措施范本：冬季防火防冻防煤气中毒

进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了确保施工人员生命财产安全，保证施工生产顺利进展，把施工生产抓上去，把安全事故降下来，我们的安全保证措施是:

一、施工人员安全措施:

1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止私拉乱接电线，必要时请专职电工连接;严禁使用电炉，若发现有人使用电炉除没收外，罚款100元;使用取暖器采暖时，严禁覆盖，人离开后拔掉电源插头。

2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次，罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时，要按氧气焊安全规程进行操作。

3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾，除赔偿其损失外，罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。

4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全冬季安全检查制度，夜间巡逻、交接班记录制度。

5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。

6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。

7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。

8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工，要有专人进行巡查、了望，如发现有违章车辆驶来，立即通知施工人员进行撤离、躲避，以免造成伤害。

9、冬季路滑雾大，能见度低视线差，严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。

10、严禁在室内用煤火做饭取暖，更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员，除进行必要的教育外，情节严重者，处以100—200元罚款。

11、室内要留出通风口，晚间安排人员值班，一旦发现有人煤气中毒，在进行自救的同时，及时向当地“120”求救，并上报项目部领导，以得到及时救助。

12、保通人员加强安全巡查力度和次数，建立24小时全天值班制度，宣传、告戒沿线村民，不要进入施工现场，禁止横穿高速公路。

二、施工机械安全措施

1、加强机械冬季维修保养，更换冬季机油等。

2、机械加注防冻液，防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。

3、需要防滑链的机械将其绑扎结实，使用喷灯加热要有人看管，同时备足灭火器等灭火设施，以免引起火灾造成危害。

4、冬季施工、尤其在高速公路边施工，要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员，并配置相同数量的警示灯。

5、建立机械登记台帐和机械日报制度。

三、桥涵施工安全措施

1、混凝土拌和用水用锅炉加热在5℃以上，并加防冻济;施工砂、石、骨料经常用人工清理其上的集雪，必要时用蓬布遮盖，不得夹杂冻渣雪团，水泥建立必要的加热仓，并保持在0℃以上。

2、台帽、墩柱等其他混凝土用煤火、电热器加热时，用蓬布建立保温棚;电褥子、棉被加热时，温度保持在5℃以上。

3、拌和砼时，选用较小的水灰比和较低的塌落度，以减少拌和用水量，从而提高混凝土的质量。

4、混凝土在施工时，温度在任何情况下都 不得低于5℃。

5、健全气象、测温、工程试验、外加济掺量等原始记录值备查。

6、严格遵循冬季施工注意事项，严格按照冬季施工技术交底进行施工生产。

防火防毒措施范本：电力电缆防火防爆

发电厂、变电站及工矿企业都大量使用电力电缆，一旦电缆起火爆炸，将会引起严重火灾和停电事故，此外，电缆燃烧时产生大量浓烟和毒气，不仅污染环境，而且危及人的生命安全。为此，应注意电力电缆的防火。

1.电缆爆炸起火的原因

电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成，因此，电缆具有起火爆炸的可能性。导致电缆起火爆炸的原因是:

(1)绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。

(2)电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘材料的运行温度超过正常发热的最高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。

(3)油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。

(4)中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。

(5)电缆头燃烧。由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管破裂及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。

(6)外界火源和热源导致电缆火灾。如油系统的火灾蔓延，油断路器爆炸火灾的蔓延，锅炉制粉系统或输煤系统煤粉自燃、高温蒸汽管道的烘烤，酸碱的化学腐蚀，电焊火花及其他火种，都可使电缆产生火灾。

2.电缆火灾的扑救方法

电缆一旦着火，应采用下列方法扑灭:

(1)切断起火电缆电源。电缆着火燃烧，无论何原因引起，都应立即切断电源，然后，根据电缆所经过的路径和特征，认真检查，找出电缆的故障点，同时应迅速组织人员进行扑救。

(2)电缆沟内起火非故障电缆电源的切断。当电缆沟中的电缆起火燃烧时，如果与其同沟并排敷设的电缆有明显的着火可能性，则应将这些电缆的电源切断。电缆若是分层排列，则首先将起火电缆上面的受热电缆电源切断，然后将与起火电缆并排的电缆电源切断，最后将起火电缆下面的电缆电源切断。

(3)关闭电缆沟隔火门或堵死电缆沟两端。当电缆沟内的电缆起火时，为了避免空气流通，以利迅速灭火，应将电缆沟的隔火门关闭或将两端堵死，采用窒息的方法灭火。

(4)做好扑灭电缆火灾时的人身防护。由于电缆起火燃烧会产生大量的浓烟和毒气，扑灭电缆火灾时，扑救人员应戴防毒面具。为防止扑救过程中的人身触电，扑救人员还应戴橡皮手套和穿上绝缘靴，若发现高压电缆一相接地，扑救人员应遵守:室内不得进入距故障点4m以内，室外不得进入距故障点8m以内，以免跨步电压及接触电压伤人。救护受伤人员不在此限，但应采取防护措施。

(5)扑灭电缆火灾采用的灭火器材。扑灭电缆火灾应采用灭火机灭火，如干粉灭火机、“1211”灭火机、二氧化碳灭火机等;也可使用干砂或黄土覆盖;如果用水灭火，最好使用喷雾水枪;若火势猛烈，又不可能采用其他方式扑救，待电源切断后，可向电缆沟内灌水，用水将故障封住灭火。

(6)扑救电缆火灾时，禁止用手直接触摸电缆钢铠和移动电缆。

3.电缆防火措施

为了防止电缆火灾事故的发生，应采取以下预防措施:

(1)选用满足热稳定要求的电缆。选用的电缆，在正常情况下，能满足长期额定负荷的发热要求，在短路情况下，能满足短时热稳定，避免电缆过热起火。

(2)防止运行过负荷。电缆带负荷运行时，一般不超过额定负荷运行，若过负荷运行，应严格控制电缆的过负荷运行时间，以免过负荷发热使电缆起火。

(3)遵守电缆敷设的有关规定。电缆敷设时应尽量远离热源，避免与蒸汽管道平行或交叉布置，若平行或交叉，应保持规定的距离，并采取隔热措施，禁止电缆全线平行敷设在热管道的上边或下边;在有些管道的隧道或沟内，一般避免敷设电缆，如需敷设，应采取隔热措施;架空敷设的电缆，尤其是塑料、橡胶电缆，应有防止热管道等热影响的隔热措施;电缆敷设时，电缆之间、电缆与热力管道及其他管道之间、电缆与道路、铁路、建筑物等之间平行或交叉的距离应满足规程的规定;此外，电缆敷应留有波形余度，以防冬季电缆停止运行收缩产生过大拉力而损坏电缆绝缘。电缆转弯应保证最小的曲率半径，以防过度弯曲而损坏电缆绝缘;电缆隧道中应避免有接头，因电缆接头是电缆中绝缘最薄弱的地方，接头处容易发生电缆短路故障，当必须在隧道中安装中间接头时，应用耐火隔板将其与其他电缆隔开。以上电缆敷设有关规定对防止电缆过热、绝缘损伤起火均起有效作用。

(4)定期巡视检查。对电力电缆应定期巡视检查，定期测量电缆沟中的空气温度和电缆温度，特别是应做好大容量电力电缆和电缆接头盒温度的记录。通过检查及时发现并处理缺陷。

(5)严密封闭电缆孔、洞和设置防火门及隔墙。为了防止电缆火灾，必须将所有穿越墙壁、楼板、竖井、电缆沟而进入控制室、电缆夹层、控制柜、仪表柜、开关柜等处的电缆孔洞进行严密封闭(封闭严密、平整、美观、电缆勿受损伤) 。对较长的电缆隧道及其分叉道口应设置防火隔墙及隔火门。在正常情况下，电缆沟或洞上的门应关闭，这样，电缆一旦起火，可以隔离或限制燃烧范围，防止火势蔓延。

(6)剥去非直埋电缆外表黄麻外护层。直埋电缆外表有一层浸沥青之类的黄麻保护层，对直埋地中的电缆有保护作用，当直埋电缆进入电缆沟、隧道、竖井中时，其外表浸沥青之类的黄麻保护层应剥去，以减小火灾扩大的危险。同时，电缆沟上面的盖板应盖好，且盖板完整、坚固、电焊火渣不易掉入，减少发生电缆火灾的可能性。

(7)保持电缆隧道的清洁和适当通风。电缆隧道或沟道内应保持清洁，不许堆放垃圾和杂物，隧道及沟内的积水和积油应及时清除;在正常运行的情况下，电缆隧道和沟道应有适当的通风。

(8)保持电缆隧道或沟道有良好照明。电缆层、电缆隧道或沟道内的照明经常保持良好状态，并对需要上下的隧道和沟道口备有专用的梯子，以便于运行检查和电缆火灾的扑救。

(9)防止火种进入电缆沟内。在电缆附近进行明火作业时，应采取措施，防止火种进入沟内。

(10)定期进行检修和试验。按规程规定及电缆运行实际情况，对电缆应定期进行检修和试验，以便及时处理缺陷和发现潜伏故障，保证电缆安全运行和避免电缆火灾的发生。当进入电缆隧道或沟道内进行检修，试验工作时，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。

防火防毒措施范本：加油站防火防爆

1、一般规定

加油站应明确划分爆炸和火灾危险区域，设置警示文字和标志，实行严格管理，严格控制明火、摩擦和撞击、电气火花、静电火花等火源。

2、明火控制

加油站区域内严禁烟火，加油站的醒目位置应设置带有“严禁烟火”、“熄火加油”字样的标志，在加油岛附近应设置带有“禁止拨打移动电话”字样的标志。油罐区应设置带有“禁止入内”、“禁穿钉子鞋”和“着防静电服”字样的标志。

在加油站区域内进行电(气)焊等明火作业应办理动火审批手续。动火作业前，应经本单位安全部门审批，并报当地公安消防部门备案。动火期间，安全监护人员应到现场监督。动火人员应按动火审批的具体要求作业，作业场所应增设消防器材。

动火完毕，监护人员和动火人员应共同检查和清理现场。

3、预防摩擦与撞击

在爆炸和火灾危险区域应采取下列防止火花产生的措施:

(1)机械转动部件应保证润滑良好，及时加油并经常清除可燃污垢;

(2)输送可燃气体或液体的管道，应定期进行耐压试验;

(3)爆炸危险区域内的房间地面应铺设不发生火花的材料，并应禁止穿带铁钉的鞋;

(4)搬运金属容器时，严禁在地上抛掷或拖拉，在容器可能碰撞部位应覆盖不发生火花的材料;

(5)维修作业应使用防爆工具。

4、防止电气火花

爆炸危险区域和火灾危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设，应符合gb50058-92中的有关要求。加油岛附近应设置移动通信设备屏蔽装置。

5、防雷、防静电

加油站防雷、防静电设施的设置应符合gb50156-____中的有关要求。

加油站的装卸场地应设置为油罐车跨接的防静电装置。

雨季之前，应由当地气象部门对防雷、防静电设备和接地装置进行一次年度检测。

防火防毒措施范本：起重机械等焊接作业防火防爆

在进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。

①为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。

②作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品。

③在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。

④在进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。

⑤应该注意在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。

⑥切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。

⑦当工作地点存在下列情况之一时，禁止进行焊接与切割作业:

a.堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又无法采取有效的防护措施时;

b.焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时;

c.新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构;

d.处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。

⑧在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。

⑨焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。

防火防毒措施范本：s输煤系统防火防爆

一.火车来煤接卸防火防爆措施

1.重点防范地点:#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。

2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。

3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。

4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。

5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次(物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值)，#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。

6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施(如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等)，主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。

7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机c型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。

8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用.

二.输煤皮带防火防爆措施

1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。

2.输煤皮带按规定(早班切换)定期进行切换运行。

3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。

4.运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查，当发现输煤皮带上有带火种的煤时，应立即停止上煤，并查明原因，及时消除，并切换输煤系统。

5.输煤皮带停用时，要将皮带上的煤走完以后再停，确保皮带不存煤。

6.输煤皮带上禁止存放易燃易爆物品，不得堆积木材、棉纱等，如需要少量存放生产用油，必须将油放在带盖的铁桶内，用过的油棉纱和油抹布要防止指定的地方并及时进行清理。

7.焊补落煤管时前，要在出煤槽处皮带上面铺防火隔板，以防皮带着火。输煤皮带上部和原煤仓格栅动火，应做好隔离措施。

8.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离，特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严，防止热风进入煤仓， 同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

9.严禁任何人在输煤皮带间吸烟，防止引发火灾事故。

10.定期清理除尘设备内部、拉紧室、原煤仓顶、煤仓层处积粉，防止自然着火

11.定期检查输煤系统积煤积粉情况。

12.皮带着火应立即停止皮带运行，用现场灭火器材或用水从着火两端向中间逐级扑灭，同时可采取阻止火焰蔓延的措施，如在皮带上覆盖砂土。

13.原煤仓着火应用冲洗水、消防水和灭火器进行灭火。

三.防止原煤仓爆炸控制措施

1.预知原煤仓要进行检修或机组进行停机检修可能超过7天时，应做到磨停仓空，以避免长时间停放原煤。

2.集控应定期切换原煤仓运行，备用仓停用时间不超过15天。

3.临时停炉，无法烧空的储煤原煤仓应严格执行巡回检查制度，每天中班用测温仪测量温度。当发现原煤仓内温度异常升高或确认原煤仓内有自燃现象时，应立即进行灭火，防止因自燃引起的原煤仓爆炸

4.严禁将自燃煤上至原煤仓，自燃煤应全面浇透冷却后方可加至煤仓

5.原煤仓检修时要对原煤仓进行彻底隔离，特别要联系值长集控人员将原煤仓至给煤机的手动插板可靠关严，防止热风进入煤仓， 同时在措施做完后要检查确认原煤仓无冒粉现象后方可许可开工。

四.输煤系统电缆防火控制措施

1.对控制室、开关室通往夹层、隧道，穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙检查采用阻燃材料封堵严密;

2.检查电缆竖井应分段作防火隔离;对敷设在隧道和区域内架构上的电缆要采取分段阻燃措施;

3.电缆隧道、夹层等处要定期检查清理，保持清洁，不积粉尘、不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物;

4.区域内敷设的电缆要组织分区负责，并定期清扫积灰、积粉。