脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表（优选10篇）

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表

适配人群	架子工，信号指挥工，塔吊司机	使用场景	脚手架搭设，脚手架拆除，高处作业
制定目的	怕脚手架塌了砸人，怕工人摔下来，怕东西掉下来打到人。
适用范围	搭架子、拆架子的工人，还有管材料、管技术、管安全的人。
职责分工	技术员编方案、做交底；施工员管人管现场；安全员盯防护、查隐患；材料员把好材料关；架子工自己戴好帽子系好带。
管理要求	方案必须审批才开工；材料要验合格证；特种工必须有证；每步搭完都要检查；安全带安全帽不能少；拆架子要按顺序来。
监督与检查	安全员天天巡，技术员步步验，施工员管清点人数。没做到就停工整改，再犯就换人。检查记录要留底，谁签字谁负责。

作业活

动名称

作业步骤

参与人员

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：脚手架安装使用安全控制

适配人群	架子工，施工项目经理，现场工长	使用场景	脚手架搭设，高处作业，带电设备旁施工
制定目的	怕脚手架塌了砸人，怕工人摔下来，怕刮大风下雨出事，怕电线碰着起火。
适用范围	所有搭脚手架的工人、工地现场、用到的钢管扣件安全网这些材料。
职责分工	项目经理和工长要盯紧安全，架子工自己要守规矩，监理要来查，新工人得先学完才能上。
管理要求	地基得夯平，立杆要垫好，剪刀撑角度位置不能错，每两层挂平网，二层窗下必须硬防护。
监督与检查	搭完必须验收签字才能用，平时天天有人看，有问题马上修，不系安全带就停工，没证不能干，查到一次罚钱扣分。

根据国家安全规范要求和安全施工管理条例。认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》。树立安全第一，预防为主的安全思想，实施以人为本，安全生产第一的工作意识，严格实施落实脚手架安装，使用安全控制措施。

脚手架施工前，必须先编制施工方案和安全技术措施，操作工上岗前必须进行安全知识教育和安全技术交底，架子工必须持证上岗。

脚手架立杆基础要找平夯实，用细石砼通常设置，宽30cm，高20cm，上铺6cm，模板或槽钢立杆设钢底座，脚手架的材料的型号重量荷载受力要求，剪力撑的设置位置，角度必须按规范要求进行。

二层窗下设一层硬防护板，以上每两层用平网防护一次，随架子增高，所用的安全网，必须有安检合格证，否则不得使用。

脚手架搭设完毕后，必须经过有关人员验收合格后方可使用，在使用过程中，应随时进行检查，发现问题及时处理，架子工在三步架以上操作时，必须系安全带、戴安全帽，穿软底鞋，建筑物的通风口上料口必须设防护网。

六级以上强风，高温雨天等恶劣天气应停止高处作业，风雨过后，要进行架体检查，发现架体倾斜下沉要及时修复，合格后方可使用。

在带电设备附近搭拆脚手架时，应停电作业，在外电线附近作业时，脚手架外侧边缘与外电线路的边线间最小安全距离不得小于下表的数值。

外电线路电压

1kv以下

1-10kv

35-110kv

150-220kv

330-500kv

最小安全操作距离(cm)

脚手架搭设到建建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4-5cm，外排立杆高出檐口1.5cm，搭设两边防护拦，并挂密闭安全网。

施工单位主管施工的项目经理、工长是安全生产第一责任负责人，必须遵守安全生产法律法规，保证建设工程安全生产、依法承担建设工程安全生产责任。

金京赛丽斯住宅小区工程清宇监理项目部

____年5月27日

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：住宅楼脚手架

适配人群	架子工，施工员，安全员	使用场景	住宅楼施工，高处作业，脚手架搭设
制定目的	脚手架用的钢管、扣件、脚手板容易出问题，怕塌了伤人，怕材料烂了撑不住。
适用范围	所有搭脚手架的人，工地现场，钢管、扣件、木竹钢三类脚手板。
职责分工	管材料的人要挑合格的，搭架子的人要按规矩用，班组长天天看有没有坏的。
管理要求	钢管不能弯不能裂，扣件不能有砂眼，木板要绑铁丝，竹板要扎紧，钢板要防滑。
监督与检查	工长每天查一遍，安全员不定期抽查，发现坏材料立刻换掉，谁用了不合格的谁负责重干。

住宅楼工程脚手架安全施工措施

①钢管

钢管脚手架杆件应采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合《gb700-79》的技术要求。凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。

②扣件

扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行联接的，它有三种形式:

⑴直角扣件，用于两管交叉呈90度联接，主要作大小横杆与立杆的联接之用。

⑵回转扣件，也叫万向扣件，用于两管交叉任意角度联接，主要作斜杆与立杆、斜杆接长、立杆双管互绑联接之用。

⑶对接扣件，用于两管接长的对口联接，主要作立杆、大横杆。搁栅、防护栏杆接长之用。

扣件应采用锻铸铁，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。

③脚手板

⑴木脚手板应使用杉木或松木制成，厚度不小于50mm，板长一般为3~6m，宽为200~250mm，端部应用10#~14#镀锌铁丝绑紧，以防开裂。凡腐朽、扭纹、破裂和有大横透节或虫眼的木板均不能使用。

⑵竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板。竹笆脚手板是用平放带竹青的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正，边缘处纵横筋相交点用铅丝扎紧，板长一般为2~2.5m，宽为0.8~1.2m。竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并列连接而成，螺栓直径8~10mm，间距500~600mm，首只螺栓离板端200~250mm，板长一般为2~2.5m，宽为250mm，板厚一般不小于50mm，凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。

⑶钢脚手板由2mm厚钢板压制而成，或用型钢、钢筋组合焊接而成，其板面平直度偏差应控制在20mm以内，端部应设连接卡口。板长一般为2~4mm，宽为250mm，厚为50mm。当由钢板压制时，板面应有防滑措施。凡裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板不得使用。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：升降脚手架安全防护

适配人群	架子工班组，安全员，施工技术负责人	使用场景	附着升降作业，脚手架升降工况，高处施工作业
制定目的	怕工人掉下来，怕东西砸到人，怕升降时出意外。
适用范围	所有用移动脚手架的工人、工地现场、架子本身。
职责分工	班组长盯现场，工人自己系好安全带，安全员每天看网和板子牢不牢。
管理要求	围密目网、铺严脚手板、兜底平网、设两道栏杆、加挡脚板、开口处封死。
监督与检查	每天开工前自己查一遍，班长再查一遍，安全员抽查。没做到就停工整改，再犯扣工分。

附着升降脚手架(移动脚手架)的安全防护措施应满足以下要求:

1. 架体外侧必须用密目安全网(≥800目/100cm2)围挡;密目安全网必须可靠固定在架体上;

2. 架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用平网及密目安全网兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落;

3. 在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m，下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm);

4.单片式和中间断开的整体式附着升降脚手架(移动脚手架)，在使用工况下，其断开处必须封闭并加设栏杆;在升降工况下，架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落的措施。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：脚手架安全隐患防范

适配人群	项目技术负责人，专职安全员，脚手架搭设工	使用场景	危大工程搭设，悬挑脚手架安装，吊篮高处作业
制定目的	防止脚手架搭歪倒了砸人，避免工人没培训就上手出事，解决方案不写、不审批、不验算这些漏洞。
适用范围	工地所有搭脚手架的人，包括总包分包，还有钢管、吊篮、门架这些类型。
职责分工	项目经理要盯现场，安全员天天查，班组长交底签字，工人自己戴好安全带。
管理要求	方案必须编完审批再动工，材料进场先查合格证，搭完一层马上验收，交底要讲清楚哪危险。
监督与检查	项目负责人带队检查，安全员每天记本子，发现隐患马上改，不改就停工，整改完还要复查签字。

编制依据

《施工企业安全生产评价标准》jgj/t77-____

《建筑施工安全检查标准》 jgj59-____

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-____

《建筑施工工具式手架安全技术规范》jgj202-____

《建筑施工门式手架安全技术规范》jgj128-____

《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-____

《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)

《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定》(中华人民共和国住房和城乡建设部令第17号)

《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》(建质〔____〕111号)

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 (建质〔____〕87号)

《建筑施工企关安全生关管理机及关关安全生关管理人关配关关法》(建质〔____〕91号)

《建筑业企业职工安全培训教育暂行规定》(建教〔1997〕83号)

1.本篇所称脚手架，指为操作人员搭设或设立的作业场所或平台，包括房建工程和市政工程等施工用落地式单、双排扣件式钢管脚手架、型钢悬挑扣件式钢管脚手架、附着式升降脚手架、门式钢管脚手架、高处作业吊篮。

1.1安全管理行为中存在的安全隐患及防范措施

1.1.1 安全隐患:施工现场未编制专项施工方案或未进行设计计算(承载力验算)。

治理措施:应按规定编制安全专项施工方案，专项施工方案应有针对性，并按有关规定进行设计计算。

1.1.2 安全隐患:专项施工方案未经审核、审批。

治理措施:专项施工方案应由有关部门审核，施工单位技术负责人、监理单位项目总监批准。

1.1.3 安全隐患:属于超过一定规模危险性较大分部分项工程的脚手架专项施工方案未经专家论证。

治理措施:施工单位应组织专家对专项方案进行论证。

1.1.4 安全隐患:施工单位根据专家论证论证报告修改完善专项方案后，未经相关责任人签字批准或专项方案经重大修改，未重新组织专家进行论证。

治理措施:施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。专项方案经论证后需做重大修改的，施工单位应当按照论证报告修改，并重新组织专家进行论证。

1.1.5 安全隐患:项目经理、专职安全员、特种作业人员未持证上岗。

治理措施:从事建筑施工的项目经理、专职安全员和特种作业人员，必须经行业主管部门培训考核合格，取得相应资格证书，方可上岗作业。

1.1.6 安全隐患:用于脚手架搭设的构配件、安全装置未经检查(验收、检测、标定)合格。

治理措施:(1)进场前应查验产品的生产许可证、产品质量合格证、测试报告等相关资料。(2)进场时进行相应的外观检测，必要时应委托具有相应资质的检测机构进行检测、标定，取得合格的检测报告后方可使用。(3)对于附着式升降脚手架，在施工现场安装完成后还应进行整机检测。

1.1.7 安全隐患:施工人员入场未进行三级安全教育培训和考核。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时未进行安全教育。

治理措施:施工人员入场安全教育应按照先培训后上岗的原则进行，培训教育应进行试卷考核。施工人员变更工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料施工时，必须进行安全教育培训，保证施工人员熟悉作业环境，掌握相应的安全知识技能。

1.1.8 安全隐患:施工作业人员及相关管理人员未按要求进行安全技术交底。

治理措施:脚手架搭设(拆除)前，施工负责人应对相关管理人员、施工作业人员进行书面安全技术交底;安全技术交底应按施工工序、施工部位、施工栋号分部分项进行;安全技术交底应结合施工作业场所状况、特点、工序，对危险因素、施工方案、规范标准、操作规程和应急措施进行交底;安全技术交底应由交底人、被交底人、专职安全员进行签字确认。

1.1.9 安全隐患:施工企业(项目部)安全检查制度未建立，或未按照安全检查制度及相关规定开展安全检查工作。

治理措施:(1)施工企业应建立安全检查及隐患排查制度对所属施工现场、后方站场、基地等组织定期和不定期安全检查。(2)工程项目进行超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工时，建筑施工企业负责人应到施工现场进行带班检查。对于有分公司(非独立法人)的企业集团，集团负责人因故不能到现场的，可书面委托工程所在地的分公司负责人对施工现场进行带班检查。(3)工程项目部应建立安全检查制度;安全检查应由项目负责人组织，专职安全员及相关专业人员参加，定期进行并填写检查记录;对检查中发现的事故隐患应下达隐患整改通知单，定人、定时间、定措施进行整改，重大事故隐患整改后，应由相关部门组织复查。(4)施项目专职安全生产管理人员应当每天在施工现场开展安全检查，现场监督危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案实施。对检查中发现的安全事故隐患，应当立即处理;不能处理的，应当及时报告项目负责人和企业安全生产管理机构。项目负责人应当及时处理。检查及处理情况应当记入项目安全管理档案。

1.1.10、安全隐患:未按相关规范要求在脚手架搭设前至拆除完毕的相应阶段组织验收。

治理措施:应由施工单位、监理单位组织有关人员进行检查验收，验收内容应包括用数据衡量合格与否的项目。对于属于危险性较大分部分项工程的脚手架工程，确认符合要求验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。

1.1.11 安全隐患:总包单位与分包单位安全责任不明确，总包单位未能对进场分包单位进行有效管控。(1)总包单位未与分包单位签订分包合同、安全生产管理协议书。(2)分包单位资质、资格、分包手续失效或不齐全。(3)分包单位未按规定建立安全机构或未配备专职安全员。

治理措施:(1)总包单位应与分包单位签订分包合同及安全生产协议书，明确双方的安全责任。(2)总包单位应对承揽分包工程的分包单位进行资质、安全生产许可证和相关人员安全生产资格的审查。(3)分包单位应按规定建立安全机构，配备装置安全员。

1.1.12 安全隐患:施工作业人员违章作业。

治理措施:严格落实安全教育、安全检查、安全技术交底管理制度。施工作业人员正确佩戴使用安全防护用品用具，严格按照规范及安全技术交底要求、各工种安全操作规程进行施工作业。

2.1 现场脚手架存在的安全隐患和治理措施

2.1.1 安全隐患:用于架体搭设的材料、构配件材质不符规范要求。

治理措施:脚手板、型钢、钢管、钢丝绳等用于架体搭设的材料及构配件的规格、材质应符合规范要求;型钢、钢管的弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内(门架不应有弯曲、锈蚀和开焊的现象);扣件应进行复试且技术性能符合规范要求;高处作业吊篮所用的构配件必须是同一厂家的产品;不同型号的门架及配件严禁混合使用。

2.1.2 安全隐患:对于扣件式钢管脚手架及门式脚手架架体搭设高度超过方案设计。

治理措施:架体搭设严格按照专项方案设计实施。

2.1.3 安全隐患:对于扣件式钢管脚手架立杆、纵向水平杆、横向水平杆设置做法、间距不符专项方案设计或规范要求。

治理措施:按照专项方案设计及规范要求组织施工。

2.1.4 安全隐患:对于附着式升降脚手架架体构造、悬臂端高度不符规范要求。

治理措施:架体高度不得大于 5 倍楼层高;架体宽度不得大于 1.2 m;直线布置的架体支撑跨度不得大于 7m;折线或曲线布置的架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离不得大于 5.4 m;架体的水平悬挑长度不得大于 2m ，且不得大于跨度的 1/2;架体全高与支撑跨度的乘积不应大于 110 m2;水平支撑桁架不能连续设置，采用脚手架杆件连接时长度不得大于2m;附着式升降脚手架架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，或大于6m。

2.1.5 安全隐患:高处作业吊篮选用规格不符规范要求。

治理措施:吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台;悬挂高度在100m以上的，宜选用不大于2.5m的吊篮平台。

2.1.6 安全隐患:落地式脚手架立杆基础不平、不实;立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符要求;立杆基础未采取排水措施。

治理措施:立杆基础应按方案要求平整、夯实并采取排水措施;立杆底部设置的底座、垫板应符合规范要求。

2.1.7 安全隐患:悬挑脚手架立杆底部与悬挑钢梁连接处未采取可靠固定措施。

治理措施:型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

2.1.8 安全隐患:悬挑脚手架悬挑钢梁规格、悬挑比例与专项方案、规范要求不符;钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆与上层建筑结构拉结，或做法不规范;钢梁锚固处结构强度、锚固措施不符专项方案设计及规范要求。

治理措施:型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。锚固型钢悬挑梁的u形钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2 个(对)及以上u形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，u形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，其锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》gb50010中钢筋锚固的规定。每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。

2.1.9 安全隐患:对于落地式脚手架、悬挑手架扫地杆设置和固定不符合规范要求。

治理措施:按照专项方案设计及规范要求设置。

2.1.10 安全隐患:高处作业吊篮悬挂吊篮的支架支撑点处的结构承载能力不符规范要求。

治理措施:高处作业吊篮悬挂吊篮的支架支撑点处的结构承载能力，应大于所选择吊篮各工况的载荷最大值。

2.1.11 安全隐患:高处作业吊篮悬挂机构、配重未按产品说明书、专项方案及规范要求组装、设置。

治理措施:悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物外挑檐边缘;悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定;前支架应与支撑面垂直且脚轮不应受力;前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连接的结点处;严禁使用破损的配重件或其他替代物;配重件的重量应符合设计规定。

2.1.12 安全隐患:附着式升降脚手架附着支撑结构(附墙支座、悬臂梁、拉结杆)的构造不符合规范规定。

治理措施:竖向主框架所覆盖的每个楼层处应设一道附墙支座;在使用工况时，应将竖向主框架固定于附墙支座上;在升降工况时，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓不得少于两个或应采用弹簧垫圈加单螺母，螺杆露出螺母端部的长度不应少于 3 扣，并不得小于 10mm，垫板尺寸应由设计确定，且不得小于 100χ100χ10mm;附墙支座支撑在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，且不得小于 c10。

2.1.13 安全隐患:对于扣件式钢管脚手架、门式脚手架连墙件设置做法及设置数量不符专项方案及规范要求。

治理措施:按照专项方案计算设计及规范要求设置。

2.1.14 安全隐患:对于扣件式钢管脚手架、门式脚手架、附着式升降脚手架剪刀撑设置做法不规范。

治理措施:高度在24m以下的落地脚手架必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。悬挑脚手架、附着式升降脚手架及高度在24m以上的落地脚手架，在架体全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。剪刀撑与地面的倾角宜为45°~60°，并按专项方案设计及规范要求布置。

2.1.15 安全隐患:架体需特殊加强、加固的部位未按要求进行加强、加固。

治理措施:脚手架门洞口处;开口型脚手架的两端;门式脚手架转角处及应设置水平加固杆加固位置;附着式升降脚手架架体与附墙支座的连接处、提升机构设置处、防坠(倾)装置的设置处、吊拉点设置处、架体平面转角处等部位应按照专项方案及规范规定进行加强、加固。

2.1.16 安全隐患:对于附着式升降脚手架、高处作业吊篮，安全装置不齐全、有效，或未可靠设置。

治理措施:做好进场前的检验、检测及架体安装使用各阶段的检查、验收、维保工作，保障附着式升降脚手架防坠落、防倾覆和同步升降控制装置;高处作业吊篮防坠安全锁，安全绳、安全扣、上限位装置等安全装置的齐全、有效，性能参数满足规范要求。

2.1.17 安全隐患:作业层、架体外立面、架体层间防护未按专项方案、规范要求设置。

治理措施:扣件式钢管脚手架、门式脚手架、附着式升降脚手架作业层应设置固定牢靠的脚手板，作业层外围周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设置;架体外侧应采用密目式安全立网封闭，网间连接应严密;架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安全平网封闭，作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭;对于悬挑脚手架架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭，架体底层应进行封闭;高处作业吊篮平台周边防护栏杆、挡脚板的设置应符合规范要求。

2.1.18 安全隐患:扣件式钢管脚手架、门式脚手架未设置上下专用通道。

治理措施:架体应设置供人员上下的专用通道，专用通道的设置应符合规范要求。

2.1.19 安全隐患:架体周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离不符规范要求。

治理措施:按照规范要求的最小操作距离搭设架体，当无法满足最小操作距离时，应按规范要求采取绝缘隔离防护措施，并悬挂醒目的警告标志。

2.1.20 安全隐患:架体荷载超载。

治理措施:架体荷载应符合设计和规范要求，施工均布荷载、集中荷载应在设计允许范围。不等将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：脚手架安全搭设

适配人群	架子工班组，模板施工员，安全技术交底人	使用场景	悬挑脚手架搭设，大模板施工配合，高层外墙作业
制定目的	怕架子晃动不稳，杆子连不牢，人站上面危险。
适用范围	搭外脚手架的工人，所有悬挑层和固定层。
职责分工	班组长盯扣件和抱柱箍，工人自己查杆子对接、拉筋紧不紧，安全员每天看剪刀撑有没有漏加。
管理要求	底层用双扣件，立杆必须对接错开，每层抱柱箍要绑牢，斜撑不能少，挑架要外挑一排，剪刀撑满铺。
监督与检查	工长上午下午各查一次，发现没按图做马上停工重搭；三次没改清退；安全员记检查本，月底交项目部存档。

1、为确保底层架的稳定和各种杆件连接牢固，因此在底层挑脚手架节点设置双扣件，其余各层脚手架采用普通旋转扣件或十字扣件。

2、为保证杆件的受力性能，立杆采用对接，接头相互错开。

3、为保证脚手架的抗倾覆能力，在结构的柱子上每层加设一道抱柱箍与脚手架相连接。

4、虽然通过计算外悬挑槽钢的各项功能均能够满足其安全要求，但在具体施工中底层的承力槽钢构件仍按三角架进行连接固定(即在悬挑槽钢下部加设一道斜撑)的方法进行施工。

5、为防止上层作业层高空坠物，在固定层加外挑一排挑架，具体可参见脚手架搭设示意图。

6、为加强架子整体刚度，因此在架子的搭设中应严格按照规范要求加剪刀撑，在施工中按满加剪刀撑处理。

8、搭设立杆排架，间距1.6m并在固定层上按相同间距设置拉筋φ8一道，拉筋与事先预埋好的φ16钢筋环拉结以确保立杆排架稳定，拉钢筋用紧弦器进行调节使之达到受力状态。钢筋拉环采用i级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。拉环加工使用时，不得反复弯折三次，以免脆断。

9、在外墙⑨-⑩轴、b-h轴处，由于使用大模板，槽钢三角架预埋铁件需提前一段预埋，形成支撑，保证与施工进度同步。每层大模板拆出吊装后，立即在模板每个对拉螺栓孔处用ф8钢筋与架体拉结，并每隔1.6m加设顶墙小横杆，每层用ф8@1600的斜拉筋用紧线钳保持拉力基本一致，其详细布设见附图六。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：扣件式悬挑钢管（外）脚手架施工方法

适配人群	架子工班组，施工技术负责人，安全总监	使用场景	高层建筑施工，悬挑脚手架搭设，外立面作业防护
制定目的	怕钢管架歪了砸人，怕拉索断了掉下来，怕工人站不稳摔下去。
适用范围	所有搭架子的工人、工地外侧钢管架、每层楼悬挑部分。
职责分工	工长盯材料和图纸，班组长管现场动作，工人自己检查扣件和板子。
管理要求	预埋钢筋必须牢，钢索拉紧不能松，剪刀撑隔15米就要一道，脚手板不能空隙不能翘头。
监督与检查	安全员天天转着看，发现没按图做的马上停工，扣件没拧紧罚钱，板子铺不好重铺，三次出错换人干。

扣件式悬挑钢管(外)脚手架施工方法

一、工程概况

本工程高层建筑，建筑层数为28 层，总建筑面积为46000 平方米。

二、采用扣件式悬挑钢管脚手架

1、材料选用:φ48×3.5 钢管、钢管扣件、ⅱ钢筋、钢铰索、木脚手板等材料

2、设计依据:jgj130―____ j84―____《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3、设计计算:

φ48×3.5 钢管载面特性

a=4.89cm2 i=12.19cm4 w=5.08cm3

i=1.58cm 每米长质量:3.84kg/m

e=2.06×105n/mm2 f=205n/mm2

(1)初步设计:a、立杆横距0.8m，立杆纵距1.5m，立杆步距0.9m;

b、预埋φ22 钢筋@1.5m，φ16 钢铰索@1.5m 拉索，φ48×3.5 钢管斜撑@1.5m，预埋φ48×3.5 钢管水平拉杆@1.5m;

c、每四个楼层(高12 米)卸荷一次。

(2)验算:

①.横向水平杆

荷载:

φ48×3.5 自重 0.0384kn/mm

脚手板自重 0.35×1.5=0.42.5kn/mm

施工均布活荷载 3×1.5=4.5kn/mm

②.纵向水平杆

荷载:拦杆 0.14kn/mm

③.底层立杆(四个楼层共12 米)

④.吊拉构件

⑤.构造要求:

a、在每条钢索拉杆对应部位设一道φ48×3.5 钢管支撑;

b、与建筑物采用硬性连结，φ48×3.5 钢管竖向@4m，水平@7m;

c、水平距离每15 米加设一道通高剪力撑;

d.建筑物角部必须设通高剪力撑。

经验算，初步设计安全符合使用要求，故搭设示意见下图示。

三、搭设前的准备工作:

1、制订脚手架的搭设方案，根据建筑物的外形、高度结构形式以及脚手架的使用要求，确定搭设方案，并做好搭设技术交底工作。

2、钢管、扣件要进行检查，如有脆裂、变形、滑丝等不符合要求者，不得使用。

四、脚手架的搭设:

(一)搭设步骤:按设计方案要求埋设好预埋件。双排架先立里排产杆，后立外排立杆，立杆宜先立两头及中间一根，等三点拉成一直线后，再立中间各杆。立杆垂直线偏差不应大于总高度的1/200。相应两立杆的接头上下应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一步内，包括内外排立杆之间，装好一部分立杆后，要紧跟着装大横杆，同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，同一步里、外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆接头应互相错开，同一跨间内，上下、里外两根大横杆的接头应错开50cm 以上，力求做到接头不在同一跨内，装好部分在横杆后，紧跟着装小横杆，大小横杆应垂直，为防滑脱，小横杆两端应伸出大横杆外10cm 为宜，每搭七步，要及时装剪刀撑，一拉一顶应随施工层及时与梁拉结。

(二)搭设要点:

1、脚手架杆件的搭设应遵守构造图进行。

2、首层，每隔四层及施工层必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，搭接长度不小于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭设，不准用砖垫平。

3、斜撑:按设计要求间距搭设，角度为40~60。

4、剪刀撑:水平间距(小于)15m，设一道剪刀撑。

五、荷载标准:

1、一般砌筑用外脚手架的使用荷载均布荷载不超过270kg/m2，集中荷载不超过150kg/m2，装修用脚手架的使用荷载不超过200kg/m2，内脚手架使用荷载不超过250kg/m2。

2、参考数值:操作工人70kg/人;砖3kg/块。

3、操作层处必须架设栏杆和安全网。

4、扣件安装时须注意开口的朝向，连接大横杆的扣件开口朝架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，螺栓需拧紧，但力距应适宜，螺栓拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，一般要求扭力矩控制在4―5kg . m，最大不得超过6kg . m。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：高空及脚手架作业安全工作

适配人群	业主安全监察员，持证架子工，炉内平台操作员	使用场景	高空作业，脚手架搭设，脚手架拆除
制定目的	怕人从高处掉下来摔伤，怕脚手架塌了出事，怕升降平台不稳把人晃下去。
适用范围	所有在2米以上干活的人，搭拆脚手架的，用炉内升降平台的。
职责分工	业主管全盘，审方案、查安全；外包队伍自己干自己负责，按规程来，做风险预控。
管理要求	戴安全帽、系安全带；设隔离区挂警告牌；工具装袋、不抛东西；不用不牢结构；定期检查安全带和钢丝绳。
监督与检查	作业前要交底，搭完必须验收挂牌；专人监护，持证上岗；不按要求做就停工整改；检查由双方共同做，发现隐患立即处理。

1.目的

为进一步加强公司高空及脚手架作业的安全管理工作，明确高空作业的概念，系统规范其安全作业要求，全面保证高空及脚手架作业的安全，特制定本措施。

2.定义

高空作业:凡在距离坠落基准面 2m 及以上地点进行的工作，都视做高空作业。

3.主要职责

3.1 业主方对高空作业、脚手架拆装及炉内升降平台作业的安全负全责，负责审查高空作业方案及进行安全监察工作，负责脚手架材料、炉内升降平台维护等高空作业安全相关的各项安全事项。

3.2 外包队伍(施工乙方)对承担的高空作业及脚手架

拆装、炉内升降平台等作业安全负责，必须执行电业安全工作规程，制定安全施工方案，开展安全风险预控，接受业主方安全监察等，从而保证高空作业及脚手架施工的人身安全。

4.高空作业

4.1 高空作业应采取搭设脚手架、使用高空平台、梯子等措施，防止高空作业人员发生坠落。

4.2 从事高空作业人员必须身体健康。患有精神病、癫

痫病、及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高空作

业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒、

精神不振时，禁止登高作业。

4.3 高空作业必须带好安全帽，系好安全带;在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上作业，且高度超过 1.5m 时，必须系好安全带。

4.4 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或

专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。

4.5 高空作业地点下方要设置隔离区，并设置明显的警

告标志，防止落物伤人，其隔离区域应满足安全要求。

4.6 上下同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔

板、罩棚或其他隔离设施。

4.7 在进行高空作业时，不准在高空作业地点下方通行

或逗留，高空作业地点下方应设有围栏或其他保护设施，防止落物伤人。

4.8 高空作业时应一律使用工具袋，较大工具应用绳子

拴在牢固的构件上，以防止工具从高空坠落发生。

4.9 不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往上或

往下吊送，以免打伤下方作业人员。

4.10 禁止登在不牢固的结构上(如石棉瓦、彩钢板房顶等)进行作业，为防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警告牌。

4.11 安全带在使用前必须进行检查，并定期(每隔 6

个月)按批次进行静荷重试验;试验荷重为 225kg，试验时

间为 5min，试验后检查是否有变形、破裂等情况，并做好记录。不合格的安全带及时处理。悬挂安全带冲出试验时，用80kg 重量做自由落体试验，若不断裂，该批安全带可继续使用。对抽试过的安全带，必须更换安全绳后才能继续使用。使用频繁的安全绳，应经常做外观检查，发现异常立即更换。

5.脚手架的搭设

5.1 搭脚手架所用的木、钢材料应符合《电业安全工作

规程》等有关规程的规定;连接用的 8 号线、扣件等应符合规程的规定，并应有出厂合格证，连接时要牢固。

5.2 搭设脚手架的作业人员必须首先带好安全帽，系好

安全带或安全绳，且要系在牢固的构件上。

5.3 搭设脚手架必须在专人的统一指挥下，由具有经培

训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。上岗人员应定

期进行体检，凡不适合高空作业者，不得上架子上操作。

5.4 脚手架的荷载必须能够承受站在上面的人员和物件等重量，并留有一定的富裕度，严禁超负荷使用。禁止在脚手架或脚手板上进行起重作业、聚集人员和放置超负荷材料等。

5.5 脚手架应同牢固的建筑物或固定物连接牢固。禁止

将脚手架直接搭靠在不牢固的木楞上及未经计算过补加荷

重的结构部分上，或将脚手架固定在建筑不十分牢固的结构

上(如栏杆、管子)等。

5.6 脚手板和斜道板应满铺于架子的横杆上，在斜道板

两边，斜道拐角处和脚手架作业面的外侧，设 1.2m 高的栏杆，并在其下部加设 18cm 高的护板。

5.7 作业层脚手板应铺满、铺稳，脚手板和脚手架相互

之间应连接牢固，脚手板的两头应放在横杆上，固定牢固，脚手板不准在跨度之间有接头，更不准有探头。

5.8 在运行设备场所或带电设备附近搭脚手架时，应在

监护人的监护下进行搭设，同时要符合电气规程规定的安全距离。并做好防触电措施。

5.9 搭设好的脚手架必须经过搭设单位负责人和业主单位负责人专项整体检查验收合格，并挂有整体检查验收标志牌，注明工作区域、工作性质、最大工作负责、使用时间等，否则不准擅自使用。

5.10 特殊大型脚手架、炉膛脚手架，必须要求搭设单位制定施工方案并经搭设单位和业主单位主管领导批准后实施。搭设完毕后，由使用部门负责人、使用作业负责人、脚手架搭建负责人共同进行验收，合格后履行签字手续则方可使用，否则不准使用。

5.11 脚手架上临时放置的零星物件，要做好防止滑落的措施，以防落物伤人。

6.脚手架的拆除

6.1 拆除脚手架时作业人员必须带好安全帽，系好安全

带或系好安全绳，且要系在牢固的构件上。

6.2 在拆除大型脚手架时，应符合下列规定:

6.2.1 脚手架拆除前，施工单位负责人必须向作业人员

进行技术和安全交底，必要时进行书面交底。明确拆除方案、

方法及注意事项等。

6.2.2 拆除脚手架时，必须有专人监护，并由身体符合

要求，经培训合格并持证上岗的专业架子作业人员进行。

6.2.3 脚手架拆除前，工作负责人必须到现场检查，如

脚手架拆除后有遗留下的空洞、栏杆不完整，必须做好临时

防范措施，同时立即按排好补缺工作。

6.2.4 在拆除脚手架周围应设有围栏，并在通向拆除区

域的路口挂标志牌。

6.3 脚手架拆除应按顺序进行，当拆除一部分时，防止

另一部分或其他的结构部分发生倾斜倒塌现象。当脚手架采

取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先进行

抛撑加固或横向斜撑加固。

6.4 拆除脚手架时，必须由上而下分层进行，不准上下

同时作业，拆下的构件应用绳索捆绑，并用起重设备、滑车

或卷扬机吊下，不准向下抛掷。

6.5 在脚手架拆除区域内，禁止与该项工作无关人员逗留。

6.6 在电力线路附近拆除时，应停电进行，不能停电时，

应采取防止触电措施。

7.炉内升降平台的拆装

7.1 拆装炉内升降平台及在炉内升降平台作业人员必须带好安全帽，系好安全带或系好安全绳，且要系在牢固的构件上。

7.2 定期检查炉内升降平台滑轮是否完整灵活、润滑是

否良好;卷扬机及钢丝绳是否良好;制动器是否灵活可靠，

控制系统是否正常，电动机及电气绝缘是否良好等。

7.3 钢丝绳的安全系数不小于 9，工作钢丝绳最小直径

不小于 6mm，安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂，

其型号、规格与工作钢丝绳相同。

7.4 炉内升降平台的钢丝绳，在使用以后每月应至少检

查两次，并符合 gb5972 起重机械钢丝绳保养、维护、安装、

检验和报废的规定。

7.5 用来炉内升降平台的钢丝绳，应保护其不与穿墙孔

等有磨擦的点，升降平台也不应有刮碰的地方。

7.6 卷扬机及控制系统室要有充分的防尘措施，防止机

械和控制部分因粉尘而引起卡死、控制失灵或误动等故障。

7.7 炉内升降平台的炉顶绳孔必须与炉内升降平台的吊点在同一条直线上，防止钢丝绳提升时与金属发生碰擦，保证升降平台的平稳性和可靠性。

7.8 炉内升降平台的卷扬机要有安全制动装置，并保证

好用，防止起吊时，作业人员在转动的卷扬机手柄上松手，

炉内升降平台下落。

7.9 炉内升降平台应装有固定的安全护栏，其高度不应

低于 1100mm，护栏应能承受 1000n 水平移动的集中载荷。

7.10 炉内升降平台安装前，必须对卷扬机、滑轮和控制系统等进行全面检查，发现缺陷立即处理，不允许带缺陷安装炉内升降平台。

7.11 炉内升降平台安装必须提前制定施工方案，明确施工安全技术措施，经安装单位和业主单位批准后实施。

7.12 炉内升降平台安装完毕后，其下方必须设有具有一定强度的防护网，以防护意外情况下人身不安全事件的发

生。

7.13 炉内升降平台安装完毕，必须经过炉内升降平台安装负责人、使用作业负责人、业主单位负责人等相关方联合验收，经不少于五次的上下升降及上下限位调整等，验收全部合格并签字后，方可使用炉内升降平作业。

7.14 操作炉内升降平台至少要 3 人，1 人在炉内操作，1 人在炉外人孔门处监护，1 人在卷扬机及电源处防护，3 人用对讲机联系。炉外监护和防护人员要经常检查各机构的运行情况，发现故障及时通知炉内人员，并采取防护措施。当发生突发事故时，炉外监护和防护人员要立即切断总电源。

7.15 炉内升降平台的搭设和操作人员必须经过技术培

训和考试合格，并取得有效证书后，方可进行搭设和操作。

7.16 经常对操作人员进行专业训练，提高操作人员素

质，强化操作人员安全意识和责任意识，从而杜绝事故发生。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：某某信息中心工程脚手架施工

适配人群	脚手架搭设工，施工技术负责人，安全员	使用场景	高层建筑施工，幕墙安装作业，多层结构搭设
制定目的	怕脚手架塌了砸人，怕工人摔下来，怕钢管不牢靠出事。
适用范围	所有搭脚手架的工人、现场管安全的人、用到脚手架的施工区。
职责分工	搭架子的人要按规矩来，检查材料；带班的要看每步对不对；安全员天天盯紧，发现问题马上喊停。
管理要求	钢管得是合格的，旧的要查锈、查弯；扣件不能裂不能滑丝；搭的时候一步一校正，连墙件必须跟着上；拆的时候只能从上往下，不准上下一起干。
监督与检查	工长每天巡检，安全员随时抽查，监理不定期突击看；谁没做到就停工整改，再犯就换人；记录本要天天写，照片留底，问题不闭环不能进下道工序。

某信息中心工程脚手架施工措施

脚手架选用

本工程由于形状较复杂，在脚手架的选用上采用多种脚手架体系相结合进行搭设;其中a、c、d区为多层结构，脚手架采用落地单排脚手架体系，局部采用挑脚手架;b区为总高度近40m，南侧与c区相连，东侧与a区衔接，此部位采用落地钢管脚手架与挑脚手架相结合的脚手体系。高层部位部分脚手架下面八步采用双排双立杆脚手架;上面采用双排单立杆脚手架(详见脚手架平面布置图);本工程铝合金窗洞和玻璃幕墙的面积较大，在搭设脚手架的时候应尽量的考虑配套单位的施工便利。

脚手架施工准备

1、脚手架搭设前，按规定对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。

1.1 新钢管的检查应符合下列规定:

(1)应有产品质量合格证;

(2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(gb/t 228)的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(gb/t 700)中q235-a级钢的规定;

(3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定;

(5)钢管必须涂有防锈漆。

1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:

(1)表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

(2)钢管弯曲变形应符合规范规定。

1.3 扣件的验收应符合下列规定:

(1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(gb 15831)的规定抽样检测;

(2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换;

(3)新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

脚手架搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。

2、每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3、立杆搭设应符合下列规定:

3.1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

3.2 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合下列规定:

(1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于1000mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

(2)搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3.3 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

3.4 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

3.5 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4、纵向水平杆搭设应符合下列规定:

4.1 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨;

4.2 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;

4.3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

5、横向水平杆搭设应符合下列规定:

5.1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm;

5.2 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

6、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

6.1 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上;

6.2 横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.3 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

7、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定:

7.1 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接;

7.2 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;

7.3 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

7.4 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;

7.5 高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

8、扣件安装应符合下列规定:

8.1 扣件规格必须与钢管外径相同;

8.2 螺栓拧紧扭力矩不应小于40nm，且不应大于65nm;

8.3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

8.4 对接扣件开口应朝上或朝内;

8.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于100mm。

9、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

9.1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

9.2 上栏杆上皮高度应为1.2m;

9.3 挡脚板高度不应小于180mm;

9.4 中栏杆应居中设置。

10、脚手架的铺设应符合下列规定:

10.1 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm;

10.2 脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

10.3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动;

10.4 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

脚手架拆除

1、拆除脚手架前要进行如下准备工作:

1.1 全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

1.2 由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

1.3 要清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2、拆除脚手架时要符合下列规定:

2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;

2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固;

2.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件;

2.4 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。

3、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

脚手架计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(jgj130-____)。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为18.6米，立杆采用单立管。

搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为 48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距5.40米。

施工均布荷载为3.0kn/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

一、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算:

小横杆的自重标准值p1=0.038kn/m

脚手板的荷载标准值p2=0.300×1.800/3=0.180kn/m

活荷载标准值q=3.000×1.800/3=1.800kn/m

荷载的计算值q=1.2×0.038 1.2×0.180 1.4×1.800=2.782kn/m

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

m=2.782×1.0502/8=0.383kn.m

=0.383×106/5080.0=75.473n/mm2

小横杆的计算强度小于205.0n/mm2，满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

荷载标准值q=0.038 0.180 1.800=2.018kn/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

v=5.0×2.018×1050.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.753mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm，满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值p1=0.038×1.050=0.040kn

脚手板的荷载标准值p2=0.300×1.050×1.800/3=0.189kn

活荷载标准值q=3.000×1.050×1.800/3=1.890kn

荷载的计算值p=1.2×0.040 1.2×0.189 1.4×1.890=2.921kn

大横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

m=0.08×(1.2×0.038)×1.8002 0.175×2.921×1.800=0.932kn.m

=0.932×106/5080.0=183.488n/mm2

大横杆的计算强度小于205.0n/mm2，满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

v1=0.677×0.038×1800.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.11mm

集中荷载标准值q=0.040 0.189 1.890=2.119kn

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

v1=1.146×2119.320×1800.003/(100×2.060×105×121900.000)=5.64mm

最大挠度和

v=v1 v2=5.749mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm，满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

r ≤ rc

其中rc -- 扣件抗滑承载力设计值，取8.0kn;

r -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

1.荷载值计算

横杆的自重标准值p1=0.038×1.800=0.040kn

脚手板的荷载标准值p2=0.300×1.050×1.800/2=0.283kn

活荷载标准值q=3.000×1.050

×1.800/2=2.835kn

荷载的计算值r=1.2×0.040 1.2×0.283 1.4×2.835=4.358kn

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65n.m时，试验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kn;

双扣件在20kn的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kn。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m);本例为0.1467

ng1 = 0.147×18.600=2.729kn

(2)脚手板的自重标准值(kn/m2);本例采用竹串片脚手板，标准值为0.30

ng2 = 0.300×4×1.800×1.050/2=1.134kn

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.11

ng3 = 0.110×1.050×4/2=0.231kn

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2);0.050

ng4 = 0.050×1.800×1.050/2=0.047kn

经计算得到，静荷载标准值 ng = ng1 ng2 ng3 ng4 = 4.141kn。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 nq = 3.000×2×1.800×1.050/2=5.670kn

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中w0 -- 基本风压(kn/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(gbj9)的规定采用:w0 = 0.550

uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(gbj9)的规定采用:uz = 1.630

us -- 风荷载体型系数:us = 0.219

经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7×0.550×1.630×0.219 = 0.138kn/m2。

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

n = 1.2ng 0.85×1.4nq

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式

mw = 0.85×1.4wklah2/10

其中wk --风荷载基本风压值(kn/m2);

la -- 立杆的纵距 (m);

h -- 立杆的步距 (m)。

五、立杆的稳定性计算:

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

其中n -- 立杆的轴心压力设计值 (kn);n = 4.97

-- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19;

i -- 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

l0 -- 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh 确定;l0 = 3.12

k -- 计算长度附加系数，取1.155;

u -- 计算长度系数，由脚手架的高度确定;u = 1.50

a -- 立杆净截面面积 (cm2); a = 4.89

w -- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3);w = 5.08

mw -- 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 (kn.m);mw = 0.000

-- 钢管立杆受压强度计算值 (n/mm2);经计算得到 = 54.70

[f] -- 钢管立杆抗压强度设计值 (n/mm2);[f] = 205.00

立杆的稳定性计算 < [f]，满足要求!

六、最大搭设高度的计算:

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:

其中ng2k -- 构配件自重标准值产生的轴向力(kn);ng2k = 1.412

nq -- 活荷载标准值(kn);nq = 5.670

gk -- 每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m);kk = 0.147

mwk -- 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩(kn.m);mwk = 0.080

经计算得到，按照稳定性计算的搭设高度 hs = 96.163米。

脚手架搭设高度 hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米:

经计算得到，脚手架搭设高度限值 [h] = 50.000米。

七、连墙件的计算:

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:

nl = nlw no

其中nlw -- 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，应按照下式计算:

nlw = 1.4 × wk × aw

wk -- 风荷载基本风压值，wk = 0.138kn/m2;

aw -- 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，

aw = 3.60×5.40 = 19.440m2;

no -- 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn);no = 5.000

经计算得到 nlw = 3.748kn，连墙件轴向力计算值 nl = 8.748kn

连墙件轴向力设计值 nf =a[f]

其中 -- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l/i=105.00/1.58的结果查表得到 =0.79;

a = 4.89cm2;[f] = 205.00n/mm2。

经过计算得到 nf = 79.394kn

nf>;;nl，连墙件的设计计算满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中p -- 立杆基

础底面的平均压力 (n/mm2)，p = n/a;p = 19.88

n -- 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kn);n = 4.97

a -- 基础底面面积 (m2);a = 0.25

fg -- 地基承载力设计值 (n/mm2);fg = 34.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc × fgk

其中kc -- 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40

fgk -- 地基承载力标准值;fgk = 85.00

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表：扣件式钢管脚手架保养

适配人群	脚手架保养工，架子工班长，安全巡检员	使用场景	高处作业，台风雷雨，装饰施工
制定目的	脚手架用久了会歪、会塌、会锈，基础可能下沉，连接可能松动，不天天看就容易出事。
适用范围	所有搭设和使用的扣件式钢管脚手架，含现场作业人员、保养工、管理人员。
职责分工	保养工每天查、每月修；班组长盯现场；安全员抽查；工人发现异常马上报。
管理要求	每天清垃圾、查基础、看垂直度、紧扣件、固拉结、补网板、控荷载、防雷雨后必检。
监督与检查	班前由班组长点名检查，安全员不定期突击查，没做到的当场整改，重复出问题要停工学规矩，记录留痕备查。

扣件式钢管脚手架的保养

扣件式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。

为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查、整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇台风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。

扣件式钢管脚手架保养的内容是:

1、检查脚手架的基础有无局部不均匀的下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。

2、检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。

3、各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。

4、检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，发现问题应及时纠正。

5、与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在临近位置补足连接。

6、要对外架安全网、安全隔离设施，外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时坚固，如发现松动和开口要及时连通。

7、脚手架的开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

8、检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要每日清除脚手板上的垃圾。

扣件式钢管脚手架的破坏形式主要有:

(1)杆件局部过度变形破坏;

(2)脚手架整体失稳破坏;

(3)脚手架立柱的局部失稳破坏。

造成上述破坏的主要原因在于①扣件式钢管脚手架没有形成为整体稳定结构;②与建筑物结构的连接数量不足或连接不牢固;③脚手架上部局部或整体超载;④脚手架基础不均匀沉降量过大。

因此为了安全使用扣件式钢管脚手架，对其有下述要点:①脚手架各杆件要有足够的承载能力;②各连接点能合理地受力和传递力;③脚手架的构造形式合理;④基础有足够的承载能力，其沉降量控制在一定范围内。

脚手架安装拆除作业危险源辨识风险控制措施表（优选10篇）