某模板工程施工安全防护措施（优选10篇）

某模板工程施工安全防护措施

适配人群	木工班组长，模板安拆工，起重信号工	使用场景	高支模作业，基坑支模，电梯井拆模
制定目的	怕模板塌了砸人，工人登高摔着，吊运时砸到下面人，拆模弄坏混凝土。
适用范围	所有干模板安装和拆除的工人，工地现场所有模板、支撑、吊装设备。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查工具、守规矩，起重工管吊运，总工批拆模时间。
管理要求	支模前查锈蚀变形，2米以上必须设防护，禁攀支撑，禁抛材料，拆前验强度，吊前清杂物。
监督与检查	安全员天天巡，项目经理抽查，不按条做就停工重学，再犯扣工分，出事要担责。

模板工程施工安全防护措施

1 模板安装

1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。

4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。

6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。

7)组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。

8)用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。

2 模板拆除

1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。

2)拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除)，后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。

3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离;保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。

4)在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合;拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂"禁止通行"安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。

5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6)拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

某模板工程施工安全防护措施：模板工程施工安全防护

适配人群	模板工，架子工，起重工	使用场景	高支模作业，基坑支模，电梯井拆模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕工人摔下来，怕混凝土没干就拆模伤到结构。
适用范围	所有装模板、拆模板的工人，工地上的木板钢模、支撑架、吊车。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查工具，起重工管吊运，总工批拆模时间。
管理要求	地面要夯平，高处要设防护，不准爬支撑，柱模要拉牢，拆模先看强度。
监督与检查	安全员天天转，发现不按做就停工重学，再犯扣钱，出事全组一起查原因。

1 模板安装

1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。

2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。

3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。

4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

8)用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。

2 模板拆除

1)模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。

2)拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反(应自上而下拆除)，后支的先拆，先支的后拆;先拆非承重部分，后拆承重部分。

3)拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动;保持起吊时模板与墙体的距离;保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。

5)拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

6)拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。

某模板工程施工安全防护措施：体育场模板工程施工工艺

适配人群	模板工长，测量放线员，钢筋绑扎班组长	使用场景	体育场看台施工，弧形梁板支模，高大柱模板加固
制定目的	柱子太高容易歪，梁板弯弯扭扭不好做，工人站不稳怕摔着。
适用范围	体育场里所有柱子、梁、顶板、楼梯、电梯井的模板施工。
职责分工	班组长盯现场，工人自己管好手里的活，安全员每天转两圈看牢。
管理要求	柱子加斜撑拉杆，梁板用早拆支架，弧形地方用定型模板，楼梯平台线弹准。
监督与检查	工长天天查，安全员拍照片留底，哪块没按图做马上返工，三次不合格换人干。

体育场模板工程主要施工工艺

1框架柱

1.1框架柱采用可调定型钢模板。施工工艺流程:弹柱位置线→安装柱模板→安柱箍→安拉杆和斜撑→验收。

1.2 粱柱节点处理

附图7-18 框架柱可调定型模板及梁柱节点模板示意图

附图7-19 梁柱节点定型模板

附图7-20 梁柱接头平面拼装大样

1.3柱垂直度控制。

由于结构空间高，在本工程中，柱子高度多为6m左右，为保证框架柱的垂直度及稳定性，将采取有效措施进行加固及支撑。

模板用带锥度式穿墙螺栓，模板螺栓安装时可直接采用穿墙螺栓，不但方便取出，而且为施工节约大量塑料套管的费用投入，降低工程成本。

柱模的拉杆或斜撑:如果柱截面过大，为避免过多孔洞，不能采用过多的穿墙螺栓。可在柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在大放脚或楼板内的插筋或预埋钢筋环上，用吊线坠和拉通线的方法控制垂直度，用花兰螺栓调节校正模板的垂直度，拉杆与地面夹角不大于45°。

附图7-21 柱垂直度控制

2框架梁

1.1所有梁模板均采用定型制作，即每道梁底、梁侧各采用一块模板，模板按图纸尺寸特别加工。采用定型模板可以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，当模板发生破损后可以更换，以使模板表面保持平整。

1.2梁模板施工工艺流程:

弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→验收。

1.3框架梁侧模示意图:

附图7-22 框架梁侧模

1.4框架梁板支撑体系:

附图7- 23tlc早拆顶板支撑体系

1.5曲线形墙、梁、板的控制:本工程建筑平面、立面变化大，建筑效果现代、宏伟并具有创新精神，这也对土建施工提出了更高要求。由于看台等部位曲线形梁板较多，施工中将根据设计图纸及施工规范，将对测量、定位、模板加工制作、施工等环节严格管理。利用专业计算机软件进行计算及复合验算。

下面以南侧看台某一局部梁的曲线设计为例，梁帮按最大尺寸6m计算，计算出其弦高为0.051m。其弧度各项参数见下图:

附图7-24弧形模板曲线控制

弧形构件处首先考虑定型弧形大模板周转方便，角模处采用以直代曲的方案，保证工程质量。

3顶板

3.1工艺流程图:

支立柱→加水平拉杆→铺主楞→铺次楞→铺模板→标高校正→模板清理→验收。

3.2支撑系统采用tlc早拆体系。顶板模板采用大块胶合板模板作板面，下用木方作双向龙骨。

附图7-25 楼板模板早拆柱头

3.3拆模工艺:

落下柱头托板→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一施工面→待楼板达到设计强度拆除立柱。

3.4此种模板支撑体系较其它的模板支撑方式有如下优点:

结构合理，施工安全可靠。该产品已形成系列化的定型产品，其杆件构造及结点连结方式规范，减少了搭设时的随意性，避免出现不稳定状态，并能确保上下层支撑杆件受力传递准确，形成了可靠的刚度和强度，确保了模板的施工安全。

支拆快捷，提高工效。该模板支架构造简单，操作灵活、方便，施工工艺容易掌握。支拆快捷，与传统支拆方式(扣件式脚手架)比较，工效可提高三倍左右，因此可加快施工进度、缩短施工工期。

由于模板周转快，可以达到投资少，见效快的目的。

功能多，适应能力强。该早拆模板体系适应于各种顶板模板的施工，特别有利于本工程房间平面尺寸，竖向尺寸(立体空间)多变及周转材料规格变化条件下均有很强的适应能力，并还可作为脚手架、平台架、承重货架等使用。

利于文明施工及现场管理。在支拆模板施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架齐整、规范化，立、横杆用量少，施工人员通行方便，便于清扫、有利于文明施工及现场管理。

4楼梯模板:本工程楼梯数量多、形式多样。保证楼梯模板的施工质量，也是确保模板整体施工质量的重要方面。对于标准楼梯模板，将采用预制加工的方法。

4.1工艺流程:

立平台支柱→安装平台桁架→立梯板支柱→安装梯板桁架→铺模板。

4.2楼梯模板施工注意事项:楼梯的角度及长度受平台位置的控制，所以平台的梯高及位置要绝对准确，楼梯间墙上要弹出梯梁板位置线，以便校对。部分踏步板拟采用定型钢踏步模板，支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。施工时要注意保护钢筋。

5特殊部位:电梯井内筒模采用定型大钢摸板。在安装模板前，除备好应用的材料和工具外，对作业条件做好准备，对筒体的钢筋、墙内的水电设备以及埋件都要办好隐检手续，并弹好模板控制线。模板安装时，先内模后外模，用塔吊将大模板吊运就位。电梯井筒模采用定型模板:模板可整体吊装，拆装模板只需调整四周螺拴。

某模板工程施工安全防护措施：大厦上部主体结构模板工程施工

适配人群	模板工长，架工班组长，砼施工员	使用场景	电梯井施工，圆柱浇筑，剪力墙支模
制定目的	怕模板塌了砸人，怕混凝土浇歪了楼不稳，怕工人爬高摔下来。
适用范围	所有搭模板、拆模板的工人，还有管模板的工长和安全员。
职责分工	工长盯现场，安全员查隐患，工人自己戴好帽系好带，互相提醒别冒险。
管理要求	筒模爬升要慢要匀，平台下面挂防护网，每四层设一道安全网，收模前清干净刷油。
监督与检查	班前喊话讲要点，工长每天转三遍，安全员每周拍照片留底，谁不照做就停工重学。

大厦上部主体结构模板工程施工

(一)模板选择

模板工程是砼结构外观质量好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入较大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响施工进度及工程质量。模板方案的选择和考虑的出发点是工程的质量及进度，在此基础上进行综合性经济成本分析，达到满足工程需要，减少周转材料投入，降低工程成本的目的。

根据业主招标文件及设计图纸，优质高速的施工方法是我们考虑的首要前提。

由于本工程竖向结构以筒体和圆柱、方柱为主，水平梁为矩形梁和弧形梁，楼板单层面积大。在本工程的墙的模板工程中选用多层胶合板作为模板体系，圆柱的模板选用定型组合钢模，矩形柱、梁板、楼梯、洞口等选用多层胶合板作为模板体系。定型模板均专项设计，编号使用，专模专用。模板的支撑体系，梁底采用φ48 钢管支撑。

模板的配套如下表:

地上结构模板体系

序号部位模板体系备注

1一区内筒体剪力墙模板sp-70 钢木板模板模板配备两套

2电梯井内侧模板筒铰模每个电梯井筒配备一套

3梁板模板双面镀膜防水胶合板模板配备三套

4圆柱模板定型圆钢模根据柱子种类模板配备若干套

5方柱及异形柱双面镀膜防水胶合板模板配备两套

(二)模板安装与拆除工程工艺流程图:

(三)梁、板模板:

1. 本工程框架梁部分为圆弧形梁和矩形梁，截面尺寸较大，考虑梁和楼板模板均采用1900×915×17 双面镀膜防水胶合板，与日前建筑市场上采用的普通胶合板相比，具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量的突出特点。

梁板模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(600 高以内)支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支设侧模，然后支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。最后交工序验收进行下一工序施工。

附图表:梁、板支模示意图

2. 门窗洞口及预留洞模板

为了保证洞口尺寸准确，棱角分明，特采用自制可拆装式洞口定型模板。角部采用角钢螺栓拉杆固定。预留洞模板全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位移和变形。

附图表:留洞模板支设示意图

2.墙内留洞应保证不变形不变位并不使洞底

混凝土气堵。

3.门洞用钢管加固，保证两边混凝土不均时

不位移。

4. 模板支撑体系

本工程模板支撑采用普通钢管和扣件。

(四)剪力墙、柱模板

本工程剪力墙采用sp-70 钢木模板、圆柱模板采用组合定型钢模，支撑架子采用φ48 钢管和扣件。支模前，应根据施工图进行模板设计，对模板进行定位编号，标准层的剪力墙、柱模板全部采用自制定型模板翻转，以加快施工进度。本工程一、二区均有相当数量的圆柱，且截面尺寸较大，为保证柱的几何尺寸及其外观，特采用定型钢模拼装。

附图表:柱模支设示意图

剪力墙模板安装时，根据测量弹出的墙体线，先安装一侧模板，临时用支撑撑牢，用线锤校正模板的垂直度，然后用架子固定。待钢筋绑扎完后，按同样方法安装另一侧模板。模板采用双钢管背梢，"弓"形卡固定，按@500×500 设置φ12 的pvc 套管对拉螺杆。为保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间纵横间距800撑φ20 短钢筋头(短钢筋长度等于墙厚)。

外剪力墙模板延伸至下一层结构200mm 以上，用下层墙模的对拉螺杆固定。

板缝间用宽胶带条粘贴，防止漏浆。

(五)筒铰模施工:

电梯井内侧模板采用sp-70 模板、三角铰链、方钢管及花蓝调节螺丝一次拼装成筒铰模，用塔吊一次整体吊装就位和拆除，使筒体内模安装或拆除工作能迅速完成，避免了传统的每层翻模施工的不断重复劳动。

筒铰模的采用还将配合使用整体提升钢平台。整体提升钢平台配有四个带铰轴的支腿，可随楼层的不断"增高"而不断向上爬升，与传统钢管支撑架相比可显着提高施工工效。整体提升钢平台同样只须采用塔吊一次吊装到位。

筒体钢平台安装示意图详见附图表:筒模示意图

筒铰模与整体提升平台的使用可使传统支模方法得到改进，同时由于其良好的整体刚度，不易变形的特点使电梯井的垂直度的保障问题得到了轻松的解决，是一种高质高效的模板体系，电梯设备安装时再也勿需进行繁琐的电梯井内壁砼修整。

电梯井筒铰模安全技术保证措施

(1)爬升要平稳，速度要均匀，每一面都要有人观察模板与墙面的距离，平台的牛腿次梁是否有障碍爬升，若有阻碍爬升处，要进行调整排除。

(2)平台下面安装防护网，平台面封闭，保证在筒内施工的安全性，在电梯井内每隔四层设一道安全网，以防坠落物伤人。

(3)爬升前应检查，预埋盒是否取出，穿墙螺栓是否拆掉，筒模收缩是否到位、离开墙面，平台上和筒模上是否有其它荷载。

(4)预埋孔处的砼必须能承受牛腿所能承受的荷载时才能爬升。

(5)砼初凝后6 小时内必须将穿墙螺栓拆除掉并且收模。

(6)筒模收缩爬升到上一楼层后，一定要清理模板，刷脱模剂。

(7)每次爬升后，检查各部件的连接是否牢固可靠。

(六)楼梯模板

楼梯模采用双面防水胶合板，采用全封闭楼梯支模工艺。

全封闭楼梯模板工艺施工要点:

a.楼梯栏杆预埋件的埋设预先用22#铁丝及铁钉将预埋件先固定在踏步模板上。

b.封闭模板混凝土浇注存在一定难度，利用砼的流动性，将混凝土从梯梁处下料，用震动棒将砼振入楼梯模内。混凝土的振捣是将振动棒从梯梁处伸入梯模底部进行振捣，同时用另一台振动棒在梯模表面进行振捣，以确保混凝土的密实。

c.楼梯表面由于四边封死，存在气坑，故在踏面模板每隔三步用电钻钻2 个φ20 排气孔。

附图表:楼梯模板支设示意图

(七)模板拆模

(1)按规范和同条件养护试块强度试压报告，确定拆模时间。墙侧模板拆除时间控制以不损坏棱角为宜。

(2) 由于楼板采用连续三层的支模工艺，新浇筑的楼板砼达到一定强度后，并且最下一层楼板混凝土强度要达到设计强度以后，最底层楼板模板方可拆除。

拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。结构底模混凝土强度应达到规范允

许规定后方可拆除，为防止荷载及外力影响，此时阳台处底部必须加设临时支撑，确保施工安全。

某模板工程施工安全防护措施：地下室模板工程施工方法

适配人群	模板工长，砼施工员，防水技术员	使用场景	地下室施工，抗渗砼浇筑，后浇带处理
制定目的	怕模板塌了砸人，怕混凝土漏浆影响防水，怕螺杆没拧紧墙歪了。
适用范围	地下室所有模板施工，包括底板、外墙、内墙、柱子、梁和板。
职责分工	工长盯现场，木工按图干活，安全员每天查支撑和螺杆，班组长管好自己人。
管理要求	螺杆必须拧紧，木方不能有裂缝，钢顶撑要垫实，吊模必须加止水钢板，脚手架横平竖直。
监督与检查	工长每半天巡一次，安全员每天拍照片留底，发现松动马上停工整改，不听劝的扣当天工钱，三次就清退。

地下室模板工程的施工方法

地下室底板、外墙、均为抗渗砼。本工程的模板计划采用18mm厚七夹板，50mm 90mm木方及钢顶撑支设，~螺杆对拉，螺杆间距为@400*400。

本工程的模板按下列步骤支设:

1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法

对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法，要根据实际情况确定。对坡壁稳定，采用支木模浇灌侧壁砼;对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。

2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模

首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm，用18mm厚七夹板，50mm 90mm木方支设，用防水螺杆加固，螺杆水平方向间距为@500mm，第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面，在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。外墙吊模详见图7-3-1所示。

3、外墙及内墙模板的支设

地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为3mm，镶入500mm的吊模的混凝土墙内。后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。

核心筒剪力墙模板采用18mm厚七夹板，50mm 90mm木方及螺杆支设，螺杆间距为水平方向@500，垂直方向@650。

地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。

3、支设框架柱模板

框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行，地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部;墙用18mm七夹板，50mm 90mm木方，螺杆支设，水池防水螺杆加焊-3 40 40钢板止水片。

矩形柱模板采用18mm厚七夹板50 90木方支设，螺杆对拉，螺杆间距为沿柱高@650，矩形柱子模板的支设详见图7-3-4所示。

5、梁板模板的支设

(1).地下室底板面标高为-5.05m;一层地下室。

(2)框架梁最大尺寸为800mm×1000mm，首层板厚200mm。

(3).模板支设采用钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm;其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m~1.8m。

(4).梁板模板支设详见图7-3-5所示。

梁的起拱按1/400l控制，悬挑长度l≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。

6、模板的拆除

对墙柱模板，要求在砼终凝，且强度达到50%后拆除，对一般梁板，要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除，对大跨度梁板及悬挑板，待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。对后浇带两边1500mm范围内的梁板在支设时，与临近模板及支撑体系相分离，便于后浇带下面支撑形成稳定的独立体系;这部份模板留到待后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天后才与后浇带模板一同拆除。

某模板工程施工安全防护措施：电力大厦模板工程施工方法

适配人群	模板工长，架子工班组长，混凝土施工员	使用场景	地下室支模，高层剪力墙，标准层楼盖
制定目的	怕模板塌了砸人，混凝土没凝固就拆模会出事，工人乱撬硬砸容易伤到自己。
适用范围	电力大厦所有做模板的工人、钢管脚手架、九夹板、快拆头这些工具。
职责分工	班组长盯紧配件拧紧没，工人按图安装不能自作主张，安全员每天看立杆垂直不垂直。
管理要求	支模先装中排立杆再往外延，拆模必须铺好脚手板，散件要手递手不能扔，脱模后马上收走零件。
监督与检查	工长现场盯着，每道工序检查完才能进下步，谁没做到就停工重做，严重就换人。不按顺序拆模扣钱，乱砸模板罚扫地三天。

电力大厦模板工程施工方法

根据工程实际，所有的模板均在现场制作，具体配备如下:

竖向构件:模板支撑配备及部位，工具式木模 2 套，用于独立柱，

大模结构 2 套，用于筒体及剪力墙。平板结构:梁板采用拆模板支撑体系，模板支撑配备 2 套

(1)地下室模板

1)安装顺序:柱、墙钢筋安装完柱、墙、板模安装浇筑柱、

墙混凝土地下室顶板梁板模板安装梁、板钢筋安装梁、板混凝土浇筑。

每道工序都必须经检查合格后才可进行下一道工序。

2)柱模:18 厚九夹板，竖向楞木50×100@400，模向楞木50×100@500， 12 对穿螺栓@500。

墙模 :18 厚九夹板，竖向楞木 50 × 100@400，横向楞木 50 ×100@600。

梁、板模:18 厚九夹板，楞木 50×100@400，垫梁 50×100@800。

支撑用 48 钢管 700×800 设一根，支撑头须配上托，不得用钢管扣件，中间水平拉杆 1800 高配一道用扣件固定。

(2)上部结构模板工程

1)本工程框架柱断面分别为600×600~1000×1000，剪力墙厚度为 250mm，400mm。

2)柱模采用九夹板，配 50×100mm 松木箍，沿高度每隔 500 设一道，每道二面各设一根 12对穿螺栓，柱断面1400×1400mm中间每道各加 2 12(相互交叉)对穿螺栓。

3)剪力墙模板，采用木模板，根据剪力墙不同尺寸进行制作，面板用18mm 厚九夹板，木肋用50×100 方木，并配 12@600 双向对穿螺栓。

4)梁板模板支架体系:本工程采用一模三撑模板支撑体系。

5)模板安装施工顺序:柱、剪力墙钢筋安装柱、剪力墙模板安装柱、剪力墙混凝土浇筑拆剪力墙模板安装梁板快拆支撑体系浇梁板混凝土。

(a)模板采用九夹板，楼板面采用九夹板加拼条与快拆头顶板结合。梁板底模、侧模均采用九夹板拼制而成。板底柱、梁采用 60×120@1000 主楞板及 30×100 次楞木。

(b)支撑系统

支撑采用 wdj 碗扣钢管脚手架，由柱头(方形顶板)，可调底托、wdj 碗扣、架立杆组成。

(c)快拆头，快拆原理

快拆头由可调底托、限位螺母，50×50 方形顶板，快拆头平板，快拆头与碗扣架立杆通过限位螺母连接。

快拆原理:支模时，利用限位螺母调节顶端平板高度，使之处于结构层底面设计标高，用限位螺母固定好，同时固定托架上承楞木、模板。当混凝土强度达到设计强度 50%后，即可进行拆模。

拆模时，旋下限位螺母，使托架落下，拆除楞木与模板，此时支架立杆仍顶着现浇混凝土楼板，相似点线临时结构，临时减小设计跨度，因而减小拆模时混凝土的强度百分值(<2m 跨度，混凝土强度只要达50%即可拆模)，而立杆仍然在结构混凝土强度达到100%时才拆除。

(d)工艺流程

支模顺序:放线(水平和支撑位置线) 立碗扣支撑安装水平

拉杆调平快拆顶板安装主次楞木铺钉胶合板及拼条面板拼缝粘胶带刷脱模剂下道工序。

拆模顺序:放下限位螺母，降下翼形托板拆除楞木拆除面板拆除水平拉杆清理保养下一道工作面。

(e)施工操作要点

施工前，应对有关操作人员进行培训及技术安全交底，并进行试组装，明确具体的操作顺序及步骤，明确质量标准及各项具体要求。

安装前，模板、楞木等逐件检查，只有符合质量标准及要求的才能使用。

安装时，管理人员必须在场，督促工人按模板图样及有关的要求进行施工。

现场施工人员必须及时对快拆头顶板面标高进行复核，检查立杆间距是否符合规范要求。

标准层楼盖上下层模板的支撑立杆必须安装在同一条垂直线上。

在地面上支模时，应进行计算，支撑杆下必须铺设通长垫板。

拆模时必须严格按拆模的顺序进行，严禁随意拆除，乱撬硬砸，以防造成混凝土和模板的损坏。

模板支撑拆下后，应进行清理保养，再运送至下一工作面。

(f)质量保证措施及质量标准支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，而板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆。

当同条件养护的混凝土试块强度等级达到设计值的50%时，方可拆除楞木面板，竖向支撑立杆视跨度大小而定:跨度l 2m，强度百分率 50%;8 l>;;2m，百分率 75%，l>;;8m，百分率 100%，方可拆除。

已拆除支撑立杆在楼板承受施工荷载时，必须进行强度验算，必要时应加临时支撑。

面板要认真刷涂脱模剂，以保护面板，增架周转次数。

拆模应小心谨慎，对拆下来的构件应清理、修复、保养。

表 1质量标准

项次项目模板上表面标高相邻两板表面高差板面平整

允许偏差 2、-5 2 5

检验方法用尺量用尺量靠尺检查

(h)安全措施

操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点，进行安全交底，施工中应着重检查配件间的紧固情况，以防发生安全事故。

在支模过程中，应先从中排立杆着手安装再安装左右立杆;拉好水平拉杆，最后逐向外延伸，立杆应注意保持垂直、平整，以确保整体的稳定性。若遇施工过程中停歇，应将水平拉杆、楞木等安装牢固。

拆模时必须在下层水平拉杆上铺脚手板，操作人员不能站在水平拉杆上作业，拆下的散体必须由人工传递，不能随地乱砸乱扔，应堆放整齐。脱模后的散件应及时拆下，以防坠落伤人。

传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。

具体模板受力计算略。

某模板工程施工安全防护措施：模板工程施工监测

适配人群	模板工长，测量放线员，安全监查员	使用场景	混凝土浇筑，高支模施工，支架搭设验收
制定目的	怕模板支架歪了塌了伤人。浇混凝土时最危险，得盯着点。
适用范围	所有搭模板架的人、现场所有模板支撑体系。
职责分工	工人盯现场变化，工长查问题，项目经理管整改，公司定期来查。
管理要求	用经纬仪水准仪量位置，专人盯浇筑过程，发现下沉松动马上处理。
监督与检查	班组天天看，项目部每周查，公司每月查。不按要求做就停工整改，出事要追责。

模板工程施工监测措施

1、监测控制

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。

2、监测点设置

观测点可采取在临边位置的支撑基础面(梁或板)。

3、监测措施

混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

4、仪器设备配置

名称规格数量精度

电子经纬仪dt202c1

精密水准仪1±2"

全站仪一台rxt-2321±2" ，最大允许误差±20"

自动安平水准仪2千米往返±3mm

红外线水准仪1

激光垂直仪dzj22h/40000

对讲机3

检测板手1

5、监测说明

(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查;

(2)模板工程日常检查重点部位:

1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求;

2)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差;

3)施工过程中是否有超载现象;

4)安全防护措施是否符合规范要求;

5)支架与杆件是否有变形现象;

6、监测频率

在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。

(1)本工程立杆监测预警值为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内。

(2)监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理

某模板工程施工安全防护措施：模板工程施工危险点辨识预控

适配人群	木工班组，架子工，施工员	使用场景	模板支设，高处拆模，交叉作业
制定目的	木工支模容易出事，机器没罩子、材料烂、堆太高、不验算、没平台、乱交叉、地基软、防护差、剪刀撑少、间距不对、堆料歪、模板高、拆完不收、大风还干、洞口不盖、踩模板、支撑连脚手架。
适用范围	所有支模、拆模、装修、粉刷、砌墙、架子拆除的工人和现场。
职责分工	木工自己守规矩，班组长盯现场，机电员管机器，项目部换材料、验平台、查方案、设警戒、排隐患。
管理要求	装好防护罩，换掉烂钢管扣件木方，堆料不超2米，搭牢作业平台，挂警戒牌，专人看着拆，洞口盖严贴标，剪刀撑按规设，立杆间距对，料堆匀堆齐，朝天钉打弯，大风停高处活。
监督与检查	班组长天天看，安全员不定期查，项目部组织验收，没做到就停工整改，再犯要教育，严重扣分，记录在册，每月汇总报上级。

作业项目

危险点

防范

类型

预控措施

支

模

作

业

木工机械缺陷:平刨机无防护罩;圆盘锯皮带传动无防护;无分料器或防护挡板等

机械伤人

由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩，采取有效措施加固。

施工用材料不合格造成隐患:钢管变形、锈蚀;扣件锈蚀、损坏;木方有节疤，腐朽易断等

坍塌

项目部按照jgj130-____ 标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用;将存在问题的木方更换。

垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、

木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落

坠物伤人

根据jgj59-99 标准，堆放的高度不得大于2m

现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算

编制模板施工专项施工措施

悬空，登高作业无可靠有效的作业平台

高处

坠落

悬空、登高作业要搭设可靠的作业平台，并设置必要的护栏

支拆模板区未设警戒，无专人监护

物体

打击

支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护

模板工程无验收手续

其他

伤害

模板工程的支拆应进行验收

支模，装修，粉刷，砌墙，架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业

应尽量避免上下交叉作业，若确有必要，必须采取可靠的安全防范措施

排架立柱地基不坚实，无垫板

排架立柱地基夯实，使用垫板

模板作业面洞口，临边防护不严

增设防护设施，明确洞口，临边防护责任人

排架未按规定设置横向剪刀撑

排架按规定设置横向剪刀撑

排架立柱间距不符合要求

按要求搭设排架，立杆间距符合规定

模板上堆料不均匀

模板上均匀堆料

各种模板堆放不整齐或过高

各种模板堆放整齐，不得超高堆放

拆

拆除的模板，脚手架等未及时清理。按照指定位置堆放，木模板有朝天钉

其他伤害

现场应坚持安全文明施工，做到工完，料清，并将朝天钉及时清除或打弯

拆模前未做拆模申请

编制模板施工专项施工措施，明确有关要求

在六级大风等恶劣气候条件下高处作业

在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业

拆模后未及时封盖

高处坠落

拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志

支拆模板时使用模板做立人板

支拆模板时模板上禁止站人

模板支撑与脚手架联体，拆模不按顺序

模板支撑不得与脚手架联体，拆模必须按照顺序进行

某模板工程施工安全防护措施：搬迁项目模板工程施工方法

适配人群	木工班组长，模板施工员，脚手架搭设工	使用场景	独立基础支模，柱模板组拼，梁板模板安装
制定目的	模板堆在湿地上会发霉变形，吊运时没固定好容易砸人，工人踩在没加固的板上可能摔下来。
适用范围	所有木工、架子工、吊装工，还有工地上的竹胶板、钢管、木枋这些材料。
职责分工	班组长盯现场，工人自己检查工具，安全员每天转圈看支撑牢不牢、防护有没有。
管理要求	模板要离地10公分放，吊运必须水平捆紧，高空作业系安全带，拆模先敲松再撬。
监督与检查	工长每半天查一遍，发现没垫木头就停工整改，谁乱扔模板罚五十，三次就清退。

搬迁项目模板工程施工方法

(1)本工程主要选用竹胶模板和大模板，梁底、异形及不符合模数的部位，采用45mm 厚木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用18mm 厚竹胶板、50×100 木枋、ф48 钢管支撑。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

(2)安装前要做好模板的定位工作，其工作步骤是:定出混凝土构件中心线和模板位置线→引测安装模板的标高线→模板底部找平→设置模板安装定位基准。

(3)经检验合格后的模板，应按照安装程序进行堆放，重叠平放时每层之间应加木垫，模板与垫木应上下对齐，底层模板离地面不应小于10cm。

(4)支撑支柱的土地面，应事先平整，并做好排水和防水设置，准备支柱底垫木。

(5)竖向模板的安装底面应平整、坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固件。

(6)模板应涂刷隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油，以免给粉刷时形成空鼓留下隐患，亦可采用在模板内侧与混凝土相接触面钉铺防雨布、作为隔离层。

(7)模板制作安装前应向施工班组进行技术交底，制作安装完成后，要按规定进行质量检查和复核合格后才能进行下道工序施工。

(8)模板安装

(a) 基础模板:本工程为独立基础，支模时按照在混凝土垫层上弹线，并在其外边线外打下ф20 左右的圆钢钎，或在土基上打入木桩作为模板支撑点，将四周安装就位，用u 形卡子将定型钢模板组拼好，模板底部空隙用水泥砂浆或木板堵严，其余板缝要用油毡等不透水材料堵严实，以防混凝土浇筑时跑浆。

(b) 柱模板:先将柱子第一节四面模板就位，用连接角模组拼好，角模宜高出平模，校整调好对角线，并用柱箍固定，然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基础，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高，并支撑和拉结好，以防倾倒。

梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。

板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是:搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。

(d) 楼板模板:楼模板安装时，应以每个节间从四周先用阴角

模与模板连接，然后向中央铺设，相邻模板用u 形卡连接，用新宽钢模板拼装底模或者在旧钢模板上再加安一层经过刷桐油处理过的12cm 板隔离层，以保证拆模后混凝土楼板抹灰面的平整度。

(e) 楼梯模板:施工前根据实际高度进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装两边踏步侧模和踏步模板，用斜向支撑固定牢靠，以防混凝土浇筑时模板移位，混凝土浇筑时，每阶踏步面用木抹子压平。

采用全封闭式支设楼梯模板，见图10-1 所示:

9. 模板拆除

(a) 模板拆除时间，侧模拆除应保证混凝土表面不粘模和掉角受损，承重模板拆除应按《混凝土结构工程施工及验收规范》和设计图纸的有关规定执行，跨度大于8m 长的梁和悬臂构件的挑出长度大于2m 时必须待混凝土强度达到100%后，方可拆除底模及其支撑。

(b) 拆除顺序:应先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

(d) 拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，运到指定地点堆放，且应及时清理和涂刷隔离剂，以备下次使用。

(e) 底模应符合表10-1 要求

表10-1

结构类型结构跨度混凝土设计强度标准值的%

板 ≤250

>;;2 ≤8 75

>;;8 100

梁、拱、壳≤875

>;;8100

悬臂构件≤275

>;;2100

注:模板在支设前必须有隔离措施。

模板制安及拆除安全技术:

(a)木工加工机械的电源应装设防漏电开关，电源线的断面、绝缘和安装高度等均要符合安全要求，加工机械的外露传动部分和刀刃应分别安装保护罩或网，拖地电源线，应采用合乎安全要求的电缆。

(b)进入现场施工的人员必须戴安全帽，高空作业时必须系牢安全带。

(c)作业前应事先检查使用的工具是否牢固，作业时思想要集中，应穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防钉子扎脚和空中滑落。

(d)安装和拆除5m 以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，并防止上下在同一垂直面上作业。

(e)高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

(f)二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传运模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔抛，以防砸伤人员，以及材料和结构受损。高空拆模时应有专人指挥，并在其下面标出安全区，暂停人员过往通行。

(g)不得在脚手架上堆放大批模板和材料。拆下来的模板，应及时将钉子起出或打平，以防扎伤人脚。

(h)支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8m 高以上。

(i)支模过程中，为需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在1.8m 高以上。

(j)支模过程中，为需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，以防止因扶空、踏空造成坠落。

(k)遇有模板上有预留孔洞时，应在安装后

将孔洞盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

(l)拆除模板时一般用长撬棍和羊角锤，不得用大锤硬砸硬撬。

人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，应注防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，拆模人员要站在门窗洞口处的外面拉支撑，以防模板突然全部掉落伤人。

(m)酒后和经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。

某模板工程施工安全防护措施：体育馆模板工程施工方法

适配人群	模板工长，木工班组长，施工技术员	使用场景	体育馆施工，框架柱支模，楼梯踏步浇筑
制定目的	怕模板塌了砸人，混凝土浇歪了楼不稳，工人拆模太早板子掉下来。
适用范围	体育馆工地所有搭模板、拆模板的师傅和帮工。
职责分工	工长盯现场，班组长管手下人，工人自己戴好帽、系牢扣、不乱动支撑杆。
管理要求	螺栓必须拧紧，斜撑不能少，拆模前看试块强度，木方背楞要摆齐，扫净模板里灰渣。
监督与检查	安全员天天转，拍照留底，发现松动当场改，没整改完不准往下干，三次不听换人干。

体育馆模板工程施工方法

一、模板及支撑体系及其选型

本工程框架柱模板、顶板、梁模板采用竹胶板模板。模板制作、安装质量必须保证浇筑后混凝土的外观平整，保证结构质量并达到结构要求。

安装前检查→ 一侧模安装就位→安装支撑→插入对拉螺栓及塑料套管→清扫柱内杂物→安装就位另一侧模板→安装斜撑→对拉螺栓穿过另一侧模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑固定

采用定型竹胶板，用木方做背楞，用木方、可调钢管支撑及花篮螺栓作为支撑体系，整装整拆，具有模板布置灵活、混凝土表面质感好、施工简便快速等特点。

3、特殊部分模板

1)楼梯踏步楼板

为保证楼梯的混凝土质量，楼梯踏步采用整体钢模板，楼梯下部采用竹胶模板。

2)梁、柱接头模板

为保证梁柱接头处采用拼装木模时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，采用梁柱接头整体定型模板。

3)后浇带模板

楼板、梁后浇带用钢板网卡茬，底模设调节钢支柱单独支项，第二次浇筑后浇带混凝土并达到拆模强度后拆除。

三、模板拆除

模板拆除要优先考虑整体拆除，便于整体转移后重复安装，拆模要保证混凝土强度达到一定的强度方可拆除。

侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角，不因拆模而受损的情况下方可拆除。底模在混凝土强度必须符合下表规定时方可拆除。

在常温条件下，柱混凝土强度必须达到1.2mpa，冬期施工墙体、柱混凝土强度必须达到1.2mpa后松动螺栓，吊走模板，并继续保温待强度达到4.0n/mm2，拆模视当时气温情况，以同条件养护试块抗压强度为准，由现场技术负责人确定。

梁、板混凝土拆除支撑条件见下表

现浇梁板结构拆除支撑时所需混凝土强度表

结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)

板≤250 >;;2 ≤875 >;;8100

梁≤875 >;;8100

悬臂构件≤275 >;;2100

四、模板工程技术质量控制措施

1、本工程所有模板产品均采用结构长城杯的要求作为产品的检验标准。

2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑体系，技术均以非常成熟，在国内外工程得以推广应用。并且进场后严格质量检验，确保质量。

3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。

4、为确保墙体质量，在墙体竹胶模板施工时要特别注意以下几点:

1)墙体竹胶板必须具有足够的强度及刚度，竹胶板厚度≥18mm。

2)模板竖楞间距250mm ，模板横楞间距不大于500mm，最底下一道距地300mm。

3)墙体螺栓采用φ16~18。

4)在楼板上适当位置预留钢筋撅及拉环，模板下口设置锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道，3.8m层高侧面加斜向支撑两道，大于3.8m层高侧面加斜向支撑三道，根据需要设置花篮螺栓拉接。

5、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序的安排模板分批进场，保证现场施工的要求又避免占用现场更多的地方放置模板。

6、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。

7、模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。

8、支模时，严格按照模板的施工方案执行。

9、施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。

10、顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱。

11、竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

12、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高 30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。

13、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm ，模板下跨部分至少加一道箍。

14、在顶板模板板缝处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，在竖向模板板缝加海绵条密封。

15、在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配制空压机清理吹干净模板内杂物。

16、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。

17、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀。

18、高度重视模板拆除后的清理与保养工作，要作为一道必不可少的工序来对待，并由专人负责。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。

五、模板安装允许偏差项目

项次项目允许偏差(mm)检查方法

1轴线位移基础5尺量

柱、墙、梁±3

2标高±3水准仪或拉线尺量

3截面尺寸基础±5尺量

柱、墙、梁±2

4每层垂直度32m拖线板

5相邻两板表面高低差2直尺、尺量

6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺

7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺

顺直25m线尺

8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量

螺栓中心线位移2

螺栓外露长度 10，-0

9预留孔洞中心线位移5拉线、尺量

内孔洞尺寸 5，-0

10门窗洞口中心线位移3拉线、尺量

宽、高±5

某模板工程施工安全防护措施（优选10篇）