| 制定目的 | 冬天冷，混凝土容易冻坏。夏天老下雨，浇混凝土怕被淋湿。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 工地所有浇混凝土的人、模板、搅拌站、露天作业面。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场，搅拌站控水灰比，工人盖好刚浇的混凝土，电工查漏电。 | ||
| 管理要求 | 控用水量，雨前看天气，浇完马上盖布，模上留排水孔，大雨搭棚或留缝。 | ||
| 监督与检查 | 安全员每天巡，班组长每班查，没盖好重做，漏电停用设备，问题当天整改，不改罚扣分。 | ||
混凝土施工季节性施工的要求
1 冬季施工
采用综合蓄热法施工，具体要求详见年度《冬期施工方案》。
2 雨期施工
按进度计划安排，本工程主体结构施工处于雨期，为做好雨期施工的混凝土浇筑工作做好如下规定:
2.1 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2.2 下雨时不宜露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
2.3 已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
2.4 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在模板的适当部位预留排水孔，防止突然下雨模内积水。
2.5 采取表面覆盖彩条布，防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆模及混凝土表面质量。
| 制定目的 | 防止模板塌了砸人，避免工人摔下来，不让木板乱飞伤到人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有装模板、拆模板的工人，工地上的柱子、梁、楼板、电梯井这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场，安全员查隐患，班组长管自己人，工人自己注意脚下手上。 | ||
| 管理要求 | 搭好平台再干活，钉子清干净，警戒线拉起来，拆前先固定松动的板，风大不干高处活。 | ||
| 监督与检查 | 施工员和安全员一起检查，谁不守规矩就停工重学，出了事要追谁没盯住，每天开工前都得看工具牢不牢。 | ||
模板安装、拆除安全技术组织措施
1、模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。
2、模板没有固定之前，不得让人踩踏，现派人看管。
3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。
4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。
5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其砼达到规定强度时方可拆除，施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。
6、模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。
| 制定目的 | 模板施工容易塌方、掉块、晃动，工人站不稳会摔，钢管倒了砸人，混凝土没凝固就拆模会垮。 | ||
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| 适用范围 | 所有搭模板的工人、木工、架子工，工地上的柱子、墙、梁这些地方。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场不松手，工人自己系好安全带，技术员每天查支撑牢不牢，安全员专盯高处作业。 | ||
| 管理要求 | 支撑杆不能太稀，横竖都要拉结，垫板铺实，4米以上必须搭操作台，不准踩着钢管走，不准提前拆模。 | ||
| 监督与检查 | 工长每半天转一圈看支撑，安全员随时抽查，发现没按步骤做立刻停工重来，再犯扣当天工钱，严重清退。 | ||
模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 随着建筑的增多，不管是公用建筑还是民用建筑，其设计多为框架、框剪结构。因此，模板工程成为结构施工中量大且周转频繁的重要分项工程，其技术要求和安全状况亦成为施工技术与安全监督的重点和难点。 本文结合工作实践中总结的一些经验，对建筑现有模板的安装工艺与质量控制措施进行探讨。
| 制定目的 | 怕模板塌了砸人，怕工人摔下来，怕混凝土没干就拆模伤到结构。 | ||
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| 适用范围 | 所有装模板、拆模板的工人，工地上的木板钢模、支撑架、吊车。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场，工人自己检查工具，起重工管吊运，总工批拆模时间。 | ||
| 管理要求 | 地面要夯平，高处要设防护，不准爬支撑，柱模要拉牢，拆模先看强度。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转，发现不按做就停工重学，再犯扣钱，出事全组一起查原因。 | ||
1 模板安装
1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2)地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3)模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
4)操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6)基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
| 制定目的 | 木模板容易坏掉、歪斜、裂开，撑不住就塌了，工人会摔伤砸伤。 | ||
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| 适用范围 | 所有装和拆木模板的工人，工地现场、基坑、楼面、外围柱梁这些地方。 | ||
| 职责分工 | 工人自己管好手里的活，班组长盯着现场，施工负责人批拆除，安全员巡查看隐患。 | ||
| 管理要求 | 坏木头不准用，撑杆要直要垫实，模板没钉牢不能干下步，工具装袋，抬板两人配合，洞口要盖好。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前检查材料和支撑，作业中有人来回看，发现松动马上加固，不照做就停工整改，再犯要换人。 | ||
1. 木模板(含木夹板)安装安全要求
1.1 腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
1.2 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
1.3 安装举板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
1.4 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
1.5 在现场安装模板时，所用工具应装人工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
1.6 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
| 编制目的 | 防止模板施工中出事，保护工人不被砸、不摔、不触电、不掉洞里。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干模板安装和拆卸的工人，还有搭架子的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的是木工和架子工，班组长盯着看，安全员时不时来转转。 | ||
| 操作流程 | 戴好帽子和安全带，检查工具牢不牢，搭好架子再上高，拆模分批来，别一次全扔下。 | ||
| 执行标准 | 安全带要高挂低用，扳手得拴绳子，钉子放袋里，脚手架横杆离地1.8米以上，撬棒够长，电压用36v，洞口及时盖严实。 | ||
模板工程安全要求
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，做到高挂低用并牢固。
2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落
3、安装与拆除2米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3米可用马凳操作。
4、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业。
5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
| 编制目的 | 防止模板存放、吊装、运输、安装、拆除时出事，保护工人不被砸到、不摔着、不触电。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干模板活的工人，用大模板、简模、平模的现场。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手，带班师傅看着，安全员时不时来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查吊环绳子，再拆支撑，吊车摆好位置，稳起稳落，挂好钩再拆销杆，人别站模板上。 | ||
| 执行标准 | 吊环得完好，垫木上下对齐，绑牢，脱模剂涂匀，人行道留50～60cm，安全带必须挂好，防倾倒措施要真管用。 | ||
1．大模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。
2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3．简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。