防止电气误操作预防措施
| 适配人群 | 电气值班员,调度员,运行监护人 | 使用场景 | 倒闸操作,设备异动,交接班操作 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕电气操作出错,怕管理松懈或设备不行,导致误操作出事。 | ||
| 适用范围 | 发电厂运行中的电气操作和防误装置管理,新建扩建厂也照着做。 | ||
| 职责分工 | 值班负责人要讲清任务,值班员要按规矩干。班长单元长对外联系,值长管钥匙,总工批停用。 | ||
| 管理要求 | 必须“四交待”“五不干”,操作票要标准,闭锁不能乱解,录音联系,监护不能断。 | ||
| 监督与检查 | 安监部批人上岗,专工定票、总工批准,值长管钥匙封条,车间专工到场监护,不照做就停工整改。 | ||
为防止电气误操作,防止由于管理不到位或设备技术条件不满足要求,引起误操作事故的发生,制定本措施。
1 适用范围
本措施主要适用于运行中的发电厂电气操作管理以及防止电气误操作装置管理。新建、扩建发电厂参照执行。
2 主要依据
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(国电发[2000]589号)
防止电气误操作装置管理规定国家电力公司(____)
中国华电集团公司工作票和操作票管理使用规定(试行)(中国华电生[____]1613号)
电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)(dl 408—91)
3 术语和定义
电气误操作——指电气值班人员或调度系统的人员在执行操作指令和其他业务工作时,违反《电业安全工作规程》和现场作业的具体规定,不履行操作监护制度,看错或误碰触设备造成的违背操作指令原意的错误后果。其主要表现有:误碰运行设备元件,误动保护触点,误停、投设备,误停、投保护或回路连接片,带负荷拉、合隔离开关;带接地线(接地开关)合闸,人员误入带电间隔,误分、误合断路器,带电挂接地线(合接地开关)以及非同期并列等。
防误装置——指防止工作人员发生电气误操作事故的有效技术措施。本措施所指的防误装置包括:微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。
五防——指防止误分、误合断路器,防止带负荷拉、合隔离开关,防止带电挂(合)接地线(接地开关),防止带接地线(接地开关)合断路器(隔离开关),防止误入带电间隔。
四交待——指交待操作任务、交待操作目的、交待操作内容、交待操作中的注意事项。
五不干——指操作任务不清不干、应有操作票而无操作票不干、操作票不合格不干、应有监护人而没有监护人不干、设备名称编号不清不干。
4 管理措施
4.1 防止电气误操作事故首先要杜绝违章指挥。值班负责人在下达操作任务时,必须做到“四交待”,值班员在执行操作任务时,必须做到“五不干”。
4.2 建立良好、合理、畅通的操作联系制度,保证操作任务正确性。对外联系工作由班长、单元长进行,语言简明不得掺杂与工作无关的事,要使双方都明确每一项工作的任务。操作联系中必须录音。
4.3 强化岗位培训,提高人员的技术素质,持证上岗。操作人和监护人均应由厂(公司)安全监察部批准的合格人员担任。
4.4 严格执行操作票、工作票制度,并使两票制度标准化,管理规范化。使用统一的调度操作术语及设备双重名称。积极推行标准票模式,复杂、大型倒闸操作,应有班长以上人员实行不间断监护,车间专工或主任到场实施第二监护。标准操作票由运行各专业专工负责组织制定,由厂(公司)总工程师批准,并应根据系统变化做适时修正以保证其正确性。
4.5 建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置,需经本单位总工程师批准;短时间退出防误闭锁装置时,应经当班值长批准,并应按程序尽快投入运行。防误闭锁装置的紧急解锁工具和钥匙应放在指定地点,由厂生产管理部门加封条并签字盖章,写明时间,值长负责管理。紧急状态使用时由当班值长批准启封,运行部门派专人进行第二监护,同时做好启用记录。
4.6 严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除闭锁装置。
4.7 定期进行事故预想和反事故演习,不断提高职工的事故处理能力。
4.8 应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程,并定期修订。加强防误闭锁装置的运行、维护管理,确保已装设的防误闭锁装置正常运行。
4.9 安全用具使用前进行必要的检查和试验,以确认其良好,防止因安全用具损坏导致误判断、误操作。使用完的安全用具,要及时交专责人收管,禁止乱扔、乱放。安全用具只能供操作专用,禁止当作其他的工具使用。强化运行人员劳动保护用品的配备,电气运行人员在高电压回路上进行操作时,应佩带静电报警装置。
4.10 不得在操作中随意解除电气闭锁,如倒闸操作过程中,确认电控回路故障,必须经当班值长批准,并有车间专工人员实行第二监护条件下方可解锁操作。
4.11 执行一个倒闸操作中途严禁换人,操作中严禁做与操作无关的事,操作过程中监护人应自始至终认真监护,无监护人的命令操作人不得擅自操作。
4.12 如有设备异动,检修负责人应先提交批准后的设备异动申请单,再办理工作票手续后方可施工。
4.13 设备异动后,不做设备异动交代、标志不完善,不准送电。运行部门应根据设备改造或异动情况,及时编写补充运行规程,便于运行人员在操作过程中有章可循。
4.14 除紧急情况或事故处理外,交接班期间一般不要安排倒闸操作。
5 技术措施
5.1 倒闸操作不应影响继电保护或自动装置的正常运行,否则应提前采取措施或将其解除。
5.2 对使用常规闭锁技术无法满足防误要求的设备和场所,应加装带电显示装置达到防误要求。
5.3 应配备充足的经过国家或省、部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护用具。为防止误登室外带电设备,应采用全封闭(包括网状)的检修临时围栏。
5.4 防误装置所用的电源应与继电保护、控制回路的电源分开,使用的交流电源应是不间断供电系统。
5.5 新、扩建的发、变电工程,防误闭锁装置必须与主设备同时投运。
5.6 断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;操作断路器或隔离开关时,应以现场状态为准。
5.7 采用计算机监控系统时,远方、就地操作均应具备电气闭锁功能。
5.8 电动机停送电要到就地检查电动机情况。6kv电动机停电要检查开关的三相是否在开位,每相绝缘拉杆连接是否良好。380v电动机停电时一定要注意回路有几级开关,并检查各级开关均在开位后方可拉合刀闸。
防止电气误操作预防措施:防止电气误操作
| 适配人群 | 运行值班人员,运行专责,检修技术人员 | 使用场景 | 倒闸操作,防误装置检修,调度命令执行 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕误操作出事故,怕调度命令听错记错,怕防误装置失灵不管用。 | ||
| 适用范围 | 生产运行部所有人,所有带电设备,倒闸操作现场。 | ||
| 职责分工 | 领导批停用,专责管日常,值长交班说情况,员工操作不跳项。 | ||
| 管理要求 | 录音接令,万能钥匙封存,每月检查防误装置,失灵时挂警示牌。 | ||
| 监督与检查 | 值长每班查,专责每月检,没做到扣绩效,问题进缺陷单,整改不过关不能交班。 | ||
1 严格执行公司“两票”管理制度,确保执行到位。
2 严格执行调度命令。调度命令必须由有权接受调度命令人员接听并逐条记录,通话过程必须全程录音。
3 生产运行部应制定防误装置的运行管理办法,加强防误闭锁装置的运行、维护管理,确保防误闭锁装置正常运行。
3.1 防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置时,必须经生产副总经理批准;短时间退出防误闭锁装置时,必须经生产运行部运行专责或主管领导批准,并应按程序尽快投入运行。
3.2 每值交接班时应说明防误装置的运行情况;每月对防误装置应进行一次检查和维护,发现问题应按设备缺陷处理程序进行处理。
3.3 在防误装置退出运行期间或经许可使用万能钥匙进行倒闸操作时,必须加强监护。
3.4 对于没有安装防误装置的设备,倒闸操作时必须认真核对应检查的项目,防止漏项、跳项而导致误操作。
3.5 防误装置的检修应列入相应设备的检修项目中,并与检修设备同步验收,同步投运。
3.6 防误装置的万能钥匙应封存管理,生产运行部应有启封、使用的登记和批准办法,并记录解锁原因。使用万能钥匙解锁操作时,应经生产运行部运行专责或主管领导批准。
3.7 防误装置失灵或退出运行时,应采取临时措施并挂警示牌。
3.8 采用计算机监控系统时,远方、现地操作均应具备电气闭锁功能。
4 生产运行部应配备充足的安全工作器具和安全防护用具。
5 强化岗位培训,提高员工的反事故技术技能。
5.1 所有运行人员应熟悉掌握防误装置的运行规程,检修人员应熟练掌握防误闭锁装置的检修方法,做到“四懂三会”(懂防误装置的原理、性能、结构和操作程序,会操作、处缺、维护)。
5.2 按规定加强对运行操作人员运行规程、安全规程的考试考核,全面提高技术业务水平。
防止电气误操作预防措施:防止电压崩溃
| 适配人群 | 调度运行人员,无功补偿运维员,电压监控工程师 | 使用场景 | 电网调压,受电端稳压,无功补偿配置 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 电网电压不稳容易崩塌,怕设备扛不住突然变化。 | ||
| 适用范围 | 管变电站、输电线路、调压变压器这些地方。 | ||
| 职责分工 | 调度员盯电压数值,运维员守设备状态,技术员调补偿装置。 | ||
| 管理要求 | 装够无功补偿器,留自动调出的备用容量,少远送无功,别拿充电功率当补偿用。 | ||
| 监督与检查 | 每天看监控数据,班长巡检记录,漏查一次扣绩效,连续两次要重学规程。 | ||
(1)依照无功分层分区就地平衡的原则,安装足够容量的无功补偿设备,这是做好电压调整,防止电压崩溃的基础.
(2)在正常运行中要备有一定的可以瞬时自动调出的无功备有容量,如新型无功发生器asvg.
(3)正确使用有载调压变压器.
(4)避免远距离,大容量的无功输送.
(5)超高压线路的充电功率不宜作补偿容量使用,防止跳闸以后电压大幅度波动.
(6)超高压远距离大容量输电系统,在中途短路容量较小的受电端,设置静补,调相机等作为电压支柱.
(7)在必要的地区安装低电压自动减负荷装置,配置低电压自动联切负荷装置。
(8)建立电压安全监视系统,向调度员提供电网中有关地区的电压稳定裕度及应采取的措施等信息.
防止电气误操作预防措施:防止电缆火灾发生和蔓延阻燃隔离
| 适配人群 | 电气设计师,电缆施工员,运维值班员 | 使用场景 | 电缆敷设,电缆防火,电缆巡检 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 电缆容易着火,烧起来会串着跑,人和东西都危险。以前出过不少事,得赶紧堵住这些漏洞。 | ||
| 适用范围 | 煤矿里所有电缆、电缆沟、隧道、夹层、竖井这些地方。 | ||
| 职责分工 | 设计员选电缆要算准电流,施工队敷设要按规矩来,巡检员天天看电缆温度和积水,班长盯紧每个环节。 | ||
| 监督与检查 | 安全部每月查记录和现场,没做到的扣当月奖金,三次不改调离岗位,检查结果贴公告栏。 | ||
| 管理要求 | 铜芯电缆优先用,沟里不能积水,电缆头必须做标准,涂防火涂料,封堵孔洞,装烟感报警器。 | ||
电缆火灾的发生有诸多因素,特别与电气线路密切相关,要从电气设计角度、把握电缆的火灾特性,将电气线路故障引起的火灾损失降至最低,从电缆引发的火灾事故不断总结,努力消除不稳定的因素,保障人身和财产安全,杜绝火灾隐患,防患于未然。为严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,特制定防止电缆火灾发生和蔓延的阻燃、隔离措施如下:
一、电缆的选型、敷设
1、负荷计算与导线截面的选择
在电气设计规范中,均要求在选择电线电缆时导体允许载流量必须大于负荷的计算电流,但有些因素经常因疏忽而留下火灾隐患。
(1)电线电缆由于其敷设方式(如明敷和暗敷、穿管保护、架设电缆隧道等)的不同,其散热条件均不一样,应根据电线电缆敷设环境温度具体情况的不同,考虑热阻的变化并修正电缆的实际载流量,按敷设方式及环境条件确定的导体载流量,不应小于计算电流。
(2)选择低压配电线路时应考虑用电量不断增加的可能性,留有一定的富裕度。
2、线路的敷设
由于电线电缆的广布性、电缆的易燃性、电缆着火的串延性、电缆着火后果的严重性,使电缆的防火工作日益重要。保持良好运行环境,避免电缆绝缘加速老化和损伤电缆。这就要求电缆的敷设沟、电缆隧道要有良好的排水设施,如设置排水浅沟、集水井,并能有效排水,必要时设置自动启、停抽水装置,防止积水、腐蚀性气体或液体及可燃性液体或气体进入,保持内部干燥。
3、电线电缆的选型,在电线、电缆选型时有两方面须注意:
第一、从电缆材质角度考虑,应尽可能的采用铜芯电缆避免使用铝线芯。当电流通过导线或电缆时,阻抗的存在会造成电能的损耗,使导线或电缆发热,温度升高,使导线或电缆的绝缘加速老化,造成绝缘性能下降损坏或击穿,会使接头连接处氧化速度加剧,增大接触电阻使其进一步发热氧化,增大接触电阻使其进一步发热氧化,从而引起漏电、断线等,甚至引发火灾。由于电阻率低,同截面的铜芯电缆的发热量比铝芯电缆小得多,使得运行更安全。而且铜芯电缆得连接头性能稳定,不会由于氧化而发生事故。因此,在电缆供电中,地下使用铜芯电缆供电具有事故率低、耐腐蚀、可靠性高、施工维护方便等特点。
第二、根据电气线路防火要求的程度的要求,选择使用无卤低烟阻燃型、耐火型、矿物绝缘型的电线、电缆或分支电缆。这样不仅从电气线路方面更好地防止火灾发生,而且能更好地确保火灾发生时消防用电的可靠性和安全性。
二、电缆火灾发生的常见原因
1.电缆本身故障引发火灾。
(1)电缆头制作质量不良,导致运行中电缆头过热爆炸起火。
(2)电缆经长期运行绝缘老化,运行中击穿短路引起火灾。
(3)电缆长期过负荷运行造成电缆过热、损坏,运行中造成短路引起火灾。
(4)电缆受外力机械损伤,造成绝缘损坏,短路引起火灾。
(5)充油电缆漏油引起火灾。
2.外部火灾引燃电缆。
(1)电气设备故障起火,导致电缆着火。
(2)电缆周围杂物起火,导致电缆着火。
三、防止电缆火灾的措施
1.保证施工质量,特别是电缆头的制作质量一定要严格符合规定要求。
2.加强电缆运行监视,避免电缆过负荷运行。
3.按期进行电缆测试,发现不正常时应及时处理。
4.电缆沟要保持干燥,防止电缆受潮,造成绝缘下降,引起短路。
5.定期清扫电缆上所积粉尘,防止所积粉尘自燃引起电缆着火。
6.加强电缆回路开关及保护的定期校验维护,保证其动作可靠。
7.电缆敷设时要保持与热管路有足够距离,控制电缆不小于0.5米;动力电缆不小于l米。控制电缆与动力电缆应分槽、分层并分开布置,不能层间重叠放置。对不符合规定的部位,电缆应采取阻燃、隔热措施。
8.安装火灾报警装置及时发现火情,防止电缆着火。
9.采取防火阻燃措施。电缆的防火阻燃措施有:
(1)将电缆用绝热耐燃材料包扎,当电缆周围着火时,包扎的电缆被绝热耐燃材料与火隔离可免遭烧毁。如果电缆自身着火,因包扎体内缺少氧气可使火自熄,避免火势蔓延到包扎体外。
(2)将电缆穿过墙壁、盘底、竖井的孔洞用耐火材料封堵严密,防止电缆着火时,高温烟气扩散和蔓延造成火灾面扩大。
(3)在电缆表面涂刷防火涂料。
(4)用防火包带将电缆需防燃的部位缠包。
(5)在电缆层间设置耐热隔火板,防止电缆层间窜燃,扩大火情。
(6)在电缆通道设置分段隔墙和防火门,防止电缆窜燃,扩大火情。
10.配备必要的灭火器材和设施。架空电缆着火可用常用的灭火器材进行扑救,但在电缆夹层、竖井、沟道及隧道等处宜装设自动或远控灭火装置,例如1301灭火装置、水喷雾灭火装置等。
四、电缆火灾的扑救
当发生电缆火灾时,应迅速报警,立即判明着火电缆所属的系统和走向,尽快将着火电缆调整运行方式,并切断着火电缆的电源退出运行。电缆燃烧时会产生有毒气体,所以电缆火灾扑救需特别注意防护。扑救电缆火灾时注意事项如下:
1、火灾扑救前,必须先切断着火电缆及相邻电缆的电源。在电缆着火部位两侧设置阻火带,延缓和阻止火势发展;
2、进入火场应急救援人员必须佩戴正压式呼吸器或防毒面具,防止中毒、窒息,并避免碰触导电部位;扑灭电缆燃烧,可使用干粉、二氧化碳等灭火剂,也可用黄土、干砂或防火包进行覆盖。火势较大时可使用喷雾水扑灭。装有防火门的隧道,应将失火段两端的防火门关闭。
3、进入电缆夹层、沟道内等火场密闭场所的灭火人员必须两人一组,应佩戴正压式空气呼吸器以防中毒和窒息。在不能肯定被扑救电缆是否全部停电时,扑救人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套,扑救过程中,禁止用手直接接触电缆外皮。佩戴正压式呼吸器,进入时间不宜过长,并充分预留出撤回时间所需要的呼吸器的供气量。
4、电缆着火优先使用干式灭火器。若火灾无法扑灭,电缆间、隧道用水灭火时,应确保排水系统正常;在救火过程中需注意防止发生触电、中毒、倒塌、坠落及爆炸等伤人事故。专业消防人员进人现场救火时,需清楚带电部位、高温部位及高压设备等危险部位情况。
5、电缆间、隧道电缆火灾,消防灭火器材不足,导致火势一时无法完全控制时,应急救援人员应撤出,关闭防火门,以使火焰窒息;
6、灭火施救人员在灭火过程中要采取相应的个人防护措施,防止烧伤及燃烧中产生的有毒、有害气体引起的人员中毒、窒息,并严防触电。
7、扑救结束后,应及时对着火现扬进行记录、拍照、录像,并保存起火处电缆残留段,以便对起火原因进行分析。吸取教训,防止再发生类似事故。
攀枝花市建海工贸有限责任公司
老熊箐煤矿
____年1月5日
防止电气误操作预防措施:防止电机烧毁
| 适配人群 | 脱硫运行值班员,风机检修技术员,空压机巡检工 | 使用场景 | 脱硫系统运行,罗茨风机启停,空压机卸载 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 现场设备老出问题,电机老烧毁,影响生产稳定,得管一管。 | ||
| 适用范围 | 脱硫引风机、罗茨风机、空压机、锁气器、离心风机、轴流风机等电机。 | ||
| 职责分工 | 班长盯运行状态,巡检员查温度声音振动,检修人员修故障,操作员按步骤启停。 | ||
| 管理要求 | 启动前开阀门、开冷却风扇;运行中看电流温度;有焦糊味马上停;跳闸后查清原因再动。 | ||
| 监督与检查 | 白班夜班都要巡检,每2小时记一次数据;班长抽查记录;漏查或造假要重新培训;异常不报扣绩效。 | ||
为了加强现场设备安全管理,保障设备健康、经济运行,促进生产有序、稳定发展,特制定本安全措施。
一、防止脱硫引风机电机烧毁措施:
1、 脱硫引风机电机工作票结束;
2、 地脚螺栓无松动,电机接地线完好,电机外观完整;无影响电机转动的制动措施;
3、 启动时开启脱硫引风机出、入口门;
4、 启动脱硫引风机时,应先启动电机冷却风扇;
5、 脱硫引风机运行时,电流不得超额定电流;
6、 监视脱硫引风机电机线圈温度不得超额定值;
7、 监视各端轴承温度不得超额定值;
8、 夏天根据轴承温度上升趋势调整轴淋水开度;
9、 脱硫引风机运行时故障跳闸,应查明原因再启动(启动间隔不少于30分钟);
10、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
11、加强日常巡检质量,做好风机油位、冷却水、振动、声音、温度异常记录和汇报工作。
二、防止罗茨风机电机烧毁措施:
1、罗茨风机电机工作票结束;
2、地脚螺栓无松动,电机接地线完好,电机外观完整,无影响电机转动的制动措施;
3、罗茨风机出口门开启,设备管道阀门开关正确;
4、罗茨风机启动时就地应有人员监视,查看罗茨风机运转、声音、振动情况;
5、罗茨风机运行时故障跳闸,应查明原因再启动,短时间内不可频繁启动罗茨风机;
6、罗茨风机运行时风压超限值,应采取措施;
塔底灰输送罗茨风机和消石灰输送罗茨风机运行时,风压超限值,应停止锁气器运行,风压如果不降应停止罗茨风机运行;
7、 当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
8、加强日常巡检质量,罗茨风机电机皮带、振动、温度检查。
三、防止脱硫空压机电机烧毁措施:
1、脱硫空压机电机工作票结束;
3、脱硫空压机压缩空气管道出口门开启,设备管道至储气罐阀门在开启位置;
4、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
5、脱硫空压机油位正常、冷却水畅通;
6、脱硫空压机运行监视措施:
1)、冷却风扇运行;
2)、阴阳转子油窗处甩油正常;
3)、电流不得超额定电流;
4)、脱硫空压机长时间不卸载时,应联系检修处理;
7、脱硫空压机频繁电流波动大时,应停止运行,通知检修处理;
8、严禁由于脱硫空压机排气温度高跳闸,频繁启动空压机;
四、防止除灰空压机电机烧毁措施:
1、除灰空压机电机工作票结束;
3、除灰空压机压缩空气管道出口门开启,设备管道至储气罐阀门在开启位置;
4、空压机油位及冷却水正常,电控柜上“停止”按钮指示灯亮;电流表指示零位;
5、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
6、#1~#4无油空压机启动时,将空开“合上”,空压机运行,电机异常时应停止运行;
7、#5~#8有油空压机:
1)、空压机滑环及电线连接完好,防护罩齐全、牢固;
2)、启动时关闭空压机减荷阀;
3)、严禁带压启动空压机;
4)、空压机启动后,电流在2~5秒之间跳到到空载电流100a左右,工作正常后,缓慢开启减荷阀。
8、#9~#14无油空压机:
1)、空压机电线连接完好,防护罩齐全、牢固;
4)、空压机启动按钮指示在“自动”位;
5)、空压机启动后,空压机在3~5秒之间切换到“运转”状态,“运转”指示灯,空压机投入运行,如无法切换到“运转”状态应立即停止空压机运行;
6)、工作正常后,缓慢开启减荷阀。
7)、#9空压机启动后,电流在2~5秒之间跳到到空载电流100a左右,工作正常后,缓慢开启减荷阀。
五、防止锁气器电机烧毁措施:
1、锁气器电机工作票结束;
2、电机接地线完好,电机外观完整,无影响电机转动的制动措施;
3、锁气器电机因保护动作跳闸后,不得频繁启动,通知检修处理;
4、定期测量锁气器电机温度;
5、链条连接的锁气器,链条松紧合适;
6、锁气器运行时声音、震动、油位正常;
7、变频锁气器,启动变频开度不得小于10%;
8、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
六、防止离心风机电机烧毁措施:
1、离心风机电机工作票结束;
3、离心风机空气管道出口门开启,设备管道系统阀门位置正确;
4、离心风机运行时声音、震动、油位正常;
6、加强巡检质量,发现异常时,立即停止风机运行
七、防止轴流风机电机烧毁措施:
1、轴流风机电机工作票结束;
3、管道系统阀门位置正确,轴流风机启动后开启出、入口门;
4、轴流风机运行时声音、震动、油位正常;
5、加强巡检质量,发现异常时,立即停止风机运行
八、防止振打器、滤水器、除湿机电机烧毁措施:
1、电机电机工作票结束;
3、当发现现场电机有焦糊味、冒烟、着火时,应立即停止电机运行;
4、电机因保护动作跳闸后,不得频繁启动,通知检修处理;
5、加强巡检质量,发现异常时,立即停止振打电机运行。
附:除尘脱硫电机明细表:
设备名称
电压(v)
功率
位置
数量(台)
检查内容
检查时间
)小时)
备注
脱硫引风机
6000
脱硫零米
3
声音、冷却水、润滑油、振动、轴承和线圈温度
2
灰斗流化风机
380
30
8
声音、皮带、润滑油、振动、温度
消石灰输送风机
声音、皮带、润滑油、振动、温度
2
生石灰斗输送风机
380
30
脱硫零米
2
声音、皮带、润滑油、振动、温度
2
塔底灰输送风机
380
30
脱硫零米
2
声音、皮带、润滑油、振动、温度
2
除尘灰斗流化风机
380
7.5
除尘平台
2
声音、皮带、润滑油、振动、温度
----
系统
解除
脱硫空压机
380
185
零米
5
声音、冷却水、润滑油、振动、温度
2
无油空压机
380
132
空压机房
10
声音、冷却水、润滑油、振动、温度、皮带
2
#1~#4空压机长期备用
有油空压机
380
35/
120
空压机房
4
声音、冷却水、润滑油、振动、温度、皮带
2
#5空压机不能用
除尘锁气器
380
0.75
除尘平台
44
声音、润滑油、振动、温度、链条
2
脱硫灰锁气器
380
二期脱硫斜槽平台
声音、润滑油、振动、温度
2
变频锁气器
380
消石灰仓底部
2
声音、润滑油、振动、温度
2
生石灰变频锁气器
380
生石灰仓底部
2
系统长期备用
塔底灰锁气器
380
脱硫零米
2
声音、润滑油、振动、温度
2
斜槽风机
380
4
除尘平台
声音、润滑油、振动、温度
2
脱硫斜槽流化风机
380
4
脱硫斜槽平台
5
声音、润滑油、振动、温度
2
密封风机
380
15
大烟囱旁
2
声音、润滑油、振动、温度
2
布袋风机
380
消石灰仓顶部
2
声音、润滑油、振动、温度
启动时检查
回流风机
380
132
回流风道旁
1
声音、冷却水、润滑油、振动、温度
系统未投运
脱硫引风机冷却风扇
380
脱硫引电机壳体上部
6
声音、振动
2
脱硫空压机隔音罩顶部冷却风扇
380
0.37
脱硫空压机隔音罩顶部
5
声音、振动、温度
2
振打电机
380
0.37
除尘器本体
50
声音、振动、温度、联轴器
白班
滤水器电机
380
0.37
脱硫零米
2
声音、振动、温度、联轴器
投运
除湿机电机
380
18.81/37.22
脱硫零米
2
声音、振动、温度、联轴器
设备未投运
脱硫用鼓风机
380
110
脱硫零米
2
声音、振动、温度、联轴器
